產(chǎn)品制造、安裝、驗收標準(家具)

1、iFFF-r-F-FFF F-=. FXF 八扌彳-FFFFF-* - F.-F- - - = * XFXF* 家具設計、生產(chǎn)制造、交貨、安裝、驗收方案家具設計、生產(chǎn)制造公司中標后，在簽訂合同前，我方派授權代表和技術人員， 就全部中標產(chǎn)品的技術要素，制作規(guī)范、顏色、款式和其它有關 在招標文件中尚未指明的項目進行技術服務，充分尊重采購人意見，在確認無誤，雙方充分理解一致的前提下，簽定采購合同， 以免合同疏忽和技術交代不詳細導致合同爭議。我公司授權代表和技術人員到采購人安裝現(xiàn)場進行進一步 實地勘測。充分、準確了解采購人的現(xiàn)場安裝環(huán)境、擺放位置、 安裝效果等，以達到家具的最佳視覺效果、最方便的使用性

2、能、 最便捷的管理，符合人體工藝使用要求，針對固定家具我公司嚴 格按照現(xiàn)場裝修進度表進行現(xiàn)場尺寸復核及產(chǎn)品設計深化。我公司嚴格按照客戶確認的產(chǎn)品設計深化圖紙進行生產(chǎn)。簽定合同后，在第一時間向生產(chǎn)車間、技術部門、包裝部門下達作 業(yè)通知，并誠懇邀請采購人代表到我公司就原材料采購、原料品牌、品質(zhì)、型號、加工生產(chǎn)工藝流程等進行現(xiàn)場指導、監(jiān)督。我 公司就原材料采購的原始檢驗證、環(huán)保證、合格證等手續(xù)，向采 購方代表提交，以得到采購人的監(jiān)督和認可。邀請采購人代表到我公司加工現(xiàn)場對半成品，成品打包前進行質(zhì)量、材質(zhì)、款式的監(jiān)督和檢查，按采購人提出的各種質(zhì)量要 求、款式要求、顏色要求進行制作，需要調(diào)整的我公司立即

3、調(diào)整。關鍵質(zhì)量控制點的控制措施iFFF-r-F-FFF一扌彳-F-FFF-i -F.-F- XFFF*FFXF* 1. 目的：通過規(guī)范生產(chǎn)程序、嚴格生產(chǎn)流程、確保材料及各 工序在生產(chǎn)過程中符合技術要求，使產(chǎn)品的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、部件、 規(guī)格、型號符合質(zhì)量標準。2. 使用范圍：公司所有木制產(chǎn)品的主要材料及生產(chǎn)流程中的 關鍵控制點。3. 進料控制：3.1木材3.1.1濕度必須在10-12 C以下。3.1.2不能出現(xiàn)死結、活結、邊皮、彎翹。3.1.3規(guī)格、尺寸必須按采購單要求進行購置。3.2油漆3.2.1必須要求供應方提供 3c認證書、合格證以及批次出 廠檢驗報告。3.2.2測試、驗收，按供應商提供的配

4、方調(diào)試好油漆，噴試 檢驗如有成顆粒或脫漆現(xiàn)象及不符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的不得入庫。3.3膠3.3.1必須要求供應方提供生產(chǎn)許可證、合格證及批次出廠 檢驗報告。3.3.2測試，按供應商提供的配方用拼版測試，待膠干后檢 驗側摔是否脫膠。4. 砂光作業(yè)控制：4.1作業(yè)準備：iFFF-r-F-FFF 一扌彳-F-FFF-i - F.-F- - - XFFF* FFXF* 4.1.1將工作臺和各砂光機械及現(xiàn)場清理干凈，做好工作前 的各項準備工作。4.1.2檢查機械是否運轉正常，按所需安裝配套的砂帶。4.1.3準備好要生產(chǎn)的部件，按相關的部件作業(yè)指導書及操 作規(guī)程完成作業(yè)。4.2品質(zhì)要求：4.2.1本工序所生產(chǎn)

