啟閉機安裝指導書

1、中國水利水電第十工程局作業(yè)指導書啟閉機安裝0一一年六月三十日批準：曾竟審核：蘇利峰校核：伍小安編寫：王壽慶1-一、刖百本文介紹啟閉機及其附件安裝的施工方法，同時對施工機械、施工材料、施工人 員、施工作業(yè)環(huán)境和安全作了相應的要求。對施工程序、檢驗和測試方法及手段、各階 段質(zhì)量檢查、驗收標準和記錄作出了明確規(guī)定。相關(guān)的施工質(zhì)量驗收表格和單元施工質(zhì)量評定表格作為附件附后。編寫本作業(yè)指導書所引用的規(guī)范、標準:DL/T 5018-2004水利水電工程剛閘門制造、安裝及驗收規(guī)范SL 27-91水閘施工規(guī)范GB 11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析GB3323-87鋼熔化焊接接頭射線照相或

2、質(zhì)量分析GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級或除銹等級SL105-95水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范以下文件，應同時作為安裝及質(zhì)量驗收的重要依據(jù):1) 合同文件的專門規(guī)定。2) 設(shè)計圖紙及廠家到貨的隨機圖紙資料；出廠合格證、檢查、驗收記錄、啟閉機安裝流程及工藝措施啟閉機結(jié)構(gòu)型式主要有：固定卷揚式、液壓式、移動臺車式、門機等幾種形式。安裝前首先熟悉圖紙，了解啟閉型式、安裝位置以及結(jié)構(gòu)件的外形尺寸、重量，以 便確定吊裝方案1、安裝流程、液壓啟閉機安裝準備清點設(shè)備、零部件設(shè)置安裝控制點機座吊裝管路耐壓試驗啟閉機空載試給無水全行程聯(lián)動試驗靜水全行程啟閉操作試驗動水全行程啟閉操作 試驗清掃、防腐驗收、移交、

3、移動式啟閉機（臺車、門機）安裝準備清點軌道零部件 -設(shè)置安裝控制點軌道吊裝軌道調(diào)整、就位加固、焊接埋件二期碎澆筑選一標準軌道段作為門機組裝工作面行走大梁（機構(gòu)）吊裝、調(diào)整就I位、臨時支撐加固扇閉機（啟閉機行 走小車）安裝臺車機架直接吊裝機房、走梯、走臺 等附件安裝門機行走機構(gòu)全行程試驗啟閉機空載試運轉(zhuǎn)啟閉機靜載試驗啟閉機動載試驗拆除臨時用爬梯等雜物電氣設(shè)備安裝清打、防腐或涂裝門腿吊裝、纜風繩保護，門腿調(diào) 整、定位，臨時加固連成一體上平臺吊裝、調(diào)整、釧接、焊接驗收、移交2、工藝措施要求、固定卷揚機式A、技術(shù)準備工作：在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上繪制測量放點圖，配合測量人員進彳亍放點 工作，所有的控制點必需

4、做出重要標志，并向各班組人員進行技術(shù)交底。B、安裝工器具準備：水準儀、拉緊器、壓機（5t、10t ）、楔子板、粉線1m鋼板 尺、手拉葫蘆、扳手、線垂（2kg）、卷尺、水平尺、簡易三角架制作等C、安裝要求：、設(shè)備檢查：制作廠家設(shè)備到達安裝現(xiàn)場后，根據(jù)圖紙應對到貨設(shè)備進 行全面檢 查（質(zhì)量、數(shù)量），合格后方可進行安裝工作。、分安裝控制點線：根據(jù)圖紙找出縱、橫向中心（吊點中心），分別找出聯(lián)軸器 法蘭盤的最高點、卷筒軸的中心線（固定卷揚式啟閉機）?？v、橫向中心 線（液壓啟閉 機）所有的點線應作出明顯的標記，對于門式移動啟閉機將作單獨 介紹。尺寸調(diào)整：如果啟閉機的安裝高程比啟閉機平臺高很多（100200

