碧桂園通道防水方案

1、目錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、防水材料及機械人員準備2四、結構防水工程施工方法及工藝34.1結構防水原則34.2結構防水標準44.3防水主要方案44.3.1底板防水54.3.2側墻防水64.3.3頂板防水74.3.4施工縫部位防水84.3.5變形縫部位防水84.3.6結構自防水施工方法94.3.7混凝土結構縫防水施工方法14五、施工措施16六、防水施工安全保證措施17防水專項施工技術方案一、工程概況本工程為大連海昌置地紅酒莊園項目A8地塊地下室樓間汽車通道、及變電亭項目。位于大連金石灘滇池路北側場地處于北溫帶半濕潤季風型大陸性氣候區(qū)，并具海洋性氣候特征。大連億廣建設工程有限公司施工。該工

2、程由大連海昌置地紅酒莊園有限公司建設，大連華東設計研究院有限公司設計。建筑面積237，此工程為全剪力墻結構，建筑高度4.2m ?；由疃?.9 m，基礎類型為獨立柱基礎。是一改造通道防水工程。通道防水為二級防水。通道主體結構（頂板、底板、側墻、端墻）均采用高性能防水抗裂混凝土，設計抗?jié)B等級不小于P6。根據(jù)本工程的施工工法特點，主體結構外側設全包柔性防水層，其中頂板及側墻防水層選用3+4mm防水卷材，外防外貼法施工，底板采用3+3mm防水卷材二、編制依據(jù)地下工程防水技術規(guī)范 GB50108-2001地下防水工程質量驗收規(guī)范 GB50208-2002地下建筑防水構造（02J301）三、防水材料及機

3、械人員準備1、防水材料及規(guī)格序號材料名稱規(guī)格1改性瀝青防水卷材3+4和3+33水泥基滲透結晶型防水涂料每平米用量不小于3kg4鋼邊橡膠止水帶寬度35cm5背貼式橡膠止水帶寬度3035cm6遇水膨脹止水條7天膨脹率不大于總膨脹率的50%7中埋式橡膠止水帶寬度35cm2、機械設備序號設備名稱單位數(shù)量1熱融槍把23、施工人員序號施工單位職責數(shù)量（人）備注1項目部技術人員1指導施工2項目部管理人員1全面現(xiàn)場管理3項目部質檢員1現(xiàn)場質量管理4天福防水公司管理人員1施工隊管理5天福防水公司施工人員4現(xiàn)場施工四、結構防水工程施工方法及工藝4.1結構防水原則地下工程結構防水設計原則為“以防為主，剛柔結合，多道

4、防線，因地制宜，綜合治理”，采用鋼筋混凝土結構自防水體系，以結構自防水為根本，加強鋼筋混凝土結構的抗裂防滲能力，改善鋼筋混凝土結構的工作環(huán)境，進一步提高其耐久性；以變形縫、施工縫等接縫防水為重點，根據(jù)需要和可能設置附加防水層或采取其他防水加強措施。4.2結構防水標準1、地下車站、出入口通道及風道的防水等級為二級，不允許滲水，結構表面無濕漬。2、防水混凝土的抗?jié)B等級不小于S6。耐侵蝕系數(shù)不小于0.8。4.3防水主要方案混凝土采用高性能補償收縮防水混凝土，抗?jié)B等級不小于S6，耐侵蝕系數(shù)不小于0.8；根據(jù)本工程的工法特點，主體結構外側設全外包柔性防水層，其中頂板及側墻防水層選用改性瀝青防水卷材3+4

5、，外防外貼施工；底板選用改性瀝青防水卷材3+3，施工縫、變形縫等薄弱部位均做相應加強處理。4.3.1底板防水底板結構為底板墊層、底板防水卷材、保護層、底板防水混凝土，底板施工前將地基整平、壓實，確保達到設計承載力。在底板防水材料鋪設過程應該采取以下施工工藝：1）、處理好底板和側墻等轉角部位的附加防水卷材；2）、鋪貼轉角部位的附加防水卷材，轉角上翻至側墻時采用掛鋪法施工，施工工藝同側墻防水層施工；3）、底板防水材料主要為改性瀝青防水卷材，施工時采用空鋪法，將卷材對準基準線干鋪于基層上，相鄰卷材之間為搭接，長、短邊搭接寬度不小于80mm 。用烤槍將防水卷材搭接處溜邊，以利于粘結牢固。4）、采用雙層

