創(chuàng)意大廈項目主體及地下室工程高大模板支撐體系輪扣架模板支撐方案

1、xxxxxxxx大廈項目xxxxxxxx大廈項目主體及地下室工程高大模板支撐體系專項施工方案 編制人： 職務： 職務：審核人： 職務：批準人： 目錄1 編制依據(jù)11.1 建設項目基礎文件11.2 工程建設政策、法規(guī)和規(guī)范資料11.3 建設地區(qū)原始調查資料21.4 其它22 工程概況22.1 工程簡介23 輪扣式腳手架的特點及適用范圍44 輪扣式腳手架的施工要點及技術參數(shù)54.1 施工要點54.2 輪扣式腳手架技術參數(shù)54.3 設計荷載65 模板及支撐系統(tǒng)設計65.1 模板及支撐架的材料選擇65.2 支撐系統(tǒng)的設計76 施工部署及施工準備86.1 工藝流程86.2 施工準備86.2.1 材料準備

2、86.2.2 輪扣式支撐體系范圍96.2.3 輪扣式支撐體系技術交底工作96.2.4 特種作業(yè)人員名單及相關證書97 操作工藝107.1 支模方式107.2 輪扣式支撐體系107.3 模板支設的要求107.4 模板拆除117.4.1 拆除前的準備117.4.2 拆模時間規(guī)定：117.4.3 模板拆除注意事項128 模板質量標準128.1 施工工藝流程128.2 保證項目128.3 基本項目128.4 允許偏差項目138.5 模板施工應注意的質量問題139 混凝土澆筑施工方法159.1 施工工藝159.2 泵送混凝土澆筑的順序159.3 混凝土施工1510 職業(yè)健康安全要求1710.1 職業(yè)健康

3、安全保證措施1710.1.1 一般注意事項1710.1.2 人員要求1710.1.3 模板支撐的檢修安全措施1810.2 環(huán)境保證措施1811 施工監(jiān)測方案1812 安全應急預案2012.1 應急救援機構2112.2 應急救援機構職責2312.3 應急救援工作程序2312.4 應急救援裝備2412.5 應急救緩藥品2412.6 應急救援措施2413 輪扣式梁板支模驗算書2513.1 300厚板計算書2513.2 120厚板計算書3513.3 300x700梁計算書4413.4 400x1900梁計算書5413.5 500x900梁計算書7113.6 400x800梁計算書8313.7 400x

4、1400梁計算書10013.8 梁側模計算書118 輪扣架模板支撐專項施工方案1 編制依據(jù)1.1 建設項目基礎文件1) 本工程建筑、結構施工圖紙；2) 建設項目施工招標文件和工程承包合同文件；3) 本工程總施工組織設計；4) 本工程的總平面布置圖、總進度計劃及圖紙會審記錄等文件。1.2 工程建設政策、法規(guī)和規(guī)范資料1) 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20132) 建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011；3) 建筑施工模板安全技術規(guī)范（JGJ162-2008）；4) 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB502042015；5) 建筑結構荷載規(guī)范GB 50009-2012；6) 建筑

5、施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ 130-2011；7) 建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程JGJ231-2010（行業(yè)標準）；8) 鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003；9) 建設工程項目管理規(guī)范 GB/T50326-200610) 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46-200511) 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 JGJ80-201612) 建筑機械使用安全技術規(guī)范 JGJ33-201213) 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 建質200987號14) 廣東省地方標準輪扣式鋼管腳手架構件（DB44/T 1168-2013)15) 深圳市住房和建設局文件（深建質安201

6、590號16) 廣東省標準建筑施工承插型套扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)程（DBJ15-98-2014）。17) 建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則建質2009254號18) 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法省住建廳粵建質201113號19) 關于進一步加強房屋市政工程腳手架支撐體系使用的鋼管扣件等構配件管理的通知（粵建質函2011796號文）20) 混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2010(2015年版)21) 建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-201422) 木結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50206-201523) 混凝土結構工程施工規(guī)范GB50666-201124)

7、 施工現(xiàn)場消防安全技術規(guī)范GB50720-201125) 租賃模板腳手架維修保養(yǎng)技術規(guī)范GB50829-201326) 建筑與橋梁結構檢測技術規(guī)范GB50982-201427) 施工現(xiàn)場機械設備檢查技術規(guī)程JGJ160-200828) 建筑施工作業(yè)勞動防護用品配備規(guī)范JGJ184-200929) 建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范JGJ300-201330) 混凝土泵送技術規(guī)范JGJ/T10-20111.3 建設地區(qū)原始調查資料1) 地區(qū)氣象資料；2) 地區(qū)建筑材料、構配件和半成品供應狀況資料；3) 地區(qū)供水、供電、電訊能力及價格資料。1.4 其它1) 本公司有關施工質量、安全生產(chǎn)、文明施工、技術管

8、理等規(guī)定制度；2) 類似項目的質量、安全、進度、成本等相關經(jīng)驗資料；3) 建筑施工手冊（第五版）；4) 施工計算手冊；2 工程概況2.1 工程簡介1、工程基本情況為輪扣式鋼管腳手架。工程名稱xxxxxxxx大廈項目工程地點廣東省深圳市光明新區(qū)公明南環(huán)大道以北建筑面積(m2)85334.09m2建筑高度(m)99.6結構類型剪力墻主體結構剪力墻地上層數(shù)23地下層數(shù)2標準層層高(m)4.5其它主要層高(m)5.65高支模層結構情況高支模所在棟號本項目全為高支模腳手架掛密目安全網(wǎng)有地下室高支模層高（m）5.65m，5.85m，柱砼強度等級C55/C30正負零上高支模層高（m）4.5m梁板砼強度等級C

