支撐墊石混凝土裂縫治理

1、支撐墊石混凝土裂縫治理1 前言混凝土施工是一種由水泥、 骨料、 水及外加劑混合而形成的 材料，在現(xiàn)代工程建設(shè)中起著很重要的作用。 但由于混凝土施工 和本身變形、 約束等一系列問題， 出現(xiàn)一系列的混凝土質(zhì)量通病， 其中混凝土裂縫成了土木、 橋梁、隧道等工程中最常見的工程病 害，目前施工的寶蘭客專蘭州樞紐雷壇河特大橋全長1124m梁體為13-32m+2-24+20-32m簡支箱梁，本橋共有橋墩36個，上部 結(jié)構(gòu)支撐墊石混凝土等級為 C50。支撐墊石在施工過程中，由于 溫度和濕度的變化、混凝土的脆性和不均勻性、混凝土坍落度、 拆模時間控制不好以及鋼筋保護層太薄， 出現(xiàn)混凝土裂縫， 這些 裂縫如不及時

2、地進行處理，雨水、雪水滲入以后，會引起鋼筋銹 蝕，冬季也會沿著裂縫產(chǎn)生不同程度的凍害， 嚴重影響其承載要 求。2 裂縫分類及產(chǎn)生的原因2.1 裂縫分類、特征根據(jù)雷壇河特大橋目前施工的情況來看， 主要有干縮裂縫和 溫度裂縫。其結(jié)構(gòu)的外荷載都沒有加上前， 混凝土剛剛澆注完成， 就出現(xiàn)裂縫， 這時結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài)遠遠沒有達到設(shè)計荷載， 結(jié)構(gòu) 中應(yīng)力也不大， 這種裂縫一般都屬于混凝土干縮裂縫。 干縮裂縫 呈不規(guī)則分布、裂縫寬度一般約為 0.10.4mm溫度裂縫是由于溫度的變化， 在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生溫度應(yīng)力造 成的，多出現(xiàn)在超長混凝土結(jié)構(gòu)及溫度梯度變化較大區(qū)域。 裂縫 特征為：裂縫分布有一定的規(guī)律性、 一般

3、出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)的薄弱部位， 裂縫為一條或多條垂直于常軸方向，裂縫寬度一般為0.2m m以上，裂縫貼片觀測會發(fā)現(xiàn)隨溫度、季節(jié)的變化而變化。2.2 裂縫產(chǎn)生的原因（1）現(xiàn)在鐵路施工普遍采用泵送混凝土進行澆注，泵送混 凝土塌落度大，石子類徑小，混凝土施工過分振搗，模板、墊層 過于干燥，混凝土澆注振搗后，粗骨料沉落，造成砂漿在混凝土 表面堆積較厚， 比上層混凝土有較大的干縮性能， 待水分蒸發(fā)后， 易形成凝縮裂縫，澆注以后，沒有及時的灑水以及覆蓋草袋、棉 絮等保水措施，致使混凝土干燥收縮產(chǎn)生裂縫。（2）鋼筋的保護層較薄致使鋼筋生銹體積增大，使層面開 裂。（3）新舊混凝土接縫處常發(fā)生裂縫，或因施工方式有誤產(chǎn)

4、生施工縫致表面產(chǎn)生龜裂。（4）施工前期沒有養(yǎng)護好，在混凝土澆筑完成以后，未及 時采用覆蓋土工布、棉絮等保水措施。3 裂縫處理的技術(shù)途徑主要使用高強漿液灌漿封閉裂縫， 表面涂裝防腐抗裂面層以 準求理想外觀效果。3.1 施工工藝3.1.1 裂縫較大、較深處理流程3.1.2 裂縫較淺3.2 主要材料及工具3.2.1 材料（1） JC-11 滲透結(jié)晶型防水材料。（2） JC-31 混凝土防護底涂料。（3）JC-32 柔性混凝土修補砂漿：防腐、抗裂、耐久。3.2.2 工具角磨機、抹刀、鬃刷等。4 施工工藝、方法及技術(shù)措施 針對裂縫寬度、深度等現(xiàn)狀及發(fā)展狀況，治理方案分兩種： 水平環(huán)向?qū)捔芽p治理 豎向微裂

5、縫治理。4.1 針對較寬、深的裂縫（水平環(huán)向裂縫）采用開槽、修補 法治理，具體施工工藝如下（1）觀察裂縫走向，沿裂縫鑿出寬 5cm,深度與裂縫發(fā)展 深度相當?shù)?U 型槽。（ 2）清除 U 型槽內(nèi)松動的砼、灰塵等雜物，并充分潤濕基 面。（3）用鬃刷在U型槽內(nèi)表面涂刷一遍 JC-11滲透結(jié)晶型防 水材料。（4）以較小水灰比拌得 JC-11 滲透結(jié)晶型防水材料（呈膠泥狀）填塞封閉U型槽(5) 待U型槽內(nèi)材料初凝(約30分鐘)后，在沿U型槽表 面寬度約10cm范圍上，涂刷兩遍JC-11滲透結(jié)晶型防水材料。4.2 針對細小裂縫， (豎向微裂縫) ，采用涂裝封閉法治理， 具體施工工藝如下( 1 )清除裂縫

