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文檔簡介

1、學(xué)習(xí)-好資料姓名車工理論考試題分?jǐn)?shù)一、填空題 (每空 1 分,共計 35 分)1. 當(dāng)零件主視圖確定后,俯視圖配置在主視圖 下 方,仰視圖配置在主視圖 上 方, 左視圖配置在主視圖 右 方,后視圖配置在左視圖 右 方。2. 千分尺的測量精度一般為 0.01 mm。千分尺在測量前必須校正 零位 。3. 測量硬度的主要方法有 布氏 硬度和 洛氏 硬度兩種。4. 根據(jù)工藝的不同,鋼的熱處理方法可分為 退火 、正火 、淬火 、 回火 及 表 面 處理等。5. 刀具角度中對切削溫度影響顯著的是 前角 。前角增大,切削溫度 降低 ;前角 過大,切削溫度不會進一步 降低 。1. 切削用量是衡量切削運動大小的

2、參數(shù),包括 車削速度 、 進給量 和 切削深 度 。1. 粗車時,切削用量的選擇原則是:首先應(yīng)選用較大的 切削深度 ,然后再選擇較大的 進給量 ,最后根據(jù)刀具耐用度選擇合理的 切削深度 。2. 錐度的標(biāo)注符號用 表示,符號所示方向應(yīng)與錐度方向 相同 。3. 圖樣上符號是 位置 公差的 同軸 度。4. 車床常用的幾種潤滑方式是 飛濺 潤滑、 澆注 潤滑、 油繩 潤滑、黃油杯潤滑、彈 子油杯潤滑和油泵潤滑。5. 常用的車刀材料有 高速鋼 和 硬質(zhì)合金鋼 兩大類。6. 刀具容易產(chǎn)生積削瘤的切削速度大致是在 中速 范圍內(nèi)。1. 車削中切削液主要起 冷卻 、 潤滑 、 清洗 的作用。二、選擇題(每題 3

3、 分,共計 45 分)1. 測量精度為 0.02mm 的游標(biāo)卡尺,兩測量爪并攏時,尺身上 49mm 對正游標(biāo)上的(c) 格。a .20 b.40 c. 50 d. 49 2.牌號為 45 的鋼的含碳量為百分之(c)。a. 45 b. 4.5 c. 0.45 d. 0.0453.常溫下刀具材料的硬度應(yīng)在(a)以上。a. hrc60 b. hrc50 c. hrc80 d. hrc1004.工藝基準(zhǔn)除了測量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)以外,還包括(a)。a.定位基準(zhǔn) b.粗基準(zhǔn) c.精基準(zhǔn) d.設(shè)計基準(zhǔn)5.切削用量中(a)對刀具磨損的影響最大。a.切削速度 b.進給量 c.進給速度 d.背吃刀量6.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的

4、頂角的大小為(c)。a.90 b.100 c.118 d.1207. 車偏心工件的原理是:裝夾時把偏心部分( c)調(diào)整到與主軸軸線重合的位置上即可 更多精品文檔學(xué)習(xí)-好資料加工。a.尺寸線 b.輪廓線 c.軸線 d.基準(zhǔn)8.機床照明燈應(yīng)選(c)v 供電。a.220 b.110 c.36 d.809.調(diào)質(zhì)處理是指(d)和高溫回火相結(jié)合的一種工藝。a.完全退火 b.去應(yīng)力退火 c.正火 d.淬火10.以下不屬于嚙合傳動的是(b)。a.鏈傳動 b.帶傳動 c.齒輪傳動 d.螺旋傳動11.以下不屬于三爪卡盤的特點是(b)。a.找正方便 b.夾緊力大 c.裝夾效率高 d.自動定心好12.車通孔時,內(nèi)孔車

5、刀刀尖應(yīng)裝得(a)刀桿中心線。a.高于 b.低于 c.等高于 d.都可以13.車普通螺紋,車刀的刀尖角應(yīng)等于(d)度。a.30 b.55 c.45 d.6014.安裝刀具時,刀具的刃必須(c)主軸旋轉(zhuǎn)中心。a.高于 b.低于 c.等高于 d.都可以15.發(fā)生電火時,應(yīng)選用(b)或(d)滅火。a.水 b.砂 c.普通滅火器 d.二氧化碳三、判斷題(每題 1 分,共計 10 分)1. 鍵連接主要用于實現(xiàn)周向固定而傳遞轉(zhuǎn)矩,是屬于不可拆連接。()2. 增大 v 帶緊邊的拉緊應(yīng)力雖然可提高帶的工作能力,但是卻大大降低了帶的使用壽命。 ()3. 加工高精度零件時,可用螺紋表面定位。()4. 車細長軸時三爪跟刀架比兩爪跟刀架好。()5. 公差是一個不等于零,但可以為正或負的數(shù)值。()6. 過渡配合的特點是孔的實際尺寸減軸的實際尺寸總是得負值。()7. 為了保證安全機床電器的外殼必須要接地。()8. 螺旋傳動可以把回轉(zhuǎn)運動變成直線運動。()9. 按劃線加工就能保證零件位置精度要求。()更多精品文檔學(xué)習(xí)-好資料10.用百分表測量時,測量桿與工件表面應(yīng)垂直()四、簡答題( 10 分)機床誤差有哪些?對加工件質(zhì)量主要影響是什么?答:機床誤差有:(1)機床主軸與軸承之間由于制造及磨損造成的誤差。它對加工件圓 度、平面度及表面粗糙度產(chǎn)生不良影響。(2)機床導(dǎo)軌磨損造成誤

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