工程圖標注問題課件

1、工程圖標注問題工程圖中標注工程圖中標注問題問題工程圖標注問題鏈輪、齒輪、齒條、蝸輪、蝸桿類零件。形位公差的畫法與標注。剖視圖、向視圖、局部放大圖的畫法與標注。粗糙度、倒角的畫法與標注。其他情況的畫法與標注。技術要求方面。組裝圖、明細表、標題欄方面。目目 錄錄工程圖標注問題工程圖標注問題1.1 鏈輪、齒輪、齒條、蝸輪、蝸桿的主參數(shù)應填寫在圖右上角的欄內，按規(guī)定順序填寫。如圖1.1 工程圖標注問題工程圖標注問題工程圖標注問題工程圖標注問題1.2 鏈輪齒部寬度（bf1）一律不標公差。如圖1.2 圖1.2工程圖標注問題1.3 鏈輪齒根圓（df）、量柱測量距（MR），統(tǒng)一按h11級公差標注。如圖1.3圖

2、1.3工程圖標注問題1.4 主要參數(shù)欄內應標量柱測量距（MR）尺寸，量柱測量距（MR）=分度圓直徑（d）+滾子直徑（dR），此欄不標注齒根圓尺寸。如圖1.4圖1.4工程圖標注問題1.5 GB/T4459.2-2003規(guī)定，畫齒條圖樣時，應把齒部畫在上方。如圖1.5 圖1.51.6 鏈輪齒部熱處理時，應寫“齒部高頻淬火HRC”，不應寫“熱處理硬度”或“齒部淬火、回火HRC”等。工程圖標注問題 工程圖標注問題2.1 同軸度的標注，箭頭和基準符號均應與尺寸線對齊，在給定的公差值前加 “”。如圖2.1 工程圖標注問題2.2 平行度的標注，在孔心與孔心、軸心與軸心是給定任意方向的平行時，公差值前加“”。

3、如圖2.2工程圖標注問題 要求平行的兩個表面，其平面度公差值應小于平行度公差值，平行度公差值應小于相應的距離公差值（軸線的直線度除外）。如圖2.3 工程圖標注問題2.3 垂直度的標注，在孔心或軸心是給定任意方向與一平面要求垂直時，公差值前加“”。如圖2.4 工程圖標注問題2.4 直線度的標注，當被測要素是輪廓線或表面時，箭頭指向輪廓線或輪廓線的延長線上，并箭頭與尺寸錯開。如圖2.5 當涉及軸線、中心平面時，箭頭應指到尺寸線。如圖2.6圖2.5圖2.6工程圖標注問題2.5 用帶箭頭的指引線將被測要素與公差框格的一端相連，指引線的箭頭應指向公差帶的寬度方向或直徑。如圖2.7 工程圖標注問題2.6

4、在圖樣中，形位公差采用代號標注，當無法采用代號標注時，允許在技術要求中用文字說明。 2.7 為不致引起誤解，字母E、I、J、M、O、P、L、R、F不采用。 當采用包容原則時，用字母E表示。如圖2.8 工程圖標注問題局部放大處在兩處以上時，用字母I表示。如圖2.9圖2.9工程圖標注問題 當采用最大實體尺寸時，用字母M表示。如圖2.10 工程圖標注問題 當采用最小實體時，用字母L表示。如圖2.11工程圖標注問題 當采用可逆要求時，用字母R表示。如圖2.12 工程圖標注問題當形位公差最大實體為0時，用字母O表示。如圖2.13 0工程圖標注問題 當采用延伸公差帶時，用字母P表示。如圖2.14 工程圖標

5、注問題非剛性零件的自由狀態(tài)條件下用字母F表示。如圖2.15圖2.15工程圖標注問題三、剖視圖、向視圖、局部放大三、剖視圖、向視圖、局部放大圖的畫法與標注圖的畫法與標注 工程圖標注問題3.1 當單一剖切面通過機件的對稱平面或基本對稱的平面，且剖視圖按投影關系配置，中間又沒有其它圖形隔開時，按GB/T4458.6-2002規(guī)定，可省略標注剖視圖的名稱“”和箭頭。如圖3.1 工程圖標注問題3.2 當單一剖切平面的剖切位置明顯時，按GB/T4458.6-2002的規(guī)定，局部剖視圖的標注可省略。如圖3.2工程圖標注問題3.3 剖切符號的表示，推薦GB/T4458.6-2002的標注形式，見圖3.3a，

