木材生產(chǎn)加工管理制度示范文本

1、制度文書樣本QCT/FS-ZH-GZ-K363木材生產(chǎn)加工管理制度示范文本In The ACtUal WOrk PrOdUCtiOn Management, In Order TO EnSUre The SmOOth PrOgreSS Of ThePrOCeSSz AndCOnSider The ReIatiOnShiP BetWeen EaCh Link, The SPeCifiC ReqUirementS Of EaChLink TO AChieVe RiSk COntrOl And PIanning某某管理中心XX年XX月木材生產(chǎn)加工管理制度示范文本使用指引：此管理制度資料應用在實際工作

2、生產(chǎn)管理中為了保障過程順利推進，同時考慮各個 壞節(jié)之間的關系，每個環(huán)節(jié)實現(xiàn)的具體要求而進行的風險控制與規(guī)劃，并將危害降低到最小， 文檔經(jīng)過下載可進行自定義修改，請根據(jù)實際需求進行調整與使用。1、目的對影響生產(chǎn)提供過程工序質量的相關因素進行控制,確保生產(chǎn)提供過程按規(guī)走在受控制狀態(tài)下進行,使工序產(chǎn)品和最終成品的質量滿足規(guī)走的要求。2、適用范圍適用于本公司生產(chǎn)提供全過程中所有工序的質量控制。3、工作職責3.1生產(chǎn)部是執(zhí)行本程序的職能部門Z負責掌握對影響工序質量的各個因素的控制情況,并收集有關信息。3.2業(yè)務部依據(jù)客戶訂單信息，下達生產(chǎn)通知命令,并掌握生產(chǎn)進度Z走時向總經(jīng)理報告。3.3硏發(fā)部負責編制技

3、術文件和工藝文件”確保文件的 正確、有效,能正確指導生產(chǎn)。3.4生產(chǎn)部負責在關鍵/特殊工序設置質量控制點Z負 責對質控點的過程實現(xiàn)能力進行系統(tǒng)控制和確認。3.5物控部負責物資采購，保證按質、按量、按時到 貨,滿足生產(chǎn)需用。3.6生產(chǎn)部負責生產(chǎn)設備的管理和控制，確保所有在用 廿設備始終完好，并對設備操作人員進行培訓，考核。3.7質檢員、計量員分別負責工序產(chǎn)品和最終成品的檢 驗和對計量器具的管理控制。3.8人事行政部（人力資源部）負責組織對生產(chǎn)工人進行 技能培訓、確?？荚嚳己撕细?。3.9車間主管（組長、課長、經(jīng)理）是生產(chǎn)現(xiàn)場管理的 直接責任者,負責做好生產(chǎn)現(xiàn)場管理的各項工作,并對管 理不善而造成產(chǎn)

4、品質量事故負責。MlO操作工人應嚴格遵守工藝紀律Z嚴格按照作業(yè)指 導書進行生產(chǎn),把好工序質量關,一旦發(fā)現(xiàn)有質量異常情 況應立即報告。3.11廠檢員負責全方面的涉及產(chǎn)品質量、安全、衛(wèi)生 防疫的監(jiān)督檢查,一量發(fā)現(xiàn)異常情況立即提出并要求更 正,追溯。4、工作程序4.1生產(chǎn)任務的安排4丄1依據(jù)與客戶共同確認的合同要求”作為下達生產(chǎn) 任務的指令信息。生產(chǎn)通知單應經(jīng)總經(jīng)理審批后方執(zhí) 行。4.1.2生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)通知單上的完成時間Z編制生產(chǎn) 計劃（各車間生產(chǎn)看板應每日注明）；生產(chǎn)車間應按生產(chǎn) 計劃的要求”保證按質、按量、按時完成生產(chǎn)任務。4.2技術、工藝準備硏發(fā)部負責編制技術文件和工藝文件,提供給生產(chǎn)使 用

5、。4.3生產(chǎn)準備:431采購員依合同要求申請采購訂單，總經(jīng)理審批后 組織安排原材料和外購、夕卜協(xié)件的采購供應”確保按質、 按量、按時組織到貨，保證生產(chǎn)流程正常進行。4.3.2生產(chǎn)車間應根據(jù)生產(chǎn)通知單的要求,合理組織安 排生產(chǎn),并保證按質、按量、按時完成生產(chǎn)任務。4.3.3硏發(fā)部應根據(jù)生產(chǎn)任務Z審查技術文件和工藝文 件是否完整、正確、有效，是否能正確指導生產(chǎn)。4.3.4工務課設備員負責按生產(chǎn)設備管理制度的規(guī) 定,對生產(chǎn)設備進行管理和控制,確保所有在用設備處于 完好狀態(tài)。435計量員負責按計量設備管理制度的規(guī)走,加 強對計量器具和的管理和控制，確保計量設備的精確度和 準確度保證生產(chǎn)需要。4.4產(chǎn)品

6、生產(chǎn)4.4.1采購原輔材料入廠后,經(jīng)品管部QC人員與倉庫 人員驗收合格后，正常入庫。A對木材坯料的驗收依據(jù)來料檢驗規(guī)范的要求對 材料進行驗收，確保所用原料經(jīng)過規(guī)走的防疫處理(如熱 處理、熏蒸處理、脫脂處理等),并做好原料驗收記錄。B對進廠的膠合板、中纖板，供應商應提供產(chǎn)品的檢 測報告，確保進廠的膠合板和中纖板符合室內(nèi)裝飾裝修 材料人造板及其制品中甲醛釋放限量(GB18580- 2001 )的要求Z并將檢測報告號記錄于原料驗收記錄上。C對進廠的油漆，供應商應提供產(chǎn)品的檢測報告,確 保使用的油漆符合室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑木器涂料中有害 物質限量(GB18581-2001 )的要求，對檢測的報告號碼

