某縣保稅物流中心及配套基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)ppp項目室外給排水施工方案

某縣保稅物流中心及配套基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)PPP項目室外給排水施工方案編制人審核人審批人目錄一、工程概況111工程建設(shè)概況112工程概況113設(shè)計概況1二、編制依據(jù)3三、施工準(zhǔn)備331準(zhǔn)備工作332測量放樣333探管及地下管線保護措施434水管檢查6四、主要施工方法641管道溝槽開挖施工方法642管道安裝與敷設(shè)施工方法843井室結(jié)構(gòu)施工1544溝槽回填17保稅物流中心及配套基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)PPP項目經(jīng)理部二0一七年六月45管道試驗19五、季節(jié)性施工2351組織準(zhǔn)備2352材料準(zhǔn)備2453雨季施工措施2454防暑降溫措施26六、大開挖排水管道施工質(zhì)量控制措施2761管材質(zhì)量要求2762安管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)27七、成品保護27八、應(yīng)注意的質(zhì)量問題28九、安全文明施工29一、工程概況11工程建設(shè)概況工程名稱實施單位建設(shè)單位設(shè)計單位勘察單位監(jiān)理單位施工單位總投資額建設(shè)地點12工程概況本工程包括1棟辦公樓及3棟保稅倉庫和3個室外堆場倉儲，總建筑面積2127898M2。辦公樓總建筑面積756467M2，其中地下室面積105058M2,建筑層數(shù)為地上六層，地下一層，建筑高度為299M，建筑結(jié)構(gòu)形式采用框架結(jié)構(gòu),建筑用途為辦公、食堂。倉庫總建筑面積為1387998M2，地上1層，建筑高度均為1035M,建筑結(jié)構(gòu)形式采用鋼結(jié)構(gòu)，使用功能為丙類廠房（儲存物品為可燃固體）。13設(shè)計概況1、管材室外消防給水合用管管徑大于等于DN100的采用球墨鑄鐵給水管PN16,承插連接，管徑小于DN100的采用鋼塑復(fù)合管（外壁有塑料層），絲扣連接。室外消防管采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）給水管PN16,電熱熔連接。鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）給水管產(chǎn)品符合建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T1892007，管材管件須同一廠家生產(chǎn)。管道施工驗收參見給水鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程CECS1812005。室外雨、污水埋地管采用環(huán)剛度為8KN/M2的HDPE雙壁波紋管，承插式彈性密封橡膠圈連接,參照標(biāo)準(zhǔn)圖集埋地塑料排水管道施工04S520。2、給水管室外埋地覆土100M，消防管室外覆土100M，與其它管道相碰時,設(shè)彎頭繞過，當(dāng)管道交叉時，其他壓力管道應(yīng)避讓穩(wěn)高壓消防基礎(chǔ)；所有污水和雨水埋地管在園區(qū)地面結(jié)構(gòu)層以下管頂覆土埋深若小于07M，必須采取加固措施，在管四周裹澆200MM厚的素混凝土，以防地面結(jié)構(gòu)層施工機械壓壞管道。雨水口與雨水檢查井之間的連接管管徑均為DN200,坡度不小于0010。園區(qū)過車區(qū)域均采用重型井蓋及蓋座。污水排水檢查井采用混凝土檢查井1000（D200600MM）具體做法詳見02S51522?；S池采用鋼筋混凝土化糞池，做法詳03S702。雨水排水檢查井采用混凝土檢查井1000MM（D200600MM按02S51513施工，雨水井1250MM（D600800MM按02S51515施工，雨水收集口按照05S51832施工。排水檢查井內(nèi)設(shè)置防墜落裝置。當(dāng)給水管與排水管交叉時，給水管讓排水管。3、雨水、污水等室外管道基礎(chǔ)采用先鋪150MM厚粒徑小于40MM砂礫墊層，再鋪50MM厚中砂墊層?；靥顣r，管底及管頂上500MM范圍內(nèi)用中砂回填分層密實。當(dāng)管頂至地面結(jié)構(gòu)層底覆土深度小于700MM時采取在管四周裹澆200MM厚的素混凝土進行加固。二、編制依據(jù)1、給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB5026820082、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5024220023、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020134、建筑排水硬聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T29985、本工程施工組織設(shè)計6、室外給排水施工設(shè)計圖紙及建筑其他相關(guān)設(shè)計施工圖7、贛州市建筑設(shè)計研究院出具的工程地質(zhì)勘探報告及其他相關(guān)設(shè)計圖紙資料。