提高預(yù)應(yīng)力鋼絞線施工安裝質(zhì)量中施企

1、一、工程概況一、工程概況 中山大學(xué)北校區(qū)醫(yī)學(xué)科技綜合樓位于中山大學(xué)北校區(qū)醫(yī)學(xué)科技綜合樓位于 廣州市中山二路，總建筑面積為廣州市中山二路，總建筑面積為3799537995平方平方 米，總造價米，總造價87008700萬元。本工程共萬元。本工程共1515層，鋼層，鋼 筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，其中，屋面層框架筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，其中，屋面層框架梁梁 的 跨 度 都 在的 跨 度 都 在 1 7 m1 7 m 以 上以 上 ， 梁 截 面 尺 寸 為梁 截 面 尺 寸 為 350mm350mm1000mm1000mm。具有大跨度具有大跨度, ,大截面的特大截面的特 點點, ,因此設(shè)計采用因此設(shè)計采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)

2、力混凝土技術(shù)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù), , 預(yù)應(yīng)力筋采用預(yù)應(yīng)力筋采用5515.215.2高強度低松弛優(yōu)質(zhì)高強度低松弛優(yōu)質(zhì) 碳素鋼絞線碳素鋼絞線，抗拉強度標準值，抗拉強度標準值fptkfptk1860 1860 MPaMPa，預(yù)應(yīng)力筋在，預(yù)應(yīng)力筋在梁內(nèi)為曲線布置梁內(nèi)為曲線布置。采用。采用外外 徑徑 7070圓形鍍鋅波紋管圓形鍍鋅波紋管及相應(yīng)的圓形連接管。及相應(yīng)的圓形連接管。 二、小組簡介 小組名稱 廣州二建中大北校區(qū)醫(yī)科樓QC小 組 成立 時間 2006年12月課題類型攻關(guān)型 活動時間2006.12.52007.2.5 注冊 日期 2006年12月5日注冊編號 QC-2C- 20070101 活動

3、頻率平均每一周一次課題活動次數(shù)10次 序號姓名 性別 年齡 職務(wù) 職稱 組內(nèi) 職務(wù) TQC教育 1陳啟健男項目經(jīng)理助理工程師組長56學(xué)時 2楊溢男項目副經(jīng)理工程師副組長48學(xué)時 3顧斯遠男施工員助理工程師顧問48學(xué)時 4李嘉偉男施工員助理工程師顧問48學(xué)時 5龔瑩珊女檢測員助理工程師組員48學(xué)時 6陳國強男質(zhì)安員技術(shù)員組員48學(xué)時 7葉萬方女資料員助理工程師組員48學(xué)時 制表人：顧斯遠制表人：顧斯遠 日期日期20062006年年1212月月5 5日日 三三 選題理由選題理由 中山大學(xué)北校區(qū)醫(yī)學(xué)科技綜合樓是我司中山大學(xué)北校區(qū)醫(yī)學(xué)科技綜合樓是我司 承建的集教學(xué)、科研、辦公于一體的綜承建的集教學(xué)、科

4、研、辦公于一體的綜 合型項目，為近年來中山大學(xué)的重點項合型項目，為近年來中山大學(xué)的重點項 目。目。中山大學(xué)校方對該項目的質(zhì)量、進中山大學(xué)校方對該項目的質(zhì)量、進 度、安全都提出了很高的要求。度、安全都提出了很高的要求。 業(yè)主要求業(yè)主要求 合同明確本工程的質(zhì)量目標是確保廣州合同明確本工程的質(zhì)量目標是確保廣州 市優(yōu)良樣板工程，爭創(chuàng)廣東省優(yōu)良樣板市優(yōu)良樣板工程，爭創(chuàng)廣東省優(yōu)良樣板 工程。，因此，工程。，因此，項目部要求安裝位置合項目部要求安裝位置合 格點率必須達到格點率必須達到95以上，爭創(chuàng)優(yōu)良。以上，爭創(chuàng)優(yōu)良。 工程要求工程要求 施工難度施工難度 施工部位跨度大，柱筋密，在有限的空施工部位跨度大，柱

5、筋密，在有限的空 間內(nèi)同時容納下梁柱鋼筋和預(yù)應(yīng)力波紋間內(nèi)同時容納下梁柱鋼筋和預(yù)應(yīng)力波紋 管，存在一定的困難。管，存在一定的困難。 當(dāng)波紋管與梁柱鋼筋沖突時，必須優(yōu)先保當(dāng)波紋管與梁柱鋼筋沖突時，必須優(yōu)先保 證波紋管通過，就要割斷普通鋼筋，這樣證波紋管通過，就要割斷普通鋼筋，這樣 勢必造成材料浪費和質(zhì)量隱患。我們試勢必造成材料浪費和質(zhì)量隱患。我們試安安 裝兩條梁預(yù)應(yīng)力波紋管，發(fā)現(xiàn)其安裝位置裝兩條梁預(yù)應(yīng)力波紋管，發(fā)現(xiàn)其安裝位置 合格點率只有合格點率只有91，未能滿足項目部提出，未能滿足項目部提出 95的要求。的要求。 存在問題存在問題 提提 高高 預(yù)預(yù) 應(yīng)應(yīng) 力力 鋼鋼 絞絞 線線 施施 工工 安安

6、 裝裝 質(zhì)質(zhì) 量量 四、活動計劃進度四、活動計劃進度 制圖人：李嘉偉制圖人：李嘉偉 日期日期20062006年年1212月月6 6日日 五、現(xiàn)狀調(diào)查五、現(xiàn)狀調(diào)查 1 1、在本工程試驗安裝的兩條梁預(yù)應(yīng)力波紋管的合格點率為、在本工程試驗安裝的兩條梁預(yù)應(yīng)力波紋管的合格點率為9191未達到項目未達到項目 部的要求，我們再對照公司同期施工的部的要求，我們再對照公司同期施工的XXXXXX廣場和廣場和XXXX大廈工程的預(yù)應(yīng)力鋼絞線安大廈工程的預(yù)應(yīng)力鋼絞線安 裝位置的合格點率進行統(tǒng)計，統(tǒng)計結(jié)果如下表所示：裝位置的合格點率進行統(tǒng)計，統(tǒng)計結(jié)果如下表所示： 2 2、我們對造成預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝合格點率不高的施工缺陷進

