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文檔簡介
1、一、編制依據(jù) 本節(jié)能保溫施工方案依據(jù)武漢市全民創(chuàng)業(yè)金融服務中心工程項目設計文件中外 外墻、屋面、門窗要求以及現(xiàn)行建筑工程施工質量統(tǒng)一驗收標準、外墻外保溫工程技 術規(guī)程、公共建筑節(jié)能標準、屋面工程技術規(guī)范、樓地面工程技術規(guī)范等編制。 、工程概況 2.1總體簡介 工程名稱 武漢市全民創(chuàng)業(yè)金融服務中心 建設單位 武漢國創(chuàng)金融服務有限公司 設計單位 北京中外建建筑設計有限公司 監(jiān)理單位 湖北天慧工程咨詢有限公司 質量監(jiān)督單位 武漢市江漢區(qū)建管站 施工總包 湖北工程建設總承包有限公司 合同質量目標 確保武漢市黃鶴杯工程,爭創(chuàng)湖北省楚天杯工程 2.2設計概況 建筑面積 (m) 層數(shù) 結構形式 性質 耐火等
2、級 42762 9-26 框架剪力墻 38.1-99.3 辦公樓 一級 、施工部署 3.1建筑節(jié)能工程技術質量管理體系 為了貫徹國家建筑節(jié)能的政策,加強建筑節(jié)能工程的施工管理。我項目部成立了 以項目經(jīng)理為組長;項目生產副經(jīng)理、項目總工為副組長的建筑節(jié)能工程施工領導小 組,其機構組成、人員編制及責任分工如下: 組 長:李昌興(項目經(jīng)理)一一負責組織協(xié)調工作 副組長:鄭明太(生產副經(jīng)理)一一負責現(xiàn)場施工指揮、質量監(jiān)督工作 范良育(項目總工)一一技術總部署、方案編制及交底 組 員:薛來水、胡學超、黃崇武、沈潔一一現(xiàn)場施工管理、協(xié)調、現(xiàn)場施工質 量及細部施工做法管理 3.2質量保證體系 以質量精品,服
3、務顧客滿意是我公司的質量方針。我項目部通過認真學習建筑節(jié) 能工程相關規(guī)程、規(guī)范、標準,強化質量意識,建立了行之有效的規(guī)范化質量管理體 系,能夠使建筑節(jié)能工程的各項工作均處于良好的受控狀態(tài)。 在施工過程中,我項目部將嚴格按照相關規(guī)程、規(guī)范、標準等執(zhí)行。為完成好本 工程的建筑節(jié)能工程,根據(jù)本工程的特點,我項目部將對以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程 的質量控制點: (1)分包單位的選擇:建筑節(jié)能工程的分包單位,應選擇有類視工程施工經(jīng)驗 的隊伍,并對其在施工程(或已完工的工程)進行考察。 (2)建筑節(jié)能材料的檢驗 材料使用前必須經(jīng)復試合格后方能使用。對特殊材料須進行放射性物質及有害氣 體的環(huán)保檢驗。 (3)制
4、定相應技術措施,作好工序過程控制。 施工前應做好圖紙審查工作,將技術關口前移。施工前認真編好作業(yè)指導書,做 好技術交底。 施工過程中嚴格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度,做好預測預控及全方位的過程控 制。 做好技術復測及資料整理工作,主要材料及施工過程操作要留有痕跡,具有可追 溯性。 對關鍵部位及特殊工序要責任到人,從“人、機、料、法、環(huán)”五個方面進行控 制。 做好各專業(yè)接口及預留預埋的專業(yè)檢查。 3.3本工程采用的建筑節(jié)能措施主要有: 1)過街樓上的三層樓面和所有外挑樓面板面、板底均采用黑金剛無機不燃保溫 砂漿; 2 )上人屋面、不上人屋面、種植屋面(五層屋面)均采用水泥珍珠巖和擠塑聚 苯乙烯泡沫塑