8、其他有關(guān)行業(yè)規(guī)范、法律法規(guī)三、施工準(zhǔn)備31準(zhǔn)備工作（1）對現(xiàn)場有關(guān)管理人員、班組長、操作人員的技術(shù)交底及施工規(guī)范、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)交底落實，各級人員的崗位職責(zé)落實，安全質(zhì)量獎懲制度落實。（2）在開工之前，我們將查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線的埋設(shè)情況，并以書面報告的形式提出具體的解決辦法，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開工。對管道施工所經(jīng)路線的障礙物進行初步清除，為以后的測量放線定位工序提供較好施工條件。32測量放樣進行施工放樣測量前測量人員先校核施工圖紙，按施工圖紙?zhí)峁┑呐潘こ痰奈恢煤蜆?biāo)高，定出溝槽中線及井位并引出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點，作為整個排水工程的控制點。每次測量均要閉合，按規(guī)范嚴(yán)格控制閉合誤差。溝測量放樣記錄以書面形式上報監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師檢查認可后方進行下一道工序施工。33探管及地下管線保護措施在施工前必須對施工范圍內(nèi)的管線情況進行調(diào)查，并與甲方、供水、電訊、市政管理部門加強聯(lián)系溝通，搜集資料。并在基坑施工前先進行儀器探測及人工開挖出斷面。331管線保護措施施工開挖前需與周邊用地單位及各地下管線主管部門進一步共同核實現(xiàn)狀管和纜線等地下障礙物位置，妥善處理與相關(guān)管線的平面及高程關(guān)系與施工無矛盾后，方可挖土。沿線管線應(yīng)重點加以保護，施工期間為了保護好管線，我們制定了下列措施1、熟悉掌握設(shè)計、建設(shè)單位提供的地下管線圖紙資料，與電訊、電力、供水等有關(guān)單位聯(lián)系、協(xié)商，調(diào)查管線的走向位置和埋設(shè)深度，取得管線走向圖，實地打點放樣。在施工前召開各管線單位施工配合會議，進一步搜集管線資料。對管線部位要指定專人進行精確探測，對非管線部位亦要進行普測。對影響施工和受施工影響的地下管線開挖必要的樣洞（開挖樣洞時通知管線單位監(jiān)理單位監(jiān)護人員到場），核對弄清地下管線的確切情況（包括標(biāo)高、埋深、走向、規(guī)格、容量、用途、性質(zhì)、完好程度等），做好記錄。對管線部位，須有明顯標(biāo)志，隊長、施工員須熟悉本段管線位置。2、在現(xiàn)場施工總平面布置圖上標(biāo)明影響施工和受施工影響的地下管線。工程實施前，向有關(guān)管線單位提出監(jiān)護書面申請，做好監(jiān)護交底。3、工程實施前，把施工現(xiàn)場地下管線的詳細情況和制定的管線保護措施向現(xiàn)場施工負責(zé)人、施工員、班組長直至每一位操作工人作層層安全交底，填寫安全交底記錄，明確各級人員的責(zé)任。4、報請成立由建設(shè)單位、各管線單位和施工單位的有關(guān)人員參加的現(xiàn)場管線保護領(lǐng)導(dǎo)小活動，定期開展活動，檢查管線保護措施的落實情況及保護措施的可靠性，研究施工中出現(xiàn)的問題，及時采取措施完善保護方案。332管線保護方法在施工過程中，我公司將會采取如下探測管線方法探測地下管線。1、明挖16M深探坑。開工前先與有關(guān)單位聯(lián)系，征得同意破土動工后索取詳細的地下原有管線圖紙，根據(jù)圖紙標(biāo)識，用人工開挖探槽，探槽與原有管線“十”字相交，探明地下管線的具體埋深及走向。經(jīng)查核遇到供水、供電、電信、煤氣及其他不可遷移的管線時，我公司將采用以下兩種辦法對管線進行保護（保護方法需得到有關(guān)部門同意后才可使用）2、懸吊法（適用于管線與基坑平行，）先用人工開挖至管線底，然后再一小段一小段挖除管底的土，厚度應(yīng)為剛可放入墊板的厚度為宜，嚴(yán)禁超挖，并用綁吊法臨時保護管線。開挖一定長度后，將支撐體系的橫撐托住管線，托住管線后，用于綁吊的橫桿可除80，注意管口接頭處的綁吊橫桿不可拆除，若管線處形為矩形時可考慮拆除，但仍需間隔綁吊。34水管檢查管道運到現(xiàn)場，可采用目測法，對管道是否有損傷進行檢驗，并做好記錄與驗收手續(xù)。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應(yīng)廠家。進行檢查，分析原因并作出鑒定，以便及時妥善處理。四、主要施工方法41管道溝槽開挖施工方法411管道溝槽開挖管道定位測量和放線結(jié)束后，經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位等復(fù)測合格后，可以進行溝槽開挖。