7、行統(tǒng)計，統(tǒng)計、我們對造成預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝合格點率不高的施工缺陷進行統(tǒng)計，統(tǒng)計 結(jié)果見下表：結(jié)果見下表： 序號序號影響因素影響因素頻數(shù)頻數(shù) 累計頻數(shù)累計頻數(shù) 頻率頻率(%)(%) 累計頻率累計頻率 1 1 預(yù)應(yīng)力鋼絞線與梁柱鋼筋位預(yù)應(yīng)力鋼絞線與梁柱鋼筋位 置沖突置沖突 4545454541.441.441.441.4 2 2 預(yù)應(yīng)力波紋管安放位置不準預(yù)應(yīng)力波紋管安放位置不準 確確 3737828233.933.975.375.3 3 3 張拉應(yīng)力控制不準確張拉應(yīng)力控制不準確 101092929.39.384.684.6 4 4 預(yù)應(yīng)力波紋管損壞預(yù)應(yīng)力波紋管損壞 8 81001007.37.391

8、.991.9 5 5 錨具質(zhì)量差錨具質(zhì)量差 6 61061065.55.597.497.4 6 6 其他其他 3 31091092.62.6100100 合計合計109109109109100100100100 制表人：楊制表人：楊 溢溢 日期：日期：20062006年年1212月月1010日日 預(yù)應(yīng)力鋼絞線施工安裝質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表預(yù)應(yīng)力鋼絞線施工安裝質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表 波紋管與梁柱鋼筋位置沖突波紋管與梁柱鋼筋位置沖突”和和“波紋管位置不準確波紋管位置不準確” 波紋管與梁波紋管與梁 柱鋼筋位置柱鋼筋位置 沖突沖突 預(yù)應(yīng)力波紋預(yù)應(yīng)力波紋 管安放位置管安放位置 不準確不準確 張拉應(yīng)力控張拉應(yīng)力控 制不準

9、確制不準確 預(yù)應(yīng)力波紋預(yù)應(yīng)力波紋 管破損管破損 錨具質(zhì)量差錨具質(zhì)量差 制圖人：李嘉偉制圖人：李嘉偉 20062006年年1212月月1010日日 預(yù)應(yīng)力鋼絞線施工安裝質(zhì)量影響因素排列圖預(yù)應(yīng)力鋼絞線施工安裝質(zhì)量影響因素排列圖 41.441.4 33.933.9 9.39.3 5.55.5 7.37.3 2.62.6 其他其他 累計頻率累計頻率(%)(%) 9 90 0% % 9 91 1% %9 95 5% % 0% 20% 40% 60% 80% 100% 規(guī)范要求現(xiàn)狀調(diào)查值目標值 六、設(shè)定目標及可行性分析六、設(shè)定目標及可行性分析 1 1、目標設(shè)定、目標設(shè)定 根據(jù)根據(jù)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)

10、規(guī)程無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ 92-2004JGJ 92-2004），預(yù)），預(yù) 應(yīng)力鋼絞線安裝位置的合格點率必須達到應(yīng)力鋼絞線安裝位置的合格點率必須達到9090以上，所以我們確定本次以上，所以我們確定本次 活動的目標值為：活動的目標值為：安裝位置合格點率由以往施工的安裝位置合格點率由以往施工的9191提高到提高到9595。 制圖人：葉萬方制圖人：葉萬方 日期日期20062006年年1212月月2020日日 2 2、可行性研究、可行性研究 我司承建過多個涉及到預(yù)應(yīng)力施工的項目，我司承建過多個涉及到預(yù)應(yīng)力施工的項目， 預(yù)應(yīng)力施工安裝的合預(yù)應(yīng)力施工安裝的合格點率平均值為格點率平均值為9

11、191左左 右與目標值右與目標值9595相接近相接近。 還有還有廣州大學(xué)城中廣州大學(xué)城中 山大學(xué)圖書館的合格點率山大學(xué)圖書館的合格點率95.395.3的成功例子的成功例子。 項目部擁有項目部擁有3 3臺先進計算機及其安裝應(yīng)用軟件臺先進計算機及其安裝應(yīng)用軟件 ，我們可以運用，我們可以運用電腦電腦CADCAD對曲線進行預(yù)放樣對曲線進行預(yù)放樣， 現(xiàn)場架立專用現(xiàn)場架立專用DS3DS3水準儀水準儀校對提高波紋管的曲校對提高波紋管的曲 線放樣安裝的精度。線放樣安裝的精度。 項目部項目部QCQC小組成員中既有小組成員中既有豐富經(jīng)驗的項目經(jīng)理、施豐富經(jīng)驗的項目經(jīng)理、施 工員、質(zhì)安員工員、質(zhì)安員，又有，又有熟悉

12、電腦操作的本科以上畢業(yè)熟悉電腦操作的本科以上畢業(yè) 兩年以上工作經(jīng)驗的年輕人兩年以上工作經(jīng)驗的年輕人，我們有信心能克服各，我們有信心能克服各 種困難。種困難。 目標目標 可以可以 實現(xiàn)實現(xiàn) 七、分析原因七、分析原因 影響因素關(guān)聯(lián)圖影響因素關(guān)聯(lián)圖 制表人：李嘉偉制表人：李嘉偉 審核人：楊溢審核人：楊溢 制表日期：制表日期：20062006年年1212月月3030日日 波紋管與梁柱 鋼筋位置沖突 波紋管位置不準 作業(yè)空 間變狹 窄 定位放線 不準 測量儀器未 及時送檢合 格 設(shè)計柱筋位設(shè)計柱筋位 置、間距不置、間距不 合理合理 測量儀器未 滿足要求 鋼筋沉降統(tǒng)籌 操作不合理 技術(shù)交底不足技術(shù)交底不足

