各裝置DCS完善施工方案

1、公用工程作業(yè)部公用工程各裝置DCS 完善施工方案安全措施編 制：審 核：批 準(zhǔn)：石家莊煉化建筑安裝工程有限公司2013-2-16施工方案審批表工程名稱(chēng)：公用工程作業(yè)部公用工程各裝置DCS完善施工方案方案名稱(chēng)：公用工程作業(yè)部公用工程各裝置DCS完善施工方案安全措施審批單位審批意見(jiàn)審批人公用工程部年月日電儀作業(yè)部年月日潤(rùn)達(dá)公司年月日安環(huán)部年月日機(jī)動(dòng)部年月日目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工過(guò)程危險(xiǎn)源辨識(shí)四、施工過(guò)程環(huán)境識(shí)別和控制措施五、施工準(zhǔn)備六、施工步驟及安裝要求七、質(zhì)量保證措施八、進(jìn)度保證措施九、HSE 施工保證措施十、施工組織體系十一、安全組織體系十二、質(zhì)量組織體系附表：施工網(wǎng)絡(luò)圖一、工程

2、概況本工程為石家莊煉化公司完善項(xiàng)目，涉及公用工程部各裝置（化學(xué)水、空分空壓裝置、鍋爐裝置、煙氣脫硫裝置、循環(huán)水場(chǎng)等），主要由自控專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)施工，同時(shí)需電氣、工藝專(zhuān)業(yè)配合。1.1、自控專(zhuān)業(yè)施工內(nèi)容1.1.1、化學(xué)水裝置1）、1#4#生水泵運(yùn)行狀態(tài)、1#4#中間泵狀態(tài)，1#7#除鹽泵狀態(tài)引到化學(xué)水控制室顯示，其中 3#5#除鹽泵為高壓泵，信號(hào)電纜從廠用變電所電氣柜內(nèi)引出，沿現(xiàn)有電纜溝敷設(shè)至化學(xué)水機(jī)柜室。其余泵信號(hào)電纜從化學(xué)水配電柜內(nèi)引出，沿現(xiàn)有電纜溝敷設(shè)至化學(xué)水機(jī)柜室。2）、2#泵房?jī)?nèi)中和堿罐增加遠(yuǎn)傳液位計(jì)，選用雷達(dá)液位計(jì)，信號(hào)引入化學(xué)水控制室內(nèi)顯示。本裝置新增 AI 點(diǎn) 1 點(diǎn)， DI 點(diǎn) 15

3、點(diǎn)，利用機(jī)柜內(nèi)原有卡件通道。1.1.2、加壓站加壓站 3#、5#、6#生產(chǎn)泵運(yùn)行狀態(tài)引到一循環(huán)控制室顯示，信號(hào)從加壓站配電柜引出，進(jìn)入無(wú)線通訊裝置加壓站泵房分站機(jī)柜，利用無(wú)線網(wǎng)橋通訊到一循控制室，新增DI 點(diǎn)3點(diǎn)，占用機(jī)柜內(nèi)原有卡件備用通道。1.1.3、空分空壓裝置：。1）、3 臺(tái)冷干機(jī)現(xiàn)場(chǎng)溫度信號(hào)（干燥機(jī)進(jìn)氣溫度 /壓力露點(diǎn)溫度 /蒸發(fā)溫度 /環(huán)境溫度）、壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)、故障信號(hào)通訊到操作站顯示。2）、2 套復(fù)合干燥現(xiàn)場(chǎng)溫度信號(hào)（空氣進(jìn)口溫度 /出口溫度 /冷卻水進(jìn)口溫度 /冷媒冷凝溫度/冷媒蒸發(fā)溫度 /空氣壓力露點(diǎn)溫度）、冷干機(jī)電流、冷干機(jī)運(yùn)行狀態(tài)通訊到操作站顯示。3）、新凈化現(xiàn)場(chǎng)溫度

4、（加熱器出口溫度 /左塔溫度 /右塔溫度 /露點(diǎn)溫度），加熱器運(yùn)行狀態(tài)、故障信號(hào)通訊到操作站顯示。以上信號(hào)均通過(guò)現(xiàn)場(chǎng) PLC 機(jī)柜內(nèi)增加以太網(wǎng)卡的方式實(shí)現(xiàn)與操作站的通訊，由于現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜距離操作站距離超過(guò) 100m，需要通過(guò)交換機(jī)延長(zhǎng)以太網(wǎng)通訊距離，交換機(jī)利用油品質(zhì)量升級(jí)及原油劣質(zhì)化改造工程空壓站改造項(xiàng)目中新增機(jī)柜內(nèi)交換機(jī)備用網(wǎng)口，本項(xiàng)目只負(fù)責(zé)將現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜內(nèi)信號(hào)通訊到交換機(jī)。以太網(wǎng)敷設(shè)路由圖見(jiàn) B101-IN-01-DW01-005。1.1.4、加壓站鍋爐 1#、2#疏水箱增加遠(yuǎn)傳液位計(jì)，選用雙法蘭液位計(jì)，信號(hào)從現(xiàn)場(chǎng)儀表引出穿保護(hù)管就近進(jìn)入現(xiàn)有儀表匯線槽，沿現(xiàn)有儀表匯線槽路由敷設(shè)至煤爐機(jī)柜室。本裝置

5、新增 AI 點(diǎn) 2 點(diǎn)，利用機(jī)柜內(nèi)有卡件備用通道。1.1.5、煙氣脫硫裝置1）、中水管線上新增流量計(jì)、壓力變送器各一臺(tái)，新鮮水管線新增電動(dòng)調(diào)節(jié)閥一臺(tái)，調(diào)節(jié)閥與工藝水箱 V-102 液位組成液控回路，控制進(jìn)圖工藝水箱 V102 的新鮮水。以上信號(hào)均引入煙氣脫硫機(jī)柜室，在煙氣脫硫控制室內(nèi)實(shí)現(xiàn)顯示、控制。本裝置新增 AO 點(diǎn) 1 點(diǎn)，AI 點(diǎn) 2 點(diǎn)：電除塵裝置在本裝置機(jī)柜內(nèi)新增 DI 點(diǎn) 14 點(diǎn)，AI 點(diǎn) 42 點(diǎn)，RTD 點(diǎn) 3 點(diǎn)，DO 點(diǎn) 12 點(diǎn)， AO 點(diǎn) 9 點(diǎn)，機(jī)柜內(nèi)無(wú)足夠的預(yù)留點(diǎn)，預(yù)新增 2 快 8 槽位 I/O 底板，8 塊 8 通道模擬量輸入卡 FBM242,2 塊 16 通