5、的工件不可砂穿、波浪、不可斜、不可 變形，不能出現(xiàn)漏砂、少砂等現(xiàn)象。必須平整、光滑、順暢。4.2.2機磨表面應平整，順滑均勻，不得有跳磨、漏磨、逆 磨、打磨變形等現(xiàn)象。4.2.3手磨：砂紙?zhí)栆来螢?80#-120#-180#，未過機磨板件先120#-180#砂紙打磨，打磨后產(chǎn)品無任何毛刺、跳刀痕、膠水 痕、補灰痕、刮痕、粗砂痕及凹凸不平、無明顯崩缺等現(xiàn)象，磨 邊角不可有鋒利。做到倒角柔暢，均勻打磨、細膩、手感柔滑。5. 開槽、銑型、打孔5.1家具整體的結構決定于零部件的生產(chǎn)，生產(chǎn)流程中需注 意的幾點：5.1.1要求流程零部件方正標準，帶弧度的部件要求順滑。5.1.2生產(chǎn)過程中必須根據(jù)各部件嚴格

6、把握尺寸，要求與樣 品相符，有斜度的與樣品一致。5.1.3生產(chǎn)過程中在開槽，銑型、打孔加工的過程中，定時 檢查模具是否松動，以免出現(xiàn)誤差，及時核對各部件的尺寸是否iFFF-r-F-FFF 一扌彳-F-FFF-i - F.-F- - - XFFF* FFXF* 合乎要求。5.1.4首樣必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗，必須單片（或整體）試裝， 方可投入生產(chǎn)。5.1.5為了保證正常生產(chǎn)，設有專人管理，并定期對設備進 行維護、檢修。所有設備各操作人員均接受培訓后上崗生產(chǎn)。6. 涂裝油磨控制6.1作業(yè)準備：6.1.1準備好待油磨得產(chǎn)品，注意油漆的漆膜表里干透。根 據(jù)產(chǎn)品特點、油漆的種類，決定所使用的砂紙型號。6.1.

7、2 準備好油磨用具：砂紙、320#、400#、600#海綿砂、打磨機、平面打磨板。將打磨的產(chǎn)品部件平放于有墊的工作臺上 作業(yè)。6.1.3打磨時要根據(jù)木紋方向砂磨，并特別注意邊位、角位、 線條、弧位的部位，用力不能太大，以免打穿，打磨用力要均勻。 產(chǎn)品部件必須要打透。6.1.4如有底漆流掛的部位，先用刮刀刮平再打磨，如發(fā)現(xiàn) 底漆不夠油或少噴油、漏噴油，必須自行檢查后，應小心輕放， 并用珍珠棉墊好，按要求放到指定的位置，經(jīng)免產(chǎn)品刮花、碰傷。6.2品質(zhì)要求6.2.1打磨有流掛、氣泡的工件，要特別小心，不得打穿底 漆。6.2.2打磨時應分清工件的正反面，正面的打磨要細致。7. 包裝控制7.1作業(yè)準備7

8、.1.1將臺面和作業(yè)現(xiàn)場清理干凈。準備好產(chǎn)品、墊板、紙 箱、泡泡沫、珍珠棉、封箱膠等。將五金配件清點數(shù)量，裝入膠 袋，用封膠封好，將產(chǎn)品型貼上。7.1.2將包裝的產(chǎn)品擦拭干凈，用珍珠棉封好。7.1.3選用正確的紙箱，紙箱型號要與包裝的產(chǎn)品一致。 將產(chǎn)品組件按包裝設計順序裝入紙箱內(nèi)，產(chǎn)品組件之間要用珍珠棉和泡沫隔開，紙箱四角要放置泡沫防護。玻璃、鏡子等易碎品， 要在兩面放置泡沫。7.1.4五金配件放置在規(guī)定的合理位置，以免破裂散落而損 傷產(chǎn)品組件。7.1.5組件之間的空隙要填充泡沫，以保證箱內(nèi)無移動空間。 裝箱后用封口膠封好，如需要打包，則用打包機打上整齊、牢固 的打包布。7.2品質(zhì)要求：7.2

