煤礦各工種操作規(guī)程匯編

目錄第一節(jié)刮板輸送機司機1第二節(jié)采煤機司機操作規(guī)程3第三節(jié)乳化泵司機操作規(guī)程5第四節(jié)液壓支架工操作規(guī)程6第五節(jié)電工安全操作規(guī)程8第六節(jié)膠帶輸送機操作規(guī)程8第七節(jié)礦井維修電工（皮帶）操作規(guī)程11第八節(jié)煤礦井下水泵工操作規(guī)程12第九節(jié)10KV中置開關柜操作規(guī)程14第十節(jié)電焊、氣焊工操作規(guī)程16第十一節(jié)換熱站操作規(guī)程17第十二節(jié)黃泥灌漿站操作規(guī)程18第十三節(jié)雙螺桿空氣壓縮機安全操作規(guī)程18第十四節(jié)防爆抽出式對旋軸流通風機20第十五節(jié)盤區(qū)變電所安全操作規(guī)程22第十六節(jié)PBG10KV真空配電裝置操作規(guī)程23第十七節(jié)DT600/6型煤礦用制氮裝置操作規(guī)程24第十八節(jié)MD155303礦用耐磨多級離心泵安全操作規(guī)程26第十九節(jié)局部通風機操作規(guī)程28第二十節(jié)瓦斯檢查工操作規(guī)程28第二十一節(jié)測風工操作規(guī)程29第二十二節(jié)測塵工操作規(guī)程30第二十三節(jié)光學式甲烷檢測儀操作規(guī)程30第二十四節(jié)通風工操作規(guī)程32第二十五節(jié)通風設施工操作規(guī)程33第二十六節(jié)煤礦測量工操作規(guī)程35第二十七節(jié)煤礦探水工操作規(guī)程38第二十八節(jié)掘進機司機安全操作規(guī)程40第二十九節(jié)掘進機維修工安全操作規(guī)程43第三十節(jié)壓錨桿機安全技術操作規(guī)程45第三十一節(jié)支護工操作規(guī)程46第三十二節(jié)桿拉力計操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)程49第三十三節(jié)噴漿工操作規(guī)程50第三十四節(jié)局部通風機安全操作規(guī)程51第三十五節(jié)掘進爆破工安全操作規(guī)程52第三十六節(jié)選煤車間集控設備安全技術操作規(guī)程57第三十七節(jié)選煤車間循環(huán)水泵及底流泵安全技術操作規(guī)程58第三十八節(jié)選煤車間合介泵稀介泵混料泵59第三十九節(jié)選煤車間壓濾機入料泵安全技術操作規(guī)程60第四十節(jié)選煤車間加介泵安全技術操作規(guī)程61第四十一節(jié)選煤車間脫泥篩及脫介篩安全技術操作規(guī)程61第四十二節(jié)選煤車間膠帶輸送機安全技術操作規(guī)程62第四十三節(jié)煤車間刮板運輸機安全技術操作規(guī)程63第四十四節(jié)選煤車間加藥設備安全技術操作規(guī)程64第四十五節(jié)選煤車間離心脫水機安全技術操作規(guī)程65第四十六節(jié)選煤車間板框壓濾機安全技術操作規(guī)程66第四十七節(jié)選煤車間磁選機安全技術操作規(guī)程66第四十八節(jié)選煤車間重介淺槽分選機安全技術操作規(guī)程67第四十九節(jié)選煤車間重介旋流器安全技術操作規(guī)程68第五十節(jié)選煤車間分級旋流器安全技術操作規(guī)程69第五十一節(jié)選煤車間濃縮機安全技術操作規(guī)程70第五十二節(jié)選煤車間給煤機安全技術操作規(guī)程71第五十三節(jié)煤車間電磁除鐵器安全技術操作規(guī)程72第五十四節(jié)選煤車間破碎機安全技術操作規(guī)程73第五十五節(jié)選煤車間手選皮帶機安全技術操作規(guī)程74第五十六節(jié)選煤車間空氣壓縮機安全技術操作規(guī)程74第五十七節(jié)選煤車間原煤分級篩安全技術操作規(guī)程75第五十八節(jié)選煤車間弛張篩安全技術操作規(guī)程76第五十九節(jié)選煤車間電氣設備安全技術操作規(guī)程77第六十節(jié)選煤車間除塵風機安全技術操作規(guī)程78第六十一節(jié)煤車間振動弧形篩安全技術操作規(guī)程78第一節(jié)刮板輸送機司機一、上崗條件輸送機司機必須熟悉刮板輸送機性能及構造原理和作業(yè)規(guī)程，掌握輸送機的一般維護保養(yǎng)和故障處理技能，懂得回采和巷道支護的基本知識，經過培訓、考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。二、安全規(guī)定1輸送機范圍內的頂幫有危及人身和設備安全時，必須及時匯報處理后，方準作業(yè)。2輸送機及其開關地點附近20米以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到15時，必須停止運轉，切斷電源，撤出人員，進行處理；工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^10或二氧化碳濃度超過15時，必須停止運轉，撤出人員，進行處理。3人員蹬乘刮板輸送機。用刮板輸送機運送作業(yè)規(guī)程等規(guī)定允許的物料時，必須嚴格執(zhí)行防止頂人和頂倒支架的安全措施。4刮板輸送機前必須發(fā)出開車信號，確認人員已經離開機器轉動部位，發(fā)出預警信號或點動二次后，才準正式開動。5處理刮板輸送機故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關，掛上停電牌。6接鏈、點動時，人員必須躲離鏈條受力方向；正常運行時，司機不準面向刮板輸送機運行方向，以免斷鏈傷人。7液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，臉部應躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時間和放氣后，再慢慢擰下。嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片。