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文檔簡介
1、傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!換流變安裝施工工作定義框架模板一、設計方案1.1換流變變壓器銘牌參數(shù)如下: 額定電壓:505/3/160.7/3kV(YY)、515/3/160.7 kV(YD) 額定容量:340.8MVA/340.8MVA 分接頭檔位:29檔 變比:以下以低端YD型換流變?yōu)槔龣n位銘牌比率12.381162.04122.358172.01832.336181.995442.313191.972752.290201.950162.268211.927472.245221.904782.222231.882092.199241.8594102.177251.8
2、367112.154261.8140122.131271.7913132.109281.7687142.086291.7460152.063調(diào)壓范圍: (+25-3) 1.25%短路阻抗:(190.95) %絕緣水平:網(wǎng)側線路端子 SI/LI/AC 1175/1550/680 kV 網(wǎng)側中性點線路端子 LI/AC 185/95 kV400閥側線路端子 SI/LI/AC 1175/1300/479 kV200閥側線路端子 SI/LI/AC 1050/1175/262 kV(需增加 換流變本體:傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除! 尺寸、本體重量、變壓器油重量、油枕高度、冷卻器重
3、量套管參數(shù): 套管長度、重量)1.2換流變安裝要求1.2.1 安裝接口1)插入同一閥廳的換流變之間的定位,由成套設計單位(網(wǎng)聯(lián))提供工程設計單位。2)換流變長軸方向相對閥廳的定位,由成套設計單位(網(wǎng)聯(lián))與換流變廠家共同確定后提供工程設計單位。3)換流變插入閥廳的孔洞設計由成套設計單位(網(wǎng)聯(lián))完成。4)換流變兩側防火墻設計由成套設計單位(網(wǎng)聯(lián))完成。5)防火墻上設備安裝所需預埋件、固定件的大小和定位,由工程設計單位確定并提供成套設計單位(網(wǎng)聯(lián))。6)換流變基礎頂面標高由成套設計單位(網(wǎng)聯(lián))提供,一般與所連接閥廳的地面標高一致。1.2.2 安裝要求工程設計單位根據(jù)換流變廠家提供的換流變重量、底部尺
4、寸、固定方式、千斤頂位置、本體電纜引出點位置,開展換流變基礎布置設計。其中:1)由于土建施工存在一定的誤差,換流變的固定方式推薦采用土建預埋鋼板、換流變底座與預埋鋼板焊接的固定方式。該方式可有效降低土建施工難度、縮短換流變安裝周期。2)根據(jù)換流變廠家提供的運輸小車的高度、軌距等資料,確定基礎內(nèi)軌道布置。軌道寬度不僅要滿足運輸小車的順利通過,而且要保證換流變運輸?shù)桨惭b位置。3)換流變油池靠近閥廳側設置拉錨點,拉錨點的位置與換流變端部牽引孔之間的夾角不應過小,保證換流變牽引過程中一次就位。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!4)每臺換流變間隔內(nèi)需設置電纜支溝,用于本體電纜引至換流
5、變廣場上的匯控箱。5)換流變間隔內(nèi)如設置油色譜在線監(jiān)測儀,則在線監(jiān)測儀的定位不僅要滿足測量精度對油管長度的要求,而且盡可能避開間隔內(nèi)的巡視通道。6)換流變基礎兩側油坑之間應設置一定的埋管,方便電纜敷設。7)換流變?nèi)绮捎肂ox-in型,則需要工程設計單位、換流變廠家、Box-in供貨廠家共同確定Box-in的布置。包括換流變本體頂部、端部支撐點,Box-in對換流變網(wǎng)側端子的帶電距離,換流變頂部檢修空間。8)換流變本體匯控柜布置在防火墻的端部,有橫向布置和豎向布置兩種方式。橫向布置方式可減少換流變組裝場地的寬度,但如果匯控柜的寬度影響到換流變推入工作位置,則需要采用豎向布置的方式。9)防火墻上的
6、設備布置,應在滿足電氣接線的前提下,保證與相鄰設備、支架、防火墻之間的帶電距離。1.3強制性條文實施序號強制性條文內(nèi)容執(zhí)行情況電力設備典型消防規(guī)程DL 5027-1993 17.3.2 油量為2500kg及以上的室外變壓器之間,如無防火墻,則防火距離不應小于下列規(guī)定: 35kV 及以下 5m 63kV 6m 110kV 8m 220kV500kV 10m 油量在2500kg以上的變壓器與油量在600kg以上的充油電氣設備之間,其防火距離不應小于5m 。 執(zhí)行27.3.4 室外單臺油量在1000kg 以上的變壓器及其他油浸式電氣設備,應設置儲油坑及排油設施;室內(nèi)單臺設備總油量在100kg以上的變
7、壓器及其他油浸式電氣設備,應在距散熱器或外殼1m周圍砌防火堤(堰),以防止油品外溢。儲油坑容積應按容納100 設備油量或0設備油量確定。當按20設備油量設置儲油坑,坑底應設有排油管,將事故油排入事故儲油坑內(nèi)。排油管內(nèi)徑不應小于100mm,事故時應能將油迅速排出,管口應加裝鐵柵濾網(wǎng)。 儲油坑內(nèi)應設有凈距不大于40mm的柵格,柵格上部鋪設卵石,其厚度不小于執(zhí)行傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!250mm,卵石粒徑應為50mm80mm。 當設置總事故油坑時,其容積應按最大一臺充油電氣設備的全部油量確定。當裝設固定水噴霧滅火裝置時,總事故油坑的容積還應考慮水噴霧水量而留有一定裕度。
