預(yù)應(yīng)力管樁試樁總結(jié)資料

1、預(yù)應(yīng)力管樁試樁總結(jié)一、工程概況 由于本路段屬于沖湖積亞區(qū)，所以大部分地段為軟土地基。表層為沖湖積粘土、亞粘土，厚度0.87.0m,軟硬塑；其下軟土 層淤泥質(zhì)亞粘土、粘土，流塑，多呈層狀，夾薄層亞砂土， 含腐植質(zhì)及少量貝殼碎片，局部為淤泥，頂板埋深1.015m，層厚0.822.3m含水量33%42%左右，孔隙比1.01.15,壓縮系數(shù) 為0.40.8Mpa-1,該層軟土高含水量，高壓縮性，物理力學(xué)性質(zhì)差， 為本工程主要地基壓縮層，易變形和失穩(wěn)，局部缺失；以下一般 為性質(zhì)較好的硬土層， 為結(jié)構(gòu)物的主要持力層， 對(duì)路基影響較小。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，預(yù)應(yīng)力管樁用于橋頭、箱通軟土路基的加固。管 樁直徑40cm

2、,壁厚60mm,砼強(qiáng)度C60。二、預(yù)應(yīng)力管樁試樁的目的1 、正式施工以前,應(yīng)進(jìn)行試樁,以檢驗(yàn)各種資源的數(shù)量、性能 和組合,并積累正式施工時(shí)的各項(xiàng)操作指標(biāo)。2、施工過程中要做好詳細(xì)的施工紀(jì)錄, 以便于分析和總結(jié)施工 過程,評(píng)價(jià)資源配置是否滿足進(jìn)度和質(zhì)量等的管理要求, 評(píng)價(jià)擬定的 施工方案是否滿足設(shè)計(jì)和施工要求。3、確定適宜的日工作量。4、驗(yàn)證管理體系運(yùn)作和信息交流的可行性。5、檢驗(yàn)擬定的試驗(yàn)、測(cè)量等控制方三、預(yù)應(yīng)力管樁試樁位的選擇根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作面展開的實(shí)際情況，選擇K65+545K65+598段的L1J-17 號(hào)樁。四、資源配備情況1）、人員配置情況 人員配備情況見下表序號(hào)職務(wù)姓名職責(zé)備注1工程部

3、負(fù)責(zé)人孫永良負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的總體工作2安檢部負(fù)責(zé)人陳巍負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查3質(zhì)檢部負(fù)責(zé)人蔣得華負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量檢查4試驗(yàn)檢測(cè)部負(fù)責(zé)人周大明負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)5施工隊(duì)長(zhǎng)宋可全負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的總體工作6施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人曹萬(wàn)奎負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的全面技術(shù)71號(hào)機(jī)機(jī)長(zhǎng)徐成平負(fù)責(zé)1號(hào)樁機(jī)的施工82號(hào)機(jī)機(jī)長(zhǎng)陳方景負(fù)責(zé)2號(hào)樁機(jī)的施工93號(hào)機(jī)機(jī)長(zhǎng)張廣春負(fù)責(zé)3號(hào)樁機(jī)的施工104號(hào)機(jī)機(jī)長(zhǎng)李安負(fù)責(zé)4號(hào)樁機(jī)的施工2）、材料配備情況材料配備情況見下表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1預(yù)應(yīng)力管樁PTC 400 (60) 6-12.A 型m1171952管樁樁帽100X 100X 35cm塊64163柴油0#、-10#T155預(yù)應(yīng)力

4、管樁向管樁廠訂購(gòu)，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及存放時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的內(nèi)容：a預(yù)應(yīng)力管樁出場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，出場(chǎng)時(shí)應(yīng)具備出場(chǎng)合格檢驗(yàn)記錄，否則，不予進(jìn)場(chǎng)；b預(yù)應(yīng)力管樁的允許偏差見下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）混凝土強(qiáng)度（Mpa）符合設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)度 50橫 截 面橫截面邊長(zhǎng) 5空心樁空心（管心）直徑 5空心（管樁或管樁）中心對(duì)樁 中心 5樁尖對(duì)樁縱軸線10樁軸線的彎曲矢咼樁長(zhǎng)的0.1%且W 20樁頂面與樁縱軸線的傾斜偏差1%樁徑或邊長(zhǎng)且不大于3接樁的接頭平面與樁軸平面垂直度0.5%預(yù)應(yīng)力管樁的制作質(zhì)量除滿足上表要求外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1、預(yù)應(yīng)力管樁本身不應(yīng)當(dāng)有裂縫；2、預(yù)應(yīng)力管樁表面應(yīng)無(wú)蜂窩、麻面。若因特殊情況出現(xiàn)表面