6、當轉折處地位有限又不致引起誤解時，允許省略標注見圖3.3b。 圖3.3工程圖標注問題3.4 一視圖中有兩個或兩個以上相同的沉孔或近似沉孔的情況時，按下圖的形式標注。 如圖3.4圖3.4工程圖標注問題3.5 當一孔被一長槽割開時，應按圖3.5的形式標注。 建議：當此孔為一次加工成盡可能標右圖，如兩孔距離較遠， 可標左圖形狀。 工程圖標注問題3.6 一圓上銑扁或銑槽后，欲表達扁或槽寬的尺寸，應畫剖面圖，為適應軟件原因，畫剖視圖也可以,但不推薦。如圖3.6 工程圖標注問題3.7 因圖面縮小，看不出斷面上的剖面線，為給加工、檢驗提供方便，適當增加局部放大的剖視圖、向視圖。如圖3.7 工程圖標注問題3.

7、8 畫向視圖或局部剖視圖時，在圖面允許的情況下，不畫旋轉視圖。如圖3.8 工程圖標注問題3.9 在圖面狹窄的情況下，允許把向視圖、局部剖視圖放在視圖內的空白處，但不推薦使用。如圖3.9 工程圖標注問題3.10 按GB/T4458.1-2002規(guī)定，畫成的向視上方標注“A”，老國標標注“A向”，因過渡時期標注“A向”也可以，但不推薦使用。因軟件的原因也可用“視圖A”的形式表示。如圖3.10工程圖標注問題3.11 為給各種視圖取名稱（如向視圖A向、剖視圖B-B、剖面圖C-C等）使用的字母在同一張視圖上不允許有重復使用的現(xiàn)象。3.12 局部放大圖可畫成視圖，也可畫成剖視圖、斷面圖，它與被放大部分表示

8、方法無關。局部放大圖應盡量配置在被放大部位的附近。當同一機件上有幾個被放大的部分時，應用羅馬數(shù)字依次標明被放大部位，并在局部放大圖的上方標出相應的羅馬數(shù)字和所采用的比例如圖3.11。 當機件上被放大部分僅一個時，在局部放大圖上方只需注明所采用的比例即可。如圖 3.12 工程圖標注問題圖3.12工程圖標注問題工程圖標注問題4.1 圖樣上表示零件表面粗糙度的符號應符合GB/T131-93的規(guī)定，見表1。 符號意義及說明基本符號，表示表面可用任何方法獲得。當不加注粗糙度參數(shù)值或有關說明時，適應于簡化代號標注基本符號加一短劃，表示表面是由去除材料的方法獲得。例如：車、銑、鉆、磨、剪切、拋光、腐蝕、電火

9、花加工、氣割等基本符號加一小圓，表示表面是用不去除材料的方法獲得。例如：鑄、鍛、沖壓變形、熱軋、冷軋、粉末冶金等。 或者是用于保持原供應狀況的表面（包括保持上道工序的狀況） 在上述三個符號的長邊上均可加一橫線，用于標注有關參數(shù)和說明在上述三個符號上均可加一小圓，表示所有表面具有相同的表面粗糙度表1工程圖標注問題4.2 按GB/T131-93規(guī)定，表面粗糙度符號（如 ）、代號（如 ）一般注在可見輪廓線、尺寸線、引出線或它們的延長線上。符號的尖端必須從材料的外指向表面，不允許尖端進入機件內部或尖端距表面有間隔。如圖4.1 、4.2工程圖標注問題（有間隔）（指到金屬內）（由金屬里面指向外面）工程圖標

10、注問題4.3 軸或孔的直徑公差在7級（含7級）以上，粗糙度標注 或 如圖4.3圖4.3工程圖標注問題4.4 當零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求，或一粗糙度級別的較多時，其符號、代號可在圖右上角統(tǒng)一標注。若全部是一個級別的粗糙度，可省略“全部”二字不標。在其余是 時應標注“其余 ”；全部是 時應標注成“ ”，不標注成“全部 ”。4.5 右上角標注的符號、代號和說明文字的高度均是圖形上其它表面所注代號和文字的1.4倍。當圖中遇到難以表達的粗糙度時,可以標注在技術要求欄內。如圖4.4圖4.4工程圖標注問題4.6凡用在我公司產品上各種零部件的圖樣中或技術要求欄中必須注明倒角，倒角的大小按廠標規(guī)定的

