輪渡灌注樁施工平臺專項施工方案及計算書

1、灌注樁施工平臺專項施工方案工程名稱：輪渡碼頭擴建及配套工程（鼓浪嶼輪渡候船平臺及三丘田碼頭擴建）建設(shè)單位：廈門市市政建設(shè)開發(fā)總公司編制單位：鼓浪嶼輪渡候船平臺及三丘田碼頭擴建工程項目經(jīng)理部單位主管：技術(shù)負責(zé)人：編 制 者：編制日期： 年月日審批單位：中交三航局廈門分公司單位主管：技術(shù)負責(zé)人：審 核 者: 審核日期：年 月 日一、工程綜述及施工策劃1.1工程綜述1.1.1工程概況輪渡碼頭擴建及配套工程涉及鼓浪嶼上兩個碼頭的擴建及相關(guān)配套工程，分別為：鼓浪嶼輪渡候船平臺擴建工程和鼓浪嶼三丘田碼頭擴建工程。鼓浪嶼輪渡候船平 臺擴建工程是在原鼓浪嶼輪渡碼頭候船平臺西北側(cè)海域擴建候船平臺1座，平臺呈三角

2、形布置，采用高樁平臺結(jié)構(gòu)，樁基為 1000mm灌注樁，共50根。三丘田碼頭擴建 工程新建65m x 28m輪渡碼頭平臺1座（樁基為 1200mm灌注樁，共32根），通過1 座56.5mx 16m人行引橋和新建碼頭平臺及已建駁岸相連（人行引橋樁基為 1000mm灌注樁，共38根，新建碼頭平臺樁基為 1000mm灌注樁，共36根）。本工程所有灌 注樁均落在海上，因此，本工程樁基施工前必須搭設(shè)臨時施工平臺。1.1.2自然條件 1.121、潮汐本海區(qū)屬正規(guī)半日潮區(qū)，根據(jù)廈門鼓浪嶼海洋站多年潮位觀測資料統(tǒng)計，歷史最高潮位為7.56m，出現(xiàn)在1933年10月20日。最低潮位為-0.28m，出現(xiàn)在1921年

3、2月24日。多年平均高潮位為5.49m，平均低潮位為1.55m。多年平均潮差為3.98m。1.1.2.2、波浪廈門輪渡碼頭擴建及配套工程海域來往船舶頻繁，根據(jù)國家海洋局第三海洋研究所2011年5月對工程區(qū)域進行的波浪觀測分析，鼓浪嶼侯船平臺和鼓浪嶼三丘田碼頭 主要受ENENNNW向小風(fēng)區(qū)風(fēng)浪影響，另外，SE向外海涌浪對工程區(qū)也有一 定影響。1.1.2.3、水流根據(jù)實測數(shù)據(jù)統(tǒng)計結(jié)果分析，該海域水流大多數(shù)流速在025cm/s之間，頻率為36%,其次為2550cm/s的流速，頻率為33.3%， 5075cm/s的流速占25.9%，75100cm/s的流速占4.8%，沒有出現(xiàn)大于100cm/s的流速。

4、從流向上看，漲潮流比較集 中以N向為主，出現(xiàn)頻率約45.2%,落潮流相對分散一點，但也主要集中在SSW 向, 累計出現(xiàn)頻率為40.5%。1.124、工程地質(zhì)根據(jù)地質(zhì)勘察資料，本區(qū)域淺部地基土質(zhì)自上而下為淤泥層、砂混淤泥層、殘積 礫質(zhì)粘土層、全風(fēng)化花崗巖層、散體狀強風(fēng)化花崗巖層、碎塊狀強風(fēng)化花崗巖層、中 風(fēng)化花崗巖層。各土層有關(guān)技術(shù)參數(shù)如下表：淺部地基土承載力估算表表4.13土層序號及名稱固結(jié)快剪 標準值壓縮 模量Es0. 1 0.2(MPa)標準 貫入 擊數(shù)(N)地 基 承載力 特征值 fak(kPa)Ck (kPa)k(淤泥aa7.810250500碎塊狀強風(fēng)化花崗巖b650中風(fēng)化花崗巖15

5、001.2施工策劃本工程樁基施工臨時平臺擬采用鋼結(jié)構(gòu)平臺，即采用鋼管樁支撐、工字鋼縱橫梁、 槽鋼(或貝雷縱梁+方木)滿鋪面結(jié)構(gòu)。施工平臺平面布置按碼頭形狀進行布設(shè)，根據(jù) 樁機擺設(shè)的情況，平臺平面與碼頭平面布置相符合，輪渡擴建平臺搭設(shè)面積共1700m2, 一個班組從岸側(cè)往海側(cè)施工；三丘田碼頭平臺搭設(shè)面積共3600m2,二個班組施工，人行引橋采用從岸側(cè)往海側(cè)施工，碼頭平臺采用打樁船施工。平臺結(jié)構(gòu)主要是考慮沖孔 樁機多，且需行走履帶吊的特點，結(jié)合以往的施工經(jīng)驗進行設(shè)計：下部樁基采用630x 8mm的鋼管樁；平臺上部縱梁采用 2136b，橫梁采用3136b的工字鋼，鋪面分為兩 種形式：1、三丘田采用2

6、0槽鋼滿鋪；2、輪渡候船平臺采用貝雷梁+ (10cmx 10cm) 方木滿鋪。鋼管支撐樁排距采用5.5m 6m，縱向間距也為5.5m-6m，但部分支撐樁根 據(jù)結(jié)構(gòu)樁位做適當調(diào)整，輪渡擴建平臺需68根支撐樁，三丘田碼頭平臺需171根支撐 樁。由于地質(zhì)原因，鋼管樁的入土深度對施工平臺的穩(wěn)定影響性極大，因此在低水位 和樁頂間的6m范圍采用剪刀撐加固，剪刀撐采用20，縱橫向均設(shè)立。輪渡擴建平臺和三丘田人行引橋鋼管樁采用履帶吊吊DZ60振動錘打設(shè)，三丘田碼頭平臺鋼管樁采用打樁船施打。嵌巖要求為嵌入強風(fēng)化巖 0.3m,嵌入全風(fēng)化巖1m?？v梁采用2136b 每隔1.5m 一道，縱梁上鋪貝雷縱梁，貝雷縱梁上鋪

