塔式起重機(jī)安全規(guī)程

1、編號(hào):wi-01文件類型基礎(chǔ)文件第0次修改第a版標(biāo)題操作規(guī)程清單第1頁共1頁在舁 廳p文件編號(hào)文件名稱備注1wi-01-001塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程2wi-01-002卷揚(yáng)機(jī)（井架）使用操作規(guī)程3wi-01-003施工電梯操安全作規(guī)程4wi-01-004裝載機(jī)操作規(guī)程5wi-01-005鏟運(yùn)機(jī)操作規(guī)程6wi-01-006打夯機(jī)操作規(guī)程7wi-01-007風(fēng)劭鑿巖機(jī)操作規(guī)程8wi-01-008柴油打樁機(jī)操作規(guī)程9wi-01-009電動(dòng)打樁機(jī)使用操作規(guī)程10wi-01-010潛水泵操作規(guī)程11wi-01-011混凝土攪拌機(jī)使用操作規(guī)程12wi-01-012混凝土振搗器操作規(guī)程13wi-01-013

2、砂漿攪拌機(jī)使用操作規(guī)程14wi-01-014混凝土泵送設(shè)備操作規(guī)程15wi-01-015鋼筋調(diào)宜切斷機(jī)操作規(guī)程16wi-01-016鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程17wi-01-017鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程18wi-01-018鋼筋冷拉機(jī)操作規(guī)程19wi-01-019水磨后切割機(jī)操作規(guī)程20wi-01-020手持電動(dòng)工具操作規(guī)程21wi-01-021圓盤鋸操作規(guī)程22wi-01-022電弧焊操作規(guī)程23wi-01-023對焊機(jī)操作規(guī)程編號(hào):wi-01文件類型基礎(chǔ)文件第0次修改第a版標(biāo)題操作規(guī)程清單第2頁共1頁24wi-01-024氣焊操作規(guī)程25wi-01-025空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程2627wi-01-026w

3、i-01-027常用電氣設(shè)備操作規(guī)程照明裝置操作規(guī)程編制/日期審核/日期批準(zhǔn)/日期編號(hào):wi-01-001文件類型基礎(chǔ)文件第0次修改第a版標(biāo)題塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程第1頁共2頁1.0超重機(jī)的指揮人員及操作人員必須經(jīng)過體檢、培訓(xùn)并取得合格證后，方可擔(dān)任指揮及操作。嚴(yán)禁指揮人員及操作人員酒后作業(yè)！2.0操作人員在進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前，應(yīng)鳴聲力、后、。3.0司機(jī)不得在操作安全裝置失效、缺少或不準(zhǔn)確的起重機(jī)作業(yè)。司機(jī)在操作時(shí)必須集中精力，當(dāng)安全裝置顯示或報(bào)警時(shí)，必須按使用說明書中的 有關(guān)規(guī)定操作。4.0作業(yè)中遇有下列情況應(yīng)停止作業(yè)：4.1 惡劣氣候，如：大雨、大雪、大霧，超過允

4、許工作風(fēng)力等影響安全作業(yè)；4.2 超重機(jī)出現(xiàn)漏電現(xiàn)象；4.3 鋼絲繩磨損嚴(yán)重、連接不牢固、扭曲、斷股、打結(jié)或出槽；4.4 安全保護(hù)裝置失效；4.5 各種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象和有異響；4.6 金屬結(jié)構(gòu)部份發(fā)生變形；5.1 起重機(jī)作業(yè)時(shí)，重物下方不得有人停留或通過。5.2 起重機(jī)必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超過載荷和吊不明重量的物件。嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上重物?，F(xiàn)場澆注混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。5.3 起重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。5.4 超重機(jī)在不同重物第一次起

5、吊或接近滿載荷或雨雪天氣作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。5.5 重物提升和隆落速度要均勻。嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)末停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。編號(hào):wi-01-001文件類型基礎(chǔ)文件第0次修改第a版標(biāo)題塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程第2頁共2頁10.1 起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè)。10.2 每班作業(yè)重點(diǎn)檢查：10.3 機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常；10.4 各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；10.5 主要部位連接螺栓應(yīng)無松動(dòng)；10.6 鋼絲純磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定；10.7 供電電纜應(yīng)無破損。12.0提升重物平移時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物

6、 0.5m以上。13.0 作業(yè)中臨時(shí)停電時(shí)，必須將重物卸下，升起吊鉤。將各操作手柄（鈕） 置于“零位”，并將總電源切斷。14.0起重機(jī)在作業(yè)中，嚴(yán)禁對傳動(dòng)部份、運(yùn)動(dòng)部分以及運(yùn)動(dòng)所及區(qū)域做維修、 保養(yǎng)、調(diào)整等工作。15.0 司機(jī)必須在規(guī)定的通道內(nèi)上、下起重機(jī)時(shí)，不得握持任何物件。16.0 禁止在起重機(jī)各個(gè)部位亂放工具、零件或雜物，嚴(yán)禁從起重機(jī)上向下拋 扔物品。17.0 司機(jī)必須專心操作，作業(yè)中不得離開司機(jī)室；起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)不得 離開操作位置。18.0 作業(yè)后，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，絕對禁止限制起重 臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)，小車應(yīng)移到規(guī)定的位置。將每個(gè)控制開關(guān)拔至零位，切斷 電源總開關(guān)。夜

7、間打開高空指示燈。19.0如遇八級大風(fēng)時(shí)，應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。20.0 凡是在底架以上無欄桿的各個(gè)部位做檢查、維修、保養(yǎng)、加油等工作時(shí) 必須系安全帶。21.0起重機(jī)司機(jī)每天必須停機(jī)對機(jī)械認(rèn)真地做一次例行保養(yǎng)，按使用說明書編號(hào):wi-01-001文件類型基礎(chǔ)文件第0次修改第a版標(biāo)題塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程第3頁共2頁規(guī)定的部位、周期和潤滑。并填寫日常檢查表、工作日志及交接班記錄編號(hào)：wi-01-002文件類型基礎(chǔ)文件第0次修改第a版標(biāo)題卷揚(yáng)機(jī)（井架）使用操作規(guī)程第1頁共1頁1.0 卷揚(yáng)機(jī)正式使用前，應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物，并檢查纜風(fēng) 純，鋼絲純離合器，吊籠的停層、防沖頂裝置、

