織物設(shè)計方法

1、第一章織物設(shè)計方法第十一章、第十二章授課內(nèi)容:1織物設(shè)計概述2.棉織物規(guī)格設(shè)計與上機計算3毛織物、絲織物、麻織物規(guī)格設(shè)計與上機計算重點與難點：棉織物的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計學習要領(lǐng)：首先了解及掌握棉、毛、絲、麻織物的分類及風格特征；其次掌握各種織物的主要結(jié) 構(gòu)參數(shù)設(shè)計的方法。第一章織物設(shè)計方法第一節(jié)織物設(shè)計概述織物設(shè)計的任務在于根據(jù)市場與用戶的要求設(shè)計出具有一定風格和性能的織物來。產(chǎn) 品的用途與要求不同，設(shè)計的具體內(nèi)容與方法也有所不同。一、織物設(shè)計的基本步驟（一）產(chǎn)品構(gòu)思和品種確定織物的風格是由織物的用途與使用對象確定的。設(shè)計產(chǎn)品時，首先應明確其用途，銷 售地區(qū)和使用對象，明確對產(chǎn)品的具體要求，根據(jù)

2、產(chǎn)品的風格特征，構(gòu)思產(chǎn)品的類型，再 進行各項具體內(nèi)容的設(shè)計。（二）纖維原料的選擇和紗線設(shè)計織物性質(zhì)首先決定于纖維原料， 每一種纖維原料都具有獨特的性能，因此，纖維原料 選擇是織物設(shè)計的一項重要內(nèi)容。選擇纖維原料，不僅要選擇原料品種類別，還要考慮原 料的品質(zhì)特征，如長度、細度、長細指標離散度等指標。若為混紡產(chǎn)品，還需確定不同原 料的搭配、混紡比例等等。此外，選用原料時，還要考慮生產(chǎn)成本和經(jīng)濟效益。（三）織物結(jié)構(gòu)設(shè)計包括經(jīng)緯紗線密度配合和組織設(shè)計；經(jīng)緯向密度的配合變化關(guān)系到織物的輕重、厚薄與結(jié)構(gòu)相，同樣也會引起織物外觀風 格和性能的較大變化，能形成不同品種的產(chǎn)品，如華達呢、嘩嘰和卡其織物等。組織是

3、影響織物品種的重要因素。品種的變化多是由組織引起。如某些小提花織物品 種的變化主要是由地部組織的變化得到的。（四）花紋圖案設(shè)計“遠看顏色近看花”，織物的花紋與色彩是影響外觀風格的主要因素，不同組織可形成 不同的花型外觀?？椢锏纳蕬鶕?jù)品種類型、使用對象及流行趨勢來設(shè)計，設(shè)計中常與 經(jīng)、緯紗線的色紗排列循環(huán)和組織設(shè)計一起進行。（五）紡織染整工藝設(shè)計織物所用的原料不同，產(chǎn)品的類別不同，則加工的工藝和設(shè)備也不同。在產(chǎn)品的整個工藝選擇上，尤其是織物的后加工，對織物的外觀影響較大，同樣的坯布經(jīng)不同的整理會 得到不同的外觀，而這些外觀都需要由相應的機械后加工或化學染整后處理方法整理獲得。 像割絨，拉絨，

4、剪花、熱壓、燒毛、磨毛等都是可使織物獲得一定外觀特征的機械后加工。而漂煉、印染、絲光、爛花、涂層、樹脂、及防縮、防皺、防靜電、防水、防污、防燃等 都是常用的化學染整后處理方法，設(shè)計中應需根據(jù)產(chǎn)品特點進行具體工藝的制定。（六）織物規(guī)格設(shè)計與計算根據(jù)織物的用途、要求及生產(chǎn)工藝，確定織物主要的工藝規(guī)格，如幅寬與匹長。根據(jù) 紗線線密度、密度與組織，計算總經(jīng)紗根數(shù)、箝號、箝幅、用紗量和織物的重量。若為色 織物，還須進行劈花和排花。以保證生產(chǎn)的正常進行。（七）產(chǎn)品試織為保證設(shè)計質(zhì)量，一個產(chǎn)品從設(shè)計到正式投產(chǎn)需經(jīng)幾次樣品試織，首先是小樣試織， 觀察設(shè)計效果，彌補設(shè)計不足，其次是進行包袱試織，供定貨用。另外，