在施工前采取挖探的方法查明與施工相關(guān)地下情況，調(diào)查的主要內(nèi)容有各溝槽段的地下水位和土質(zhì)情況，地下各種電纜的具體位置，施工溝渠與已建的溝渠、構(gòu)筑物銜接的平面位置和高程校對等，以便合理地采取相應(yīng)的措施。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，溝槽開挖的方法應(yīng)根據(jù)溝槽的斷面形式、地下的復(fù)雜程度、土質(zhì)堅硬程度、工作量和施工場地的大小以及機械配備、勞動力條件等條件確定，采用人工與機械相結(jié)合的形式開挖。即探明管線后，管線密集和機械不能到達的位置采用人工開挖。開挖溝槽用反鏟挖掘機進行開挖（80），人工輔助配合（20）。溝槽挖土方用自卸車外運至指定地點棄土。在開挖前，現(xiàn)場施工員向司機及土方工詳細交底（溝槽的斷面，開挖的次序）。在開挖過程中由管理人員在現(xiàn)場指揮并經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。管溝槽底層開挖的寬度按本次管槽需要保證的工作面進行開挖。開挖時，隨時測量監(jiān)控，保證開挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程應(yīng)達到溝槽驗收規(guī)定的要求。槽底最小寬度表注有支撐溝槽的支撐寬度未計入內(nèi)。412機械開挖溝槽時應(yīng)注意下列事項1、為保證槽底土壤不被擾動或破壞，在用機械挖土?xí)r，要防止超挖，挖至離設(shè)計標(biāo)高200300MM時用人工開挖、撿平，盡量避免超挖現(xiàn)象。若有超挖，應(yīng)將擾動部分清除，并必須用中砂或碎石子回填，并振實。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，同時要注意邊坡土體變化，出現(xiàn)問題及時處理。減少意外事故。2、對地下管線和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡量能臨時遷移，如無法遷移，必須挖出使其外露，須采取吊、托等加固措施，同時對挖掘機作詳細交底，如無把握，應(yīng)改為人工挖土。管徑D（MM）槽底寬度B（MM）150D300D1200300D450D1200450D800D12003、在工作量不大、地面狹窄、地下有障礙物或無機械施工條件等情況下，采用人工開挖。人工開挖溝槽，應(yīng)集中人力盡快挖成，轉(zhuǎn)入下一工序施工。413人工開挖時應(yīng)注意下列事項1、溝槽應(yīng)分段開挖，并應(yīng)確定開挖順序和分層開挖深度，若有坡度，應(yīng)由低向高處進行。2、開挖人員不應(yīng)分布過密，以間隔5M為宜，在開挖過程中和敞溝期間應(yīng)保持溝壁完整，防止坍塌，必要時應(yīng)支撐保護。3、開挖溝槽遇有管道、電纜或其它構(gòu)筑物時，應(yīng)嚴(yán)加保護，并及時與有關(guān)單位聯(lián)系，會同處理。4、溝槽檢查驗收溝槽開挖完成后，進行檢查驗收。檢查項目包括開挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表溝槽開挖允許偏差和檢查方法檢查頻率序號項目允許偏差MM范圍點數(shù)檢查方法1槽底高程303用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定6掛中心線用尺量，每側(cè)3點3溝槽邊坡不陡于設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定每100米6用坡度尺檢驗每側(cè)計3點開挖出來的土方，其中施工道路一側(cè)的土壤，應(yīng)及時將部分直接裝車清走，以便留出工作面進行下一工序和堆放材料。42管道安裝與敷設(shè)施工方法422管道的進場堆放及運輸1、當(dāng)管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。2、不同管徑的管道堆放時，應(yīng)把大而重的放下邊，輕的放上邊，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重能力，變形不得大于5。3、鋼絲骨架PE復(fù)合管及HDPE雙壁波紋管等塑料管材，夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免日光曝曬，并保持管間的空氣流通。4、管道存放過程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防火措施，嚴(yán)禁在管道附近有長期明火。5、短距離搬運，不應(yīng)在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。6、上下疊放運輸，其高度不應(yīng)超過2米。車、船與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運輸工具上，防止?jié)L動和碰撞。