泵類(lèi)設(shè)備單機(jī)試車(chē)方案

1、國(guó)儲(chǔ)河北一五零安全改造工程泵類(lèi)設(shè)備單機(jī)試車(chē)方案精品文檔，超值下載施工單位：中化六建監(jiān)理單位:批準(zhǔn)：批準(zhǔn):審核：審核:編制:中化六建井陘項(xiàng)目部00三年一月二十日目錄一、概述3二、編制依據(jù)3三、試車(chē)需具備的條件 3四、試車(chē)目的4五、試 運(yùn) 轉(zhuǎn) 前 的 準(zhǔn) 備 工 作4六、試車(chē)需達(dá)至U的標(biāo)準(zhǔn) 5七、 試車(chē)步驟 6（一）離心泵試車(chē)步驟 6（二）屏蔽泵試車(chē)步驟 7（三）柱塞式計(jì)量泵試車(chē)步驟（含隔膜式計(jì)量泵） 8（四）水環(huán)式真空泵試車(chē)步驟 9（五）深井泵 10八、安全注意事項(xiàng)11一、概述本方案適用于國(guó)家成品油儲(chǔ)備庫(kù)安全改造河北一五0工程泵類(lèi)試車(chē)共27臺(tái)，其中屬油泵6臺(tái)，潛水泵1臺(tái)，消防泵 4臺(tái)，深井泵1臺(tái)

2、，鍋爐房泵8臺(tái)，其它用泵7臺(tái)。各設(shè)備的機(jī) 械性能見(jiàn)設(shè)備說(shuō)明書(shū)。二、編制依據(jù)1. 各類(lèi)傳動(dòng)設(shè)備安裝使用說(shuō)明書(shū)。2. HGJ203-83化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。3. TJ231 （五）-78機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。4. GB50275-98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī) 范。5. 設(shè)備、工藝安裝圖紙。三、試車(chē)需具備的條件1. 與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的工藝管道及設(shè)備已具備使用條件。2. 主機(jī)及附屬設(shè)備的就位、找正、找平、檢查及調(diào)整等安裝工作全部結(jié)束，并由齊全的安裝記錄。3. 二次灌漿達(dá)到了設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基礎(chǔ)抹面結(jié)束。4. 與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的水、氣、汽等公用工程及電氣、儀表系統(tǒng)滿(mǎn)足使用要求。四、試

3、車(chē)目的1. 磨合摩擦零件和檢查機(jī)構(gòu)裝配與調(diào)整的質(zhì)量，以保證正 常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的安全、可靠、避免發(fā)生事故。2. 檢查機(jī)器使用性能是否達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。五、試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作1. 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)由專(zhuān)人跟據(jù)有關(guān)規(guī)定檢查設(shè)備及其附 屬裝置，如發(fā)現(xiàn)有不良現(xiàn)象，均設(shè)法消除。2. 設(shè)備必須在安裝、清洗和試壓等工作完工后，經(jīng)檢查合 格后，并待灌漿養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基礎(chǔ)螺栓緊固 完畢，以及各項(xiàng)施工記錄經(jīng)檢查簽證無(wú)誤后方可進(jìn)行試 車(chē)。3. 在設(shè)備的機(jī)械部分試運(yùn)轉(zhuǎn)前，檢查電氣、儀表應(yīng)安裝、調(diào)試完畢，確保靈敏可靠。4. 泵運(yùn)轉(zhuǎn)之前，脫開(kāi)聯(lián)軸器，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 2小時(shí)以上，合格 后進(jìn)行同軸度檢查。5. 電機(jī)的絕緣電阻及轉(zhuǎn)運(yùn)方向符合