7、與原廠商生產(chǎn)批號注明于原料驗收記錄上4.4.2原輔材料入庫,依送貨單數(shù)量做好入庫臺帳，并 在臺帳上記錄相應的批次號。同樣依據(jù)生產(chǎn)指令單開原材 料出庫單給生產(chǎn)線Z以備生產(chǎn)使用。4.4.3生產(chǎn)單位班組長應做好生產(chǎn)設備的日常維護保養(yǎng) 工作Z認真填寫設備日常保養(yǎng)記錄,設備有故障應立 即停機并報告給工務課,嚴禁設備帶病運行。4.4.4生產(chǎn)單位班組長在產(chǎn)品投產(chǎn)前應與質檢員、技術 員共同做好首件確認,方能批量投產(chǎn)。445生產(chǎn)工人應按圖紙、工藝要求進行生產(chǎn)。嚴格遵 守工藝紀律、質量檢驗制度及有關程序規(guī)走,對所生產(chǎn)的 產(chǎn)品質量負責；生產(chǎn)操作工人堅持安全生產(chǎn)、文明操作, 嚴禁違章操作。4.4.6車間組長、主管（經(jīng)

8、理）負責生產(chǎn)現(xiàn)場管理,經(jīng) 常檢查生產(chǎn)情況和完全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正處置并采 用預防措施防止不合格發(fā)生。4.4.7制程巡檢員按制程檢驗規(guī)范的規(guī)定對生產(chǎn)加 工的各環(huán)節(jié)進行產(chǎn)品質量的巡檢抽檢工作,并如實做好生 產(chǎn)過程流轉卡，強調在流轉卡上必須注明投產(chǎn)使用原材料 的批號與成品批號。對做好的成品依最終檢驗規(guī)范的 規(guī)定對產(chǎn)品進行入庫檢驗，對巡檢或抽檢工作中發(fā)現(xiàn)不合 格的地方開出不合格品審理單,情節(jié)嚴重的開出品 質變異糾正及處理單,確保不合格品不投產(chǎn)、不轉序、 不入庫。4.4.8統(tǒng)計人員依生產(chǎn)出的成品開具成品入庫單Z 經(jīng)質檢員檢驗合格后轉移成品倉庫入庫Z并做好入庫臺 帳,且必須在臺帳與出入庫單中記錄好生產(chǎn)

9、批次號。4.5生產(chǎn)現(xiàn)場管理4.5.1生產(chǎn)現(xiàn)場管理總體要求：安全第一、紀律嚴明、 環(huán)境整潔、物流有序、設備良好、文明安全、記錄信息準 確。實現(xiàn)人、機、料、法、環(huán)、測的最佳組合。4.5.2車間環(huán)境：積極推行5S管理Z做到門窗及玻璃完整、清潔、地面及機臺周圍整潔、安全、衛(wèi)生,各類物 品堆放整齊，走道通暢，通風良好。4.5.3車間生產(chǎn)的各類產(chǎn)品,做到分類堆放并有明確的 產(chǎn)品標識和檢驗狀態(tài)標識。防止其被破壞和丟失，并對各 種產(chǎn)品進行有效的防護。4.5.4車間生產(chǎn)的有關技術文件、工藝文件應齊全、完 整、有效與清潔，保證能正確指導生產(chǎn)。4.5.5車間計量器具應有合格標志Z使用人員應正確使 用和維護并應按規(guī)走

10、送檢確保所有在用計量器具保持完 好和在有效期內(nèi)使用。4.5.6每臺在用設備都應有完好標識。待修、檢修、封存、報廢的設備也都應有相應標志。應堅持做好設 備的日常維護保養(yǎng)。及時修理發(fā)生故障的設備,并做好設 備維修記錄,所有設備操作人員都經(jīng)考試考核合格。4.5.7安全文明生產(chǎn):應堅持安全生產(chǎn),文明操作,做 到不違章指揮,不違章操作。4.6關鍵/特殊工序的質量控制:本公司規(guī)定Z手動噴 漆和自動淋漆工序走為特殊工序。應進行嚴格的質量控制 并設立質量控制點，生技部負責按過程確認準確（見手 冊第7.5.2條表4 ）的規(guī)定Z對此過程進行能力確認和再 確認,以確保過程產(chǎn)品質量符合規(guī)走的要求。4.7工序操作工必須按作業(yè)指導書”的要求Z對影響 產(chǎn)品質量的主要過程參數(shù)進行嚴格監(jiān)控,應作好相應的數(shù) 據(jù)記錄。發(fā)現(xiàn)問題，及時報告，以便采取糾正和預防措 施。4.8生產(chǎn)過程中要對產(chǎn)品實施嚴格的防護措施Z確保產(chǎn) 品質量在搬運、貯存過程不受損壞。4.9生產(chǎn)過程中的不合格品按不合格品控制程序的 規(guī)定進行標識、記錄、評審、隔離、處置,并應分析產(chǎn)生 原因,采取糾正措施。4.10生產(chǎn)車間應積極開展群眾性質量管理活動,大力 推廣應用統(tǒng)計技