氣焊設(shè)備安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1、編號(hào)：CZ-GC-01127氣焊設(shè)備安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程Operation procedures for safety and environmental protection of gas welding equipment（操作規(guī)程）單位：審批：日期：WORD文檔/A4打印/可編輯治金安全操作規(guī)程 | Metallurgical Operating Regulations操作規(guī)程氣焊設(shè)備安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程操作備注：安全操作規(guī)程是要求員工在日箒工作中必須譚照?qǐng)?zhí)行的_種保證安全的規(guī)定程序.忽視操作規(guī)程 在生產(chǎn)工作中的重要作用,就有可能導(dǎo)致出現(xiàn)各類安全事故,給公司和員工芾來經(jīng)濟(jì)損失和人身傷害,

2、嚴(yán)重 的會(huì)危及生命安全，造成終身無法彌補(bǔ)遺憾。一、煌、割前準(zhǔn)備1檢奩橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠，無泄露。 嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣煌工具、氧氣瓶。2. 嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙快瓶靠近熱源和電閘箱，并不得放在高壓線 及一切電線的下面z切勿在強(qiáng)光下爆曬,應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上風(fēng)處z 以免引起爆炸。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛嚴(yán)禁煙火標(biāo)志，氧氣瓶、 乙快發(fā)生器與煌、割炬（也稱煌、割槍）的間距應(yīng)在10m以上，特 殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施，其間距也不準(zhǔn)小于5m。同一地點(diǎn)有 兩個(gè)以上乙快發(fā)生器，其間距不得小于10me3. 氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無減壓閥 的氧氣瓶。4. 氧氣瓶應(yīng)配瓶咀安全帽

3、和兩個(gè)防震膠圈。移動(dòng)時(shí)，應(yīng)旋上安全 帽，禁止拖拉、滾動(dòng)或吊運(yùn)氧氣瓶，禁用帶油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶,操作規(guī)程廠內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)用專用小車，固定牢靠，避免碰撞。5. 氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固,防止傾倒z橫放時(shí)，瓶咀應(yīng) 墊高。6. 乙快發(fā)生器使用前,應(yīng)檢奩防爆和防回火安全裝置。7. 按工件厚度選擇適當(dāng)?shù)幕途婧突妥?并擰緊煌嘴應(yīng)無漏氣。8焊、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)別，不準(zhǔn)互換使用，氧氣管用紅色軟 管,乙快管用綠色軟管。使用新軟管時(shí)，應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)灰塵， 使管內(nèi)暢通。9.不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電煌用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。10安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接

4、頭不得有油脂，并擰 開氧氣瓶閥門吹除污垢,然后安裝減壓器,人身或面部不得正對(duì)氧 氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí),須先松開減壓器的活門螺絲（不可擰緊）。檢查煌（割）炬射吸性能時(shí)，先接上氧氣軟管，將乙快軟管和煌、割炬脫開后,即可打開乙快閥和氧氣閥,再用手指輕按煌炬操作規(guī)程上乙快進(jìn)氣管接口，如手感有射吸能力，氣流正常后再接上乙快管 路。如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙快接頭中倒流出來，應(yīng)立即修復(fù)，否則禁止使 用。12檢査設(shè)備、煌炬、接路及接頭是否漏氣時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水， 觀察有無氣泡產(chǎn)生,禁止用明火試漏。13煌、割嘴堵塞,可用通針將嘴通一下,禁止用鐵絲通嘴。二、煌、割中注意事項(xiàng)1開啟氧氣瓶閥門時(shí)，禁止用鐵器敲擊,應(yīng)用