9、30最大板厚（mm）300普通板厚（mm）100最大梁斷面尺寸（mm）400*1900表2.1-1 項目各責任主體一覽表序號類別名稱備注1建設單位2設計單位3監(jiān)理單位4總包施工單位5勘查單位6監(jiān)督單位本工程各棟樓的結構情況如下一、地下室表2.1-2 地下室負二層主要結構概況1層高（m）3.7m2結構斷面尺寸（mm）位置及尺寸柱600600，600700，600850，13001300，13001400，14001400墻200，250，300,350梁300800，400800，200800，200500，板100,160,250，表2.1-3地下室負一層主要結構概況1層高（m）5.65m2結

10、構斷面尺寸（mm）位置及尺寸柱600600，600700，600850，13001300，13001400，14001400墻200,250，300，350梁300800，200700，400800，500900，4001400， 4001900，板160/180/200/250/300表2.1-5 一層以上主要結構概況1層高（m）5.5m2結構斷面尺寸（mm）位置及尺寸柱600600，600700，600850，13001300，13001400，14001400墻200,250，300，350梁200500，200600，200700，200800，200700，300500，200100

11、0，板100/120/160/180/2003 輪扣式腳手架的特點及適用范圍輪扣式腳手架是新型的一種便捷式支撐腳手架，它有點類似碗扣架又優(yōu)于碗扣架，其主要特點是：1、無活動零件； 2、運輸、儲存、搭設、拆除方便快捷； 3、可以自由調節(jié)； 4、安全性、穩(wěn)定性好于碗扣式、優(yōu)于門式腳手架；缺點： 1、輪扣式腳手架搭設不宜在基層不硬實，地面不平整和不進行混凝土硬化的地面上；2、不宜直接在土質差的軟土層、地面易塌陷的地基上搭設；3、只能作為落地式腳手架使用，不能作為懸挑腳手架使用。適用范圍：輪扣式腳手架施工作為新材料和新工藝，本工程適用范圍為搭設高度不大于5.65m，樓板厚度不大于300mm、梁的截面面

12、積不大于0.8mm2模板支架。設計計算和相關構造要求應參照建筑施工鋼管扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ1302011、建筑施工承插型套扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)程DBJ 15-98-2014。廣東省地方標準輪扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)程DB44/T1876-2016。4 輪扣式腳手架的施工要點及技術參數(shù)4.1 施工要點1、前期做好支撐體系的放線定位，使支撐體系橫平豎直，以保證后期剪刀撐和整體連桿的設置，確保其整體穩(wěn)定性和抗傾覆性。2、輪扣式腳手架安裝基礎必須要夯實平整并采取混凝土硬化措施。3、輪扣式腳手架宜使用同一標高的梁板底板的標高范圍。4、架體搭設完成后要加設足夠的剪刀撐，使其整體穩(wěn)定性得到

13、可靠的保證；5、輪扣式腳手架圖。 4.2 輪扣式腳手架技術參數(shù)一、規(guī)格、型號名稱型號A（MM）理論重量(KG)材質、壁厚立桿LG2.4米240014.02材質為Q235壁厚為3.03.6mm立桿LG1.8米180010.67立桿LG1.2米12007.41橫桿HG1.2米12005.12橫桿HG0.9米9003.91橫桿HG0.6米6002.5橫桿HG0.45米4501.924.3 設計荷載1、支撐立桿設計荷載：當橫桿豎向步距分別為600、1200、1800時框架立桿荷載（Pmax）分別為：40KN、30KN、25KN。2、橫桿設計荷載：HG90 Pmax6.77KN Qmax14.80KNH

14、G120 Pmax5.08KN Qmax11.11KNHG180 Pmax3.39KN Qmax7.40KN在懸臂集中荷載作用下，橫桿接頭的抗彎能力為2KNM。3、支座設計荷載：可調底座Pmax30KN，可調頂托Pmax30KN。5 模板及支撐系統(tǒng)設計5.1 模板及支撐架的材料選擇本支撐系統(tǒng)采用輪扣式鋼管腳手架體系進行搭設。梁板支頂系統(tǒng)主要材料如下：(1)模板均采用915mm1830mm18mm（厚）膠合板（驗算取15mm）；(2)木枋：采用50100mm木枋（驗算取4090mm）；(3)立桿：采用48.33.6mm（驗算按483.0mm）輪扣式鋼管支架及配件；(4)縱橫水平拉桿：選用483.