5、mm，吊裝前根據(jù)這個數(shù)據(jù)制作相應的支墩，放在機架下面，施工時就相當安全。如果在 起吊 設(shè)備許可的情況下，在吊裝設(shè)備的時候就完成啟閉機各部件的的粗調(diào)工作。精調(diào)：用壓機 將啟閉機調(diào)整到設(shè)計安裝高程，水準儀檢測調(diào)整情況。用拉緊器調(diào) 整起吊中心（橫向中 心）、縱向中心（孔口中心）,由于制造、組裝的誤差，起吊中心、縱向中心不可能絕 對垂直，但是誤差必需控制在土 3mn內(nèi)。對于雙吊點啟閉機，還必需控制聯(lián)軸器的同軸 度，聯(lián)軸器的傾斜度不應大于30（可以根據(jù)聯(lián)軸器的長度，計算出高差來控制）。、加固：安裝完畢后，進行地腳螺栓點焊，待尺寸復查合格后，進行地 腳螺栓加 固。如果是雙螺母的地腳螺桿，就只焊螺栓與基礎(chǔ)板

6、的焊縫。如果是單 螺母，要先焊 螺桿與基礎(chǔ)板的焊縫再將螺桿與機架進行點焊。將支架上用鋼板以及楔子板楔緊。將螺 母擰緊，復測合格后移交土建進行二期砂澆筑。、聯(lián)接軸安裝：根據(jù)聯(lián)軸器的重量來確定聯(lián)軸器的吊裝方式，在人無法 抬起的情 況，制作一個承受3t的簡易三角架。掛一個3t手拉葫蘆，把它架在聯(lián)接軸的中點 上。首先將兩卷筒上的壓板調(diào)在同一個位置上，機架上的法蘭盤取下（作上記號），并對連接軸的齒輪進行清掃，將法蘭盤安裝在聯(lián)接軸上，安裝的位置 左、右必需對應。用手拉葫蘆將其吊起來裝，盡可能將法蘭盤兩端間隙調(diào)均勻。法蘭盤 螺絲必需打緊，否則會影起震動的。、附件安裝：包括鋼絲繩、電氣設(shè)備。房頂、爬梯根據(jù)圖紙

7、安裝就可以 就不作介紹了。鋼絲繩，安裝前在條件許可下，將根據(jù)設(shè)計尺寸測量實際到貨的鋼絲 繩長度，確定每根鋼絲繩誤差的大小和合理選用鋼絲繩。穿鋼絲繩的纏饒方式應按照設(shè) 計圖紙的要求進行，纏繞在卷筒上的鋼絲繩長度，必需是在下極限位置時，留在卷筒上 的圈數(shù)不得小于4卷，其中2圈作為固定用，當?shù)觞c在上極限位置時鋼絲繩不能纏繞到 卷筒的光筒部位。雙吊點啟閉機，鋼絲繩拉緊后兩吊軸 中心線應在同一水平線上，可以 用水準儀測量。其高差在孔口內(nèi)不得超過5mmo電氣設(shè)備的安裝應符合SD315規(guī)程要求。、移動式門機（臺車）移動式門機主要由以下幾部份組成：軌道、行走機構(gòu)、門腿、啟閉機平臺、啟閉機 以及附件（啟閉機房、

8、爬梯、電氣設(shè)備）組成。根據(jù)布置結(jié)構(gòu)，也就確定了安裝順序，由 下向上安裝。移動式臺車主要由以下幾部分組成：軌道、行走機構(gòu)、機架、啟閉機及附件 組成。A、軌道安裝：軌道的安裝質(zhì)量將直接影響到整個門機的安裝質(zhì)量，所以必需控制 好軌道的安裝質(zhì)量。、首先安裝軌道地腳螺桿，與一期插筋焊接。盡可能保證墊板中心與軌 道中心重 合，為了方便高程的調(diào)整，將墊板的下方也裝一個螺母。、用水準儀將所有墊板調(diào)整到軌道安裝的設(shè)計高程，并用水平尺將其調(diào)水平，在 適當位置焊接線架，用經(jīng)緯儀將軌道中心返到線架，便于安裝時測量。、將軌道放上后，用壓板來調(diào)節(jié)軌道中心，并用水準儀來調(diào)整軌道安裝高程。軌道中心應控制在土 1mm全行程上最