8、 交流電氣裝置的接地DL/T 621-199714.1 電氣裝置和設施的下列金屬部分,均應接地:a)電機、變壓器和高壓電器等的底座和外殼;b)電氣設備傳動裝置;c)互感器的二次繞組;d)發(fā)電機中性點柜外殼、發(fā)電機出線柜和封閉母線的外殼等;e)氣體絕緣全封閉組合電器(GIS)的接地端子;f)配電、控制、保護用的屏(柜、箱)及操作臺等的金屬框架;g)鎧裝控制電纜的外皮;h)屋外配電裝置的金屬架構和鋼筋混凝土架構以及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門;i)電力電纜接線盒、終端盒的外殼,電纜的外皮,穿線的鋼管和電纜橋架等;j)裝有避雷線的架空線路桿塔;k)除瀝青地面的居民區(qū)外,其他居民區(qū)內(nèi),不接地、消弧線
9、圈接地和高電阻接地系統(tǒng)中無避雷線架空線路的金屬桿塔和鋼筋混凝土桿塔;1)裝在配電線路桿塔上的開關設備、電容器等電氣設備m)箱式變電站的金屬殼體。執(zhí)行26.2.5 發(fā)電廠、變電所電氣裝置中下列部位應專門敷設的接地線接地:a)發(fā)電機機座或外殼,出線柜、中型點柜的金屬底座和外殼,封閉母線的外殼;b)110kV及以上鋼筋混凝土構件支座上電氣設備的金屬外殼;c)箱式變電站的金屬箱體;d)直接接地的變壓器中性點;e)變壓器、發(fā)電機、高壓并聯(lián)電抗器中性點所接消弧線圈、接地電抗器、電阻或變壓器等的接地端子;f)GIS的接地端子;g)避雷器、避雷針、線等的接地端子。執(zhí)行1.4質量通病防治措施序號質量通病防治措施
10、內(nèi)容執(zhí)行情況第十七章 電氣一次設備安裝質量通病防治的技術措施1第三十九條 電氣一次設備安裝質量通病防治的設計措施: 1對于主變壓器、高壓電抗器中性點接地部位應按絕緣等級增加防護措施。2設備預埋件及構支架預留螺栓孔應與設備固定螺栓規(guī)格相匹配。5設備支架柱(桿)頭板的幾何形狀與尺寸,不得影響電纜穿管與設備接線盒的連接;混凝土環(huán)形桿桿頭板加筋肋的位置不得影響接地扁鐵的焊接。6設備支架柱(桿)的基礎應不影響操作機構箱電纜穿管的順暢穿入。7在技術協(xié)議中,應明確隨設備成套供貨的支架加工誤差標準,防止現(xiàn)場安裝增加墊片。執(zhí)行傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!8在技術協(xié)議中,明確設備本體、機
11、構箱門把手、螺栓等附件的防銹蝕(如烤漆、熱鍍鋅、鍍鉻等)工藝。9對設備廠家設計的本體接地端子,設計應提出滿足變電站設備接地引線搭接面積的要求。10主變、高抗等大型設備至少應有兩個固定接地點。11對設備廠家現(xiàn)場配置的主變壓器排油充氮滅火裝置連接管道應提出防滲漏措施。2第四十條 電氣一次設備安裝質量通病防治的施工措施5充油設備套管使用硬導線連接時,套管端子不得受力。執(zhí)行第十九章 屏、 柜安裝質量通病防治的技術措施1第四十三條 屏、柜安裝質量通病防治的設計措施1. 設計應在設備招標文件中明確所有屏柜的色標號以及外形尺寸, 明確廠家屏內(nèi)接線工藝標準。2. 設計單位應規(guī)范端子箱、動力箱、機構箱及匯控柜等
12、箱體底座框架與其基礎及預埋件的尺寸配合。 3. 端子箱箱體應有升高座,滿足下有通風孔、上有排氣孔的要求;動力電纜與控制電纜之間應有防護隔板。內(nèi)部加熱器的位置應與電纜保持一定距離,且加熱器的接線端子應在加熱器下方,避免運行時灼傷加熱器電纜。端子箱內(nèi)應采用不銹鋼或熱鍍鋅螺栓。4. 斷路器機構箱、匯控柜下部基礎預留孔大小和位置應合理,以滿足電纜布排的工藝要求。5. 屏頂小母線應設置防護措施。6. 屏、柜內(nèi)應分別設置接地母線和等電位屏蔽母線,并由廠家制作接地標識。執(zhí)行第二十一章 接地裝置安裝質量通病防治的技術措施1第四十七條 接地裝置安裝質量通病防治的設計措施:1變電站構架及設備支柱接地端子底部與設備
13、基礎保護帽頂面的距離以不小于200mm為宜,便于涂刷接地標識漆(螺栓緊固部位不得涂刷)。2設備支柱上部接地端子的位置應便于接地體的安裝,接地端子的數(shù)量應與設備雙接地或單接地的要求一致。 3設計單位應分別校核并確定各類設備接地引下線的截面尺寸,重要程度不同的接地要求,應采用截面尺寸不同的接地引下線。4混凝土電桿桿頭板應設置供設備二次接地用的螺栓孔,或在鋼箍上設置接地端子。5架構及設備支架下部接地端子螺栓孔的直徑應不小于15mm,接地端子不少于兩孔。 7主要電氣設備(主變、高壓電抗器、避雷器、斷路器、PT、CT等)需采用雙接地,應用兩根與主接地網(wǎng)不同干線連接的接地引下線,每根均應符合熱穩(wěn)定校核要求
14、。 9設備接地應有便于測量的斷開點,接地黃綠標識應規(guī)范,黃綠色標間距宜為接地體寬度的1.5倍。 10. 施工圖中應明確屏柜、屏柜門、低壓配電柜及站區(qū)照明設備接地或接零的要求。 執(zhí)行傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!1.5標準化工藝應用項目編號項目/工藝名稱工藝標準控制要點設計實施細則執(zhí)行情況0102010000主變壓器系統(tǒng)設備安裝0102010100主變壓器安裝工程0102010101主變壓器安裝(1) 基礎(預埋件)中心位移5mm,水平度誤差2mm。(2) 防松件齊全完好,引線支架固定牢固、無損傷;本體牢固穩(wěn)定且與基礎吻合。(3) 附件齊全,安裝正確,功能正常,無滲漏油現(xiàn)