7、設(shè) 10cm x 10cm方木，四周設(shè)置圍 欄。（具體結(jié)構(gòu)見附圖）二、施工方案2.1 施工工藝流程施工準備鋼管樁現(xiàn)場拼接鋼管樁施工（打入、接樁）縱橫向聯(lián)接剪刀撐、水平撐制安碼頭前沿取孔、植筋3I36b工字鋼橫梁制安2I36b工字縱橫梁制安貝雷縱梁制安10cm*10cm方木鋪設(shè)、固定1r結(jié)點聯(lián)接檢查2.2工序施工方法2.2.1鋼管樁制作222基地鋼管樁施工場地設(shè)置鋼管樁在我司高殿機電工程公司制作，管節(jié)制作完成后運輸至現(xiàn)場場拼接。2.2.3鋼管樁管節(jié)制作工藝：2.2.3.1主要材料的驗收、保管、發(fā)放A、材料驗收的目的與驗收項目焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)所用的主要材料有： 金屬材料：包括鋼材、有色金屬及其合金,

8、種類有板材、型材與管材； 焊接材料：包括焊條、焊絲、焊劑、焊料、氣體等； 輔助材料：包括油漆螺釘?shù)?。其中以結(jié)構(gòu)用金屬材料與焊接材料最為重要，它們 直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的質(zhì)量與安全。為此，對結(jié)構(gòu)用金屬材料及焊接材料必須經(jīng)過驗收， 甚至對材質(zhì)、性能進行檢驗，確認材料符合要求后方能驗收，入庫、發(fā)放、使用。材料驗收主要內(nèi)容為：材料爐號、批號、型號、化學(xué)成分和金屬力學(xué)性能（本單 位主要核對其抗拉強度、抗彎強度）。B材料的保管（1）鋼材的保管：根據(jù)局質(zhì)量保證手冊要求，鋼材在入庫后，應(yīng)按不同種 類、材質(zhì)、規(guī)格、型號、批號、爐號等分別存放與保管，并設(shè)有明顯的產(chǎn)品標識，注 明鋼材規(guī)格、型號、材質(zhì)、爐號、批號等有關(guān)項目

9、，最底層鋼材不得直接放在地面上， 應(yīng)放在由方木或型鋼組成的墊架上。各種型鋼要排放整齊，最好放置在格式架中或支 柱式架中，不同材質(zhì)、規(guī)格、型號、的型鋼應(yīng)分別放置在不同的格內(nèi)，并有明顯的產(chǎn) 品標識牌。（2）焊接材料的保管各焊接材料皆應(yīng)有出廠單位的材質(zhì)單及質(zhì)量合格證，符合要求的方可入庫。焊接 材料的存放與保管也是焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的重要一環(huán)，防止焊接材料吸潮、生銹、牌號搞 混，放置焊接材料的倉庫一定要保持干燥，存放要有框架，不許存放在地面上，在格 架上按不同型號、規(guī)格的焊接材料設(shè)有明顯的產(chǎn)品標識牌。C材料的發(fā)放鋼材應(yīng)嚴格按生產(chǎn)需用計劃單提出的材料規(guī)格與需用量發(fā)放。焊接材料的發(fā) 放必須按產(chǎn)品工藝（領(lǐng)料單）規(guī)

10、定的型號、 規(guī)格、數(shù)量發(fā)放，對剩余材料需退回庫時,必須確認其材質(zhì)、型號、規(guī)格后方可收回并按要求存放。223.2劃線、號料、放樣（1）劃線、號料、放樣的定義與任務(wù)按構(gòu)件設(shè)計圖紙的圖形與尺寸 1:1劃在待下料上，以便按劃線圖形進行下料加 工的工序叫劃線，單件生產(chǎn)或構(gòu)件數(shù)量較小時可采用劃線法。按構(gòu)件設(shè)計圖紙的圖形與尺寸 1:1劃在劃線平臺上，以顯示圖線上的各種圖形 相互關(guān)系，從中得出圖紙上所畫的圖形的真實圖形和實際尺寸，制作樣板和樣桿，此 工序稱為放樣，凡較復(fù)雜和特殊形式的產(chǎn)品、部件、零件，一般皆需放樣，可用全部 或局部放樣法或計算放樣法。在生產(chǎn)批量較大的構(gòu)件時，采用劃線方法效率低，且有可能出現(xiàn)誤差

11、，此時可制 作樣板或樣桿，用樣板或樣桿在待下料的材料上劃線，效率高、質(zhì)量好，又可在材料 上合理布置，提高材料的利用率，這樣的工序為號料。（2）準備工序及注意事項劃線所用的卷尺、鋼尺都必須經(jīng)過計量部門檢查合格，方可使用，平尺也要經(jīng)過 驗證。每個樣板、樣桿都必須注明圖號、材質(zhì)、規(guī)格尺寸、數(shù)量、各種孔的直徑和加工 方法，樣板、樣桿、胎具等必須經(jīng)過質(zhì)檢員檢查合格方可使用。樣板、樣桿在制作時，應(yīng)該考慮焊接收縮變形量及零件加工余量，可參考（表二）， 樣板、樣桿應(yīng)具備一定剛度，不用時應(yīng)注意存放，防止產(chǎn)生變形表二：焊縫收縮量（橫向）接頭型式板厚（伽）備注3-44-88-1212-1616-2020-2424-

12、30縱向收縮 量小，可 忽略收縮量（mm）V型坡口對接0.7-1.31.3-1.4141.81.8-2.12.1-2.62.6-3.1一X型坡口對接一一一1.6-1.91.9-2.42.4-2.82.8-3.2其余對接形式收縮量小于1 m號料時必須根據(jù)工件形狀，大小和鋼材規(guī)格尺寸，利用預(yù)先計算法，顛倒插角法 等合理布置進行套裁，做到合理用料，節(jié)約鋼材，提高材料利用率。號料、戈懺時必須用尖銳的劃針、尖薄的石筆，細粉劃線，用石筆劃線時，線條 寬度0.5伽，用粉線打線時,線條寬度1伽。(3) 重要構(gòu)件劃線、號料及樣板、樣桿的尺寸公差(見表三、表四) 。尺寸名稱公差(mm)相鄰兩孔的中心距離偏差 0.

