最新綜放工作面安裝作業(yè)規(guī)程

1、23103 工作面安裝作業(yè)規(guī)程晉興公司斜溝煤礦- 0 -目目 錄錄第一章第一章 工作面概況工作面概況 .- 1 -一、概述一、概述 .- 1 -二、工作面地質(zhì)情況二、工作面地質(zhì)情況 .- 1 -三、巷道布置三、巷道布置 .- 1 -第二章第二章 安裝工程概述安裝工程概述 .- 2 -第三章第三章 勞動(dòng)組織勞動(dòng)組織 .- 4 -一、勞動(dòng)組織一、勞動(dòng)組織 .- 4 -二、施工進(jìn)度二、施工進(jìn)度 .- 5 -第四章第四章 安裝前的準(zhǔn)備工作安裝前的準(zhǔn)備工作 .- 5 -第五章第五章 設(shè)備的運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸 .- 7 -一、設(shè)備的運(yùn)輸方式一、設(shè)備的運(yùn)輸方式 .- 7 -二、運(yùn)輸工具二、運(yùn)輸工具 .- 7 -

2、三、運(yùn)輸線(xiàn)路三、運(yùn)輸線(xiàn)路 .- 7 -四、設(shè)備的運(yùn)輸及裝卸四、設(shè)備的運(yùn)輸及裝卸 .- 7 -第六章第六章 2310323103 工作面設(shè)備安裝及質(zhì)量要求工作面設(shè)備安裝及質(zhì)量要求 .- 9 -一、皮帶機(jī)自移機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的安裝一、皮帶機(jī)自移機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的安裝 .- 9 -二、后刮板輸送機(jī)的安裝二、后刮板輸送機(jī)的安裝 .- 11 -三、前刮板輸送機(jī)的安裝三、前刮板輸送機(jī)的安裝 .- 13 -四、液壓支架安裝四、液壓支架安裝 .- 15 -五、采煤機(jī)安裝五、采煤機(jī)安裝 .- 17 -六、設(shè)備列車(chē)的安裝六、設(shè)備列車(chē)的安裝 .- 18 -七、設(shè)備供電系統(tǒng)安裝七、設(shè)備供電系統(tǒng)安裝 .- 20

3、 -八、工作面主供回液系統(tǒng)安裝八、工作面主供回液系統(tǒng)安裝 .- 21 -九、工作面照明、通訊控制系統(tǒng)安裝九、工作面照明、通訊控制系統(tǒng)安裝 .- 22 -十、噴霧、冷卻系統(tǒng)十、噴霧、冷卻系統(tǒng) .- 23 -十一、監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng)的安裝十一、監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng)的安裝 .- 23 -十二、單軌吊的安裝十二、單軌吊的安裝 .- 24 -23103 工作面安裝作業(yè)規(guī)程晉興公司斜溝煤礦- 1 -第七章第七章 設(shè)備的單機(jī)調(diào)試和聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的單機(jī)調(diào)試和聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn) .- 25 -一、設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)一、設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) .- 25 -二、設(shè)備的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)二、設(shè)備的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn) .- 28 -三、單機(jī)調(diào)試及聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的

4、要求三、單機(jī)調(diào)試及聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求 .- 28 -第八章第八章 安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施 .- 29 -一、一般規(guī)定一、一般規(guī)定 .- 29 -二、設(shè)備起吊專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施二、設(shè)備起吊專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施 .- 31 -三、設(shè)備運(yùn)輸專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施三、設(shè)備運(yùn)輸專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施 .- 32 -四、絞車(chē)使用專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施四、絞車(chē)使用專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施 .- 34 -五、采煤機(jī)運(yùn)輸、安裝專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施五、采煤機(jī)運(yùn)輸、安裝專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施 .- 35 -六、液壓支架、刮板輸送機(jī)安裝專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施六、液壓支架、刮板輸送機(jī)安裝專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施 .- 37 -七、打木垛專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施七、打木垛專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)

5、措施 .- 37 -八、頂板管理和通風(fēng)要求八、頂板管理和通風(fēng)要求 .- 38 -第九章第九章 避災(zāi)路線(xiàn)避災(zāi)路線(xiàn) .- 38 -23103 工作面安裝作業(yè)規(guī)程晉興公司斜溝煤礦- 0 -第一章第一章 工作面概況工作面概況一、概述工作面位于魏家灘鎮(zhèn)和黃家溝村東南側(cè)，黃家溝橫穿工作面北部，石吉塔溝位于工作面南端，蓋山厚度 255m414m。工作面位于21 采區(qū)西側(cè)，東側(cè)、北側(cè)、西側(cè)均為實(shí)煤區(qū)，南側(cè)依次為 21 采區(qū)回風(fēng)上山、帶式輸送機(jī)上山、輔助運(yùn)輸上山三條大巷，上部為 8 號(hào)煤 18109 工作面和 18107 工作面采空區(qū)。二、工作面地質(zhì)情況1、煤層：該工作面煤層厚度 14.00m15.92m，平均

6、煤厚14.38m，煤層傾角 8.210.7，平均傾角 9.0。2、煤層頂?shù)装澹涸摴ぷ髅胬享敒橹辛Ｉ皫r，直接頂為泥巖，老底為中粒砂巖，直接底為泥巖。3、水文地質(zhì)情況：該工作面正常涌水量為 20m3/h50 m3/h，最大涌水量為 200m3/h；4、該工作面屬低瓦斯工作面，是二類(lèi)自燃煤層，13 號(hào)煤層火焰長(zhǎng)度為 25mm-1625mm，加巖粉量 50%-90%，有爆炸性。三、巷道布置該工作面材料巷全長(zhǎng)為 3253m，巷道凈寬 5.1m，凈高 3.4m，布置工作面設(shè)備列車(chē)，作為進(jìn)風(fēng)巷。皮帶巷全長(zhǎng)為 2940m，巷道凈寬5.4m，凈高 3.6m，布置皮帶輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)自移機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)等，

7、作為回風(fēng)巷。措施巷全長(zhǎng)為 2864m，巷道凈寬 3.0m，凈23103 工作面安裝作業(yè)規(guī)程晉興公司斜溝煤礦- 1 -高 2.5m，作為瓦斯抽放巷。工作面切割長(zhǎng)度為 249.54m(中對(duì)中） ，切割凈寬 9m，凈高 3.6m。該工作面為右工作面。第二章第二章 安裝安裝工程概述工程概述一、根據(jù)該工作面的采煤高度和設(shè)備配套情況：機(jī)頭端頭液壓支架選用鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)股份有限公司生產(chǎn)的ZT26000/28/40 型中置式液壓支架，共一組（兩架） ，支護(hù)長(zhǎng)度12m ，支護(hù)高度為 2.8m4.0m，額定工作阻力為 26000KN，初撐力為 20256KN，總重量約為 80t。機(jī)尾超前液壓支架選用鄭州煤礦機(jī)械

8、集團(tuán)股份有限公司生產(chǎn)的ZT39000/28/40 型中置式液壓支架，共一組（兩架） ，支護(hù)長(zhǎng)度20m ，支護(hù)高度為 2.8m4.0m，額定工作阻力為 39000KN，初撐力為 30385KN，總重量約為 130t。過(guò)渡液壓支架選用鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)股份有限公司生產(chǎn)的ZFG15000/26/40 型反四連桿四柱式放頂煤液壓支架，共 7 架，機(jī)頭安裝 3 架，機(jī)尾安裝 4 架，支護(hù)高度為 2.6m4.0m，額定工作阻力為 15000KN，初撐力為 12820KN，總重量約為 41t。工作面中間液壓支架選用鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)股份有限公司生產(chǎn)的 ZF15000/26/40 型單伸縮四柱式放頂煤液壓支架，共

9、 135 架，支護(hù)高度為 2.6m4.0m，額定工作阻力為 15000KN，初撐力為12820KN，總重量約為 43t。23103 工作面安裝作業(yè)規(guī)程晉興公司斜溝煤礦- 2 -二、根據(jù)該工作面煤層厚度和煤質(zhì)硬度，采煤機(jī)選用德國(guó)艾柯夫公司生產(chǎn)的 SL750 型采煤機(jī)，采煤機(jī)裝機(jī)總功率為 1794KW，生產(chǎn)能力為 2500t/h,供電電壓為 3300V，滾筒直徑為 2.3m，截割深度0.865m，采煤機(jī)總重量約為 80t。三、根據(jù)采煤機(jī)的生產(chǎn)能力，前刮板輸送機(jī)選用比塞洛斯歐洲有限公司生產(chǎn)的 PF6/1142 型刮板輸送機(jī)，裝機(jī)總功率為21050KW，運(yùn)輸能力為 2500t/h，供電電壓為 3300