13、 多工種操作 設(shè)計箍筋設(shè)計箍筋 間距不合間距不合 理理 工期緊 張 波紋管無法 通過柱筋 工序搭接不 合理 測量儀器未 經(jīng)調(diào)校 定位點設(shè)定位點設(shè) 置過少置過少 箍筋防礙波 紋管通過 波紋管焊接 不牢固 波紋管松動 移位 管理檢查不足 焊接前未進行 復(fù)核 序序 號號 末端因素末端因素驗證驗證 方法方法 檢驗標準檢驗標準驗證分析驗證分析檢驗人檢驗人驗證驗證 時間時間 是否是否 要因要因 1 1 技術(shù)交底不足技術(shù)交底不足 現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場調(diào)查 每一工序開工前每一工序開工前 必須必須100%100%先交底先交底 后施工后施工 技術(shù)交底不詳細，隨機技術(shù)交底不詳細，隨機 抽查統(tǒng)計有抽查統(tǒng)計有20%20%的工人

14、的工人 對預(yù)應(yīng)力技術(shù)不清楚對預(yù)應(yīng)力技術(shù)不清楚 顧斯遠顧斯遠 20062006 .12.28.12.28 2 測量儀器未及 時送檢合格 現(xiàn)場調(diào)查 規(guī)范要求現(xiàn)場測 量儀器100%要送 檢合格。 查驗送檢記錄，項目部 已于2006年6月將100% 儀器送檢，合格再使用。 葉萬方 2006. 12.29 3 測量儀器未經(jīng) 調(diào)校 現(xiàn)場調(diào)查 測量前，必須按 照使用說明，調(diào) 校后使用。 現(xiàn)場調(diào)查，100%測量操 作人員都熟練的進行測 量操作，測量儀器都在 操作前調(diào)準。 李嘉偉 2006. 12.30 4 定位點設(shè)置過定位點設(shè)置過 少少 現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場調(diào)查 梁跨度梁跨度17m17m， 應(yīng)該不大于應(yīng)該不大于2m2

15、m一一 個定位點。個定位點。 現(xiàn)場調(diào)查，操作工人為現(xiàn)場調(diào)查，操作工人為 了省功夫，了省功夫，3m3m一個定位一個定位 點，嚴重超標。點，嚴重超標。 楊楊 溢溢 2006.2006. 12.31 12.31 5 5 設(shè)計柱筋位置、設(shè)計柱筋位置、 間距設(shè)置不合間距設(shè)置不合 理理 根據(jù)設(shè)計根據(jù)設(shè)計 圖紙及現(xiàn)圖紙及現(xiàn) 場調(diào)查場調(diào)查 鋼筋的間距必須鋼筋的間距必須 滿足規(guī)范的要求。滿足規(guī)范的要求。 間距間距25mm25mm或一或一 個鋼筋直徑。個鋼筋直徑。 波紋管位置與柱鋼筋位波紋管位置與柱鋼筋位 置、間距有沖突。梁柱置、間距有沖突。梁柱 交接點沖突更厲害。抽交接點沖突更厲害。抽 查查1010條柱的鋼筋的

16、間距，條柱的鋼筋的間距， 有有70%70%柱筋間距柱筋間距20mm20mm 或更多?；蚋?。 陳啟健陳啟健 陳國強陳國強 2007.2007. 1.21.2 八、要因確認表八、要因確認表 表一表一 八、要因確認表八、要因確認表 表二表二 序序 號號 末端因素末端因素 驗證驗證 方法方法 檢驗標準檢驗標準驗證分析驗證分析檢驗人檢驗人 驗證驗證 時間時間 是否是否 要因要因 6 6 箍筋間距設(shè)置箍筋間距設(shè)置 不合理不合理 根據(jù)設(shè)計根據(jù)設(shè)計 圖紙及現(xiàn)圖紙及現(xiàn) 場調(diào)查場調(diào)查 箍筋的尺寸必須箍筋的尺寸必須 滿足兩肢間距滿足兩肢間距 300mm300mm規(guī)范的要規(guī)范的要 求。求。 波紋管位置與梁箍筋位波紋

17、管位置與梁箍筋位 置有沖突。抽查中有置有沖突。抽查中有 30%30%箍筋的內(nèi)外肢間距箍筋的內(nèi)外肢間距 超出超出300mm300mm的規(guī)范要求。的規(guī)范要求。 顧斯遠顧斯遠 陳國強陳國強 2007.2007. 1.3 1.3 7 波紋管焊接不 牢固 現(xiàn)場調(diào)查 施工方案要求， 焊在箍筋上定位 的波紋管要上下2 點焊。 抽查焊點的質(zhì)量，100% 的固定點上都有上下2 點焊。 李嘉偉 2007. 1.3 8 工序搭接不合 理 施工組織 設(shè)計 各工序搭接要100 有工序交接簽 認記錄 經(jīng)檢查工序搭接100 按施工方案要求做好工 序交接簽認手續(xù)。 楊 溢 2007. 1.4 9 9多工種操作現(xiàn)場調(diào)查 按施工