422管道基礎(chǔ)不良地段基礎(chǔ)處理及墊層施工1、管道施工前應(yīng)先按設(shè)計要求進行軟基處理，如管道地基土為淤泥則要求換土處理，地基土承載力應(yīng)不低于100KPA。2、管道基礎(chǔ)軟基處理采用拋填塊石和換填碎石砂基礎(chǔ)。拋填塊石基礎(chǔ)處理施工。423管道安裝施工工藝1、管道選材及連接方式序號管道名稱管材管徑連接方式1室外給水管鋼塑復(fù)合管道（外壁有塑料層）DN100絲扣連接2室外給水管球墨鑄鐵管DN100200承插連接3室外消防管鋼絲骨架PE復(fù)合管DN100200電熔連接4埋地雨水管道HDPE雙壁波紋管DN200500承插連接5埋地雨水管道級鋼筋混凝土涵管DN500承插接口6埋地污水管道HDPE雙壁波紋管DN200500承插連接2、管道安裝管材連接安裝流程安裝示意圖安裝要點說明套絲刷白漆鋼塑復(fù)合管絲扣連接管道套絲刷白漆纏麻絲管道連接纏麻絲螺紋連接1管道采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺。2螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。3螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有23扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。管材連接安裝流程安裝示意圖安裝要點說明切管劃線接頭刮毛插管熔接鋼絲骨架PE復(fù)合管電熔承插連接切管清潔接頭插管校正通電熔接冷卻冷卻1管材的連接端要求切割垂直，以保證有足夠的熔融區(qū)。2清潔接頭部位并標(biāo)出插入深度線3將電熔管件套入管子至規(guī)定的深度，將焊機的與管件連好。4通電加熱的時間、電壓應(yīng)符合電熔焊機和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定5冷卻期間不得移動被連接件或在連接處施加外力。球墨鑄鐵給水管承插連接下管承口清理插口清掃畫標(biāo)準(zhǔn)線放膠圈連接檢查回填承口清理插口清掃1溝底應(yīng)規(guī)矩整齊，要避免把管子放在底層石塊的凸面上。2放管下溝時，要避免與底部和壁面強烈碰撞,水流方向用從承口流向插口。3要細心清理承口內(nèi)部，尤其是放橡膠密封圈的位置，不要留有漆、土、沙子等殘管材連接安裝流程安裝示意圖安裝要點說明畫標(biāo)線放膠圈連接回填物。4清掃插口光滑邊緣，要用油膏潤滑。5當(dāng)施工過程中，對于切割后的產(chǎn)品，要用一個卡尺在管子拱部畫上標(biāo)準(zhǔn)線，標(biāo)準(zhǔn)線與管子光滑邊緣之間的距離要比相應(yīng)承口的深度小510。6把橡膠密封圈放入承口，檢查是否完全吻合，然后用專用潤滑油潤滑。7連接在一起的管子應(yīng)同軸心，否則應(yīng)調(diào)整溝底可能出現(xiàn)的凹凸不平。8連接后，用檢厚尺沿著整個拱背線檢查橡膠密封圈槽，看有否發(fā)生漏氣的可能。管材連接安裝流程安裝示意圖安裝要點說明切管下料清理管口接頭套橡膠圈HDPE雙壁波紋管承插連接切管下料清理管口接頭套橡膠圈涂潤滑劑對管插入檢查回填涂潤滑劑1接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。2接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。3接口方法應(yīng)按下述程序進行DN400及其以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入待安裝管道的承口至預(yù)定位置；DN400以上管道可用兩臺手扳葫蘆將管節(jié)拉動就位。接口合攏時，管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫管材連接安裝流程安裝示意圖安裝要點說明對管插入落。下管穩(wěn)管級鋼筋混凝土涵管承插連接下管穩(wěn)管挖接頭工作坑對口頂裝接口檢查澆筑管基及接頭封包接頭工作坑1管道下管采用專用高強尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土。下管時應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎(chǔ)。2穩(wěn)管管道就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個楔形混凝土墊塊。3挖接頭工作坑在管道安裝前，在接口處挖設(shè)工作坑，保證操作階段管子承口懸空。4對口前應(yīng)清理管膛管口及膠圈，插口套上膠圈后應(yīng)平順、無扭曲，橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上。5頂裝接口時，頂、拉速管材連接安裝流程安裝示意圖安裝要點說明對口鎖口管基澆筑及封包度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達到承插口的預(yù)定位置。6檢查管道中線高程合格后用C15混凝土澆筑管基，并對接頭進行封包。