11、范圍標注。見表2工件尺寸55-1515-100100-200200倒角尺寸0.20.511.52表2工件倒角尺寸表工程圖標注問題4.7 普通螺紋倒角的大小按螺距的1/2或略大于1/2的尺寸標注，見圖4.5。內螺紋標注不方便時，可不標注倒角，但不等于不要求倒角。鋸齒形螺紋、梯形螺紋工件的倒角按表2規(guī)定執(zhí)行。圓錐外螺紋小端面和圓柱內螺紋外端面的倒角軸向長度不得大于1p 。圖4.5工程圖標注問題4.8 倒角的標注，按GB/T4458.4-2003的規(guī)定進行標注見圖4.6a。舊國標的標注方法見圖4.6b，在過渡期內允許按圖4.6b的形式標注，但不推薦使用。因軟件的原因，允許標注成圖4.6c的形式。 圖

12、4.6abc工程圖標注問題4.9 工件因棱邊大小不一，可分別標注，當棱邊較多或薄厚相差較大不便在圖面上標注時，可按大小之間的近似值標注在技術要求之內。如圖4.7 圖4.7全部倒角0.5x45工程圖標注問題4.10 當棱邊小或板材的厚度5mm時，可標注“棱邊倒鈍”。4.11 六方件兩端的倒角，可標30，不標直邊尺寸。如圖4.8圖4.8工程圖標注問題4.12 零件特殊要求需保持尖角的，要求在圖樣上注明“保持尖角”。 如圖4.9圖4.9工程圖標注問題工程圖標注問題5.1 圖樣在能清楚表達零部件的功能、結構、輪廓、尺寸及各部分相互關系的前提下，視圖的數(shù)量應盡量減少。5.2 軸、隔套、墊片等畫圖時一律按

13、圖5.1的形式畫圖，不得豎放，為了適合加工習慣，通常大頭在左邊，小頭或孔口端在右邊。正確錯誤工程圖標注問題5.3 圓的直徑尺寸線不能與圓的十字線重合或靠的太近。如圖5.2 工程圖標注問題 5.4 在圖面允許的情況下，不允許把位置界線畫的太長或太短，如圖5.3。若遇到圖面狹窄，需畫的尺寸界線和需標注的數(shù)字太多時，可引到較近的空白處標注，但盡量達到密集合理，遠近適當，便于識圖的目的。如圖5.4和5.5圖5.3工程圖標注問題圖5.4工程圖標注問題圖5.5工程圖標注問題5.5 非連續(xù)的相交線段、轉折線段、接觸和連接的線段，應在線段上相交、相連。如圖5.6圖5.6工程圖標注問題5.6 一圓上銑扁，應在銑

14、去部分用（細實線）“”表示，在不致引起誤會的情況下，可不畫“”。當銑去后是方形時，可以在正方形邊長尺寸數(shù)字前加注“”或用“BB”（B為正方形的邊長）的形式標出。如圖5.7 圖5.7工程圖標注問題5.7 軸、孔等的中心線和對稱中心線應畫成細點畫線，不能用細實線代替，更不能無中心線。如圖5.8圖5.8工程圖標注問題5.8 公稱直徑以mm為單位的螺紋和55密封管螺紋，按GB/T4459.1-1995規(guī)定，無論是外螺紋或內螺紋，在畫剖視圖或剖面圖中的剖面線應畫到粗實線處。 如圖5.9 圖5.9工程圖標注問題 5.9 過渡線應用細實線繪制，且不宜與輪廓線相連。如圖5.10 圖5.10工程圖標注問題5.1

15、0 沉頭孔或類似沉頭孔的尺寸標注，一律在一個視圖上標全有關尺寸，不得左視圖上標注一部分，右視圖上標注另一部分。如圖5.11圖5.11正確標注不推薦工程圖標注問題5.11 在同一圖形中有幾種尺寸數(shù)值相近而又重復的要素（如孔等）時，可采用標注（如涂色等）或用標注字母的方法區(qū)別，若一視圖（如左視圖）上已做標記，另一視圖（如右視圖上）不再重復標記。 如圖5.12 圖5.12工程圖標注問題5.12 一個視圖（如左視圖）上有相同的螺孔或過孔，相互之間較近，又有相互之間的尺寸要求時，可標注在一起。當相互之間較遠，又無相互之間的尺寸聯(lián)系時，推薦各自單獨標注。如圖5.13 圖5.13工程圖標注問題5.13 一張