13、5板邊與鄰孔中心距離偏差 0.1沖眼兩孔中心距離偏差 0.5兩端兩孔中心距離偏差 1.0所用零件長度、寬度偏差 0.1表三：劃線、號料的尺寸公差223.3鋼材的剪切與氣割尺寸名稱公差(m)相鄰之中心線間偏差 0.2板邊與鄰孔中心線距離偏差 0.5劃線之間的距離偏差 0.5長度、寬度偏差 0.5兩端兩孔中心距離偏差 0.5表四：樣板、樣桿制作尺寸公差(1) 鋼材的剪切：按鋼材上所劃的線或根據(jù)剪板機上的擋鐵所定尺寸，用剪板 機將鋼材剪斷稱為剪切。一般小規(guī)格(厚度35 12伽)直角邊零部件，宜采用剪切下料，以提高生產(chǎn) 效率和裝配質(zhì)量，當部件尺寸w 250時，要求剪切公差為土 2.0伽，當部件尺寸10

14、00 時，剪切公差w 2.5伽。(2) 鋼材的熱切割鋼材的熱切割包括：氣割、等離子切割、電弧切割和激光切割等。本單位主要是 氣割，包括手工氣割、半自動氣割、仿形氣割等。2.2.3.4管節(jié)制作制作預(yù)彎板：根據(jù)不同管節(jié)直徑和板厚制作預(yù)彎板；檢查板料的外形尺寸、坡口 加工是否正確；管節(jié)縱向?qū)涌陬A(yù)彎；卷管：縱向?qū)涌邳c焊牢靠，要求點焊長度2030伽，點焊高度應(yīng)少于焊縫高度的2/3， 焊接材料選用具有合格證書的E5016或E5015,并嚴格烘干，烘干溫度為300 C350 C,保溫12小時，隨用隨取。2.2.3.5管節(jié)的對接工藝(1).管節(jié)端口焊縫接口處除銹，去除油污雜物，確保焊縫質(zhì)量(2) .焊縫襯

15、墊制作安裝。(3) .焊接臺座制作、安裝。(4) .焊接臺座水平中心線測直，誤差W 1/1000且30伽。(5) .管節(jié)對接：分節(jié)對接長度8-12m；管節(jié)吊上臺座，利用專用工具合攏管節(jié)； 管節(jié)對口錯開量w 3伽，焊縫間隙為0-5伽；兩對接管段的直焊縫必須錯開 1/8圓周 以上。(6) .管節(jié)對口點焊點焊高度應(yīng)少于焊縫高度的2/3，點焊長度一般為40-60伽。點焊時，應(yīng)盡量采用對稱焊，以減少焊接應(yīng)力。焊接材料選用具有合格證書的 E5016或E5015,并嚴格烘干，烘干溫度為 300 C-350 C,保溫1-2小時，并隨取隨用，以防潮濕。(7) .焊接設(shè)備：采用直流電焊機，并采用直流反接。(8)

16、.焊接檢驗點焊后，由兼職質(zhì)檢員檢查焊點是否符合要求牢固，再由專職檢驗員檢查， 要求焊完后中心線直線度誤差小于 L/1000且不大于30伽，檢驗方法采用拉線測量。 223.6分管節(jié)焊接工藝(1) 手工弧焊焊接工藝：盡量采用分段對稱焊，以減少焊接應(yīng)力和變形；盡量 采用平焊，多層焊的接頭應(yīng)錯開；打底焊時，必須注意清根；每層焊完后，由專職檢 驗員或技術(shù)員檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋、氣孔、夾渣等危險性焊接缺陷必須刨除、焊補。(2) .自動埋弧焊焊接工藝：校正焊咀與焊縫中心位置對正；檢查焊縫襯墊是否 接觸牢靠；焊絲與焊件位置宜采用前傾；施焊前必須在試板上調(diào)試，調(diào)整好焊接規(guī)范， 方能焊接；每層焊完后，由專職檢驗員或技術(shù)

17、員檢查。(3) .焊接規(guī)范手工焊：打底焊時，采用 3.2焊條，IA=120-140A，焊接速度=80-100伽/min ； 中間層焊接時，采用 4.0焊條，IA=160-180A，焊接速度=100 mm /min。自動進弧焊：采用4.0 焊絲，IA=500-800A，焊接速度 =400-600 m /min，VA=40-60U(4) .焊接設(shè)備MZ2-3多功能自動埋弧焊接設(shè)備2套。直流電焊機4-6臺。烘干箱SC101-21 臺空壓機Z-0.36/T1 臺氣刨槍1把（5）.焊接材料焊條：E5016或 E5015焊絲：H08MnA旱絲焊劑：焊劑430或431（6）.焊接檢驗外觀檢驗：由專職檢驗員或

18、技術(shù)員檢查焊縫，焊縫的缺陷如咬邊、夾渣、氣孔、 焊瘤等不允許超過規(guī)范要求，不合格的應(yīng)做好記錄，及時返工焊補，采用標準為港 口工程樁基規(guī)范JTJ254-98。內(nèi)在質(zhì)量檢查：由持有操作證的超聲波檢驗人員按規(guī)范要求進行超聲探訪，并做 好記錄，發(fā)現(xiàn)不符合要求的焊縫應(yīng)及時刨除焊補，采用的規(guī)范為GB50205-200!檢驗設(shè)備采用CTS-22超聲波探測儀（ECHOPE220223.7鋼管樁對接施工程序鋼管樁對接施工程序打樁前，應(yīng)在樁身上劃線，標示出樁各部位到樁頂?shù)木嚯x，同時，標示出吊點的位置。劃線采用鋼卷尺和墨汁。（4）、吊樁吊樁采用2點吊，為保護樁身油漆，捆樁用的鋼絲繩用麻袋包裹四層，并注意更 換。吊樁

19、用的鋼絲繩其承重力安全系數(shù)為 6。323沉樁工程323.1沉樁施工工藝流程沉樁施工準備履帶吊吊樁振動錘夾樁1測量定位1F穩(wěn)樁1F壓錘1F施打測量沉樁偏位完成成樁記錄沉樁施一匸工藝流程2.232沉樁施工準備管樁劃線打樁前，應(yīng)在樁身上劃線，用白色油漆標示出樁各部位到樁頂?shù)木嚯x，同時，標 示出吊點的位置。劃線采用鋼卷尺和墨汁。223.3鋼管樁插打：根據(jù)本工程地質(zhì)情況，作業(yè)環(huán)境和施工作業(yè)能力，靠岸側(cè)計劃采用履帶吊配備振 動錘進行逐跨推進施打。在鋼管樁施工前做好測量控制點的交接和核對工作，施工中鋼管樁使用前方交會 法定位。鋼管樁以最終貫入度控制為主（控制貫入度2cm/min）且入土深度以DZ60型振動錘