8、安全門、信號(hào)裝置、制 動(dòng)器、傳動(dòng)滑輪等及電控裝置的工作可靠性， 如有異常需修復(fù)才可使用。 卷揚(yáng)機(jī)工作時(shí)不能有任何物件放在上面，也不可在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)行清 理或加油，修理，調(diào)整。2.0 電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)在送電前，控制器必須放在零位。送電時(shí)，操作人員不準(zhǔn)站 在開關(guān)正對面，以防保險(xiǎn)爆炸時(shí)傷人，各種信號(hào)應(yīng)先明確規(guī)定，如不明 確不得開機(jī)。下班時(shí)應(yīng)將吊籠降至最低位置，并將電器斷電上鎖。3.0 提升重物時(shí)應(yīng)緩慢慢啟動(dòng)，不可突然全速啟動(dòng)，下降或半空剎車，不可 作急驟的開機(jī)、停機(jī)等動(dòng)作，以防損壞傳動(dòng)部件，鋼絲純。物件在吊籃 內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時(shí)，應(yīng)采取防滾落 措施，散料應(yīng)裝箱或裝籠，嚴(yán)禁超

9、載使用。吊籠門、層門關(guān)閉后方可開 機(jī)。進(jìn)入吊籠必須使用懸掛或?？垦b置。4.0 在工作中若發(fā)生機(jī)械失常，音響不正，制動(dòng)不靈，卷筒、制動(dòng)器、離合 器、軸承等處溫度有劇烈上升等異?，F(xiàn)象時(shí)，必須先停機(jī)，查明原因， 及時(shí)排除。5.0 卷筒上鋼絲繩應(yīng)順序排列，不應(yīng)發(fā)生亂層現(xiàn)象，更不可超過卷筒側(cè)邊，以 防跳繩而發(fā)生將聯(lián)軸器損壞，鋼絲繩拉斷或卷筒被擠出等事故，鋼絲純 最外層距卷筒邊緣的高度不得小于鋼絲繩直徑的 1.52.5倍。6.0 操作時(shí)思想集中，嚴(yán)禁擅自離開工作崗位與他人交談，看書報(bào)，讓他人 頂替操作。要聽從指揮，做到信號(hào)不明不開，導(dǎo)向滑輪及鋼絲繩附近有 人不開，在緊急情況下，對任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均應(yīng)聽

10、從。7.0 操作過程中遇到突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，把倒順開關(guān)或控制器扳 回零位，并將正在吊著的物體放下。編號(hào)：wi-01-002文件類型基礎(chǔ)文件第0次修改第a版標(biāo)題卷揚(yáng)機(jī)（井架）使用操作規(guī)程第2頁共1頁8.0 卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行任何修理、調(diào)整、保養(yǎng)、清潔工作，嚴(yán)禁人員攀 登，穿越井架和乘吊籠上下。嚴(yán)禁把頭、手伸進(jìn)鋼井架內(nèi)。嚴(yán)禁用手腳 壓踩制動(dòng)器讓吊籠自由降落。編號(hào)：wi-01-003文件類型基礎(chǔ)文件第0次修改第a版標(biāo)題建筑施工電梯安全操作規(guī)程第1頁共1頁1.1 作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查：1.2 各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形；1.3 連接螺栓無松動(dòng)；1.4 節(jié)點(diǎn)無開焊，裝配正位，附壁牢固，站臺(tái)平整；1.5 各

11、部鋼絲繩固定良好；1.6 運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙。2.0 起動(dòng)前，檢查地線、電纜應(yīng)完整無損，控制開關(guān)應(yīng)在零位。電源接通后， 檢查電壓應(yīng)正常，機(jī)件無漏電，試驗(yàn)各限位裝置、梯籠門、圍護(hù)門等處 的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠，電器儀表靈敏有效。經(jīng)過起動(dòng)，情況正常， 即可進(jìn)行空車升降試驗(yàn)，測定各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器的效能。3.0 電梯在每班首次載重運(yùn)行時(shí)，必須從最低層上升。嚴(yán)禁自上而下。當(dāng)梯 籠升離地面12m時(shí)要停車試驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性，如發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器不正 常，經(jīng)修復(fù)后方可運(yùn)行。4.0 梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，防止偏重。每次限載 12人, 嚴(yán)禁超載荷運(yùn)行。5.0 操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合，根據(jù)指揮信號(hào)操作

12、，作業(yè)前必須鳴聲 示意。在電梯未切斷開關(guān)前，操作人員不得離開操作崗位。6.0 電梯運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼 續(xù)運(yùn)行。7.0 電梯在大雨大霧和六級以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，并將梯籠降到底層， 切斷電源。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對電梯各有關(guān)安全裝置進(jìn)行一次檢查。8.0 電梯運(yùn)行到最上層和最下層時(shí)，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動(dòng)停車來代替正 常操縱按鈕的使用。9.0 作業(yè)后，將梯籠降到底層，各控制開關(guān)拔到零位，切斷電源，鎖好電閘編號(hào)：wi-01-003文件類型基礎(chǔ)文件第0次修改第a版標(biāo)題建筑施工電梯安全操作規(guī)程第2頁共1頁箱，閉鎖梯籠門和圍護(hù)門編號(hào)：wi-01-004文件類型基礎(chǔ)文件第0

13、次修改第a版標(biāo)題裝載機(jī)操作規(guī)程第1頁共1頁1.0裝載機(jī)不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。2.0 裝載機(jī)運(yùn)送距離不宜過大，行駛道路應(yīng)平坦在石場施工場地作業(yè)時(shí)，輪 式裝載機(jī)應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或銅質(zhì)鏈板直邊輪胎。3.0 作業(yè)前，檢查液壓系統(tǒng)應(yīng)無滲漏，液壓油箱油量應(yīng)充足，輪胎氣壓應(yīng)符 合規(guī)定，制動(dòng)器靈敏可靠。4.0 起步前，應(yīng)先鳴聲示意，將鏟斗提升離地面 0.5米左右。作業(yè)時(shí)，應(yīng)使 用低速檔，用高速檔 行駛時(shí)，不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)作，嚴(yán)禁鏟斗 載人。5.0 裝堆積的砂土?xí)r，鏟斗宜用低速插入，逐漸提高內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。6.0 在松散不平的場地作業(yè)，可把鏟臂放在浮