9、高點與最底點之差不應大于2mm兩平行軌道的 接頭位置應錯開，其錯開的距離不能等于前后輪的輪距，否則就有兩個輪子同時在接頭 處通過。接頭處上、左右錯位不大于1mm兩軌道跨距必需控制在土 2. 5mm （ Lv 10m）和土 4m （ L 10m）。安裝完畢后將壓板壓緊，進行整體復 查合格后移交土建澆筑砂，待碎強度合格后進行下一步工作。B、行走機構(gòu)安裝：行走機構(gòu)安裝時必需保證，上、下游同側(cè)車輪的同位差不得大 于2mm同一平衡梁下的車輪同位差不得大于1mm必需保證行走梁水平，檢查門腿中心對角 線以及斷面尺寸。檢查合格后，用角鋼進行加固，將兩根行走梁連接成一個整體，并 將輪子限位，防止下步安裝過程中使

10、其移位。C、門腿安裝：根據(jù)廠家到貨標記，找到相應的門腿。在門腿吊裝前焊上臨時爬 梯，分別吊裝到位，將連接螺栓裝好，暫不對其打緊，待四根門腿吊裝就位 完畢后，進行 尺寸調(diào)整，測量各方向?qū)蔷€、跨距以及單根門腿的垂度的誤差來控制門腿的安裝質(zhì) 量。尺寸調(diào)整合格后，對其加固并將連接螺栓打緊。（根據(jù)門機的大小來選定加固材 料）D啟閉機平臺安裝：根據(jù)平臺結(jié)構(gòu)，搭設(shè)安裝平臺（可以用角鋼或者工字鋼搭設(shè)， 但必需保證施工人員的安全）。在平臺吊裝前，將四個門腿找平、中心 分好（如果是螺 栓連接，這個環(huán)節(jié)的工作可以取消）。用適合的吊裝設(shè)備進行平 臺吊裝就位，在尺寸調(diào) 整好后，進行點焊。如果是分段的平臺，必須注意各分

11、塊的加固必須可靠。組裝完畢 后，進行焊接或者螺栓擰緊工作，焊接需要檢測焊接變形控制。對于結(jié)構(gòu)小重量輕的門機（移動式臺車），可以將門腿與平臺一起組裝完畢后，進行整體吊裝就位。E、啟閉機安裝：根據(jù)起吊能力將啟閉機各部件吊到平臺上，逐件進行安裝。根 據(jù)施工現(xiàn)場起吊設(shè)備能力，可以先分件組裝后整體吊裝。F、附件安裝：包括房頂、爬梯、鋼絲繩以及電氣設(shè)備。房頂、爬梯根據(jù)圖紙安裝 就可以就不作介紹了。鋼絲繩，安裝前在條件許可下，將根據(jù)設(shè)計尺寸測量實際到貨 的鋼絲繩長度，確定每根鋼絲繩誤差的大小和合理選用鋼絲繩。穿鋼絲繩的纏饒方式應 按照設(shè)計圖紙的要求進行，纏繞在卷筒上的鋼絲繩長度，必需是在下極限位置時，留 在

12、卷筒上的圈數(shù)不得小于4卷，其中2圈作為固定用，當?shù)觞c在上極限位置時鋼絲繩不 能纏繞到卷筒的光筒部位。雙吊點啟閉機，鋼絲繩 拉緊后兩吊軸中心線應在同一水平線 上，可以用水準儀測量。其高差在孔口內(nèi)不 得超過5mm電氣設(shè)備的安裝應符合SD315規(guī) 程要求。、液壓啟閉機A.液壓啟閉機的油缸總成、液壓站及液控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、管道和基礎(chǔ)埋件等，應 按施工圖紙和制造廠技術(shù)說明書進行安裝、調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。B.液壓啟閉機油缸支承機架的安裝偏差應符合施工圖紙的規(guī)定。若施工圖 紙未規(guī)定時，應符合水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)范DL / T501994第8. 4. 1 一條的要求。C.安裝前對油缸總成進行外觀檢查