20、激振下不下沉為止，單樁承載力不小于80t，樁尖標高為校對，當控制標高和貫入度相差較大時，及時查明原因。 鋼管樁的樁位，應(yīng)根據(jù)測量組所放樣的中心位置，并保護好標記。 軸線定位允許偏差：單樁的縱橫軸線位置：土 10cm兩樁之間的中心間距：土 10cm豎直度：1% 根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境，確定鋼管樁插打順序，以施工方便為宜鋼管樁插打以控 制貫入度為主，設(shè)計深度作為校核。a、灌注樁平臺鋼管樁設(shè)計插打：控制貫入度（cm/min） :2cm/min采用吊機配備振動沉拔樁錘施工b、 設(shè)計鋼管樁樁頂面標高按照設(shè)計要求進行施工，依設(shè)計標高對各樁進行接長或 切割。c、 當貫入度達到控制貫入度，樁底標高達到設(shè)計標高，應(yīng)連

21、續(xù)復(fù)打3次，每次 停錘2分鐘，方可停止。當貫入度達到控制貫入度，而樁底標高未達到設(shè)計標高，應(yīng)繼續(xù)打入10cm左右，并連續(xù)復(fù)打3次，每次停錘2分鐘，若無異常變化，方可停止。 若比設(shè)計標高高得多時，應(yīng)及時與技術(shù)人員商定，并報監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)檢站、設(shè)計研 究確定。d、當樁底已達到設(shè)計標高，而貫入度仍較大時，應(yīng)繼續(xù)插打，使其貫入度達到控制貫入度。 插打前，每根鋼管樁上應(yīng)作好長度標記線，以便顯示樁的入土深度。 插打前，應(yīng)檢查樁中心與振動設(shè)備中心是否一致， 樁位、垂直度是否符合要求。 插打前，應(yīng)嚴格控制樁位及垂直度，在插打過程中，不得使用頂、拉樁頭或樁 身辦法來糾偏，以防接頭開裂并增加樁身附加力矩。 開始插

22、打時宜用自重下沉，待樁身有足夠穩(wěn)定性后，采用振動下沉。 每根樁的插打作業(yè)，應(yīng)一次性完成，中途停頓不宜過久，以免土的摩阻力恢復(fù)， 繼續(xù)插打困難。 在插打過程中，若發(fā)生以下情況，應(yīng)立即暫停。a、貫入度發(fā)生急劇變化；b、樁身突然傾斜或振動時有嚴重回彈；c、樁周地面有嚴重隆起或下沉；d、振動設(shè)備振幅有異常現(xiàn)象。223.4工字鋼橫梁施工每一跨鋼管樁施工完畢后，立即按設(shè)計標高修平鋼管，并且及時焊接樁頂鋼板，用136b三排工字鋼橫梁對鋼管樁進行橫向聯(lián)接，20槽鋼剪刀撐和水平撐的聯(lián)接。136b 三排工字鋼橫梁在施工現(xiàn)場陸上焊接加勁肋和聯(lián)接板，形成整體后用吊機進行安裝， 并注意與鋼管樁的樁頂鋼板焊牢。2.2.3

23、.5工字鋼縱梁、貝雷縱梁、方木施工在橫梁上每1.5米布置雙拼I36b的縱梁，在縱梁頂面設(shè)置間距為 35cm 110的貝 雷縱梁，在貝雷縱梁頂面鋪設(shè)10cm*10cm的方木。為確保施工人員作業(yè)安全，在平臺四周設(shè)置安全防護欄桿，防護欄桿高 1.2m，立 柱采用 48mm 3.5mm鋼管，鋼管與平臺面板焊接，立柱間設(shè)兩道 48mm 3.5mm鋼管 平聯(lián)。2.2.3.6沉樁質(zhì)量控制a、施工前嚴格做好基線控制點、水準點的交接和復(fù)核，并對施工基線、施工水 準點定期進行檢查、校核；b、施工前，先根據(jù)打樁樁型號、設(shè)計樁位圖，編制沉樁順序表。沉樁時嚴格按沉樁順序進行；c、由于本工程地質(zhì)情況特殊，地質(zhì)主要為強風(fēng)化

24、巖，其上覆蓋層很薄，為保證鋼管樁沉樁質(zhì)量，擬采用 DZ60振動錘施打；d、吊樁米用兩點吊；e、由于樁基施打范圍可能遇到拋石基床，將影響錘擊沉樁。當出現(xiàn)樁身突然下降、 傾斜、移位，鋼管樁抖動厲害，立即停止錘擊，待研究確定處理方案后，方可繼續(xù)震動下樁；f、樁沉放后，及時焊接剪刀撐加固，使基樁形成整體。G在震動錘擊過程中，嚴禁用移船方法糾正樁位。h、嚴格按設(shè)計的停錘標準停錘：2.237截樁沉樁后，當樁頂標高高于設(shè)計標高時：在樁頂標高往下1.2m處搭設(shè)截樁平臺，采用氣割割除，吊除超高的部份，再割平至設(shè)計標高。三、質(zhì)量管理體系3.1質(zhì)量管理組織機構(gòu)3.2保證質(zhì)量的措施為保證樁基臨時施工鋼平臺的施工質(zhì)量，

25、我們擬采取以下幾方面的措施。3.2.1、 我們將在本工程的項目經(jīng)理部內(nèi)建立以項目經(jīng)理為首、項目總工程師直接負責(zé) 的質(zhì)量保證體系，構(gòu)成有質(zhì)量保障的管理與監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)，設(shè)置質(zhì)量檢驗與監(jiān)督的專門機構(gòu)，配置專職質(zhì)檢工程師和技術(shù)員，行使質(zhì)量否決權(quán)。根據(jù)GB/T190012000 idt09001:2000制訂的質(zhì)量保證手冊(QC/XHXDSS94)作為工程質(zhì)量管理與控制的 行動綱領(lǐng)。3.2.2、我們將強化全員質(zhì)量意識的宣傳教育，增強全體員工的質(zhì)量意識，使之真正理 解“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的深刻內(nèi)涵，促使施工生產(chǎn)的直接組織者與管理者成為既有 很強質(zhì)量意識又有較高技術(shù)水平的管理骨干。我們將加強工人的技術(shù)培訓(xùn)與全面

