現(xiàn)代物流設(shè)施與設(shè)計概述

1、、現(xiàn)代物流設(shè)施與設(shè)計概述 P260制造系統(tǒng) 設(shè)施 設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計概念 設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計的研究范圍 設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計的目標(biāo) 設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計的原則 設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計階段結(jié)構(gòu) 制造系統(tǒng)優(yōu)化途徑 P260 通過最優(yōu)的工廠布局，建立一條順暢的物流線路，或者采用加 工中心，實現(xiàn)工序集中，減少運輸次數(shù)，縮短物流距離。成組搬運，直 接減少搬運次數(shù)。確定最優(yōu)的運輸路線和運輸速度，建成一條連續(xù)短捷 的運輸路線，減少運輸中的停頓、路線交叉和倒流現(xiàn)象。 設(shè)施 定義： 社會生產(chǎn)系統(tǒng)或服務(wù)系統(tǒng)運行所必需的有形固定資產(chǎn)。 設(shè) 施系統(tǒng)的概念： 設(shè)施是一個投入 產(chǎn)出的生產(chǎn)服務(wù)系統(tǒng)載體。 工業(yè)設(shè)施： 土地、建筑物和構(gòu)筑物、加工用的機器

2、設(shè)備、固定的或移動的輔助設(shè)備 等組成。服務(wù)設(shè)施：土地、建筑物、設(shè)備、公共設(shè)施、辦公設(shè)施等組成。 設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計 P262 對象：生產(chǎn)系統(tǒng)的空間靜態(tài)結(jié)構(gòu)（布局）出發(fā)點：企業(yè)動態(tài)結(jié)構(gòu) 物流狀況分析作業(yè)活動關(guān)系技術(shù)方法：企業(yè)平面布置設(shè)計目標(biāo)、設(shè)計原 則設(shè)計方法與設(shè)計程序（步驟）目標(biāo)：人力、財力、物力和物流、人流、 信息流合理配置，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。以最少的投入獲取最大的效益。 設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計組成 P262（六個方面組成）1，場址選擇2，布置設(shè)計 3，物料搬運系統(tǒng)設(shè)計4，建筑設(shè)計5，公用工程設(shè)計6，信息網(wǎng)絡(luò)設(shè)計設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計目標(biāo) P2631、簡化加工過程2、有效地利用設(shè)備、空間、能源和人力資源3、最大

3、限度地減少物料搬運4、縮短生產(chǎn)周期5、力求投資最低6、為職工提供方便、舒適、安全和職業(yè)衛(wèi)生的條件。設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計原則 P2641、最簡方法：減少或消除不必要的作業(yè)；縮短時間、減少空間、 減少物料停留時間、 降低搬運和庫存。 目標(biāo)：投資最少、 生產(chǎn)成本最低。2、“流”的觀點：人流、物流、信息流合理化3、系統(tǒng)概念：整體優(yōu)化4、人的因素5、并行設(shè)計流程：宏觀到微觀，微觀到宏觀反復(fù)疊代、并行設(shè) 計。設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計階段結(jié)構(gòu) P265二、系統(tǒng)布置設(shè)計 P265 設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計方法與基本原則 設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計研究 內(nèi)容 265工廠設(shè)計概論設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計方法功能分區(qū)法系統(tǒng)布置設(shè)計法（ SLP法）總平面布置設(shè)計原

4、則 266 詳細(xì)設(shè)計原則系統(tǒng)布置設(shè)計（ SLP） P268 SLP：把產(chǎn)品P、產(chǎn)量Q、生產(chǎn)路線 R、輔助服務(wù)部門 S及生產(chǎn)時間安 排T作為給定的基本要素，形成布置設(shè)計工作 的出發(fā)點。表達(dá)方式：作業(yè)單位相互關(guān)系密級表示法。意義：使布置設(shè) 計由定性階段發(fā)展到定量階段。 P265工廠設(shè)計工作內(nèi)容1，廠址選擇2，工廠布置總平面布置車間布置3，物料搬運 工廠總平面布置設(shè)計方法 P267 功能分區(qū)法 系統(tǒng)布置設(shè)計 系統(tǒng)布置設(shè)施（ SLP）法 P268 基本思想： 物流強度 作業(yè)活動關(guān)系（考慮非物流關(guān)系的密切程度） 目標(biāo)：避免物料搬運路線往返交叉，（節(jié)簡） 核心： 關(guān)系量化 系統(tǒng)分析 總平面布置設(shè)計原則 P

5、266 1，滿足生產(chǎn)要求2，適應(yīng)工廠內(nèi)外運輸要求，線路短捷順直 3，合理用地 4，充分注意防火、防爆、防震、防噪音 5，利用自然條件，減小環(huán)境污染 6，充分利用地形、地貌、地質(zhì)條件，考慮建筑群體的空間 組織和造型，注意美學(xué)效果；考慮施工便利。車間布置設(shè)計原則 P267 1，確定設(shè)備布置形式 大量生產(chǎn)：流水線 成批生產(chǎn)：成組單元式 單件生產(chǎn)：機群式2，滿足工藝流程要求：順暢、避免交叉 3，實行定置管理 4，選擇適當(dāng)?shù)慕ㄖ问?5，兼顧采光、照明、通風(fēng)、采暖、防塵、防噪音 系統(tǒng)布置設(shè)計（ SLP）P267系統(tǒng)布置設(shè)計階段結(jié)構(gòu) P269系統(tǒng)布置設(shè)計（ SLP）模型 產(chǎn)品P-產(chǎn)量Q分析 產(chǎn)品P-產(chǎn)量Q曲線P273 產(chǎn)品組成分析工藝過程設(shè)計設(shè)備選型 P277 物流強度等級劃分 P282 物流相關(guān)表 P284 作業(yè)單位相互關(guān)系及影響因素 P285 1，物流 2，工藝流程3，作業(yè)性質(zhì)4，使用設(shè)備 5，使用場所 6，相同文檔 7，公共