混凝土方案技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄 表C2T編號(hào)QDHD-JSJD-0_工程名稱(chēng)恒大海上威尼斯127、13-1地塊一標(biāo)段 主體及配套建設(shè)工程交底日期2017. 2. 12施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)混凝土方案交底交底提要施工工藝、技術(shù)要求、質(zhì)量要求交底內(nèi)容：一.總體施工部署1.1 施工現(xiàn)場(chǎng)布置(1)本工程0.00m以下於澆筑在每個(gè)島進(jìn)行，均采用汽車(chē)泵送混凝土。(2)垂直水平運(yùn)輸：本工程垂直運(yùn)輸采用塔吊。1.2 施工流水區(qū)段劃分大施工順序本工程有12個(gè)島區(qū)，共有三個(gè)勞務(wù)作業(yè)隊(duì)，按班組和島區(qū)劃分三個(gè)施工段，每個(gè)班組在自己島區(qū) 按棟號(hào)進(jìn)行流水作業(yè)。基砒先承臺(tái)再梁板；主體先柱培后梁板，混凝土都采取商品混凝土。二、主要施工方法1.1

2、 澆搗工序控制(1)堵、柱、梁及板於同時(shí)澆注，采用同廠(chǎng)家商品混凝土。酸水平運(yùn)輸采用赴汽車(chē)槽運(yùn)墻，垂直運(yùn)輸 采用汽車(chē)輸送泵，機(jī)械振搗、人工養(yǎng)護(hù)。(2)樓面凌平整度控制采用建立標(biāo)高控制方格網(wǎng)，於澆筑前先在柱培主舫上定出高于樓面0.5m控制 點(diǎn)，以此用拉線(xiàn)量尺來(lái)控制標(biāo)高及平整度。1.2 施工工藝(1)全部采用商品混凝土，在商品混凝土攪拌站集中攪拌，攪拌車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并出具相關(guān)技術(shù)指標(biāo)如 防水要求、強(qiáng)度等級(jí)、坍落度、初凝時(shí)間，以保證商品總質(zhì)量符合施工要求。(2)該工程混凝土澆筑量小，施工面廣，建筑物多，特別是筏板粒澆筑防水抗?jié)B要求較高。(3)泵送混凝土工藝流程1 / 6梁板采用一次澆筑方法，從一端分段向

3、另一端推進(jìn)，即沿次梁方向澆筑，施工縫留置在次梁板跨中1/3 范圍，根據(jù)流水段分區(qū)進(jìn)行。梁澆筑由一端開(kāi)始用“趕漿法”澆搗，澆筑天振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底振實(shí)后再下 二層料，用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推迸，每層均應(yīng)報(bào)實(shí)后再下料，梁底及梁側(cè)部位要 注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋。澆筑板混凝土虛鋪厚度咯大于板厚，用振搗器垂亶澆筑方向來(lái)回振搗，混凝土振搗完畢，先用2m長(zhǎng) 刮尺，按設(shè)計(jì)標(biāo)高值打院抹平，灶而收平必須二遍成活，第一遍是澆滿(mǎn)后整平粗收，第二遍是在混 凝土初凝前并用鐵滾子碾壓收平后采用棕掃帚掃毛表面漿處理，使其表面平整度控制在5mm之內(nèi)。施 工縫或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平

4、。13.6樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土澆筑鹵下而上迸行，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再尺踏步混凝土一起澆搗，不斷 連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。樓梯施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3部位。1.4施工縫留設(shè)及處理水平施工縫詼置部位基礎(chǔ)頂面標(biāo)高處。主體結(jié)構(gòu)各層各部位梁板面標(biāo)高處?；A(chǔ)外堵距底板面300標(biāo)高處。如需留置垂直施工縫，其設(shè)置部位-L框架梁跨中3范圍(L為凈跨長(zhǎng))。板跨中3范圍(L為凈跨長(zhǎng))。不宜留置施工縫部位框架梁、板可留置施工縫部位以外部位。懸臂梁、懸臂板。衛(wèi)生間、屋面等有防水要求結(jié)構(gòu)部位。(4)施工經(jīng)處理在鋼筋綁扎前將無(wú)施工縫表面浮漿剔除，在施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，必須首先