6、道開(kāi)關(guān)量輸入卡 FBM207b，所有卡件帶端子和電纜， DO 卡配繼電器。1.1.6、第一循環(huán)水場(chǎng)1）、北泵房 1#2#及泵電流信號(hào)、南泵房 1#4#冷水泵電流信號(hào)均引到一循環(huán)控制室顯示，信號(hào)電纜從 3#變電所高壓柜 3611、3625、3613、3628、3612、3623內(nèi)引出，沿現(xiàn)有電纜溝敷設(shè)至一循機(jī)柜室內(nèi)。2）、儲(chǔ)水池 2 臺(tái)潛水泵狀態(tài)信號(hào)引到一循控制室內(nèi)顯示，信號(hào)從潛水泵現(xiàn)場(chǎng)配電箱內(nèi)引出。3）、1#18#風(fēng)機(jī)油箱新增遠(yuǎn)傳溫度計(jì) 18 支、1#3#冷卻塔回水管上新增遠(yuǎn)傳溫度計(jì) 3 支、1#2#高級(jí)氧化設(shè)備進(jìn) /出口管新增壓力變送器 4 臺(tái)、北泵房 1#、2#冷水出口管各新增流量計(jì)一臺(tái)，

7、以上信號(hào)均引到一循控制室顯示。儀表平面及電纜敷設(shè)路由圖見(jiàn)B101-IN-01-DW01-0008。本項(xiàng)目新增 AI 點(diǎn) 15 點(diǎn)， RTD 點(diǎn) 21 點(diǎn)， DI 點(diǎn) 2 點(diǎn)，利用機(jī)柜內(nèi)原有卡件的備用通道。1.1.7、第二循環(huán)水場(chǎng)1）、1#3#冷卻塔回水管新增遠(yuǎn)傳溫度計(jì) 3 支、1#2#高級(jí)氧化設(shè)備進(jìn) /出口新增壓力變送器 4 臺(tái)、儲(chǔ)水池新增雷達(dá)液位計(jì) 1 臺(tái)、新鮮水補(bǔ)水管和回用污水管各新增流量計(jì)一臺(tái)，以上信號(hào)均引到二循控制室顯示。儀表平面及電纜敷設(shè)路由圖見(jiàn) B101-IN-01-DW01-0009。2）、儲(chǔ)水池 2 臺(tái)潛水泵狀態(tài)信號(hào)引到二循控制室顯示，信號(hào)從潛水泵現(xiàn)場(chǎng)配電箱內(nèi)引出。本項(xiàng)目新增

8、AI 點(diǎn) 7 點(diǎn)， RTD 點(diǎn) 3 點(diǎn)，DI 點(diǎn) 2 點(diǎn)，利用機(jī)柜內(nèi)原有卡件的備用通道。1.1.8、電除塵裝置1）、1#3#細(xì)灰下料口增設(shè)熱電阻 3 臺(tái)，安裝位置由車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)指定。2）、1#、2#、4#、5#氣風(fēng)機(jī)狀態(tài)、電流引到脫硫控制室顯示，并在脫硫控制室內(nèi)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制風(fēng)機(jī)啟停。狀態(tài)信號(hào)從電除塵控制樓一層電氣配電柜內(nèi)引出，電流信號(hào)從電除塵控制樓二樓控制室內(nèi)實(shí)現(xiàn)，本次改造將取消現(xiàn)場(chǎng)控制，改為遠(yuǎn)程控制，控制電纜接入原電氣配電柜。3）、1#2#渣漿池新增遠(yuǎn)傳液位計(jì)，選用雷達(dá)液位計(jì)，信號(hào)引到脫硫控制室顯示。4）、1#3#煤爐撈渣機(jī)故障信號(hào)、 1#2#渣漿機(jī)故障信號(hào)、 1#3#煤爐輸渣機(jī)拍打故障信號(hào)引到

9、脫硫控制室顯示，并在控制室內(nèi)實(shí)現(xiàn) 1#2#渣漿泵狀態(tài)顯示和遠(yuǎn)程控制，信號(hào)電纜均從現(xiàn)場(chǎng)電氣配電柜引出進(jìn)入新增接線箱。5）、1#3#煤爐 1#3#電場(chǎng)一次電壓、二次電壓、一次電流、二次電流信號(hào)均引到脫硫控制室顯示，信號(hào)從現(xiàn)場(chǎng)控制柜內(nèi)直接引出，沿現(xiàn)有匯線槽敷設(shè)至脫硫機(jī)柜室。6）、1#3#煤爐 1#3#給料機(jī)變頻在脫硫控制室內(nèi)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)，信號(hào)從電除塵控制柜內(nèi)引出，沿現(xiàn)有匯線槽敷設(shè)至脫硫機(jī)柜室。本裝置新增 DI 點(diǎn) 14 點(diǎn)， AI 點(diǎn) 42 點(diǎn)，RTD 點(diǎn) 3 點(diǎn)， DO 點(diǎn) 12 點(diǎn)， AO 點(diǎn) 9 點(diǎn)，以上信號(hào)均引到煙氣脫硫機(jī)柜室。1.2、電氣專(zhuān)業(yè)施工內(nèi)容本工程需將公用工程作業(yè)部的部分機(jī)泵的運(yùn)行

10、狀態(tài)、電流、電壓信號(hào)、控制信號(hào)引至 DCS （與本方案 1.1 節(jié)“自控專(zhuān)業(yè)施工內(nèi)容”提及相關(guān)內(nèi)容為同一施工任務(wù)） ，具體明細(xì)見(jiàn)圖紙B101-EE-01-DP01-0001。電氣專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)新增電氣元件或設(shè)備，電纜敷設(shè)見(jiàn)自控專(zhuān)業(yè)資料。1#煤爐輸渣機(jī)拍打電源引自 1#路撈渣、輸渣變頻箱內(nèi)，本次新增控制箱，電源仍引自 1#撈渣、輸渣變頻箱原回路，控制箱就近安裝在柱上。 2#煤爐輸渣機(jī)拍打電源引自 2#爐除渣動(dòng)力箱，本次新增控制箱，電源仍引自2#爐除渣動(dòng)力箱原回路，控制箱就近安裝在柱上； 3#煤爐輸渣機(jī)拍打原位更換控制箱，控制電纜敷設(shè)見(jiàn)自控專(zhuān)業(yè)資料。1.3、工藝專(zhuān)業(yè)施工內(nèi)容本工程需在公用工程作業(yè)部各裝置

