區(qū)地下模板技術(shù)交底樣本

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。交底內(nèi)容 :1. 工程概況本工程地下部分三層 , 負(fù)三層層高 3.90m, 負(fù)二層 6.90m, 負(fù)一層 5.70m, 為全現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)。 基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ) , 框架柱截面 800800、 900 9009、 1100 1100mm, 墻體厚度為 300、 350 、400mm, 頂板厚度為 120、150 、 220mm, 框架梁截面 : 350700、700800mm, 樓梯及坡道均為全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。2. 施工安排2.1 施工部位及工期要求2.1.1地下部分負(fù)一層至負(fù)三層均為非標(biāo)準(zhǔn)層。2.1.2工期要求 : C 區(qū)計劃 12 月

2、 05 日完成地下三層結(jié)構(gòu)施工。2.2 勞動組織及職責(zé)分工2.2.1 總包方模板工程負(fù)責(zé)人 :木工工長2.2.2 根據(jù)地下工程特點和工期要求,模板工程中地下室內(nèi)外墻、頂板、 梁模板需要投入大量的人力 ,安排具體管理和施工人員如下:職務(wù)總包分包主要職責(zé)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人龐金本曾祥澤組織生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人馬如軍周承文技術(shù)控制質(zhì)量負(fù)責(zé)人賴久學(xué)彭季清質(zhì)量控制模板工長木工工長曾厚夷交底及現(xiàn)場落實木工130 人實際操作普工30 人配合木工工人合計1602.2.3模板工程施工人員在技術(shù)、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人進(jìn)行完詳細(xì)的交底之后才能開始正式施工。模板工長應(yīng)提前熟悉圖紙,明確各結(jié)構(gòu)部位的特點和模板施工的要求,然后組織工人進(jìn)行下料和拼

3、裝。木工應(yīng)在專業(yè)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下,按要求搭設(shè)模板支撐系統(tǒng)并支設(shè)模板,在操作過程中應(yīng)注意控制各項偏差。 普工則負(fù)責(zé)配合木工完成模板的加工和安裝工作,其主要任務(wù)是配合木工以保證工序的連續(xù)性。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。3. 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 相關(guān)人員熟悉圖紙及設(shè)計變更洽商 , 分析各結(jié)構(gòu)構(gòu)件的特點以確定使用模板材料和支撐系統(tǒng) , 在此過程中注意施工難點和較特殊部位對模板支設(shè)的要求。3.1.2編制施工方案和技術(shù)交底等技術(shù)資料,用以作為工人施工的依據(jù)和質(zhì)量控制的標(biāo)準(zhǔn)。3.1.3 組織有關(guān)管理人員和勞務(wù)人員進(jìn)行培訓(xùn) , 組織各級施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范、

4、 操作規(guī)程、 工藝標(biāo)準(zhǔn)、 質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)新技術(shù)、 新材料、 新工藝 , 并組織相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。3.1.4在模板設(shè)計過程中著重對梁柱接頭、地下室外墻、高柱等部位的考慮并制定相應(yīng)技術(shù)措施。3.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備3.2.1 機(jī)具準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備模板工程所需的各種機(jī)械并組織進(jìn)場和調(diào)試以確保正常使用。主要機(jī)械列表 :序號名稱規(guī)格功率數(shù)量1錘子重量 0.25、 0.5kg100個2單頭扳手開口寬 ( mm) 17 19、 22100把243圓 盤 鋸MJ-5033KW3臺4手 電 鉆鉆頭直徑12 20mm10 把5手提電鋸M-651A1.05KW5臺6手提電刨0.45KW5臺7活動扳手最大開口寬 35mm10

5、0把8鋼 絲 鉗20把9水 準(zhǔn) 儀DSG2802臺10水 平 尺長 450 、 500 、 550mm1011鋼 卷 尺5 米、 50米( 2把 )100個3.2.2 材料準(zhǔn)備3.2.2.1各種模板材料提前做計劃并提交材料部門進(jìn)行采購和組織進(jìn)場,模板施工選材及支撐體系見下表 :資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。序號項目技術(shù)說明1墻、 核心筒模15厚多層板板2柱模板15厚多層板 , 100mm 100mm方木 ,3 頂板、 梁模板 15 厚雙面覆膜多層板4木模板主龍骨烘干木料 ,截面尺寸為 100mm 100mm方木5木模板次龍骨烘干木料 ,截面尺寸為 50mm 10