9、.1產(chǎn)品組件、五金配件齊全，不能錯包、漏包。7.2.2產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、凈重、毛重等包裝方式符合要 求，包裝后搖動紙箱時，紙箱內(nèi)的產(chǎn)品、五金配件保證無移位現(xiàn) 象。玻璃、鏡面等易碎品的包裝符合防震要求。7.2.3紙箱的規(guī)格符合設計要求，外表光滑、平整、無污漬。 紙箱型號內(nèi)容正確無誤，字跡清晰。易碎品的包裝紙箱有明顯的 標識，合格證填寫規(guī)范、字跡工整。封箱膠平整、牢固、規(guī)范。7.2.4成品的堆放方式應正確，不能超過安全高度，且符合 防潮要求。交貨、安裝實施方案1安裝的現(xiàn)場管理，整個過程完全按照招標方要求，并隨時將進度情況匯報于協(xié)調(diào)小組組長。2、每日與項目甲方負責人聯(lián)絡，掌控現(xiàn)場的情況并研究對 策

10、方案。制訂安裝計劃。3、 產(chǎn)品卸車后的臨時存放地點應聯(lián)系妥當，產(chǎn)品卸車后的 臨時存放地點及空間大小、看管人員安排。4、緊密與招標方聯(lián)系，根據(jù)中標產(chǎn)品及招標方的家具分布， 制訂出家具樓層及房間的平面、 立體的現(xiàn)場布局圖。另要求在每 件產(chǎn)品包裝上貼明樓層及房間分布的標簽，以確保運輸、搬運、 安裝的有條不紊。5、 按一個安裝工配一個安裝輔助工的計劃，組織實施產(chǎn)品 安裝。義務配合招標方辦公室環(huán)境的走線布局及調(diào)整工作6、積極配合甲方做好整個工程的文明施工和安全生產(chǎn)工作， 服從甲方的管理。7、嚴格按照圖紙拼裝組合，安裝完的成品主體尺寸相差不 超過士 1mm，結合平整、牢固密合、無松動現(xiàn)象。8 五金裝配牢固

11、，開啟靈活，螺釘安裝只允許用螺絲刀， 嚴禁用錘安釘。9、操作規(guī)程（一）各類產(chǎn)品搬運要點：1桌類產(chǎn)品：搬運時，應注意桌面及部件的完整性，避免 損壞板面及板側面，桌面應以平放以宜。2柜類產(chǎn)品：搬運時，應注意玻璃和門板的方向，避免搬 運時造成門板和玻璃擠彎與擠破，柜類平行搬運或上下樓梯時， 應將本體側向前傾斜，后者托底，前者抬住柜類上角部前進，也 可以二人同進抬底部前進，轉彎時，應護住正面門板避免撞擊。3椅類：周邊系列產(chǎn)品：搬運時，體積過大，可拆箱搬運， 但內(nèi)層包裝不應拆去。4其中注意事項：搬運時應讓產(chǎn)品離開地面運動，不要拖 拉桌板，不要抓著抽屜把手拖拉，不要摔傷產(chǎn)品表面，不要用腳步蹬踏以及不要倚坐

12、 在本產(chǎn)品本體上，另外木制，鋼制等產(chǎn)品拆開包裝時應認準表面， 注意不要用刀等工具劃傷產(chǎn)品表面。5據(jù)圖紙及場地環(huán)境首先搬運哪些產(chǎn)品到位，原則上柜子 及周邊等大件產(chǎn)品先定位。6已使用的產(chǎn)品：搬運時，應先清理產(chǎn)品內(nèi)的文件等物品， 并且鎖上門，注意切勿把鑰匙留在鎖上面避免搬運時折彎，桌類應拆成部件，時行散件搬運以確保搬運安全便利。7搬運時，要注意行進路線，不要碰撞。放置時，要小心 輕放，不要堵住通道，并檢查一下地面是否有螺絲，油漆等異物，iFFF-r-F-FFF 一扌彳-F-FFF-i - F.-F- - - XFFF* FFXF* 濕的包裝不要放在干凈的地毯或大理石上。（二）現(xiàn)場產(chǎn)品組裝次序：I 柜