三、操作準備1鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等工具，保險銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等備品配件，機械潤滑油、液力偶合器油（液）等油脂。2機頭、機尾處的支護是否完整，壓、戧柱是否齊全牢固，附近5米以內有無雜物、浮煤或浮碴，灑水設施是否齊全無損，該電氣設備處有無淋水，有淋水是否已妥善遮蓋。3機頭、機尾的錨固裝置是否牢固可靠，本臺刮板輸送機與相接的刮板輸送機、轉載機、帶式輸送機的搭接是否符合規(guī)定要求。4各部螺栓是否緊固、聯軸器間隙合格、防護裝置齊全無損；各部軸承及減速器和液力偶合器的油（液）量是否符合規(guī)定、無漏油（液）。5傳動鏈有無磨損或斷裂，調整傳動鏈使其松緊適宜。6防爆電氣設備是否完好無損，電纜是否懸掛整齊，信號裝置是否靈敏可靠。四、操作順序膠帶輸送機司機操作順序檢查發(fā)出信號試運轉檢查處理問題正式起動噴霧正式運轉結束停機。五、正常操作1開機信號，并喊話，確定人員離開機械運轉部位后，先點動二次，再起動試運轉，檢查傳動鏈松緊程度，是否有跳動、刮底、跑偏、漂鏈等情況。2運轉中發(fā)現的問題要及時處理，處理時要先發(fā)出停機信號，將控制開關的手把扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌。3開機信號，待接到開機信號后，點動二次，再正式起動運轉，然后打開噴霧裝置噴霧降塵。4運輸設備連續(xù)運行時，在未裝有集中控制時應按逆煤流方向逐臺開動，按順煤流方向逐臺停止；裝有集中控制時應按順煤流方向依次逐臺開動，依次逐臺停止。5輸送機運轉中要隨時注意電動機、減速器等各部運轉聲音是否正常，是否有劇烈震動，電動機、軸承是否發(fā)熱（電動機溫度不應超過80，軸承溫度不應超過70），刮板鏈運行是否平穩(wěn)無裂損；并應經常清掃機頭、機尾附近及底溜槽漏出的浮煤。6發(fā)現下列情況之一，要立即發(fā)出停機信號停機，進行妥善處理。（1）超負荷運轉，發(fā)生悶車時；（2）刮板鏈出槽，漂鏈，掉鏈，跳齒時；（3）溜槽被拉開或者被提起時；（4）電氣、機械部件溫度超限或運轉聲音不正常時；（5）液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）質噴出時；（6）發(fā)現大木料、金屬支柱、竹笆、頂網、大塊煤矸等異物時；（7）運輸巷轉載機或下臺刮板輸送機停止時；（8）不明或發(fā)現有人在刮板輸送機上時。7輸送機運行時，嚴禁清理轉動部位的煤粉或用手調整刮板鏈，嚴禁人員從機頭上部跨越。8工作結束后，將機頭、機尾附近的浮煤清掃干凈，待刮板輸送機內的煤全部運出后，按順序停機，然后關閉噴霧閥門，并向下臺刮板輸送機發(fā)出停機信號，將控制開關手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。六、收尾工作1機頭、機尾各機械、電氣設備上的粉塵。2向接班司機詳細交待本班設備運轉情況、出現的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫刮板輸送機工作日志。第二節(jié)采煤機司機操作規(guī)程一、上崗條件采煤機司機必須熟悉滾筒采煤機的性能及構造原理和操作規(guī)范，善于維護和保養(yǎng)采煤機，懂得回采基本知識，經過培訓考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。二、操作順序煤機司機的操作順序為接班檢查巡視處理存在問題開啟輸送機按鈕合隔離開關供水接通電源啟動泵電機啟動左右截割電機破煤停機結束破煤交班三、接班時操作規(guī)范1工具箱須備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具和截齒、齒座等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。2進入工作面，在機組位置交接班，詢問交班司機上班設備運行情況、割煤情況、工作面地質變化情況和出現問題的處理情況。3開機前要全面檢查煤壁、采高和頂底板變化以及支護、切口準備和機道寬度等情況。4煤機進行運行前檢查（1）先檢查采煤機隔離開關是否處在切斷電源位置，再檢查截齒是否齊全、緊固，各操作手把靈活可靠，各部油量是否符合規(guī)定，各種密封是否完好等情況。（2）檢查齒軌聯接、電纜及水管的完好情況。（3）檢查電纜槽上有無大塊矸石、電纜托卡、連接環(huán)有無脫銷裂縫現象。（4）根據檢查情況，對存在問題及時與班組長協(xié)調處理。四、正常作業(yè)時操作規(guī)范1工作面刮板輸送機的閉鎖，發(fā)出開動刮板輸送機信號。2進水截止閥門供水并噴霧，調節(jié)好供水流量。3輸送機空轉2分鐘并正常后，合上采煤機的隔離開關。4啟動信號，按啟動按鈕，啟動采煤機，并檢查滾筒旋轉方向及搖臂調高動作情況，把截割滾筒旋調到適當位置。5煤機空轉23分鐘并正常后，打開牽引閉鎖，發(fā)出采煤機開動信號，然后緩慢加速牽引，開始破煤作業(yè)選擇適宜的牽引速度，操作采煤機正常運行。6割煤時，前后滾筒司機站在控制端位置，隨機組運行而前移觀察頂板、煤壁情況。7割煤時要經常注意頂底板、煤層、煤質變化和刮板輸送機載荷的情況，隨時調整牽引速度與截割高度嚴格控制采高，嚴禁采高大于支架最大支護高度截割時要按直線割直煤壁。8割煤時隨時注意行走機構運行情況，采煤機前方有無人員或障礙物，有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機下通過。若發(fā)現有不安全情況時，應立即停止牽引和切割，并閉鎖工作面刮板輸送機，進行處理。9煤機進刀方式采用雙滾筒采煤機雙向割煤（往返一次割兩刀）正常運行中上滾筒割頂煤，下滾筒割底煤。采用端頭斜切進刀的方式落煤。（1）當采煤機由機頭進刀時，刮板輸送機已移近移成直線，采煤機機身處尚留有一段下部煤。（2）調換滾筒上下位置，上滾筒降下，并沿刮板輸送機反向割煤至機頭，機頭三角煤割掉后，反向正常割煤，將推移刮板輸送機移近煤壁。（3）采煤機由機尾再次割煤至機頭時機身處留有一段三角煤，其后的刮板輸送機已移近煤壁。