11、增加熱電阻、流量計(jì)、壓力變送器、液位計(jì)、調(diào)節(jié)閥等現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備（與本方案 1.1 節(jié)“自控專(zhuān)業(yè)施工內(nèi)容”提及相關(guān)內(nèi)容為同一施工任務(wù)），具體明細(xì)見(jiàn)圖紙 B101-EE-01-BM01-0001。工藝專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)“ IN-LINE ”儀表設(shè)備的安裝及“ ON-LINE ”儀表設(shè)備在工藝設(shè)備 /管線上的開(kāi)孔、一次閥焊接等施工任務(wù)。二、編制依據(jù)1、公用工程部公用工程各裝置 DCS 完善設(shè)計(jì)圖紙B1012、石油化工儀表安裝設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3104-20003、石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SH/T3521-20074、電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-965、電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路

12、接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-926、1kV 及以下配線工程施工與驗(yàn)收規(guī)范GB50575-20107、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-20108、石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50517-20109、石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范SH 3022-1999三、施工過(guò)程危險(xiǎn)源識(shí)別動(dòng)火作業(yè)一次評(píng)估重二次評(píng)估作業(yè)步驟分可能的傷大危險(xiǎn)源LEC危險(xiǎn)危計(jì)劃采取的控制措施LEC危險(xiǎn)解害或損失D 值D 值值值值等級(jí)險(xiǎn)值值值等級(jí)源動(dòng)火前必須開(kāi)具動(dòng)火作業(yè)許可證并落實(shí)各項(xiàng)防無(wú)動(dòng)火作業(yè)許可證火災(zāi)24756四級(jí)14312五級(jí)火措施， 派監(jiān)護(hù)人， 加強(qiáng)職工動(dòng)火作業(yè)安全教育動(dòng)火作業(yè)動(dòng)火點(diǎn)有易

13、燃物火災(zāi)24756四級(jí)動(dòng)火前檢查周?chē)闆r， 落實(shí)防火措施， 加強(qiáng)檢查14312五級(jí)乙炔瓶倒放爆炸33327四級(jí)嚴(yán)禁氣瓶倒放1236五級(jí)無(wú)回火器火災(zāi)、爆炸33327四級(jí)按要求配備合格回火器，加強(qiáng)平時(shí)巡檢力度1236五級(jí)火災(zāi)、爆無(wú)操作證動(dòng)火炸、人身傷32318五級(jí)氣焊工、電焊工、電工必須持證上崗動(dòng)火作業(yè)害運(yùn)輸、儲(chǔ)存時(shí)氣瓶無(wú)氣體泄露32318五級(jí)瓶帽、防振圈等安全附件必須齊全防震圈，安全帽動(dòng)火作業(yè)作業(yè)步驟分解氣瓶放置時(shí)無(wú)固定、氣體泄露、氣瓶放置時(shí)必須有防倒、防火、 防曬措施， 配備34336四級(jí)23318五級(jí)防火、防曬措施火災(zāi)、爆炸消防器材氣帶、表接口漏氣火災(zāi)、爆炸42324四級(jí)氣帶接口和表接口使用

14、前必須進(jìn)行檢查2214五級(jí)氣瓶與動(dòng)火點(diǎn)距離氣瓶與動(dòng)火點(diǎn)距離必須在10 米以上 , 加強(qiáng)監(jiān)督火災(zāi)、爆炸33436四級(jí)1248五級(jí)不夠檢查氧氣瓶與乙炔瓶距氧氣瓶與乙炔瓶距離必須在5 米以上 ,加強(qiáng)監(jiān)督火災(zāi)、爆炸32318五級(jí)離不夠檢查超壓、人身氣壓表?yè)p壞3216五級(jí)必須使用經(jīng)過(guò)校驗(yàn)的合格氣壓表傷害氣帶破損、老化火災(zāi)3216五級(jí)使用前檢查，加強(qiáng)平時(shí)巡檢焊接作業(yè)一次評(píng)估重二次評(píng)估可能的傷大危ECLEC危險(xiǎn)源L危險(xiǎn)危計(jì)劃采取的控制措施險(xiǎn)害或損失值D 值等級(jí)險(xiǎn)值值D 值等值值值源級(jí)加漏電保護(hù)器， 經(jīng)常進(jìn)行檢查維護(hù)， 嚴(yán)格執(zhí)行“一五焊機(jī)漏電觸電221560四級(jí)1236機(jī)一閘一保”級(jí)焊渣飛濺燙傷1212五級(jí)做

15、好防護(hù)焊接作業(yè)打磨砂粒飛濺人員傷害1212五級(jí)戴防護(hù)面罩電焊把鉗漏電觸電3139五級(jí)使用前進(jìn)行檢查五電焊把線破損觸電4215120四級(jí)使用前進(jìn)行檢查， 嚴(yán)禁使用破皮老化的電焊把線111515級(jí)把線過(guò)長(zhǎng)或隨意亂人員拌倒1212五級(jí)多余的把線掛起，加強(qiáng)監(jiān)督檢查拽把線儀表施工作業(yè)一次評(píng)估二次評(píng)估作業(yè)可能的傷危重大危ECDLECD步驟危險(xiǎn)源L險(xiǎn)危險(xiǎn)計(jì)劃采取的控制措施險(xiǎn)分解害或損失值值值等源值值值值等值級(jí)級(jí)導(dǎo)線嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制、 三極控制兩極保護(hù)”配電制度和觸電、機(jī)械五管套違章操作22312“一機(jī)一閘一?！敝贫?，作業(yè)人員不得帶手套作業(yè)，女同傷害級(jí)絲志必須把頭發(fā)盤(pán)在帽子內(nèi)非標(biāo)臺(tái)鉆、無(wú)齒鋸、嚴(yán)格執(zhí)行“三

