數(shù)控技術(shù)考試復(fù)習(xí)題

1、1 填空題1、數(shù)控機(jī)床程序編制的方法分為 手工編程 、 自動(dòng)編程 兩種。2、數(shù)控系統(tǒng)只能接受 數(shù)字 信息，國(guó)際上廣泛采用兩種標(biāo)準(zhǔn)代碼為 g 、 m 。3、在銑削零件的內(nèi)外輪廓表面時(shí)，為防止在刀具切入、切出時(shí)產(chǎn)生刀痕，應(yīng)沿輪廓_切向_方向切入、切出，而不應(yīng)_法向_方向切入、切出。4、f指令用于指定 進(jìn)給速度 ，s指令用于指定 主軸轉(zhuǎn)速 ，t指令用于指定 刀具 ；其中f100表示 進(jìn)給速度100mm/min ，s800表示 主軸轉(zhuǎn)速800r/min 。5、編程常用指令中絕對(duì)尺寸用 g90 指令，增量尺寸用 g91 指令。6、數(shù)控系統(tǒng)中指令g40、g41、g42含義分別是 取消刀具補(bǔ)償 、 左刀補(bǔ)

2、、 右刀補(bǔ) 。7、數(shù)控系統(tǒng)中指令順圓插補(bǔ)指令是 g02 ，逆圓插補(bǔ)指令是 g03 。 8、數(shù)控機(jī)床程序編制的方法有 手工編程 、 自動(dòng)編程 。9、數(shù)控系統(tǒng)中m01、m02、m03指令的的功能分別是 、 主軸停止 、 主軸正轉(zhuǎn) 。10、數(shù)控系統(tǒng)中g(shù)02、g03、g04指令的的功能分別是 順圓插補(bǔ) 、 逆圓插補(bǔ) 、 。11、程序段 g97 m03 s800的含義是 主軸正轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn)速800r/min 。12、數(shù)控機(jī)床的三個(gè)原點(diǎn)是指 機(jī)床 、 工件 、 參考 。13、在數(shù)控車床上,如刀具當(dāng)前位置在點(diǎn)a（10，-20），執(zhí)行程序段g98 g01 u20.0 w50.0 f100后刀具將位于點(diǎn)b，則b點(diǎn)的絕

3、對(duì)坐標(biāo)為（ 30 ， 30 ）；該程序段中f100表示的意義是： 進(jìn)給速度100mm/min 。14、m98、m99的含義分別是 調(diào)用子程序 、 子程序結(jié)束 。15、數(shù)控系統(tǒng)s1500、t0200指令含義分別是 主軸轉(zhuǎn)速1500r/min 、 0號(hào)刀具02號(hào)補(bǔ)償 。16. 數(shù)控機(jī)床按控制運(yùn)動(dòng)軌跡可分為 點(diǎn)位控制 、直線控制和 三維輪廓控制 幾種。17. 在輪廓控制中，為了保證一定的精度和編程方便，通常需要有刀具 長(zhǎng)度 和 半徑補(bǔ)償功能。18. 數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)插補(bǔ)運(yùn)算較為成熟并為大多機(jī)床所具有的是 直線 插補(bǔ)和 圓弧 插補(bǔ)功能。19. 與機(jī)床主軸重合或平行的刀具運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸為 z 軸，遠(yuǎn)離工件的刀具

4、運(yùn)動(dòng)方向?yàn)?正方向 。20光柵依不同制造方法有 反射 和 透射 兩種。二、選擇題1、步進(jìn)電機(jī)的角位移與（4）成正比。 （1）步距角 （2）通電頻率 （3）脈沖當(dāng)量 （4）脈沖數(shù)量2、數(shù)控機(jī)床cnc系統(tǒng)是（3）（1） 輪廓控制系統(tǒng) （2）動(dòng)作順序控制系統(tǒng) （3）位置控制系統(tǒng) （4）速度控制系統(tǒng)3、 數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)形式，需要考慮關(guān)鍵與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系和坐標(biāo)系方向，編寫程序時(shí)，采用（4）的原則。（1） 刀具固定不動(dòng)，工件移動(dòng) （2）銑削加工刀具固定不動(dòng)，工件移動(dòng)；車削加工 刀具移動(dòng)，工件固定 （3）分析機(jī)床運(yùn)動(dòng)關(guān)系后再根據(jù)實(shí)際情況兩者的固定和移動(dòng)關(guān)系 （4）工件固定不動(dòng)，刀具移動(dòng)。4、 選擇刀