15、象,套管無損傷、裂紋。安裝穿芯螺栓應保證兩側螺栓露出長度一致。(4) 引出線絕緣層無損傷、裂紋,裸導體外觀無毛刺尖角,相間及對地距離符合規(guī)范要求。(5) 本體兩側與接地網(wǎng)兩處可靠連接。外殼、機構箱及本體的接地牢固,且導通良好。(6) 電纜排列整齊、美觀固定與防護措施可靠,有條件時采用封閉橋架。(7) 本體上感溫線排列美觀。(8) 均壓環(huán)安裝應無劃痕、毛刺,安裝牢固、平整、無變形;均壓環(huán)宜在最低處打排水孔。(9) 氣體繼電器宜有防雨罩(廠家提供)。(1) 基礎復測:預埋件位置正確,根據(jù)主變壓器、油浸式電抗器尺寸,在基礎上畫出中心線。(2) 主變壓器、油浸式電抗器就位:主變壓器、油浸式電抗器的中心
16、與基礎中心線重合。(3) 就位后檢查三維沖撞記錄儀,記錄、確認最大沖擊數(shù)據(jù)并辦理簽證,記錄儀數(shù)值滿足制造廠要求,最大值不超過3g,原始記錄必須留存建設管理單位。(4) 充氣運輸?shù)淖儔浩?、油浸式電抗器在運輸和現(xiàn)場保管期間油箱內(nèi)應保持為正壓,其壓力為0.010.03MPa。(5) 附件安裝前應經(jīng)過檢查或試驗合格。氣體繼電器、溫度計應送檢;套管TA檢查試驗,鐵芯和夾件絕緣試驗合格。(6) 現(xiàn)場安裝涉及的密封面清潔、密封圈處理、螺栓緊固力矩應符合產(chǎn)品說明書和相關規(guī)范的要求。安裝未涉及的密封面應檢查復緊螺栓,確保密封性。(7) 冷卻器按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進行密封試驗和絕緣油沖洗。(8) 變壓
17、器、油浸式電抗器注油前后絕緣油應取樣進行檢驗,并符合國家相關標準。(9) 附件安裝:1) 安裝附件需要變壓器本體露空時,環(huán)境相對濕度應小于80%,連續(xù)露空時間不超過8h,場地四周應清潔,并有防塵措施。2) 冷卻器起吊方式平衡,接口閥門密封、開啟位置應預先檢查。(1) 設計中應注意滿足交流電氣裝置的接地 DL/T621- 1997及電力設備典型消防規(guī)程DL 5027-1993規(guī)程要求。(2)在施工圖階段對提給土建專業(yè)的基礎資料中明確基礎(預埋件)誤差要求;(3)在技術協(xié)議或圖紙確認時明確密度繼電器配置防雨罩等要求;(4)圖紙確認和施工圖設計時校驗各電氣距離;執(zhí)行傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您
18、有幫助,可雙擊去除!3) 升高座安裝時安裝面必須平行接觸,排氣孔位置處于正上方。電流互感器二次備用繞組端子應短接接地。4) 儲油柜安裝確認方向正確并進行位置復核。5) 連接管道安裝,內(nèi)部清潔,連接面或連接接頭可靠。6) 氣體繼電器安裝箭頭朝向儲油柜,連接面平行,緊固受力均勻。7) 溫度計安裝毛細管應固定可靠和美觀。8) 有載調(diào)壓開關按照產(chǎn)品說明書要求進行檢查。9) 應按規(guī)范嚴格控制露空時間。內(nèi)部檢查應向箱體持續(xù)注入露點低于-40的干燥空氣,濕度不應大于20%,保持內(nèi)部微正壓,避免潮氣侵入,且確保含氧量不小于18%。(10)抽真空處理和真空注油:1) 真空殘壓要求:220500kV133Pa,7
19、50kV13Pa。2) 維持真空殘壓的抽真空時間:220330kV不得少于8h,500kV不得少于24h,750kV不得少于48h。3) 真空注油速率控制在6000L/h以下,一般為30005000L/h,真空注油過程維持規(guī)定殘壓。4) 330kV及以上變壓器和油浸式電抗器應進行熱油循環(huán),熱油循環(huán)前,應對油管抽真空,將油管中的空氣抽干凈,同時冷卻器中的油應參與進行熱油循環(huán)。熱油循環(huán)不應小于總油量的3倍。5) 密封試驗:密封試驗施加壓力為0.03MPa,24h無滲漏。(11)電纜排列整齊美觀,電纜不外露,二次接線與圖紙和說明書相符合。(12)整體檢查與試驗合格。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您
20、有幫助,可雙擊去除!0102010102主變壓器接地引線安裝(1) 接地引線采用扁鋼時,應經(jīng)熱鍍鋅防腐。(2) 接地引線與設備本體采用螺栓搭接,搭接面緊密。(3) 接地體連接可靠,工藝美觀。(4) 本體及中性點均需兩點接地,分別與主接地網(wǎng)的不同干線相連,中性匯流母線刷淡藍色漆。(5) 接地引線地面以上部分應采用黃綠接地漆標識,接地漆的間隔寬度、順序一致,最上面一道為黃色漆,接地標識寬度為15100mm。(6) 110kV及以上變壓器的中性點、夾件接地引下線與本體可靠絕緣。(7) 鐘罩式本體外殼在上下法蘭之間應做可靠跨接。(8) 按運行要求設置試驗接地端子(1) 主變壓器接地引線在制作前,對原材
21、料進行校直。(2) 接地引線制作前結合實際安裝位置,彎制出接地引線模型。(3) 根據(jù)模型尺寸下料,為滿足彎曲弧度,下料時要留有余度。(4) 扁鋼彎曲過程,應采用機械冷彎,避免熱彎損壞鋅層。(5) 制作后的接地引線與主變壓器專設接地件進行螺栓連接并緊固。(6) 接地引線與(主接地網(wǎng))在自然狀態(tài)下搭接焊,鋅層破損處及焊接位置兩側100mm范圍內(nèi)應防腐(1)引線與設備本體接地端子采用螺栓搭接;(2)本體及中性點均采用兩點接地,分別與主接地網(wǎng)的不同干線相連;(3)變壓器的中性點、夾件接地引下線與本體可靠絕緣。執(zhí)行0102010200主變壓器系統(tǒng)附屬設備安裝 0102010202 中性點電流互感器、 避