4、設(shè)計(jì)規(guī)定。6. 檢查及調(diào)整填料的松緊程度或機(jī)械密封的裝配情況。7. 開(kāi)車(chē)前向各注油部位加入符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的潤(rùn) 滑油及潤(rùn)滑脂，并檢查油位，控制在規(guī)定的高度上。8. 泵在開(kāi)車(chē)前，在泵入口處必須加過(guò)濾網(wǎng)（一般采用30 目的銅絲網(wǎng)），過(guò)濾網(wǎng)有效面積應(yīng)不小于泵入口截面積的2倍。9. 開(kāi)車(chē)前用手盤(pán)車(chē)數(shù)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活、輕便、無(wú)卡緊 現(xiàn)象。10. 檢查冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)及工藝管道，連接正確且無(wú)滲漏現(xiàn) 象，管道吹洗干凈，保證暢通無(wú)阻。11. 開(kāi)車(chē)前先向內(nèi)灌滿(mǎn)水（排出泵內(nèi)空氣，并向機(jī)組通入冷 卻水）。12. 開(kāi)車(chē)前，將試車(chē)所需的工、機(jī)具準(zhǔn)備好。13. 試車(chē)人員熟悉試車(chē)方案及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。六、試車(chē)需達(dá)到的

5、標(biāo)準(zhǔn)1. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，檢查軸承溫度，滑動(dòng)軸承及往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件 的溫升不得超過(guò)35C，最高溫度不超過(guò) 65C，滾動(dòng)軸 承的溫升不得超過(guò)40C，最高溫度不得超過(guò)75Co2. 真空泵軸承溫升不得超過(guò) 40C ;計(jì)量泵的調(diào)節(jié)底座及 其它運(yùn)動(dòng)各處的溫度不超過(guò) 65 Co3. 填料函及機(jī)械密封的溫度符合技術(shù)文件的規(guī)定。4. 各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑溫度，密封液及冷卻水的溫度， 不得超 過(guò)技術(shù)文件的規(guī)定。5. 電機(jī)溫升不得超過(guò)設(shè)備銘牌或技術(shù)文件中的規(guī)定，如無(wú) 規(guī)定應(yīng)根據(jù)絕緣等級(jí)的不同進(jìn)行確定。6. 壓力和電流符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)于工作介質(zhì)比重小于1的離心泵，當(dāng)用水進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)控制電動(dòng)機(jī)的電流不 得超過(guò)額定值，且流量不應(yīng)

6、低于額定值的20%7. 泵的振動(dòng)值應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定，若無(wú)規(guī)定時(shí)，離心泵的震動(dòng)值應(yīng)符合表1的規(guī)定：表1泵的轉(zhuǎn)速（n/min） 375375-750750-15001500-30003000-6000機(jī)殼外表面或軸承 的雙向振幅w0.180.120.080.060.048. 轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象以及沖 擊聲。9. 配氣機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確。10. 冷卻水和水封管路應(yīng)暢通。11. 離心泵的填料函允許有 20-40滴/分的均勻成滴滲漏， 機(jī)械密封不滲漏；柱塞計(jì)量泵的柱塞填料處， 漏損量每 分鐘不應(yīng)超過(guò)8-15滴。12. 運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查機(jī)器各緊固部位有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。七、試車(chē)步驟（一）、離

7、心泵試車(chē)步驟I.開(kāi)車(chē)：1、關(guān)閉水泵排出口閥門(mén)，打開(kāi)入口閥門(mén)，如有機(jī)械密封及冷卻水的設(shè)備開(kāi)啟密封冷卻沖洗水及泵冷卻水 閥門(mén)，使冷卻水暢通。2、啟動(dòng)電機(jī)，打開(kāi)壓力表旋塞，待泵以正常轉(zhuǎn)速工作時(shí)， 壓力計(jì)顯示適當(dāng)?shù)膲毫Γ?立即緩慢打開(kāi)出口閥門(mén)， 調(diào) 節(jié)流量，直到達(dá)到需要的壓力為止。 在開(kāi)閥門(mén)的過(guò)程 中，必須注意電機(jī)的負(fù)荷情況，以免電機(jī)過(guò)負(fù)荷。3、運(yùn)轉(zhuǎn)中如不正常的現(xiàn)象，無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 15分鐘以上，在額定負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)。II.停車(chē)：1. 停車(chē)時(shí)應(yīng)先慢慢的關(guān)閉排出管路上的閥門(mén)。2. 關(guān)閉電機(jī)。3. 關(guān)閉吸入管路上的閥門(mén)。4. 關(guān)閉壓力表。5. 關(guān)閉密封冷卻水閥門(mén)。（二八屏蔽泵試車(chē)步驟I.開(kāi)車(chē)：1、開(kāi)車(chē)前先向