6、0mm方木7支撐系統(tǒng) 48 3.5鋼管滿堂架 , 及可鍛鑄鐵制作的扣件 ,可調(diào)絲杠的調(diào)節(jié)范圍為0 600mm8柱模包箍 150 48 5.3 型鋼9墻體脫模劑水性脫模劑10頂板梁脫模劑水性脫模劑11止水螺栓直徑為 14。12對拉螺栓直徑為 16, 通絲螺桿 ,配雙螺母、 墊片3.2.2.2木方進(jìn)場要對其規(guī)格、材質(zhì)、外觀、 含水率等指標(biāo)進(jìn)行驗收 ,不合格的不允許進(jìn)場。3.2.2.3多層板和竹膠板進(jìn)場時檢查出廠合格證、規(guī)格尺寸等內(nèi)容 ,以確保與施工要求相一致。3.2.2.4鋼管架子和鋼管扣件、可調(diào)頂托、支座等及時租賃進(jìn)場備用。3.2.2.5模板、支撐、 龍骨、隔離劑采購和進(jìn)場安排。模板、 支撐、

7、龍骨、 板材由分包提供計劃自行購買 , 總包控制質(zhì)量。周轉(zhuǎn)料具由分包提供計劃 , 總包審核批準(zhǔn) , 分包租賃或外加工進(jìn)場 , 總包控制質(zhì)量。隔離劑采用專用隔離劑 , 養(yǎng)護(hù)劑選用能適合冬季使用的養(yǎng)護(hù)劑。4. 主要施工方法及措施4.1 模板及支撐配置狀況本工程按施工項目可分為 : 墻體模板、 頂板模板、 柱模板、 梁模板、 梁柱接頭模板、 樓梯模板、 門窗洞口模板等 , 模板材料采用木模板施工。 支撐系統(tǒng) , 地下室施工年前暫考慮搭設(shè)滿堂腳手架支撐。4.2 脫模劑及養(yǎng)護(hù)劑的選用4.2.1 脫模劑的選用脫模劑選用 LBE型脫模劑。該產(chǎn)品無毒、 無味 , 耐酸堿 , 涂刷后成膜速度快 , 能有效地抑制

8、模板與砼的粘接 , 使制品表面光滑 , 棱角分明 , 而且對構(gòu)件表面無污染 , 不影資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。響表面裝修。4.2.2 養(yǎng)護(hù)劑的選用養(yǎng)護(hù)劑選用無臭、 滲透力強(qiáng)、 表面張力小 ,能在砼表面形成一層致密、透明的保護(hù)膜 ,減少砼內(nèi)部水分的揮發(fā)以達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的養(yǎng)護(hù)產(chǎn)品。4.3 模板設(shè)計4.3.1 集水坑、電梯井坑模板集水坑、 電梯井模板采用 15mm的雙面覆膜多層板作成筒模 , 水平中楞采用 510cm 木方 , 間距不大于 300mm。角楞用 1010cm 木方 , 中間用 510cm 木方做支撐。詳圖 4.3.1 。如支設(shè)高度較大 , 也可采用 4

9、8 鋼管兩側(cè)加頂托進(jìn)行支撐。圖 4.3.1集水坑、電梯井坑4.3.2基礎(chǔ)底板及導(dǎo)墻模板基礎(chǔ)底板厚度為 800mm和 900mm, 但由于最大筏梁規(guī)格為 12002100mm, 加上導(dǎo)墻高度 300mm, 外模支設(shè)高度統(tǒng)一按筏梁頂 300 高度考慮。外模采用磚模加木模的混合方式 , 內(nèi)模采用木模。首先根據(jù)不同位置的底板厚度 , 砌筑外側(cè)底部磚模墻 , 磚模墻上皮標(biāo)高與底板上皮標(biāo)高相同 , 考慮防水及防水保護(hù)層厚度 60mm, 在 800mm厚底板位置處的磚模墻砌筑高度為 860mm, 在 900mm厚底板位置處的磚模墻砌筑高度為 960mm, 砌筑高度均含防水收頭及防水保護(hù)層厚度 , 砌筑時應(yīng)充

10、分考慮 , 避免砌筑高度有誤。磚模墻砌筑完畢后 , 外側(cè)肥槽用木方支撐 900, 上下 600兩道。為防止磚模墻向內(nèi)側(cè)傾倒 , 可用多層板放置在墻內(nèi)側(cè) , 再利用底板鋼筋網(wǎng)片側(cè)面進(jìn)行支撐 , 空隙間可加設(shè)墊塊頂緊 , 多層板可在混凝土澆筑前抽出。 在底板鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢后 , 應(yīng)設(shè)置內(nèi)模的底部支撐馬凳。 支撐內(nèi)墻模馬凳采用 14 的鋼筋制作 , 垂直于墻縱向布置 , 間距 1.2m, 焊接在預(yù)埋鋼筋上 , 墻兩側(cè)伸出長度約為 10cm, 用以承載內(nèi)墻模板。與支撐內(nèi)墻模馬凳做法不同 , 外墻施工考慮止水做法 , 故在墻中支撐模筋斷開 , 以防止外水順模筋滲入房內(nèi)。模板采用 15mm厚雙面覆膜多層