22、雷器安裝 (1) 設備安裝垂直,誤差1.5mm/m 。(2) 瓷套外觀完整, 無裂紋。(3) 避雷器壓力釋放口方向合理;銘牌應位于易于觀察的一側, 標志應完整, 清晰。(4) 所有連接螺栓需齊全、 緊固。(5 接地牢固可靠 (1) 支架標高偏差5mm ,垂直度偏差5mm ,頂面水平度偏差2mm/m 。(2) 避雷器安裝時,必須根據(jù)產(chǎn)品成套供應的組件編號進行,不得互換,法蘭間連接可靠(部分產(chǎn)品法蘭間有連接線)。(3) 在線監(jiān)測裝置與避雷器連接導體超過1m時應設置絕緣支柱支撐;過長的硬母線應采取預防“熱脹冷縮” 應力的措施;接地部位一處與接地網(wǎng)可靠連接,另一處與集中接地裝置可靠連接(輔助接地)。(
23、4) 電流互感器二次接線盒或銘牌的朝向應符合設計要求。(5) 油浸式電流互感器應無滲漏, 油位正常并指示清晰, 絕緣油指標符合規(guī)程和產(chǎn)品技術要求 (1) 避雷器就位時壓力釋放口方向不得朝向巡檢通道,并不得噴及其他電氣設備;(2) 在線監(jiān)測裝置與避雷器連接導體符合要求。執(zhí)行傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!0102010203箱柜安裝及接線 (1) 箱 柜 安 裝 垂 直 (誤差1.5mm/m)、牢固、 完好,無損傷。(2) 宜采用螺栓固定,不宜采用點焊。(3) 箱柜底座與主接地網(wǎng)連接牢靠,可開啟門應用軟銅導線可靠接地。(4) 成列箱柜應在同一軸線上。(5) 電纜排列整齊、
24、美觀, 固定與防護措施可靠。(1) 基礎型鋼允許偏差:不直度 1mm/m,全長5mm;水平1mm/m,全長5mm。位置誤差及不平行度 5mm。(2) 基礎上如無預埋型鋼可采用膨脹螺栓固定。(3) 如端子箱材質采用鏡面不銹鋼, 建議出廠保留板材覆膜,工程后期再去除, 以確保表面光潔度。(4) 二次接線要求參照“ 0102020202 二次回路接線” 相關施工工藝要求。 (1)箱柜基礎大小與箱體相適應,采用螺栓固定。執(zhí)行0102030000配電裝置安裝0102030105引下線及跳線安裝(1) 高跨線上(T形)線夾位置設置合理,引下線及跳線走向自然、美觀,弧度適當。(2) 設備線夾(角度)方向合理
25、。(3) 室外易積水的線夾應設置排水孔,排水孔直徑不超過8mm。(4) 鋁管彎曲度小于2%。(5) 壓接時必須保持線夾的正確位置,不得歪斜,相鄰兩模間重疊不應小于5mm,壓接后六角形對邊尺寸不應大于0.866D+0.2mm(D為接續(xù)管外徑)(1) 引下線及跳線制作前,確定其安裝位置,檢查兩側線夾規(guī)格確定引線及跳線線夾截面。(2) 依據(jù)設計圖紙確定引線、跳線規(guī)格,并檢查制作引下線及跳線的線夾與導線、壓接模具之間是否匹配,導線與線夾接觸面均應清除氧化膜,用汽油或丙酮清洗,清洗長度不少于連接長度的1.2倍。(3) 導線切割前對切割部位兩側采取綁扎措施,防止導線拋股,導線斷面應與軸線垂直,引下線及跳線
26、先壓接好一端再實際測量確定導線長度,測量過程應考慮引下線及跳線安裝后,設備側接線板所承受的應力不應超過設計或廠家要求。(4) 線夾與導線接觸面涂電力復合脂,線夾應順絞線方向將導線穿入,用力不宜過猛以防拋股。導線伸入線夾的壓接長度達到規(guī)定要求,對空心擴徑導線穿入線夾前,先旋進長度與壓接長度相符的芯棒。(5) 壓接過程控制每模搭接長度,控制鋁管彎曲度,壓接后產(chǎn)生的飛邊、毛刺打磨光滑,短導線壓接時,將導線插入線夾內(nèi)距底部10mm,用夾具在線夾入口處將導線夾緊,從管口處向線夾底部順序壓接,以避免出現(xiàn)導線隆起現(xiàn)象。(6) 引線及跳線安裝過程中導線、金具應避免磨損,連接線安裝時避免設備端子受到超過允許承受
27、的應力。(1)跳線設計應注意并進行風偏校核;(2)施工圖設計時注意引下線位置和線夾角度問題,對金具與導線連接處要求采取防積水措施。執(zhí)行傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!(7) 所有連接螺栓均采用鍍鋅螺栓,按照螺栓規(guī)格進行扭矩檢測。(8) 軟母線采用鋼制螺栓型線夾連接時,應纏繞鋁包帶,其繞向與外層鋁股的繞向一致,兩端露出線夾口不超過10mm,且端口應回到線夾內(nèi)壓緊0102030107接地引線安裝 (1) 接地引線采用扁鋼時, 應經(jīng)熱鍍鋅防腐。(2) 接地引線與設備本體采用螺栓搭接,搭接面緊密。(3) 接地體橫平豎直,簡捷美觀。(4) 接地引線地面以上部分應采用黃綠接地漆標識,
28、 接地漆的間隔寬度、順序一致。( 5 ) 按運行要求設置試驗接地端子 (1) 用于地面以上的鍍鋅扁鋼應進行必要的校直。(2) 扁鋼彎曲時, 應采用機械冷彎, 避免熱彎損壞鋅層。(3) 焊接位置及鋅層破損處應防腐。(4) 接地引線顏色標識應符合規(guī)范 (1)設備本體及支架接地采用螺栓連接。執(zhí)行0102060200接地裝置安裝0102060204設備接地安裝(1) 同類設備的接地接地線位置一致,方向一致。(2) 接地線彎制弧度彎曲自然、工藝美觀。(3) 接地引線地面以上部分應采用黃綠接地漆標識,接地漆的間隔寬度、順序一致,最上面一道為黃色漆,接地標識寬度為15100mm。(4) 螺栓連接接觸面緊密,