8、機(jī)組通入冷卻水，打開(kāi)電機(jī)排氣閥，保證電 機(jī)內(nèi)腔充滿(mǎn)水。2、打開(kāi)各儀表開(kāi)關(guān)。3、接通電源，當(dāng)儀表指示相應(yīng)壓力后，逐漸打開(kāi)吐出管路 上的閥門(mén)，并調(diào)節(jié)到所需要的壓力。4、在開(kāi)車(chē)過(guò)程中要時(shí)時(shí)注意電機(jī)的電壓、電流讀數(shù)和泵的 振動(dòng)情況，檢查冷卻系統(tǒng)過(guò)濾器，熱電偶和各儀表的工作情 況。5、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)不正常的聲響，振動(dòng)異常等，應(yīng)立即 停車(chē)檢查。6、機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中如無(wú)異?，F(xiàn)象，無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 15分鐘以上，負(fù) 荷運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)。II.停車(chē)：1、停車(chē)時(shí)應(yīng)漸漸關(guān)閉吐出管路上的閥門(mén)。2、切斷電源。3、待泵冷卻后，再關(guān)閉各種冷卻水管路閥門(mén)。4、將屏蔽泵內(nèi)的液體放空。（三）、柱塞式計(jì)量泵試車(chē)步驟（含隔膜式計(jì)量泵）I.開(kāi)車(chē)：1、

9、開(kāi)車(chē)前打開(kāi)計(jì)量泵的進(jìn)出口閥門(mén)。2、啟動(dòng)電機(jī)，泵投入運(yùn)行。3、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)，調(diào)節(jié)泵流量，旋轉(zhuǎn)調(diào)量表時(shí)，應(yīng)注意不得過(guò)快和過(guò)猛，并應(yīng)按照從小流量往大流量方向調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)完畢后用鎖緊手柄鎖緊，以防松動(dòng)。4、調(diào)節(jié)出口壓力至規(guī)定壓力值。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查柱塞填料密封處的漏損和各運(yùn)動(dòng)處溫升情況。6、泵開(kāi)車(chē)后運(yùn)行平穩(wěn)，不得有特殊噪音，否則應(yīng)停車(chē)檢查原因，消除故障后，再投入運(yùn)行。7、運(yùn)行正常，無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘以上，負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)II.停車(chē)：1、切斷電源，停止電機(jī)運(yùn)行。2、關(guān)閉進(jìn)、出口管路閥門(mén)。（四）水環(huán)式真空泵試車(chē)步驟I.開(kāi)車(chē)：1. 在啟動(dòng)泵時(shí)，松開(kāi)聯(lián)軸節(jié)，確認(rèn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。2. 在開(kāi)車(chē)前，打開(kāi)封液系統(tǒng)閥門(mén)，向泵