（4）調換滾筒上下位置，上滾筒降下，下滾筒升起，將三角煤割掉，將刮板輸送機機頭移近煤壁。機尾進刀方式與機頭進刀方式相同。10頂板破碎時的割煤（1）頂板破碎時，應降低牽引速度，落前滾筒割底煤，升后滾筒割煤到采高2/3處。（2）煤機及時移架支護頂板，再按正常程序割煤。11過斷層或煤層出現石包影響割煤時，割煤不準強行作業(yè)，應放炮震酥后，緩慢通過。12爆破時，采煤機必須離爆破地點5米以外，并嚴格執(zhí)行有關保護措施。13在運行中遇到下列情況之一時，可直接按動采煤機緊急停止按鈕，實現緊急停車。（1）底板、煤壁有冒頂、片幫或透水預兆時。（2）煤機負荷過大，電動機發(fā)生悶車現象時。（3）煤機內部發(fā)現異常震動、聲響和異味，或零部件損壞時。（4）采煤機上方或刮板輸送機上發(fā)現大塊煤、矸、雜物或支護用品時。（5）電纜拖移裝置被卡住拉斷或出電纜槽時。（6）出現危及人身安全或其他事故時。（7）瓦斯超限，瓦斯監(jiān)視裝置連續(xù)閃光并發(fā)生瓦斯報警時。（8）“停止”操作按鈕失靈時。（9）供水裝置無水或噴霧有故障時。（10）工作面刮板輸送機停止運轉或齒軌斷裂，影響采煤機通過時。14煤機的操作程序（1）把牽引調回到“零”位，停止牽引采煤機。（2）將滾筒放到底板上，待滾筒內的煤炭排凈后，用停旋轉按鈕停止截割電動機、停止泵電機、關閉采煤機電源。（3）關閉進水截止閥。（4）斷開隔離開關，關閉進水總截止閥，斷開真空磁力啟動器的隔離開關，切斷電源。正常停機時，不得采用緊急停機方法停止采煤機。五、交班時操作規(guī)范1操作結束后，將采煤機身上的雜物清掃干凈，整理好電纜、水管。2接班人到達現場，匯報本班工作情況，協(xié)助接班人進行現場檢查。3問題立即協(xié)同處理，對遺留問題，落實責任向上匯報。4規(guī)定填寫采煤機運行、檢修日志，離開工作面。第三節(jié)乳化泵司機操作規(guī)程一、啟動前的準備和檢查1檢查各部件是否完好無損，表針是否回零，各接頭是否松動，手動部分是否靈活，過濾器是否堵塞，吸、排液管是否曲折和被擠壓。2檢查潤滑油量是否在油標紅線以上，綠線以下，油質是否變質。3液壓箱內注入濃度為35的乳化液，液位應在液標管2/3以上。4打開手動卸載閥，擰開泵頭放氣螺絲至出液為止，然后擰緊。5點動電機，看轉向是否與轉向箭頭方向一致，否則更正。二、啟動上述工作后，即可正式啟動，并慢慢關閉手動卸載閥，使泵壓力逐漸上升到規(guī)定壓力315MPA，使泵投入正常運行。三、停泵1先打開手動卸載閥，使泵空載運行。2切斷電源停止運轉。3對泵站進行全面檢查，發(fā)現問題及時處理或匯報有關單位。四、注意事項1泵站司機經過培訓考試合格，并持有合格證后方可操作機器。2泵站運行中聲音是否正常，有無漏液現象，壓力是否符合要求，卸載閥是否靈活準確。3隨時補充乳化液，使液面保持在液標2/3以上，液壓箱不能敞蓋作業(yè)。4觀察泵體溫度變化，不得超過650，觀察潤滑油耗量，如須補充應補入適量油脂。5泵站司機必須保證泵站正常運轉，泵站壓力不得低于18MPA。6泵站司機必須配備有深度濃度配比檢測儀，隨時檢查乳化液的配比濃度是否保持在23的要求，嚴禁乳化液泵打清水。7泵站司機在交接班時，必須對工作面的管路及各接頭進行一次全面檢查，發(fā)現泵站壓力下降到18MPA以下時，必須及時查明原因，有損壞管路、接頭等要及時進行處理。第四節(jié)液壓支架工操作規(guī)程一、準備1工具扳子、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。2備品配件U形銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。二、檢查1檢查支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險。2檢查支架有無歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴密，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護梁工作狀態(tài)是否正常等。3檢查結構件頂梁、掩護梁、側護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯結脫落，螺釘是否松動、壓卡、扭歪等。4檢查液壓件高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺U形銷。5檢查千斤頂與支架、刮板輸送機的聯接是否牢固嚴禁軟聯接。6檢查電纜槽擋煤板有無變形，槽內的電纜、水管、照明線、通訊線敷設是否良好，擋煤板與聯接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機能否順利通過。7照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。8支架有無嚴重漏液卸載現象，有無立柱伸縮受阻使前梁不接頂現象。三、處理1頂板及煤幫存在問題，應及時向班長匯報或由支架工用自行接頂或超前撅頂等辦法處理。2支架有可能歪架、倒架、咬架而影響頂板管理的，應準備必要的調架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時調整校正。3更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的軟管、插牢U形銷。4清理支架前及兩側的障礙物，將管、線、通訊設施吊掛、綁扎整齊。5和班長、電鉗工等積極處理上述存在問題，不得帶“病”強行移架。四、正常移架操作順序1收回護幫板、伸縮梁、側護板。2操作前探梁回轉千斤頂，使前探梁降低，躲開前面的障礙物。3降柱使主頂梁略離頂板。4當支架可移動時立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距。5調架使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，全工作面支架排成直線。6升柱同時調整平衡千斤頂，使主頂梁與頂板嚴密接觸約35秒，以保證達到初撐力。7伸出伸縮梁使護幫板頂住煤壁，伸出側護板使其緊靠相鄰下方支架。