29、連接牢固,螺栓絲扣外露長度一致,配件齊全(1) 斷路器、隔離開關、互感器、電容器等一次設備底座(外殼)均需接地。(2) 接地線材料宜采用銅排、鍍鋅扁鋼和軟銅線。(3) 接地銅排兩端搭接面應搪錫。(4) 接地引線與設備本體采用螺栓搭接,搭接面緊密。(5) 機構箱可開啟門應用4mm2軟銅導線可靠連接接地。(6) 機構箱箱體接地線連接點應連接在最靠近接地體側。(7) 隔離開關垂直連桿應用軟銅辮與最靠近接地體側連接(1)設計時應注意滿足交流電氣裝置的接(DL/T621-1997)規(guī)程的要求;(2)接地銅排兩端搭接面應搪錫;(3)同類設備的接地線位置一致,方向一致;(4)連接螺栓絲扣外露長度一致,配件齊
30、全。執(zhí)行傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!1.6十八項反措序號防止內(nèi)容執(zhí)行情況7 防止輸變電設備污閃事故17.1 設計和基建階段應注意的問題7.1.1 新建和擴建輸變電設備應依據(jù)最新版污區(qū)分布圖進行外絕緣配置。中重污區(qū)的外絕緣配置宜采用硅橡膠類防污閃產(chǎn)品,包括線路復合絕緣子、支柱復合絕緣子、復合套管、瓷絕緣子(含懸式絕緣子、支柱絕緣子及套管)和玻璃絕緣子表面噴涂防污閃涂料等。選站時應避讓d、e級污區(qū);如不能避讓,變電站宜采用GIS、HGIS設備或全戶內(nèi)變電站。7.1.2 污穢嚴重的覆冰地區(qū)外絕緣設計應采用加強絕緣、V型串、不同盤徑絕緣子組合等形式,通過增加絕緣子串長、阻礙冰
31、棱橋接及改善融冰狀況下導電水簾形成條件,防止冰閃事故。7.1.3 中性點不接地系統(tǒng)的設備外絕緣配置至少應比中性點接地系統(tǒng)配置高一級,直至達到e級污穢等級的配置要求。7.1.4加強絕緣子全過程管理,全面規(guī)范絕緣子選型、招標、監(jiān)造、驗收及安裝等環(huán)節(jié),確保使用傘形合理、運行經(jīng)驗成熟、質量穩(wěn)定的絕緣子。執(zhí)行8 防止直流換流站設備損壞和單雙極強迫停運事故18.2 防止換流變壓器(平波電抗器)事故防止換流變壓器(平波電抗器)事故參考防止變壓器事故措施執(zhí)行,還應注意以下方面。8.2.1 建設階段應注意的問題8.2.1.1 換流變及平抗閥側套管不宜采用充油套管。 換流變及平抗的穿墻套管的封堵應使用非導磁材料。
32、 換流變及平抗閥側套管類新產(chǎn)品應充分試驗后再在直流工程中使用。8.2.1.2 換流變應配置帶氣囊的油枕,油枕容積應不小于本體油量的8%至10%。換流變應配置兩套基于不同原理的油枕油位監(jiān)測裝置。執(zhí)行8.2.1.9 換流變鐵芯及夾件引出線采用不同標識, 并引出至運行中便于測量的位置。 8.2.1.10 換流變應配置成熟可靠的在線監(jiān)測裝置, 并將在線監(jiān)測信息送至后臺集中分析。 9 防止大型變壓器損壞事故傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!19.1 防止變壓器出口短路事故9.1.1 加強變壓器選型、定貨、驗收及投運的全過程管理。應選擇具有良好運行業(yè)績和成熟制造經(jīng)驗生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。24
33、0MVA及以下容量變壓器應選用通過突發(fā)短路試驗驗證的產(chǎn)品;500kV變壓器和240MVA以上容量變壓器,制造廠應提供同類產(chǎn)品突發(fā)短路試驗報告或抗短路能力計算報告,計算報告應有相關理論和模型試驗的技術支持。9.1.2 在變壓器設計階段,運行單位應取得所訂購變壓器的抗短路能力計算報告及抗短路能力計算所需詳細參數(shù),并自行進行校核工作。220kV及以上電壓等級的變壓器都應進行抗震計算。9.1.5 為防止出口及近區(qū)短路,變壓器35kV及以下低壓母線應考慮絕緣化;10kV的線路、變電站出口2公里內(nèi)宜考慮采用絕緣導線。9.1.6 全電纜線路不應采用重合閘,對于含電纜的混合線路應采取相應措施,防止變壓器連續(xù)遭
34、受短路沖擊。9.1.7 應開展變壓器抗短路能力的校核工作,根據(jù)設備的實際情況有選擇性地采取加裝中性點小電抗、限流電抗器等措施,對不滿足要求的變壓器進行改造或更換。9.1.8 當有并聯(lián)運行要求的三繞組變壓器的低壓側短路電流超出斷路器開斷電流時,應增設限流電抗器。執(zhí)行29.2 防止變壓器絕緣事故9.2.1 設計階段應注意的問題9.2.1.2 出廠局部放電試驗測量電壓為1.5Um/時,220kV及以上電壓等級變壓器高、中壓端的局部放電量不大于100pC。110(66)kV電壓等級變壓器高壓側的局部放電量不大于100pC。330kV及以上電壓等級強迫油循環(huán)變壓器應在油泵全部開啟時(除備用油泵)進行局部
35、放電試驗。9.2.1.3 生產(chǎn)廠家首次設計、新型號或有運行特殊要求的220kV及以上電壓等級變壓器在首批次生產(chǎn)系列中應進行例行試驗、型式試驗和特殊試驗(承受短路能力的試驗視實際情況而定),當一批供貨達到6臺時應抽1臺進行短時感應耐壓試驗(ACSD)和操作沖擊試驗(SI)。9.2.1.4 500kV及以上并聯(lián)電抗器的中性點電抗器出廠試驗應進行短時感應耐壓試驗(ACSD)。9.2.1.5 500kV變壓器,特別是在接地極50km內(nèi)的單相自耦變壓器,應在規(guī)劃階段提出直流偏磁抑制需求,重點關注220kV系統(tǒng)與500kV系統(tǒng)間的直流分布。9.2.3 運行階段應注意的問題9.2.3.3 對運行超過20年的