6、卷材時，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開1/31/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。相對薄弱部位采用專用密封膏密封。5）、防水層施工完畢后，盡快進行保護層施工。施工時候卷材防水層的基面應平整牢固、清潔干燥。鋪卷材嚴禁在雨天、雪天施工；五級風以上時不得施工，熱熔法施工氣溫不宜低于-10，采用熱熔法鋪貼卷材，應該符合下列規(guī)定：a、底板墊層混凝土平面部位的卷材宜采用空鋪法或點粘法，其它與混凝土結構相接觸的部位采用滿粘法；b、鋪貼立面卷材防水層時，應采取防止卷材下滑的措施；c、卷材接縫必須粘貼封嚴。6）、水泥基滲透結晶防水涂料及抗負茂鋼筋頭水泥基滲透結晶型防水涂料主要用于積水坑、池內防水、施工縫防

7、水處理，防水層厚度不小于1mm，用量不小于1.5kg/m2。鋼筋頭用非固化刮一圈，再用自粘條纏一圈。4.3.2側墻防水4.3.2.1、一般細部節(jié)點防水做法及詳圖1）底板與外墻交接處防水做法：有外挑結構詳見如下示意圖：無外挑結構防水做法如下圖：2)頂板與外墻交接處防水做法：在頂板與外墻交接處設置200mm寬專用附加層卷材，平立面平均展開。地下頂板邊角最容易受到交通車輛損傷，采用如下示意圖防護做法可有效防止邊角破壞：4、施工條件1）基層準備：基層堅實、平整、干燥、干凈，并會同監(jiān)理工程師嚴格執(zhí)行交接檢查；平立面交接處、轉折處、陰陽角、管根等均應做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm；出

8、基層的構件安裝完畢后方可進行防水施工；底板砼墊層應無明水，但需熱熔滿粘附加層的基層應干燥、干凈；側墻/頂板基層應干燥。5、地下室外墻防水施工工藝1）施工工藝流程：基層處理涂刷基層處理劑卷材附加層彈線熱熔鋪貼SBS卷材熱熔焊接搭接縫檢查、驗收成品保護。2）操作要點及技術要求：基層處理：將基層清掃干凈，基層應平整、清潔、干燥。涂刷基層處理劑：用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面，并且要涂刷均勻，不得漏刷或露底。基層處理劑涂刷完畢，達到干燥程度（一般以不粘手為準）方可施行熱熔施工，以避免失火。一般細部附加增強處理：用專用附加層卷材及標準預制件在兩面轉角、三面陰陽角等部位進行附加增強處理，平

9、立面平均展開。方法是先按細部形狀將卷材剪好，在細部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面用火焰加熱器烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上，附加層要求無空鼓，并壓實鋪牢。彈線：在已處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度，留出搭接縫尺寸（長短邊均為100mm），將鋪貼卷材的基準線彈好，以便按此基準線進行卷材鋪貼施工。卷材由下往上推滾卷材進行熔粘鋪貼，將起始端卷材粘牢后，持火焰加熱器對著待鋪的整卷卷材，使噴嘴距卷材及基層加熱處0.30.5m施行往復移動烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時間過長，否則易產生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離)，應加熱均勻，不得

10、過分加熱或燒穿卷材。至卷材底面膠層呈黑色光澤并拌有微泡（不得出現(xiàn)大量氣泡），及時推滾卷材進行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實工序。接縫處理。用噴燈充分烘烤搭接邊上層卷材底面和下層卷材上表面瀝青涂蓋層，必須保證搭接處卷材間的瀝青密實熔合，且有熔融瀝青從邊端擠出，形成寬度5-8mm的勻質瀝青條。檢查驗收：鋪貼時邊鋪邊檢查，檢查時用螺絲刀檢查接口，發(fā)現(xiàn)熔焊不實之處及時修補，不得留任何隱患，現(xiàn)場施工員、質檢員必須跟班檢查，檢查合格后方可進入下一道工序施工，特別要注意平立面交接處、轉角處、陰陽角部位的做法是否正確。待自檢合格后報請監(jiān)理及建設方按照地下防水工程質量驗收規(guī)范（GB 50208-2002）進行驗收，