5、在正式投產(chǎn)之前， 還需進行先鋒試樣，積累生產(chǎn)經(jīng)驗，為正式投產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。二、紡織品設(shè)計的原則（一）適銷對路織物設(shè)計人員要深入廣泛地進行市場調(diào)研，使設(shè)計的產(chǎn)品符合消費心理，最大可能地滿足消費者的需要，切忌以個人的愛好代替消費者的希望。（二）經(jīng)濟、實用、美觀相結(jié)合設(shè)計人員應明確產(chǎn)品的使用目的、用途、性能要求、流行花色等問題。就服用織物而言，除了功能性和耐用性之外，還要價廉物美。（三）創(chuàng)新與規(guī)范相結(jié)合新產(chǎn)品設(shè)計要具有異想天開的開拓型思維，使產(chǎn)品不斷發(fā)展。但也要考慮原料、紡織、 染整工藝及產(chǎn)品的規(guī)范化、系列化，既要使產(chǎn)品豐富，又要方便生產(chǎn)。（四）設(shè)計、生產(chǎn)、供銷相結(jié)合設(shè)計、生產(chǎn)和供銷的關(guān)系一般為:市場T

6、供銷部門掌握市場需要，制訂銷售計劃T設(shè)計部門按銷售安排，研制和設(shè)計新 產(chǎn)品T生產(chǎn)部門生產(chǎn)產(chǎn)品T市場?？傊?，一個產(chǎn)品的設(shè)計投產(chǎn)，需要調(diào)查目標市場，設(shè)計 做到適銷對路，生產(chǎn)上要保證原料供應和產(chǎn)品質(zhì)量。三、紡織品設(shè)計的類型在實際生產(chǎn)中，紡織品設(shè)計通常有以下三種類型：（一）仿樣設(shè)計仿樣設(shè)計就是根據(jù)樣品進行再設(shè)計，可以是按照樣品復制出完全相同的織物，也可以 是仿照樣品的某些特征進行設(shè)計。仿制設(shè)計前必須認真分析樣品的外觀特征、織物規(guī)格和 原料性質(zhì)。其步驟一般為：（1）分析來樣，以獲得必要的設(shè)計資料。正確的分析結(jié)果對制 訂產(chǎn)品的規(guī)格和紡織染工藝均有重要的指導作用。（2）確定產(chǎn)品的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)。（3）設(shè)計織物

7、的紡織染工藝流程及工藝參數(shù)。仿樣設(shè)計一般要先打小樣，并經(jīng)過先鋒試樣，仿制成功后放大樣。（二）改進設(shè)計根據(jù)用戶對某一織物的改進要求，從分析消費者意見入手，對織物的某一方面或幾方 面進行改進。（三）創(chuàng)新設(shè)計根據(jù)社會經(jīng)濟與文化生活的發(fā)展，充分運用新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，設(shè)計 出具有獨特風格和性能的紡織產(chǎn)品。第二節(jié)原料設(shè)計織物性質(zhì)首先決定于原料。要制織不同用途的織物，應選用不同的原料，目前能供人 們設(shè)計開發(fā)紡織產(chǎn)品的纖維材料很多。除常規(guī)的天然纖維與化學纖維外，還有許多新型纖 維，如變性纖維、超細纖維、雙組份纖維、Tencel纖維、大豆蛋白纖維、竹纖維、乳酸纖維等新型材料。在原料選擇時，應根據(jù)產(chǎn)