36、薄絕緣、鋁線圈變壓器,不宜對本體進行改造性大修,也不宜進行遷移安裝,應加強技術監(jiān)督工作并逐步安排更新改造。9.2.3.6 鐵心、夾件通過小套管引出接地的變壓器,應將接地引線引至適當位置,以便在運行中監(jiān)測接地線中是否有環(huán)流,當運行中環(huán)流異常變化,應盡快查明原因,嚴重時應采取措施及時處理。9.2.3.8 對地中直流偏磁嚴重的區(qū)域,在變壓器中性點應采用相同的限流技術。執(zhí)行39.3 防止變壓器保護事故9.3.1.2 變壓器本體保護應加強防雨、防震措施,戶外布置的壓力釋放閥、氣體繼電器和油流速動繼電器應加裝防雨罩。執(zhí)行傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!49.4 防止分接開關事故9.4
37、.3 新購有載分接開關的選擇開關應有機械限位功能,束縛電阻應采用常接方式。執(zhí)行59.5 防止變壓器套管事故9.5.3 如套管的傘裙間距低于規(guī)定標準,應采取加硅橡膠傘裙套等措施,防止污穢閃絡。在嚴重污穢地區(qū)運行的變壓器,可考慮在瓷套涂防污閃涂料等措施。執(zhí)行69.6 防止冷卻系統(tǒng)事故9.6.1 設計階段應注意的問題9.6.1.1 優(yōu)先選用自然油循環(huán)風冷或自冷方式的變壓器。9.6.1.2 潛油泵的軸承應采取E級或D級,禁止使用無銘牌、無級別的軸承。對強油導向的變壓器油泵應選用轉速不大于1500r/min的低速油泵。9.6.1.4 強油循環(huán)的冷卻系統(tǒng)必須配置兩個相互獨立的電源,并采用自動切換裝置。9.
38、6.1.5 新建或擴建變壓器一般不采用水冷方式。對特殊場合必須采用水冷卻系統(tǒng)的,應采用雙層銅管冷卻系統(tǒng)。9.6.1.6 變壓器冷卻系統(tǒng)的工作電源應有三相電壓監(jiān)測,任一相故障失電時,應保證自動切換至備用電源供電。執(zhí)行79.7 預防變壓器火災事故9.7.1 按照有關規(guī)定完善變壓器的消防設施,并加強維護管理,重點防止變壓器著火時的事故擴大。9.7.2 采用排油注氮保護裝置的變壓器應采用具有聯(lián)動功能的雙浮球結構的氣體繼電器。9.7.3 排油注氮保護裝置應滿足:9.7.3.1 排油注氮啟動(觸發(fā))功率應大于220V*5A(DC); 9.7.3.2 注油閥動作線圈功率應大于220V*6A(DC);9.7.
39、3.3 注氮閥與排油閥間應設有機械連鎖閥門;9.7.3.4 動作邏輯關系應滿足本體重瓦斯保護、主變斷路器開關跳閘、油箱超壓開關同時動作時才能啟動排油充氮保護。9.7.4 水噴淋動作功率應大于8W,其動作邏輯關系應滿足變壓器超溫保護與變壓器斷路器開關跳閘同時動作。9.7.5 變壓器本體儲油柜與氣體繼電器間應增設逆止閥,以防儲油柜中的油下泄而造成火災擴大。執(zhí)行11 防止互感器損壞事故111.1 防止各類油浸式互感器事故11.1.1 設計階段應注意的問題11.1.1.1 油浸式互感器應選用帶金屬膨脹器微正壓結構型式。11.1.1.2 所選用電流互感器的動熱穩(wěn)定性能應滿足安裝地點系統(tǒng)短路容量的要求,
40、一次繞組串聯(lián)時也應滿足安裝地點系統(tǒng)短路容量的要求。11.1.1.3 電容式電壓互感器的中間變壓器高壓側不應裝設MOA。 執(zhí)行傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!211.2 防止110kV(66kV)500kV SF6絕緣電流互感器事故11.2.1 設計階段應注意的問題11.2.1.1 應重視和規(guī)范氣體絕緣的電流互感器的監(jiān)造、 驗收工作。11.2.1.2 如具有電容屏結構, 其電容屏連接筒應要求采用強度足夠的鑄鋁合金制造,以防止因材質偏軟導致電容屏連接筒移位。11.2.1.3 加強對絕緣支撐件的檢驗控制。 執(zhí)行14 防止接地網(wǎng)和過電壓事故114.1 防止接地網(wǎng)事故14.1.1
41、設計、基建應注意的問題14.1.1.1 在輸變電工程設計中,應認真吸取接地網(wǎng)事故教訓,并按照相關規(guī)程規(guī)定的要求,改進和完善接地網(wǎng)設計。14.1.1.2 對于110kV及以上新建、改建變電站,在中性或酸性土壤地區(qū),接地裝置選用熱鍍鋅鋼為宜,在強堿性土壤地區(qū)或者其站址土壤和地下水條件會引起鋼質材料嚴重腐蝕的中性土壤地區(qū),宜采用銅質、銅覆鋼(銅層厚度不小于0.8mm)或者其他具有防腐性能材質的接地網(wǎng)。對于室內(nèi)變電站及地下變電站應采用銅質材料的接地網(wǎng)。14.1.1.3 在新建工程設計中,校驗接地引下線熱穩(wěn)定所用電流應不小于遠期可能出現(xiàn)的最大值,有條件地區(qū)可按照斷路器額定開斷電流考核;接地裝置接地體的截
42、面不小于連接至該接地裝置接地引下線截面的75%。并提出接地裝置的熱穩(wěn)定容量計算報告。14.1.1.4 在擴建工程設計中,除應滿足14.1.1.3中新建工程接地裝置的熱穩(wěn)定容量要求以外,還應對前期已投運的接地裝置進行熱穩(wěn)定容量校核,不滿足要求的必須進行改造。14.1.1.5 變壓器中性點應有兩根與地網(wǎng)主網(wǎng)格的不同邊連接的接地引下線,并且每根接地引下線均應符合熱穩(wěn)定校核的要求。主設備及設備架構等宜有兩根與主地網(wǎng)不同干線連接的接地引下線,并且每根接地引下線均應符合熱穩(wěn)定校核的要求。連接引線應便于定期進行檢查測試。14.1.1.7 接地裝置的焊接質量必須符合有關規(guī)定要求,各設備與主地網(wǎng)的連接必須可靠,