15、6mm(驗算按483.0mm)鋼管；(5)縱橫向剪刀撐：采用48.33.6mm（驗算按483.0mm）扣件式鋼管支架及配件(6)調節(jié)支頂：采用L=740mm頂托，配套底托。158 輪扣架模板支撐專項施工方案根據(jù)廣東省標準輪扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)程（DB44/T 1876-2016），架體外周連續(xù)設置豎向剪刀撐且與各相交立桿采用扣件連接。架體高度小于3倍步距，架體不設置水平剪刀撐。本工程輪扣式支架為四孔輪盤非標準桿件，橫桿插頭與立桿盤扣連接應保證錘擊自鎖后不能拔脫，并應加強施工過程中各受力節(jié)點的穩(wěn)固性檢查。輪扣式支架無法設置斜桿時，支架四周邊、中間縱、橫向應由底至上連續(xù)設置豎向剪刀撐，其間距8

16、m；剪刀撐與地面夾角在4560度之間，應與每一步立桿扣緊；梁、板支架立桿上的縱橫水平桿、掃地桿和剪刀撐應相互連通、連接并形成整體，以保證支撐體系的整體穩(wěn)定性。所有梁下立桿均應與相鄰樓板模板支架立桿間距相等或成倍數(shù)關系，梁下所有立桿應與板下立桿采用水平桿拉通，梁下加強的鋼管立桿與輪扣架的各交叉點均應用扣件扣緊，并增加相應縱橫桿，確保支架整體穩(wěn)定。鑒于輪扣式鋼管腳手架水平桿長度受模數(shù)限制，當梁下立桿不能以梁豎向中線為對稱軸兩側均分布置時，須在梁底增設鋼管立桿和水平桿。模板支撐體系也可以設置為若干獨立的滿堂支撐架單元，但每個支撐架單元均應滿足高寬比2且5跨，每個單元外圍周圈均應設置豎向剪刀撐，并在砼

17、澆筑過程中加強該部位的監(jiān)控監(jiān)測。輪扣式支架施工時如出現(xiàn)局部梁線荷載大于20kN/m時可按梁下立桿橫向間距450mm，縱距450mm設置加強，梁下按扣件式支架的要求與橫桿進行扣件連接和設置剪刀撐，確保支架整體穩(wěn)定。立桿支撐面混凝土的水平度、平整度與標高偏差應滿足架體相關標準及混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204對于現(xiàn)澆結構尺寸偏差的要求，以保證所有同一步的輪扣均在同一水平面上無標高偏差，以杜絕輪扣不緊、架體變形等現(xiàn)象發(fā)生。搭設模板支撐時應根據(jù)樓層的高度而搭至一定適當高度，上用可調托座調節(jié)，底座下鋪設木墊板。梁底板及梁側板采用18厚膠合板，樓面模板采用18厚膠合板。梁跨度4m時，梁底模應按

18、要求起拱。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱，梁底板安裝后再安側模、壓腳板及斜撐。在搭設過程中，應經(jīng)常對垂直度進行檢查校正，確保立桿的垂直在容許的偏差在15mm，以保證垂直度和力的傳遞。5.3 地下室支撐系統(tǒng)的設計5.3.1 300mm樓板模板支撐大樣結構板厚300mm，結構表面考慮隱蔽。模板材料為：夾板底模厚度18mm；板材彈性模量E=4500N/mm2,木方彈性模量E=10000N/mm2,抗彎強度fm=17.00N/mm2,順紋抗剪強度fv=1.60N/mm2 ；支撐采用48.33.6mm（驗算按483.0mm）輪扣式鋼管：縱向間距為900mm，橫向間距為900mm, 豎向底部步距12

19、00mm,以上各道水平步距1200mm，掃地桿離地距離300mm，立桿頂懸臂長度700mm。頂托外露絲長度500mm。板底采用50100mm木枋；第一層龍骨間距300mm；第二層龍骨（雙根鋼管）間距900mm。輪扣式支架無法設置斜桿時，支架四周邊、中間縱、橫向應由底至上連續(xù)設置豎向剪刀撐，其間距8m；剪刀撐與地面夾角在4560度之間，應與每一步立桿和橫桿扣緊；梁、板支架立桿上的縱橫水平桿、掃地桿和剪刀撐應相互連通、連接并形成整體，以保證支撐體系的整體穩(wěn)定性。5.3.2 梁截面300mm700mm模板支撐大樣底模、側模厚度18mm；第一層龍骨(次楞)50100mm木枋300mm，第二層龍骨(主楞

20、)雙鋼管48.33.6，間距同立桿；沿梁跨方向間距900mm，橫向間距900mm；豎肋50100mm木枋200mm，采用48.33.6雙鋼管作為橫檁梁。立桿最大步距1.20m（層高小于4米的底部水平桿間距可調為1800mm）。6 施工部署及施工準備6.1 工藝流程施工工藝流程：施工準備柱鋼筋加工制作及模板的配置柱鋼筋綁扎內架搭設梁底模及梁側模的安裝平板模板安裝及柱模板的安裝模板驗收梁鋼筋綁扎鋼筋隱蔽驗收梁板柱混凝土澆筑柱模拆除梁側模拆除梁板底模拆除。柱及剪力墻模板流程：清理柱內雜物彈邊線及門洞口位置線鋼筋綁扎、預留洞口自檢、互檢及隱蔽驗收后工序交接手續(xù)安裝洞口模板安裝柱側模調整固定自檢、互檢驗