16、相五線制、 三極控制兩極保護(hù)”配電制度和件現(xiàn)五砂輪機(jī)存在缺傷人12714“一機(jī)一閘一保”制度，作業(yè)人員必須配帶防護(hù)面罩， 遵場(chǎng)制級(jí)陷，違章操作守操作規(guī)程，設(shè)備防護(hù)罩必須齊全無(wú)松動(dòng)作嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制、 三極控制兩極保護(hù)”配電制度和電焊弧光、煙塵、五焊接傷人12714“一機(jī)一閘一?！敝贫?，嚴(yán)禁雨天作業(yè)，嚴(yán)禁把線裸露。漏電級(jí)使用電焊防護(hù)面罩導(dǎo)壓五管預(yù)機(jī)械傷害傷手22312安全防護(hù)，加強(qiáng)職工安全意識(shí)教育級(jí)制配管高處施工墜落121530四搭設(shè)合格的腳手架或拉設(shè)生命繩，作業(yè)人員必須100%1233五安裝級(jí)系掛安全帶級(jí)電纜四電纜盤(pán)架必須進(jìn)行專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)制作，由起重工吊裝，并五盤(pán)架電纜盤(pán)傾倒傷人1415601

17、2714級(jí)設(shè)置警戒區(qū)域級(jí)裝高處四搭設(shè)合格的腳手架或拉設(shè)生命繩，作業(yè)人員必須 100%五高空墜落1215301233作業(yè)級(jí)系掛安全帶級(jí)通電接線不正確、未傷人或損四接線正確、接地可靠，告知相關(guān)方，設(shè)置警戒區(qū)域和五前的141530121515通知相關(guān)方壞設(shè)備級(jí)明顯標(biāo)志，派監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)級(jí)確認(rèn)電氣施工作業(yè)一次評(píng)估重二次評(píng)估作業(yè)步驟分可能的傷危大危ECLEC危險(xiǎn)源L險(xiǎn)危計(jì)劃采取的控制措施險(xiǎn)解害或損失值D 值等險(xiǎn)值值D 值等值值值級(jí)源級(jí)安裝過(guò)程設(shè)備墜落、傾倒人員傷害141560四由起重工進(jìn)行指揮吊裝，無(wú)關(guān)人員不得靠近1277五級(jí)級(jí)四操作人員持證上崗，配漏電保護(hù)器， 正確使用儀五常規(guī)試驗(yàn)各種電源觸電121530

18、1236級(jí)器設(shè)備級(jí)觸電、著四接線正確、 接地可靠， 告知相關(guān)方， 設(shè)置警戒區(qū)五受送電帶電設(shè)備141530121515火級(jí)域和明顯標(biāo)志，派監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)級(jí)四搭設(shè)合格的腳手架或拉設(shè)生命繩，作業(yè)人員必須五配管安裝高空墜落1215301233級(jí)100% 系掛安全帶級(jí)四電纜盤(pán)架必須進(jìn)行專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)制作，由起重工吊五電纜盤(pán)架裝電纜盤(pán)傾倒傷裝，并設(shè)置警戒區(qū)域級(jí)四勞保著裝、 拐角處人員站在電纜外側(cè)， 搭設(shè)腳手五電纜敷設(shè)電纜擠壓、墜落傷架、作業(yè)人員必須100% 系掛安全帶級(jí)電機(jī)漏電、 機(jī)械部分觸電、機(jī)五電氣試運(yùn)12714接線正確、 絕緣檢查合格、 設(shè)置警戒標(biāo)志和保護(hù)無(wú)

19、防護(hù)械損傷級(jí)檢查試亮帶電物體觸電121530四處理問(wèn)題應(yīng)停電懸掛明顯標(biāo)志，派監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)1236五級(jí)級(jí)四搭設(shè)合格的腳手架或拉設(shè)生命繩，作業(yè)人員必須五高處作業(yè)高空墜落1215301233級(jí)100%系掛安全帶級(jí)四、施工過(guò)程環(huán)境識(shí)別和控制措施項(xiàng)目施工作業(yè)環(huán)境因素清單主要序業(yè)務(wù)活動(dòng)類(lèi)別環(huán)境因素環(huán)境防治控制措施號(hào)因素1車(chē)輛尾氣排放否按當(dāng)?shù)匾?guī)定進(jìn)行車(chē)輛尾氣年檢，不合格車(chē)輛進(jìn)行檢修或解雇電氣儀表油漆防腐作業(yè)揮發(fā)性有害氣2否給職工配備勞動(dòng)保護(hù)用品廢氣體排放施工貨物倒運(yùn)、車(chē)輛行駛、噴砂、3否道路經(jīng)常灑水、砂堆用帆布覆蓋、封閉作業(yè)除銹作業(yè)產(chǎn)生的粉塵電氣焊、切割作業(yè)有毒氣體產(chǎn)4否加強(qiáng)通風(fēng)、使用個(gè)人防護(hù)用品生5固體廢物

20、金屬邊角余料及工業(yè)垃圾否分類(lèi)后，回收利用或交給相關(guān)方處理焊條頭、焊絲、焊渣、銹渣、6否集中收集，送固體廢物處理中心漆渣的產(chǎn)生貨物裝卸、構(gòu)件預(yù)制、組對(duì)、執(zhí)行 GB12348-90GB12523-90GB3096-93、采取消聲、隔音、調(diào)整作業(yè)時(shí)間等機(jī)械加工、 等作業(yè)產(chǎn)生噪聲及7噪聲否措施、設(shè)備機(jī)械經(jīng)常維修保養(yǎng)、加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)用品的使用，執(zhí)行當(dāng)?shù)亟煌ü芾硪?guī)設(shè)備、機(jī)械、電動(dòng)工具、車(chē)輛定運(yùn)行噪聲現(xiàn)場(chǎng)焊接、 切割作業(yè)中、 夜間8光否加強(qiáng)作業(yè)人員個(gè)人防護(hù)照明9其他現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)爆炸隱患是按要求配備消防設(shè)備、制定應(yīng)急預(yù)案并定期演練；加強(qiáng)監(jiān)督檢查。五、施工準(zhǔn)備1、組織準(zhǔn)備本項(xiàng)工程主要涉及儀表、電氣、工藝等專(zhuān)業(yè)配合