8、品的用途、特點及對象，選擇相應的纖維原料及 其混紡比。第三節(jié)紗線設(shè)計（一）紗線的線密度紗線線密度的確定是織物設(shè)計的主要內(nèi)容之一，線密度大小對織物的性能起著決定性 的作用，應根據(jù)織物的品種和要求加以選擇。輕薄織物用細特紗，粗厚織物用粗特紗。（二）紗線的捻度紗線的捻度與織物外觀、堅牢度都有關(guān)系。在臨界捻度范圍內(nèi)，適當增加紗線捻度， 能提高織物的強力，但捻度過大，織物手感變硬挺，光澤較弱。捻度較小的織物手感柔軟， 光澤較佳。（三）紗線的捻向1、織物中經(jīng)緯紗捻向的選擇與配置紗線的捻向分為Z捻（右捻）和S捻（左捻）兩種，一般線織物中，單紗常用Z捻，股線則用S捻，利用單紗與股線捻向相反來達到股線結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定

9、，但對于輕薄、挺爽織物與縐 織物而言，為保證產(chǎn)品風格，則常采用股線與單紗Z-Z同向捻的情況，如棉織中的巴厘紗，毛織中的臺茸縐?？椢镏薪?jīng)緯紗捻向的配合對織物的手感、厚度、表面紋路等都有一定的影響。通常經(jīng) 緯紗捻向的配合有四種形式，即 Z捻經(jīng)紗與Z捻緯紗，S捻經(jīng)紗與S捻緯紗的同捻向配合; Z捻經(jīng)紗與S捻緯紗，S捻經(jīng)紗與Z捻緯紗的不同捻向配合。當經(jīng)緯紗捻向相同時，織物 的手感、染色效果等正好與上述情況相反，織物顯得薄而緊密。2、紗線捻向與織紋的關(guān)系由于紗線捻向不同，纖維在紗條中的走向不同，對光線的反射方向不同，會影響織物 表面的光澤與紋路的清晰程度。（1 ）織物表面紗線浮長段上的反光帶現(xiàn)象浮在織物表

10、面的每一紗線段，在光線照射下，在一定區(qū)域上能看到纖維的反光，各根 纖維的反光部分排列成帶狀，稱作“反光帶”。由纖維反光構(gòu)成的反光帶的傾斜方向與紗線 捻向相反。（2）斜紋、緞紋類織物的織紋與紗線捻向關(guān)系織物組織結(jié)構(gòu)、經(jīng)緯紗原料等條件相同的紗線浮長段，在同樣的光照條件下，其反光 特征相同。但是如果組織的織紋方向不同，會得到一個斜紋清晰而另一個斜紋不清晰的不 同結(jié)果。第四節(jié)密度與緊度設(shè)計織物經(jīng)緯密度的大小和經(jīng)緯密度之間的相對關(guān)系是影響織物結(jié)構(gòu)最主要的因素之一。 它直接影響到織物的風格和物理機械性能。顯然，經(jīng)緯密度大，織物就顯得緊密、厚實、 硬挺、耐磨、堅牢；密度小，則織物稀薄、松軟、透通性好。而經(jīng)密

11、與緯密之間的比值， 對織物性能和外觀風格的影響也很大，一般來說，織物中密度大的一方紗線屈曲程度大， 織物表面即顯現(xiàn)該方紗線的效應?？椢锝?jīng)緯密度的大小和經(jīng)緯密度之間的相對關(guān)系通常根據(jù)織物的性能與風格來確定。第五節(jié)組織設(shè)計與花型設(shè)計織物組織的選擇要根據(jù)織物的用途及所要體現(xiàn)的織物的外觀風格來決定，同時也要考慮與 傳統(tǒng)織物的延續(xù)與變化。所選用的織物組織可以是前述各章中學習過的各種組織。織物組 織的變化可影響到織物外觀的變化，如我們十分熟悉的縱條紋組織，當使用破斜紋組織構(gòu) 作時，會產(chǎn)生一種外觀效應；當用兩種不同組織并列而構(gòu)成時，會產(chǎn)生另一種外觀效應?？椢锏幕ㄐ驮O(shè)計即織物的花紋圖案設(shè)計，它與織物的組織有關(guān)