10、V，鏈環(huán)規(guī)格48144，刮板間距為 912mm。根據(jù)放頂煤高度后刮板輸送機(jī)選用比塞洛斯歐洲有限公司生產(chǎn)的 PF6/1342 型刮板輸送機(jī)，裝機(jī)總功率為 21050KW，運(yùn)輸能力為 3500t/h，供電電壓為 3300V，鏈環(huán)規(guī)格48144，刮板間距為 912mm。四、根據(jù)工作面前、后刮板輸送機(jī)的生產(chǎn)能力，轉(zhuǎn)載機(jī)選用比塞洛斯歐洲有限公司生產(chǎn)的 PF6/1542 型轉(zhuǎn)載機(jī)，機(jī)頭部與皮帶機(jī)機(jī)尾的搭接方式通過(guò)自移機(jī)尾實(shí)現(xiàn)，搭接長(zhǎng)度為 2700mm。轉(zhuǎn)載機(jī)裝機(jī)總功率為 600/300KW，電壓等級(jí) 3300V，輸送量為 4000 t/h，鏈環(huán)規(guī)格38126，刮板間距 504mm。五、根據(jù)工作面的生產(chǎn)能力

11、，破碎機(jī)選用比塞洛斯歐洲有限公司生產(chǎn)的 SK1218 型錘式破碎機(jī)，裝機(jī)功率為 522/261KW，破碎能力為 4500 t/h，供電電壓 3300V。六、皮帶機(jī)自移機(jī)尾選用山西煤礦機(jī)械制造有限責(zé)任公司生產(chǎn)的 16PZY 型自移機(jī)尾，該機(jī)尾工作介質(zhì)為乳化液，額定壓力為31.5MPa，行程 2700mm，總重量約為 34t。23103 工作面安裝作業(yè)規(guī)程晉興公司斜溝煤礦- 3 -七、乳化液泵站選用德國(guó)卡瑪特泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的K35055ME315B 型乳化液泵，電機(jī)功率為 315KW，電壓等級(jí)為1140V，單泵額定流量為 439L/min，四泵兩箱，三用一備，額定壓力 37.5 MPa，液箱容量

12、為 8600L。八、噴霧泵站選用德國(guó)卡瑪特泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的 K16065ME160B 型噴霧泵，電機(jī)功率為 160KW，電壓等級(jí) 1140V，單泵流量為522L/min，三泵一箱，兩用一備，額定壓力 14.3MPa，水箱容量為8600L。第三章第三章 勞動(dòng)組織勞動(dòng)組織一、勞動(dòng)組織序號(hào)工種甲班乙班丙班合計(jì)1隊(duì)干部11132工長(zhǎng)11133支架車(chē)司機(jī)33394叉車(chē)司機(jī)11135絞車(chē)司機(jī)22266安裝工444127井下電鉗工22268送水工11139合計(jì)1414 144523103 工作面安裝作業(yè)規(guī)程晉興公司斜溝煤礦- 4 -二、施工進(jìn)度 11 月 20 日開(kāi)始安裝；11 月 20 日安裝皮帶機(jī)自移

13、機(jī)尾；11 月 21 日-11 月 23 日安裝轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、機(jī)頭端頭支架；11 月 24 日-11 月 30 日安裝后刮板輸送機(jī)機(jī)頭部和中部槽；12 月 1 日安裝后刮板輸送機(jī)機(jī)頭部和機(jī)頭過(guò)渡架；12 月 2 日-12 月 20 日安裝前刮板輸送機(jī)槽子和液壓支架（期間安裝采煤機(jī)） ；12 月 21 日安裝后刮板輸送機(jī)機(jī)尾部；12 月 22-12 月 24 日安裝機(jī)尾過(guò)渡架和前刮板輸送機(jī)機(jī)尾部；12 月 25-12 月 26 日安裝機(jī)尾超前支架和電纜管路；12 月 27 日-12 月 29 日安裝設(shè)備列車(chē)；12 月 30 日調(diào)試。第四章第四章 安裝前的準(zhǔn)備工作安裝前的準(zhǔn)備工作1、安裝前對(duì)沿運(yùn)

14、輸路線(xiàn)的巷道和路面不合格處進(jìn)行處理，拐彎處進(jìn)行抹角，路面不平整處進(jìn)行修補(bǔ)，確保巷道尺寸和路面符合運(yùn)輸要求。23103 工作面安裝作業(yè)規(guī)程晉興公司斜溝煤礦- 5 -2、將沿運(yùn)輸路線(xiàn)內(nèi)的雜物全部清理干凈，保證運(yùn)輸車(chē)輛的正常通行。3、對(duì)切割機(jī)頭和機(jī)尾安裝位置進(jìn)行劈幫，劈幫后保證機(jī)頭和機(jī)尾安裝位置凈寬達(dá)到 9.7m。4、沿運(yùn)輸路線(xiàn)的所有管線(xiàn)路必須進(jìn)行整吊，最下層的管線(xiàn)吊掛必須保證在 1.8m 以上，調(diào)車(chē)硐室口和橫跨巷道的管線(xiàn)必須保證在3.2m 以上，運(yùn)輸巷道內(nèi)的開(kāi)關(guān)必須放置在開(kāi)關(guān)硐室內(nèi)。5、在切割機(jī)頭、機(jī)尾、材料巷口各安裝調(diào)度電話(huà)一部，且電話(huà)必須保持暢通。6、在切割機(jī)尾正對(duì)的絞車(chē)硐室安設(shè) JSDB-1

15、9/45KW 雙速多用絞車(chē)一臺(tái)，用于切割內(nèi)運(yùn)輸車(chē)輛的下放和牽引，在切割機(jī)頭正對(duì)的絞車(chē)硐室安設(shè) JSDB-19/45KW 雙速多用絞車(chē)一臺(tái)，用于機(jī)頭大件的安裝和轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)大鏈的安裝。7、在材料巷專(zhuān)用泵站硐室內(nèi)安設(shè) BRW400/31.5 型乳化液泵及315L/min 液箱一套，并鋪設(shè)供回液管路至切割機(jī)頭。8、對(duì)安裝過(guò)程中要使用的車(chē)輛進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、檢修及保養(yǎng)，確保在工作面設(shè)備安裝過(guò)程中能正常運(yùn)行。9、刮板輸送機(jī)機(jī)頭部、機(jī)尾部、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、皮帶機(jī)自移機(jī)尾、采煤機(jī)等設(shè)備的關(guān)建部位入井前必須在地面進(jìn)行組裝配套并編號(hào)，然后按編號(hào)順序運(yùn)輸?shù)?23103 工作面安裝。10、提前在切割機(jī)頭積水處安設(shè)備

16、用排水泵一臺(tái)。附表一：絞車(chē)和鋼絲繩安全系數(shù)校驗(yàn)23103 工作面安裝作業(yè)規(guī)程晉興公司斜溝煤礦- 6 -第五章第五章 設(shè)備的運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸一、設(shè)備的運(yùn)輸方式采用絞車(chē)配合無(wú)軌膠輪車(chē)運(yùn)輸二、運(yùn)輸工具FBL-55 型鏟板式支架搬運(yùn)車(chē)、CHT-50 型支架拖運(yùn)車(chē)箱、FBL-10 型多功能叉車(chē)、WC55Y 型支架搬運(yùn)車(chē)、WC40Y 型支架搬運(yùn)車(chē)、WC8型懸掛式膠輪車(chē)、WC5 型膠輪車(chē)型號(hào)額定載重量（t）柴油機(jī)功率(kw)爬坡能力行駛速度（km/h）外形尺寸（長(zhǎng)寬高）mFBL-55551957.50-20103.151.9FBL-10&CHT-5050171.57.50-23.513.283.41.9FBL