5、專用工具,動(dòng)作要 緩慢,不得面對(duì)減壓器。2. 冬季施工中,遇管道凍結(jié)時(shí),禁止用火焰烘烤或用工具敲擊凍 塊，氧氣閥和管道溶化水溫為40C ,只能用水和蒸汽解凍,乙快發(fā) 生器和回火防止器及管道也只用熱水或蒸汽加熱解凍,或用2330%氯化鈉熱水溶液解凍,嚴(yán)禁用火烘烤。3. 點(diǎn)火前，急速開啟煌、割炬閥門，用氧氣吹風(fēng)，檢宜噴咀出口。 無風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)使用,試風(fēng)時(shí)切忌對(duì)準(zhǔn)臉部。4. 點(diǎn)火時(shí)，可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍為打開后，再打開乙快調(diào)節(jié)閥，操作規(guī)程用點(diǎn)火槍點(diǎn)火后，即可調(diào)整火焰大小和形狀。點(diǎn)燃后的煌炬不能離 開手,應(yīng)先關(guān)乙快閥，再關(guān)氧氣閥，使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下煌炬, 不準(zhǔn)放在地上,嚴(yán)禁用煙頭點(diǎn)火。5進(jìn)入容器內(nèi)煌接時(shí)，

6、點(diǎn)火和熄火均在容器外進(jìn)行。6. 如悍、割儲(chǔ)存過油類的容器時(shí),應(yīng)將容器上的孔蓋安全打開， 先用堿水清洗容器內(nèi)壁,后再用壓縮空氣吹干,充分作好安全防護(hù) 工作。7. 使用乙快切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放乙快氣,再放氧氣引火。8乙快發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過80C(浮筒式發(fā)生器的冷 卻水溫度不得超過60Cz水入式發(fā)生器的水溫不得超過50C ) #否 則應(yīng)停止煌、割，用冷卻水噴射降溫和加入降溫冷卻水降溫。9氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預(yù)留余 壓，至少要留0.10.2Mpa(l2kgf/cm2)的氧氣，擰緊閥門，瓶閥 處嚴(yán)禁沾染油脂，瓶殼處應(yīng)注上空瓶標(biāo)記。10悍、割作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操

7、作，禁止用悍、 割炬的火焰作照明。氧氣、乙快軟管需橫跨道路和軌道時(shí)，應(yīng)在軌操作規(guī)程道下面穿過或吊掛出去。以免被車輪輾壓損壞。1L悍、割咀外套應(yīng)密封性好，如發(fā)生過熱時(shí),應(yīng)先關(guān)乙快閥， 再關(guān)氧氣閥，浸水冷卻。12發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉煌、割炬上的乙快調(diào)節(jié)閥,再關(guān)閉 氧氣調(diào)節(jié)閥，可使回火很快熄滅。如緊急時(shí)（仍不熄火）,可拔掉 乙快軟管，再關(guān)閉一級(jí)氧氣閥和乙快閥門,并采取滅火措施。稍等 的后再打開氧氣調(diào)節(jié)閥，吹出煌、割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒, 才能再作煌、割作業(yè)。13如發(fā)現(xiàn)煌炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有震動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)快速關(guān)閉乙快 閥和氧氣閥,冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。14進(jìn)行高空煌割作業(yè)時(shí),應(yīng)使用安全帶，高空作業(yè)處的

8、下面, 嚴(yán)禁站人或工作，以防物體下落匝傷。三、煌、割完后注意事項(xiàng)L擰緊氧氣瓶咀安全帽”將氧氣瓶和乙快瓶置放在規(guī)定地點(diǎn)。2.定期對(duì)受壓容器，安全閥及壓力表進(jìn)行試驗(yàn)檢查和周期檢奩以 及強(qiáng)制檢查。操作規(guī)程3.短時(shí)間停止氣煌（害U）時(shí)，應(yīng)關(guān)閉煌、割炬閥門。離開作業(yè)場(chǎng) 所前,必須熄滅煌、割炬，關(guān)閉氣門球型閥，排出減壓器壓力，放 出管中余氣。4如發(fā)現(xiàn)乙快軟管在使用中脫落、破裂、著火時(shí)，即立即熄滅煌、 割炬火焰，再停止供氣，必要時(shí)可彎折軟管以熄火。5. 如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門z停止供氧,但不準(zhǔn)用彎折軟管辦法熄火。6. 熄滅煌炬火焰時(shí),應(yīng)先關(guān)閉乙快閥門,再關(guān)閉氧氣閥門，熄滅 割炬則應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙快和預(yù)熱氧氣閥門,然后將減壓調(diào)