5、具起始點(diǎn)時(shí)應(yīng)考慮（1，2）（1） 防止與工件或夾具干涉碰撞 （2）方便工件安裝測(cè)量 （3）每把刀具刀尖在起始點(diǎn)重合 （4）必須選在工件外側(cè)。5數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)是以（2）為直接控制目標(biāo)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。（1）機(jī)械運(yùn)動(dòng)速度 （2）機(jī)械位移（3）切削力 （4）切削用量6指出下列哪些誤差屬于系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差（1）。（1）定位誤差（2）跟隨誤差（3）輪廓誤差 （4）定位誤差和跟隨誤差7、數(shù)控機(jī)床適于( c )生產(chǎn)。a 大型零件 b 小型高精密零件 c 中小批量復(fù)雜形體零件 d大批量零件8、閉環(huán)控制系統(tǒng)的檢測(cè)裝置裝在( a )a 電機(jī)軸或絲桿軸端 b 機(jī)床工作臺(tái)上 c 刀具主軸上 d 工件主軸上9、fms是指

6、（c ）a 自動(dòng)化工廠 b 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng) c 柔性制造系統(tǒng) d 數(shù)控加工中心10、按伺服系統(tǒng)的控制方式分類，數(shù)控機(jī)床的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是（a ） 數(shù)控系統(tǒng)。a 開(kāi)環(huán) b 半閉環(huán) c 全閉環(huán)11、下列機(jī)床中，屬于點(diǎn)位數(shù)控機(jī)床的是( a )a 數(shù)控鉆床 b數(shù)控銑床 c數(shù)控磨床 d 數(shù)控車床12、數(shù)控系統(tǒng)中cnc的中文含義是（ a ）。a 計(jì)算機(jī)數(shù)字控制 b 工程自動(dòng)化 c 硬件數(shù)控 d 計(jì)算機(jī)控制13、數(shù)控機(jī)床四軸三聯(lián)動(dòng)的含義是（ c）a 四軸中只有三個(gè)軸可以運(yùn)動(dòng) b 有四個(gè)控制軸、其中任意三個(gè)軸可以聯(lián)動(dòng) c 數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床四軸運(yùn)動(dòng)，其中三個(gè)軸能聯(lián)動(dòng)14、用于指令動(dòng)作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是

7、( g )。a f 代碼b g 代碼c t 代碼15數(shù)控機(jī)床上有一個(gè)機(jī)械原點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)零點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時(shí)設(shè)定，該點(diǎn)稱（b ）。a工件零點(diǎn) b機(jī)床零點(diǎn) c機(jī)床參考點(diǎn) d機(jī)械原點(diǎn)16. 有些零件需要在不同的位置上重復(fù)加工同樣的輪廓形狀，應(yīng)采用_b_。a 、比例加工功能； b、鏡像加工功能； c、旋轉(zhuǎn)功能； d、子程序調(diào)用功能。17. 數(shù)控銑床是一種加工功能很強(qiáng)的數(shù)控機(jī)床，但不具有_工藝手段。a 、鏜削； b、鉆削； c、螺紋加工； d、車削。18.數(shù)控銑床的g41/g42是對(duì)_b_進(jìn)行補(bǔ)償。a、 刀尖圓弧半徑； b、刀具半徑； c、刀具長(zhǎng)度；d、刀具角度。19.點(diǎn)位

8、控制數(shù)控機(jī)床可以是（bcd ）。a數(shù)控車床 b數(shù)控銑床 c數(shù)控沖床 d加工中心20.以下指令中，（ b ）是準(zhǔn)備功能。am03 bg90 cx25 ds70021.g28、g29的含義為（ b ）。ag28從參考點(diǎn)返回，g29返回機(jī)床參考點(diǎn) bg28返回機(jī)床參考點(diǎn)，g29從參考點(diǎn)返回c g28從原點(diǎn)返回，g29返回機(jī)床原點(diǎn) d g28返回機(jī)床原點(diǎn)，g29 從原點(diǎn)返回22.確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時(shí)，一般應(yīng)先確定（ c ）。ax軸 by軸 cz軸 da軸23.數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)反饋裝置的作用是：將其測(cè)得的（ d ）數(shù)據(jù)迅速反饋給數(shù)控裝置，以便與加工程序給定的指令值進(jìn)行比較和處理。a直線位移 b角位移或直線

9、位移 c角位移 d直線位移和角位移24.數(shù)控機(jī)床工作時(shí)，當(dāng)發(fā)生任何異?，F(xiàn)象需要緊急處理時(shí)應(yīng)啟動(dòng)（ c ）。a程序停止功能 b暫停功能 c緊停功能 d故障檢測(cè)功能25.脈沖當(dāng)量是指（ a ）。a. 每發(fā)一個(gè)脈沖信號(hào)，機(jī)床移動(dòng)部件的位移量b每發(fā)一個(gè)脈沖信號(hào)，伺服電機(jī)轉(zhuǎn)過(guò)的角度c進(jìn)給速度大小 d每發(fā)一個(gè)脈沖信號(hào)，相應(yīng)絲杠產(chǎn)生轉(zhuǎn)角大小26.尺寸鏈按功能分為設(shè)計(jì)尺寸鏈和（ ）尺寸鏈。a平面 b裝配 c零件 d工藝27.用于機(jī)床開(kāi)關(guān)指令的輔助功能的指令代碼是（ m ）代碼。af bs cm dt28數(shù)控機(jī)床上有一個(gè)機(jī)械原點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)零點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時(shí)設(shè)定，該點(diǎn)稱（ b ）。