5、料保溫板,種植屋面(地下室頂板)采用水泥珍珠巖和黑金剛無機不燃 保溫砂漿; 3)外墻均采用黑金剛無機不燃保溫砂漿; 4)地下室上部室內樓面做法均采用黑金剛無機不燃保溫砂漿; 5)地下室外墻均采用黑金剛無機不燃保溫板。 四、施工方法及措施 (一)樓地面無機保溫砂漿施工 1.1基層處理 地面應清理干凈無油漬、浮塵等;表面凸起物三 10mm應鏟平。 腳手眼等地面上的洞口用 C25細石砼嵌塞密實。 抹灰前一天,地面應淋水潤濕;夏季高溫在施工前半小時再用水潤濕地面。 1.2沖筋、打灰餅 在四周墻面彈厚度控制線,按厚度線用無機保溫漿料作標準厚度灰餅沖筋。 對尺寸較大的房間應合理設置伸縮縫,分縫后最大塊幅宜
6、控制在4mx 4m內,并 且在伸縮縫里預埋2cmX 2cm的泡沫條。 薄抹一層界面砂漿作基層處理,保溫漿料應隨抹隨壓實并應達到?jīng)_筋厚度并用大 杠搓平,使表面平整、厚度一致。 保溫砂漿完工后,必須養(yǎng)護 45天(一般45天或用手按不動表面)。 保溫砂漿施工完成后應按檢驗批的要求作相應的質量檢驗,做好隱蔽檢查驗收記 錄。 1.3防護層施工 抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后,待砂漿凝固至表面不粘手時(一般宜在底 層聚合物砂漿抹完后第二天)開始抹面層聚合物砂漿,抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準, 約1mn左右。使砂漿保護層總厚度約為 2.5 0.5mm 1.4注意事項 樓地面的灰餅應用無機保溫漿料制成。 保溫漿
7、料要在攪拌機中拌和,不能用手工拌和。 保溫漿料干燥后,用手按保溫層按不動時,即可進行界面和抗裂層的施工。 1.5成品保護措施 土建、水電各專業(yè)應密切配合,合理安排工序,嚴禁顛倒工序作業(yè)。 在保溫樓地面附近不得進行電焊、氣焊操作,不得用重物碰撞,擠壓樓地面。 保溫層在干燥前應防止水沖、撞擊、振動,養(yǎng)護期間不準上人。 施工完的樓地面殘存砂漿,應及時清理干凈。 雨季施工時,必須對堆放的保溫材料采取遮蓋措施,防止保溫材料直接被雨水沖 刷。材料堆放高度不得超過1.5米。材料場地要平整、無積水。下墊 10cm高木板或 木方。 1.6質量標準 所用材料品種、質量、性能應符合設計和本規(guī)程規(guī)定要求。 保溫層厚度
8、及構造做法應符合建筑節(jié)能設計要求。 保溫層與地面之間必須粘接牢固,無脫層、空鼓、裂縫,面層無粉化,起皮、爆 灰等現(xiàn)象。 表面平整、潔凈,接茬平整,無明顯抹紋、線腳,分格條順直、清晰。 地面所有孔洞、槽位置和尺寸正確,表面整齊潔凈,管道后面抹灰平整。 附:樓地面保溫體系允許偏差及檢驗方法 項次 項目 允許偏差(mn) 檢查方法 1 表面平整 3 用2m靠尺及塞尺檢查 2 陰角方正 3 用2m靠尺及塞尺檢查 3 保溫層厚度 不允許有負偏差 用探針、鋼尺檢查 (二)屋面珍珠巖保溫層施工 1.1將水泥與珍珠巖顆粒按1:8的比例進行攪拌,攪拌均勻后,加少量水形成干 硬性狀,在灰餅之間做上標筋,最薄處(屋
9、面地漏處)為160mm最厚為280mm 1.2按上述方法將各框標筋分層填滿,每層厚度不得大于150mm然后用直尺掛 平,用平板振動機振實,邊振搗邊撒上一部分水泥珍珠巖,以便于振實。最后用木抹 子拍實,表面成粗糙狀,以便于與上部層結合牢固。 1.3保溫層鋪好后,應及時進行保護層施工。 黑金剛無機不燃保溫施工同樓地面保溫砂漿施工方法,這里不做具體介紹。 (三)屋面保溫板施工 1.1基層清理:將屋面基層表面的雜物和塵土清理干凈,基層表面的裂縫、凹坑 用水泥砂漿修補平整;突礎屋面的管道、支架等根部,用細石砼固定嚴密。 1.2根據(jù)屋面坡度走向要求(坡度2%水落口周圍500mn范圍內坡度不小于5% 抄平和
10、拉線找出各控制點標高。 1.3保溫層鋪設:保溫板采用干鋪,鋪設時保溫板應緊貼基層表面,鋪平墊穩(wěn), 相鄰板塊厚度應一致,縫隙應用類材料的碎屑填嵌。 1.4找坡層施工:鋪設水泥珍珠巖前,將水泥珍珠巖按1:8配合比人工拌合均勻, 要求色澤一致,鋪設時應分層振實或滾壓密實,并根據(jù)各控制點標高拉線控制找坡層 厚度。 1.5質量標準 保溫板的密度、導熱系數(shù)、厚度及水泥珍珠巖配合比應符合設計要求。 保溫板應緊貼基層,鋪平墊穩(wěn),填縫密實。 水泥珍珠巖應拌合均勻,分層鋪設,壓實適當,表面平整、找坡正確 (四)外墻黑金剛無機不燃保溫砂漿施工 保溫系統(tǒng)施工包括界面層、保溫層和護面層三部分,三部分施工方法均采用抹面