17、-1010171.57.50-23.57.42.31.9WC55Y55260120-229.563.651.82WC40Y40200120-229.643.521.67WC8885150-327.82.41.86WC5575140-366.51.962三、運(yùn)輸線(xiàn)路副斜井副斜井延伸段23103 材料巷輔助運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷23103材料巷23103 工作面23103 皮帶巷升井路線(xiàn)按原路返回。四、設(shè)備的運(yùn)輸及裝卸1、前刮板輸送機(jī)機(jī)頭部、機(jī)尾部，后刮板輸送機(jī)機(jī)頭部、機(jī)23103 工作面安裝作業(yè)規(guī)程晉興公司斜溝煤礦- 7 -尾部，轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、破碎機(jī)、皮帶機(jī)自移機(jī)尾等用 FBL-55 型鏟板式支架搬運(yùn)車(chē)運(yùn)輸，

18、中部槽用 FBL-10 型多功能叉車(chē)和 WC8、WC5 型無(wú)軌膠輪車(chē)運(yùn)輸。2、采煤機(jī)在地面進(jìn)行組裝后將其拆解成左、右滾筒，左、右搖臂和主機(jī)架等，滾筒和搖臂由 WC8 型膠輪車(chē)運(yùn)至工作面，采煤機(jī)主機(jī)架整體由兩輛 FBL-55 型鏟板車(chē)配合搬運(yùn)至工作面。3、液壓支架用 WC55Y、WC40Y 型支架搬運(yùn)車(chē)、CHT-50 型支架拖運(yùn)車(chē)運(yùn)輸。4、設(shè)備列車(chē)、泵站、絞車(chē)等用 WC55Y 型支架搬運(yùn)車(chē)和 WC8 型懸掛式膠輪車(chē)運(yùn)輸。5、FBL-55 型支架搬運(yùn)車(chē)的裝卸方法裝車(chē)：在設(shè)備上提前拴好28mm 的鋼絲繩扣，放下鏟板將鏟板前沿鏟入設(shè)備底部，用車(chē)輛自帶絞車(chē)把設(shè)備拉到鏟板上，盡量使設(shè)備中心靠近車(chē)輛的載物重

19、心，用不小于22mm 的錨鏈將其綁扎牢固即可運(yùn)輸。卸車(chē)：設(shè)備運(yùn)到安裝地點(diǎn)后，放下鏟板松開(kāi)錨鏈和絞車(chē)，退車(chē)抽鏟，平穩(wěn)地將設(shè)備卸下。6、FBL-10&CHT-50 支架拖運(yùn)車(chē)裝卸方法裝車(chē)：FBL-10&CHT-50 支架拖運(yùn)車(chē)倒車(chē)至待裝支架的前面，伸出拖車(chē)自帶絞車(chē)鋼絲繩，將拖車(chē)車(chē)廂完全降落在地面，將拖車(chē)上的拖拉鉤連接到支架上并與絞車(chē)掛好，收緊絞車(chē)鋼絲繩將支架拉進(jìn)拖車(chē)內(nèi)，升起拖車(chē)油缸離地面 300mm 即可運(yùn)輸。23103 工作面安裝作業(yè)規(guī)程晉興公司斜溝煤礦- 8 -卸車(chē)：將支架拖運(yùn)車(chē)運(yùn)行至支架卸車(chē)地點(diǎn)，然后將拖車(chē)完全降到地面并向后傾斜，松開(kāi)絞車(chē)，提起推出油缸控制桿讓油缸將支架推出拖車(chē)，然后慢慢牽引

20、拖車(chē)直到支架卸至地面。7、WC55Y、WC40Y 型支架搬運(yùn)車(chē)裝卸方法裝車(chē)：支架搬運(yùn)車(chē)倒車(chē)將支架置于車(chē)輛的框架中心，支架頂梁朝前，縮回支架搬運(yùn)車(chē)的起吊油缸，將吊索的鉤頭鉤入支架底座的起吊眼內(nèi)，伸出起吊油缸使支架吊離地面 300mm 即可運(yùn)輸。卸車(chē)：支架運(yùn)至指定地點(diǎn)后，首先將車(chē)輛制動(dòng)并將車(chē)輪打掩，操作液壓油缸手柄，縮回起吊油缸使支架落地，然后將吊掛推拉桿的手拉葫蘆拆除，再將吊掛支架的鉤頭取出，待人員全部撤離后將車(chē)開(kāi)出。第六章第六章 2310323103 工作面設(shè)備安裝及質(zhì)量要求工作面設(shè)備安裝及質(zhì)量要求設(shè)備的安裝順序工作面從機(jī)頭向機(jī)尾方向安裝順序?yàn)椋浩C(jī)自移機(jī)尾轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、機(jī)頭端頭支架工作面

21、后刮板輸送機(jī)（機(jī)頭部、中間部）工作面前刮板輸送機(jī)（機(jī)頭部、中間部）機(jī)頭過(guò)渡液壓支架中間液壓支架采煤機(jī)中間液壓支架工作面后刮板輸送機(jī)（機(jī)尾部）機(jī)尾過(guò)渡液壓支架工作面前刮板輸送機(jī)（機(jī)尾部）機(jī)尾超前支架電纜管線(xiàn)的鋪設(shè)設(shè)備列車(chē)（注：距離工作面支架安裝剩 2025 架時(shí)，開(kāi)始安裝采煤機(jī)）一、皮帶機(jī)自移機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的安裝23103 工作面安裝作業(yè)規(guī)程晉興公司斜溝煤礦- 9 -一安裝順序安裝順序：皮帶機(jī)自移機(jī)尾（1、2 節(jié)）機(jī)頭驅(qū)動(dòng)架皮帶機(jī)自移機(jī)尾（第 3 節(jié)）機(jī)頭驅(qū)動(dòng)過(guò)渡槽（1 節(jié)）溜槽（1 節(jié)）凸槽（1 節(jié)）溜槽（1 節(jié)）凹槽（1 節(jié)）破碎機(jī)出口槽（1 節(jié)）破碎機(jī)破碎機(jī)入口槽（1 節(jié)）普通溜槽（

22、13 節(jié)）機(jī)尾過(guò)渡槽（1 節(jié)）機(jī)尾無(wú)驅(qū)動(dòng)回鏈裝置（注：轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)電機(jī)與減速器、電纜安裝在工作面幫）二安裝方法1、位置關(guān)系：根據(jù)工作面設(shè)備配套情況和工程實(shí)際情況，皮帶機(jī)自移機(jī)尾端部距工作面落山側(cè)煤幫的距離為 43.68m,設(shè)備中心線(xiàn)與巷道中心線(xiàn)的距離為 450mm（偏煤柱幫） ，設(shè)備中心線(xiàn)距煤柱幫2250mm。2、首先將皮帶機(jī)自移機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)在地面進(jìn)行組裝，組裝完后對(duì)其按照入井安裝順序進(jìn)行編號(hào)。3、安裝時(shí)先用 FBL-55 型鏟板車(chē)將皮帶機(jī)自移機(jī)尾第一、第二節(jié)按編號(hào)運(yùn)輸至皮帶巷指定位置穩(wěn)好，上好對(duì)口螺栓并緊固到位。4、用 FBL-55 型鏟板車(chē)將轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭驅(qū)動(dòng)架運(yùn)到安裝地點(diǎn)后將其爬升

23、至皮帶機(jī)自移機(jī)尾上對(duì)位穩(wěn)好，上好卡環(huán)并用方木將機(jī)頭驅(qū)動(dòng)架支穩(wěn)，從機(jī)頭底鏈道穿入拉刮板鏈用的鋼絲繩。5、再用 FBL-55 型鏟板車(chē)將皮帶機(jī)自移機(jī)尾第三節(jié)運(yùn)輸至皮帶巷指定位置穩(wěn)好，上好對(duì)口螺栓并緊固到位。6、將機(jī)頭驅(qū)動(dòng)過(guò)渡槽運(yùn)到位，用 FBL-10 型多功能叉車(chē)將其叉23103 工作面安裝作業(yè)規(guī)程晉興公司斜溝煤礦- 10 -起與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭驅(qū)動(dòng)架對(duì)位安裝，上好對(duì)口螺栓，在其下方打好木垛將其支穩(wěn)。7、用同樣的方法依次將其余槽子和破碎機(jī)安好，每安裝一節(jié)都要穿入拉刮板鏈用的鋼絲繩。8、轉(zhuǎn)載機(jī)的刮板鏈從機(jī)尾的上鏈道入槽，用絞車(chē)?yán)鲋翙C(jī)頭，將上鏈繞過(guò)機(jī)頭鏈輪轉(zhuǎn)為底鏈返回機(jī)尾，在將底鏈繞過(guò)機(jī)尾鏈輪與上鏈用專(zhuān)用