12、，與所使用的紗線有關(guān)， 也與所使用的色經(jīng)、色緯排列有關(guān)。不同的組織可形成不同的花型效果，不同的紗線顏色 及排列組合也會產(chǎn)生不同的外觀效果。如斜紋組織形成斜紋紋路，蜂巢組織形成的蜂巢狀 外觀，網(wǎng)目組織形成的網(wǎng)目形狀；若采用同一組織，但使用了花式紗線（如節(jié)子紗、斷絲 線、環(huán)圈線、結(jié)子線等），則織物的外觀會產(chǎn)生不同的花型效果；若采用同一組織，但色經(jīng)、 色緯排列順序不同時，會產(chǎn)生不同的配色模紋效果。因此，織物的花紋圖案是與織物的組 織、紗線的形式、紗線的顏色選擇密不可分的。第六節(jié)紡織染整工藝設(shè)計織物所用的原料不同，產(chǎn)品的類別不同，則加工時所使用的工藝及設(shè)備也有所不同。設(shè)計 者應制訂出合理且經(jīng)濟有效的工

13、藝流程，選擇恰當?shù)墓に噮?shù)，以實現(xiàn)上述的設(shè)計內(nèi)容。1紡織加工紡紗加工是要根據(jù)織物的風格要求所設(shè)計的紗線的線密度、捻度及捻向，通過合理的 加工方法、加工設(shè)備將紡織纖維加工成為所需要的紗線?？椩旒庸な切纬煽椢锏闹饕庸すば?。不同的產(chǎn)品需要不同的織造設(shè)備及不同的工藝 參數(shù)。如大提花織物需要用紋織機，起絨織物（如漳絨）要用起絨桿，毛巾織物需要特殊的打緯機構(gòu)，若采用帶有升降的扇形箝，就可織出經(jīng)向有波浪形花紋的織物；2機械后加工不同織物有其不同的外觀特征，而有些織物的外觀特征需要由相應的機械后加工整理 獲得。3織物的化學染整處理織物的化學染整后處理方法，除大家熟悉的漂煉、印染、絲光整理外，還有許多其它 染

14、整處理方法。印花方法、爛花整理、染紗方法、涂層整理、樹脂整理、高檔多防整理等。第七節(jié) 織物規(guī)格設(shè)計織物的工藝規(guī)格設(shè)計是保證織物風格、織物順利織造的重要環(huán)節(jié)。需要根據(jù)織物的用途、 要求及生產(chǎn)工藝來確定織物的主要工藝規(guī)格?？椢锏闹饕に囈?guī)格包括：織物的幅寬、匹 長，織物的織造縮率、整理縮率，經(jīng)線的線密度，織物的密度，織物的組織，總經(jīng)根數(shù)， 所用筘號，上機筘幅，用紗量，織物重量等等。色織物設(shè)計時還要考慮色紗排列、劈花和 排花。例如：T/JC 50/50 13/13 524/283 160 1/1 府綢C 64/64 276/189 160 1/1 平布第十二章機織物設(shè)計凡是未經(jīng)漂白染色的本色紗線組成

15、的織物都可稱為白坯織物。白坯織物一般是指棉型及中長白坯織物而言，它包括本色棉布、棉型化纖混紡、純紡、 交織及中長等織物。白坯織物主要應用平紋、斜紋、緞紋以及小提花等組織。第一節(jié)棉織物設(shè)計一、白坯織物設(shè)計（一）白坯織物的分類及其風格特征（二）白坯織物主要結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計（三）白坯織物的規(guī)格設(shè)計與上機計算織物規(guī)格設(shè)計時，應根據(jù)實際用途和使用要求進行。本色棉織物的規(guī)格內(nèi)容主要包括： 編號及名稱、幅寬、經(jīng)緯紗線密度、總經(jīng)根數(shù)、經(jīng)緯密度、箝號、箝幅、每箝穿入數(shù)、織 物緊度與織物組織等。主要的規(guī)格設(shè)計與工藝計算如下：1、織物幅寬織物幅寬以厘米、米或英寸為單位。應根據(jù)織物的用途、重量、厚度、產(chǎn)量和生產(chǎn)條 件合理