26、質(zhì)量 管理教育，提高技術(shù)質(zhì)量素質(zhì)。把好影響及支配質(zhì)量行為的意識關(guān)、價值準則關(guān)、職 業(yè)道德關(guān)、作風(fēng)紀律關(guān)，形成一個與技術(shù)質(zhì)量管理需要相適應(yīng)的氛圍。建立起一種職 工既自覺遵守質(zhì)量規(guī)定，又能互相監(jiān)督的約束機制。3.2.3、 為了保證施工過程中不因機械故障等可以避免的原因而中斷施工，我們將做好施工前的準備工作和檢查工作，并從機械設(shè)備備用、材料儲備工作及職工操作三方面 采取措施，通過制定嚴勵的獎罰制度和嚴肅的砼澆筑通知單簽字制度，責(zé)任落實到人。3.2.4、建立、健全電氣焊班組，實行崗位責(zé)任承包制，所有電氣焊操作工均持證上崗， 定期培訓(xùn)學(xué)習(xí)，從而保證鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量標準。3.2.5、控制好護鋼管支撐樁排架軸

27、線及頂面標高。四、機械設(shè)備序號名稱規(guī)格型號或定額單位數(shù)量進場時間1振動錘DZ60臺22011.12.232履帶吊50t臺22011.12.243打樁船艘12012.1.24交流電焊機ZL-50 、20KvA臺82011.12.245交通船20t交通艇艘12011.12.246全站儀拓曰康臺12011.12.247水準儀蘇光臺12011.12.24五、勞動力安排技術(shù)貝及領(lǐng)工貝測量員焊工及工人3名2名30名六、進度計劃灌注樁平臺搭設(shè)計劃表工序名稱工程 量開始日期結(jié)束日期12月下旬1月上旬1月中旬1月下旬管節(jié)拼接2649m2011.12.202012.1.10管樁施打239根2011.12.2420

28、11.1.20平臺上部 結(jié)構(gòu)焊接5300吊2011.12.282011.1.251七、環(huán)境保護措施7.1環(huán)境目標與指標1）固廢分類處理。2）施工噪聲控制在標準范圍內(nèi)。3）火災(zāi)、爆炸事件發(fā)生得到有效控制或消除；控制合格率 100%4）粉塵、揚塵、污水排放達到當?shù)丨h(huán)保部門的要求。7.2環(huán)境管理組織體系項目經(jīng)理管樁制作班打樁班平臺搭設(shè)班7.3重要環(huán)境因素的控制 7.3.1重要環(huán)境因素序號類別目標指標方法或措施實施時間職能部門資源使用1噪聲排放的管理控制噪聲的排放控制在標準范圍晝間80分貝夜間55分貝1施工機械進入現(xiàn)場后禁止鳴笛，以減少噪聲,并 在現(xiàn)場設(shè)置告示牌。2砼、鋼筋、模板等工程施工時，材料輕拿

29、輕放， 盡量不敲打。3進入大于90分貝的高噪聲區(qū)時，必須戴耳塞等 防護用品。4發(fā)電機設(shè)在專門的機房內(nèi)，并遠離辦公、生活區(qū) 五十米以外。工程開工實施至工程結(jié)束工程部項目部在資金、設(shè)備、人員等方面都充分保障2固廢物的管理控制做到分類處理盡量提高回收利用率1危險廢棄物；單獨存放的垃圾桶有明 確的標識，采用黑色”有毒標識，指定專人收集處理 。2可回收利用廢棄物；指定專人管理，及時送交回收處理。3一般廢棄物；每道工序產(chǎn)生的建筑垃圾及時清理，指定地點集中堆放，統(tǒng)一外運出場處理。生活垃 圾不得隨意棄置，裝入”有機”或”無機”標識的垃 圾桶。辦公區(qū)、生活區(qū)的衛(wèi)生由專人每天負責(zé)打 掃二次。工程開工實施至工程結(jié)束

30、工程部行政部項目部在資金、設(shè)備、人員等方面都充分保障732環(huán)境管理方案1、實行環(huán)保目標責(zé)任制：把環(huán)保指標以責(zé)任書的形式層層分解到有關(guān)部門和 個人，列入承包合同和崗位責(zé)任制，建立一支懂行業(yè)善管理的環(huán)保自我監(jiān)控體系；2、加強檢查和監(jiān)控工作，加強檢查和對施工現(xiàn)場粉塵、噪音、廢氣的監(jiān)控工 作，要與文明施工現(xiàn)場管理一起檢查、考核、獎懲。及時采取措施消除粉塵、廢 氣和污水的污染；3、保護和改善施工現(xiàn)場環(huán)境，進行綜合治理；4、嚴格執(zhí)行國家的法律、法規(guī)，采取有效措施控制人為噪音、粉塵、煙塵、 污水污染源，具體做到以下幾點：1）施工現(xiàn)場道路采用指定專人定期灑水清掃，形成制度，防止道路揚塵；2）禁止在施工現(xiàn)場焚燒

31、油毯、橡膠、塑料、皮革、樹葉等以及會產(chǎn)生有毒、 有害煙塵和惡臭氣味的物質(zhì)。5、施工期對環(huán)境影響解決措施本工程規(guī)模較大，為控制施工期的環(huán)境影響，加強對施工過程管理和采取以 下措施：1）加強對施工人員環(huán)境保護的教育，提高職工對環(huán)境保護的教育，提高職工 對環(huán)境保護重要意義的認識，人人自覺遵守環(huán)境保護法，做好環(huán)保工作；2）在規(guī)定的施工活動界限之外的樹木，必須盡力維護原狀，除非業(yè)主另有特 別許可，決不使任何有害物質(zhì)污染土地、道路；3）所有施工機械均不得隨意排放污水、油污和各種廢棄物，防止附近水源受 到污染；4）施工中將盡量減小噪聲污染，施工機械嚴禁按喇叭，確保給附近居民一個 安靜的生活環(huán)境；5）做到施工