24、連接環(huán)連接。9、待工作面供電、供水、供液系統(tǒng)形成后，將各管路按要求連接好，用機(jī)頭張緊裝置張緊刮板鏈?zhǔn)蛊溥_(dá)到預(yù)張力。10、按規(guī)定的油質(zhì)油量對(duì)所需注油的部位進(jìn)行注油。轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、皮帶機(jī)自移機(jī)尾安裝質(zhì)量要求1、各部位的螺栓、銷(xiāo)子必須齊全緊固。2、刮板安裝間距符合要求，兩刮板間距為 504mm（四環(huán)） 。3、大鏈的接頭處必須用專(zhuān)用的連接環(huán)連接牢固，連接環(huán)為立環(huán)。4、兩根鏈條的松緊度必須一致。5、冷卻水的壓力、流量符合要求，各部位的油質(zhì)油量符合要求。6、電機(jī)減速器等各轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常,無(wú)擠卡現(xiàn)象。7、電機(jī)接線(xiàn)正確，接線(xiàn)工藝符合完好標(biāo)準(zhǔn)及防爆要求。8、機(jī)頭張緊裝置動(dòng)作靈活可靠。二、后刮板輸送機(jī)的安

25、裝23103 工作面安裝作業(yè)規(guī)程晉興公司斜溝煤礦- 11 -后刮板輸送機(jī)共安裝機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部，機(jī)尾驅(qū)動(dòng)部，機(jī)頭過(guò)渡槽 1節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)中部槽 106 節(jié)，開(kāi)口槽 27 節(jié)，特殊槽 4 節(jié)， （機(jī)頭 1 節(jié)、機(jī)尾 3 節(jié)） 。一安裝順序機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部機(jī)頭過(guò)渡槽機(jī)頭特殊槽開(kāi)口槽中部槽機(jī)尾特殊槽機(jī)尾驅(qū)動(dòng)部。二安裝方法1、安裝時(shí)首先將切割內(nèi)落山側(cè)的單體液壓支柱拆除，每次拆除不得超過(guò) 50 米。2、機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部用 FBL-55 型鏟板車(chē)整體運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢煤髮?duì)位穩(wěn)好。3、用 WC8 型懸掛式無(wú)軌膠輪車(chē)把機(jī)頭過(guò)渡槽運(yùn)到位后，用FBL-10 型多功能叉車(chē)將其與機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部對(duì)位安裝，上好啞鈴銷(xiāo)。4、從機(jī)頭側(cè)底鏈道穿入拉底鏈的鋼絲

26、繩 80m28mm，每安裝一節(jié)溜槽都要拉出拉底鏈的鋼絲繩。5、用同樣的方法安裝好其余的中部槽和機(jī)尾特殊槽、機(jī)尾驅(qū)動(dòng)部。6、在中部槽的安裝過(guò)程中從機(jī)尾方向開(kāi)始向機(jī)頭鋪設(shè)頂鏈，每鋪設(shè) 60 米頂鏈后將頂鏈繞過(guò)機(jī)頭鏈輪轉(zhuǎn)為底鏈，最后在將底鏈繞過(guò)機(jī)尾鏈輪與頂鏈連接。7、為便于落山側(cè)啞鈴銷(xiāo)子的安裝，后刮板輸送中部槽安裝時(shí)可在落山側(cè)留有 1 米的安裝距離，每安裝 20 節(jié)后再用鏟板車(chē)將其頂至23103 工作面安裝作業(yè)規(guī)程晉興公司斜溝煤礦- 12 -煤幫。安裝質(zhì)量要求1、刮板輸送機(jī)安裝必須平、直、穩(wěn)。2、各部位的螺栓、銷(xiāo)子必須齊全緊固。3、兩根鏈條松緊度一致。4、冷卻水的壓力、流量符合要求，各部位的油質(zhì)油量

27、符合要求。5、電機(jī)、減速器等轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。6、刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)擠卡現(xiàn)象。7、供水、供液管路無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。8、刮板的間距正確，鏈環(huán)規(guī)格為48144，刮板間距為912mm（六環(huán)） 。9、各部位的連接平滑可靠。10、自動(dòng)張緊裝置靈活可靠。11、電機(jī)接線(xiàn)符合完好標(biāo)準(zhǔn)及防爆要求。12、大鏈連接環(huán)為立環(huán)。13、每 4 節(jié)普通中部槽安裝 1 節(jié)開(kāi)口槽。三、前刮板輸送機(jī)的安裝前刮板輸送機(jī)共安裝機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部，機(jī)尾驅(qū)動(dòng)部，機(jī)頭過(guò)渡槽 1節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)中部槽 101 節(jié)，開(kāi)口槽 23 節(jié)，特殊槽 13 節(jié)， （機(jī)頭 5 節(jié)、機(jī)尾 8 節(jié)） 。一安裝順序23103 工作面安裝作業(yè)規(guī)程晉興公司斜溝煤礦-

28、13 -機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部機(jī)頭過(guò)渡槽機(jī)頭特殊槽開(kāi)口槽中部槽機(jī)尾特殊槽機(jī)尾驅(qū)動(dòng)部。二安裝方法1、機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部用 FBL-55 型鏟板車(chē)整體運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢煤髮?duì)位穩(wěn)好。2、用 WC8 型懸掛式無(wú)軌膠輪車(chē)把機(jī)頭過(guò)渡槽運(yùn)到位后，用FBL-10 型多功能叉車(chē)將其與機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部對(duì)位安裝，上好啞鈴銷(xiāo)。3、從機(jī)頭側(cè)底鏈道穿入拉底鏈的鋼絲繩 80m28mm，每安裝一節(jié)溜槽都要拉出拉底鏈的鋼絲繩。4、用同樣的方法安裝好其余的中部槽和機(jī)尾特殊槽、機(jī)尾驅(qū)動(dòng)部。5、在中部槽的安裝過(guò)程中從機(jī)尾方向開(kāi)始向機(jī)頭鋪設(shè)頂鏈，每鋪設(shè) 60 米頂鏈后將頂鏈繞過(guò)機(jī)頭鏈輪轉(zhuǎn)為底鏈，最后在將底鏈繞過(guò)機(jī)尾鏈輪與頂鏈連接。安裝質(zhì)量要求1、刮板輸送機(jī)安裝必須

29、平、直、穩(wěn)。2、各部位的螺栓、銷(xiāo)子必須齊全、緊固。3、兩根鏈條松緊度一致。4、冷卻水的壓力、流量符合要求，各部位的油質(zhì)油量符合要求。5、電機(jī)、減速器等轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。6、刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)擠卡現(xiàn)象。23103 工作面安裝作業(yè)規(guī)程晉興公司斜溝煤礦- 14 -7、供水、供液管路無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。8、刮板的間距正確，鏈環(huán)規(guī)格為 48144，刮板間距為912mm（六環(huán)） 。9、各部位的連接平滑可靠。10、自動(dòng)張緊裝置靈活可靠。11、電機(jī)接線(xiàn)符合完好標(biāo)準(zhǔn)及防爆要求。12、大鏈連接環(huán)為立環(huán)。13、工作面安裝 7 節(jié)特殊電纜槽（用于采煤機(jī)進(jìn)線(xiàn)電纜的保護(hù)） ，中間 1 節(jié)開(kāi)口電纜槽安裝在第 70

30、 號(hào)支架連接的中部槽上，相鄰兩邊各安裝 3 節(jié)特殊電纜槽。14、每 4 節(jié)普通中部槽安裝 1 節(jié)開(kāi)口槽。四、液壓支架安裝液壓支架的安裝從機(jī)端頭前架開(kāi)始依次向機(jī)尾安裝，共安裝機(jī)頭端頭架一組，普通中間架 135 架，過(guò)渡架 7 架（機(jī)頭 3 架、機(jī)尾4 架） ，機(jī)尾超前架一組。機(jī)頭端頭架安裝在皮帶巷(端頭架中心線(xiàn)與轉(zhuǎn)載機(jī)中心線(xiàn)重合，支架底座距煤柱幫為 0.6 米） ，機(jī)尾超前架安裝在材料巷，過(guò)渡架首架與前、后刮板輸送機(jī)機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部連接。一安裝方法1、機(jī)頭端頭架、機(jī)尾超前架的安裝： 待轉(zhuǎn)載機(jī)安裝至機(jī)尾過(guò)渡槽時(shí)安裝機(jī)頭端頭支架，安裝時(shí)利用WC40Y 型支架搬運(yùn)車(chē)將其運(yùn)輸至安裝地點(diǎn)，卸車(chē)后利用 FBL-5