11、方式操作 1.1保溫系統(tǒng)施工工序: 基層墻面處理 界面漿料準備 抹界面層(AICA ) 養(yǎng)護至半干狀態(tài) 1保溫砂漿Lins準備 i F 抹保溫層(Lins) 乂每層厚度不超過20mm 仃超過貝U應分遍抹 養(yǎng)護至干結狀態(tài) 做飾面層 注:保溫材干結時間因氣溫高低而不同:氣溫在25C以上為4-8h,氣溫在25C -10 C為24h,氣溫在10C以下為48h。 護面材料干結時間因氣溫高低而不同:氣溫25C以上為4-8h,氣溫25 C以下為 8-12h。 界面漿料配合比為A: B:水=25: 1: 15-25。攪拌時間宜為3分鐘 將調勻的界面漿料直接抹上 2-4mm施工進需用力壓實,使之與墻面牢固結合,
12、 消除空鼓,并保留粗糙面。 1.3保溫砂漿施工符合以下規(guī)定: 保溫砂漿LINS配合比為A: B:水=25: 1: 28-34。攪拌時間宜為3分鐘。 待界面層處于半干狀態(tài)時,將調勻保溫漿料分遍抹上,每遍厚度不宜超過20mm 超過時應分遍抹。施工時需用力壓實,并保留粗糙面。 當保溫砂漿厚度超過本規(guī)程規(guī)定時,除應分遍抹之外,還應有加強措施。 1.4粘貼玻纖網(wǎng)格布層: 待保溫層養(yǎng)護至干結狀態(tài)時,用抗裂防滲砂漿批嵌第一層3mm粘貼玻纖網(wǎng)格布, 施工時需用力壓實露出漿面。 1.5抗裂防滲砂漿層: 護面漿料AICA配合比和攪拌時間應與界面材料 AICA致。 當飾面層為涂料時,應待第一層抗裂砂漿砂漿表面呈干結
13、狀態(tài)時,才能開始抹第 二層抗裂防滲砂漿護面層厚 7mm當表面呈發(fā)白干燥狀態(tài)應噴水濕潤。施工時需用力 壓實,表面壓光處理。待面層干凝后,澆水養(yǎng)護34天。 1.6飾面層施工 抗裂柔性耐水膩子按涂料施工工序要求施工。 1.7成品保護 本系統(tǒng)施工過程中應做好半成品和成品的保護,防止污染和損壞,收工后及時進 行清理。 分隔線、滴水線、門窗邊、管道口等部位的濺存漿料應及時清理干凈。 拆搭腳手架應采取保護措施,預防損壞已抹好的墻面,對損壞的部位應及時修復。 各構造層在凝結前應防止水沖、撞擊和振動。 外保溫系統(tǒng)及主要材料性能應符合本規(guī)程要求。 檢查方法:檢查材料檢驗報告和進場復試報告 保溫層構造和厚度應符合本
14、規(guī)程和設計要求。 檢查方法:檢查技術交底記錄和按設計和本規(guī)程要求抽查現(xiàn)場施工構造做法。 基層墻體和屋面的塵土、污垢、油漬應清除干凈,凹凸及孔洞應修整填平。 檢查方法:檢查施工記錄。 各構造層之間應粘結牢固,無脫層、空鼓和裂縫,面層無粉化、起皮和凸塊。 基層墻體和保溫層表觀質量應按現(xiàn)行建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210 中一般抹灰的規(guī)定進行。 保溫層和護面層的厚度、垂直度、平整度及允許偏差和檢驗方法應按表進行。 允許偏差及檢驗方法單位:mm 項次 項目 允許偏差 檢驗方法 保溫層面層 1 立面垂直 4 4 用 2m托線板檢查 2 表面平整 4 4用 2m靠尺及塞尺檢查 3 陰陽角垂直 4
15、 4 用 2m托線板檢查 4 陰陽角方正 4 4用 2 0cm方尺和塞尺檢查 5 分隔條(縫)平直 3拉 5m小線和尺量檢查 6 立面總高度垂直度H/1 000 且不小于20用 1經(jīng)緯儀,吊線檢查 7 上卜窗口左右偏移 不大于20用 經(jīng)緯儀,吊線檢查 8 同層窗口上下 不大于20用經(jīng)緯, 義,吊線、拉通線檢查 9 保溫層厚度 不允許有負偏差 用探針、鋼尺檢查 (五)地下室外墻黑金剛無機不燃保溫板施工 的材料 1.2彈控制線:根據(jù)立面設計及外墻外保溫技術要求,在墻面彈出外門窗垂直、 水平控制線 1.3掛基準線:在外墻大角處及其它必要處掛垂直基準鋼線,在外門窗洞口等適 當位置掛水平線以控制擠塑板的