14、動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)， 如推進(jìn)時(shí)阻力邊大，可稍稍提升鏟臂。7.0 裝料時(shí)，鏟斗應(yīng)從正面插入，防止鏟斗單邊受力。8.0 往運(yùn)輸車上卸料時(shí)應(yīng)綬慢，鏟斗前翻和回位時(shí)不得碰撞車箱。9.0 鏟斗向上或向下動(dòng)作到最大限度時(shí)，應(yīng)速將操縱桿回到空檔位置，防止 在安全閥作用下發(fā)出噪音和引起故障。10.0經(jīng)常注意各儀表和指示信號(hào)的工作情況，察聽內(nèi)燃機(jī)及其它各部的運(yùn)轉(zhuǎn) 聲音，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查，待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。11.0 作業(yè)后，應(yīng)將鏟斗平放在地面上，將操縱桿放在空檔位置，拉緊手制動(dòng)編號(hào)：wi-01-005文件類型基礎(chǔ)文件第0次修改第a版標(biāo)題鏟運(yùn)機(jī)操作規(guī)程第1頁共1頁1.0鏟運(yùn)機(jī)在四級以上土壤作業(yè)

15、時(shí)，應(yīng)先翻松，并消除障礙物2.0 作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲純，輪胎氣壓，鏟土斗及卸土回縮彈簧、拖把萬向 接頭、撐桿以及各部滑輪等。液壓鏟運(yùn)機(jī)還應(yīng)檢查各液壓管接頭、控制 閥等，確認(rèn)正常后，方可啟動(dòng)。3.0 作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁任何人上下機(jī)械傳遞物件，以及在鏟斗內(nèi)，拖把或機(jī)架上 坐立。4.0 兩臺(tái)鏟運(yùn)機(jī)同時(shí)，作業(yè)時(shí)拖式鏟運(yùn)機(jī)前后距離不得少于10m,自行式鏟機(jī)不得少于20m 0平行作業(yè)時(shí)兩機(jī)間隔不得少于 2m,在狹窄地區(qū)不得 強(qiáng)行超車。5.0 鏟運(yùn)機(jī)上下坡時(shí)，應(yīng)低速行駛，不得中途換檔，下坡時(shí)嚴(yán)禁脫檔滑行， 行駛的橫向坡度不得超過6度，坡寬應(yīng)大于機(jī)身2m以上，在新填筑的 士提上作業(yè)時(shí)，離坡邊緣不得少于 1m。6.0

16、 需要在斜坡橫向作業(yè)時(shí)，須先挖填使機(jī)身平穩(wěn)，作業(yè)中不得倒退。7.0 在不平場地上行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí)，嚴(yán)禁將鏟運(yùn)斗提升到最高位置。8.0 行駛時(shí)，應(yīng)支線讓干線，空載讓重載，下坡讓上坡。9.0 在坡道上不得進(jìn)行保修作業(yè)，在陡坡上嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎、倒車和停車，在坡上 熄火時(shí)應(yīng)鏟斗落地，制動(dòng)牢靠后，再行啟動(dòng)。10.0 鏟土?xí)r，應(yīng)直線行駛，助鏟時(shí)應(yīng)有助鏟裝置，正確掌握斗門開啟的大小， 不得切土過深，兩機(jī)要相互配合，盡量作平穩(wěn)接觸，等速助鏟。11.0 夜間作業(yè)，前后照明應(yīng)齊全完好，自行式鏟運(yùn)機(jī)的大燈光改為小燈光， 并低速靠邊行駛。12.0拖拉陷車時(shí)，應(yīng)有專人指揮，前后操縱人員應(yīng)協(xié)調(diào)，確認(rèn)安全后，方可 起步。13.0自行

17、式鏟運(yùn)機(jī)的差速器鎖，只能在直線行駛的泥濘路面上短時(shí)間使用，編號(hào)：wi-01-005文件類型基礎(chǔ)文件第0次修改第a版標(biāo)題鏟運(yùn)機(jī)操作規(guī)程第2頁共1頁嚴(yán)禁在差速器鎖住時(shí)轉(zhuǎn)彎。14.0 非作業(yè)行駛，鏟斗必須用鎖緊鏈條掛牢在運(yùn)輸行駛位置上，機(jī)上任何部 位不得載人或裝載易燃及爆炸等物品。15.0修理斗門或在鏟斗下檢修作業(yè)時(shí)，必須把鏟斗升起后用銷子或鎖緊鏈條 固定，再用墊木將斗身頂住，并制動(dòng)住輪胎。16.0 作業(yè)后,應(yīng)將鏟運(yùn)機(jī)停放在平坦地面并將鏟斗落在地面上，液壓操縱的 應(yīng)將液壓缸縮回，將操縱桿放在中間位置，進(jìn)行清潔、潤滑后鎖好窗。編號(hào):wi-01-006文件類型基礎(chǔ)文件第0次修改第a版標(biāo)題打夯機(jī)操作規(guī)程第

18、1頁共2頁1.1 連接螺栓必須緊固，各部份之間的連接絕對嚴(yán)禁有松動(dòng)。1.2 轉(zhuǎn)動(dòng)部份必須安裝有安全保護(hù)裝置，如皮帶罩。1.3 安裝皮帶時(shí)松緊應(yīng)適度，不能過緊或過松。2.0 進(jìn)線必須接地或接零。3.0 檢查各連接螺栓是否緊固，各部份之間是否松動(dòng)，如有松動(dòng)現(xiàn)象必須立 即調(diào)整。4.0 檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部份是否有安全防護(hù)裝置，如缺小立即裝上。5.0 檢查進(jìn)線是否接地或接零，各電氣部份是否有漏電或連接不良現(xiàn)象。6.0 在各相對運(yùn)動(dòng)部份添加潤滑油。7.0 調(diào)整皮帶的松緊度，然后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)試行運(yùn)轉(zhuǎn)，減速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢聽觀察 機(jī)械音響、三角帶是否跳動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸、夯頭架動(dòng)臂和偏心塊等是否搖擺， 如不正常，須停止試轉(zhuǎn)，重新調(diào)整