16、圖樣上，主視圖上有3-M6，俯視圖也有3-M6，在圖面簡單又無許多尺寸的情況下（如角鐵類件孔），可把兩視圖上的M6標注在一起，即標注6-M6。若反之，推薦在各視圖中單獨標注。如圖5.14 圖5.14工程圖標注問題5.14 在同一圖形中有多個連續(xù)相同的鏈式距離尺寸，并欲控制公差的積累，可用圖5.15a或5.15b的形式標注。 在同一圖形中，對于尺寸相同的孔、槽等組成的要素，可僅在一個要素上注出尺寸和數(shù)量。 如圖5.16圖5.15圖5.16ab工程圖標注問題5.15 有配合關系、又有公差要求的尺寸公差標注時，一律按標準公差標注。如圖5.17 圖5.17工程圖標注問題5.16 “0”的標注，當公差上

17、限或下限是“0”時，“0”字不能省略不標。在標注時，“0”應與個位數(shù)對齊。上下偏差的數(shù)字的字號應比基本尺寸的數(shù)字的字號小一號。當上下偏差的絕對值相同時，偏差數(shù)字可以注寫一次，并應在偏差數(shù)字與基本尺寸之間加注出符號“”，且兩者數(shù)字高度相同。見GB/T4458.5-2003的形式標注，如圖5.18。圖5.18工程圖標注問題5.17 當沒有足夠的位置時，按GB/T4458.4-2003規(guī)定，允許將尺寸箭頭、尺寸數(shù)字布置在尺寸界線的外側。標注多個連續(xù)小尺寸時，中間的箭頭允許用小黑點或斜線代替，但邊緣的箭頭不允許用小黑點或斜線代替，見圖5.19。 圖5.19工程圖標注問題5.18 按GB/T 4458.

18、4-2003規(guī)定，當需要指明半徑尺寸是由其它尺寸所確定時，應用尺寸線和符號R標出，但不要注寫尺寸數(shù)字。見圖5.20。鍵槽不必標“R”。長孔標R，但不標尺寸數(shù)字，在不致引起誤解的情況下，也可標“R3”，但不推薦。圖5.20工程圖標注問題5.19 標注零件板厚時，按GB/T4458.4-2003要求的形式標注，見圖5.21。舊國標GB/T4458.4-84規(guī)定用3表示，如圖5.22。在新老標準過渡時期，允許使用舊標準，但不推薦使用。圖5.21圖5.22工程圖標注問題5.20 GB/T4458.1-2002上規(guī)定，零件上的滾花、槽溝等網(wǎng)狀結構應用粗實線完全或部分地表示出來，畫法及標注見圖5.23。舊

19、標準規(guī)定用細實線完全或部分地表示出來，在新舊過渡時期允許使用舊標準，但不推薦使用。根據(jù)GB/T6403.3-86規(guī)定，網(wǎng)紋、直紋的滾花，統(tǒng)一用字母“m”表示，見圖5.23。圖5.23工程圖標注問題5.21 在一孔深和底厚尺寸要求均是未注公差的情況下，為便于測量，尺寸不應標注在底厚處，見圖5.24。圖5.24工程圖標注問題5.22 圖中數(shù)字的方向注寫，盡可能避免在圖示30范圍內標注尺寸，當無法避免時，可按圖5.25的形式標注。圖5.25工程圖標注問題5.23 當圖形具有對稱中心線時，分布在對稱中心線兩邊的相同結構，可僅標注其中一邊的結構尺寸，如圖5.26。 圖5.26工程圖標注問題5.24 軸類

20、的直徑電鍍后尺寸要求嚴且鍍后有公差要求的，一律標鍍前尺寸公差和鍍后尺寸公差。如圖5.27 圖5.27工程圖標注問題5.25 一孔內有兩個卡環(huán)槽，因圖面狹窄，標注不便時，可標注其中一個槽的寬度，但是槽寬上應標注“2-1.7 ”。槽深的公差按GB/T893.1-1986規(guī)定標注。當有兩個卡環(huán)槽時，兩槽之間應標注零以上的公差。如圖5.28 圖5.28工程圖標注問題5.26 管螺紋其標記一律按GB/T4459.1-1995的要求注在引出線上，引出線應由大徑外引出或由對稱中心外引出。圓錐外螺紋和圓錐內螺紋的畫法和標注，見圖 5.29。外螺紋的長度和內螺紋的深度標注應符合GB/T7306.1-2000和G