43、擴建地網(wǎng)與原地網(wǎng)間應為多點連接。接地線與接地極的連接應用焊接,接地線與電氣設備的連接可用螺栓或者焊接,用螺栓連接時應設防松螺帽或防松墊片。執(zhí)行傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!1.7防止直流換流站單、雙極強迫停運二十一項反措序號防止內(nèi)容執(zhí)行情況18 防止換流站室外端子箱、 接線盒受潮故障118.1 在設備采購階段,應在設備規(guī)范書中明確如下要求:18.1.1 戶外端子箱和接線盒設計等級應至少達IP54防塵防水等級。18.1.2 對于換流變、平抗、主變、套管等設備的瓦斯繼電器、油流繼電器、SF6壓力等重要繼電器、傳感器,設備生產(chǎn)廠家應配套安裝防雨罩,防雨罩應能防止上方和側面的噴
44、水。18.2 在新工程的設備采購技術協(xié)議談判、圖紙審查、安裝調(diào)試、驗收階段,各相關單位應按如下要求開展工作:18.2.1 檢查戶外端子箱和接線盒廠家相關文檔,確認其防塵防水等級至少滿足IP54要求。18.2.2 對戶外端子箱和接線盒的蓋板和密封墊進行檢查,防止變形進水受潮。18.2.3 通過進行潑水試驗,核實端子箱和接線盒的防水等級。18.2.4 檢查戶外端子箱、匯控柜的布置方式, 確認端子箱、匯控柜底座和箱體之間有足夠的敞開通風空間,以免潮氣進入。 執(zhí)行19 防止換流站室外設備污閃故障119.1 在設計階段,設計單位應充分考慮當?shù)匚鄯x等級、 環(huán)境污染發(fā)展情況,參考當?shù)亻L期運行經(jīng)驗來設計設備外
45、絕緣強度,確保設備不發(fā)生污閃事故。執(zhí)行1.8設計創(chuàng)優(yōu)策劃1.8.1 接地1)設備引下接地線采用銅排,銅導體間采用放熱熔焊。2)構支架接地,做到規(guī)格一致、高度一致、方向一致;構支架的接地塊寬度應與銅排一致。3)當采用銅質設備引下,除變壓器、避雷器、CT、PT等重要設備采用兩點引下接地外,其他設備僅采用一點接地方式。1.8.2 一次設備安裝1)設備安裝:采用銅排引下接地。接地統(tǒng)一規(guī)格、統(tǒng)一工藝、一次性冷彎成型,接地位置整齊一致。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!2)設備生產(chǎn)廠家配供的螺栓應為熱鍍鋅螺栓或不銹鋼螺栓。3)設備相序漆采用自粘型反光薄膜,高度一致,方便運行人員夜間的操
46、作。1.8.3 母線及引下線1)換流變中性點管母線按間隔分段安裝,避免一臺換流變推遲工作位置時拆除相鄰換流變的中性點管母,減少施工范圍,縮短施工周期。2)采用軟導線做設備連接線時,要避免軟導線太短,造成加工困難。3)引下線、設備連接線的金具設計(接線板尺寸、角度、轉向等)應保持軟導線連接流暢。1.8.4 二次施工1)電纜支架端部加塑料保護帽,保護電纜不受劃傷,保證施工人員的安全。2)戶外電纜不得外露。進入變壓器匯控箱的電纜,采用啞光不銹鋼槽盒或鍍鋅鋼管封閉,保證電纜無外露。3)換流變油池內(nèi)電纜穿管,在圖紙上注明采用鍍鋅鋼管,不得使用PVC管。4)電纜橋架采用高強鋁合金或覆鋁鋅板或鍍鋅鋼等材質。
47、5)電纜溝內(nèi)設置電纜槽盒,便于光纜、數(shù)據(jù)線的敷設。1.8.5 電纜防火封堵1)為預防火災,合理進行電纜敷設路徑設計。控制電纜和動力電纜間設置防火隔板。2)電纜溝內(nèi)阻火墻采用無機防火堵料壘砌而成,在防火包兩側及頂面設置阻燃隔板,標注所在位置及編號,方便運行維護。3)在對屏蔽要求高的端子箱采用ROXTEC專用封堵材料。1.8.6 降噪實施降噪設計方案。采用改進型BOX-IN換流變,換流變頂部和端部隔聲屏障能隨換流變整體搬運,在實現(xiàn)降噪的基礎上,縮短換流變更換時間。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!二、管理要求2.1業(yè)主項目部的管理工作:1、 參加換流變廣場交安前驗收,協(xié)調(diào)換流變
48、廣場在換流變到貨前交安。2、 提前1個月協(xié)調(diào)換流變到場時間,通知監(jiān)理做好站內(nèi)接貨準備,要求換流變附件提前到貨,絕緣油提前10天到貨,電氣安裝單位對相關繼電器等元件送檢;3、 提前7天組織完成換流變安裝特殊方案審定;4、 提前7天組織換流變特殊試驗特殊方案的審定;5、 安裝過程中,進行安全、質量、進度過程控制;6、 監(jiān)督、檢查換流變設備調(diào)試、分系統(tǒng)調(diào)試;7、 參加換流變竣工預驗收;8、 落實換流變帶電調(diào)試的搶修工作。2.2監(jiān)理單位的管理工作:1、 對施工單位上報的換流變安裝施工方案組織監(jiān)理工程師進行評審,填寫文件審查紀錄表,提出評審意見。2、 組織土建安裝單位參加換流變基礎交安。3、 組織物資公