21、施工，故在施工組織計(jì)劃中需綜合考慮相關(guān)的人員安排和管理。1.1、安排兩支施工隊(duì)伍進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工活動(dòng)（儀表隊(duì)和電氣隊(duì)），工藝專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)并入儀表隊(duì)伍。電氣隊(duì)伍和儀表隊(duì)伍各自施工，均由經(jīng)驗(yàn)豐富的班長(zhǎng)帶隊(duì)。需兩個(gè)隊(duì)伍配合的工作內(nèi)容，以?xún)x表專(zhuān)業(yè)為主導(dǎo)，電氣專(zhuān)業(yè)配合；1.2、材料核實(shí)、驗(yàn)收及入出庫(kù)過(guò)程由領(lǐng)料部門(mén)和庫(kù)房負(fù)責(zé)；1.3、工器具的準(zhǔn)備工作由施工班組和庫(kù)房負(fù)責(zé)；1.4、車(chē)輛由車(chē)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排；1.5、施工技術(shù)準(zhǔn)備工作由工程部負(fù)責(zé)。2、施工技術(shù)準(zhǔn)備2.1、圖紙審查制度2.1.1、認(rèn)真做好前期技術(shù)準(zhǔn)備工作，熟悉掌握?qǐng)D紙的內(nèi)容，充分了解圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖及對(duì)施工的要求。2.1.2、進(jìn)行圖紙核對(duì)，協(xié)商配合施工事

22、宜，對(duì)圖紙中有關(guān)影響建筑物安全、使用、經(jīng)濟(jì)等問(wèn)題，提出修改意見(jiàn)。2.2、技術(shù)交底制度在正式施工之前，對(duì)參與施工的有關(guān)管理人員、技術(shù)人員和工人交代工程情況和技術(shù)要求，避免發(fā)生指導(dǎo)和操作的錯(cuò)誤，以便科學(xué)地組織施工，并按合理的工序、工藝流程進(jìn)行作業(yè)，主要做到以下幾方面：、圖紙交底：使施工人員了解設(shè)計(jì)意圖、建筑和結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)、重要部位的構(gòu)造和要求等，以便掌握設(shè)計(jì)關(guān)鍵，做到按圖施工。、施工方案交底：將方案的全部?jī)?nèi)容向施工人員交代，以便掌握工程特點(diǎn)、施工部署、任務(wù)劃分、進(jìn)度要求、主要工種的相互配合、施工方法、主要機(jī)械設(shè)備及各項(xiàng)管理措施等。、設(shè)計(jì)變更交底：將設(shè)計(jì)變更部位向施工人員交代清楚，說(shuō)明變更原因，以

23、免施工時(shí)遺漏造成差錯(cuò)。、分項(xiàng)工程技術(shù)交底：其主要內(nèi)容包括施工工藝、規(guī)范和規(guī)程的要求、材料使用、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)安全措施等。3、材料準(zhǔn)備3.1、所有材料到貨后需對(duì)照材料清單進(jìn)行核對(duì)、檢查。3.2、儀表設(shè)備（變送器等）安裝前除應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，還需進(jìn)行校驗(yàn)，并按照規(guī)范出具校驗(yàn)報(bào)告。4、機(jī)具清單：機(jī)具名稱(chēng)單位數(shù)量機(jī)具名稱(chēng)單位數(shù)量電焊機(jī)臺(tái)3氣焊工具套2沖擊電錘把1臺(tái)鉆臺(tái)1手電鉆把2液壓壓線鉗套1套筒扳手套1萬(wàn)用表塊6對(duì)講機(jī)臺(tái)6穿線器臺(tái)1切割機(jī)臺(tái)1倒鏈套25、施工人員清單電氣隊(duì)伍儀表隊(duì)伍班長(zhǎng)黃磊遲文郁、趙進(jìn)中班員景子龍、崔星、侯躍任雷、張開(kāi)、周久玲、何帆、張景濤、周向陽(yáng)、高彥平、王志勇、任慶東、王書(shū)祥焊工劉

24、立偉、石忠義6、工期與進(jìn)度計(jì)劃預(yù)計(jì)凈工期為 45 天。具體施工網(wǎng)絡(luò)圖見(jiàn)附表。六、施工步驟及安裝要求1、施工步驟施工步驟包括：管道開(kāi)孔，取源件安裝，導(dǎo)壓管安裝，現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備安裝，電氣控制箱安裝，電氣機(jī)柜內(nèi)模件安裝，儀表機(jī)柜內(nèi)卡件安裝，電纜敷設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)及控制柜接線，調(diào)試，檢查驗(yàn)收。2、安裝要求2.1、電纜敷設(shè)2.1.1、電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀良好，保護(hù)層不得有破損；絕緣電阻及導(dǎo)通試驗(yàn)檢查合格；控制室機(jī)柜、現(xiàn)場(chǎng)接線盒及保護(hù)管已安裝完畢。2.1.2、電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：對(duì)部分敷設(shè)長(zhǎng)度進(jìn)行實(shí)測(cè)，其實(shí)際長(zhǎng)度應(yīng)與設(shè)計(jì)長(zhǎng)度基本一致。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)電纜分布情況和電

25、纜分配表，按先遠(yuǎn)后近、先集中后分散的原則，安排電纜敷設(shè)順序；電纜首尾兩端應(yīng)掛有設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)志號(hào)碼。2.1.3、電纜應(yīng)集中敷設(shè)。敷設(shè)過(guò)程中，必須由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。并應(yīng)停止在匯線槽或橋架上空的吊裝、焊接等作業(yè)，電纜敷設(shè)完畢應(yīng)及時(shí)加好蓋板避免造成電纜的機(jī)械損傷和燒傷。2.1.4、不同信號(hào)、不同電壓等級(jí)和本質(zhì)安全防爆系統(tǒng)的電纜在匯線槽內(nèi)應(yīng)分區(qū)敷設(shè)在橋架上應(yīng)分層敷設(shè)。2.1.5、電纜在匯線槽內(nèi)應(yīng)排列整齊。在垂直匯線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)用支架固定并做到松緊適度。電纜在拐彎、兩端、伸縮縫、熱補(bǔ)償區(qū)段、易震等部位應(yīng)留有余量。電纜的彎曲半徑應(yīng)符合以下規(guī)定：彎曲角度不應(yīng)小于 90 度；當(dāng)穿無(wú)鎧裝的電纜且明敷設(shè)時(shí)彎曲半徑不