19、緊固，使其運(yùn)轉(zhuǎn)正常。8.0 操作者必須以安全生產(chǎn)為指導(dǎo)思想，隨時(shí)注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做到發(fā) 現(xiàn)問題及時(shí)處理，使事故防患于未然。9.0 夯土機(jī)應(yīng)一人操作，一人拉持電纜進(jìn)行輔助，操作人員須戴絕緣手套和 穿膠鞋，以防觸電，輔助人員應(yīng)跟隨操作者之后或側(cè)面調(diào)整電線，調(diào)整 電線時(shí)應(yīng)注意夯機(jī)砸線，并不得強(qiáng)拉，應(yīng)保證34m的余量，以防拉斷 電線及接頭，在工作中如發(fā)現(xiàn)電線破裂及漏電時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。10.0輔助人員與操作者須密切配合，嚴(yán)禁在夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的前方隔機(jī)扔電線，轉(zhuǎn) 線或倒線困難時(shí)應(yīng)停機(jī)調(diào)整，電線保持平順，不得扭結(jié)或纏繞。11.0 操作時(shí)，操作者應(yīng)集中精力，注意行夯路線雙手輕輕握正手柄，兩肘微 彎曲，跟隨夯

20、機(jī)直線行走，轉(zhuǎn)彎時(shí)不應(yīng)用力過猛，力求緩轉(zhuǎn)。12.0操作時(shí)，夯機(jī)前進(jìn)方向不得站人，幾臺(tái)夯機(jī)同時(shí)工作時(shí)，各機(jī)須保持一 定距離，如并行夯實(shí)，相互之間距離不得小于 5mm ,前后同行夯實(shí)，相編號(hào):wi-01-006文件類型基礎(chǔ)文件第0次修改第a版標(biāo)題打夯機(jī)操作規(guī)程第2頁共2頁互之間的距離不得小于10m。13.0 夯機(jī)工作時(shí)，如發(fā)生拖盤啃土現(xiàn)象時(shí)，可輕按手柄，使拖盤前端翹起， 即可正常使用，亦可在運(yùn)行中將拖盤底部粘土拖掉如拖盤底部粘土過多 時(shí)，須停機(jī)將士鏟除。14.0夯實(shí)廠房內(nèi)地臺(tái)平面時(shí)，應(yīng)注意地下建筑物，如混凝土樁臺(tái)和地下管道等， 防止觸及拖盤而損壞機(jī)械。15.0 夯實(shí)填高的土方時(shí)，應(yīng)從邊緣以內(nèi)分 1

21、015cm開始，待夯實(shí)23遍 以后再夯實(shí)邊緣，以免墜夯。16.0 夯機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，夯板每次夯擊面積應(yīng)壓蓋前次夯擊面積1/21/3,不能跌進(jìn)式夯擊，以免造成空夯而影響工程質(zhì)量。17.0 工作時(shí)應(yīng)防止夯板或偏心塊打在坑臂上，以免破壞坑臂和損壞機(jī)械。18.0應(yīng)經(jīng)常保持機(jī)體清潔，拖盤內(nèi)落入石塊或積土較多時(shí)，必須停夯清潔， 以免電機(jī)負(fù)荷過大，按扭開關(guān)應(yīng)裝在手柄上，以便在緊急時(shí)及時(shí)停機(jī)， 手柄上應(yīng)包上絕緣膠布或套上膠皮管，操作者隨時(shí)佩戴試電筆。以便隨 時(shí)測量其絕緣情況。19.0 暫停工作時(shí)，必須切斷電源。電氣系統(tǒng)及電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)由專職 電工處理。搬運(yùn)時(shí)，必須切斷電源，將電線順序盤好，工作完畢后應(yīng)做

22、好清潔和保養(yǎng)工作，并用防雨布蓋好。編號(hào):wi-01-007文件類型基礎(chǔ)文件第0次修改第a版標(biāo)題風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)操作規(guī)程第1頁共1頁1.0 作業(yè)前，檢查風(fēng)、水管應(yīng)符合規(guī)格，無漏水、漏氣現(xiàn)象，外桿、鉆頭應(yīng)符合規(guī)定，并用壓縮空氣吹出風(fēng)管內(nèi)的水分和雜物。2.0 開鉆前，檢查作業(yè)面應(yīng)處于安全狀態(tài)，周圍石質(zhì)應(yīng)無松動(dòng)，場地清理干 凈，無遺留瞎炮。3.0 在深坑溝槽、井巷、隧道、洞室施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和施工要求，設(shè)置 邊坡，頂撐或固壁支護(hù)等安全措施嚴(yán)防冒頂塌方。4.0 嚴(yán)禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時(shí)鉆桿與鉆孔中心線保持一致5.0 風(fēng)管、水管不得纏繞、打結(jié)，并不得受各種車輛輾壓，嚴(yán)禁用折迭風(fēng)管 的方法停止供氣

23、。6.0 在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時(shí)，必須栓好安全帶，不得在山坡拖拉風(fēng) 管，如必須拖拉時(shí)，應(yīng)先讓坡下的作業(yè)人員撤離。7.0 在巷道或洞室等通風(fēng)條件差的作業(yè)面，必須采用濕式作業(yè)，在缺乏水源 或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時(shí)，要采取防塵措施。8.0 在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi)，不準(zhǔn)鉆孔。9.0 夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須有足夠的照明，洞內(nèi)施工要有良好的通風(fēng)措 施。10.0作業(yè)后，關(guān)閉風(fēng)、水管閥門，并收拴好風(fēng)管、水管，放置到安全地帶。編號(hào)：wi-01-008文件類型基礎(chǔ)文件第0次修改第a版標(biāo)題柴油打樁機(jī)操作規(guī)程第1頁共1頁1.0施工場地按坡度小于1%,地耐力大于83kpa的要求進(jìn)行整平夯實(shí)，樁機(jī)周圍5m以