8將各操作手把扳到“零”位。五、過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順序1按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時的有關安全技術措施進行立即護頂或預先支護，盡量縮短頂板暴露時間及縮小頂板暴露面積。2一般采用“帶壓移架”，即同時打開降柱及移架手把，及時調整降柱手把，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱。3過斷層時，應按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴格控制采高，防止壓死支架。4過下分層巷道或溜煤眼時，除超前支護外，必須確認下層空巷、溜煤眼已充實后方準移架，以防通過時下塌造成事故。5移架按正常移架順序進行。六、工作面端頭的三架端頭支架的移架順序必須三人配合操作三人與轉載機邁步自移、皮帶自移機尾配合同時前移支架。七、移架操作注意事項1每次移架前都先檢查本架管線，不得刮卡，清除架前障礙物。2移架時，本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài)。3帶有伸縮前探梁的支架，割煤后應立即伸出前探梁支護頂板。4采煤機的前滾筒到達前應先收回護幫板。5降柱幅度低于鄰架側護板時，升架前應先收回鄰架側護板，待升柱后再伸出鄰架側護板。6移架受阻達不到規(guī)定步距，要將操作閥手把置于斷液位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作。7支架操作時必須站在安全地點，面向煤壁操作，嚴禁身體探入刮板輸送機擋煤板內或腳蹬液壓支架底座前端操作。8移架的下方和前方不準有其他人員工作。移動端頭支架時，除移架工外，其余人員一律撤到安全地點。八、推移工作面刮板輸送機1先檢查頂底板、煤幫，確認無危險后，再檢查鏟煤板與煤幫之間無煤、矸石、雜物后方可進行推移工作。2推移刮板輸送機時必須距最近移架點大于18M以上，確保刮板運輸機彎曲度不大于3。3刮板輸送機推移到位后必須保證成一條直線。4刮板輸送機推移到位后必須保證平整，嚴禁局部出現大的起伏。5刮板輸送機機頭、機尾推移進度必須一致，工作面生產過程中必須合理調整兩端頭錯距，嚴防出現上竄、下滑。6移動機頭、機尾時，要有專人班長指揮，專人操作。7若推移刮板輸送機困難時，嚴禁強推，必須查明原因并處理好后再推移。8移設后的刮板輸送機要做到整機安設平穩(wěn)，開動時不搖擺，機頭、機尾和機身要平直，電動機和減速器的軸的水平度要符合要求。9刮板輸送機推移到位后，隨即將各操作手把扳到停止位置。九、工作面遇斷層、硬煤、硬夾石層需要放炮時，必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設施等掩蓋好，防止崩壞。移架前，必須把煤矸清理干凈。十、割煤后，支架必須緊跟移設，不準留空頂。十一、移完支架后，各操作手把都扳在停止位置。十二、清理支架內的浮煤、矸石及煤塵、整理好架內的管線。十三、班長、驗收員驗收，處理完畢存在問題，合格后方可收工、清點工具，放置好備品配件。十四、向接班液壓支架工詳細交待本班支架情況、出現的故障、存在的問題。升井后按規(guī)定填寫液壓支架工作記錄。第五節(jié)電工安全操作規(guī)程1電氣操作人員應思想集中，電器線路在未經測電筆確定無電前，應一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對相信絕緣體，應認為有電操作。2工作前應詳細檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護用品，以防工作時發(fā)生意外。3維修線路要采取必要的措施，在開關手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。4使用測電筆時要注意測試電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。5工作中所有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。6所用導線及保險絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標準，選擇開關時必須大于所控制設備的總容量。7工作完畢后，必須拆除臨時地線，并檢查是否有工具等物漏忘電桿上。8檢查完工后，送電前必須認真檢查，看是否合乎要求并和有關人員聯系好，方能送電。9發(fā)生火警時，應立即切斷電源，用四氯化碳粉質滅火器或黃砂撲救，嚴禁用水撲救。10工作結束后，必須全部工作人員撤離工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護裝置隨時安裝好。11操作地段清理后，操作人員要親自檢查，如要送電試驗一定要和有關人員聯系好，以免發(fā)生意外。第六節(jié)膠帶輸送機操作規(guī)程一、一般規(guī)定1操作人員必須掌握整個設備的結構、性能、工作原理，并做到會使用、會維護、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。2操作人員必須熟悉整個運輸系統(tǒng)的過程及各膠帶之間的通訊聯系方法。二、操作前準備工作1檢查各部位緊固件、連接件是否齊全、牢固，各轉動部位是否靈活可靠。2檢查各驅動滾筒、導向滾筒有無開焊或開膠，有無軸向竄動，潤滑是否良好。3檢查上、下托輥有無缺失、脫落或損壞。4檢查各部清掃器有無缺損和磨損超限，與滾筒或膠帶的接觸面不小于70。5對變頻電機、減速器驅動驅動裝置進行如下檢查（1）減速器油位正常，無滲漏，潤滑良好，溫升正常。（2）冷卻風扇完好。6對自動張緊裝置進行如下檢查（1）鋼絲繩外觀檢查良好，無斷絲，潤滑良好，無銹蝕，接頭連接牢固可靠。（2）滑輪潤滑良好，無脫繩現象。（3）游動小車轉輪靈活，無脫軌現象，軌道平整、無卡阻，限位器完好可靠。（4）自動張緊控制器工作可靠。7受料點導料槽齊全完好，導料槽膠板與膠帶之間的間隙適當，無灑煤現象。緩沖護板齊全完好，磨損不超限。