5、蜂窩 時(shí)，蜂窩深度不得超過5mm，每面蜂窩面積不得超過該面總面積的 0.5%:3、有棱角的樁，棱角碰損深度應(yīng)在 5mm以內(nèi)且每10m長(zhǎng)的邊棱 角上只有一處破損，在一根樁上邊棱破損總長(zhǎng)度不得大于 500mm；c、構(gòu)件移運(yùn)及堆放時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、構(gòu)件的移運(yùn)時(shí)砼的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；2、構(gòu)件移運(yùn)時(shí)的吊點(diǎn)位置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，構(gòu)件的吊環(huán)應(yīng)順直，吊 繩與起吊構(gòu)件的交角小于 60時(shí)，應(yīng)設(shè)置吊架或扁擔(dān)，盡可能使 吊環(huán)垂直受力；3、構(gòu)件移運(yùn)和堆放的支承位置應(yīng)與吊點(diǎn)位置一致， 并應(yīng)支承牢固， 避免損傷構(gòu)件。在頂起各種構(gòu)件時(shí)應(yīng)隨時(shí)置好保險(xiǎn)垛。4、使用平板拖車或超長(zhǎng)拖車運(yùn)輸大型構(gòu)件時(shí)，車長(zhǎng)應(yīng)能滿足支承 間的距

6、離要求，支點(diǎn)處應(yīng)設(shè)活動(dòng)轉(zhuǎn)盤以免搓傷構(gòu)件混凝土。運(yùn)輸 道路應(yīng)平整，如有坑洼而高低不平時(shí)，應(yīng)事先修理平整。5、堆放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)整平夯實(shí)；6、構(gòu)件堆垛時(shí)，應(yīng)放置在墊木上，吊環(huán)向上，標(biāo)志向外，砼養(yǎng)護(hù) 期未潢的，應(yīng)繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)。7、水平分層堆放時(shí)，其堆垛高度高應(yīng)按構(gòu)件強(qiáng)度、地面承載力、 墊木強(qiáng)度以及堆垛的穩(wěn)定性而定，承重大構(gòu)件一般以 2 層為宜， 不應(yīng)超過 3 層；小型構(gòu)件一般不多于 610 層，層與層之間應(yīng)以墊 木隔開，各層墊木的位置應(yīng)在吊點(diǎn)處，上下層墊木必須在一條豎 直線上。8、雨季和春季融凍期間，必須注意防止因地面軟化下沉而造成構(gòu) 件斷裂及損壞。柴油從市場(chǎng)采購(gòu)，并由商家定時(shí)送至工地，供樁機(jī)上使用。

7、3）、機(jī)械設(shè)備配置情況根據(jù)設(shè)計(jì)的樁長(zhǎng)、樁徑、承載力和工程地質(zhì)資料提供的地層 特征，結(jié)合以往的施工情況，擬選擇 4.0型柴油爆發(fā)錘樁機(jī)施工 為了保證工期，開始先進(jìn)4臺(tái)樁機(jī)，然后視施工進(jìn)展情況，決定 是否再增加樁機(jī)。機(jī)械設(shè)備配置情況見下表4序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1柴油打樁機(jī)4.0臺(tái)42發(fā)電機(jī)60KW臺(tái)43電焊機(jī)A X4X 300-1臺(tái)44經(jīng)緯儀J2臺(tái)1各樁機(jī)另自配一臺(tái)5水準(zhǔn)儀S3臺(tái)14）、內(nèi)外業(yè)準(zhǔn)備在工程開工前負(fù)責(zé)施工的工程人員要進(jìn)行充分的開工前的準(zhǔn)備 工作，如內(nèi)業(yè)人員要進(jìn)行施工圖紙的研讀，施工方案的編寫，技術(shù) 交底，施工填寫和通用表格的準(zhǔn)備；外業(yè)人員要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)，樁 位的確定，材料部門準(zhǔn)備材