31、5 型鏟板車(chē)將其擺正，接通供液管路升起支架使其接頂。23103 工作面安裝作業(yè)規(guī)程晉興公司斜溝煤礦- 15 -2、機(jī)頭過(guò)渡架的安裝 待工作面前、后刮板輸送機(jī)頭部安裝完畢后安裝機(jī)頭過(guò)渡支架，受切割寬度的限制，過(guò)渡架安裝時(shí)提前在中部槽位置卸車(chē)，卸車(chē)后首先接通供、回液管路給支架送液，將支架升起距頂板 200mm，然后利用鏟板車(chē)頂支架底座使其調(diào)向，調(diào)向后利用機(jī)頭絞車(chē)和鏟板車(chē)將其側(cè)移至機(jī)頭部安裝位置，作業(yè)時(shí)必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮。3、中間架的安裝：（1） 、中間架的安裝滯后于前、后刮板輸送機(jī)，安裝時(shí)支架由支架搬運(yùn)車(chē)運(yùn)至安裝地點(diǎn)后，將支架卸車(chē)。卸車(chē)時(shí)盡量使本架與以安裝好的支架間的夾角減小，支架卸車(chē)后將車(chē)開(kāi)走，

32、首先接通供、回液管路給待安支架送液，將支架升起距頂板 200mm，然后利用鏟板車(chē)頂支架底座使其調(diào)向并移動(dòng)至安裝位置，作業(yè)時(shí)必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮。（2） 、支架調(diào)向后人工手動(dòng)操作支架自移，通過(guò)支架自移與前、后刮板輸送機(jī)對(duì)位連接，上好各類(lèi)連接銷(xiāo)，最后升起支架使頂梁與頂板接觸嚴(yán)密，并達(dá)到初撐力。（3） 、將支架的側(cè)護(hù)板銷(xiāo)子拆除，最后將支架間的供回液管、噴霧管路連接好。（4） 、用 1、2、3 同樣的方法依次安完 142 臺(tái)支架。（5） 、當(dāng)工作面 142 臺(tái)液壓支架安裝完畢后，將臨時(shí)供液改為永久泵站供液，更改前必須沖洗進(jìn)回液管路。質(zhì)量要求23103 工作面安裝作業(yè)規(guī)程晉興公司斜溝煤礦- 16 -1、支

33、架頂梁和頂板接觸嚴(yán)密，達(dá)到 24MP 初撐力，方向要正，即和刮板輸送機(jī)槽子垂直，不得歪斜。2、支架排列整齊，沿工作面排成一條直線(xiàn)，其偏差不得超過(guò)50mm，底座要齊。3、支架內(nèi)無(wú)浮煤、浮矸和雜物堆積，支架安裝完畢后對(duì)其進(jìn)行清掃，保持支架干凈整潔。4、液壓管路和控制線(xiàn)完整無(wú)缺，無(wú)漏、擠、壓、卡等現(xiàn)象，接頭牢固并符合要求。5、各操作手柄和電液控制系統(tǒng)動(dòng)作靈活可靠，液壓系統(tǒng)密封良好，無(wú)竄液、漏液現(xiàn)象和堵塞現(xiàn)象。五、采煤機(jī)安裝一安裝方法1、先將采煤機(jī)右滾筒、右搖臂用 WC8 型無(wú)軌膠輪車(chē)運(yùn)到工作面安裝采煤機(jī)的位置。2、用兩輛 FBL-55 型鏟板車(chē)配合將采煤機(jī)主機(jī)架整體搬運(yùn)到安裝采煤機(jī)的位置，利用 FB

34、L-55 型鏟板車(chē)與單體液壓支柱配合將采煤機(jī)主機(jī)架機(jī)頭滑靴放在中部槽齒條上，讓鏈輪與齒條充分嚙合，待機(jī)頭滑靴上道后利用機(jī)尾 FBL-55 型鏟板推采煤機(jī)前移，直到機(jī)尾滑靴上道。3、再將采煤機(jī)左滾筒、左搖臂用 WC8 型無(wú)軌膠輪車(chē)運(yùn)到工作面安裝位置。4、待支架安裝到位后依次將采煤機(jī)左右搖臂利用支架和手拉葫23103 工作面安裝作業(yè)規(guī)程晉興公司斜溝煤礦- 17 -蘆對(duì)位安裝在采煤機(jī)機(jī)身上，并用搖臂提升油缸固定好。5、將采煤機(jī)左右滾筒安裝在相應(yīng)搖臂上。6、將各水管、油管正確連接好。7、根據(jù)注油及潤(rùn)滑要求，按照規(guī)定的油質(zhì)、油量，給各注油部位加注油（脂） 。8、清理采煤機(jī)周?chē)碾s物，打掃采煤機(jī)的衛(wèi)生，使

35、之清潔干凈。質(zhì)量要求1、各部螺栓、螺帽、絲堵、蓋板齊全，螺栓緊固達(dá)到規(guī)定扭距。2、電機(jī)的轉(zhuǎn)向正確，電機(jī)及各轉(zhuǎn)動(dòng)部位，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，冷卻水暢通，保護(hù)裝置齊全完好，動(dòng)作可靠。3、各部位油質(zhì)、油量符合要求。4、管路及接頭無(wú)損壞無(wú)漏液，轉(zhuǎn)動(dòng)部及結(jié)合面無(wú)漏油現(xiàn)象，各儀表及顯示器齊全完好，顯示準(zhǔn)確。5、搖臂升降靈活，采煤機(jī)左右牽引正常。6、滾筒截齒齊全、鋒利，內(nèi)外噴霧正常。7、采煤機(jī)滑靴行走平穩(wěn)可靠。六、設(shè)備列車(chē)的安裝設(shè)備列車(chē)在入井前必須在地面進(jìn)行排列并進(jìn)行編號(hào)，并把設(shè)備固定在平板列車(chē)上，用 WC55Y 型支架車(chē)、FBL-55 型鏟板車(chē)和 WC8 懸掛式膠輪車(chē)運(yùn)至指定地點(diǎn)安裝。23103 工作面安裝作業(yè)規(guī)

36、程晉興公司斜溝煤礦- 18 -一安裝順序按照材料巷由里向外的安裝順序依次是：【回柱絞車(chē)(JSDB-19)、回柱絞車(chē)開(kāi)關(guān)（QBZ-80N） 】【低壓電纜車(chē)（1 臺(tái)） 】【保運(yùn)隊(duì)工具箱車(chē)】【空壓機(jī)】【阻化泵】【脈沖式注水泵（2 臺(tái)） 、高壓過(guò)濾站】【乳化泵蓄能器】【乳化液泵】【乳化液泵】【乳化液箱】【乳化液箱】【乳化液泵】【乳化液泵】【噴霧泵蓄能器】【噴霧泵】【噴霧泵】【噴霧泵水箱】【噴霧泵】【軟化水處理裝置】【控制系統(tǒng)箱車(chē)、照明綜保(2 臺(tái))】【電液控制系統(tǒng)箱車(chē)】【飲水機(jī)、熱飯機(jī)、熱水機(jī)開(kāi)關(guān)、飲水機(jī)開(kāi)關(guān)】【4 組合開(kāi)關(guān)（QJZ-1260/1140(660Y)】【12 組合開(kāi)關(guān) KJZ-2400/

37、3300-12】【12 組合開(kāi)關(guān) KJZ-2400/1140-12】【移動(dòng)變電站（KBSGZY2-T-4000/10） 】【移動(dòng)變電站（KBSGZY2-T-4000/10） 】【移動(dòng)變電站（KBSGZY2-T-4000/10） 】【移動(dòng)變電站（KBSGZY-2000 10/1.2） 】【移動(dòng)變電站（KBSGZY-630 10/0.69） 】【移動(dòng)變電站（KBSGZY-100 10/0.69） 】【移動(dòng)油脂庫(kù)】【工具箱車(chē)】【工具箱車(chē)】【工具箱車(chē)】【備件料車(chē)】【備件料車(chē)】【高壓電纜車(chē)】【高壓電纜車(chē)】【拉移絞車(chē)開(kāi)關(guān)（QBZ-80N） 、拉移絞車(chē)(JSDB-19)】控制臺(tái)處共計(jì) 40 臺(tái)設(shè)備列車(chē)二安裝