6、處砼表面上所有灰塵、油污和松動的雜物， 并充分潤濕基面。(2) 沿裂縫方向?qū)挾?0cm范圍內(nèi)，涂刷兩遍JC-11滲透結(jié) 晶型防水材料。 涂刷第二遍時， 要等第一遍初凝后仍潮濕狀態(tài)時 進行涂刷，如果太干則應(yīng)先噴些水。( 3)用批刀在裂縫表面上刮涂調(diào)好 JC-31 混凝土防護底涂 料，厚度小于 3mm。 JC-31 混凝土防護底涂料的涂裝順序為先上 后下，施工時環(huán)境溫度應(yīng)控制在 524C間，施工后24小時內(nèi) 環(huán)境溫度應(yīng)保持在5C以上，48小時內(nèi)避免直接淋雨。( 4)將玻璃絲束增強網(wǎng)粘鋪在剛剛涂抹的第一層JC-31 混凝土防護底涂料上， 用抹刀平壓玻璃絲束增強網(wǎng)， 使其完全侵沒 于底涂料涂層中， 再

7、用抹刀將從玻璃絲束增強網(wǎng)中滲出的底涂料 抹平、壓光。如需要時可刮涂第二層底涂材料以達到要求的厚度。 第一層刮涂 2 小時后方可進行第二層的刮涂。( 5) JC-31 混凝土防護底涂材料和玻璃絲束增強網(wǎng)施工完 成 48 小時后，將封閉底漆按照規(guī)定的稀釋比例(5 質(zhì)量控制和質(zhì)量標準5.1 質(zhì)量控制措施（1）混凝土基面清理時，必須將表面的灰塵、浮漿及松散 的混凝土清除掉，并用水清洗干凈。（2）各種材料的配比應(yīng)該嚴格按照說明書的配比，不得隨 意調(diào)整。（3）對于較大、較深的裂縫需要切縫修補時，嚴格控制縫 深。（4）掌握好新型防水材料的初凝時間，用多少配置多少， 防止材料不必要的浪費。5.2 質(zhì)量標準（1

8、）填縫要飽滿，漿液體凝固后強度高于墊石混凝土本體， 并且體積穩(wěn)定，無收縮與膨脹。（2）涂裝層防腐、耐久。（3）涂裝層無開裂、剝落、漏涂和分層等缺陷。（4）涂層應(yīng)均勻平整、涂裝后的顏色與原混凝土基本顏色 一致。6 混凝土裂縫預(yù)防措施（1）從設(shè)計方面考慮，在構(gòu)件截面允許、配筋率不變而且 澆筑方便的條件下， 鋼筋直徑越細、 間距越小則對預(yù)防開裂越有 利。（2）確定可學(xué)的施工方案，對于預(yù)防、控制裂縫極為關(guān)鍵， 主要應(yīng)確定一定澆筑砼量、 施工縫間距、 位置及構(gòu)造、 澆筑時間、 運輸及振搗等方案。（3）由于施工質(zhì)量原因而產(chǎn)生的裂縫發(fā)生率在95%以上，因此施工階段是裂縫預(yù)防的主要階段， 需注意以下問題： 首

9、先砼 配合比設(shè)計中應(yīng)盡量控制好水灰比的選用， 同時摻加合適的減水 劑，并嚴格控制混凝土攪拌和施工中的配合比， 在滿足強度與施 工要求的前提下， 還要從防止產(chǎn)生裂縫的需要出發(fā)。 其次選用堿 活性小的砂石骨料、 低堿水泥和低堿或無堿的外加劑、 選用合適 的摻和料抑制堿骨料反應(yīng)。 第三鋼筋的成型和模板安裝位置要準 確、牢固，以免施工中變形；要清除鋼筋上的污物和氧化皮，以 免影響粘結(jié)力。第四是澆筑、振搗操作合理，特別提高振搗操作 技術(shù)。（4）加強養(yǎng)護，養(yǎng)護的目的是使正常硬化、增長強度，不 受或少受外界影響。 因此混凝土的保溫對防止表面早期裂縫尤其 重要， 特別是混凝土澆筑后的最初幾天是養(yǎng)護的關(guān)鍵時期，在施工中應(yīng)引起高度重視。7 體會寶蘭客專蘭州樞紐雷壇河特大橋施工的支撐墊石， 采用新型 防水材料和修補砂漿的施工工藝對產(chǎn)生的裂縫做出了有效的處 理， 充分考慮到了每一個施工的細節(jié)，從而保證了支撐墊石強 度，達到了預(yù)期的效果。施工過程中得到的一些體會如下：（1）采用開槽、修補法治理，切縫的深度和寬度一定要到 位，并