復(fù)雜煤層地質(zhì)條件下綜采(放)回采技術(shù)的應(yīng)用研究

1、復(fù)雜煤層地質(zhì)條件下綜采(放)回采技術(shù)的應(yīng)用研究摘要：針對(duì)復(fù)雜煤層地質(zhì)條件的綜采綜放工作面，研究其高效的回采技術(shù)，以綜采綜放工作面邊回采邊支架技術(shù)為例，闡述該技術(shù)的應(yīng)用及產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)、安全效益。論文關(guān)鍵詞：綜采綜放,復(fù)雜煤層,支架方法煤層綜采（放）工作面回采技術(shù)是回采工藝的一個(gè)重大變革，并以其具有低投入、低消耗、低成本、易于實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效等優(yōu)勢(shì)而得到廣泛應(yīng)用。但是對(duì)于地質(zhì)條件十分復(fù)雜，斷層多，落差大的采區(qū)，綜采或綜放工作面儲(chǔ)量往往只能在10-50萬(wàn)噸，造成工作面安裝、拆除搬家倒面頻繁，很難發(fā)揮綜采綜放設(shè)備的優(yōu)勢(shì)。因此，為了能在復(fù)雜條件下盡可能地采用綜采和綜采放頂煤工藝，發(fā)揮出綜采工藝高產(chǎn)高效、安全低

2、耗優(yōu)勢(shì)，經(jīng)過(guò)多年來(lái)的探索和研究，摸索和總結(jié)出了一套完善的關(guān)于綜采綜放工作面對(duì)接、旋轉(zhuǎn)回采和邊回采邊加支架工藝，即綜采綜放工作面可以面長(zhǎng)不等長(zhǎng)（邊采邊加支架或內(nèi)外切眼對(duì)接）、在走向方向拐彎。相對(duì)于普通綜采工作面的對(duì)接、旋轉(zhuǎn)回采和邊回采邊加支架工藝，綜放工作面對(duì)接、旋轉(zhuǎn)回采和邊回采邊加支架工藝由于設(shè)備體積大，工序多，工藝復(fù)雜，在工藝、安全、技術(shù)、生產(chǎn)組織和現(xiàn)場(chǎng)管理等方面都具有更高的要求。本文以綜采綜放工作面邊回采邊支架技術(shù)為例，闡述在大屯煤電集團(tuán)龍東礦一復(fù)雜煤層地質(zhì)條件工作面中該技術(shù)的應(yīng)用及產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)、安全效益。1.綜采綜放工作面邊回采邊加支架技術(shù)1.1 龍東礦7140工作面概況7140工作面兩道

3、中對(duì)中距離最大布置200m。兩道布置時(shí)受兩條斷層的影響，將溜子道布置成直線型，材料道的布置根據(jù)F11斷層的走向原則上與溜子道平行布置，最終根據(jù)地質(zhì)條件，將材料道布置成兩段與溜子道平行，一段與溜子道成一定的夾角（7730”），工作面每推進(jìn)12m（20刀）工作面家長(zhǎng)1.5m。工作面最短布置為39.9m(中對(duì)中)。1.2 技術(shù)應(yīng)用一、技術(shù)方案當(dāng)工作面機(jī)尾第一臺(tái)支架與材料道上幫的間距超過(guò)2.0m時(shí)，在機(jī)尾一次加入一臺(tái)或兩臺(tái)支架；當(dāng)工作面溜子機(jī)尾距材料道上幫間距達(dá)到3.7m時(shí)，在機(jī)尾一次加入兩節(jié)溜槽；當(dāng)工作面長(zhǎng)度超過(guò)80m時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定將工作面溜子由單電機(jī)改為雙電機(jī)。每次加架子或延長(zhǎng)溜子機(jī)尾前，提