13、類產(chǎn)品2、桌類產(chǎn)品3、椅類產(chǎn)品4、其他產(chǎn)品（三）工作人員現(xiàn)場組裝作業(yè)：1組裝前：工作人員再次確認圖紙及客戶處裝修，必要時 請客戶簽字，按圖施。2組裝時：動作規(guī)范，組裝質(zhì)量嚴格要求。（注：見現(xiàn)場產(chǎn)品組裝要求）3組裝時：工具不要離開自己的視線，若有特殊情況應將 組裝工具妥善保管。4組裝時：應避免大聲喧嘩及組裝聲間過大，避免影響顧 客正常工作。5組裝時：現(xiàn)場如遇到其他部門單位同時施工，應互相配 合，保持良好的合作關系。6組裝時：工作人員應合理掌握組裝進度及現(xiàn)場規(guī)定，按 時保質(zhì)完成任務。7組裝時：人員現(xiàn)場言談舉止及服裝儀容應以公司形象為 重，注意個人細節(jié)。8工作人員服從組裝工程師的安排，組裝工程師必須

14、負責 iFFF-r-F-FFF 一扌彳-F-FFF-i - F.-F- - - XFFF* FFXF* 與客戶作各項交貨事宜的協(xié)調(diào)。9客戶下裝修未完，組裝完產(chǎn)品應包裝加以覆蓋保護公司 產(chǎn)品，并督導其施工人員愛惜產(chǎn)品。（四）核查產(chǎn)品：1桌類產(chǎn)品：1）桌面表有無劃傷，刮傷，油漆脫落現(xiàn)象。2）桌腳，檔板，箱體有無劃傷，刮傷，油漆脫落現(xiàn)象。3）桌邊圭寸條是否平整，有無脫漆現(xiàn)象。4）箱柜有無鑰匙，鉛筆盒，隔板。2柜類產(chǎn)品：1）柜子本體有無劃傷，刮傷，油漆脫落現(xiàn)象。2）柜門有無劃傷，刮傷，油漆脫落現(xiàn)象。3）柜子有無鑰匙，隔板，擋板，掛鉤，連接盒。3椅類產(chǎn)品：1）皮椅皮面有無劃傷，刮傷，油漆脫落現(xiàn)象。2）皮

15、椅布面有無污跡，油跡，抽絲現(xiàn)象。3）扶手，椅腳，椅輪表面有無擦傷，損壞，有無丟失現(xiàn)象。4）氣壓棒使用有無障礙，傾仰機構使用有無效果，是否損4周邊類產(chǎn)品: -r” 十 扌f （PtT WDT - 1）木制產(chǎn)品（主管桌，茶幾，會議桌，文件柜）表面有無 劃傷，刮傷，現(xiàn)象。2）皮沙發(fā)皮面有無劃傷，刮傷，接縫脫線現(xiàn)象。3）皮沙發(fā)布面有無污跡，油跡，抽絲現(xiàn)象。驗收方案1產(chǎn)品清潔1）做到所有產(chǎn)品表面無污跡，無灰塵。2）桌面無膠水痕跡。3）抽屜內(nèi)部無灰塵，無多余零件及雜物。4）布類產(chǎn)品表面無污跡，無灰塵。2組裝現(xiàn)場清潔1）包裝材料收拾整齊，如客戶留用，堆放在客戶指定地點， 反之請客戶開出門前，帶出現(xiàn)場。2）地面無紙屑，包裝碎片，零件，雜物。3）如有裝簧公司遺留下的雜物一同清理。4）如客戶地面為地毯，借用客戶吸塵器吸干凈。3裝完畢后，組織模擬自我驗收工作，并制表確認。由工程 總責任人簽字。1）產(chǎn)品安裝完畢，安裝負責人及項