5、對(duì)施工縫表面浮漿 垃圾等進(jìn)行清掃，并用清水沖洗干凈并保持一定濕度，然后再澆筑50厚同比水泥砂漿，最后方可澆筑 混凝土。L5混凝土.養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)措施：在澆筑完畢后12h內(nèi)對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋并保濕系護(hù)；澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土賽護(hù)用水應(yīng)代掙制用水相同；對(duì)于培體混凝土拆模后 涂刷賽護(hù)液進(jìn)行賽護(hù)，楂板水平結(jié)構(gòu)混凝土采用草簾覆集灑水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)以能保證混凝土表 面潮濕為準(zhǔn)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間：不得少于14d;混凝土強(qiáng)度達(dá)到L2N/mm2前，不得在其上踏踩或安裝模板及支架。L6混凝土試件留量同配合比連續(xù)澆筑混凝土每lOOn?時(shí)，其取樣不得少于一組。(2)現(xiàn)澆樓層每層取樣不得少于一組。同條件混凝土試

6、塊每層留1組(4)在留好試件上應(yīng)注明部位，強(qiáng)度等級(jí)，取樣時(shí)間等，并作好記錄，按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)28日養(yǎng)護(hù)后送有 資質(zhì)試臉室進(jìn)行試壓，以確定其強(qiáng)度。同條件試件由三方共同確定后，按標(biāo)準(zhǔn)齡期6000C達(dá)到后進(jìn)行 試壓，以確定其強(qiáng)度。作為主體結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)依據(jù)。根據(jù)配合比，生產(chǎn)工藝基本相同，每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊(每組6個(gè)試件)，試塊應(yīng)在澆筑 地點(diǎn)制作，其中至少一組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下賽護(hù)，其余試塊及構(gòu)件相同條件養(yǎng)護(hù)。留置抗?jié)B試塊同時(shí)需 留置抗壓強(qiáng)度試件并應(yīng)取自同一混凝土拌合物中。(5)取樣方法及數(shù)量：用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量構(gòu)件，應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作；每蛆試 件所用拌和物應(yīng)從同一車(chē)運(yùn)送混凝土

7、中取出，對(duì)于預(yù)拌混凝土還應(yīng)在卸料過(guò)程中卸料量1/4-3/4之間 取樣，每個(gè)試樣量應(yīng)滿(mǎn)足混凝土質(zhì)量檢臉項(xiàng)目所需量L5倍，但不少于0.02m3。(6)混凝土試樣分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)兼執(zhí)試塊：取樣后在標(biāo)港養(yǎng)護(hù)室藁護(hù)28天后，測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度。實(shí)體檢驗(yàn)試塊：取樣后在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位適當(dāng)位置，采取及實(shí)體結(jié)構(gòu)同樣養(yǎng)護(hù)方法，達(dá)到等效票護(hù) 齡期(日平均氣溫逐日累計(jì)達(dá)到600.d)后，試壓強(qiáng)度作為測(cè)定實(shí)體強(qiáng)度依據(jù)。拆模依據(jù)試塊：為確定頂板或梁混凝土在模板及支攆拆除時(shí)強(qiáng)度，在混凝土澆注時(shí)取樣，并采取及實(shí) 體結(jié)構(gòu)同樣賽護(hù)方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到拆模時(shí)間之前進(jìn)行試壓，測(cè)出數(shù)據(jù)作為拆模依據(jù)。混凝土強(qiáng)度評(píng)定混凝土強(qiáng)度分批進(jìn)行驗(yàn)收。同一險(xiǎn)收批混