4、前準(zhǔn)備所需的溜子擋煤板、鏈條、刮板、齒條、手拉葫蘆、15環(huán)鏈、回頭滑子、撬棍等配件、工具，并運(yùn)到指定地點(diǎn)存放。二、加支架方法(1)當(dāng)工作面機(jī)尾端頭支架前梁距加架位置達(dá)到6m時(shí)，停止拆卸材料道頂板的錨桿。(2)機(jī)尾第一臺(tái)支架與材料道上幫的間距超過(guò)2.0m，可以加一臺(tái)或兩臺(tái)支架時(shí)，停止割煤，將材料道內(nèi)的支架移至材料道出口加架位置。(3)移架前，要將通道內(nèi)的浮煤、雜物及障礙物等清理干凈。(4)移架時(shí)，使用材料道超前外的JH-20絞車?yán)仡^進(jìn)行拉移，并用單體進(jìn)行復(fù)位，與工作面支架對(duì)齊。若能使用機(jī)尾第一臺(tái)支架推溜千斤頂拉移時(shí)，則用26大鏈一端連接在該臺(tái)支架的推溜千斤頂上，另一端連接在被移支架底座上，利用

5、推溜千斤頂收縮移動(dòng)支架。(5)被移支架到位前，機(jī)尾出口老塘側(cè)至少保留一排單體，并掛好擋矸簾，在被移支架到達(dá)支護(hù)單體附近時(shí)，給該支架供液并升實(shí)，再用長(zhǎng)把工具使支護(hù)單體卸載并回出。然后，把被移支架降下來(lái)，用單體使其復(fù)位。(6)被移支架與工作面支架對(duì)齊后，若不能與溜子連接，則使用材料道內(nèi)的回柱絞車?yán)?，一刀煤拉一次或二刀煤拉一次?7)當(dāng)機(jī)尾第一臺(tái)支架與材料道上幫的間距小于1.0 m時(shí)，出口老塘側(cè)可不進(jìn)行支護(hù)，當(dāng)間距在1.01.5 m時(shí)，將材料道上幫超前支護(hù)延至工作面切頂線；當(dāng)間距超過(guò)1.5m時(shí)，在工作面溜子機(jī)尾老塘側(cè)至工作面切頂線之間，采用單體加半圓木或11工字鋼架設(shè)傾向棚，柱距600mm，排距7

6、00mm。每排單體打在巷道頂部?jī)膳佩^桿之間。2.綜合效益分析2.1 技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)對(duì)不規(guī)則塊段實(shí)現(xiàn)不等長(zhǎng)綜采工藝的成功開采，提高了資源的回收率。為邊角煤柱以及斷層煤柱的回收提供了技術(shù)支持，使龍東礦煤炭資源得到充分開發(fā)和利用。采用不等長(zhǎng)綜采工作面對(duì)不規(guī)則塊段煤層的成功開采，為龍東煤礦今后安全、高效開采層煤提供了豐富的經(jīng)驗(yàn)。2.2 直接經(jīng)濟(jì)效益龍東煤礦通過(guò)對(duì)不規(guī)則塊段采用不等長(zhǎng)綜采工作面開采技術(shù)研究，截止2008年12月底，共采出優(yōu)質(zhì)煤35萬(wàn)t，直接經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。該塊段因地質(zhì)條件復(fù)雜，頂板破碎，控制困難，通過(guò)該技術(shù)的研究應(yīng)用，有效的控制了頂板垮落，成功的采出優(yōu)質(zhì)煤35萬(wàn)t，按噸煤?jiǎn)蝺r(jià)600元，綜合成本285元計(jì)算，為礦井增加利潤(rùn)11025萬(wàn)元。2.3 社會(huì)效益7140工作面的高效安全開采，不僅取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益，而且社會(huì)效益也十分顯著，增加了廣大職工和技術(shù)人員對(duì)提高煤層開采效率和確保礦山安全信心，培養(yǎng)和提高了職工的技術(shù)素質(zhì)，擴(kuò)大了大屯礦區(qū)的影響。職工的收入也大為增加，提高職工的家庭生活質(zhì)量，為職工提供了良好的工作心境。3.結(jié)論通過(guò)復(fù)雜煤層