32、材料、機具存放整齊，場地要清潔，施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾 應(yīng)定點堆放，并及時通知環(huán)保部門處置。生活垃圾應(yīng)日日清，嚴禁隨地丟棄；6）臨時設(shè)施布置及建造要美化環(huán)境，布置合理，保護環(huán)境衛(wèi)生；7）工程完工后，及時拆除、清理臨時設(shè)施和生活設(shè)施，做到工完料凈場地清。 建立環(huán)境保護規(guī)章制度，設(shè)專人監(jiān)督執(zhí)行；8）現(xiàn)場臨時設(shè)施自成體系，閉和成院，達到環(huán)保要求；八、職業(yè)健康安全管理8.1職業(yè)健康安全管理目標和承諾序號目標指標1不發(fā)生重大安全生產(chǎn)、水上、陸上交通責(zé)任事故1、 重大因工死亡責(zé)任事故：0死亡率：不超過 0.2%。重傷率：不超過 0.5%。2、 重大陸上交通責(zé)任事故：02不發(fā)生重大責(zé)任火災(zāi)事故重大火災(zāi)次數(shù)

33、：03重大危險源得到有效控制或消除控制合格率為100%4企業(yè)負責(zé)人、相關(guān)管理人員和安全生產(chǎn)專職管理人員符合國家規(guī)定的上崗條件持證上崗率 ：100%5特種作業(yè)人員符合上崗條件持證上崗率 ：100%6工作環(huán)境、勞動防護符合規(guī)定減少職業(yè)病的發(fā)生8.2職業(yè)健康安全管理組織保證體系職業(yè)健康安全工作責(zé)任重于泰山，項目經(jīng)理部在我司原有的職業(yè)健康安全工 作管理體系上建立起本工程專門的領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，各部門主管、 各分包單位施工隊專職和兼職安全員為小組成員。專職安全員負責(zé)具體監(jiān)督檢查 工作和日常事務(wù)。做好安全思想教育，掌握執(zhí)行安全規(guī)章制度；做好安全思想教 育工作，增強全員“安全第一，預(yù)防為主”的觀念

34、意識，做好文明施工。每個作 業(yè)班組設(shè)兼職安全員，以協(xié)助加強安全措施的貫徹執(zhí)行。職業(yè)健康安全生產(chǎn)組織 管理機構(gòu)見安全生產(chǎn)組織管理機構(gòu)圖。公司經(jīng)理生產(chǎn)班組工段兼職安全員8.3重要危險源的控制831危險源辨識序 號作業(yè)活動危險源可能導(dǎo)致 的事故涉及相 關(guān)萬作業(yè)條件危險性評價現(xiàn)有控制措施備注LECD-一-施工用電1保護零線與工作零線混接觸電161590檢查監(jiān)督2不符合三級配電二級保護觸電131545檢查監(jiān)督3末級電箱無漏電保護裝置觸電161590檢杳監(jiān)督4固定設(shè)備未使用專用開關(guān) 箱觸電、機械傷害33327檢查監(jiān)督5閘具損壞不符合要求觸電161590檢杳監(jiān)督6配電箱內(nèi)多路配電無標志、引出線路混亂觸電16

35、1590檢杳監(jiān)督7電箱無門、無鎖、無防雨 措施觸電0.5640120檢杳監(jiān)督8燈具金屬外殼無接零保護觸電16742檢杳監(jiān)督9電纜線架設(shè)或埋設(shè)不符合 要求觸電161590檢杳監(jiān)督10閘具、熔斷器參數(shù)與設(shè)備 容量不匹配觸電、火災(zāi)321590檢杳監(jiān)督11機電設(shè)備未設(shè)漏電保護器觸電62784檢杳監(jiān)督12防雷接地電阻大于 4歐姆觸電32742檢杳監(jiān)督-二二電焊氣割作業(yè)1電焊機一、二次側(cè)接線柱 裸露觸電3615270檢杳、裝設(shè)防護罩2電焊機無接地或接地不可 靠觸電161590檢杳、安裝好接地線3電焊機使用閘刀開關(guān)未使 用自動開關(guān)觸電33742檢查、使用自動開關(guān)4焊把線（鉗）絕緣老化、 開裂火災(zāi)、觸電361

36、5270檢杳、更換5電焊機轉(zhuǎn)移或故障時未切 斷電源觸電3315135檢杳、切斷電源6焊接時氣瓶距離不夠爆炸3315135檢杳、保持安全距離7氣瓶爆曬、倒地爆炸3315135檢查、采取防曬措施扶正8乙炔瓶使用無安裝回火裝 置火災(zāi)3315135檢查、安裝回火裝置9乙炔、氧氣膠管混用、老 化火災(zāi)3315135檢杳、教育、培訓(xùn)10無執(zhí)行“三級動火”規(guī)定火災(zāi)、爆炸1340120程序控制三起重吊裝1起重機械使用期內(nèi)未定期 檢杳機械傷害161590檢杳、整改2指揮信號不明確不統(tǒng)一機械傷害33327檢杳、整改3指揮人員不了解設(shè)備性能起重傷害32742檢杳、教育4違反“十不吊”規(guī)定起重傷害131545教育、整改

37、5起重機械無超線、限位保 護裝置或失靈機損打擊321590檢查、整改6起重機械場地硬度不夠機械傾覆321590檢杳、整改7吊索具選擇不當物體打擊3615270檢查、更換8鋼絲繩與吊物棱角處未保 護物體打擊321590檢杳、整改8.3.2管理方案8.321 方案制定(1) 嚴格執(zhí)行局、公司所制定的各項安全規(guī)章制度，安全操作規(guī)程。(2) 嚴格執(zhí)行行業(yè)主管部門對工程現(xiàn)場有關(guān)安全規(guī)定。(3) 本工程供電設(shè)施，機具設(shè)備要做好防風(fēng)浪加固的安全準備工作。(4) 制定各項應(yīng)急預(yù)案。8.3.2.2 現(xiàn)場管理(1) 施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員1人，各工種班組兼職安全員1人，專職、兼職安 全員負責(zé)日常安全管理工作。(2)