8、料的進(jìn)場(chǎng)等。五、預(yù)應(yīng)力管樁的施工工藝六、施工方案本次試樁選擇在 K65+560K65+598地段的L1J-17#樁。一）試樁前進(jìn)行了大量的準(zhǔn)備工作，具體內(nèi)容有如下幾點(diǎn)：1、場(chǎng)地平整施工前，路基隊(duì)?wèi)?yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求將場(chǎng)地修筑整平，滿足施工要求。2、打樁前已布置測(cè)量控制網(wǎng)、水準(zhǔn)基點(diǎn)，并按樁位的平面布置圖放出試樁的樁位。放出樁位后經(jīng)自檢及監(jiān)理復(fù)核，樁位偏差在規(guī)范允許范圍；3、機(jī)具安裝調(diào)試在測(cè)量放線的同時(shí)，便組織打樁機(jī)、發(fā)電機(jī)等機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng),然后根據(jù)施工順序的安排，在確定先打樁的位置附近安裝機(jī)具，樁架安裝就位后應(yīng)垂直平穩(wěn)，打樁前，應(yīng)用經(jīng)緯儀和線垂對(duì)打樁 機(jī)進(jìn)行垂直度調(diào)整，使導(dǎo)桿垂直。每根樁打樁期間都需進(jìn)

9、行校核 檢查，隨時(shí)保持導(dǎo)桿的垂直度。二）打樁打樁過程記錄：L1J號(hào)樁位樁孔深19m,采用11m和8m兩節(jié)管 樁對(duì)節(jié)。上午10: 00樁機(jī)移至L1J號(hào)樁位（樁位布置圖見附圖）起 吊第一節(jié) 11 米長(zhǎng)的管樁，（起吊管樁位置在樁頂向下 2m 處），然后 把吊起的管樁插入 L1J17 號(hào)樁。用經(jīng)緯儀調(diào)整管樁的垂直度， 垂直偏 差4cm。10: 09分開始起錘施打。根據(jù)地質(zhì)情況：0.3-12.6m為亞粘土，第一錘打下1.2m,第二米錘擊數(shù)為1 擊，第三米錘擊數(shù)為 2 擊，第四米錘擊數(shù)為 1 擊，第五米錘擊數(shù)為2 擊，第六米錘擊數(shù)為 2 擊，第七米錘擊數(shù)為 2 擊，第八米錘擊數(shù)為2 擊，第九米錘擊數(shù)為 3

10、 擊，第十一米錘擊數(shù)為 3 擊并在樁頂離地面50cm 處停錘。在起吊第二節(jié)樁時(shí)，為確保上下段的中心偏差不大于5mm,在第一節(jié)樁上焊好兩塊靠鐵 ，對(duì)好樁用經(jīng)緯儀調(diào)整樁的垂直度再開始焊接。 （垂直度偏差為2cm）。焊接先在管樁根部焊透并清除焊渣，然后在對(duì)接處焊滿并 清除焊渣（焊縫高度為12mm）并焊縫自然冷卻后，請(qǐng)監(jiān)理檢查驗(yàn) 收合格后開始起錘施打第二節(jié)管樁。 （ -12.6-20.5 為淤泥質(zhì)亞粘土） 第二米錘擊數(shù)為 3 擊，第十三米錘擊數(shù)為 3 擊，第十四米錘擊數(shù)為 4 擊，第十五米處錘擊數(shù)為 5 擊，第十六米錘擊數(shù)為 4 擊，第十七米錘 擊數(shù)為 4 擊，第十八米錘擊數(shù)為 7擊，第十九米錘擊數(shù)為

11、 20擊并離 地面 20cm 處停錘（總錘擊數(shù)為 72 擊）把送樁器放在樁頂后開始送樁，送樁至自然地平以下 35cm 停錘 七、結(jié)論1、開工前制定的施工技術(shù)方案是可行的， 無(wú)明顯考慮不周的地方， 但在施工過程中還需要不斷的完善。2、插樁就位位置及垂直度是保證沉樁精度的關(guān)鍵。插樁方法如下： 按樁位布置地樁， 用小木樁或竹樁插入樁位中心， 就位時(shí)將樁尖對(duì)準(zhǔn) 地樁。吊樁時(shí)，要嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，防止打樁機(jī)傾斜，鋼 絲繩從樁上脫落或破斷，樁和打樁機(jī)導(dǎo)管碰撞及其他人身事故的發(fā) 生。插樁后，應(yīng)調(diào)正樁錘、樁帽、樁墊及打樁機(jī)導(dǎo)桿，使之與打入方 向成一直線， 可使經(jīng)緯儀測(cè)定垂直度， 經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁

12、機(jī)移 動(dòng)及打樁作業(yè)影響的位置，并經(jīng)常與打樁機(jī)導(dǎo)桿成直角的移動(dòng)。3、第一根樁在樁錘自重作用下即可壓入土中，即使施打，也可能經(jīng) 常發(fā)生不跳錘，總錘擊數(shù)很少，因此，在確認(rèn)樁的中心位置及垂直度 無(wú)誤后，緩緩將錘放上樁頂，直到樁自沉到某一深度不動(dòng)為止。在樁 的垂直度得到正確調(diào)整后，即可正常施打。打樁初期如樁發(fā)生偏斜， 可將樁拉起修正或拔起再重打， 重打時(shí)，可能仍會(huì)向原打入方向偏斜， 此時(shí)可使用堅(jiān)固的導(dǎo)材按所定方向?qū)д?、接樁采用電焊焊接，焊條采用 4300-4313。接樁時(shí)，下節(jié)樁的地面 預(yù)留高度一般為50-80厘米，上下段樁的中心偏差不宜大于 5mm,上 下端板應(yīng)除污、除銹，端口出現(xiàn)金屬光澤，方可焊

13、接。焊接應(yīng)分層、 對(duì)稱、均勻、連接施焊，根部必須焊透，焊接道數(shù)不得小于二道，每 道焊接接頭應(yīng)超前引弧， 注意焊接的始端和終端的焊口處理， 表面加 強(qiáng)焊縫高度宜為1-2mm,力求平滑。焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，焊縫不 得有凹痕，咬邊、裂縫，夾渣等表面缺陷，發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)返修，但同 一焊縫返修次數(shù)不得超過二次。 接樁時(shí)應(yīng)使上下樁的軸線在同一直線 上，其錯(cuò)開量和間隙應(yīng)保證在允許誤差內(nèi)。焊接結(jié)束后應(yīng)自然冷卻 2 分鐘后方能施打5、施打的每一根樁中心要準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)樁位，以盡量避免施工誤差；6、樁身須垂直打下，為此，施工前樁機(jī)施工人員要用經(jīng)緯儀從互成 90的兩個(gè)方向檢查樁身的垂直度，偏差不大于 0.5%；7、 樁帽

14、與樁型相匹配，樁帽與樁頂周邊的間隙控制在510mm,樁 頂與樁帽之間應(yīng)加墊層，以保護(hù)樁頂不被打壞；8、根據(jù)本標(biāo)段路基地層垂直分布上的特征，地下不深處便是軟土層 淤泥質(zhì)亞粘土層。當(dāng)樁機(jī)臨近從亞粘土層進(jìn)入淤泥質(zhì)土層時(shí)，柴 油爆發(fā)錘的油門不宜開的太大， 以重錘輕打?yàn)楹?；?dāng)樁尖進(jìn)入該層后， 樁身下沉速度會(huì)加快， 樁機(jī)操作人員應(yīng)謹(jǐn)慎操作， 以確保樁身在施打 的過程中不發(fā)生歪斜；9、接樁要注意上下節(jié)對(duì)齊，其上下節(jié)樁的中心偏差不大于5mm,節(jié)點(diǎn)的彎曲矢高不大于L/1000 （ L為樁長(zhǎng)），且不大于20mm。為加快上 下節(jié)樁對(duì)位準(zhǔn)確，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向箍找正。如樁節(jié)間間隙過大，可用鐵片 填實(shí)焊牢，要求接合面間的間隙不大于2mm;焊接接頭時(shí)應(yīng)先沿樁周對(duì)稱焊幾個(gè)點(diǎn)，固定住上下節(jié)樁接頭，然后再沿樁周挨著焊。注意 不要在一個(gè)局部位置焊的時(shí)間太久， 應(yīng)換著地方焊， 以免燒壞接頭處 鋼箍?jī)?nèi)的砼。直