21、收移交砼工種。梁板模施工工藝：彈線內架搭設調整標高、剪力墻及柱接頭模板安裝安裝梁底模安裝梁側模安裝板底龍骨鋪底板模堵縫、清理綁梁鋼筋綁板底筋、水電管線安裝綁板板面筋、預埋件、插筋、封邊模自檢、互檢合格后驗收，辦交接手續(xù)，移交砼工種。6.2 施工準備6.2.1 材料準備各類材、工具勞動力以及防護用具施工前到位。根據(jù)施工工期間的工程量、施工進度，確定材料的數(shù)量及進場時間，由專人負責，確保材料按時進場，并妥善保管。對于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板，及時組織退場。原材料進場后，堆放整齊，上部覆蓋嚴密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。模板材料進場計劃見表6.2.1-1。表6.2.1-1 模板材料進

22、場計劃序號名 稱規(guī) 格單位進場時間118mm木膠合板915183018塊基礎墊層澆筑完后分批進場2木 枋501002000條基礎墊層澆筑完后分批進場3輪扣式立桿6002400mm個基礎墊層澆筑完后分批進場4輪扣式橫桿900、600、450個基礎墊層澆筑完后分批進場5頂 托L=740mm個基礎墊層澆筑完后分批進場6鋼管48.33.6噸基礎墊層澆筑完后分批進場7步步緊1m個基礎墊層澆筑完后分批進場模板放置：模板在工地加工成型后，下面用木方墊平，防止變形，并應對模板型號、數(shù)量進行清點。用油漆在編好號的模板上作標記，堆放于現(xiàn)場施工段內，便于吊裝。6.2.2 輪扣式支撐體系范圍地下室結構、塔樓區(qū)域的普通

23、支模（非高大模板）梁板模板鋼管支架。6.2.3 輪扣式支撐體系技術交底工作在輪扣式支撐體系架子搭設前，應該對工人進行新工藝的技術交底工作，交底的重點如下；1.輪扣式支撐體系扣件必須插牢固，保證不能自拔。2.可調支座伸出最頂層水平桿的距離小于700mm。3.最底層水平桿高度小于500mm。6.2.4 特種作業(yè)人員名單及相關證書序號姓名操作類別中華人民共和國特種作業(yè)操作證證號身份證號12建筑架子工3建筑架子工4建筑架子工5建筑架子工6建筑架子工7建筑架子工8建筑架子工9建筑架子工10建筑架子工11建筑架子工12建筑架子工13建筑架子工14建筑架子工架子工特種作業(yè)操作證書復印件見后附件7 操作工藝7

24、.1 支模方式梁板：其平整度及接縫等質量要求達到砼結構按清水構件模板制作及安裝。7.2 輪扣式支撐體系本著創(chuàng)新工藝、新產(chǎn)品的原則。本工程部分支模體系采用輪扣腳手架支模體系。我們對支模采取最不利荷載進行驗算。地下室結構按照層高為5.65m，板厚為300mm；梁截面為400x1900，400x14000、500900及300700分別進行支模體系穩(wěn)定性驗算；立桿和水平桿采用48.33.6的輪扣鋼管腳手架，立桿間距為450mm900mm900mm，步距為1.6m1.8m，立桿頂部采用頂托支撐，上部托梁采用48.33.6雙鋼管，鋼管上鋪501002000木枋間距為150mm300mm。對地下室結構部分

25、每隔5跨由底到頂設置剪刀撐，剪刀撐設置角度4560。7.3 模板支設的要求1、模板及其支撐體系應具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，支模架（模板支柱和斜撐下）的支撐面應平整壓實，并有足夠的承壓面積。2、模板工程在施工后還應檢查預埋、預留孔洞，以確保預埋、預留孔洞的位置、尺寸、數(shù)量須準確無誤。3、柱子模板接縫控制模板制作時保證幾何尺寸精確，拼縫嚴密，材質一致，模板面板拼縫隙高差、寬度應1mm，模板間接縫高差、寬度2mm。模板接縫處理要嚴密。模板內板縫用油膏批嵌，外側用硅膠或發(fā)泡劑封閉，以防漏漿。模板脫模劑應采用吸水率適中的無色的輕機油。模板周轉次數(shù)嚴格控制，周轉三次后全面檢修并拋光打磨。7.4 模板拆

26、除7.4.1 拆除前的準備拆除前必須對操作工人作好技術及安全交底；全面檢查內架的連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求；清除架體上的雜物及地面障礙物；拆除前對整個建筑物實行全封閉，禁止無關人員進入操作現(xiàn)場，以免發(fā)生安全事故；根據(jù)工程實際需要，作業(yè)隊在得到項目部的許可，明確拆除部位、拆除時間及拆除的順序后方可進行拆除。7.4.2 拆模時間規(guī)定：側模拆除時，砼強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板及梁底模板拆除必須由專業(yè)施工員提出申請經(jīng)項目技術負責人簽發(fā)意見，并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師。各部位構件拆模時所需混凝土強度：結構類型結構跨度（m）按設計的混凝土強度標準值的百分率計（%）板250

27、2，8758100梁8758100懸臂構件1007.4.3 模板拆除注意事項1）、梁板模板拆除前應先在滿堂架適當部位橫桿（滿足操作要求）鋪上腳手板以滿足操作時安全需要及防止拆下的模板直接從高處往下落。2）、拆模時操作人員嚴禁站在拆除部位的正下方，并用專用撬棍拆除梁板模，禁止野蠻施工。3）、拆下的模板由人工往下傳遞，層高超過4m樓面底模由人工通過繩子吊運落地，嚴禁往下扔，以防止模板損壞。4）、當天拆下的模板當天轉運至指定地方并及時清理干凈，撬出鐵釘并刷脫模劑，禁止待一樓層模板全部拆除后，再一次清運。8 模板質量標準8.1 施工工藝流程梁板模板的安裝：模板制作墻柱工序完成梁口定位拉主梁底板定次梁位