24、內(nèi)應(yīng)無高壓線路，作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。2.0樁機(jī)的組裝，拆卸應(yīng)嚴(yán)格按原廠說明書規(guī)定程序執(zhí)行，所配置的電機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、液壓裝置，柴油錘等應(yīng)按其本身有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.0豎立樁架前應(yīng)對如下各部位進(jìn)行檢查。3.1各連接件是否牢固，開口銷是否已栓齊。3.2鋼絲繩是否完好，端頭編結(jié)是否符合要求，有否配齊馬眼，純卡卸扣花籃，滑輪是否正配。3.3各潤滑點(diǎn)必須加注潤滑油，導(dǎo)軌及鋼絲純涂抹潤滑脂，檢查各活動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常。3.4檢查卷揚(yáng)機(jī)的制動(dòng)與保險(xiǎn)箱的情況及所放的配重是否足夠。4.0筒式柴油樁錘應(yīng)采用清潔軟水冷卻。5.0樁錘緩沖墊的接觸面積小于原面積三分之二時(shí)應(yīng)更換，提起樁錘脫出砧座 后長度不得超

25、過200mm ,否則應(yīng)調(diào)整樁帽的純扣。6.0檢查導(dǎo)板磨損間隙如超過 710mm時(shí)應(yīng)更換。7.0用樁機(jī)拉吊樁時(shí)，應(yīng)先將樁移至樁機(jī)正前方，距離不得在于4m。8.0在軟土層啟動(dòng)樁錘時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉油門冷打，待單擊貫入度小于100mm時(shí)，再開啟油門啟動(dòng)樁錘，不得在樁自沉或貫入度較大時(shí)冷油啟動(dòng)。9.0上活塞最大起跳高度一般不得超過 2.5m（各種樁錘的目視高度可參照各個(gè)制造廠的降落距離表）達(dá)到規(guī)定高度時(shí)，應(yīng)減少油門，控制落距。10.0 各種柴油錘在作業(yè)中，當(dāng)其最后10擊貫入度值小于5mm時(shí)，應(yīng)停止作 業(yè)。11.0 上活塞采用振油法潤滑后的，當(dāng)活塞跳起時(shí)，觀察油孔應(yīng)有油溢出，采編號(hào)：wi-01-008文件類型

26、基礎(chǔ)文件第0次修改第a版標(biāo)題柴油打樁機(jī)操作規(guī)程第2頁共1頁用自動(dòng)油泵時(shí)觀察油管應(yīng)有油流動(dòng)。作業(yè)中，下汽卸每15分鐘必須注一次潤滑油，如遇較難打的樁，每一 根樁至少油注一次。12.0 作業(yè)后，應(yīng)將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上，關(guān)閉油門，蓋住汽缸口和進(jìn)排汽口，將操縱桿置于停機(jī)位置鎖住安全限位裝置。13.0 長期停用的樁機(jī)錘應(yīng)從樁機(jī)上卸下，放掉燃油及潤滑油和冷卻水，將燃燒室及上下活塞接觸面清洗干凈，做好防腐措施。編號(hào)：wi-01-009文件類型基礎(chǔ)文件第0次修改第a版標(biāo)題電動(dòng)打樁機(jī)使用操 作規(guī)程第1頁共1頁1.0 樁機(jī)操作人員必須身體健康，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格，取得有關(guān)部門 頒發(fā)的操作證后

27、，方可獨(dú)立操作。2.0 樁機(jī)作業(yè)時(shí)，操作人員，不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)交給非本機(jī)操作 人員操作。3.0 樁機(jī)操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴，勞動(dòng)保護(hù)用品，長 發(fā)不得外露，高空作業(yè)必須戴安全帶，不得穿硬底鞋或拖鞋。嚴(yán)禁從高 處往下投擲物件。4.0 樁機(jī)進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)員，應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及 安全技術(shù)交底，操作人員必須聽從指揮遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。5.0 作業(yè)前應(yīng)對樁機(jī)所配的電機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、起重卡、內(nèi)燃機(jī)、液壓 裝置、樁架等進(jìn)行全面檢查，消除對機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全因素，當(dāng) 發(fā)現(xiàn)有漏修，失修或“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)停止使用。6.0 樁機(jī)周圍5m以內(nèi)應(yīng)無高壓線，作業(yè)區(qū)有明

28、顯標(biāo)志或圍欄，嚴(yán)禁閑人進(jìn) 入。作業(yè)時(shí)應(yīng)派人在距樁錘 5m以外監(jiān)視。7.0 施工場地應(yīng)按坡度不大于1%,地耐力不小于83kpa的要求進(jìn)行平整壓 實(shí)，在基坑和圍堰內(nèi)打樁要配備足夠的排水設(shè)備。8.0 安裝樁錘時(shí)，應(yīng)將樁錘運(yùn)到樁架正前方 2m以內(nèi)，不得運(yùn)距離斜吊。9.0 用樁機(jī)吊樁時(shí)，正前方吊樁距離不得大于 4m,必須在樁上拴好拉繩， 起吊2.5m以外的混凝土預(yù)制樁時(shí)，應(yīng)將樁錘落在下部待樁吊進(jìn)后，方 可升起樁錘，嚴(yán)禁用樁機(jī)斜拉，斜吊樁機(jī)兩側(cè)的重物。10.0 嚴(yán)禁、吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走同時(shí)進(jìn)行，樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下， 操作人員不得離開崗位。11.0 插樁后應(yīng)及時(shí)校正樁的垂直度，樁進(jìn)入 3m以上時(shí)，

29、嚴(yán)禁用樁機(jī)行走或 回轉(zhuǎn)動(dòng)作校正樁的傾斜度。編號(hào)：wi-01-009文件類型基礎(chǔ)文件第0次修改第a版標(biāo)題電動(dòng)打樁機(jī)使用操 作規(guī)程第2頁共1頁12.0 拔送樁時(shí)，要嚴(yán)格掌握不超過樁機(jī)起重能力，參照：12.1 樁機(jī)為電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)時(shí)，拔送樁時(shí)載荷不得超過電機(jī)滿載電流。12.2 每米送樁深度的起拔荷載按4 t計(jì)算。13.0 作業(yè)中，停機(jī)時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)將樁錘落下墊好，樁機(jī)不得懸吊樁錘進(jìn)行 檢修。14.0 作業(yè)后應(yīng)將樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整地面上將樁錘落下，切斷電源，使全部 制動(dòng)生效，同時(shí)鋼管樁打樁機(jī)后必須及時(shí)加蓋臨時(shí)樁帽。編號(hào)：wi-01-010文件類型基礎(chǔ)文件第0次修改第a版標(biāo)題潛水泵操作規(guī)程第1頁共1頁1.0