8檢查膠帶是否處于滾筒和托輥中心線位置，其跑偏量不應超過帶寬的5，無卡蹭、磨邊現象。膠帶無劃傷、縱撕、斷裂、脫膠現象，接頭無損壞、開膠。9檢查KTC101通訊控制一體化各項膠帶安全保護裝置、傳感器和電氣閉鎖是否齊全、靈敏、可靠。10檢查機械防護裝置是否齊全完好，確認系統(tǒng)上沒有任何威脅人身和設備運行安全的作業(yè)人員。11檢查完畢，確認無誤后，方可啟動本臺膠帶機起車。三、膠帶輸送機起車和停車1在正常情況下，膠帶機的起車和停車由KTC101操作人員進行操作。2就地狀態(tài)的起、停車操作將KTC101打到就地運行位置，各臺膠帶機程序啟動。3運行中發(fā)現下列情況時，應緊急停車A出現緊急停車信號或不明信號。B發(fā)現撕帶、斷帶保護信號。C嚴重跑偏、灑煤現象并且有保護信號。D其它意外嚴重情況。4遇到下列情況之一時，不準開車A信號不清、指令不明時。B制動系統(tǒng)不靈敏可靠。C任意一項保護裝置失靈。D潤滑系統(tǒng)油量不足，油溫超限，油質不清潔。E設備運轉部位油溫超限。5緊急停機可根據具體情況進行如下操作A崗位工發(fā)現異常情況，或巡檢人員巡檢過程中發(fā)現異常情況，需緊急停車時，可拉動拉線通訊電纜使膠帶機停機?，F場按下閉鎖按鈕。B在其它緊急停機方式失靈等特殊情況下，切斷（包括從主控制器、下位機、隔離箱127V電源）配電室開關柜電源等方式緊急停止設備運行。6若系統(tǒng)保護裝置動作自動停機時，應先查明原因后再開機。四、膠帶機運行過程中的檢查1生產操作人員在運轉過程中要密切注視系統(tǒng)運行情況，發(fā)現異常及時帶班負責人和巡檢人員聯系檢查。2崗位司機、巡檢人員要定期檢查各電動機、減速器和各軸承溫度是否超過規(guī)定，油位是否正常。3檢查各運轉部位聲音是否正常。4每班檢查尾輪傳感器是否正常，人員和膠帶機轉動部位保持安全距離在柵欄外操作。5檢查各種保護裝置的信號顯示是否正常。6檢查皮帶是否跑偏。五、注意事項1操作人員在膠帶機運轉期間，要精力集中，密切監(jiān)視各項運行參數的變化，及時了解整機情況。發(fā)現故障及事故隱患，及時匯報并配合處理。2遇有故障停機，待故障排除后一次啟車不成功，則應匯報當班領導，待徹底查明原因后，方準重新啟車。3嚴禁頻繁啟車、停車；嚴禁設備帶病運行。4遇有高壓設備斷電，跳閘、變頻器異常等故障情況時，必須立即向值班隊領導和生產調度指揮中心匯報。5遇有機械故障需檢修處理時，必須在整機所有設備都停止運行后，并可靠斷開電源，確認安全的情況下方準進行。6遇有電氣故障需檢修處理時，必須斷開線路的主隔離開關或空氣開關，停、驗電后并加鎖和掛好警示牌，嚴禁帶電作業(yè)。7嚴禁用膠帶機運送人員和其它物料。8膠帶機運行時，嚴禁任何人進入整機帶有防護柵欄的部位進行作業(yè)。9不論在整機的任何部位處理故障，操作人員都必須就近實現膠帶機的閉鎖，待故障處理完后誰閉鎖，誰解除閉鎖，并懸掛故障處理責任人牌。10嚴格執(zhí)行交接班制度，認真做好交接班記錄。交接雙方必須巡視路線查看一遍后，方可交接。11嚴禁睡崗、脫崗。12巡視過程中一定要穿戴整齊，防止衣袖、工具、材料等卷入皮帶或滾筒引起事故。13皮帶運轉過程中嚴禁跨越皮帶或從底帶下面爬行穿過。第七節(jié)礦井維修電工（皮帶）操作規(guī)程一、適用范圍本操作規(guī)程適用于煤礦井下各部皮帶的定期檢修、日常維護檢查及事故處理的電工。二、上崗條件1必須經過專業(yè)技術培訓，考試合格，持證上崗。2必須熟知煤礦安全規(guī)程有關內容，煤礦礦井機電設備完好標準，煤礦機電設備檢修質量標準及有關規(guī)定和要求，并了解周圍環(huán)境及相關設備的關系。3必須熟悉所維修設備的結構、性能、技術特證、工作原理，具備一定的電鉗工基本操作及液壓基礎知識，能獨立工作。三、安全規(guī)定1上班前嚴禁喝酒，工作時集中精力，不做與本職工作無關的事情，遵守有關規(guī)章制度。2所用維修工具、起吊設施、繩索等應符合安全要求。3吊掛支撐物應牢固，在吊、運物件時，應隨時注意檢查頂板支護安全情況，檢查周圍應無其他不安全因素，禁止在不安全的情況下工作。4在距檢修地點20M內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1時，嚴禁送電試車，達到1、5時，必須停止作業(yè)，并切斷電源，撤出人員。5在斜巷進行維修作業(yè)時，上、下部車場各出口處，應設警戒。6在傾角大于15的地點檢修和維修時，上、下方不得有人同時作業(yè)，如因特殊需要平行作業(yè)時，應制定嚴密的安全防護措施。7維修工在進行檢修工作時，不得少于2人，在維修時應與膠帶機司機配合好。8需要在井下進行電、氣焊作業(yè)時，必須按煤礦安全規(guī)程中的有關條款執(zhí)行。四、操作準備1下井前，要由維修工作負責人向有關人員講清工作內容、步驟、人員分工和安全注意事項。2維修工要根據當日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好；材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設備需要的材料、備件型號相符。3對所維修的設備要停電、閉鎖，并掛“有人工作，嚴禁送電”警示牌，并與相關設備的工作人員聯系，必要時也需對相關設備停電、閉鎖并掛警示牌。4維修工進入現場后，要與所維修設備及相關設備的司機聯系。5清理所維修設備的現場，應無妨礙工作的雜物。五、正常操作維修工對所負責的設備維護檢查時應1檢查各機電設備外觀無銹蝕情況，各接線嘴無松動、失爆、不完好等現象。2試驗各種保護系統(tǒng)動作良好可靠，節(jié)點返回正常。3各項保護應齊全可靠，傾斜井巷中使用的帶式輸送機應檢查,防逆轉裝置和制動裝置。4發(fā)現問題應及時處理，并及時向當班領導匯報。5在打開機蓋進行拆檢、換件等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其他異物。注意保護設備的防爆結合面，以免受損傷。注意保護好拆下的零部件，應放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機器內。