26、應(yīng)小于保護(hù)管外徑的6 倍，當(dāng)穿鎧裝電纜以及埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于保護(hù)管外徑的10 倍。2.1.6、本項(xiàng)目敷設(shè)電纜為低壓塑料電纜，敷設(shè)時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)不低于0。2.1.7、電纜終端頭的制作應(yīng)符合下列要求：從開(kāi)始剝切電纜皮到制作完畢應(yīng)連續(xù)一次完成，以免受潮；剝切電纜時(shí)不得傷及芯線絕緣；鎧裝電纜應(yīng)用鋼線或喉箍卡將鋼帶和接地線固定；屏蔽電纜的屏蔽層應(yīng)露出保護(hù)層1520mm，用銅線捆扎兩圈，接地線焊接在屏蔽層上；電纜終端頭應(yīng)用絕緣膠帶包扎密封。2.2、取源件的安裝2.2.1、壓力取源部件的安裝壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在被測(cè)介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方；壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時(shí)，應(yīng)安裝在溫度

27、取源部件的上游側(cè)；壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備和管道的內(nèi)壁，取壓孔與取源部件均應(yīng)無(wú)毛刺；壓力取源部件在水平和有坡度的工藝管道上安裝時(shí)，取壓點(diǎn)的方位應(yīng)符合下列規(guī)定：測(cè)量氣體壓力時(shí)，在工藝管道的上半部；測(cè)量液體壓力時(shí)，在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成045 度夾角的范圍內(nèi)；測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，在工藝管道的上半部及下半部與工藝管道水平中心線成045度夾角范圍內(nèi)。2.2.2、溫度取源部件溫度取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏、具有代表性和便于觀察的地方，不宜選在閥門(mén)等阻力部件的附近和介質(zhì)流束呈死角以及震動(dòng)較大的地方；溫度取源部件在工藝管道上的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：與工藝管道垂直安裝時(shí)，

28、取源部件軸線應(yīng)與工藝管道垂直相交；在工藝管道的拐彎處安裝時(shí)，宜逆著介質(zhì)流向，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相交；與工藝管道傾斜安裝時(shí)，宜逆著介質(zhì)流向，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相交。取源部件安裝在擴(kuò)大管上時(shí)，擴(kuò)大管管徑不應(yīng)小于 100mm。2.3、導(dǎo)壓管的安裝2.3.1、導(dǎo)壓管路所用的管材和部件的材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并具有質(zhì)量證明書(shū)或合格證；2.3.2、導(dǎo)壓管路敷設(shè)前應(yīng)將管材進(jìn)行防腐處理；2.3.3、預(yù)制好的管段內(nèi)部必須清理干凈，并采取措施防止雜物進(jìn)入；2.3.4、導(dǎo)壓管路不得用電、氣焊切割；2.3.5、從事導(dǎo)壓管路焊接作業(yè)的焊工須持有效的焊工合格證書(shū)；2.3.6、不宜強(qiáng)求集中，但應(yīng)整

29、齊、美觀、固定牢固，盡量減少?gòu)澢徒徊?，且不得有急劇和?fù)雜的彎曲部位；2.3.7、導(dǎo)壓管路應(yīng)敷設(shè)在便于操作和維修的位置，不宜敷設(shè)在有礙檢修、易受機(jī)械損傷、腐蝕振動(dòng)及影響測(cè)量之處。2.4、儀表設(shè)備安裝2.4.1 一般規(guī)定1) 儀表設(shè)備安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件仔細(xì)核對(duì)其位號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)和附件，外觀應(yīng)完好無(wú)損。2) 儀表安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、校準(zhǔn)和試驗(yàn)，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)文件要求及產(chǎn)品技術(shù)文件所規(guī)定的技術(shù)性能。設(shè)計(jì)文件規(guī)定需要脫脂的儀表，應(yīng)脫脂合格后安裝。3) 現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列要求：光線充足，操作和維護(hù)方便，不應(yīng)影響通行、工藝設(shè)備和管道的操作和維護(hù)；儀表的中心距操作地面的高度宜為 1.21.5米

30、；顯示儀表應(yīng)安裝在便于觀察的位置；儀表設(shè)備不應(yīng)安裝在有震動(dòng)、潮濕、易受機(jī)械損傷、有強(qiáng)電磁干擾、高溫、低溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的位置；需要安裝測(cè)量管道的儀表設(shè)備應(yīng)盡量靠近取壓點(diǎn)；集中或成排安裝的儀表，應(yīng)布置整齊、美觀；檢測(cè)元件應(yīng)安裝在能真實(shí)反映輸入變量的位置。4) 在工藝設(shè)備和管道上安裝的儀表應(yīng)按設(shè)計(jì)文件確定的位置安裝，儀表設(shè)備上所示安裝方向應(yīng)與工藝管道及儀表流程圖一致。5) 儀表安裝過(guò)程中不應(yīng)敲擊及振動(dòng)，安裝后應(yīng)平正牢固。儀表與工藝設(shè)備、管道或構(gòu)件的連接及固定部位應(yīng)受力均勻，不應(yīng)承受非正常的外力。6) 直接安裝在工藝設(shè)備和管道上的儀表或測(cè)量元件， 在管道吹洗時(shí)應(yīng)將其拆下，待吹洗完成后再

31、重新安裝，儀表外殼上的箭頭指向應(yīng)與管道介質(zhì)流向一致。7) 儀表設(shè)備上接線盒的引入口不應(yīng)朝上，當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)采取封閉措施。8) 對(duì)有特殊安裝要求的儀表設(shè)備，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。9) 保溫（保護(hù)）箱內(nèi)儀表配管布局應(yīng)合理、三閥組及閥門(mén)應(yīng)便于維修操作。10) 現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝就位后應(yīng)采取防護(hù)措施。11) 對(duì)儀表和儀表電源設(shè)備進(jìn)行絕緣測(cè)量時(shí)，應(yīng)有防止儀表設(shè)別被損壞的措施。12) 儀表設(shè)備上的銘牌和儀表位號(hào)標(biāo)志應(yīng)規(guī)范、齊全、牢固、清晰、持久。2.4.2、溫度儀表的安裝1) 測(cè)溫元件（如熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計(jì)、壓力式溫度計(jì)）應(yīng)安裝在能準(zhǔn)確反應(yīng)介質(zhì)溫度的位置。2)安裝在工藝管道上的測(cè)溫