30、泵應(yīng)放在堅(jiān)固的箜筐里放入水中，或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng),泵直立于水中，水深不得小于 0.5m,不得在含泥砂的混水中使用。2.1 泵放入水中，或提出水面，應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。2.2 泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)或漏電保護(hù)裝置，工作時(shí)周圍 30m以內(nèi)水面不得有人、畜進(jìn)入。2.3 啟動(dòng)前應(yīng)檢查：2.4 水管應(yīng)結(jié)扎牢固；2.5 放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊；2.6 葉輪和進(jìn)水節(jié)應(yīng)無雜物；2.7 電纜絕緣良好。5.1 接通電源后，先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向正確，在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，不得超過5分鐘。5.2 經(jīng)常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應(yīng)在 0.53m之間，泵體不得陷入污泥或露出水面，電纜不可與井

31、臂池壁磨擦。5.3 新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應(yīng)旋開放水款封口塞，檢查水、油的泄量，如超過5ml,應(yīng)進(jìn)行196kpa (2kgf/cm2)的氣壓試驗(yàn)，查出原因， 予以排除。以后每月檢查一次，若泄漏量不超過25ml,則可繼續(xù)使用，檢查后應(yīng)換上規(guī)定的滑潤油。5.4 經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng) 196kpa (2kgf/cm2)的氣壓試驗(yàn)，檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上下殼體內(nèi)。編號(hào)：wi-01-011文件類型基礎(chǔ)文件第0次修改第a版標(biāo)題混凝土攪拌機(jī)使用操作規(guī)程第1頁共1頁1.0啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)攪拌機(jī)在使用前要按照“十字作業(yè)”法（清潔、潤滑、調(diào)整、堅(jiān)固、防腐）的要求檢查離合器、制動(dòng)器、漏

32、電保護(hù)器、鋼絲繩等各個(gè) 系統(tǒng)和部位是否機(jī)件安全、機(jī)構(gòu)靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并按規(guī)定位置加油潤 滑，在確認(rèn)無故障后方可開機(jī)。進(jìn)料斗下面要墊軟墊，每次將進(jìn)料斗放 下將要接近地面時(shí)應(yīng)稍停，然后再放到底。2.0 安全操作2.1 攪拌機(jī)在使用中要嚴(yán)防砂，石等雜物料落放機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部分。進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭，手伸入料斗與機(jī)架之間察看探摸進(jìn)料情況。2.2 上料斗升起后，嚴(yán)禁人員在斗下通過或停留，清理料坑時(shí)，必須將斗用 鏈條扣牢，以免制動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈時(shí)，發(fā)生事故。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手、鐵 鏟、棍棒等伸入筒內(nèi)進(jìn)行拔棄扒料。2.3 在工作中操作人員必須堅(jiān)守崗位，按施工員給定的配合比攪拌混凝土， 不得隨意改變配比，隨時(shí)注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，

33、如有不正常響聲或發(fā)現(xiàn)問題時(shí) 立即停車，切斷電源后進(jìn)行檢修。2.4 若須進(jìn)入攪拌筒體內(nèi)時(shí)，必須切斷電源，卸下熔斷器并鎖好電閘箱，外 面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。2.5 在使用過程中如遇停電或機(jī)件損壞，應(yīng)將電源切斷，并在混凝土凝結(jié)前 設(shè)法將拌筒內(nèi)全部存料清出，把攪拌筒洗凈。2.6 開機(jī)時(shí)要戴安全帽，穿勞保鞋、戴口罩，不得離開工作崗位。不得讓無 關(guān)人員上操作臺(tái)操作。3.0 工作完畢，每日工作后，必須將筒內(nèi)外的積灰清除干凈，料筒內(nèi)不得有積 水，料斗每次工作完畢后都應(yīng)放置牢靠或固定，也可置在最低位置，絕 對不可懸于半空，每日工作完后必須切斷電源。4.0 攪拌機(jī)的維修、保養(yǎng)編號(hào)：wi-01-011文件類型基礎(chǔ)文件第0次

34、修改第a版標(biāo)題混凝土攪拌機(jī)使用操作規(guī)程第2頁共1頁混凝土攪拌機(jī)在使用前一定要對動(dòng)力、傳動(dòng)，攪拌各系統(tǒng)和進(jìn)出料，離 合器配水裝置進(jìn)行檢查、調(diào)整、日常保養(yǎng)工作，檢查各活動(dòng)部件的潤滑 情況，輪胎氣壓是否有 4.6kg/cm2,輪胎螺釘應(yīng)旋緊，四只腳受力是否 水平狀態(tài)。調(diào)整跳動(dòng)滾輪位置，每月檢查保養(yǎng)項(xiàng)目，彈簧鋼板、u型螺釘是否松動(dòng)，三角膠帶、鋼絲純是否磨損過甚。5.0 保持?jǐn)嚢铏C(jī)及周圍環(huán)境整潔干凈。編號(hào)：wi-01-012文件類型基礎(chǔ)文件第0次修改第a版標(biāo)題混凝土振搗器操 作規(guī)程第1頁共1頁1.0使用前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。2.0振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上

35、進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。3.0插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A 住棒頭，也不得全部插入混凝土中。4.0振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。5.0作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度的松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。6.0用純拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。7.0振搗器與平板應(yīng)保持堅(jiān)固,電源線必須固定在板上，電器開關(guān)應(yīng)裝手把上。8.0在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。9.0操作人員必須穿戴絕緣膠