21、B/T7306.2-2000。圖5.29廠內技術特殊規(guī)定：1、凡管螺紋統(tǒng)一在圖樣上標注大徑尺寸，螺紋長度，每英寸多少牙，牙型角等主參數(shù)，不得省略。2、以上尺寸類參數(shù)也可在技術要求中解釋。例：圓錐外螺紋R3/4, 大徑=？ 小徑=？ 每英寸牙=？工程圖標注問題5.27 中心孔的標注應符合GB/T4459.5-1999的規(guī)定，見表3。 在特別重要件上（如膠輥），對中心孔建議畫出剖視圖。 要求表示法示例說明在完工的零件上要求保留中心孔采 用 B 型 中 心 孔 ，D=2.5mm,D1=8mm，在完工的零件上要求保留。在完工的零件上可以保留中心孔采 用 A 型 中 心 孔 ，D=4mm,D1=8.5m

22、m，在完工的零件上是否保留都可以。在完工的零件上不允許保留中心孔采 用 A 型 中 心 孔 ，D=1.6mm,D1=3.35mm，在完工的零件上不允許保留。表3工程圖標注問題5.28 一個零件號變成兩張制圖（即變成兩個零件號）時，一個零件使用老號，另一個零件（新編號）排在本部分最大號的后面，取消在零件號后面綴“Z”、“Y”的編排號。 5.29 需配作的過孔或螺孔，在視圖上一般應注全位置尺寸。 如圖5.305.30 標尺、標牌的圖樣，要求按1：1比例畫圖。（制版理解方便）5.31 立體圖的拐彎、棱角處的表示統(tǒng)一畫成細實線。 圖5.30配作工程圖標注問題工程圖標注問題6.1 技術要求部分應填寫在標

23、題欄的上方或左方。填寫技術要求內容時，應按加工制作的先后順序依次填寫。技術要求欄內只有一條要求時，序號處不用寫“1”。如圖6.1 。 技術要求的內容要簡明扼要，通順易懂。工程圖標注問題6.2 合加工件時，應在本件技術要求欄內注明哪個件號上的哪幾個孔與本件合加工。6.3 板狀料圖樣上厚度6mm時，件上的螺孔、過孔、長孔等，圖樣上可不標深度，技術要求中也不用說明，統(tǒng)一理解為通孔。6mm厚的，原則上在圖樣中應注明孔的深度。為了節(jié)省畫圖的時間，也可在技術要求中統(tǒng)一注明深度。6.4 圖樣中同是一個規(guī)格的倒角，或不便標注的倒角、尺寸公差、粗糙度等可在技術要求中統(tǒng)一標注。6.5 布式硬度“HB”改成“HBS

24、”，符號在前，數(shù)值在后，如HBS250-280。 6.6 需表面氧化處理的零部件，統(tǒng)一填寫“表面發(fā)黑”，不應寫“發(fā)黑”、“發(fā)藍”或“煮黑”等。6.7 圖樣中標注鍍鎳的要標注合理，無特殊要求的統(tǒng)一按“表面化學鍍鎳”標注。6.8 需表面鍍裝飾鉻的零部件，不在圖上標注鍍前、鍍后尺寸，只寫“表面拋光鍍鉻”；鍍硬鉻的零部件，應在圖樣上標注“鍍硬鉻”和標注鍍前尺寸公差和鍍后尺寸公差。6.9需鍍鋅的零部件除管路件外，其余類零件統(tǒng)一標注“鍍鋅鈍化”。工程圖標注問題工程圖標注問題7.1 小部件組裝圖中軸與孔的配合處，應標注配合符號，便于裝配時識別配合等級。如圖7.1 工程圖標注問題7.2 畫小組裝圖時，可以不把單件圖上的全部尺寸、形位公差等都畫上，但外形輪廓和關系到焊合（組裝）的位置尺寸、孔與軸焊合后的公差配合代號應畫全。如圖7.1 7.3 鈑金件（如大罩子、主電器箱）、焊合件等，原則上按GB/T4458.2-2003標準執(zhí)行，既組裝圖中所有的零部件均應編號，不編號也允許，但不推薦。圖中序號的字號比該組裝圖中所注尺寸數(shù)字的字號大一號或兩號。標注組裝圖上的件1、件2時，原則上按GB/T4458.2-2003的形式標注見圖7.2，因軟件的原因，也可以按圖7.3的形式標注。因組裝圖形狀復雜標注不便的個別組裝圖，允許零件的粗糙度、焊接符號不在圖中標注。 工程圖