38、 施工現(xiàn)場設(shè)有明顯的安全生產(chǎn)標志。(3) 嚴格執(zhí)行“三要”安全規(guī)定及有關(guān)機械設(shè)備安全操作規(guī)程。(4) 實行安全獎懲制度，杜絕事故發(fā)生。(5) 施工期間將盡量避免夜間施工，若必須在這些時間施工將事先征得監(jiān)理工 程師和有關(guān)部門的批準，并取得正常時間相同的良好施工條件，夜間施工應(yīng)特別 注意配備充足燈光并設(shè)置標志。(6) 建筑物的孔洞必須加蓋，以防人員墜落，并做好臨邊施工防護。(7) 施工人員上現(xiàn)場必須戴安全帽穿救生衣。(8) 在施工組織設(shè)計中，對臨時供電線路和供電裝置進行設(shè)計計算，所有電箱均應(yīng)裝有漏電保護器，并定期檢查電器設(shè)備，保證接地良好，防止發(fā)生觸電事故， 決不允許私拉亂接電線。(9) 臨時設(shè)施

39、及生活設(shè)施配備足夠數(shù)量滅火器。(10) 聽從地方、業(yè)主單位及公安部門的安排，協(xié)助作好治安工作。(11) 吊機作業(yè)時嚴禁臂下站人或通過。8.4 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施8.4.1 機構(gòu)設(shè)置為確保施工安全，經(jīng)理部將成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，經(jīng)理部設(shè) 專職安全員 1 人，各施工隊設(shè)兼職安全員 1 人，具體負責(zé)安全工作的實施。建立 健全安全保證體系，確保施工的安全。8.4.2 具體措施安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素，關(guān)系到國家、企業(yè)和職工的切身利益。特別 是對于本工程，屬于在城市道路中施工，交通流量大，各種干擾多，交通安全事 故很容易發(fā)生。因此，在施工過程中，我們認真貫徹 “安全第一，預(yù)防為

40、主，綜合 治理”的方針，廣泛應(yīng)用系統(tǒng)工程和事故分析方法，嚴格控制和防止各類傷亡事故 的發(fā)生。具體措施如下： 加強領(lǐng)導(dǎo)，健全組織。項目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專職安全員制定嚴格的安全措施，定期分析解決工作中存在的問題，及時發(fā)現(xiàn)和排除不安全隱患。 安全教育要經(jīng)常化、制度化。開工前進行系統(tǒng)安全教育，開工后抓好三工教育和定期培訓(xùn)。通過安全競賽、現(xiàn)場安全標語、圖片等宣傳形式，增強全員安 全生產(chǎn)的自覺性，時時處處注意安全，把安全生產(chǎn)工作真正落到實處。 嚴格安全監(jiān)督， 完善安全檢查制度。 各級安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組要定期組織檢查。各級安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。 按施工組織設(shè)

41、計和工藝流程科學(xué)組織施工。 嚴格各工序銜接， 嚴格操作規(guī)程， 嚴禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。 所有施工設(shè)備和機具在使用前均必須由專職人員負責(zé)進行檢查、維修、保養(yǎng)，確保狀況良好。架子工、起重工、電工、電焊工等主要工種必須經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考 核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。 加強安全防護。 施工區(qū)域施工人員要戴安全帽， 水上作業(yè)人員要穿好救生衣， 以保證施工的安全。 抓好現(xiàn)場管理，堅持文明施工，保障人身、機械和器材的安全。 要安全用電， 嚴格按地區(qū)用電有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝 地線，禁用不合格的電工器材。庫房、油庫嚴禁煙火，油庫要安裝避雷裝置。 認真做好防火、防盜

42、工作，重點設(shè)備要重點防護，嚴防各類事故的發(fā)生。8.4.3 重點防范1）防護措施 水上作業(yè)必須穿救生衣。 重物起吊時必須聽從起重工指揮。 高處作業(yè)時應(yīng)采取安全措施，系安全帶。2）遇到災(zāi)害后的對策各種自然災(zāi)害的發(fā)生是不以人的意志為轉(zhuǎn)移的，在施工中可能遇到諸如地震、 洪水、臺風(fēng)等災(zāi)害性事故。對于災(zāi)害我們制定如下對策以備在災(zāi)害發(fā)生后，以最 快的速度恢復(fù)生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量和工程進度按業(yè)主的要求完成。 以預(yù)防為主，聯(lián)系當?shù)赜嘘P(guān)部門，做好各方面的災(zāi)害預(yù)報工作。 一旦災(zāi)害發(fā)生，應(yīng)極力搶險，把機具、人力、財力損失減少到最低限度。 災(zāi)害過后，應(yīng)馬上組織重建，不惜一切代價保證工程按期按質(zhì)完成。8.5 工程事故的應(yīng)急

43、救援預(yù)案8.4.1 潛在事故的確定根據(jù)本工程各施工工序情況做出判斷有哪些潛在的工程事故（1）坍塌事故（2）物體打擊事故（3）機械傷害（4）觸電事故（5）高處墜落事故（6）火災(zāi)（ 7）食物中毒、傳染疾?。?）溺水事故8.4.2 應(yīng)急組織體系（1）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成立緊急情況應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長：項目經(jīng)理：林四新副組長：生產(chǎn)副經(jīng)理：張凱安全員：孫玲組 員：李洋 張燁 吳震強（2）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)1）、負責(zé)指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急救援工作，進行應(yīng)急任務(wù)的分配和人員、應(yīng)急資源 設(shè)備調(diào)度，保證在最短時間內(nèi)完成對事故現(xiàn)場的應(yīng)急行動；在第一時間向上級領(lǐng) 導(dǎo)報告，及時反饋后續(xù)緊急情況的處置。2）、救援結(jié)束后，小組全體成員根

44、據(jù)預(yù)案實施過程中發(fā)生的變化和發(fā)現(xiàn)的問 題，及時對預(yù)案提出調(diào)整、修改和補充意見，安全員負責(zé)收集意見并修訂預(yù)案。3）、安全部門、施工部門負責(zé)組織預(yù)案的培訓(xùn)和演練。（3）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組分組及職責(zé)項目值班人員一旦收到緊急情況信息， 應(yīng)快速反應(yīng)，及時準確地把情況報告 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，由領(lǐng)導(dǎo)小組組長或副組長擔(dān)任總指揮，按以下分組進行救援工作， 過程中人員可協(xié)調(diào)。1）組長：張凱A.緊急情況發(fā)生后，負責(zé)緊急救援現(xiàn)場的總指揮工作，批準本預(yù)案的啟動與終止；B 統(tǒng)一部署應(yīng)急預(yù)案的實施工作， 并對應(yīng)急工作中發(fā)生的爭議采取緊急處理 措施。2）危險源控制組：孫玲3）搶救組：李洋 張燁4）安全疏散警戒組： 吳震強5）后勤組：