36、鞋和絕緣手套。10.0作業(yè)后，必須做好清凈，保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。編號(hào)：wi-01-013文件類型基礎(chǔ)文件第0次修改第a版標(biāo)題砂漿攪拌機(jī)使用操 作規(guī)程第1頁共1頁1.0 砂漿機(jī)在使用前應(yīng)詳細(xì)檢查漏電開關(guān)是否有動(dòng)作，拌葉是否有松動(dòng)，皮 帶的松緊是否合適，如果松動(dòng)應(yīng)予緊固。以免在工作時(shí)拌葉脫落打壞拌 筒，卡彎轉(zhuǎn)軸，或皮帶打滑，各潤滑部位在開機(jī)前要檢查是否已加注潤 滑油或潤滑脂。2.0 加料時(shí)不得超過規(guī)定容量，砂子粒徑小于5mm,必須在拌軸進(jìn)行入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方準(zhǔn)加入，更不可重車啟動(dòng)，應(yīng)先放水及灰然后再加砂。3.0 帶有防漏漿的密封盤處應(yīng)檢查，調(diào)整轉(zhuǎn)軸密封處間隙，如發(fā)現(xiàn)漏漿可旋 緊壓蓋螺母，重新

37、壓緊密封處。4.0 攪拌機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)用手、木棍或其他工具去拔動(dòng)拌筒內(nèi)或筒口的 物料。5.0 工作中若電氣部分發(fā)生故障或臨時(shí)停電，應(yīng)立即拉閘然后清理筒中的物 料，以免再次使用時(shí)，由于啟動(dòng)負(fù)荷過大，造成保險(xiǎn)絲燒斷或損壞電機(jī)。6.0 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得離開，發(fā)現(xiàn)卡拌葉時(shí)要及時(shí)關(guān)機(jī)處理，格柵不得放置工 具及雜物，操作時(shí)不得踏腳在格柵上。出料時(shí)必須用手搖輪，不得用手 板轉(zhuǎn)拌筒或用棍棒撬轉(zhuǎn)拌筒的方法出料。7.0 每班工作結(jié)束后，應(yīng)將筒內(nèi)灰清出，清理機(jī)器內(nèi)外的積灰及周圍的環(huán)障。 清理內(nèi)筒時(shí)需拉開電源，鎖好電箱時(shí)進(jìn)行，攪拌機(jī)用水沖洗干凈，在各 潤滑部位加油潤滑。編號(hào)：wi-01-014文件類型基礎(chǔ)文件第0次

38、修改第a版標(biāo)題混凝土泵送設(shè)備操 作規(guī)程第1頁共2頁1.1 作業(yè)條件1.1 泵送設(shè)備放置應(yīng)離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動(dòng)作范圍內(nèi)無障礙物，無高壓線。1.2 水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少彎路，管道與管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠?！皔”型管道應(yīng)裝接錐形管。1.3 嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于10m的水平管，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的 管道時(shí)，下端應(yīng)裝接一段水平管，其長度至少為傾斜管高低差的五倍， 否則應(yīng)采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時(shí)應(yīng)在坡度上 端裝置排氣活閥，以利排氣。1.4 砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比

39、應(yīng)按原廠規(guī)定滿足泵機(jī)可泵性的要求。1.5 風(fēng)力大于六級及以上時(shí)，泵車不得使用布料桿。天氣炎熱時(shí)應(yīng)用濕麻袋、 濕草包等遮蓋管路。1.2 作業(yè)前的檢查2.1 泵送設(shè)備的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用，輪胎應(yīng)楔緊，水源供應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲(chǔ)滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤滑正常。2.2 泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固,管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可罪。2.3 各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置， 液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。2.4 準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置后。作業(yè)前，必須先用按 規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。3.1 作業(yè)中安全注意事項(xiàng)3.2 支腿應(yīng)全部伸

40、出并支固，未支固前不得起動(dòng)布料桿。布料桿開離支架后編號(hào)：wi-01-014文件類型基礎(chǔ)文件第0次修改第a版標(biāo)題混凝土泵送設(shè)備操 作規(guī)程第2頁共2頁方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。3.3 當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定 直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶。3.4 應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)調(diào)整處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵 塞。3.5 泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)應(yīng)每隔 510min （冬季35m

41、im）泵 送一次，若停止較長時(shí)間后泵送時(shí)，應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)行程，然后順 向泵送。泵送時(shí)料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的混凝土，不得吸空。3.6 應(yīng)保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查處理。3.7 泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安 全閥不得任意調(diào)整。蓄能器只能充入氮?dú)狻?.1 作業(yè)后安全注意事項(xiàng)4.1 作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機(jī)、料斗、 管道進(jìn)行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)不得站 人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。4.2 嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮應(yīng)按順序進(jìn)行。4.3 將

42、兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室,并涂上潤滑油。4.4 各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)卸荷。編號(hào)：wi-01-015文件類型基礎(chǔ)文件第0次修改第a版標(biāo)題鋼筋調(diào)直切斷機(jī)操作規(guī)程第1頁共1頁1.0 料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2.0 用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn) 正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常 后，方可作業(yè)。3.0 按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度，經(jīng)調(diào)試合格，方可 送料。4.0 在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得送料，作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù) 罩及調(diào)整間隙。5.0 當(dāng)

43、鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。6.0 送料前將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根一米長的鋼管。鋼筋必須 先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)向孔內(nèi)。7.0 作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回 位。編號(hào)：wi-01-016文件類型基礎(chǔ)文件第0次修改第a版標(biāo)題鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程第1頁共1頁1.0接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長度可根據(jù)加工材料長度決定。2.0 啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后用 手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3.0 啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4.0機(jī)械未達(dá)

44、到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。5.0不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼角時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6.0 剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。7.0 切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持 150mm以上，如手握端小于 400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住夾牢。8.0 運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切 刀附近操作人員不得停留。9.0 發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。10.0 作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。編號(hào)：wi-0

45、1-017文件類型基礎(chǔ)文件第0次修改第a版標(biāo)題鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程第1頁共1頁1.0 工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2.0按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。3.0檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。4.0 作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一關(guān)插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身 固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方 可開動(dòng)。5.0 作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油 或清掃。6.0 彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直

46、徑根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。7.0彎曲高度及低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。8.0嚴(yán)禁在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好半成品應(yīng)堆放整齊，彎勾不得朝上。9.0 轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。編號(hào)：wi-01-018文件類型基礎(chǔ)文件第0次修改第a版標(biāo)題鋼筋冷拉機(jī)操作規(guī)程第1頁共1頁1.0 根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選擇卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑 輪并和被拉鋼筋方向成直角，卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部 冷位場地，距離冷拉中線不小于 5m。2.0 冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁 無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)