11、驗收合格后及時進行保護層的施工。側墻部分采用防水卷材時候特別注意以下一點：3）、由于需要于舊防水層結合，以前的防水層已經很多破壞敵方，需要延伸一米，施工前，基層陰陽角、預埋件、穿墻管等部位進行密封或加強處理。4.3.3頂板防水平面交接處附加專用附加層卷材，一期工程卷材與磚砌永久保護墻之間空鋪施工，卷材與磚砌臨時保護墻之間只熱熔點粘臨時固定，卷材收口部位采用固定件臨時固定，待二期施工時拆除臨時保護墻及折掉臨時固定件，與二期卷材接茬寬度不小于150mm，搭接部位并蓋120寬蓋口條，施工縫部位建議設置200寬卷材作為附加增強層。1）施工工藝流程：基層處理涂刷基層處理劑卷材附加層彈線熱熔鋪貼SBS卷材

12、熱熔焊接搭接縫檢查、驗收成品保護。2）操作要點及技術要求：基層處理：將基層清掃干凈，基層應平整、清潔、干燥。涂刷基層處理劑：用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面，并且要涂刷均勻，不得漏刷或露底?；鶎犹幚韯┩克⑼戤?，達到干燥程度（一般以不粘手為準）方可施行熱熔施工，以避免失火。一般細部附加增強處理：用專用附加層卷材及標準預制件在兩面轉角、三面陰陽角等部位進行附加增強處理，平立面平均展開。方法是先按細部形狀將卷材剪好，在細部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面用火焰加熱器烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上，附加層要求無空鼓，并壓實鋪牢。彈線：在已處

13、理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度，留出搭接縫尺寸（長短邊均為100mm），將鋪貼卷材的基準線彈好，以便按此基準線進行卷材鋪貼施工。卷材由下往上推滾卷材進行熔粘鋪貼，將起始端卷材粘牢后，持火焰加熱器對著待鋪的整卷卷材，使噴嘴距卷材及基層加熱處0.30.5m施行往復移動烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時間過長，否則易產生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離)，應加熱均勻，不得過分加熱或燒穿卷材。至卷材底面膠層呈黑色光澤并拌有微泡（不得出現(xiàn)大量氣泡），及時推滾卷材進行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實工序。接縫處理。用噴燈充分烘烤搭接邊上層卷材底面和下層卷材上表面瀝青涂蓋層，必須保證搭接處卷材間的

14、瀝青密實熔合，且有熔融瀝青從邊端擠出，形成寬度5-8mm的勻質瀝青條。檢查驗收：鋪貼時邊鋪邊檢查，檢查時用螺絲刀檢查接口，發(fā)現(xiàn)熔焊不實之處及時修補，不得留任何隱患，現(xiàn)場施工員、質檢員必須跟班檢查，檢查合格后方可進入下一道工序施工，特別要注意平立面交接處、轉角處、陰陽角部位的做法是否正確。待自檢合格后報請監(jiān)理及建設方按照地下防水工程質量驗收規(guī)范（GB 50208-2002）進行驗收，驗收合格后及時進行保護層的施工。4.3.4施工縫部位防水底板、頂板及側墻施工縫均采用卷材防水加強;施工縫采用遇水膨脹止水條。4.3.5變形縫部位防水底板及側墻變形縫采用卷材防水加強層+外貼式橡膠止水帶+中埋式鋼邊膠止

15、水帶+防水嵌縫材料；頂板變形縫采用涂料防水加強層+中埋式鋼邊膠止水帶。中埋止水帶設置位置應該準確，其中間空心圓環(huán)應與變形縫的中心線重合；止水帶應該妥善固定，頂、底板內止水帶應成盆狀安設，止水帶宜采用專用鋼筋套或扁鋼固定，本設計采用主體結構中的鋼筋夾緊加固；中埋止水帶先施工一側混凝土時，其端模應支撐牢固，嚴防漏漿。止水帶的接縫宜為一處，應設在邊墻較高位置上，不得設在結構轉角處，結構宜采用熱壓焊；中埋式止水帶在轉彎處宜采用直角專用配件，并應該做成弧形，鋼邊止水帶的轉角半徑不小于300mm，且轉角半徑應該隨止水帶的寬度增大而相應的加大。穿墻管的主管在澆筑混凝土前埋設，其中部設置止水環(huán)或遇水膨脹止水條