38、方法1、根據(jù)由里向外的安裝順序，在地面把列車(chē)編號(hào)排列好。23103 工作面安裝作業(yè)規(guī)程晉興公司斜溝煤礦- 19 -2、用 WC55Y 型支架搬運(yùn)車(chē)和 WC8 型膠輪車(chē)將其按號(hào)入井并排放到位，并按要求各設(shè)備列車(chē)之間使用符合要求的連接桿連好，并設(shè)置防跑車(chē)裝置。3、接好移變及各開(kāi)關(guān)的電源線(xiàn)、負(fù)荷線(xiàn)、控制線(xiàn)和接地保護(hù)系統(tǒng)。4、鋪設(shè)吊掛向工作面設(shè)備供電、供液和供水的電纜及管路。5、經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方可試車(chē)。三質(zhì)量要求1、接地保護(hù)必須符合要求。2、各設(shè)備的零部件必須齊全完好，儀表及顯示燈齊全完好，顯示準(zhǔn)確。3、各臺(tái)設(shè)備的保護(hù)裝置齊全，動(dòng)作可靠。4、電氣設(shè)備必須完好，嚴(yán)禁失爆。5、電氣設(shè)備的

39、接線(xiàn)，符合完好標(biāo)準(zhǔn)。6、管路連接正確，接頭無(wú)損傷、松動(dòng)現(xiàn)象，管路無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。7、供水管和水箱、液箱上的水口連接正確，嚴(yán)禁向水、液箱直接加水。8、各臺(tái)設(shè)備運(yùn)行正常，動(dòng)作靈敏可靠。9、乳化液泵壓力調(diào)至 31.5MPa，噴霧泵壓力調(diào)到 14.3MPa。10、設(shè)備在列車(chē)上穩(wěn)固可靠，防跑車(chē)裝置齊全可靠。七、設(shè)備供電系統(tǒng)安裝23103 工作面安裝作業(yè)規(guī)程晉興公司斜溝煤礦- 20 -1、前刮板輸送機(jī)機(jī)頭電機(jī)電纜選用 MCPT-1.9/3.3 395+125350/334,機(jī)頭電機(jī)電纜 550 米，機(jī)尾電機(jī)電纜選用 MCPT-1.9/3.3 395+125350/334,機(jī)尾電機(jī)電纜250 米。2、

40、后刮板輸送機(jī)機(jī)頭電機(jī)電纜選用 MCPT-1.9/3.3 395+125350/334,機(jī)頭電機(jī)電纜 560 米，機(jī)尾電機(jī)電纜選用 MCPT-1.9/3.3 395+125350/334,機(jī)尾電機(jī)電纜260 米。3、破碎機(jī)電纜選用 MCPT3.3KV 335+116/3+34,共需敷設(shè) 600 米。4、轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)電纜選用 MCPT-1.9/3.3 350+110316/334，需敷設(shè) 600 米（高低壓兩趟） 。5、采煤機(jī)電纜選用 MCPT-1.9/3.3 3150+370/336，共需敷設(shè) 550 米。八、工作面主供回液系統(tǒng)安裝1、供回液系統(tǒng)要求：（1） 、供回液系統(tǒng)布置方式：雙進(jìn)雙回供回液系

41、統(tǒng)。（2） 、工作面端頭第一架到乳化液泵站距離 250m，切割長(zhǎng)為249.54m(中對(duì)中） 。（3） 、順槽供回液管路應(yīng)給轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭和皮帶機(jī)自移機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)自移裝置、破碎機(jī)升降千斤頂處留有供回液接口。（4） 、膠管為 DN 系列及相應(yīng) DN 系列管件。23103 工作面安裝作業(yè)規(guī)程晉興公司斜溝煤礦- 21 -（5） 、液壓軟管的制造標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格及連接方法：快插連接，國(guó)際單位制標(biāo)準(zhǔn)接口。（6） 、供回液系統(tǒng)元件的型號(hào)及生產(chǎn)廠家主進(jìn)液高壓膠管：DN50S 工作壓力 32MPa （進(jìn)口瑪努利） 主回液高壓膠管：DN50 工作壓力 20MPa （進(jìn)口瑪努利） 架間主進(jìn)液高壓膠管：DN40S 工作壓力 3

42、2MPa 架間主回液高壓膠管：DN50 工作壓力 20MPa 其它膠管：10 管徑：?jiǎn)危p）向鎖千斤頂膠管額定壓力 40MPa。12.5 管徑：?jiǎn)危p）向鎖千斤頂膠管額定壓力 32MPa。20 管徑：膠管額定壓力 34Mpa 國(guó)產(chǎn)25 管徑：膠管額定壓力 35Mpa 國(guó)產(chǎn)32 管徑：膠管額定壓力 11Mpa 國(guó)產(chǎn)九、工作面照明、通訊控制系統(tǒng)安裝1、工作面支架燈每隔 8.75m(五架）一盞，共 29 盞；設(shè)備列車(chē)每個(gè)安裝一盞，共 40 盞。全部安裝 LED 型高強(qiáng)度冷光源照明燈，電源接自材料巷設(shè)備列車(chē)上的照明綜保。 2、工作面安裝有天津華寧電子有限公司生產(chǎn)的工作面通訊控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)包含有 1

43、臺(tái) KTC101-Z 型控制器，1 臺(tái) KDW101 型電源箱，KCK101-1 型急停擴(kuò)音電話(huà)，KTK101-1-C 電話(huà)、KFD101 型智23103 工作面安裝作業(yè)規(guī)程晉興公司斜溝煤礦- 22 -能終端，礦用通訊拉力電纜 MHYBV-7-1-X22。設(shè)備列車(chē)上配置 1 臺(tái)KDW101 型電源箱和 1 臺(tái) KTC101-Z 型控制器（控制工作面前、后刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)） 。用一條 CS1 沿線(xiàn)完成破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、前、后部刮板運(yùn)輸機(jī)的通訊、保護(hù)、控制功能，設(shè)備列車(chē)控制臺(tái)到機(jī)尾 200 米之間用 2 根 100 米礦用拉力電纜和一臺(tái) KTK101-1 電話(huà)連接到機(jī)尾。機(jī)尾到機(jī)頭 250

44、m 之間用 18 臺(tái) KCK101-1 型急停擴(kuò)音電話(huà)相連，在工作面支架（142 個(gè)支架）下每隔 14m(8 個(gè)支架)安裝 1 臺(tái)KTK101-1 型急停擴(kuò)音電話(huà)，共計(jì) 18 臺(tái)。在前刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭安裝1 臺(tái) KTK101-1-C 電話(huà)用于啟停前，后部刮板運(yùn)輸機(jī)，再用一根100m 電纜連接到轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭，轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭安裝 1 臺(tái) KTK101-1-C電話(huà)用于通話(huà)和啟停破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)。急停擴(kuò)音電話(huà)固定在工作面刮板輸送機(jī)的擋煤板上，電纜長(zhǎng)度必須保證支架前移時(shí)的要求；在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭的 KTK101-1-C 電話(huà)上安裝一臺(tái) KFD101 型智能終端，作為沿線(xiàn)的末端。十、噴霧、冷卻系統(tǒng)噴霧裝置采用德國(guó)卡瑪特公

45、司生產(chǎn)的噴霧泵，用于工作面采煤機(jī)冷卻系統(tǒng)與噴霧、液壓支架?chē)婌F、前后刮板輸送機(jī)電機(jī)、減速器的冷卻、刮板輸送機(jī)機(jī)頭滅塵，轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭的滅塵。根據(jù)工作面設(shè)備所需流量與壓力，管路型號(hào)如下：采用 DN50 管路向工作面液壓支架供水。采用有 DN40 管路采煤機(jī)供水。刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置冷卻水與滅塵裝置采用23103 工作面安裝作業(yè)規(guī)程晉興公司斜溝煤礦- 23 -DN25 管路供水、DN12 管路回水。根據(jù)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)管路直徑配以相應(yīng)的變徑三通，用 DN 系列快插頭連接相應(yīng)的用水點(diǎn)。十一、監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng)的安裝1、瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（1） 、在工作面控制列車(chē)處安裝監(jiān)測(cè)分站 1 臺(tái)。電源取自KBSG100