47、必須離開鋼筋至少2m以外。3.0 用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號(hào)，沒有指示記 號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮，配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi),配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。4.0 作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活， 拉勾、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好，方可作業(yè)。5.0 卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū) 后方可作業(yè)，冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注意停車信號(hào)或見到有人 進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停位，并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲純。6.0 用延伸率控制的裝置，必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并要有專人負(fù)責(zé)指揮。7.0 夜間工作照明設(shè)施

48、，應(yīng)設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外，如必須裝設(shè)在場地上空時(shí)， 其高度超過5m,燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不得用裸線。8.0 作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲純，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。編號(hào)：wi-01-019文件類型基礎(chǔ)文件第0次修改第a版標(biāo)題水磨石切割機(jī)操作規(guī)程第1頁共1頁1.0 啟動(dòng)前檢查電動(dòng)機(jī)、電器應(yīng)正常，接地（接零）保護(hù)良好，機(jī)械防護(hù)裝 置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。然后進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn) 正常后，方可作業(yè)。2.0 操作人員要雙手按緊工件，勻速送料，不得用力過猛，操作時(shí)不得戴手 套。3.0 加工件送到與鋸片相距30cm處或切割小塊磨石時(shí)應(yīng)使用專用工具，送 料不得直接用手推料。4.0 作業(yè)中，嚴(yán)禁工

49、件沖擊、跳動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生，發(fā)現(xiàn)異常聲響，應(yīng)立即停機(jī)檢 查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。5.0 鋸臺(tái)上碎屑應(yīng)用專用工具隨時(shí)消除，不得用手揀拾或抹拭。編號(hào)：wi-01-020文件類型基礎(chǔ)文件第0次修改第a版標(biāo)題手持電動(dòng)工具操 作規(guī)程第1頁共1頁1.0 使用非雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)機(jī)、電器時(shí)，應(yīng)安裝漏電保護(hù)繼電器、安全隔離變壓器等保護(hù)裝置。不具備上述條件時(shí)，應(yīng)有牢固可靠的接地（接零）保護(hù)裝置，操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣膠鞋或站在絕緣 墊上。2.0 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)，必 須使用有雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具， 否則必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置3.0 非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)

50、、電器，在存放和使用時(shí)，應(yīng)避免受壓受潮并不得 和汽油等溶劑接觸。4.0 刃具應(yīng)刃磨鋒利，完好無損，安裝正確、牢固。5.0 受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口接觸過油類、堿類的砂輪不得使用。 受潮的砂輪片，不得自行烘干使用，砂輪與接盤間軟墊穩(wěn)妥，螺帽不得 過緊。6.0 作業(yè)前必須檢查：6.1 外殼、手柄應(yīng)無裂縫、破損;6.2 保護(hù)接地（接零）連接正確、牢固可靠，電纜軟線及插頭等應(yīng)完好無損， 開關(guān)動(dòng)作應(yīng)正常，并注意開關(guān)的操作方法；6.3 電氣保護(hù)裝置良好、可靠，機(jī)械防護(hù)裝置齊全。7.0 啟動(dòng)后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動(dòng)應(yīng)靈活無阻。8.0 手持砂輪機(jī)、角向磨光機(jī)，必須裝防護(hù)罩，操作時(shí)，加力要平穩(wěn)，不得

51、用力過猛。9.0 嚴(yán)禁超載荷使用，隨時(shí)注意聲響、溫開，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。作業(yè) 時(shí)間過長，溫度升高時(shí)，應(yīng)停機(jī)待自然冷卻后再行作業(yè)。10.0 機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得撒手。11.0作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具、砂輪，發(fā)現(xiàn)有磨鈍，破損情況時(shí)應(yīng)編號(hào)：wi-01-020文件類型基礎(chǔ)文件第0次修改第a版標(biāo)題手持電動(dòng)工具操 作規(guī)程第2頁共1頁立即停機(jī)修整或更換后再進(jìn)行作業(yè)。12.1 使用沖擊電鉆注意事項(xiàng)：12.2 鉆頭頂在工件上再打鉆，不得空打和頂死；12.3 鉆孔時(shí)應(yīng)避開混凝土中的鋼筋；12.4 必須垂直地頂在工件上，不得在鉆孔中晃動(dòng)；12.5 使用直徑在25mm以上的沖擊電鉆時(shí)，作業(yè)場地周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，在地

52、 面以上操作應(yīng)有穩(wěn)固的平臺(tái)。13.1 使用角向磨光機(jī)應(yīng)注意砂輪的安全線速度為每分鐘80m,作磨削時(shí)應(yīng)使砂輪與工作面保持150 70的傾斜位置，作切割時(shí)砂輪不得傾斜。編號(hào)：wi-01-021文件類型基礎(chǔ)文件第0次修改第a版標(biāo)題圓盤鋸操作規(guī)程第1頁共1頁1.0 鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)檔板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒 1015mm 處，必須安裝弧形楔刀，鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。2.0 鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長度不得超過20mm。裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。3.0 被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料1020mm為限，夾持鋸片的法蘭盤 的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1 /4。4.0 啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常后方

53、可進(jìn)行鋸料，送料時(shí)不得將木料左右擺晃或高 抬。遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm o接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。5.0 如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。6.0 操作人員不得站在和面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。7.0 鋸片溫度過高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑 600mm以上鋸片，在操作中應(yīng)噴 水冷卻。編號(hào)：wi-01-022文件類型基礎(chǔ)文件第0次修改第a版標(biāo)題電弧焊操作規(guī)程第1頁共1頁1.0焊接設(shè)備上電機(jī)、電氣、空壓機(jī)等應(yīng)按其有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。并有完整的防護(hù)外殼，一、二接線柱處應(yīng)有防護(hù)罩。2.0 現(xiàn)場使用電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品。3.0 焊接

54、時(shí)，焊接和配合人員必須采取防止觸電、空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi) 等事故的安全措施。4.0 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行 焊接和切割。5.0 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行， 焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。6.0在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下措施：容器內(nèi)必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過 12伏，焊接時(shí)必須有人在場監(jiān)護(hù)， 嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。7.0 焊接預(yù)熱焊件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。8.0 高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施 并有專人監(jiān)護(hù)。9.0電焊線通過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道