8、凝土由強(qiáng)度等級(jí)相同，生產(chǎn)工藝和配合比基本相同混凝土組 成，并按單位工程驗(yàn)收項(xiàng)目劃分驗(yàn)收批。根據(jù)混凝土生產(chǎn)條件分別采用統(tǒng)計(jì)方法和非統(tǒng)計(jì)方法迸行險(xiǎn)收評(píng)定，具體按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及 瞼收規(guī)范GB502(42015相關(guān)條款進(jìn)行險(xiǎn)收評(píng)定。1.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)氏要求(1)混凝土所用水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。(2)混凝土配合比、原材料計(jì)量、攪拌、源護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。(3)混凝土結(jié)構(gòu)拆模后，由專(zhuān)人對(duì)其外觀(guān)進(jìn)行檢查、澆筑好混凝土應(yīng)表面光滑、密實(shí)，不得出現(xiàn)麻面、 露筋、裂縫、蜂育、洞等缺陷。如發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量缺陷，應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)組匯報(bào)，制定處理方案時(shí)行 修補(bǔ)。每層混凝土施工完

9、畢后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員(質(zhì)檢員、施工員、班組長(zhǎng)等)迸行險(xiǎn)收。(4)現(xiàn)澆硅結(jié)構(gòu)允許偏差見(jiàn)下表項(xiàng)目允許偏差(mm)軸線(xiàn)位置梁8剪力墻5垂直度層間(5m)8全高H/1000 且 W30標(biāo)高層高10全高30截面尺寸+8、-5表面平整度(2m長(zhǎng)度以上)8m留洞中心線(xiàn)位置15預(yù)埋件中心線(xiàn)位置101.8混凝土缺陷修塞面枳較小且數(shù)量不大蜂窩或落石混凝土表面，用1： 2水泥砂漿抹平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷 或加壓水洗刷基層。(2)較大面積蜂窩、露石和雷舫，應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱混凝土和個(gè)別突出骨料顆粒，然后用鋼絲刷 或加壓水洗刷表面再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)細(xì)骨料混凝土堵塞，并仔細(xì)搗實(shí)。(3)對(duì)

10、影響混凝土結(jié)構(gòu)性能缺陷，將會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等單位共同研究處理方案，必要時(shí)聘 請(qǐng)相關(guān)專(zhuān)家評(píng)估，以確保結(jié)構(gòu)安全和結(jié)構(gòu)質(zhì)量。三、技術(shù)質(zhì)量保證措施1、施工質(zhì)量技術(shù)措施氏控制熟悉審查圖紙，正確貫徹按圖施工原則,在圖紙交底基礎(chǔ)上，必須組織各方共同會(huì)審，以解決圖紙錯(cuò) 漏、交接部分矛盾，設(shè)計(jì)不合理及材料代用等問(wèn)題，并認(rèn)真做好圖紙會(huì)審記錄。嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)變更和材料代用，凡工程變更及材料代用須按相關(guān)文件執(zhí)行。認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，主要技術(shù)問(wèn)題及主要分項(xiàng)工程施工前應(yīng)由主要技術(shù)負(fù)責(zé)人組織交底，并有 書(shū)面記錄。(4)加強(qiáng)對(duì)原材料質(zhì)t檢測(cè)和入場(chǎng)險(xiǎn)收工作，水泥等材料必須在使用前應(yīng)有復(fù)檢報(bào)告，不合格材料不準(zhǔn) 進(jìn)場(chǎng)使用

11、，質(zhì)保數(shù)據(jù)應(yīng)有專(zhuān)人收集、整理和保管。(5)加強(qiáng)硅配合比管理工作，砂澆灌必須檢測(cè)坍落度，檢查較強(qiáng)度等級(jí)是否及設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)號(hào)相符，現(xiàn)場(chǎng) 作好同條件養(yǎng)護(hù)氏標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，加強(qiáng)試塊代診養(yǎng)護(hù)管理工作。加強(qiáng)對(duì)各分部分項(xiàng)工序質(zhì)量控制，作好施工操作記錄。2、質(zhì)量檢臉及技術(shù)措施嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在完成班組自檢基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同質(zhì)量員、班長(zhǎng)、施工員 進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定工作，嚴(yán)格三檢制及作好相關(guān)書(shū)面記錄并履行盛宇手續(xù)。在自檢合格基礎(chǔ)上，經(jīng)監(jiān) 理驗(yàn)收合格并屐行有關(guān)手續(xù)后方準(zhǔn)澆您。所有隱蔽工程記錄，必須經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)方代表驗(yàn)收卷字認(rèn)可，才能組織下道工序施工。粒摻外加劑，并嚴(yán)格按規(guī)定控制摻量，以利于節(jié)約水泥