3、閥門的安裝（1）檢查其種類、規(guī)格、型號及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對閥門進行強度為公稱壓力的15倍和嚴(yán)密性試驗出廠規(guī)定之壓力。（2）選用的法蘭盤的厚度、螺栓孔數(shù)、水線加工、有關(guān)直徑等幾何尺寸要符合管道工作壓力的相應(yīng)要求。（3）水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45或者水平安裝，不得朝下安裝。（4）閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤相互平行，一般誤差應(yīng)小于2MM，法蘭要垂直于管道中心線，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上。（5）連接法蘭的螺栓、螺桿突出螺母長度不宜大于螺桿直徑的1/2。螺栓同法蘭配套，安裝方向一致；法蘭平面同管軸線垂直，偏差不得超標(biāo)，并不得用扭螺栓的方法調(diào)整。（6）安裝閥門時注意介質(zhì)的流向，止回閥、減壓閥及截止閥等閥門不允許反裝。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。（7）螺紋式閥門，要保持螺紋完整，按介質(zhì)不同涂以密封填料物，擰緊后螺紋要有3扣的預(yù)留量，以保證閥體不致擰變形或損壞。緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修。安裝完畢后，把多余的填料清理干凈。（8）過濾器安裝時要將清掃部位朝下，并要便于拆卸。（9）截止閥和止回閥安裝時，必須注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動方向，止回閥還須注意安裝適用位置。43井室結(jié)構(gòu)施工本工程包括鋼筋混凝土檢查井、隔油池、化糞池的澆筑及井蓋安裝收口施工。431井室混凝土結(jié)構(gòu)施工1、施工工序驗槽線挖槽釬探驗收支模澆筑墊層混凝土綁扎鋼筋支模澆筑混凝土抹面安裝蓋板回填2、施工要點（1）槽底經(jīng)驗收合格后，即進行支模，按設(shè)計規(guī)定墊層寬度，高度，幾何尺寸支好模板，模板以鋼模為主，木模為輔，后背用木方及架子管連接固定，支撐木與槽幫墊好木楔子固定，使整體模板牢固可靠，模板內(nèi)側(cè)每隔5米加凈距支撐木，保證結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確；具體參照標(biāo)準(zhǔn)圖集02S515。（2）鋼筋綁扎在平基強度達到5MPA以上進行鋼筋綁扎，綁扎時按設(shè)計鋼筋間距尺寸，保持上層鋼筋的整體平整和鋼筋的凈保護層的要求。同時用同標(biāo)號砂漿墊塊把底層網(wǎng)筋托起達到鋼筋凈保護層要求。（3）鋼筋綁扎安裝鋼筋綁扎按設(shè)計規(guī)定鋪筋，交點特別是雙向受力筋必須全部綁扎牢靠，同時保證受力筋不產(chǎn)生偏移。（4）鋼筋搭接受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合下表規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度為受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的07倍。且其搭接接頭應(yīng)相互錯開，相鄰兩根鋼筋搭接接頭最小間距為05米。（5）支模澆筑混凝土按設(shè)計規(guī)定結(jié)構(gòu)尺寸支裝模板，模板垂直平整、牢固可靠，澆筑混凝土?xí)r采用夯振搗或平板振搗器，木抹搓平，井壁部位搓成麻面，其它部位壓實抹光。達到設(shè)計要求及市政規(guī)范規(guī)定要求。（6）安裝蓋板、井環(huán)蓋板、井環(huán)的使用經(jīng)監(jiān)理工程師考察合格的生產(chǎn)廠家供應(yīng)蓋板及小型構(gòu)件，上蓋板鋪設(shè)12水泥砂漿時注意調(diào)平校正。432檢查井與管道的連接（1）管材與檢查井相連，采用中介層法。即在管材與井壁相連接部位的外表面預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入井壁內(nèi)。（2）做中介層時，先用毛刷將管壁清理干凈，然后均勻地涂刷一層聚氯乙烯粘接劑，緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂，固化1020MIN，即形成表面粗糙的中介層。中介層的長度視管道砌入檢查井內(nèi)的長度而定，一般可采用024M。（3）當(dāng)管道位于低洼、地下水位高的地段時，為適應(yīng)基礎(chǔ)不均勻沉降，檢查井與管道的連接，宜采用長08米的短管與檢查井連接，然后再與整根管連接。管件與檢查井相結(jié)合的表面砂漿應(yīng)飽滿，以防結(jié)合處滲水。