大體積砼測溫與養(yǎng)護(hù)方案

1、鄭東新區(qū)宏遠(yuǎn)商住樓底板大體積碗測溫方案河南省新蒲建筑安裝有限公司第十項(xiàng)目部、大體積碗測溫的重要性:大體積碇測溫的主要目的是控制大體積碇的施工質(zhì)量，也就是對(duì) 大體積混凝土溫度裂縫控制。1. 大體積混凝土裂縫的一個(gè)主要成因是溫度差應(yīng)力。大體積磴質(zhì)量控制涉及的問題比較復(fù)雜，可以認(rèn)為是一個(gè)系統(tǒng)工 程，一般可從設(shè)計(jì)、施工的工藝、施工的材料、施 工的過程狀態(tài)以及 大體積磴養(yǎng)護(hù)過程中的溫度控制來進(jìn)行控制。從材料方面看，水泥 水化是個(gè)放熱過程，根據(jù)水泥品種的不同，其7天水化熱約為 200-400J/Kg o在絕熱情況下，混凝土內(nèi)部溫升可達(dá)30-70 C。水泥 的水化熱大部分集中在前7天釋放，在自然環(huán)境中，由于

2、存在發(fā)熱 和散熱兩種因素，混凝土的內(nèi)部溫度一般在2-4天達(dá)到最高，然后 逐步降溫，這樣就會(huì)產(chǎn)生冷縮，溫度每下降10 C時(shí),產(chǎn)生冷縮值約 0. 01%,相應(yīng)地就會(huì)產(chǎn)生較大的收縮拉應(yīng)力；另一方面，大體積混凝 土的散熱較慢，這樣內(nèi)外將會(huì)出現(xiàn)很大的溫差，從而在內(nèi)部 產(chǎn)生溫差 應(yīng)力，這就是大體積混凝土開裂的主要原因。2. 大體積混凝土抗裂基本原理與建議大體積混凝土工程因散熱降溫引起的冷縮比干縮更容易引起開 裂，常規(guī)的溫度控制措施（如使用冷骨料和冰水、覆蓋保溫、內(nèi)部加 循環(huán)水等）往往既復(fù)雜又費(fèi)錢。采用水化熱低、又有一定膨脹性能的 補(bǔ)償收縮混凝土、同時(shí)加以適當(dāng)?shù)臏乜卮胧?，就可以做到既?jīng)濟(jì)合 理、又能有效地解

3、決大體積混凝土的開裂問題。他提出了混凝土冷縮和干縮的聯(lián)合補(bǔ)償 模式，即當(dāng)I 2 S2 St |W p+ Ct,就能達(dá)到控制裂縫的目的。式中， 2為鋼筋混凝土限制膨脹率，S2混凝土干縮值，St混凝土最大降溫冷縮值， p混凝土極限延伸率，Ct混凝土受拉徐變。根據(jù)這一理論，在工程中我們擬采用ZY膨脹劑、緩凝高效減水劑和粉煤灰(或礦渣粉)的“三摻”技術(shù)，即利用ZY使混凝土 產(chǎn)生較高的膨脹率，利用緩凝高效減水劑和粉煤灰降低水泥用量和水 化熱，從而減少冷縮值，這種抗”的方 法能較好地解決了大體積混 凝土的裂縫控制問題。在大體積混凝土施工中，控制混凝土中心溫度與表面溫度之差是非常重要的。采用普通混凝土，溫差

4、應(yīng)控制在25 C之內(nèi)， 否則，往往因溫差應(yīng)力而產(chǎn)生開裂(冷縮裂縫)。而采用補(bǔ)償收縮混 凝土，這個(gè)溫差可放寬至40-45 Co其原理如下：設(shè)大體積混凝土中心溫度為r,表面溫度為T2,大氣溫度為Ts； ZY混凝土限制膨脹率是 2,混凝土熱膨脹系數(shù) 為a ( a =1.0 X 10 7 C )，產(chǎn)生的膨脹當(dāng)量溫度T尸 2/ a , 般 2=1. 5-3 x 10 則！15-30 Co若采用普通混凝土，須 Ti=Tt-T2 25C,否則，混凝土?xí)_ 裂。而采用ZY補(bǔ)償收縮混凝土后： Ti=Ti-T2 win2k 等。打印機(jī)：激光打印機(jī)。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：大體積碇溫度預(yù)測與測控系統(tǒng)軟件，模數(shù)轉(zhuǎn)換電路，模擬電

5、路接口，信號(hào)線以及溫度傳感器 等組成。測溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖測溫軟件流程圖(3) 系統(tǒng)性能a溫度預(yù)測：可預(yù)測厚度0.8米以上的大體積碗溫度場函數(shù)T ( h,t ),打印溫度曲線。b溫度測控：測溫點(diǎn)數(shù)：32 X No測溫分辨率：0.02攝氏度。測溫精度：0.1攝氏度。測溫采樣間隔：23600秒。傳感器導(dǎo)線長度：任意可調(diào)。記錄測溫?cái)?shù)據(jù)長度：一般無限制 測溫結(jié)果輸出形式：數(shù)據(jù)清單、溫度曲線、數(shù)據(jù)軟盤、表格。3. 大體積碇溫度的預(yù)測，后附預(yù)測樣本。4.大體積磴溫度的實(shí)測(1) 測溫系統(tǒng)室內(nèi)設(shè)備安裝與調(diào)試：電源：AC220V3A、UPS傳感器：50K的正負(fù)溫系數(shù)均可。 導(dǎo)線：選擇護(hù)套防水信號(hào)線。(2) 測溫點(diǎn)設(shè)

6、置的原則選擇有代表性、體積大的位置設(shè)置測溫點(diǎn)， 在空間分布及結(jié)構(gòu)類型上均要考慮到。(測溫點(diǎn)布置圖附后)(3) 測溫傳感器預(yù)埋傳感器導(dǎo)線穿20mmPV管以防止?jié)仓銜r(shí)振搗棒對(duì)導(dǎo)線的破 壞，共布置19個(gè)傳感器，其中碇中18個(gè)，測大氣溫 度1個(gè)?；?坑外的導(dǎo)線必須架空或穿管埋置，嚴(yán)防人為損壞，影響測溫的正常 進(jìn)彳亍。(4) 測溫紀(jì)錄在同澆筑的前三天，每隔2小時(shí)測溫一次，以后每 6小時(shí)測溫一次。測溫記錄表格如下:點(diǎn)號(hào)表讀數(shù)溫度點(diǎn)號(hào)表讀數(shù)溫度112233445566778899101011111212131314141515161617171818氣溫氣溫時(shí)間時(shí)間記錄人:(5) 測溫結(jié)束根據(jù)實(shí)測的溫度數(shù)據(jù)，當(dāng)碇中最高溫度與氣溫差小于25攝氏度時(shí)即可停止測溫工作。一般2米厚度磴為6-10天左 右。三、控溫方案：1. 碇的溫度監(jiān)控與養(yǎng)護(hù)溫度監(jiān)控。為了正確的了解碇的內(nèi)部溫度分布場，在測溫手段上，選用先進(jìn)的大體積碗溫度預(yù)測與測控系統(tǒng)，進(jìn)行實(shí)時(shí)溫 度監(jiān)控。合理布點(diǎn)，共布傳感器18個(gè)，每個(gè)點(diǎn)上、中、下三個(gè) 傳感器，能反映出碇的溫度梯度大小及溫差。養(yǎng)護(hù)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及理論計(jì)算，采用塑料薄膜底層覆蓋，