46、10/0.69 移動(dòng)變電站。控制列車(chē)處安裝采煤機(jī)開(kāi)停傳感器 1 個(gè)、運(yùn)輸機(jī)開(kāi)停傳感器 1 個(gè)、聲光報(bào)警儀 1 個(gè)。在工作面回風(fēng)上隅角設(shè)置 1 個(gè)瓦斯傳感 T0，距工作面煤壁小于 10m 安裝 1 個(gè)瓦斯傳感 T1。（2） 、在 23103 皮帶頭安裝監(jiān)測(cè)分站 1 臺(tái)。電源取自 21 采區(qū)變電所。在距回風(fēng)口 10m 至 15m 安設(shè) CO 傳感器和溫度傳感器、瓦斯傳感器 T2，風(fēng)速傳感器，在 23103 皮帶巷中部安裝中部傳感器 T 中。在皮帶滾筒下風(fēng)處 10-15m 安裝 CO 傳感器、煙霧傳感器、皮帶開(kāi)停傳感器。在 23103 措施巷在距回風(fēng)口 10m 至 15m 安設(shè)瓦斯傳感器T。（3）

47、、T0、T1 瓦斯傳感器報(bào)警濃度0.8%、斷電濃度1.2%、復(fù)電濃度0.8%；T 中、T2 瓦斯傳感器報(bào)警濃度0.8%、斷電濃度0.8%、復(fù)電濃度0.8%；斷電范圍執(zhí)行煤礦安全規(guī)程規(guī)定第168 條規(guī)定。（4） 、23103 皮帶頭監(jiān)測(cè)分站電源為專(zhuān)供電源，不得接任何負(fù)荷。23103 工作面安裝作業(yè)規(guī)程晉興公司斜溝煤礦- 24 -（5） 、確保控制列車(chē)移動(dòng)變電站無(wú)緣觸點(diǎn)功能正常，可以連接遠(yuǎn)程斷電儀。（6） 、該工作面使用近程斷電和交叉斷電實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖和風(fēng)電閉鎖（7） 、跟班隊(duì)長(zhǎng)和當(dāng)班工長(zhǎng)、電鉗工下井應(yīng)配備便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀，隨時(shí)檢查工作地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?，一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，立即停止生產(chǎn)，撤出人員，

48、并匯報(bào)礦調(diào)度。2、礦壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)工作面液壓支架采用德國(guó)瑪珂公司生產(chǎn)的 PM32 電液控制系統(tǒng)，德國(guó)瑪珂公司負(fù)責(zé)將采煤機(jī)、液壓支架、三機(jī)、泵站等系統(tǒng)的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)上傳，同時(shí)完成在地面調(diào)度中心的工作面綜合自動(dòng)化信息集成工作。系統(tǒng)集成畫(huà)面主要包括電液控制系統(tǒng)界面、采煤機(jī)系統(tǒng)界面、三機(jī)界面、泵站系統(tǒng)界面，并預(yù)留擴(kuò)展組合開(kāi)關(guān)界面、工作面語(yǔ)音通訊系統(tǒng)界面。電液控主機(jī)放置于設(shè)備列車(chē)控制臺(tái)內(nèi)。回采工作面礦壓數(shù)據(jù)圖表由德國(guó)瑪珂公司以 OPC 方式提供。十二、單軌吊的安裝共需安裝單軌吊 100 米，用不小于22mm 的錨鏈與機(jī)尾超前支架和頂錨桿連接好，再用專(zhuān)用的花藍(lán)螺絲將其吊起，再進(jìn)行下一節(jié)的安裝，兩節(jié)之間用螺絲連接好

49、，依次安裝好其余單軌吊。附圖一：工作面供電系統(tǒng)圖附圖二：工作面供回液系統(tǒng)圖附圖三：工作面照明系統(tǒng)圖23103 工作面安裝作業(yè)規(guī)程晉興公司斜溝煤礦- 25 -附圖四：工作面設(shè)備布置圖附圖五：工作面支架安裝示意圖附圖六：工作面機(jī)頭布置圖第七章第七章 設(shè)備的單機(jī)調(diào)試和聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的單機(jī)調(diào)試和聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作面每臺(tái)設(shè)備在安裝完畢后，都必須先達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，然后進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。一、設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前和試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，有專(zhuān)職維修工按照如下內(nèi)容進(jìn)行逐項(xiàng)檢查：、各部的緊固件是否齊全，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。、各注油部位的油質(zhì)、油量是否符合要求。、運(yùn)轉(zhuǎn)部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，聲音、溫

50、度是否正常。、各儀表及顯示是否正常。、各種管路的連接是否正確。、電源接線(xiàn)是否正確，電壓是否正常。、鏈條的張緊度是否適中，是否有刮板出槽。、各類(lèi)閥件的型號(hào)是否符合要求，有無(wú)泄露，動(dòng)作是否可靠。、控制與保護(hù)系統(tǒng)是否完好，動(dòng)作是否可靠。各設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的程序是：檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向整機(jī)空轉(zhuǎn)。在設(shè)備調(diào)試過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，直至符合要求為止。23103 工作面安裝作業(yè)規(guī)程晉興公司斜溝煤礦- 26 -1、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的調(diào)試方法（1） 、跟班副隊(duì)長(zhǎng)在發(fā)出設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)命令前，確認(rèn)所有崗位工作人員均已就位且完成各項(xiàng)檢查后，方可發(fā)出指令，操作人員進(jìn)行作業(yè)。（2） 、點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)破碎機(jī)，檢查破碎機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，檢查破碎

51、機(jī)聲音是否正常，檢查冷卻系統(tǒng)是否正常。（3） 、點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)，檢查刮板運(yùn)行方向是否正確，電機(jī)聲音是否正常，檢查冷卻系統(tǒng)是否正常。（4） 、啟動(dòng)運(yùn)行轉(zhuǎn)載機(jī)，觀察刮板鏈、連接環(huán)、刮板是否正常。（5） 、啟動(dòng)運(yùn)行破碎機(jī)，聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。轉(zhuǎn)載、破碎機(jī)連續(xù)運(yùn)行一小時(shí)后，檢查各電機(jī)及其它部位聲音、溫度是否正常。（6） 、控制臺(tái)人員做好轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)空載功率等參數(shù)記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)。2、刮板輸送機(jī)（前、后）調(diào)試方法（1） 、跟班副隊(duì)長(zhǎng)在發(fā)出設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)命令前，確認(rèn)所有崗位工作人員均已就位且完成各項(xiàng)檢查后，方可發(fā)出指令，操作人員進(jìn)行作業(yè)。（2） 、分別點(diǎn)動(dòng)機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正反轉(zhuǎn)。（3） 、若電機(jī)

52、存在反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，進(jìn)行改線(xiàn)。（4） 、將改過(guò)線(xiàn)的電機(jī)繼續(xù)分別點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，確定轉(zhuǎn)向是否符合23103 工作面安裝作業(yè)規(guī)程晉興公司斜溝煤礦- 27 -要求。（5） 、當(dāng)兩臺(tái)電機(jī)轉(zhuǎn)向均為正向時(shí)，再進(jìn)行單臺(tái)電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。（6） 、先將機(jī)尾電機(jī)單臺(tái)試運(yùn)轉(zhuǎn)，使刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查刮板輸送機(jī)無(wú)異常，再進(jìn)行下一步操作。（7） 、將機(jī)尾電機(jī)和機(jī)頭電機(jī)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，使刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查刮板輸送機(jī)與刮板鏈無(wú)異常后，進(jìn)行下一步操作。（8） 、控制臺(tái)人員分別將刮板輸送機(jī)兩臺(tái)電機(jī)運(yùn)行的啟動(dòng)電流、額定空載電流、功率、溫度等參數(shù)，作詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)。3、采煤機(jī)調(diào)試方法（1） 、采煤機(jī)安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)期間，由跟班副隊(duì)長(zhǎng)檢查

53、設(shè)備周?chē)鸁o(wú)人員后，方可發(fā)出指令，操作人員方可進(jìn)行作業(yè)。（2） 、首先給控制臺(tái)開(kāi)關(guān)送電。（3） 、閉合采煤機(jī)主隔離開(kāi)關(guān)、采煤機(jī)牽引隔離開(kāi)關(guān)，將急停開(kāi)關(guān)復(fù)位。（4） 、按下采煤機(jī)啟動(dòng)按鈕 35s，松手后，采煤機(jī)帶電作業(yè)。（5） 、通過(guò)指令器操作采煤機(jī)左右牽引，檢查牽引部是否正常。（6） 、啟動(dòng)采煤機(jī)左右滾筒，檢查滾筒轉(zhuǎn)向是否正確。（7） 、啟動(dòng)采煤機(jī)全部電機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn) 1 小時(shí)，檢查各部位聲音、溫度是否正常。23103 工作面安裝作業(yè)規(guī)程晉興公司斜溝煤礦- 28 -（8） 、啟動(dòng)運(yùn)輸設(shè)備，啟動(dòng)采煤機(jī)割煤，帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。（9） 、控制臺(tái)人員觀察采煤機(jī)空載和重載運(yùn)行電流、功率、電壓、速度等參數(shù)，并做好記錄。