433質(zhì)量要求檢查井檢查項目見下表項次檢查項目允許偏差檢驗方法1砂漿強度（MPA）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)參見GBJ107872井身尺寸（MM）20，用尺量，長寬各1點3井口高程（MM）10,30用水準(zhǔn)儀測量1點，與井邊路面平4軸線偏移（MM）20用經(jīng)緯儀測1點44溝槽回填1、排水管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后，溝槽應(yīng)及時進行回填。2、溝槽回填施工質(zhì)量的好壞，直接影響今后排水管道的使用壽命和工程運行的好壞，是極其重要的環(huán)節(jié)。3、回填時夯實兩邊填料，動作不能過猛，以免擠壞管道接口，而且應(yīng)盡量讓兩人沿管對稱填筑，該部分的密實度應(yīng)達到95?；靥钸€應(yīng)注意4、管頂以上05M范圍內(nèi)，必須用人工回填粗砂、夯實，嚴(yán)禁使用機械推土滾壓回填；管頂05M以上部位的回填，可采用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填、夯實或碾壓。5、人工填土方法從場地最低部分開始，由一端向另端由下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，每層控制在3050CM，采用蛙式打夯機夯打密實。6、回填時，槽底至管頂以上40CM范圍內(nèi)，應(yīng)采用中砂回填?；靥钔?xí)r不得損傷管道及其接口，回填砂時應(yīng)適當(dāng)高出原地面，以留有自然沉陷的余量。7、當(dāng)管頂至地面結(jié)構(gòu)層底覆土深度小于700MM時,為避免地面施工機械壓壞管道，采取在管頂上方近地面澆200MM厚的C15素混凝土進行加固。管道回填示意圖（一）管道回填示意圖（二）45管道試驗1、給水管道試壓表451給水管道試壓工器具表序號設(shè)備名稱示意圖備注1電動試壓泵設(shè)在待試驗管網(wǎng)的底層序號設(shè)備名稱示意圖備注2截止閥安裝管道進排水口，連接可靠，閥門壓力等級為管網(wǎng)試驗壓力3排氣閥安裝在最高點4壓力表壓力表不少于2只，精度不得低于15級，量程要為試驗壓力值的152倍，壓力表使用前要進行調(diào)校，確保準(zhǔn)確。表452給水管道試壓表流程圖工作內(nèi)容技術(shù)措施試壓技術(shù)設(shè)備及工器具準(zhǔn)備1、編制試壓方案，審批后對作業(yè)人員進行詳細的技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。2、管道試壓設(shè)備采用電動打壓泵，試壓用壓力表不少于2只，精度不得低于15級，量程要為試驗壓力值的152倍，排氣閥、泄水閥、截止閥，連接短管等。試壓人員準(zhǔn)備現(xiàn)場成立試壓組，對施工人員進行交底，明確試壓的部位及要求。試壓管網(wǎng)準(zhǔn)備試驗前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門底處放風(fēng)閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。水壓前，對試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護措施，但接頭部位必須明露。試壓準(zhǔn)備試壓的進排水點選擇準(zhǔn)備試壓水源為工程臨時用水水源，利用每層臨設(shè)用水點進水。試壓后的排水，排入每層的排水口，對于可回收利用的排水，應(yīng)考慮回收重復(fù)利用的方案。試壓方法1、打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)緩慢注水，將管道內(nèi)氣體排出并將閥門關(guān)閉。2、檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記，并進行修理，修好后再充滿水進行加壓，而后復(fù)查。如管道不滲不漏，采用加壓泵緩慢升壓。3、保持壓力持續(xù)到規(guī)定的時間，壓力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知有關(guān)單位驗收并辦理驗收記錄。4、拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。熟悉圖紙試壓準(zhǔn)備檢查系統(tǒng)試壓注水系統(tǒng)升壓系統(tǒng)驗收系統(tǒng)保壓系統(tǒng)驗收拆除試壓裝置、排水試壓要求1、管道試壓按設(shè)計要求進行。生活給水管試驗壓力為15MPA,消火栓給水管道的試驗壓力為14MPA，自動噴水給水管道的試驗壓力為14MPA。2、試壓管道在試驗壓力下觀測10MIN，壓力降不大于002MPA，然后降到工作壓力下進行檢查，應(yīng)不滲不漏。消火栓給水管及自噴給水管保持2小時無明顯滲漏為合格。3、管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。系統(tǒng)安裝完后進行分區(qū)綜合水壓試驗；4、壓力管道試壓注水要從底部緩慢進行，等最高點放氣閥出水，確認無空氣時再打壓，打至工作壓力時檢查管道以及各接口、閥門有無滲漏，如無滲透漏時再繼續(xù)升壓至試驗壓力，如有滲透漏時要及時修好，重新打壓。