18、流程多班 組在同一部位共 同操作時，兩班 工種搭接工作時 間不超過2h。 鋼頂架工班、模板班、 鋼筋班、預(yù)應(yīng)力班等班 組，各班組施工，已經(jīng) 合理調(diào)配。搭接工作時 間不超過2h。 龔瑩珊 2007. 1.4 要因要因 非要因 制圖人：楊溢制圖人：楊溢 日期日期20072007年年1 1月月4 4日日 通過對現(xiàn)場的觀察以及數(shù)據(jù)的研究和分析，我們從以上 9個末端因素中歸納總結(jié)出4個影響預(yù)應(yīng)力鋼絞線施工安裝 合格點率的主要原因： 1、技術(shù)交底不足技術(shù)交底不足； 2、定位點設(shè)置過少定位點設(shè)置過少； 3、設(shè)計柱筋位置、間距設(shè)置不合理設(shè)計柱筋位置、間距設(shè)置不合理； 4、設(shè)計箍筋間距設(shè)置不合理設(shè)計箍筋間距設(shè)置

19、不合理。 九、制定對策九、制定對策 序序 號號 要因要因?qū)Σ邔Σ吣繕四繕舜胧┐胧?地地 點點 完成完成 時間時間 負責(zé)人負責(zé)人 1 1 技術(shù)交技術(shù)交 底不足底不足 加強技術(shù)加強技術(shù) 交底交底, ,舉舉 行圖紙和行圖紙和 方案技術(shù)方案技術(shù) 研討會，研討會， 安排專人安排專人 進行現(xiàn)場進行現(xiàn)場 監(jiān)督和技監(jiān)督和技 術(shù)和指導(dǎo)。術(shù)和指導(dǎo)。 使現(xiàn)場施使現(xiàn)場施 工人員全工人員全 面了解計面了解計 劃、方案劃、方案 和具體的和具體的 技術(shù)措施技術(shù)措施 1 1、加強圖紙會審工作、加強圖紙會審工作, , 進行現(xiàn)場會審；進行現(xiàn)場會審； 2 2、召開方案實施專題、召開方案實施專題 會議，確保每一個施工會議，確保每一個

20、施工 員都熟悉圖紙和方案；員都熟悉圖紙和方案； 3 3、開辦操作人員專題、開辦操作人員專題 講座，對他們進行施工講座，對他們進行施工 方案，施工控制要點的方案，施工控制要點的 交底和培訓(xùn)。交底和培訓(xùn)。 現(xiàn)現(xiàn) 場場 會會 議議 室室 2007.1.32007.1.3 2007.1.52007.1.5 陳國強陳國強 楊楊 溢溢 2 2 定位定位 設(shè)置設(shè)置 過少過少 現(xiàn)場利用現(xiàn)場利用 電腦對波電腦對波 紋管的軸紋管的軸 線位置及線位置及 定點采取定點采取 加密定點。加密定點。 確保波紋確保波紋 管的定位管的定位 曲線與圖曲線與圖 紙設(shè)置相紙設(shè)置相 符合，偏符合，偏 差在差在 10mm10mm 內(nèi)。內(nèi)

21、。 對圖紙設(shè)計進行研究分對圖紙設(shè)計進行研究分 析，利用電腦析，利用電腦CADCAD繪制繪制 預(yù)應(yīng)力梁內(nèi)的波紋管的預(yù)應(yīng)力梁內(nèi)的波紋管的 曲線，加密控制定點的曲線，加密控制定點的 間距。間距。3m3m間距定點改為間距定點改為 1m1m間距定點。間距定點。 施施 工工 現(xiàn)現(xiàn) 場場 場場 2007.1.42007.1.4 2007.1.52007.1.5 李嘉偉李嘉偉 顧斯遠顧斯遠 制表人：楊制表人：楊 溢溢 審核人：陳啟健審核人：陳啟健 制表日期：制表日期：20072007年年1 1月月1010日日 對策表 序序 號號 要因要因?qū)Σ邔Σ吣繕四繕舜胧┐胧?地地 點點 完成完成 時間時間 負責(zé)負責(zé) 人人

22、 3 3 柱筋的柱筋的 位置、位置、 間距設(shè)間距設(shè) 置不合置不合 理理 現(xiàn)場利用電腦現(xiàn)場利用電腦 對柱筋進行排對柱筋進行排 列，適當(dāng)調(diào)整列，適當(dāng)調(diào)整 柱筋位置、間柱筋位置、間 距，在柱筋保距，在柱筋保 護層和凈空滿護層和凈空滿 足要求的前提足要求的前提 下確保波紋管下確保波紋管 的安放。的安放。 確保受力確保受力 滿足結(jié)構(gòu)滿足結(jié)構(gòu) 的要求，的要求， 又能確保又能確保 預(yù)應(yīng)力的預(yù)應(yīng)力的 波紋管穿波紋管穿 過。過。 對于影響到波紋管通過對于影響到波紋管通過 的局部柱筋，對進行適的局部柱筋，對進行適 當(dāng)調(diào)整，當(dāng)調(diào)整， 1 1、沖突較小時，可將柱、沖突較小時，可將柱 鋼筋適當(dāng)偏移，以保證鋼筋適當(dāng)偏移，

23、以保證 波紋管的穿過；波紋管的穿過； 2 2、沖突較大時，在保證、沖突較大時，在保證 柱筋保護層厚度的前提柱筋保護層厚度的前提 下，先考慮柱筋一排排下，先考慮柱筋一排排 布，當(dāng)一排鋼筋分布不布，當(dāng)一排鋼筋分布不 能滿足間距要求時，按能滿足間距要求時，按 二排鋼筋分布，并提交二排鋼筋分布，并提交 設(shè)計人員進行審核計算設(shè)計人員進行審核計算 和確認。和確認。 施施 工工 現(xiàn)現(xiàn) 場場 2007.1.2007.1. 6 6 2007.1.2007.1. 8 8 李嘉偉李嘉偉 楊楊 溢溢 制表人：楊制表人：楊 溢溢 審核人：陳啟健審核人：陳啟健 制表日期：制表日期：20072007年年1 1月月1010日