45、翁文宏6）部門職責(zé)I工程部 負責(zé)組織各類事故現(xiàn)場秩序維持和火情撲救； 負責(zé)事故區(qū)域警戒和車輛交通管理及有關(guān)人員的疏散、撤離； 負責(zé)確定事故傷亡人員的身份和傷亡原因； 負責(zé)有關(guān)事故直接責(zé)任人的監(jiān)護； 負責(zé)在搶險施救過程中， 監(jiān)督檢查各相關(guān)部門和人員履行職責(zé)， 服從指揮。對違紀行為者事后依據(jù)局、分公司有關(guān)規(guī)定提出處理意見； 負責(zé)事故現(xiàn)場拍照，參與事故調(diào)查及原因分析。 負責(zé)了解事故施救進展、動態(tài)，及時報告相關(guān)部門； 負責(zé)在建工程工地重大事故應(yīng)急救援工作，調(diào)遣船機設(shè)備或組織人員 實施救助； 負責(zé)提供事故現(xiàn)場相關(guān)施工技術(shù)資料，對施救現(xiàn)場提出相關(guān)技術(shù)性建 議； 負責(zé)對車、船大型機具事故的損失作出評估、鑒定

46、工作；?負責(zé)事故施救的急需物資供應(yīng)及運輸；?配合或參與事故調(diào)查，為事故調(diào)查組提供相關(guān)服務(wù)；?參與事故原因分析，提出防范措施。n后勤部 負責(zé)事故施救情況報告及傳達上級指示； 負責(zé)保障事故施救的通訊和指揮施救工作用車； 負責(zé)疏散、撤離人員的安置、后勤保障工作； 負責(zé)確定事故傷亡人員的身份和進場工作一切手續(xù)辦理情況； 負責(zé)事故傷亡人員的善后工作； 參與事故調(diào)查處理工作。川質(zhì)檢部 負責(zé)提供事故現(xiàn)場相關(guān)施工技術(shù)資料，對施救現(xiàn)場提出相關(guān)技術(shù)性防 范措施； 參與事故調(diào)查，為事故調(diào)查提供相關(guān)服務(wù)。IV設(shè)備材料部 負責(zé)事故施救的急需物資供應(yīng)及運輸； 負責(zé)施救機械設(shè)備和運輸車輛。843應(yīng)急響應(yīng)流程及聯(lián)系電話緊急事

47、故響應(yīng)流程圖發(fā)現(xiàn)人發(fā)現(xiàn)后立即向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組或現(xiàn)場負責(zé)人報告必要時要呼救 通知其他人!應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 組長或副組長迅速做出判斷，組成指揮機構(gòu)，下達應(yīng)急指令，并根據(jù)情況的嚴重程度決定是否報警和向消防、醫(yī)院等部門求1F應(yīng)急小組成員根據(jù)應(yīng)急指令及預(yù)案措施，進行救援。處理結(jié)束后，對預(yù)案 提出調(diào)整、修改和補充意見1!項目主管部門k-協(xié)助上級部門對事故進行調(diào)查，寫出事故報告。匯總應(yīng)急小 組成員意見，修訂應(yīng)急預(yù)案一旦發(fā)生緊急事故，項目按照“緊急事故處理流程”圖，米取有效措施，防止事故的擴大。應(yīng)急聯(lián)系電話：應(yīng)急聯(lián)動電話：匪警：110、火警：119、急救：120844潛在的緊急情況的預(yù)防及響應(yīng)措施預(yù)防措施：與工人詳

48、細交底發(fā)生緊急事故后的響應(yīng)措施。響應(yīng)措施：發(fā)生緊急事故，首先現(xiàn)場無關(guān)人員立即撤離事故波及區(qū)，發(fā)現(xiàn)人 向應(yīng)急小組長及有關(guān)人員報告；應(yīng)急小組長啟動現(xiàn)場緊急預(yù)案，同時按照程序逐 級報告，必要時企業(yè)應(yīng)急小組赴現(xiàn)場協(xié)助救援工作及對事故展開調(diào)查。緊急情況的預(yù)防及響應(yīng)措施序號緊急情況預(yù)防措施及監(jiān)控響應(yīng)措施1物體打擊1）進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。2）腳手架封閉，四口、五臨邊防護措施到位3）臨邊施工區(qū)域、通道口必須設(shè)置安全防護棚應(yīng)急小組長組織現(xiàn)場傷員搶救組迅速對傷者進行 緊急清理包扎止血，同時撥打120送醫(yī)院搶救。2機械傷害與工人交底要求其必須按操作規(guī)程進行操作1）發(fā)生機械傷害事故，受傷者自己或最早發(fā)現(xiàn)者 首先

49、大聲呼吸，并呼叫電工迅速拉閘斷電。2）應(yīng)急小組長組織現(xiàn)場傷員搶救組迅速將傷者抬到平整的場地進行必要的救治，同時撥打120請求救助；如發(fā)現(xiàn)傷者有斷指斷腿等，應(yīng) 立即找到，用醫(yī)用紗布或保鮮袋將其包好，隨同傷員一起送往醫(yī)院救治。3觸電電工按檢查制度對用電設(shè)施進行檢查，確保安全用電1）觸電事故主要有二類： 施工碰觸電、工地隨意 拖拉電纜、現(xiàn)場照明不使用安全電壓2）發(fā)生觸電事故，最早發(fā)現(xiàn)觸電者，迅速拉閘斷 電，用木棒、木板等不導(dǎo)電的材料將觸電者與 觸電線、電器部分分離開，將觸電者抬到平整 場地，傷員搶救組按照有關(guān)救護知識立即進行 救護，冋時撥打120或直接送醫(yī)院搶救4火災(zāi)1）不能隨地在施工現(xiàn)場吸煙2）嚴格執(zhí)行動火令3）繪制項目部消防