32、元件應(yīng)與工藝管道垂直或傾斜45 度，插入深度應(yīng)大于250mm 或處在管道中心，插入方向宜與被測(cè)介質(zhì)垂直或逆向，管道公稱(chēng)直徑小于80mm 時(shí)可安裝在彎頭處或加擴(kuò)大管。3) 雙金屬溫度計(jì)安裝時(shí)刻度盤(pán)應(yīng)便于觀察。4) 安裝在含固體顆粒介質(zhì)中的測(cè)溫元件應(yīng)采取防磨損措施。5) 測(cè)溫元件用連接頭的螺紋應(yīng)與測(cè)溫元件的螺紋相匹配。2.4.3、壓力儀表安裝1) 安裝在高壓設(shè)備或管道上的壓力儀表，如在操作崗位附近，安裝高度宜距地面 1.8 米以上，否則應(yīng)在儀表正面加保護(hù)罩。2) 壓力儀表不宜安裝在振動(dòng)較大的設(shè)備或管線上。3) 被測(cè)介質(zhì)壓力波動(dòng)大時(shí)，壓力儀表應(yīng)采取緩沖措施。4) 測(cè)量粘度大、腐蝕性強(qiáng)或易于氣化的介質(zhì)

33、時(shí)，壓力儀表安裝應(yīng)加隔離罐或采取隔膜壓力表、密封毛細(xì)管膜片壓力表。2.4.4、流量?jī)x表的安裝1) 電磁流量計(jì)可安裝在無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng)的水平管道或垂直管道上，并應(yīng)符合下列規(guī)定：在垂直管道上安裝時(shí)，被測(cè)介質(zhì)的流向應(yīng)自下而上；在水平的管道上安裝時(shí)，不應(yīng)安裝在工藝管道的最高水平管段上，兩個(gè)測(cè)量電極不應(yīng)在管道的正上方和正下方位置。流量計(jì)上、下游直管段的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。流量計(jì)外殼、被測(cè)介質(zhì)及工藝管道三者應(yīng)連接成等電位，并應(yīng)有良好的接地。周?chē)袕?qiáng)磁場(chǎng)時(shí)，應(yīng)采取防干擾措施。2) 超聲波流量計(jì)上、下游直管段應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，對(duì)于水平管道，換能器探頭的位置應(yīng)在水平面成 45 度夾角的范圍內(nèi) 。被測(cè)介質(zhì)管道內(nèi)

34、部應(yīng)有影響測(cè)量精度的結(jié)垢層或涂層。2.4.5、液位儀表的安裝雷達(dá)液位計(jì)應(yīng)垂直安裝，從容器安裝口至容器底部范圍內(nèi)不應(yīng)有結(jié)構(gòu)性障礙物。探測(cè)器及保護(hù)管應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品文件要求進(jìn)行安裝，插入容器30mm50mm。2.3.6、執(zhí)行器安裝1) 執(zhí)行器的機(jī)械傳動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、靈活、無(wú)松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象。2) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢靠，操作時(shí)無(wú)晃動(dòng)，安裝位置應(yīng)便于觀察、操作和維護(hù)，不妨礙通行，操作手輪應(yīng)處于便于操作的位置。3) 帶定位器的調(diào)節(jié)閥，應(yīng)將定位器固定在調(diào)節(jié)閥支架上，并便于觀察和維修。定位器的反饋連桿與調(diào)節(jié)閥閥桿接觸應(yīng)緊密，連接應(yīng)牢固。4) 執(zhí)行器輸出軸與閥體（調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)）連接的桿頭或接頭，安裝時(shí)應(yīng)保持適當(dāng)?shù)拈g隙，保

35、證執(zhí)行器動(dòng)作靈活平穩(wěn)。止檔限位應(yīng)在輸出軸的有限范圍內(nèi)緊固，不可松動(dòng)。5) 氣動(dòng)及液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號(hào)管應(yīng)由足夠的伸縮余量，使其不妨礙執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。6) 調(diào)節(jié)閥安裝應(yīng)垂直，底座離地面大于 200mm，閥體周?chē)鷳?yīng)有足夠的空間以便于安裝操作維修，調(diào)節(jié)閥膜頭離旁通外管壁距離大于 300 mm。2.4、機(jī)柜接線2.4.1、布線要牢固，導(dǎo)線宜加接線端頭接線兩端應(yīng)有編號(hào)套管，套管上字母排列方向應(yīng)一致；2.4.2、布線應(yīng)按水平或垂直方向敷設(shè)，在不宜使用匯線槽的地方，可采用絕緣支架固定。在一般情況下，線束絕緣支架間距橫向不大于 300mm，縱向不大于 400mm，應(yīng)有一固定點(diǎn)，不能晃動(dòng)，要美觀、整齊、可靠。采用

36、匯線槽敷設(shè)時(shí)，出線處線束應(yīng)整齊，便于調(diào)試與維護(hù)；2.4.3、導(dǎo)線連接應(yīng)通過(guò)接線座或接插件，兩個(gè)接線端之間的連接導(dǎo)線不得有中間接頭。導(dǎo)線焊接時(shí)不允許有虛焊、漏焊現(xiàn)象，焊點(diǎn)應(yīng)清潔光滑。柱狀焊點(diǎn)應(yīng)用空心絕緣套管封套。七、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證的組織措施：1.1、現(xiàn)場(chǎng)選拔業(yè)務(wù)水平高，責(zé)任心強(qiáng)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員組成項(xiàng)目班子。1.2、分級(jí)管理，層層把關(guān)，實(shí)行全員質(zhì)量管理，加強(qiáng)施工過(guò)程中每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。管理層與勞務(wù)層要對(duì)口交底，對(duì)口管理，對(duì)口控制。1.3、認(rèn)真貫徹質(zhì)量保證體系，堅(jiān)持程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化施工。1.4、嚴(yán)格執(zhí)行各級(jí)檢查驗(yàn)收制度，其具體運(yùn)作過(guò)程：每分項(xiàng)工程（或工序）完成后，由班組長(zhǎng)自檢，