24、日 對策表 序序 號號 要因要因?qū)Σ邔Σ吣繕四繕舜胧┐胧┑攸c地點 完成完成 時間時間 負責(zé)人負責(zé)人 4 4 箍筋箍筋 的間距的間距 設(shè)置不設(shè)置不 合理合理 現(xiàn)場對箍筋進現(xiàn)場對箍筋進 行重新計算，行重新計算， 調(diào)整和明確箍調(diào)整和明確箍 筋尺寸和間距筋尺寸和間距 確保確保每每 一道一道箍箍 筋的設(shè)筋的設(shè) 置既滿置既滿 足結(jié)構(gòu)足結(jié)構(gòu) 的要求，的要求， 又能滿又能滿 足鋼絞足鋼絞 線的波線的波 紋管順紋管順 穿過。穿過。 1 1、在確定波紋管的位置、在確定波紋管的位置 后，重新布置梁筋的位置后，重新布置梁筋的位置 和計算梁內(nèi)肢箍的尺寸和和計算梁內(nèi)肢箍的尺寸和 大??；大??； 2 2、經(jīng)設(shè)計及監(jiān)理單位審、

25、經(jīng)設(shè)計及監(jiān)理單位審 核同意后，在保證外箍筋核同意后，在保證外箍筋 和內(nèi)箍筋的凈空間距的前和內(nèi)箍筋的凈空間距的前 提下，當(dāng)內(nèi)箍筋寬度提下，當(dāng)內(nèi)箍筋寬度 300mm300mm時，在水平向加時，在水平向加 放三個單肢箍；放三個單肢箍； 3 3、現(xiàn)場施工中，我們嚴、現(xiàn)場施工中，我們嚴 格執(zhí)行穿好波紋管后才綁格執(zhí)行穿好波紋管后才綁 扎內(nèi)箍筋的施工程序。扎內(nèi)箍筋的施工程序。 現(xiàn)場現(xiàn)場 2007.2007. 1.71.7 2007.2007. 1.91.9 陳啟健陳啟健 陳國強陳國強 制表人：楊制表人：楊 溢溢 審核人：陳啟健審核人：陳啟健 制表日期：制表日期：20072007年年1 1月月1010日日 對

26、策表 十、對策實施十、對策實施 對策實施一：對策實施一：加強技術(shù)交底加強技術(shù)交底 1 1、細化圖紙會審的工作細化圖紙會審的工作。QCQC小組主動與設(shè)計單位保持密切聯(lián)系，將小組主動與設(shè)計單位保持密切聯(lián)系，將 圖紙中不清晰的地方逐條剖析解決。圖紙中不清晰的地方逐條剖析解決。 2 2、召開預(yù)應(yīng)力施工專題會議召開預(yù)應(yīng)力施工專題會議，確保每一個管理人員都熟悉圖紙和方，確保每一個管理人員都熟悉圖紙和方 案，確保按設(shè)計和施工方案實施。案，確保按設(shè)計和施工方案實施。 3 3、開展操作工人專題講座開展操作工人專題講座，組織操作工人進行預(yù)應(yīng)力技術(shù)（包括規(guī)，組織操作工人進行預(yù)應(yīng)力技術(shù)（包括規(guī) 范、施工方案、質(zhì)量控制

27、要點）的交底，使工人們對預(yù)應(yīng)力這一技術(shù)范、施工方案、質(zhì)量控制要點）的交底，使工人們對預(yù)應(yīng)力這一技術(shù) 有深入的了解，從而規(guī)范他們的施工操作，降低他們的操作隨意性有深入的了解，從而規(guī)范他們的施工操作，降低他們的操作隨意性。 操作人員培訓(xùn)考核預(yù)應(yīng)力施工專題會議 實施效果：我們對參加培訓(xùn)的操作工人進行考核，實施效果：我們對參加培訓(xùn)的操作工人進行考核，操作工人的培訓(xùn)優(yōu)操作工人的培訓(xùn)優(yōu) 良率達到了良率達到了84%。無人不合格，滿足施工要求。無人不合格，滿足施工要求。 檢查人：陳啟健、楊溢檢查人：陳啟健、楊溢 對策實施二對策實施二 ：加密設(shè)置定位點：加密設(shè)置定位點 1、放線前，、放線前，利用利用CAD繪制出

28、波紋管曲繪制出波紋管曲 線的大樣圖線的大樣圖，設(shè)置水平控制點。原來的操，設(shè)置水平控制點。原來的操 作波紋管曲線以作波紋管曲線以3m間距作一個定位點，現(xiàn)間距作一個定位點，現(xiàn) 我們以我們以1m間距作一個定位點間距作一個定位點。加密定位點。加密定位點 的間距，提高曲線的準確性更符合設(shè)計的的間距，提高曲線的準確性更符合設(shè)計的 要求。要求。 2、在、在水平控制點位置定出水平控制點位置定出Y方向高度方向高度， 現(xiàn)場架立水準儀按照現(xiàn)場架立水準儀按照CAD圖的數(shù)據(jù)準確放圖的數(shù)據(jù)準確放 控制點，控制點，用紅油漆標注在外肢箍筋上用紅油漆標注在外肢箍筋上。圖。圖 紙上紙上Y方向數(shù)值為波紋管中心線至梁底的距方向數(shù)值為

29、波紋管中心線至梁底的距 離。離。 技術(shù)人員在繪制技術(shù)人員在繪制CADCAD曲線大樣圖曲線大樣圖 3、在放線完畢后、在放線完畢后,對幾個關(guān)鍵點的高度進行復(fù)核對幾個關(guān)鍵點的高度進行復(fù)核,確保控制點高度與確?？刂泣c高度與 計算值相差不超過計算值相差不超過 10mm。 按控制曲線布置的波紋管按控制曲線布置的波紋管 我們發(fā)現(xiàn)我們發(fā)現(xiàn)1m1m間距定位的波紋管更為接近設(shè)計曲線，實際偏差也控制在間距定位的波紋管更為接近設(shè)計曲線，實際偏差也控制在 7mm7mm以以 內(nèi)，符合內(nèi)，符合無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ 92-2004JGJ 92-2004）的控制點位置）的控制點位