6檢修輸送帶時，工作人員嚴禁站在機頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運轉部位的上方工作。如因處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。7試車前必須與司機聯系并通知周圍相關人員后，方可送電由司機操作試車。六、收尾工作1檢修結束后，認真清理檢修現場，檢查清點工具及剩余材料、備品配件，特別是運轉部位不得有異物。2維修工應會同司機對維修部位進行檢查驗收，并就檢修部位、內容、結果及遺留問題做好檢修記錄。第八節(jié)煤礦井下水泵工操作規(guī)程一、操作要求1必須經過專業(yè)技術培訓,考試合格,持證上崗。2司機必須熟悉掌握排水設備的構造、性能、技術特點、工作原理，并要做到“三懂”、“四會”。懂原理、懂性能、懂結構、會使用、會維護、會保養(yǎng)、會排除一般故障。3嚴格遵守有關規(guī)章制度，不得干與本職工作無關的事。4排水泵操作工必須專職、專業(yè)，每班不少于兩人且應明確正、副操作工。二、操作前的準備1水泵起動前應對下列部位進行檢查1各堅固螺栓不得松動。2在水泵起動前,檢查水泵軸承是否缺油,連軸器連接是否良好，安裝是否牢固,電動機及開關是否完好。3接地系統(tǒng)應符合規(guī)定。4）電控設備各開關手把應在零位。5）吸水管有無破裂進氣,泵體有無斷裂。2對檢查發(fā)現的問題必須及時處理或向當班領導匯報，待處理完畢符合要求后，方可動用該水泵。3井筒與水泵之間的斜巷內（安全出口），必須保持暢通，不得堆放雜亂臟物。4開泵后必須經常注意水泵是否有水,轉動是否靈活。5水泵嚴禁在不上水和關閉出水閥的情況下長時間運轉。6泵的停車可依次關閉出口閥門、切斷電源、（關閉壓力表）。決不容許在泵預先關閉或控制進口閥門的情況下停泵。7水泵停車后，若所處環(huán)境溫度低于0時，則應將泵內水全部放掉，以免凍裂。8對于長期停用則應將泵按說明書要求拆整為零、擦拭干凈、涂油保存。9檢查設備，清理和擦凈水泵上的油水和污物，保持設備清潔完好。10水泵、水管、閘閥、排水用的配電設備和輸電線路，必須經常檢查和維護。在每年雨季以前，必須全面檢修1次，并對全部工作水泵和備用水泵進行1次聯合排水試驗，發(fā)現問題，及時處理。水倉、沉淀池和水溝中的淤泥，應及時清理，每年雨季前必須清理1次。11將各種工具、設備運行情況向接班操作工交代清楚。三、泵運行中出現下列情況之一時應緊急停機1水泵異常震動或有故障性異響。2水泵不吸水。3漏水或閘閥、法蘭滋水。4啟動時間過長，電流不返回。5電動機冒煙、冒火。6電源斷電。7電流值明顯超限。8其它緊急故障。四、按以下程序進行緊急停機按以下程序進行1打開水泵控制磁力起動器，停止電動機運行。2關閉水泵出水閥門。3報主管領導，并做好記錄。五、主要危險源1作業(yè)地點頂幫支護不完好。2未按開停泵順序操作。3帶電轉動部位。5有害搬遷設備。4碰觸氣體超限。六、水泵工安全操作規(guī)程1遵守勞動紀律，認真填寫工作日志，不做與本職工作無關的事情。2嚴禁帶電檢修和搬遷設備。3設備嚴禁帶病運行。4嚴禁非電工檢修設備。5設備運轉時，嚴禁用手觸摸旋轉部件，防止衣物、身體部位卷入而受傷。七、在以下情況下，水泵不得投入運行1電動機、水泵故障沒有排除。2泵不能正常工作。3漏水嚴重，吸、排水管路不能正常工作。4泵開關和控制設備損壞、失爆、漏電或不能保證安全。八、收尾工作清理現場文明衛(wèi)生，現場交接班，認真填寫記錄。第九節(jié)10KV中置開關柜操作規(guī)程為了保證驅動機房10KV開關柜各部分設備的正確投入和退出，避免操作受阻時強行操作而損壞設備，特制定以下操作規(guī)程。一、有接地開關的斷路器柜的操作1斷路器裝入柜體斷路器小車準備推入柜體前認真檢查斷路器完好，有無漏裝部件，有無工具等雜物放在機構箱或開關車內，確認后將斷路器裝入運轉車推到柜體前，把小車升到合適位置，將運轉車前部定位鎖插入柜體隔板插口并將運轉車與柜體鎖定后，打開斷路器小車鎖定鉤，將小車平穩(wěn)推入柜內同時鎖定，解除運轉車與柜體鎖定將運轉車推開。2路器小車在柜內操作1器小車進入柜內后首先將小車處于試驗位置，將輔助插頭插好，儀表智能操作裝置試驗位置指示燈亮，此時可在斷路器分斷狀態(tài)下對小車進行電氣操作，必須將柜門關好，鎖牢。此時將搖把插入操作孔內，順時針搖動搖把，直到明顯受阻并且聽到清脆的輔助開關切換聲，同時智能操控裝置工作位置燈亮。然后取下搖把，可對斷路器進行分、合閘操作。2備將斷路器從工作退出，必須確認斷路器在分閘狀態(tài)，可觀察分閘指示燈確認斷路器工作狀態(tài)，然后插入小車搖把逆時針轉動直到清脆的輔助開關切換聲，小車回到試驗位置。此時主回路完全打開金屬活動門關閉。3柜體內取出斷路器小車的操作與裝入柜體的操作相反。4路器在柜體內分合閘狀態(tài)確認可由斷路器本身面板上分合閘指示牌以及儀表室面板上的智能操控裝置分合閘指示燈兩個方面判定。不管斷路器處于何種狀態(tài)，斷路器面板狀態(tài)指示必須與智能操控指示燈同步。二、有接地開關的斷路器柜體的操作路器小車推入柜體和從柜體內取出的操作程序與無接地開關的操作程序相同。僅僅當斷路器小車在柜內操作過程和操作接地開關過程中要注意的地方如下1分、合接地開關操作若要操作接地開關首先應確認小車已退到試驗斷開位置并取下搖把，然后按下接地開關操作孔處連鎖彎板，插入接地開關操作手把，順時針轉動90度接地開關處于合閘位置，若再逆時針轉動90度接地開關處于分閘狀態(tài)。2小車柜內操作當準備將小車推入工作位置時必須確認接地開關處于分閘狀態(tài)，否則無法進行下一步操作，只有接地開關在分閘狀態(tài)下斷路器小車才能正常操作。三、一般隔離柜的操作小車不具備接通和分斷負荷電流的能力，因此在帶負荷情況下不允許推拉小車。在進行隔離小車柜內操作時必須保證先將與之配合的斷路器（母聯柜）分閘，同時小車分閘后其輔助接點轉換隔離車內電磁鎖帶電，只有這時才能操作隔離車。具體操作程序與斷路器小車相同。四、使用連鎖的注意事項1產品的連鎖功能是以機構連鎖為主，輔以電氣連鎖實現其功能的，功能上實現開關柜“五防”閉鎖的要求。但是操作人員不能因此忽視操作規(guī)程的要求，只有過程制度與技術手段相結合才能有效發(fā)揮連鎖裝置的保障作用，防止誤操作事故的發(fā)生。