37、自檢合格后，由班、組長(zhǎng)上報(bào)技術(shù)部、質(zhì)檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后填寫(xiě)檢查記錄和驗(yàn)評(píng)表，并報(bào)質(zhì)量監(jiān)控小組主管工程師檢查，合格后由質(zhì)檢員填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單，以及有關(guān)施工技術(shù)資料報(bào)監(jiān)理公司進(jìn)行最后核驗(yàn)，核驗(yàn)合格后由監(jiān)理工程師下達(dá)相應(yīng)施工指令。1.5、未經(jīng)報(bào)驗(yàn)或驗(yàn)收不合格的分項(xiàng)工程 (或工序)，嚴(yán)禁下道工序施工，違者將對(duì)當(dāng)事人按工地有關(guān)獎(jiǎng)懲規(guī)定給以必要的處分，并對(duì)該分項(xiàng)工程由工程技術(shù)組提出處理方案或意見(jiàn)，報(bào)主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意后進(jìn)行處理、返工。決不允許工程遺留質(zhì)量隱患。1.6、凡經(jīng)報(bào)驗(yàn)監(jiān)理不合格的分項(xiàng)工程，作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)親自指導(dǎo)有關(guān)班組進(jìn)行返修，直到合格后，重新報(bào)驗(yàn)，辦理相關(guān)簽證手續(xù)。1.7、現(xiàn)場(chǎng)各部施工管理人員，包括項(xiàng)目

38、經(jīng)理、工程師、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員等認(rèn)真熟悉全部設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)要求，并協(xié)助建設(shè)單位做好設(shè)計(jì)技術(shù)交底和圖紙會(huì)審工作。1.8、各部管理人員尤其是主管技術(shù)的人員，根據(jù)自己分管的業(yè)務(wù)范圍，熟練掌握相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范，規(guī)程及工藝標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)規(guī)定。1.9、工程技術(shù)質(zhì)檢部對(duì)有關(guān)施工管理人員及各施工隊(duì)長(zhǎng)、各班、組長(zhǎng)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)的技術(shù)交底，務(wù)必使各級(jí)管理人員了解并掌握施工方案、技術(shù)要求，各項(xiàng)技術(shù)措施工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期進(jìn)度安排等事項(xiàng)。2、質(zhì)量保證的技術(shù)措施：2.1、對(duì)關(guān)鍵部位及影響質(zhì)量的重要因素，組織專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，施工時(shí)要按特殊工序進(jìn)行特殊監(jiān)控。2.2、施工中強(qiáng)調(diào) “樣板制 ”，樣板分項(xiàng)結(jié)束后，經(jīng)甲方、設(shè)

39、計(jì)、監(jiān)理、乙方共同驗(yàn)收合格再大面積展開(kāi)施工。2.3、嚴(yán)格控制工程施工中各種原材料、設(shè)備的質(zhì)量，各種器材進(jìn)場(chǎng)后按監(jiān)理有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)試和復(fù)檢工作，凡經(jīng)復(fù)試和復(fù)檢不合格的材料或產(chǎn)品，嚴(yán)禁用于工程的施工和安裝，并應(yīng)及時(shí)清退出現(xiàn)場(chǎng)，以免錯(cuò)用。2.4、嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定的 “質(zhì)量檢驗(yàn)制度 ”辦事，不得以任何理由或借口對(duì)某分項(xiàng)工程免檢。2.5、認(rèn)真做好施工技術(shù)資料的收集、整理工作，資料編制要及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)、齊全、與工程進(jìn)展同步進(jìn)行不得后補(bǔ)。2.6、現(xiàn)場(chǎng)的各測(cè)量?jī)x器和計(jì)量設(shè)備按規(guī)定周期進(jìn)行校驗(yàn)。實(shí)際操作時(shí)計(jì)量要準(zhǔn)確，計(jì)量員要經(jīng)常檢查設(shè)備的使用情況并及時(shí)做好記錄，計(jì)量員持證上崗。2.7、建立健全現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量的

40、 “獎(jiǎng)懲制度 ”獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。3、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。序號(hào)工程質(zhì)量控制點(diǎn)等級(jí)控制內(nèi)容（由承包商編寫(xiě)， 監(jiān)理審核）備注1 儀表工程1.1儀表設(shè)備校驗(yàn)A校驗(yàn)報(bào)告1.2儀表設(shè)備安裝C1.3電纜敷設(shè)C1.4機(jī)柜接線B待定1.5調(diào)試、檢查驗(yàn)收A2 電氣工程2.1機(jī)柜內(nèi)模件安裝B2.2電纜敷設(shè)C2.3機(jī)柜接線B2.4調(diào)試、檢查驗(yàn)收A八、進(jìn)度保證措施1、組織措施1.1、成立強(qiáng)有力的管理班子項(xiàng)目進(jìn)度按計(jì)劃順利進(jìn)行，建立不同層次的權(quán)利機(jī)構(gòu)、責(zé)任制度及組織體系。本次檢修我公司將選派綜合管理能力強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富人員作為項(xiàng)目施工管理人員，全面推行項(xiàng)目法管理，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理。建立施工進(jìn)度控制組織體系，制定施工進(jìn)度控制流程，嚴(yán)格按控制流程進(jìn)行控制。加強(qiáng)與儀表車(chē)間和生產(chǎn)單位的聯(lián)系，及時(shí)向機(jī)動(dòng)部提供影響施工進(jìn)度計(jì)劃的外部條件因素的處理意見(jiàn)或建議，供機(jī)動(dòng)部在協(xié)調(diào)施工、設(shè)備供貨、生產(chǎn)等各方關(guān)系時(shí)參考。1.2、投入足夠的勞動(dòng)力、施工機(jī)械a) 施工進(jìn)度計(jì)劃的編制充分考慮資源占用情況。b) 根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃、工程量及勞動(dòng)定額，編制勞動(dòng)力及施工機(jī)械投入計(jì)劃。根據(jù)勞動(dòng)力及施工機(jī)械投入計(jì)劃，提前做好進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備，是保證施工工期的前提。c) 在施工過(guò)程中視工程進(jìn)展的實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整投入計(jì)劃，有效地投入各階段的勞動(dòng)力，必要