28、拉次梁底板釘梁側蓬板鋪板模板檢查平整度鋼筋綁扎上對拉螺桿檢查支架混凝土澆筑復檢垂直度和平整度。8.2 保證項目本工程輪扣式支架為四孔輪盤非標準桿件，橫桿插頭與立桿盤扣連接應保證錘擊自鎖后不能拔脫，并應加強施工過程中各受力節(jié)點的穩(wěn)固性檢查。輪扣式支架無法設置斜桿時，支架四周邊、中間縱、橫向應由底至上連續(xù)設置豎向剪刀撐，其間距8m；剪刀撐與地面夾角在4560度之間，應與每一步立桿和橫桿扣緊；梁、板支架立桿上的縱橫水平桿、掃地桿和剪刀撐應相互連通、連接并形成整體，以保證支撐體系的整體穩(wěn)定性。8.3 基本項目1）模板接縫要嚴密，不得漏漿，（柱模）拼裝過刨，模板與砼接觸面清理干凈并涂刷脫模劑，嚴禁脫模劑

29、污染鋼筋；模板支設便于模板的拆除。2）模板進場后，進行實地模板驗收，確保模板使用時尺寸的準確無誤。3）對于本工程所采用的模板或支撐系統(tǒng)產(chǎn)品進場后嚴格執(zhí)行質量檢驗，確保質量。4）工程施工前期，精心設計，認真加工，嚴格按照本工程的要求和特殊性設計、制作和質量監(jiān)控，全面保證工程質量。5）模板進場前，根據(jù)本項目部的工程安排及流水段劃分情況，對模板進行設計編號和使用部位編號，有次序地安排模板分批進場，既保證現(xiàn)場施工的需求，又避免占用現(xiàn)場更多的地方放置模板。6）模板安裝時，嚴格按照模板安裝質量要求執(zhí)行。7）施工中隨時檢查模板支撐的牢固性和穩(wěn)定性。8）梁板模板施工時，要按規(guī)范及設計要求起拱。9）豎向構件吊垂

30、線，梁、墻及懸挑結構采用拉通線的方法，并堅持在澆筑砼時不撤線，隨時觀察模板變形及時調整模板。10）為解決上下層梁、板錯位，模板拼縫漏漿的問題，混凝土可澆筑到梁或板底標低于100mm左右，剔掉浮漿后達到控制標高。11）在頂板模板板縫處均設置底楞，以夾板硬拼為主，在豎向墻體模板板縫（包括底縫）加海綿條密封。12）墻體澆筑混凝土前，配置空壓機清理，吹干凈模板內雜物。13）控制拆模時間，留設同條件養(yǎng)護試塊，按規(guī)范要求，由試驗決定拆模與否。8.4 允許偏差項目模板安裝和預埋件、預留洞允許偏差項目允許偏差(mm)項目允許偏差(mm)軸線位移3表面平整度5標高-5+2相鄰兩板表面高低差2截面尺寸-5+2預留

31、、預埋件中心線位移3每層垂直度3預留洞截面尺寸0+108.5 模板施工應注意的質量問題1）柱位移，截面尺寸不準，混凝土保護層過大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大。防止措施：支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板；柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進行確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進行安裝而且聯(lián)接要牢固。2）梁身不平直，梁底不平，梁側面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?，產(chǎn)生蜂窩麻面。防止措施：腹板高度大于500mm梁高的側板，宜加穿對拉螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎趫詫嵉孛嫔希喊蹇缍却笥?m者，如設計無要求則按規(guī)范要求起拱2。3）板接縫處出現(xiàn)高低

32、差及漏漿防止辦法：模板應過刨清縫，杉木枋在使用前過刨，過刨后高度統(tǒng)一為75mm；同一板跨內必須使用同一材質的模板，厚度均勻；盡量消除標高引測誤差，同時在同一板跨內先定出板邊兩側高度，中間部位拉線即可；板縫大于2mm時先用快干粉封堵，再貼30mm寬粘膠帶。4）梁側板或板模夾在砼內防止措施：模板壓向必須正確，即板底模壓往梁（柱）側模上口；正確按照施工工藝流程操作：即安裝梁柱模梁側模從梁柱處向中間安裝板模從梁邊向中間安裝。5）樓梯踏步高度、寬度不均勻，中間外凸防止措施：選用熟練的木工技工操作，人員相對固定；正確確定樓梯踏步的起止位置，并在側面畫等分線；踏步側板采用50mm厚木板，每跑寬度超過1.0m