54、二、設(shè)備的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)所有設(shè)備聯(lián)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，須對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行逐項(xiàng)檢查和觀察：（1） 、工作面通信閉鎖是否靈敏、可靠。（2） 、搭接部位是否合理、正確，配套關(guān)系是否符合要求。設(shè)備間的自動(dòng)控制是否符合要求。（3） 、信號(hào)傳輸、接受和顯示是否達(dá)到要求。（4） 、聯(lián)合控制系統(tǒng)是否正常，動(dòng)作是否可靠。（5） 、技術(shù)性能、運(yùn)行狀態(tài)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的程序是：當(dāng)通信系統(tǒng)發(fā)出指令后，啟動(dòng)破碎機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)刮板輸送機(jī)采煤機(jī)（輸送機(jī)的啟動(dòng)必須在控制臺(tái)進(jìn)行，停止可由控制臺(tái)及擴(kuò)音電話(huà)任意閉鎖鍵進(jìn)行） 。在刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)聯(lián)動(dòng)情況下，轉(zhuǎn)載機(jī)一旦停止，輸送機(jī)閉鎖，不能啟動(dòng)。三、單機(jī)調(diào)試及聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求（1）

55、 、無(wú)論單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)還是聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，都必須嚴(yán)格執(zhí)行各設(shè)備的操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，并由專(zhuān)人做好調(diào)試記錄。在調(diào)試過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，直至達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。（2） 、設(shè)備調(diào)試必須由礦生產(chǎn)、機(jī)電負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，規(guī)定信號(hào)，所有人員必須聽(tīng)從指揮，操作正確無(wú)誤。23103 工作面安裝作業(yè)規(guī)程晉興公司斜溝煤礦- 29 -（3） 、要按照設(shè)備驗(yàn)收的要求對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)指標(biāo)和性能進(jìn)行認(rèn)真檢查，做好記錄，詳細(xì)記錄設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。第八章第八章 安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施一、一般規(guī)定1、全體職工必須牢固樹(shù)立“安全第一”的思想，嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”中的有關(guān)規(guī)定作業(yè)，杜絕“三違” 。2、嚴(yán)格執(zhí)行敲

56、幫問(wèn)頂制度，每班開(kāi)工前，工長(zhǎng)必須對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)工人進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。3、每個(gè)作業(yè)人員必須經(jīng)常檢查作業(yè)地點(diǎn)附近的頂板和支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)處理，清除隱患后，方可進(jìn)行作業(yè)。4、作業(yè)時(shí)如發(fā)現(xiàn)切割內(nèi)的單體液壓支柱有自降或不接頂?shù)谋仨毤皶r(shí)補(bǔ)打，保證支護(hù)符合頂板壓力要求。5、所有上崗人員，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，取得上崗證后，持證上崗。6、所有作業(yè)人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本規(guī)程。7、安裝工在操作支架時(shí)，必須注意周?chē)闆r，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在被操作支架下通過(guò)或停留。8、每一臺(tái)支架安裝到位都要與前、后刮板輸送機(jī)及時(shí)連接，連接時(shí)一定要有兩人作業(yè)，一人操作一人觀測(cè)，在安裝連接頭銷(xiāo)子時(shí)不

57、準(zhǔn)將身體伸入支架與刮板輸送機(jī)之間，防止支架誤動(dòng)作傷人，如一定要伸入時(shí)必須關(guān)閉本架的高壓截止閥，且左右相鄰的十個(gè)架之23103 工作面安裝作業(yè)規(guī)程晉興公司斜溝煤礦- 30 -間嚴(yán)禁有人操作，并設(shè)置警戒。9、作業(yè)過(guò)程中必須集中精力，認(rèn)真操作，嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè)，加強(qiáng)自保、互保和聯(lián)保。10、設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中，各管線(xiàn)接頭必須用專(zhuān)用的防塵帽堵好，安裝完后防塵帽必須及時(shí)回收。11、安裝臨時(shí)設(shè)備時(shí)，必須先向礦機(jī)電科申請(qǐng)，在批準(zhǔn)后通知礦調(diào)度在指定地點(diǎn)和線(xiàn)路上操作。12、電氣設(shè)備必須設(shè)單獨(dú)饋電開(kāi)關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停電誰(shuí)送電制度，檢修工作時(shí)，電源側(cè)必須掛有“有人工作，禁止送電”警示牌。13、安裝的臨時(shí)機(jī)電設(shè)備必須保證完好

58、，符合電器設(shè)備防爆要求。14、電氣設(shè)備搬遷、移動(dòng)檢查、檢修時(shí)必須停電，禁止帶電操作。15、起吊設(shè)備時(shí)必須支設(shè)專(zhuān)用起吊錨索，錨索的數(shù)量根據(jù)錨索的錨固力和設(shè)備重量來(lái)確定，確保錨索所能承受的拉力為設(shè)備重量的 3 倍。16、乳化液泵站的供水必須用清水，液箱內(nèi)必須保持干凈，高低壓過(guò)濾器齊全完好，乳化液濃度不得低于 5%。17、每班跟班副隊(duì)長(zhǎng)在接班、班中、交班分三次向調(diào)度室匯報(bào)當(dāng)班的施工進(jìn)度及安全情況。18、所有管路在安裝完畢后必須進(jìn)行徹底的清洗。23103 工作面安裝作業(yè)規(guī)程晉興公司斜溝煤礦- 31 -19、在拆卸液壓管路時(shí)必須停泵卸壓。20、在設(shè)備運(yùn)輸期間，所有的運(yùn)輸路線(xiàn)上每班必須派專(zhuān)人進(jìn)行清掃并灑水

59、滅塵。21、在切割內(nèi)支架車(chē)與絞車(chē)掛鉤時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人，鋼絲繩必須做不小于三道繩卡的鉤頭并用 22mm 的錨鏈與支架車(chē)車(chē)頭連接好。22、在絞車(chē)牽引支架車(chē)下切割和上切割時(shí)支架車(chē)后不得有人。23、在工作面鋪設(shè)電纜時(shí)必須要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，人員要協(xié)調(diào)好，保證同時(shí)發(fā)力，防止將人員拉倒或拉傷。24、設(shè)備安裝期間各工種作業(yè)前必須用“手指口述”安全確認(rèn)法確認(rèn)作業(yè)環(huán)境是否安全，設(shè)備是否完好，工具是否齊全，人員是否有不安全行為。25、使用連接環(huán)時(shí)必須將連接環(huán)銷(xiāo)子上好。26、所有管路連接時(shí)必須使用 U 型銷(xiāo)，嚴(yán)禁使用鐵絲代替。27、設(shè)備安裝過(guò)程中必須在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾煤柱幫打設(shè)老漢木，防止安裝過(guò)程中工作面設(shè)備下竄。28、支架安

60、裝過(guò)程中必須采取防倒架措施，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員靠近待安支架。二、設(shè)備起吊專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施1、大型設(shè)備起吊必須補(bǔ)打?qū)Ｓ玫钠鸬蹂^索，且錨索的外露長(zhǎng)度不得超過(guò) 200mm。2、使用手拉葫蘆進(jìn)行起吊工作時(shí)，必須選擇手拉葫蘆噸位大于起吊設(shè)備 20%的手拉葫蘆，否則不得起吊。23103 工作面安裝作業(yè)規(guī)程晉興公司斜溝煤礦- 32 -3、手拉葫蘆必須完好，懸掛點(diǎn)必須牢靠，固定在兩根專(zhuān)用起吊錨索上(兩根錨索之間使用直徑不小于 22mm 的錨鏈固定牢固)聯(lián)接牢固，由跟班副隊(duì)長(zhǎng)或工長(zhǎng)驗(yàn)收合格后方可作業(yè)。4、起吊設(shè)備所用的錨鏈不得小于 22mm 的錨鏈，且必須用連接環(huán)連接。5、起吊人員身體的各部位不得伸在起吊設(shè)備和懸空重