2產品的連鎖功能的投入與解鎖大部分是在正常操作過程中同時實現的，不需要增加額外的操作步驟。如發(fā)現操作受阻（操作阻力增大）應該檢查是否有誤操作的可能，而不應該強行操作以至于損壞設備，甚至導致誤操作事故發(fā)生。3有部分連鎖因特殊需要允許緊急解鎖（如柜體下面板與接地開關的連鎖）緊急解鎖的使用必須慎重，應有必要的安全技術措施，處理完畢必須立即恢復連鎖。五、開關柜的檢修特別注意以下幾個問題1真空斷路器的安裝使用說明書要求檢查斷路器情況，并進行必要的調整。2檢查小車推進機構以及連鎖的情況，使其滿足該產品的要求。3檢查主回路插接觸頭的情況，擦除動靜觸頭的油脂，檢查觸頭有無損傷，彈簧力有無明顯老化，有無因溫度過高引起的鍍層氧化，如有以上情況應及時處理。4檢查輔助回路觸頭有無異常情況，如接地觸頭、主接地線、過門接地線，保證其導電連續(xù)性。5檢查各部分堅固性，如有松動及時緊固。第十節(jié)電焊、氣焊工操作規(guī)程一、電焊工操作規(guī)程1焊前要檢查焊具是否完好，發(fā)現問題及時處理。2電焊工衣著要扎束停當，戴上套袖，電焊用手套、鞋蓋和工作帽，配戴防護面罩，鏡片暗度合適。應用雙層玻璃有色無色各一層。鏡片不得有裂紋。3工作地點要干燥、不潮濕，如條件所限，工作時必須小心，穿戴絕緣鞋和手套，并墊以絕緣物品后再工作，工作點要有屏障圍。4電焊線接頭要緊，應用專用線，不得用其它線代替，破頭處及時處理。不得有漏電現象。5不得用手觸及導電部分，電焊機每月由電工進行一次全面檢查，如發(fā)現不正常和漏電現象應及時處理。6經常注意檢查電氣絕緣材料有無變質，焊把必須上絕熱絕緣材料。7在金屬制品上或內部工作時，必須穿戴絕緣良好的膠鞋、手套，并在身下墊以良好的墊子。8在井下施焊必須有安全技術措施，經有關領導批準后，方可進行。9在雨、雪、霧天氣進行工作，必須在棚內，焊機要用雨布蓋好，不得使水和潮氣進入機內。10裝接和更換焊條時，不能用手直接拿，要戴手套。11工作完畢或臨時離開焊機時，應切斷電源。12工作完畢必須將焊機、工具、材料、工件收到存放處。二、氣焊工操作規(guī)程1檢查焊具是否完好安全，乙炔發(fā)生器有無釋壓膠皮及隔火蓋等安全設施，嚴禁不安全、不可靠進行工作。2氣焊工作人員衣著必須扎束嚴緊，穿戴防護手套，鞋蓋、配戴暗度適度的防護眼鏡。3必須使用專用工具和特制的氧氣、乙炔膠帶，絕不能用其它物品代替。4工作場地必須收拾整潔，周圍不得有易燃物存在，要備有足量的滅火器材。5氧氣瓶、乙炔瓶，必須放置在離工作點不得小于五米的地方，并要遠離火源，周圍應有屏障圍墻。6氧氣瓶口和調節(jié)減壓器的工具，特別要保持干凈，絕不許沾上油污，瓶帽要保存好，切勿丟失。7點燃焊槍、割槍時槍口切勿對著自己或他人，火苗不能靠近易燃物，以免發(fā)生火災。8工作中，如較長時間間斷，應將氧氣帶閥門關住，停止送氧氣。9工作完畢，收拾工具，清掃場地。第十一節(jié)換熱站操作規(guī)程一、系統(tǒng)概述礦綜合辦公樓、男女職工樓及餐廳提供冬季采暖、洗浴供熱水。采暖供回水溫度設計為7090，供回水壓力為04MPA洗浴供水溫度設計為70，供水壓力為高位水池壓力差4550MPA，采用蒸汽經換熱器間接加熱，采暖系統(tǒng)補水采用除鹽水。本換熱系統(tǒng)的定壓由變頻補水泵、循環(huán)泵的方式定壓，系統(tǒng)超壓采用安全閥泄壓，供水溫度由蒸汽調節(jié)閥控制進入系統(tǒng)蒸汽量的方式手動自動控制，以此來確保全礦供暖、供熱。二、運行前的檢查準備工作1檢查水箱液位，若不足將開啟水箱的進水閥門，至水箱注滿水。2用手轉動補水泵及循環(huán)泵軸，是否轉動，檢查油箱里的潤滑油量是否合適。3開啟補水泵進出口閥門、補水泵排氣閥及換熱器頂部排氣閥，啟動補水泵（一用一備）往管網內注水，通過補水箱、補水泵向系統(tǒng)內注水經過軟化處理的水,在系統(tǒng)頂點排氣閥排掉系統(tǒng)空氣。待排氣閥排氣帶水時關掉排氣閥，保證補水點規(guī)定壓力。4啟動循環(huán)泵前應打開換熱器的所有出口閥，并關閉換熱器的進口閥，啟動循環(huán)泵后再慢慢打開循環(huán)泵的進口閥，逐漸提高流量及壓力，避免瞬時沖擊而產生局部高壓損壞設備。5換熱器運行后為防止一側超壓，因先提前在蒸汽進來時啟動采暖、洗浴循環(huán)泵（一用一備），并將冷凝水泵啟動方式打到自動啟動位置。6打開二級網供、回水閥門，同時打開循環(huán)泵進行系統(tǒng)循環(huán)。7檢查采暖、洗浴冷凝水回收旁通閥門是否處于打開狀態(tài)。三、運行1蒸汽由鍋爐房進入到換熱站時，應緩慢打開采暖系統(tǒng)的加熱器進氣旁通閥門、洗浴系統(tǒng)的加熱器進氣閥門，待溫度逐漸升高后再打開采暖系統(tǒng)的加熱器進氣主閥門及關閉旁通閥門。2運行人員應隨時察看管網的供回水溫度及壓力，待冷凝水回水溫度達到45左右時，應關閉采暖系統(tǒng)及洗浴系統(tǒng)冷凝水回收旁通閥門，同時打開其冷凝水回收主閥門。3運行人員應每間隔2小時巡回檢查一次，檢查各運行設備是否正常，各運行設備的壓力表、溫度表，發(fā)現問題及時處理并上報其分管領導。四、停機1鍋爐房停止供熱后，換熱站各設備應繼續(xù)運行一到兩個小時后，然后將采暖、洗浴配電柜的自動啟動停止手動啟動轉換開關打到停止位置即可。2將采暖加熱器進氣管路主閥門、冷凝水回收管路主閥門，洗浴加熱器進氣管路主閥門冷凝水回收管路主閥門關閉，同時打開采暖、洗浴冷凝水回收管路旁通閥門。五、注意事項1巡回檢查首先要察看補水箱是否缺水，保證補水箱液位在07米以上。2如遇換熱站故障需停氣檢修時，應先向鍋爐房運行人員說明情況，然后關閉由鍋爐房到換熱站進氣主管路閥門，并做好其它安全措施方可進行檢修。3當變頻器故障后，應及時的關閉變頻器電源再重新送電，保證變頻器正常運行。4進氣管路閥門輕微漏氣時可暫時運行，但需及時關緊其漏氣閥門。第十二節(jié)黃泥灌漿站操作規(guī)程一、灌漿前的準備工作1司機必須經專業(yè)培訓并考試合格，取得上崗證方可上崗。無上崗證者，不得操作設備。2制漿前所用各種設備應完好；各閥門應處在正確的開關位置；供水系統(tǒng)應暢通；照明設備應齊全。3應保證所有設備空載試運轉完好，并連接好供水管路。4制漿前，首先將漿池底清理干凈，將遺存的臟雜物清掃出去，關閉下漿孔、泄水孔閘門。