16、垂直度及平整度。 1.4配制聚合物砂漿粘結劑:按產品說明書配合比配置砂漿,專人負責,嚴格計 量、機械攪拌,確保攪拌均勻且稠度適中為止。將配置的粘結劑靜置5分鐘,再攪拌 2分鐘即可使用,配制好的粘結劑宜在 1小時內用完。 1.5安裝保溫板 1、網(wǎng)格布翻包:在門窗洞口、陽角、檐口等位置預先粘板邊網(wǎng)格布,總寬度為 200 mm翻包部分寬度為80 mm具體做法如下:網(wǎng)格布裁剪長度為 200 mm首先在 翻包部位抹寬度為80 mm厚度為2 mm的專用粘結砂漿,然后壓入80 mm長的網(wǎng)格布, 余下的甩出備用。 2、粘貼保溫板 1)用木抹子在每塊保溫板周邊涂 50伽寬的聚合物粘結砂漿,要求從邊緣向中間 逐漸
17、加厚,最厚處達10伽;在保溫板的下側留設50伽寬的槽口,以利于貼板時將封 閉在板與墻體內的空氣溢出,然后在保溫板中間部位均勻布置10個粘結膠漿點,每 點直徑為100mm漿厚10mm中心距200mm 2 )將抹好專用粘結劑的保溫板迅速粘貼在墻上,以防止砂漿表面結皮而失去粘 結作用。保溫板貼上墻后用專用工具輕柔,均勻擠壓保溫板,隨時用2米靠尺檢查垂 直度及平整度。粘板時注意清除板邊溢出的膠劑,使板與板之間無碰頭灰。板縫拼嚴, 超出1.5mm時,用保溫板片填塞。拼縫高差不大于1.5mm否則應用打磨器打磨平整。 3)保溫板粘貼應分段自下而上依保溫板長向沿水平方向橫向鋪貼,上下錯縫粘 劑,每排板應錯縫1
18、/2板長,局部最小錯縫不得小于200伽。 4)在門窗洞口邊的保溫板不允許拼湊,需用整幅板切割,其切割邊緣必須順直、 平整、尺寸方正,其它接縫應距洞口周邊大于 200伽 5 )在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時,應先做出基準線,作為控制陽角上下 豎直的依據(jù)。 1.6貼壓網(wǎng)格布 1)在門窗等洞口四周網(wǎng)格布翻包,四角均應附加一 塊300 mmX 200伽45度角網(wǎng) 格布加強,整幅網(wǎng)格布應在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。 2)在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的保溫板正面和側面,均涂抹聚合物砂漿(只允許 此處的保溫板端邊抹聚合物砂漿)。將預先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉,并壓入聚合物 砂漿中。 3)將整幅網(wǎng)格布沿水平方向
19、繃直繃平,注意將網(wǎng)格布內曲的一面朝里,用抹子 由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其貼緊。網(wǎng)格布水平搭接寬度不小于100mm 垂直方向搭接寬度不小于80 mm搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處,不得 使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。 4)在墻面施工預留孔洞四周100 mm范圍內僅抹底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布, 暫不抹面層聚合物砂漿,待大面積施工完畢后修補。 5)在墻身陰、陽角處兩側網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接,各側搭接寬度不小于200mm 1.7抹面層聚合物砂漿 抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后,待砂漿凝固至表面不粘手時(一般宜在底 層聚合物砂漿抹完后第二天)開始抹面層聚合物砂漿,抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為