16、選擇，幅寬會隨組織結(jié)構(gòu)、加工工藝等產(chǎn)生一定的變化。成品幅寬 成品幅寬本色棉布幅寬=印染幅寬加工系數(shù)=幅縮率2、織物匹長織物匹長以米或碼為單位，有公稱匹長和規(guī)定匹長之分。公稱匹長即工廠設(shè)計的標準 匹長；規(guī)定匹長為疊布后的成包匹長，等于公稱匹長加上加放布長。加放長度一般加在折 幅及布端處。折幅處加放長度通常平紋細布為0.51.0%左右，粗號與卡其類織物為1.01.5%左右。布端加放長度應根據(jù)具體情況而定?？椢锲ラL通常為3040m左右，采用聯(lián)匹形式。一般厚織物采用23聯(lián)匹，中厚織物采用34聯(lián)匹，薄織物采用 46聯(lián)匹。3、總經(jīng)根數(shù)總經(jīng)根數(shù)依據(jù)織物的經(jīng)密、幅寬與邊紗根數(shù)來確定。1 -布身每筘穿入數(shù)總經(jīng)根

17、數(shù)=經(jīng)密 標準幅寬+邊紗根數(shù)布邊每筘穿入數(shù)總經(jīng)根數(shù)取整數(shù)，并盡量修正為穿綜循環(huán)的整數(shù)倍。邊紗根數(shù)可根據(jù)品種特點、織機 類型、生產(chǎn)實際等綜合確定。4、筘號箝號應根據(jù)經(jīng)密、緯紗織縮率、每箝穿入數(shù)以及生產(chǎn)的實際情況而定。經(jīng)密 （1 一緯紗織縮率）箝號=每筘齒穿入數(shù)為不受緯織縮率的制約，生產(chǎn)中常用經(jīng)驗公式加以計算。254經(jīng)密-3 748經(jīng)密V 254根/10 cm時，公制箝號=每筘齒穿入數(shù)0.254 經(jīng)密 -1 x 3.748 十 1經(jīng)密仝254根/10 cm時，公制箝號=每筘齒穿入數(shù)5、箝幅總經(jīng)根數(shù)-邊紗根數(shù)（1 -布身每筘穿入數(shù)） 布邊每筘穿入數(shù)箝幅（cm）=布身每筘穿入數(shù) 筘號以厘米或英寸表示，

18、緯紗織縮率、筘號以及筘幅三者間需進行反復修正。6、織物斷裂強度織物的斷裂強度是衡量織物使用性能的一項重要指標。經(jīng)緯紗線密度、織物組織、密度、紡紗方法等，均與織物的斷裂強度有密切關(guān)系。織物的斷裂強度以5cm 20 cm布條斷裂強度表示，一般通過儀器的測量得出。7、用紗量1、每米織物工藝用紗量（g）經(jīng)紗線密度匯總經(jīng)根數(shù)（1+自然縮率與放碼損失率）廠10（1 經(jīng)紗總伸長率）（1 -經(jīng)紗織縮率）（1 -經(jīng)紗回絲率）緯紗線密度 緯紗密度 織物幅寬 （1 自然縮率與放碼損失率）104 （1 -緯紗織縮率）（1 -緯紗回絲率）2、百米織物用紗量（kg /100m）=百米織物經(jīng)紗用紗量 +百米織物緯紗用紗量百米織物經(jīng)紗用紗量（kg/100 m）經(jīng)紗線密度總經(jīng)根數(shù)（1 自然縮率與放碼損失率）=104 （1 -經(jīng)紗總伸長率）（1 -經(jīng)紗織縮率）（1 -經(jīng)紗回絲率）百