30、置 允許偏差在允許偏差在 10mm10mm要求。要求。 檢查人：李嘉偉，陳國強。檢查人：李嘉偉，陳國強。 實施效果：實施效果：通過對以通過對以3m3m間距定點和間距定點和1m1m間距定點的偏差進行比較，見下圖：間距定點的偏差進行比較，見下圖： 對策實施三：對策實施三：優(yōu)化布置柱筋的位置、間距優(yōu)化布置柱筋的位置、間距 對于影響到波紋管通過的局部柱筋，對其間距和位置根據(jù)實際對于影響到波紋管通過的局部柱筋，對其間距和位置根據(jù)實際 情況進行適當(dāng)調(diào)整。情況進行適當(dāng)調(diào)整。 1 1、當(dāng)柱鋼筋與波紋管發(fā)生沖突較小時，可將柱鋼筋適當(dāng)偏移，當(dāng)柱鋼筋與波紋管發(fā)生沖突較小時，可將柱鋼筋適當(dāng)偏移， 以保證波紋管的穿過以

31、保證波紋管的穿過。由于波紋管的直徑為。由于波紋管的直徑為70mm70mm，故柱筋偏移后，故柱筋偏移后， 仍然能滿足柱鋼筋間距仍然能滿足柱鋼筋間距25mm25mm或一個鋼筋的直徑的的規(guī)范要求?；蛞粋€鋼筋的直徑的的規(guī)范要求。 2 2、當(dāng)柱鋼筋與波紋管發(fā)生沖突較大時，我們考慮重新排列和當(dāng)柱鋼筋與波紋管發(fā)生沖突較大時，我們考慮重新排列和 調(diào)整柱筋的位置調(diào)整柱筋的位置。在保證柱筋保護層厚度前提下，先。在保證柱筋保護層厚度前提下，先考慮一排鋼筋考慮一排鋼筋 排布排布，當(dāng)一排鋼筋分布只能滿足波紋管順利通過但不能滿足柱筋間，當(dāng)一排鋼筋分布只能滿足波紋管順利通過但不能滿足柱筋間 距要求時，進行距要求時，進行二排

32、鋼筋的考慮，并重新繪制該柱的柱筋圖二排鋼筋的考慮，并重新繪制該柱的柱筋圖提交設(shè)提交設(shè) 計人員進行審核計算和確認，在得到設(shè)計單位批準后方予以施工。計人員進行審核計算和確認，在得到設(shè)計單位批準后方予以施工。 實施效果：經(jīng)檢查，現(xiàn)場施工過程中，柱筋的布置滿足結(jié)構(gòu)的要求，實施效果：經(jīng)檢查，現(xiàn)場施工過程中，柱筋的布置滿足結(jié)構(gòu)的要求， 又能有效保證預(yù)應(yīng)力的波紋管穿過。成功率達到又能有效保證預(yù)應(yīng)力的波紋管穿過。成功率達到100。 檢查人：陳啟健、顧斯遠檢查人：陳啟健、顧斯遠 對策實施四：箍筋優(yōu)化布置對策實施四：箍筋優(yōu)化布置 我們在柱筋優(yōu)化布置基礎(chǔ)上，再對梁的箍筋進行細化布置。從我們在柱筋優(yōu)化布置基礎(chǔ)上，再對

33、梁的箍筋進行細化布置。從 設(shè)計圖紙上可以發(fā)現(xiàn)內(nèi)箍筋的位置與波紋管的位置沖突，故必須對設(shè)計圖紙上可以發(fā)現(xiàn)內(nèi)箍筋的位置與波紋管的位置沖突，故必須對 箍筋進行調(diào)整。箍筋進行調(diào)整。 1 1、在確定波紋管的位置后，、在確定波紋管的位置后，調(diào)整了梁筋的位置和計算梁內(nèi)肢箍調(diào)整了梁筋的位置和計算梁內(nèi)肢箍 的尺寸和大小；的尺寸和大??； 2 2、經(jīng)設(shè)計及監(jiān)理單位審核同意，在保證外箍筋和內(nèi)箍筋的凈空、經(jīng)設(shè)計及監(jiān)理單位審核同意，在保證外箍筋和內(nèi)箍筋的凈空 間距的前提下，我們增大了箍筋的尺寸，間距的前提下，我們增大了箍筋的尺寸，當(dāng)內(nèi)箍筋寬度當(dāng)內(nèi)箍筋寬度300mm300mm時，時， 在水平向加放三個單肢箍在水平向加放三個

34、單肢箍。具體見下圖：。具體見下圖： 制圖人：李嘉偉制圖人：李嘉偉 日期日期20072007年年1 1月月1818日日 箍筋調(diào)整示意圖箍筋調(diào)整示意圖 3 3、現(xiàn)場施工中，我們、現(xiàn)場施工中，我們嚴格執(zhí)行先穿波紋管后才綁扎內(nèi)箍筋的嚴格執(zhí)行先穿波紋管后才綁扎內(nèi)箍筋的 施工程序施工程序。在保證波紋管能順利安放的前提下，再進行梁內(nèi)箍筋。在保證波紋管能順利安放的前提下，再進行梁內(nèi)箍筋 的制安。的制安。 實施效果：經(jīng)檢查，現(xiàn)場施工過程中，箍筋的設(shè)置既滿足結(jié)構(gòu)的要實施效果：經(jīng)檢查，現(xiàn)場施工過程中，箍筋的設(shè)置既滿足結(jié)構(gòu)的要 求，又能有效保證預(yù)應(yīng)力的波紋管穿過，成功率達到求，又能有效保證預(yù)應(yīng)力的波紋管穿過，成功率達

