HRM型立式磨工作原理

1、21 主要結(jié)構(gòu)及用途圖 1 是 HRM 型立式磨主要結(jié)構(gòu)示意圖。它由分離器、磨輥、磨盤、加壓裝 置、立式減速機、電動機、殼體等部分組成。分離器是保證產(chǎn)品細(xì)度的重要部件它由可調(diào)速的傳動裝置、轉(zhuǎn)子、殼 體、出風(fēng)口等組成，與選粉機的工作原理類似。磨盤固定在立式減速機的出軸上磨盤上有環(huán)形槽，即為粉磨物料的碾壓 槽。磨盤由盤座、襯板、擋料環(huán)等組成。加壓裝置是提供碾磨壓力的重要部分。它由高壓油站、液壓缸、拉桿、蓄 能器等組成，能向磨輥施加足夠的壓力使物料粉碎。立式減速機既要起到減速和傳遞功率、帶動磨盤轉(zhuǎn)動的作用又要承受磨 盤的重量以及研磨壓力。1 一動態(tài)分離器 （帶可調(diào)整旋轉(zhuǎn)葉片 ）； 2 一上殼體； 3

2、 一下殼體； 4 一立式減 速機； 5一機架； 6一磨輥（總成，磨輥輥套為輪胎形，材料為高鉻鑄鐵，可翻 面使用，延長使用壽命 ）；7 一磨盤 （總成，上有耐磨襯板，材料為高鉻鑄鐵 ）；8 一液壓系統(tǒng) （包括液壓站，工作油缸，檢修油缸 ）；9一限位裝置 （可防止磨輥、磨 盤直接接觸 ）22 工作原理電動機通過立式減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動濕物料從進(jìn)料口落在磨盤中央，同 時熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入磨內(nèi)在離心力的作用下物料向磨盤邊緣移動經(jīng)過磨 盤上的環(huán)形槽時受到磨輥的碾壓而粉碎粉碎后的物料在磨盤邊緣被風(fēng)環(huán)處高 速氣流帶起在上風(fēng)環(huán)的導(dǎo)向作用下較大大顆粒直接落到磨盤上重新粉 磨氣流中的物料經(jīng)過分離器時，在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的作用

3、下粗粉落到磨盤重新粉 磨，合格細(xì)粉隨氣流一起出磨在收塵裝置中收集即為產(chǎn)品。含有水分的物 料在懸浮狀態(tài)下與熱氣體充分接觸瞬間被烘干，達(dá)到所要求的產(chǎn)品水分。3 HRM 型立式磨與球磨機的主要區(qū)別31 粉磨效率高 立式磨采用料層粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系統(tǒng)的電耗比球磨機低20%30%.而且隨原料水分的增加.節(jié)電效果更加顯著。32 烘干能力大 立式磨采用熱風(fēng)輸送物料.在粉磨水分較大的物料時可控制進(jìn)風(fēng)溫度，使 產(chǎn)品達(dá)到要求的最終水分。在立式磨內(nèi)可烘干人磨水分高達(dá)15%的物料。3. 3 產(chǎn)品的化學(xué)成分穩(wěn)定、顆粒級配均齊，有利于煅燒物料在立式磨內(nèi)停留的時間僅 2mi n3mi n,而在球磨機內(nèi)則要15

4、min 20mi n。所以立式磨產(chǎn)品化學(xué)成分及細(xì)度可以很快測定、校正。1 一電子皮帶稱； 2 一膠帶輸送機； 3 一電磁除鐵器； 4 一外循環(huán)提升機； 5 一回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料機；6 一立式磨；7 一氣箱脈沖收塵器；7 一 l 一斜槽風(fēng)機；8 一 主風(fēng)機；9 一循環(huán)風(fēng)閥；10 一空氣斜槽；II 一熱交換器3. 4 工藝流程簡單、占地面積及占用空間小 立式磨本身帶有選粉機.不需要另加選粉機和提升設(shè)備.出磨含塵氣體可 直接由高濃度袋收塵器或電收塵器收集、故工藝簡單，布局緊湊，可露天布 置。建筑面積約為球磨系統(tǒng)的 70%.建筑空間約為球磨系統(tǒng)的 50%60%。3. 5 噪音低、揚塵少、操作環(huán)境清潔 立式磨在工作中磨輥和磨盤不直接接觸.沒有球磨機中鋼球互相碰撞、鋼 球撞擊襯板的金屬撞擊聲.因此噪音小，比球磨機低 2025分貝。另外，立式 磨采用全密封系統(tǒng)，系統(tǒng)在負(fù)壓下操作，無揚塵，環(huán)境清潔。3. 6 研磨體磨損小.利用率高 由于立式磨運行中沒有金屬之間的直接接觸.故其研磨體磨損小，單位產(chǎn) 品磨耗一般為 5， 10gt 。4 HRM型立式磨與球磨機的工藝方案比較41 HRM 型立式磨在石灰石粉磨系統(tǒng)中的運用 （詳見圖 2）圖 2 所示的工藝流程為 “一級收塵系統(tǒng) ”