如均無滲漏，持續(xù)規(guī)定時間內(nèi)，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)，然后把水泄盡；5、試壓前要先封好盲板，認真檢查管路是否連接正確，有無管內(nèi)堵死現(xiàn)象；把不能參與試壓的設(shè)備、閥門隔斷封閉好，確保其安全；流程圖工作內(nèi)容技術(shù)措施6、試壓時要設(shè)多人進行巡回檢查，嚴(yán)防跑水、冒水現(xiàn)象。管道沖洗在系統(tǒng)試壓合格后，交付使用前進行沖洗試驗，沖洗以有壓生活用水進行沖洗，沖洗進水口及排水口要選擇適當(dāng)位置，各區(qū)的沖洗順序按主管路干管、立管、支管的順序，由上往下進行沖洗。管道消毒飲用水管道在試壓合格后交付使用前，采用003高錳酸鉀消毒液灌滿管道進行消毒。消毒液在管道中應(yīng)靜置24H，排空后，再用飲用水沖洗。飲用水的水質(zhì)應(yīng)達到現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)。泄水試壓后泄水關(guān)系到電氣安全、成品保護和地下室干燥問題，必須加以重視，對于較大的水量，應(yīng)考慮回收重復(fù)利用的方案。2、排水管道閉水試驗試驗前，管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格，管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水，封堵全部預(yù)留孔，管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力，同時對管道內(nèi)部進行檢查，要求無裂縫、小孔等缺陷，并清除管內(nèi)殘渣、垃圾、雜物等。試驗前檢查合格后，方可進行閉水試驗。首先對管段進行分隔，管道分隔長度一般不大于LKM，分隔成幾段后，帶井進行逐段試驗。對所需試驗的管段兩端進行封堵，封堵好后向管道內(nèi)注水，管段注滿水后，需至少浸泡24H。排水管道嚴(yán)密性試驗則需確定試驗水頭，試驗水頭應(yīng)按如下規(guī)定進行確定當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2M計；當(dāng)試驗段上游水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2M計；當(dāng)計算出的試驗水頭小于L0M，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。試驗水頭確定后，繼續(xù)向管道內(nèi)注水，達到試驗水頭后開始計時，觀測管道的滲水量，直至試驗結(jié)束時，應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水，一直保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得少于30MIN。實測滲水量按下式計算QW/（TL）式中Q實測滲水量，LMINM；W補水量，L；T實測滲水量觀測時間，MIN；L試驗管段的長度，M。管道進行閉水試驗時，對管道進行檢查，管道無漏水現(xiàn)象，而且實測滲水量小于或等于規(guī)定的允許滲水量，則管道嚴(yán)密性試驗為合格。五、季節(jié)性施工51組織準(zhǔn)備（1）成立由項目經(jīng)理為首的雨、夏季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，制定一系列的安全、質(zhì)量、工期保證措施，做到加強管理、周密計劃、措施到位、責(zé)任落實、獎罰分明。（2）設(shè)專人定時收聽天氣預(yù)報，并充分利用無線對講系統(tǒng)的靈活性，如遇雷陣雨、臺風(fēng)等惡劣天氣，及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報，并通知各個系統(tǒng)負責(zé)人，采取相應(yīng)對策，將災(zāi)害造成的損失盡量減少，直至零損失。（3）適當(dāng)調(diào)整作息時間，盡量避開中午高溫時間作業(yè)，必要時按排凌晨和晚間氣溫降低時施工，并備好防暑降溫用品，防止中暑事故的發(fā)生。52材料準(zhǔn)備（1）雨季來臨之前，備足、備齊防雨、防洪物資，如木方、沙袋、彩條布、水泵等。（2）易損及易耗物資應(yīng)備足、備齊，防止雨天脫貨，造成停工。（3）建筑物、倉庫、工棚、材料堆場周圍開挖排水明溝。倉庫、堆場內(nèi)地坪高出該地區(qū)積水線3050CM。（4）水泥、油麻及電熔管件等全部入庫，保證不漏、不潮，下面應(yīng)當(dāng)架空通風(fēng)，四周設(shè)置排水溝，避免積水。（5）中、小型機械必須按規(guī)定加防雨罩或搭防雨棚。閘箱嚴(yán)格采用三級配電二級保護的三相五線制“TNS”供電系統(tǒng)，做到“一機一閘一漏電”，漏電保護裝置必須靈敏可靠。（6）現(xiàn)場配備人丹、風(fēng)油精、十滴水、清涼油、霍香正氣水、綠豆湯等防暑用品。53雨季施工措施531管道開挖雨期施工1、雨期施工，應(yīng)盡量縮短開槽長度。