13、，并對照制造廠技術(shù)說明書的規(guī)定時限，確定是 否應進行解體清洗?，F(xiàn)場解體清洗必需在技術(shù)人員的全面指導下進行。D.液壓管路配管要求a配管前，油缸總成、液壓站及液控系統(tǒng)設(shè)備已正確就位，所有的管夾基礎(chǔ)埋件 完好。b按配工圖紙要求進行配管和彎管，管路湊合段長度應根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。管 路布置應盡量減少阻力，布局應清晰合理，排列整齊。c預安裝合適后，撤下管路，正式焊接好管接頭或法蘭，清除管路的氧化皮和焊 渣，并對管路進行酸洗、中和、干燥及鈍化處理。d液壓管路系統(tǒng)安裝完畢后，應使用沖洗泵進行油液循環(huán)沖洗，循環(huán)沖洗時，將 管路系統(tǒng)與液壓缸、閥組、泵組隔離（或短接），循環(huán)沖洗流速應大于5M/So 循環(huán)沖洗后，

14、最終應使管路系統(tǒng)的清潔度達到標準。e管材下料應采用鋸割方法，不銹鋼管的焊接應采用氮弧焊，彎管應使用專用彎管機，采用冷彎加工。f高壓軟管安裝應符合施工圖紙的要求，其長度、彎曲半徑、接頭方向和位 置均正確。g液壓系統(tǒng)用油牌號應符合施工圖紙要求，油液在注入系統(tǒng)以前必須經(jīng)過濾 后使其 清潔度達到標準。h液壓站油箱在安裝前必須檢查其清潔度，并符合制造廠技術(shù)說明書的要求，所有 的壓力表、壓力控制器、壓力變送器等必須校驗準確。3、試運轉(zhuǎn)（空載）卷揚啟閉機主要檢查電氣、機械部分是否正常。要求通電前必需 認真檢查 全部接線應符合圖樣規(guī)定，整個線路的絕緣電阻必需大于0. 5M Q才能通電試 驗。無負荷試驗為上下全

15、行程往返三次，電機運行應平穩(wěn)，三相電流不平橫不超過土 10%,電氣設(shè)備無異常發(fā)熱現(xiàn)象等，所有機械部件運轉(zhuǎn)時，均不應有沖擊聲和其他異常聲 音，制動瓦松閘時應全部打開，間隙應符合要求。液壓啟閉機的試運轉(zhuǎn)：a對液壓系統(tǒng)進行耐壓試驗。液壓管路試驗壓力：Pmc 16Mpa時，P試二額；P額16Mpa時、P試二額。其余試驗壓力分別按各種設(shè)計工況選定。在各試驗 壓力下保壓 10mi n,檢查壓力變化和管路系統(tǒng)漏油、滲油情況，整定好各個溢流 閥的溢流壓力。b在活塞桿吊頭不與閘門連接的情況下，作全行程空載往復動作試驗三次。用以排 除油缸和管路中的空氣，檢驗泵組、閥組及電氣操作系統(tǒng)的正確性，檢測油缸和啟動 壓力和系統(tǒng)阻力，活塞桿運動應無爬行現(xiàn)象。c在活塞桿吊頭與閘門連接而閘門不承受水壓力的情況下，進行啟門和閉門工況的 全行程往復動作試驗三次，整定和調(diào)整好閘門開度傳感器、行程極限開關(guān) 及電、液元件 的設(shè)定值，檢測電動機的電流、電壓和油壓的數(shù)據(jù)及全行程啟、閉的運行時間。d在閘門承受水壓力的情況下，進行液壓啟閉機額定負荷下的啟閉運行試驗。檢測 電動機的電流、電壓和系統(tǒng)壓力及全行程啟、閉運行時間；檢查啟閉過程應無超常振動， 啟停應無劇烈沖擊現(xiàn)象。e電氣控制設(shè)備應先進行摸模擬動力試驗正確后，再作聯(lián)機試驗。4、閘門靜平衡試驗在以上工作進行完畢后需對閘門進行靜平橫試驗，在無水情況下 進