16、等。4.3.6結構自防水施工方法頂、底板、側墻等均采用高性能補償收縮防水混凝土，利用微膨脹混凝土在結構中產生的預壓應力，防止或減輕混凝土硬化過程產生的收縮裂縫，提高混凝土的抗裂防滲性能，從而實現(xiàn)混凝土結構自防水。1)、對防水混凝土生產的要求主體結構混凝土為C30S6混凝土，混凝土耐侵蝕系數(shù)不小于0.8。混凝土生產應符合如下要求：（1）混凝土的原材料和配合比、最低強度等級、最大水膠比和單方混凝土的膠凝材料最小用量等應符合耐久性要求，滿足抗裂、抗?jié)B、坑凍和抗侵蝕的需要。（2）混凝土必須采用招標文件規(guī)定的水泥生產廠家所生產的水泥。水泥進倉要有出廠合格證、質檢報告，并按規(guī)范規(guī)定抽樣檢驗，合格后方能使用

17、。（3）應優(yōu)先采用水化熱低的水泥，所用水泥7天的水化熱應小于250kJ/kg，強度等級不宜低于42.5MPa，宜采用水化熱低的水泥。（4）在加入礦物摻合料的防水混凝土的單位水泥用量一般不小于280滿280kg/m3，同時膠凝材料（水泥摻合料）亦不小于320kg/m3，最大用量為420kg/m3。（5）混凝土抗?jié)B標號不小于S6。（6）嚴格控制水灰比，最大限制為0.42。（7）合理選擇骨料粒徑及級配、砂率，并通過添加優(yōu)質粉煤灰或磨細礦渣等活性摻和料及高交減水劑等措施，確?；炷恋暮鸵仔裕岣呋炷两Y構的后期強度及耐久性。粗骨料的最大公稱粒徑不宜超過混凝土保護層厚度2/3，且不大于30mm；不得使用

18、堿活性骨料；砂采用中砂；粉煤灰采用來料均勻、各項性能指標穩(wěn)定的一級灰，摻量宜為膠凝材料總量的20%30%。（8）最大氯離子含量不應超過膠凝材料總量的0.06%，高效減水劑中的硫酸鈉含量不大于減水劑干重的15%。（9）混凝土宜使用非堿活性骨料；當使用堿活性骨料時，混凝土中的最大堿含量為3.0kg/m3。（10）配置混凝土的骨料質地應均勻堅固，粒形和級配良好，空隙率小。粗骨料的壓碎指標不大于10%，吸水率不大于2%。（11）拌制混凝土用水采用生活飲用自來水。（12）控制水灰比、泵送混凝土坍落度、砂率、灰砂比在規(guī)范允許范圍內。（13）根據(jù)設計要求，進行混凝土配合比設計，通過試配提出施工混凝土配合比，

19、然后履行報批手續(xù)。（14）頂、底板、側墻等與土壤或水直接接觸的構件均應采用高性能補償收縮防水混凝土，以滿足本工程結構的防水抗裂要求?；炷猎O計抗?jié)B等級不小于S6。采用摻膨脹劑的補償收縮混凝土，強度等級、抗?jié)B標號、水中養(yǎng)護14d的限制膨脹率為0.025%。配制補償收縮防水混凝土時應使用高性能、多膨脹源的膨脹劑。（15）配制高性能混凝土所摻入的膨脹劑、密實劑、減水劑、防水劑、引氣劑、復合型外加劑等處加劑，其品種和摻量應經試驗確定。所有外加劑應符合國家或行業(yè)標準一等品及以上的質量要求。2)、對攪拌車運輸、泵送車輸送混凝土的要求：（1）混凝土到達現(xiàn)場后核對混凝土標號、坍落度、拌制時間等，并在現(xiàn)場作坍落