12、，提高強(qiáng)度，便于操作。(4)加強(qiáng)成品及半成品保護(hù)工作。如鋼筋綁扎好后，要及時(shí)在過(guò)往通道上鋪墊木板，防止踩爆；作好樓 梯踏步保護(hù)。四、安全文明施工措施1、安全技術(shù)措施單項(xiàng)工程施工前由安全員安全技術(shù)交底卡，作業(yè)班組代有關(guān)操作人員履行空宇手續(xù)后方能從事作業(yè)。 澆漉酸前應(yīng)對(duì)振搗器迸行檢查，電源線(xiàn)路不能有破皮漏電，并按規(guī)定提供個(gè)人絕緣防護(hù)用品和督促 使用。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電實(shí)行動(dòng)、照分別控制，所有用電設(shè)備必須作好保護(hù)按零，按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)器, 固定式吃電箱、移動(dòng)式開(kāi)關(guān)箱應(yīng)經(jīng)常檢查完好程度，發(fā)現(xiàn)隱患人時(shí)整改，電源線(xiàn)路架設(shè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行住 房和城鄉(xiāng)速設(shè)部施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。(4)樓層酸澆搗時(shí)外腳手架防

13、護(hù)必須同時(shí)施工。(5)塔吊運(yùn)輸灶應(yīng)由專(zhuān)職指揮工指揮作業(yè)，不得進(jìn)行野蠻施工及操作。澆筑單梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，操作人員不得直接站在模板或支撐上操作以免踩滑或踏斷支 撐而墜落。混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣手套；振動(dòng)器不能掛在 鋼筋上，濕手不能接觸電源開(kāi)關(guān)。澆筑無(wú)板框架結(jié)構(gòu)梁或培上圖梁時(shí)，應(yīng)有可靠腳手架，嚴(yán)禁站在模板上操作。澆筑挑檐、陽(yáng)臺(tái)、雨 篷等混凝土?xí)r，外部應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或安全欄桿。(9)樓面上預(yù)留孔洞應(yīng)劭蓋板或圍欄。所有操作人員應(yīng)戴安全帽；高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，夜間作業(yè)應(yīng)有 足夠照明。2、文明施工措施嚴(yán)格按照施工總平面布置圖搭座臨設(shè)，各類(lèi)機(jī)械設(shè)備、建筑材料

14、、周材定點(diǎn)堆放整齊，以確保施工 道路暢通。施工現(xiàn)場(chǎng)出入口按規(guī)定設(shè)備各類(lèi)標(biāo)牌和安全警示標(biāo)志，路面作硬化處理，并設(shè)置車(chē)輛清洗點(diǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)械設(shè)備保持整潔，在操作使用位置張貼或懸掛安全操作規(guī)程牌及有關(guān)警示標(biāo)志。(4)運(yùn)輸、建筑棄渣采用覆蓋措施以控制揚(yáng)塵對(duì)環(huán)境污染。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒建筑棄渣，以防止有害煙塵污染環(huán)境。堅(jiān)持“預(yù)防為主、防消結(jié)合”方針，在施工現(xiàn)場(chǎng)建立和執(zhí)行防火安全管理制度，配備足夠消防器材 并保持完好備用狀態(tài)?，F(xiàn)場(chǎng)施工操作工人在施工時(shí)，要有意識(shí)地控制說(shuō)話(huà)音量，以減小人為產(chǎn)生噪音對(duì)周邊居民影響；混 凝土澆筑期間，管理人員采用無(wú)線(xiàn)對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。(8)混凝土泵、罐車(chē)噪聲排放控制：加強(qiáng)對(duì)混凝土泵、罐車(chē)操作人員培訓(xùn)及責(zé)任心教育，保證混凝土泵、 整