33、時中間釘反扶梯基。6）爆?；蛲馔乖虼胧海?)墻體螺桿（柱抱箍）間距過大；（2）螺桿使用時間長，滑絲或螺桿與螺帽套接不吻合；（3）砼未分層澆筑及分層振搗或振搗頂部砼時，任振搗棒沉入底部振搗。防治措施：（1）墻體螺桿（或柱抱箍）間距嚴格按模板方案執(zhí)行；（2）螺桿加工先做樣品，檢查與螺帽套絲是否吻合，否則對加工螺桿的鋼筋退貨重新選購直至符合要求；螺桿每次使用前應清洗絲口，保證絲口清晰，下部2m范圍內增加保險螺帽，增大抗滑力；（3）柱子、核心筒墻體砼水平分層振搗，每次澆筑高度50cm左右，第二層澆筑時，振搗棒插入下層5cm深即可。7）、垂直度偏差大原因分析：（1）鋼筋偏位未處理直接封模；（2）安裝

34、完畢后未檢查驗收；（3）四周未搭設斜撐，澆筑砼時向一側傾斜；（4）輸送泵輸送砼時水平推力將墻體加固體系破壞。防治措施：（1）柱（墻）邊線測放完畢后，應先檢查鋼筋是否偏位，否則糾正后再焊接及綁扎鋼筋，綁完后，吊線檢查其垂直度，若存在傾斜、扭轉情況采用10#鋼絲對稱拉住校正；（2）加強工序交接：木工接收時鋼筋、木工專業(yè)工長應辦理工序交接手續(xù)；砼工接收模板時，砼專業(yè)工長也應檢查模板，辦理交接手續(xù)；（3）模板安裝完畢后，先由班組進行自檢，垂直度在5mm內方可要求作業(yè)隊質檢員校對檢查，無誤后提請項目部質檢員抽查，合格后方可在砼澆筑令上簽字；（4）柱模、墻模每側要求不少于兩道斜撐，間距2m內（墻體）與水平

35、夾角控制在60左右。9 混凝土澆筑施工方法根據(jù)本項目各個單體建筑的結構特點,0結構以下以后澆帶為界分段澆筑，0以上單體建筑結構均按單體單層一次澆筑完畢.9.1 施工工藝澆水潤濕澆筑砂漿混凝土入場檢查澆筑混凝土混凝土振搗養(yǎng)護9.2 泵送混凝土澆筑的順序當采用混凝土輸送管輸送混凝土時，應由遠而近澆筑；在同一區(qū)域的混凝土，應按先豎向結構后水平結構的順序，分層連續(xù)澆筑；混凝土不能持續(xù)進行澆筑時，如果超過2h以上，應按設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定留置施工縫。當下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土時，應先按留施工縫的規(guī)定處理。9.3 混凝土施工1、澆筑混凝土時，應注意保護鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應及時糾

36、正?；炷涟搴蛪K體結構的水平鋼筋，應設置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。鋼筋骨架重要節(jié)點應采取加固措施。手動布料桿應設鋼支架架空，不得直接支承在鋼筋骨架上。2、澆水濕潤在準備澆筑混凝土之前，向準備澆筑混凝土的模板內澆水，濕潤施工縫處，同時檢查模板漏水情況，對于縫隙過大的部位進行修補，避免漏漿。 3、澆筑豎向結構混凝土前，底部應先填以50100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。4、柱混凝土澆注應連續(xù)進行，一次澆注完畢。如遇特殊情況中斷，其間隔時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆注完畢。澆筑混凝土時，應注意防止混凝土的分層離析。5、梁板混凝土澆筑，先澆注梁，根據(jù)梁高分層澆注成階梯形，當

37、達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆注連續(xù)向前進行。6、樓梯段混凝土自下而上澆注，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。7、混凝土澆筑應分層連續(xù)進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，一般為3050cm，最大厚度不超過50cm?；炷劣闪隙?、漏斗內卸出進行澆筑時，其自由傾落度一般不得超過2m，在豎向結構中混凝土的自由傾落高度不得超過3m，否則應采用串桶或溜槽等將混凝土導入模板內。8、混凝土振搗混凝土采用插入式振動棒振動澆筑，砼澆筑后必須振搗密實，振搗棒要快插慢拔，上下略為抽動，以使

38、上下振搗均勻。插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5，控制在3040cm，每一振動點的振搗時間控制在1530秒之間，表現(xiàn)為混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準，并且在2030min后對其進行二次復振。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。在整個振搗作業(yè)中，不要振模振筋，不得碰撞各種預埋件。在澆注過程中，要組織木工、鋼筋工及時配合混凝土的澆注以便對出現(xiàn)的問題及時進行修整。平板振搗器的移動間距，應能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。在混凝土初凝前，在澆注交接處及柱、墻、梯井壁與底板交接部分的底板面上用平板式振動器進行二次振動，提高混凝土的抗裂性?；炷?/p>

39、土振搗后，初凝前進行混凝土的表面處理。組織瓦工班在砼澆注后，初凝前收水時，用木模子打磨壓實，以閉合收水裂縫。9、找平收面：混凝土澆筑完成以后，瓦工開始進行找平工作，瓦工用3m刮桿依照事先焊好的標高控制筋將混凝土刮平。頂板混凝土分兩次進行壓光，第一次用木抹子按照標高將混凝土表面搓平。第二遍抹壓：當面層開始凝結，地面面層有腳印但不下陷，用鐵抹子進行第二遍抹壓，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平，并用直條掃把沿房間長向掃出順直條紋。10、混凝土養(yǎng)護及拆模：11、常溫施工時，混凝土澆注完畢后，應在12h以內加以覆蓋草袋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于7天，柱混凝土包