35、到100100。 檢查人：龔瑩珊、葉萬方。檢查人：龔瑩珊、葉萬方。 實施后的梁配筋布置實施后的梁配筋布置實施后的梁端配筋布置實施后的梁端配筋布置 十一、效果檢查十一、效果檢查 1 1、有形效果：、有形效果： 20072007年年1 1月月2828日完成了全部的屋面層的預(yù)應(yīng)力鋼絞線日完成了全部的屋面層的預(yù)應(yīng)力鋼絞線 安裝施工，監(jiān)理于安裝施工，監(jiān)理于20072007年年2 2月月1 1日對預(yù)應(yīng)力鋼絞線波紋管的位置進行實測，日對預(yù)應(yīng)力鋼絞線波紋管的位置進行實測， 情況如下表：情況如下表： 我們再對預(yù)應(yīng)力鋼絞線施工缺陷進行抽查和統(tǒng)計，以下是對策實施我們再對預(yù)應(yīng)力鋼絞線施工缺陷進行抽查和統(tǒng)計，以下是對策

36、實施 后的預(yù)應(yīng)力鋼絞線施工的缺陷排列圖，從圖中可以看出，對策實施后后的預(yù)應(yīng)力鋼絞線施工的缺陷排列圖，從圖中可以看出，對策實施后 “預(yù)應(yīng)力波紋管與梁柱鋼筋的位置沖突預(yù)應(yīng)力波紋管與梁柱鋼筋的位置沖突”和和“波紋管定位不準確波紋管定位不準確”的出的出 現(xiàn)頻率已降到排列圖中的第現(xiàn)頻率已降到排列圖中的第2 2和第和第3 3的位置。說明對策是有效的，問題的的位置。說明對策是有效的，問題的 癥結(jié)得到了有效的控制。癥結(jié)得到了有效的控制。 經(jīng)過綜合評定預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝經(jīng)過綜合評定預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝實際合格點率為實際合格點率為9696% %，比目標值的，比目標值的 95%95%提高了提高了1%1%。 制圖：顧斯遠制

37、圖：顧斯遠 日期日期20072007年年2 2月月2 2日日 以下是預(yù)應(yīng)力驗收記錄表： 經(jīng)濟效益：通過對策的實施避免了鋼筋在波紋管通過的位置的焊經(jīng)濟效益：通過對策的實施避免了鋼筋在波紋管通過的位置的焊 斷和重新連接，既節(jié)省了工料的用量，又加快了工程的施工進度。斷和重新連接，既節(jié)省了工料的用量，又加快了工程的施工進度。 (1)(1)如果按已往的工藝對梁柱內(nèi)波紋管通過位置的鋼筋進行焊斷和如果按已往的工藝對梁柱內(nèi)波紋管通過位置的鋼筋進行焊斷和 重新連接，每一個沖突點材料花費重新連接，每一個沖突點材料花費8 8元，共有沖突點元，共有沖突點13841384個，需花費個，需花費 138413848 811

38、07211072元。元。 鋼筋焊斷和重新連接鋼筋焊斷和重新連接1010個工人要耗費個工人要耗費1.51.5個工日，按廣州建設(shè)工程個工日，按廣州建設(shè)工程 造價信息工人日工資按造價信息工人日工資按5050元計算：元計算： 5050元元/ /人人/ /日日1010人人1.51.5工日工日750750元。元。 (2)(2)通過上述的實施對策，只需增加通過上述的實施對策，只需增加66單肢箍單肢箍0.37t0.37t的成本，根據(jù)的成本，根據(jù) 該工程經(jīng)濟標書該工程經(jīng)濟標書1010內(nèi)圓鋼價格內(nèi)圓鋼價格3513.793513.79元元/t/t。 0.37t0.37t3513.793513.79元元/t/t130

39、0.11300.1元。元。 增加箍筋加工、綁扎的人工費增加箍筋加工、綁扎的人工費300300元。元。 經(jīng)核算工程處財務(wù)核算材料和人工可節(jié)?。航?jīng)核算工程處財務(wù)核算材料和人工可節(jié)?。?11072+750-1300-30011072+750-1300-3001022210222元。元。 以下是財務(wù)核算確認證明： 2 2、無形效益、無形效益 （1 1）由于工藝的改進，使該分項工程的）由于工藝的改進，使該分項工程的進度提前了進度提前了1.51.5個工作日個工作日，使緊張，使緊張 的工期得到了緩解。的工期得到了緩解。 （2 2）由于預(yù)應(yīng)力的）由于預(yù)應(yīng)力的施工質(zhì)量達到了優(yōu)良的評定施工質(zhì)量達到了優(yōu)良的評定，受

40、到甲方和設(shè)計單位的好受到甲方和設(shè)計單位的好 評，為公司贏得了良好的社會信譽評，為公司贏得了良好的社會信譽。為企業(yè)同類型的預(yù)應(yīng)力工程積累了一定的。為企業(yè)同類型的預(yù)應(yīng)力工程積累了一定的 經(jīng)驗，更賦予了企業(yè)新的競爭力。經(jīng)驗，更賦予了企業(yè)新的競爭力。 （3 3）小組成員在活動中加強了）小組成員在活動中加強了QCQC知識的學(xué)習(xí)，掌握了知識的學(xué)習(xí)，掌握了QCQC工具，并增強了團工具，并增強了團 隊的凝聚力；小組成員的科技創(chuàng)新意識得到進一步提高，勇于探索，掌握了預(yù)隊的凝聚力；小組成員的科技創(chuàng)新意識得到進一步提高，勇于探索，掌握了預(yù) 應(yīng)力施工的多種方法及技術(shù)；小組成員的綜合素質(zhì)得到了較大的提高，如下表應(yīng)力施工