20、度核查，允許12cm誤差，超過時立即通知混凝土攪拌站調整。嚴禁在現(xiàn)場任意加水，并按規(guī)定留足抗壓、抗?jié)B試件。（2）從攪拌車卸出的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，否則要重新攪拌合格后方可卸料。（3）混凝土輸送泵車保持良好狀態(tài)。（4）輸送泵管路拐彎宜緩，接頭嚴密，不得有硬彎。輸送混凝土過程中，接長管路時分段進行，接好一段，能泵出混凝土后方接長下一段。（5）輸送泵間歇時間預計超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，需立即沖洗管內殘留混凝土。（6）輸送混凝土過程中，受料斗內保持足夠混凝土。（7）混凝土必須保證供應，以保持連續(xù)作業(yè)。3)、防水混凝土澆筑施工（1）混凝土結構內的鋼筋、扎絲、預埋件不得接觸模板，保證滿足

21、設計保護層厚度。驗倉合格后，方可澆筑混凝土。（2）結構混凝土板采取分層、分幅澆筑，幅寬1.02.0m；結構混凝土墻分層對稱澆筑。每層厚度：插入式振搗器，不大于300mm；表面振搗器，不大于200mm。（3）落差大于1.5m時，使用串筒或導管澆筑混凝土，以免混凝土離析。混凝土澆筑保持澆筑面坡度基本相同，縮小混凝土暴露面，加大澆筑強度，縮短澆筑時間，薄層澆筑，循序漸近，一次到頂，以防止產生混凝土澆筑冷縫，提高混凝土的防裂抗?jié)B性能。（4）施工中確?；炷帘Ｗo層設計厚度。保護層墊塊可用細石混凝土制作，墊塊強度高于構件本體混凝土。（5）暴露于大氣中的新澆混凝土表面應及時澆水或覆蓋濕麻袋、濕棉氈等進行養(yǎng)護

22、。根據(jù)現(xiàn)澆混凝土使用的膠凝材料的類型、水膠比及氣象條件等確定潮濕養(yǎng)護時間。（6）混凝土的入模溫度應視氣溫而調整，在炎熱氣候下不宜高于氣溫且不超過28，負溫下不低于12。對于構件最小斷面尺寸在300mm以上的低水膠比混凝土結構，混凝土的入模溫度宜控制在25以下?；炷寥肽：蟮膬炔孔罡邷囟炔桓哂?0，構件任一截面在任一時間內的內部最高溫度與表層溫度之差不高于20，新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土的溫差不大于20，混凝土的降溫速率最大不超過2/d。（7）混凝土澆筑后應仔細抹面壓平，抹面時嚴禁灑水，并防止過度操作影響表層混凝土的質量。（8）在變形縫處進行“二次振搗”，排除泌水和空氣，搗實空隙，以增加混凝

23、土的密實性。在預埋件、鋼筋稠密等處和預留孔洞等處均加強振搗，但同時防止過振。（9）混凝土達到設計強度后方可拆模。（10）每車測定混凝土坍落度。對摻引氣劑的防水混凝土含氣測定，每班不少于一次。（11）按規(guī)范要求制作足夠的混凝土試塊，混凝土試塊養(yǎng)護期不少于28天。（12）做好混凝土的養(yǎng)護工作。頂板和底板采用鋪蓋草袋、麻布、苫布等并灑水養(yǎng)護，側墻采用噴淋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。4)、防水混凝土質量檢驗（1）混凝土保護層厚度。通過鋼筋保護層厚度檢測儀的無損探測，確定現(xiàn)場混凝土保護層的實際厚度；（2）混凝土保護層的密實性。一般通過回彈儀試驗測定構件表層混凝土的抗壓強度，間接推定混凝土保護層的密實性。

24、測定宜在28天左右的齡期進行，要求測得的強度平均值不低于預先規(guī)定的數(shù)值；（3）根據(jù)耐久性要求，現(xiàn)場進行質量檢驗并形成記錄報告。(4)、嚴格控制鋼筋混凝土結構主筋凈保護層厚度，鋼筋混凝土構件受力主筋的保護層最小厚度（mm）按下表取值：構件類別底板、頂板側墻中板中柱站臺板、樓梯等其它內部構件外側內側外側內側保護層厚度（mm）504050403035254.3.7混凝土結構縫防水施工方法1)、施工縫防水處理水平施工縫設于底板斜托與側墻結合面以上500mm處、頂板斜托與側墻結合面以下300mm處、中板與側墻結合面上下300mm處。垂直施工縫原則上縱向間距為1020m，且要求布置在縱向柱距1/41/3跨