20、準, 約1mm左右。使砂漿保護層總厚度約為 2.5 0.5mm 1.8補洞及修理 1 )當腳手架與墻體的連接拆除后,應立即對連接點的孔洞進行填補,對墻體孔 洞用相同的基層墻體材料進行修補,并用水泥砂漿抹平。 2)根據(jù)孔洞尺寸切割保溫板并打磨其邊緣部分,使之能緊密填入孔洞處。 3) 待水泥砂漿表層干燥后,將此保溫板背面涂上厚5mm的粘結砂漿,注意不要 在其四周邊沿涂粘結砂漿,將保溫板塞入,粘在基層上。 4)切一塊網(wǎng)格布,其大小應能覆蓋整個修補區(qū)域,與原有網(wǎng)格布至少重疊80mm 5)將保溫板表面涂抗裂砂漿,壓入網(wǎng)格布,待表面干至不粘手時,再涂抹一遍 抗裂砂漿。注意在修補過程中不要將砂漿涂到周圍的表
21、面涂層上。 1.9質量標準 保溫板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術指標,聚合物砂漿配置原料的質量必須符合要 求。 保溫板必須與墻面粘貼牢固,無松動和虛粘現(xiàn)象。 聚合物砂漿與保溫板必須粘貼緊密,無脫層、空鼓、表面平整潔凈,顏色均勻, 無抹紋,線角灰線垂直平整方正,無明顯接槎。 每塊保溫板與基層面的總粘貼面積為 30 50% 保溫板碰頭縫不抹粘接劑。 網(wǎng)格布應橫向鋪貼,壓粘密實,不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象,水平方 向搭接寬度不小于100,垂直方向搭接寬度不小于80。 聚合物砂漿厚度不宜大于4,首層不大于5。 (六)外窗工程 1.1彈線定位 根據(jù)設計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高,依據(jù)門窗中線向兩
22、邊量出門窗邊 線。以頂層門窗邊線為準,用線墜將門窗邊線下引,并在各層門窗口處劃線標記,對 個別不直的后邊應剔鑿處理。 門窗的水平位置應以樓層室內+50cm勺水平線為準向上反量出窗下皮標高,彈線 找直。每一層必須保持窗下皮標高一致。 根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度,確定門窗安裝的平面位置,在側面墻上彈出豎 向控制線。 1.2門窗框安裝就位 根據(jù)劃好的門窗定位線,安裝窗框,并及時調整好門窗框的水平、垂直及對角線 長度等符合質量標準,然后用木楔臨時固定。 1.3門窗的固定 門框與墻體洞口的連接要牢固。 可靠固定點的間距應不大于600mm距框角的距離 不應大于180mm 1.4門窗框與墻體間縫隙間的處理
23、 窗安裝固定后,先進行隱蔽工程驗收,合格后及時按設計要求處理門窗框與墻體 之間的縫隙。 采用彈性保溫材料分層填塞縫隙,外表面留 58m深槽口填嵌密封膠。 1.5安裝五金配件 安裝前應檢查門窗開啟關閉是否靈活,五金配件安裝牢固,使用靈活。 1.6質量標準 斷熱鋁合金窗的品種、規(guī)格應符合設計要求 外窗施工時,窗框與洞口之間應采用發(fā)泡聚苯乙烯等泡沫塑料材料分層填塞,填 塞不宜過緊,并使用密封膠密封,密封膠的打注應飽滿、密實、連續(xù)均勻,無氣泡、 光滑、順直; 窗扇和玻璃鑲嵌的密封條安裝位置應正確,鑲嵌牢固,不得脫槽,接頭處不得開 裂,并閉窗時密封條應接觸嚴密。 五、質量保證措施 1、組織項目班子成員學習國家現(xiàn)行標準、建筑節(jié)能質量驗收規(guī)范,嚴格遵照設 計、規(guī)范組織施工,在施工過程中充分發(fā)揮監(jiān)督控制的職能,保證工程質量達到國家 質量驗收標準及合同約定。 2、嚴把材料關,對
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