10、內(nèi)加封液，其數(shù)量按 泵銘牌內(nèi)的數(shù)量規(guī)定執(zhí)行。3. 在封液進(jìn)行循環(huán)時(shí)，要完全打開(kāi)泵封液循環(huán)用閥門(mén)。4. 啟動(dòng)泵之前，泵的進(jìn)出口管路上的閥門(mén)要完全打開(kāi)，并且 要從軸功率小，低真空度來(lái)啟動(dòng)。5. 泵運(yùn)轉(zhuǎn)中需檢查所用機(jī)械密圭寸部位有無(wú)滲漏，有無(wú)過(guò)熱情 況。6. 要檢查軸承溫升，軸承本身溫升不能超過(guò)40 C。7. 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要注意聲音、振動(dòng)、壓力、電流等。無(wú)論那種有異常都要馬上檢查，排除產(chǎn)生異常的原因。8. 吸入真空度超過(guò)0.096-0.097Mpa以上時(shí)，會(huì)因汽化現(xiàn)象而 產(chǎn)生噪聲，在這種情況下，不宜長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，否則會(huì)造成事故。II.停車(chē)：1. 切斷電源，停止電機(jī)運(yùn)行。2. 關(guān)閉泵進(jìn)、出口管路閥門(mén)。3

11、. 關(guān)閉封液系統(tǒng)閥門(mén)。(五八深井泵1. 運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：a) 按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定調(diào)整葉輪與導(dǎo)流殼之間的軸向間隙。b) 止退機(jī)構(gòu)靈活、可靠。c) 轉(zhuǎn)動(dòng)裝置處灌注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。d) 加水預(yù)潤(rùn)滑橡膠軸承。2. 試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下流規(guī)定：(1) 電機(jī)與泵轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的潤(rùn)滑正常，軸承處的溫度大于70C。(2) 在泵座填料處溫升正常時(shí)，軸封泄漏量不應(yīng)大于下表的規(guī)定。設(shè)計(jì)流里(m3/h)350泵座出口壓力(Mpa0.50.5-110.50.5-110.50.5-110.50.5泄漏量(mL/min)3040604050655060706080八、安全注意事項(xiàng)1. 試車(chē)必須安裝、試壓、吹掃、設(shè)備清洗完畢后進(jìn)

12、行，并對(duì) 設(shè)備連接情況進(jìn)行細(xì)致檢查，處理完后方可開(kāi)車(chē)。2. 試車(chē)前設(shè)備、管路內(nèi)不得動(dòng)火，如必須動(dòng)火時(shí)，要經(jīng)安全 員批準(zhǔn)。3. 試車(chē)時(shí)與設(shè)備、管路隔斷的盲板要有標(biāo)記，試車(chē)后要拆下。4. 試車(chē)用的壓力表必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格，并有未過(guò)期的簽封。5. 試車(chē)用的水必須用清潔水。6. 離心泵及屏蔽泵試車(chē)，當(dāng)關(guān)閉出口閥門(mén)時(shí)，水泵工作不得 超過(guò)2-3分鐘以上。7. 試車(chē)完畢后，應(yīng)將泵體和管路中的存水除凈，如長(zhǎng)時(shí)間停 車(chē)，必須將泵清潔，妥善保管，內(nèi)部不得銹蝕。8. 運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)噪音或異常的聲響時(shí)，立即停車(chē)檢查原因， 消除故障，重新運(yùn)轉(zhuǎn)。9. 屏蔽泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)內(nèi)必須充滿(mǎn)試車(chē)液體，干轉(zhuǎn)時(shí)間不得 超過(guò)3秒鐘。10. 試車(chē)回路中的貯水缸，放水時(shí)，將缸頂?shù)姆趴臻y打開(kāi)。水 排至附近下水道。11. 試車(chē)時(shí)，試車(chē)人員嚴(yán)守崗位，非工作人員不經(jīng)允許不得進(jìn) 入現(xiàn)場(chǎng)。12. 參加試車(chē)人員必須熟悉方案及技術(shù)文件以及安全技術(shù)規(guī)13. 嚴(yán)格注意設(shè)備及人身安全，高空作業(yè)要帶好安全帶，多層 作業(yè)要帶好安全帽，并準(zhǔn)備足夠的消防器材，試車(chē)現(xiàn)場(chǎng)不 得吸煙。14. 認(rèn)真填寫(xiě)試車(chē)記錄。附：三相異步電機(jī)的溫度