二、制備黃泥漿的操作要求1入料要均勻，防止大塊土、石塊、進入制慮機。2制漿結束后，將制慮機沖洗干凈，打掃機房衛(wèi)生，以便下次再用。3用比重計檢查泥漿濃度，并調整到要求的水土比。三、灌漿注意事項1制漿人員要時刻注意渣漿泵運轉情況，當設備運轉出現異常時要立即停機，進行檢查處理。2接到井下準備灌漿的電話后，首先給水沖洗管路（或鉆孔），當井下第二次來電話通知井下管路流水已暢通時，方可開始灌漿。四、停機后需要做的工作1接到井下停漿電話后，關好灌漿管路的閥門，然后給水沖洗管路（沖洗時間一般不少于20分鐘），清理、沖刷灌漿池。冬季要排空管路中的水。2工作結束后，要核實本班灌入的實土量，并將本班工作情況詳細記入“灌漿日志”，及時交給相關負責人。3下班前做好工作場所整理工作，并按規(guī)定要求管理好設備，每月檢查保養(yǎng)不得少于10次。第十三節(jié)雙螺桿空氣壓縮機安全操作規(guī)程一、開機前的準備工作1檢查各零部件的連接是否松動，必須擰緊，以免工作中有漏油、漏氣或其他事故發(fā)生，拆除因搬運設置的各種固緊裝置。2檢查各測量儀表是否松動或損壞。3按電氣原理圖接好電纜，再次檢查電源、電壓、頻率是否與螺桿壓縮機銘牌上標明的一致，確認已經可靠接地。4檢查潤滑油油量，待開機23分鐘后，視油面是否保持在油位指示器的刻度以內，初次運轉及長期停機狀態(tài)下重新使用，需往主機的進氣口處加3公升左右的潤滑油，防止啟動時主機內無油，加入主機的油應保證絕對清潔無雜質。5檢查V帶及傳動，用手轉動V帶輪，感覺是否順暢，檢查V帶松緊力度是否合適。6收拾機組附近及放在機組上的一切無關物件，空間溫度應在合適的范圍內540。7打開關閉的排氣閥。二、壓縮機的啟動1合上機組供電電源開關后，順時針方向旋轉緊急停止按鈕，按鈕及釋放，接通電源等待三秒，系統(tǒng)檢測溫度、相序，如果一切正常則通電成功，以備下一步開機。出現電氣故障時，只要調換三相電線的其中兩相位置即可。2電動壓縮機電機（時間盡可能短），仔細檢查電動機旋轉方向是否符合規(guī)定的轉向，對風冷機組，還必須觀察冷卻器排風扇電機的轉向是否正確，冷卻風的流向，應從風扇罩的底部流入，經過冷卻器，然后從頂棚排出，反之請調換電機三相電源的其中兩相的位置。轉向正確后，再次啟動壓縮機使電機達到額定轉速，如有不正常聲響，立即停機，必須消除。3檢查正常后啟動壓縮機，使壓縮機進入正常運行，檢查油位是否在油表體二刻線之間，且排氣溫度應不大于100。三、壓縮機的停止按下停止按鈕，延時停止啟動，此時卸載減荷，同時油氣分離器內氣體泄放，延時約2030秒，機組停止運轉，將緊急停止按鈕按下時系統(tǒng)電源被切斷，關機完畢。四、緊急停止緊急停機按鈕是用來在特殊緊急的情況下使用的停止開關，當發(fā)生下列情況時（例如，螺桿壓縮機有異常聲響、震動等故障發(fā)生時），按下緊急停止按鈕，則系統(tǒng)就立即全部停止。注意正常停止切記不要使用緊急停止按鈕，特別在壓縮機處于負荷狀態(tài)時，這將導致進氣口噴油等事故發(fā)生五、長期停止使用的處理1當長時間不使用時應進行相關的處理保存，這將有利與零部件的長壽命和安全使用，在重新啟動時也能完好無損。停止使用30天以上時1用完好的塑料油紙將電氣控制箱包好，防止?jié)駳膺M入影響絕緣。2檢查停機前是否有任何故障存在，如果有應先將故障處理后方可保存。3打開卸油閥檢查是否有水殘留在油氣桶內，將水排除后關閉泄油閥。4給螺桿壓縮機套上防塵的塑料油紙，防止灰塵堆積。停止使用60天以上時1除以上操作外，還應將所有開口封住，防止?jié)駳?、灰塵進入。2將機器各閥門及面板用塑料油紙包好，防止銹蝕及灰塵。3清理機器內部空間4在停止使用前做一次保養(yǎng)，更換潤滑油。5保護機器周圍環(huán)境，不要放置有可能損壞機器的物件在周圍。2當需要重新開機使用時，請按照新機開機使用的方法操作使用。第十四節(jié)防爆抽出式對旋軸流通風機一、一般規(guī)定1未經專門培訓，未持操作證人員不得操作該設備。2通風機司機必須熟記本操作規(guī)程。3通風機在運行期間，加強巡回檢查，做好本班的各種記錄。4未經培訓的人員嚴禁檢修通風機設備。5操作高壓電器設備要戴絕緣手套，穿絕緣鞋并站在絕緣臺上，一人操作一人監(jiān)護。6嚴格執(zhí)行交接班制度。7嚴格遵守勞動紀律。二、操作程序1啟動前的檢查準備工作2仔細檢查風機各緊固件有無松動，如有松動及時緊固。3檢查風門風道有無漏風現象，如有應及時封閉。4檢查配電裝置是否完好，運行是否正常。5檢查壓差計、電流表、電壓表、軸承溫度檢測等檢測儀表是否完好，電源電壓是否在規(guī)定的范圍內。（5）。6風機長期擱置不用必須檢測電機的絕緣阻值，若達不到要求，用加熱器將電機內腔預先烘干，每次預先烘干時間不超過10分鐘，兩次預先烘干不超過20分鐘，待絕緣電阻符合要求后再投入運行。7檢查風流通道中是否有雜物，風葉有無堵卡現象確認無誤后方可啟動。8檢查蝶閥風門、側推風門操作機構是否缺少潤滑油，操作是否可靠到位。三、啟動1遠程操作在線監(jiān)測操作臺控制。1將主通風機變頻控制柜打到遠控位置。2完全打開起運主風機的蝶閥風門，側推風門，關閉水平風門。3完全關閉備用主風機的蝶閥風門側推風門，關閉水平風門。4將1（2）進線柜儲能開關打到儲能位置，合閘機構儲能，儲能指示燈變?yōu)榘咨?，儲能完成，按下合閘按鈕合閘指示燈亮。5按下在線監(jiān)測控制臺啟動系統(tǒng)1（2）風機進線柜合閘按鈕，合閘指示燈亮，1（2）風機進線柜合閘。6按下在線監(jiān)測控制臺啟動系統(tǒng)啟運風機的一級風機正向合閘按鈕，一級風機合閘指示燈亮，一級風機啟動?？呻S即按下啟運風機的二級風機正向合閘按鈕，二級風機合閘指示燈亮，二級風機啟動。待輸出頻率達到設置頻率風機啟動完畢。2近控操作在變頻柜操作。（1）把風機變頻柜打到近控位置。（2）完全打開啟運主風機的蝶閥風門、側推風門，關閉水平風門。（3）完全關閉備用主風機的蝶閥風門、側推風門，關閉水平風門。（4）將1（2）進線柜儲能開關打到儲能位置，合閘機構儲能，儲能指示燈變?yōu)榘咨?，儲能完成，按下合閘按鈕合閘指示燈亮。（5）按下1（2）風機進線柜合閘按鈕，合閘指示燈亮，1（2）風機進線柜合閘。（6）按下啟