雨期挖槽時，應(yīng)充分考慮由于挖槽和堆土，破壞天然排水系統(tǒng)后，如何排除地面雨水問題。根據(jù)需要，應(yīng)重新規(guī)劃排水出路，防止雨水浸泡房屋和淹沒農(nóng)田和道路。2、溝槽切斷原有的排水溝或排水管道，如無其他適當(dāng)排水出路，應(yīng)架設(shè)安全可靠的渡槽或渡管。3、雨期挖槽，應(yīng)采取措施嚴(yán)防雨水進入溝槽但同時還應(yīng)考慮當(dāng)雨水危及附近居民或房屋等安全時，應(yīng)將雨水放入溝槽的可能性，以及防止塌槽、漂管等相應(yīng)的措施。4、防止雨水進入溝槽，一般應(yīng)采取如下措施（1）溝槽四周的堆土缺口，如運料口、下管馬道口等，均應(yīng)堆疊土埂，使其閉合，必要時并應(yīng)在堆土外側(cè)開挖排水溝（2）堆土向槽一側(cè)的邊坡，應(yīng)鏟平拍實，避免雨水沖塌。在暴雨季節(jié)，宜在堆土內(nèi)側(cè)挖排水溝，將匯集的雨水引向槽外如無條件引向槽外時，宜每30CM左右作一泄水簸箕，有計劃的將雨水引入槽內(nèi)，以免沖刷邊坡，水簸箕的位置應(yīng)躲開坡度板和便橋橋頭。（3）挖槽見底后應(yīng)隨即進行下一工序，否則槽底以上宜暫留20CM不挖，作為保護層。（4）下水道接通河道的管段，可留在最后施工；或在枯水期先行接通，把管口砌死，并將溝槽認真回填夯實，以防河水倒灌。溝槽與河道挖通前，應(yīng)先疊好防水壩，壩頂高度應(yīng)較施工期間最高洪水位高出05CM。雨期施工不宜靠房屋，墻壁堆土?xí)r嚴(yán)禁靠危險墻堆土。532排水管鋪設(shè)雨期施工雨期施工采用以下措施，防止泥土隨雨水進入管道，對管徑較小的管道，應(yīng)從嚴(yán)要求。（1）土方雨季施工的要求，防止地面徑流雨水進入溝槽；（2）配合管道鋪設(shè)，及時砌筑檢查井和連接井；（3）凡暫時不接支線的預(yù)留管口，及時砌死抹嚴(yán)；（4）鋪設(shè)暫時中斷或未能及時砌井的管口，應(yīng)用堵板或干碼磚等方法臨時堵嚴(yán)；（5）已做好的雨水口應(yīng)堵好圍好，防止進水；（6）必須做好防止漂管的措施。雨天不宜進行接口，如接口時，應(yīng)采取必要的防雨措施。54防暑降溫措施（1）定期和不定期對職工進行夏季安全生產(chǎn)、防暑降溫教育，對新進職工做好崗前安全教育培訓(xùn)。（2）加大資金投入，改善職工居住、生活和工作條件。辦公室、宿舍、食堂做到寬敞、明亮、通風(fēng)，保證防暑降溫設(shè)備、設(shè)施齊全有效，并積極開展滅蠅、滅蚊、滅鼠活動。（3）合理安排作息時間，密切關(guān)注有關(guān)高溫天氣的天氣預(yù)報，避開高溫施工，嚴(yán)格執(zhí)行“抓兩頭、歇中間”的避高濕措施，適當(dāng)調(diào)整高溫期間作息時間，減輕勞動強度。具體時間安排日高溫達40以上，停止當(dāng)日室外露天作業(yè)；日高溫達到37以上、40以下時，全天安排勞動者室外露天作業(yè)時間累計不超過6小時，連續(xù)作業(yè)時間不超過國家規(guī)定，且在氣溫最高時段3小時內(nèi)不安排室外露天作業(yè)；日高溫達到35以上、37以下時，職工采取換班輪休等方式，縮短勞動者連續(xù)作業(yè)時間，且不安排室外露天勞動者加班。（4）安裝操作工人配發(fā)護目太陽鏡，防止陽光強烈造成炫目。（5）配電房、工具庫房、機械停放處合理配足滅火器材，配備的滅火器材要在使用年限內(nèi)，同時要求每個職工均會使用滅火器。（6）工范圍內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員進入，所有作業(yè)人員戴安全帽作業(yè)，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋進入施工現(xiàn)場。（7）測量設(shè)備在陽光下施工時，使用遮陽傘遮陽。（8）現(xiàn)場配足藥品和飲品等防暑用品，現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)生傳染病、食物中毒時，及時送到醫(yī)院救治并及時上報給相關(guān)部門。六、大開挖排水管道施工質(zhì)量控制措施61管材質(zhì)量要求管材須附有出廠合格證，并按行業(yè)規(guī)范檢驗合格，方能使用。安裝前檢查管的外觀質(zhì)量。62安管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。2、管接口要平直，間隙要均勻，要整齊、密實、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。3、檢查井井內(nèi)流槽應(yīng)平順，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。4、檢查井井環(huán)、井蓋必須完整無缺，安裝平穩(wěn)，位置準(zhǔn)確5、井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置準(zhǔn)確。七、成品保護1、施工時應(yīng)注意妥善保護定位樁、軸