40、塑料膜養(yǎng)護，不便使用塑料膜覆蓋的結構，使用砼養(yǎng)護劑進行噴涂養(yǎng)護。養(yǎng)護期間保持混凝土表面有一層保護水膜。拆模試件與結構同條件養(yǎng)護。12、常溫下混凝土強度達到1.2Mpa時（強度數(shù)值以混凝土抗壓試驗報告為準）方可拆除模板，并及時組織工人修整混凝土邊角。模板拆除后，對于穿墻螺栓所留下的孔洞，應立即用水泥加膨脹劑拌成水泥砂漿堵實。10 職業(yè)健康安全要求10.1 職業(yè)健康安全保證措施10.1.1 一般注意事項1)、木枋、模板進場后應有防雨措施或入庫或加蓋編織布，避免受潮變形，影響安裝質量。2)、模板支撐架與外架應分離，樓層外腳手架應高出作業(yè)層。3)、上料平臺作成落地式平臺，由專人拆除和安裝，不能圖方便擅

41、自搭設。4)、立桿、木方、穿墻螺桿、柱箍間距應符合設計要求，梁板模架應加防滑扣件。5)、模板上堆放鋼筋，砼必須分散堆放，不得集中堆放。6)、模板必須驗收合格后方可進入下道工序施工。7)、層與層之間的支模立桿基本上要上下對齊。8)、作業(yè)人員應遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全操作規(guī)程。9）、拆下的模板木枋及時將鐵釘拔出，以防扎腳。10）、吊裝模板時應使模板穩(wěn)定后，操作人員方可協(xié)助就位，禁止在擺動中硬拉硬扯。11）、嚴禁木工順手拆除或搬運搭設外架的專用鋼管、扣件。12）、高支模拆除時應系好安全帶，防止墜落。13）、模板拆除時應畫出警界線，并派專人指揮操作，閑雜人等不得入警界線。10.1.2 人員要求1）支

42、撐體系搭設人員應經(jīng)過專門的技術培訓的熟練工人。2）操作工在作業(yè)時嚴禁喝酒或帶病作業(yè)。3）操作工在上架時必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等。10.1.3 模板支撐的檢修安全措施支撐體系檢修安全措施：至少安排兩人輪流檢查支撐體系，防止長時間作業(yè)因疲勞引起安全事故；嚴禁酒后作業(yè)；嚴禁穿拖鞋上架，必須穿防滑鞋；根據(jù)砼澆筑位置，及時進行檢查，出現(xiàn)較小問題，如倒枋、爆模，立即停止上部作業(yè)，增加人手加固處理；出現(xiàn)較大問題，如大范圍塌陷、整體位移嚴重立即撤離，并及時通知上部作業(yè)人員撤離作業(yè)區(qū)域。10.2 環(huán)境保證措施1)、模板裝卸、模板拆除、電鋸施工操作應控制好施工噪聲。模板裝卸時應人工一張張搬運，并輕拿輕放，

43、不得直接將模板、木枋向下拋擲；模板拆除時，應人工向下傳遞模板、木枋，不得從高空向下拋擲。2)、圓盤鋸處鋸木灰排放，造成環(huán)境施工現(xiàn)場粉塵的排放。鋸木灰每隔2天用汽車將木屑運至城市環(huán)境垃圾存放點；每天早上、中午、晚上對鋸木灰澆水三次，防止木塵飛灑。3)、模板施工產(chǎn)生的現(xiàn)場不可利用的舊廢模板、木枋固體廢棄物。現(xiàn)場不可利用舊模板、木枋與環(huán)境垃圾管理站聯(lián)系，運出施工場地外處理。對廢對拉螺桿、鋼模、螺絲等分類堆放，統(tǒng)一回收后轉賣。11 施工監(jiān)測方案（1）監(jiān)測控制：采用經(jīng)緯儀、水平儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿的沉降。（2）監(jiān)測點設置：觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎面

44、（梁或板）及柱、墻上埋設倒“L”形直徑12鋼筋頭，支架監(jiān)測點布設應按監(jiān)測項目分別選取在受力最大的立桿、支架周邊穩(wěn)定性薄弱的立桿及受力最大或地基承載力低的立桿設監(jiān)測點。監(jiān)測點布置應根據(jù)支架平面大小設置各不少于2個立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿基礎沉降監(jiān)測點。（3）監(jiān)測措施：砼澆灌過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況時應及時解決。（4）監(jiān)測儀器設備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準儀12全站儀RXT-23212自動安平水準儀13mm激光垂直儀DZJ21h/40000對講機4檢測板手1（5）監(jiān)測說明班組日常進行安全檢查，項目部每周進行安全檢查

45、，分公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。高支模日常檢查，巡查重點部位：1）桿件的設置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求；2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；3）連接扣件是否松動；4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度；5）施工過程中是否有超載現(xiàn)象；6）安全防護措施是否符合規(guī)范要求；7）支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。(6) 監(jiān)測頻率：在澆筑砼過程中應實施實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過2030分鐘一次。監(jiān)測時間可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調整，一般控制在混凝土開始澆注直至砼終凝。輪扣式鋼管腳手架搭設允許偏差及監(jiān)測變形允許值、預警值序號項目搭設允許偏差變形允許值變形預警