49、司、大件設備運輸單位、土建施工單位和電氣安裝單位開展換流變到場路線走向確定及接收工作。4、 組織安裝單位、土建施工單位協(xié)調(diào)附件堆放場地。5、 接到安裝單位申請后,組織物資公司、安裝單位、廠家對換流變及附件進行設備開箱檢查,詳細清點所有到場設備及附件。6、 督促安裝單位對需要校驗的表計、繼電器送具有專業(yè)檢驗資格的第三方檢驗傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!。7、 制定見證、旁站、巡視等安全質量控制點:旁站點設置:安全旁站點:換流變卸車、升高座及套管安裝、換流變就位、換流變特殊試驗。質量旁站點:換流變器身檢查、升高座及套管安裝、就位、換流變局放試驗。見證點:沖撞儀拆卸、讀數(shù),氮
50、氣壓力表檢查,換流變油取樣,閥側套管封堵,水噴霧試驗,真空度。巡視點:干燥、充油、濾油、其它附件安裝、設備本體試驗、分系統(tǒng)調(diào)試。8、 審查施工單位上報的特種作業(yè)人員(起重工、電焊工、高空作業(yè)、電工)資質、施工工機具、安全工機具是否滿足現(xiàn)場施工要求。9、 監(jiān)理工程師需完成的工作:1)、檢查卸車地點,全過程監(jiān)督卸車過程;2)、檢查沖撞儀、氮氣壓力表并紀錄相關數(shù)據(jù)并對換流變進行器身檢查;3)、組織、參與設備開箱檢查全過程;4)、檢查換流變安裝現(xiàn)場的安全文明施工條件;5)、現(xiàn)場檢查用于換流變安裝的起重及牽引機具;6)、現(xiàn)場檢查換流變安裝是否按施工方案進行;7)、全過程監(jiān)督換流變升高座、換流變套管安裝、
51、換流變就位工作;8)、經(jīng)常巡視換流變附件安裝、干燥、充油、濾油及相關試驗工作;9)、督促安裝單位對換流變油樣按規(guī)定送檢;10)、全過程監(jiān)督換流變局放試驗。10、 拍攝數(shù)碼照片:換流變整體、沖撞儀紀錄、氮氣壓力表各一張,附件開箱數(shù)張,安裝過程數(shù)張。11、 對換流變安裝進行監(jiān)理初驗:重點檢查安裝就位精度、換流變滲油情況、各項試驗報告等。12、 配合業(yè)主進行換流變竣工預驗收。13、 在站系統(tǒng)、系統(tǒng)調(diào)試階段,組織落實換流變帶電調(diào)試的搶修工作。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!2.3施工單位的管理工作:2.3.1 根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理要求編寫換流變安裝方案(見附件)2.3.2 按照監(jiān)理要求
52、開展換流變到場接貨1)換流變運至現(xiàn)場后,應按訂貨合同驗證產(chǎn)品銘牌、附件和備件。2)參與檢查并記錄沖擊記錄儀在運輸、裝卸中的受沖擊情況。3)檢查換流變油箱及所有的附件應齊全,無銹蝕及機械損傷,密封應良好。外表面油漆不應有脫落現(xiàn)象。觀察氣體壓力值和溫度值,與廠家出廠值根據(jù)溫度曲線進行比較,其氣體壓力應保持在0.01MPa0.03MPa,在充氮運輸存放的過程中每天至少巡查兩次并做好記錄。如果壓力表的指示氮氣壓力下降很快,必須查明原因, 妥善處理,并及時將壓力補到規(guī)定位置。4)充油套管的油位應正常,無滲油、瓷體無損傷,充氣套管應檢查氣體壓力滿足廠家要求。5)每批絕緣油到達現(xiàn)場后,數(shù)量應與合同相符,且有
53、出廠試驗報告,西變、ABB、保變和施工方及現(xiàn)場監(jiān)理方商定現(xiàn)場交接換流變用絕緣油,現(xiàn)場施工單位應取樣進行簡化分析,主要指標應滿足如下要求:擊穿電壓(kV) 70介質損耗因數(shù)(DDF, 90) 0.005含水量(mg/L) 15油中顆粒數(shù)(5pm),個/100mL 大于5m顆粒度含量不超過2000個/100mL。 放油時應進行目測,以免混入非絕緣油,對于桶裝油,應對每桶進行目測,辨別其氣味、顏色,檢查小桶上的標識應正確。6)表計、氣體繼電器、測溫裝置及絕緣材料等,應放置在干燥的室內(nèi);妥善保管,不得受潮。7)冷卻器、連通管、安全氣道等應密封。2.3.3 進行換流變及其附件到場開箱檢查,廠家資料歸檔換
54、流變及其附件到場后,由施工單位申請開箱檢查,在監(jiān)理單位、物資公司、廠家及業(yè)主單位的陪同下進行開箱驗收工作并做好記錄和資料的歸檔。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!2.3.4 對相關表計繼電器進行送檢對需要校驗的表計、氣體繼電器等應送具有專業(yè)資格的第三方檢驗。2.3.5 拍攝數(shù)碼照片換流變安裝過程中數(shù)碼照片的留檔應根據(jù)基建質量(2010)322號文關于強化輸變電工程施工過程質量控制數(shù)碼照片采集與管理的工作要求進行采集和歸檔。數(shù)碼照片應單獨命名,名稱應能反映工程部位、主要工序和照片的主題內(nèi)容,命名規(guī)則一般采用“拍攝日期拍攝主題序號”方式表示。1)設備安裝:反映變壓器、GIS設備安裝操作人員及過程等要素。每種設備1-2張。2)母線壓接與焊接:每種型號線1組2-4張,耐張線夾每種型號的鋼錨、線夾的穿管、壓接過程照片各1張。管母焊接每種型號對口、焊接過程照片各1張,表現(xiàn)操作人員及過程等要素。每種型號線夾1組2張。3)公司級專檢:全景照片1張,表現(xiàn)會議主題、主要參加單位或人員等。檢查照片4張,表現(xiàn)檢查與測量過程。如有質量問題,表現(xiàn)質量問題。整改后照片,表現(xiàn)問題部位整改情況。4)工藝亮點:表現(xiàn)整體感官1張,從不同角度,表現(xiàn)細部工藝照片各1張。每工藝3張。包含但不限于,重點體現(xiàn)標準工藝推廣應用
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