11、板 , 背楞采用 105cm木方 , 間距 30cm設(shè)置。對拉螺栓共設(shè)置三道 , 間距根據(jù)資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。導(dǎo)墻模板的支設(shè)高度確定,在支模高度為 1.5m 時,間距 60cm; 在支模高度為 1.2m 時,間距 45cm, ( 如碰到木方背楞位置 , 可適當(dāng)調(diào)整 ) , 底部起步高度均為側(cè)均設(shè)置三道短鋼管斜撐外側(cè)支撐與邊坡側(cè)壁上 , 支撐點應(yīng)加設(shè)跳板或木方力面積。內(nèi)側(cè)模板支撐于預(yù)先設(shè)置的外排鋼筋馬凳上。詳見圖 4.3.2 。17.5cm。內(nèi)外,以增加受圖 4.3.2底板、 導(dǎo)墻模板支設(shè)示意圖當(dāng)板邊有與墻體同方向的筏梁時 , 導(dǎo)墻高度為自梁上皮向上 3

12、0cm。梁側(cè)支模方式基本同前 , 兩側(cè)均采用鋼管支撐 , 內(nèi)模支撐于底板內(nèi)埋設(shè)的馬凳上。 對拉螺栓設(shè)置兩道 , 上下口各一道 , 上口對拉螺栓應(yīng)不影響止水鋼板安裝。 梁外側(cè)模加工時應(yīng)考慮導(dǎo)墻高度 , 導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)模板另行配制 , 其底部壓在綁扎在梁箍筋上的鋼筋支撐上。 導(dǎo)墻側(cè)模利用兩側(cè)加固梁模的豎向鋼管作為支撐點 , 另加短鋼管進(jìn)行加固。4.3.3 筏梁模板筏梁與底板混凝土同時澆筑,兩側(cè)模板采用15mm厚多層板 ,龍骨為 510cm 木方 ,間距 30cm。梁模板采用螺栓結(jié)合短鋼管斜撐加固體系 , 固定于綁扎在底板內(nèi)的鋼筋馬凳上 , 詳見圖 4.3.3 。八字腿馬凳綁扎于底板鋼筋下排網(wǎng)片上。圖 4

13、.3.3筏梁模板支設(shè)示意圖4.3.4 門窗口模門窗洞口采用 15mm多層板加工成定型模板 ,用 50 100 木楞外包多層板。窗?？缍?1500mm時需在底模面鉆23 個 20 孔,作為排氣孔。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。4.3.5 頂板模板設(shè)計采用 15 厚雙面覆膜多層板 , 用 483.5 碗扣架支撐體系 ( 年前暫考慮腳手架支撐 ), 模板主、 次龍骨選用”幾”字梁 , 其中主龍骨 100100 木方 , 間距隨支撐架體跨度為 1200/900, 次龍骨為 50100 木方 , 間距 300mm。立桿間距為 1200/900, 橫桿間距為幾次龍骨1200

14、, 且底部 300 高處設(shè)有掃地桿。如圖4.3.5 所示 :幾主龍骨碗扣架0木墊板1-103圖 4.3.5頂板模示意圖4.3.6 柱模板設(shè)計 :柱模板按一個施工段整段配置,層高 3900mm采用柱模接高確保砼一次性澆筑。根據(jù)本工程的特點和相應(yīng)要求 , 地下框架柱采用定型鋼框膠合板柱模體系 , 次肋選用 100 100mm木方 , 主肋選用雙槽鋼 , 面板選用 15 厚多層板。相鄰面板接茬為企口縫 , 一側(cè)為雙層面板 , 底層面板寬柱寬 2100mm+2 15mm, 上層面板寬柱寬 , 另一側(cè)為單面板 , 面板寬柱寬 215mm。背塄上焊接 L 型槽鋼 , 面板與槽鋼采用木螺絲連接。背楞經(jīng)過 1

15、4 對拉螺栓進(jìn)行對拉。 ( 層高的 2/3 以下是槽鋼 , 以上能夠為鋼管 ) 如下圖所示 :圖 4.3.6柱模示意圖4.3.7 梁模板設(shè)計側(cè)模采用 15 厚雙面覆膜多層板縱向龍骨為50 100 木方間距沿梁縱向一般資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。為三道 ,梁側(cè)模采用 48 鋼管加斜撐固定 ,間距不大于 900mm。當(dāng)梁側(cè)模高度超過600mm時 , 在梁 h/2 處加 M14穿墻螺栓 900。底模采用 15 厚雙面覆膜多層板 ,縱向龍骨為 50100 木方 ,間距按龍骨數(shù)均分 ,龍骨數(shù)按下表配置 ,底?？v向支撐設(shè)三道 ,其中兩邊立桿以梁為中心對稱放置, 梁底中間一道 , 間距與板支撐步調(diào)一致900900 ,1扣件將梁支撐與板支撐連接成整體。見圖采用鋼管、12004.3.7.1通長橫桿對拉螺栓 900(根據(jù)梁高設(shè)置)梁側(cè)夾管 900梁側(cè)斜撐管 900梁底鋼管背楞 900U型支托有對拉螺栓1時設(shè)置900梁模支撐立桿