46、值檢查工具1立桿鋼管彎曲3mL4m4mL6.5m12mm20mm/吊線和卷尺2水平桿鋼管彎曲L6.5m30mm/吊線和卷尺3立桿垂直度全高絕對偏差50mm/經(jīng)緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度H內相對值H/600/吊線和卷尺5立桿頂水平位移/10mm8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺6支架整體水平位移/10mm8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺7立桿基礎沉降/10mm8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺(7)其它注意事項：1）當監(jiān)測數(shù)據(jù)超過上表預警值時必須立即停止?jié)仓?，疏散人員，并進行加固處理。2）支架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。12 安全應急預案在支模區(qū)域內施工極可能發(fā)生高處墜落、模板坍塌、物體打擊等重大傷亡事故。本預案針對

47、梁板施工可能發(fā)生的高處墜落、模板坍塌、物體打擊緊急情況的應急準備和響應。施工安全生產(chǎn)目標：確?！吧钲谑邪踩a(chǎn)文明施工示范工地”、“廣東省房屋市政工程安全生產(chǎn)文明施工示范工地”。圖12-1 施工安全保證體系表12-1 項目部安全管理責任人職責信息姓名年齡學歷職務職責聯(lián)系電話12.1 應急救援機構（一）應急救援領導小組名單：由項目部成立應急領導小組，負責指揮及協(xié)調工作。組 長： 電話： 副組長： 電話： 電話： 電話: 成 員： 電話： 電話： 電話： 電話： 具體分工如下：（一）現(xiàn)場救援組：組長： 成員： 負責現(xiàn)場，任務是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救。（二）協(xié)調聯(lián)絡組：組長： 成員： 負責聯(lián)

48、絡，任務是根據(jù)指揮小組命令，及時布置現(xiàn)場搶救，保持與當?shù)匕脖O(jiān)、公安、工會、建設行政主管部門及勞動部門、建設單位和監(jiān)理等單位的溝通。（三）現(xiàn)場治安組：組長： 成員： 負責維持現(xiàn)場秩序，做好當事人與周圍人員的問訊記錄。（四）善后處理組：組長： 成員： 負責妥善處理好善后工作。（五）現(xiàn)場應急相關通信聯(lián)絡：1.醫(yī)院聯(lián)系電話：社會信息號碼：1202.治安部門聯(lián)系電話： 社會信息匪警：110 3.消防部門聯(lián)系電話：社會信息火警：11912.2 應急救援機構職責負責制定事故預防工作相關部門人員的應急救援工作職責。負責突發(fā)事故的預防措施和各類應急救援實施的準備工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調配。進行有針對

49、性的應急救援應變演習，有計劃區(qū)分任務，明確責任。當發(fā)生緊急情況時，立即報告公司相關主管部門并及時采取救援工作，盡快控制險情蔓延，必要時，報告當?shù)夭块T，取得政府部門的幫助。12.3 應急救援工作程序（1）重大事故：首先發(fā)現(xiàn)事故者緊急大聲呼救，同時用手機或最快的辦法報告工地當班負責人條件許可緊急施救報告聯(lián)絡有關人員（緊急時立即報警，打求助電話）成立指揮部（組）必須時向社會發(fā)出救援請求實施應急救援，上報有關部門，保護事故現(xiàn)場等善后處理。（2）一般傷害事故：首先發(fā)現(xiàn)事故者緊急大聲呼救條件許可緊急施救報告聯(lián)絡有關人員實施救援，保護事故現(xiàn)場等事故調查處理。12.4 應急救援裝備應急救援裝備包括值班電話、報

50、警電話、無線對講機、滅火器材、消防專用水管、消防水池、防毒面具、應急藥箱、擔架、抽水機及切割機、警界線等。12.5 應急救緩藥品（1）外用藥品：雙氧水、雷佛奴爾水、紅藥水、碘酒、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創(chuàng)可貼、跌打萬花油、眼水、眼膏、磺胺結晶、燙火膏、清涼油或驅風油、三角巾、急救包。（2）服藥品：人丹、十滴水、保濟丸或藿香正氣丸、一般退燒藥品。12.6 應急救援措施（1）物體打擊急救措施1) 顱腦損傷：首先，認真檢查患者的頭部和全身情況，特別注意患者的意識狀態(tài)，如：是否休克和其它部位的復合傷。然后，把患者身體半臥或側臥，保持呼吸道通暢。另外，防止患者受到震動，可用衣物把患者頭部墊好進行運送。2）胸部損傷：開放性氣胸，可用無菌紗布棉墊包扎傷口封閉。胸壁浮動，可用棉墊加中等壓力包扎處理。胸部傷患者有呼吸困難的宜采用半臥式，可用座椅式雙人搬運法或用座椅搬運。3) 腹部開放性損傷：腹腔內臟器官自傷口脫出時，可用碗等覆蓋保護，再進行包扎處理。搬運患者時，應采用木板或擔架讓患者俯臥體位運送。（2）高處墜落急救措施1)脊柱損傷：主要是保護患者的脊髓，避免再受到損傷。由數(shù)人共同配合，用均衡協(xié)調量抬起患者，使身體平直，采用俯臥式把患者放置在木板或擔架進行運送。2)頸部損傷：首先穩(wěn)定頭部，進行適當?shù)臓恳?，?shù)人共同配合，用均衡協(xié)調的力量把患者滾動并仰臥到木板或擔架上。另外，頸部下墊好小枕