25、附近，沿底板、側墻及頂板環(huán)行設置。施工縫結合部位的處理措施：新澆混凝土施工前，應徹底清除舊混凝土表層浮塊、碎渣、粉末等，并用高壓水沖洗干凈；水平施工縫結合面應先鋪水泥凈漿、再涂刷高粘結性能的界面處理劑，并及時澆灌混凝土；垂直施工縫結合面應涂刷水泥凈漿或高性能的界面處理劑，并及時澆灌混凝土。具體施工方法如下：（1）對垂直施工縫，首先將鋼板止水帶用定位鋼筋固定在設計位置，然后安設端頭模板，止水帶一半在待澆筑的結構斷面內，另一半伸出模板外側。水平施工縫則不須用擋頭模板，只須在澆筑混凝土時在混凝土澆筑面中部準確安設止水帶即可。（2）澆筑混凝土并待混凝土強度符合要求后，拆除擋頭模板。澆筑過程中對止水帶的

26、上下混凝土振搗密實，并要保證其位置準確。（3）施工縫施工時，嚴格按設計及規(guī)范要求把止水帶安放到設計位置，并注意保護已安裝好的止水帶。2)、變形縫防水處理變形縫防水采用中埋橡膠止水帶和背貼止水帶相結合的方式。此外，車站主體與相鄰風道、出入口通道之間均設置變形縫。變形縫縫寬均為20mm。施工方法如下：（1）在先澆段變形縫處安裝止水帶。止水帶中心線應與變形縫中心線重合，并固定牢靠。止水帶不得穿孔或用鐵釘固定。止水帶接頭采取熱接，不得疊接，接縫平整牢固，不得有裂口和脫膠現(xiàn)象。端頭模板必須支立牢固，不得位移，不得漏漿。（2）澆筑混凝土前校正止水帶位置，將其表面清理干凈，止水帶損壞處進行修補。（3）頂、底

27、板結構止水帶的下側混凝土應振實，將止水帶壓平后方可繼續(xù)澆筑混凝土。（4）側墻處止水帶必須固定牢固，內外側混凝土均勻、水平澆筑，保持止水帶位置正確、平直、無卷曲現(xiàn)象。（5）振搗混凝土時小心謹慎，防止止水帶破壞和位移。但又需加強振搗。（6）頂板在變形縫兩側，垂直變形縫方向，向縫外找坡，縫邊略高。（7）后澆混凝土達到一定強度后，在變形縫內、外側取出預留木條。（8）混凝土養(yǎng)護完成，表面干燥后，清理干凈變形縫槽口混凝土面。將槽口的混凝土面打磨平整，清理干凈后按設計進行密封材料安裝。3)、穿墻管防水為確保各種管線穿過混凝土墻體時做到不滲不漏，穿墻管防水施工如下：（1）穿墻管止水環(huán)的固定環(huán)連接滿焊，并做防腐

28、和防雜散電流處理。（2）穿墻管處防水層施工前，將固定環(huán)和管道表面清理干凈。（3）按照設計逐層鋪設防水層，每層防水層鋪貼嚴密，不留接茬。（4）穿墻管道安裝完畢，填嵌防水填料，并用法蘭壓緊。（5）穿墻管伸出外墻的部位，用木制盒子罩蓋，防止回填時將管損壞。五、施工措施5.1防水卷材施工措施在防水卷材保護層施工完成后，用油紙將預留與下一段防水卷材相搭接的接茬保護起來，并覆蓋一層土層。在施工保護層之前，防水卷材的保護油紙不能去掉，必須一邊揭去防水卷材油紙同時施工C30細石混凝保護層。5.2防水卷材施工前，先將基面處理平整。涂料施工人員必須選擇經驗豐富，責任心強的施工人員，現(xiàn)場技術員過程控制，隨時抽查涂料涂抹的厚度以達到設計要求。5.3施工縫結合部位的護理措施新澆混凝土施工前，應徹底清除舊混凝土表面的浮塊、碎渣、粉末等，并用高壓水沖洗干凈，水平施工縫結合面應先鋪水泥凈漿，再涂刷高粘結性能的界面處理劑，并及時澆注混凝土，垂直施工縫結合面