41、的多種方法及技術(shù)；小組成員的綜合素質(zhì)得到了較大的提高，如下表 所示：所示： 制圖人：龔瑩珊制圖人：龔瑩珊 日期日期20072007年年2 2月月4 4日日 （4 4）公司對我們）公司對我們QCQC小組的成果予以了肯定：小組的成果予以了肯定： 綜上所述綜上所述 我們的目標實現(xiàn)了我們的目標實現(xiàn)了 ！ 十二、制定鞏固措施十二、制定鞏固措施 為了鞏固本次為了鞏固本次QCQC成果，成果， 我們我們QCQC小組對預(yù)應(yīng)力鋼絞小組對預(yù)應(yīng)力鋼絞 線安裝在實際施工過程中線安裝在實際施工過程中 好的做法及出現(xiàn)的問題進好的做法及出現(xiàn)的問題進 行了歸納和總結(jié)，編寫了行了歸納和總結(jié)，編寫了 詳細的工程處的作業(yè)指導(dǎo)詳細的工

42、程處的作業(yè)指導(dǎo) 書書預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝施預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝施 工作業(yè)指導(dǎo)書工作業(yè)指導(dǎo)書(GEJWC07-(GEJWC07- 02)02)，作為技術(shù)資料，作為技術(shù)資料， 留給今后同類型工程施工留給今后同類型工程施工 時的參考。時的參考。 十三、總結(jié)及今后打算十三、總結(jié)及今后打算 本次活動雖然達到了預(yù)期效果，但預(yù)應(yīng)力施工中仍存本次活動雖然達到了預(yù)期效果，但預(yù)應(yīng)力施工中仍存 在著如波紋管破損穿孔、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉控制等問題，在著如波紋管破損穿孔、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉控制等問題， 給施工帶來一定的難度，也影響到我們的施工質(zhì)量。為此，給施工帶來一定的難度，也影響到我們的施工質(zhì)量。為此， 我們在總結(jié)這次活動經(jīng)驗的

43、同時，繼續(xù)充分發(fā)揮我們在總結(jié)這次活動經(jīng)驗的同時，繼續(xù)充分發(fā)揮QCQC小組成小組成 員們的創(chuàng)新精神，力求總結(jié)歸納出更多的解決現(xiàn)場施工操員們的創(chuàng)新精神，力求總結(jié)歸納出更多的解決現(xiàn)場施工操 作問題的成功方法。作問題的成功方法。 下一步本下一步本QC小組活動課題擬訂為：小組活動課題擬訂為： 提高預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉控制的施工質(zhì)量提高預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉控制的施工質(zhì)量 進行下一個進行下一個PDCAPDCA循環(huán)的研究和活動。循環(huán)的研究和活動。 五、現(xiàn)狀調(diào)查五、現(xiàn)狀調(diào)查 1 1、在本工程試驗安裝的兩條梁預(yù)應(yīng)力波紋管的合格點率為、在本工程試驗安裝的兩條梁預(yù)應(yīng)力波紋管的合格點率為9191未達到項目未達到項目 部的要求，

44、我們再對照公司同期施工的部的要求，我們再對照公司同期施工的XXXXXX廣場和廣場和XXXX大廈工程的預(yù)應(yīng)力鋼絞線安大廈工程的預(yù)應(yīng)力鋼絞線安 裝位置的合格點率進行統(tǒng)計，統(tǒng)計結(jié)果如下表所示：裝位置的合格點率進行統(tǒng)計，統(tǒng)計結(jié)果如下表所示： 七、分析原因七、分析原因 影響因素關(guān)聯(lián)圖影響因素關(guān)聯(lián)圖 制表人：李嘉偉制表人：李嘉偉 審核人：楊溢審核人：楊溢 制表日期：制表日期：20062006年年1212月月3030日日 波紋管與梁柱 鋼筋位置沖突 波紋管位置不準 作業(yè)空 間變狹 窄 定位放線 不準 測量儀器未 及時送檢合 格 設(shè)計柱筋位設(shè)計柱筋位 置、間距不置、間距不 合理合理 測量儀器未 滿足要求 鋼筋

45、沉降統(tǒng)籌 操作不合理 技術(shù)交底不足技術(shù)交底不足 多工種操作 設(shè)計箍筋設(shè)計箍筋 間距不合間距不合 理理 工期緊 張 波紋管無法 通過柱筋 工序搭接不 合理 測量儀器未 經(jīng)調(diào)校 定位點設(shè)定位點設(shè) 置過少置過少 箍筋防礙波 紋管通過 波紋管焊接 不牢固 波紋管松動 移位 管理檢查不足 焊接前未進行 復(fù)核 序序 號號 要因要因?qū)Σ邔Σ吣繕四繕舜胧┐胧?地地 點點 完成完成 時間時間 負責(zé)負責(zé) 人人 3 3 柱筋的柱筋的 位置、位置、 間距設(shè)間距設(shè) 置不合置不合 理理 現(xiàn)場利用電腦現(xiàn)場利用電腦 對柱筋進行排對柱筋進行排 列，適當(dāng)調(diào)整列，適當(dāng)調(diào)整 柱筋位置、間柱筋位置、間 距，在柱筋保距，在柱筋保 護層和凈空滿護層和凈空滿 足要求的前提足要求的前提 下確保波紋管下確保波紋管 的安放。的安放。 確保受力確保受力 滿足結(jié)構(gòu)滿足結(jié)構(gòu) 的要求，的要求， 又能確保又能確保 預(yù)應(yīng)力的預(yù)應(yīng)力的 波紋管穿波紋管穿 過。過。 對于影響到波紋管通過對于影響到波紋管通過 的局部柱筋，對進行適的