10、a工件零點(diǎn) b機(jī)床零點(diǎn) c機(jī)床參考點(diǎn) d機(jī)械原點(diǎn)29.確定機(jī)床坐標(biāo)系時(shí)，一般（ a ）。a采用笛卡爾坐標(biāo)系 b采用極坐標(biāo)系 c用左手判斷 d先確定x、y軸，再確定z軸30在粗車懸伸較長(zhǎng)的軸類零件時(shí)，如果切削余量較大，可以采用（ c ）方式進(jìn)行加工，以防止工件產(chǎn)生較大的變形。a大進(jìn)給量 b高轉(zhuǎn)速 c循環(huán)除去余量 d以上均可31影響數(shù)控車床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質(zhì)量，有很多措施，但（a ）不能提高加工精度。a將絕對(duì)編程改為增量編程 b正確選擇車刀類型 c控制刀尖中心高誤差 d減少刀尖圓弧半徑對(duì)加工的影響32mdi方式是指（ b ）方式。a自動(dòng)加工 b手動(dòng)輸入 c空運(yùn)行 d單段運(yùn)行32

11、數(shù)控車床加工內(nèi)孔（鏜孔）時(shí)，應(yīng)采用（ c ）退刀方式。a斜線 b徑向軸向 c軸向徑向 d以上都可以33數(shù)控車床加工中需要換刀時(shí)，程序中應(yīng)設(shè)定（ d ）點(diǎn)。a參考 b機(jī)床原 c刀位 d換刀34若數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給速度為2.4m/min，快進(jìn)時(shí)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的工作頻率為4000hz，則脈沖當(dāng)量為（ a ）a0.01mm/p b0.02mm/p c0.05mm/p d0.1mm/p35滾珠絲杠螺母副預(yù)緊的主要目的是（ c ）。a增加阻尼比，提高抗振性 b提高運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性 c消除軸向間隙和提高傳動(dòng)剛度 d加大摩擦力，使系統(tǒng)能自鎖36測(cè)量與反饋裝置的作用是為了提高機(jī)床的（a ）a定位精度、加工精度 b使用壽命

12、c安全性 d靈活性37.在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中系統(tǒng)都有子程序功能，并且子程序（ ）嵌套。a只能有一層 b可以有限層 c可以無(wú)限層 d不能38機(jī)械零件的真實(shí)大小是以圖樣上的（ d ）為依據(jù)。a比例 b公差范圍 c技術(shù)要求 d尺寸數(shù)值39數(shù)控車床的數(shù)控系統(tǒng)通常采用（ c ）插補(bǔ)功能。a圓弧和拋物線 b直線和拋物線 c直線和圓弧 d螺旋線和拋物線40cims是指（ c ）a柔性制造單元 b柔性制造系統(tǒng) c計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) d自適應(yīng)控制41閉環(huán)控制系統(tǒng)和半閉環(huán)控制系統(tǒng)的主要區(qū)別在于（ c ）不同。a采用的伺服電機(jī) b采用的傳感器 c伺服電機(jī)安裝位置d傳感器的安裝位置42柔性制造單元的英文縮寫是（b ）。a

13、fmc bfms ccims ddnc43逐點(diǎn)比較插補(bǔ)法的插補(bǔ)流程是（ c ）。a偏差計(jì)算偏差判別進(jìn)給終點(diǎn)判別 b終點(diǎn)判別進(jìn)給偏差計(jì)算偏差判別c偏差判別進(jìn)給偏差計(jì)算終點(diǎn)判別 d終點(diǎn)判別進(jìn)給偏差判別偏差計(jì)算 44對(duì)于機(jī)床主軸的加工，若先以外圓為基準(zhǔn)加工內(nèi)孔，再以內(nèi)孔為基準(zhǔn)加工外圓，這是遵循（ d ）的原則。a基準(zhǔn)重合 b基準(zhǔn)統(tǒng)一 c自為基準(zhǔn) d互為基準(zhǔn)45對(duì)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，當(dāng)輸入一個(gè)脈沖后，通過(guò)機(jī)床傳動(dòng)部件使工作臺(tái)相應(yīng)地移動(dòng)一個(gè)（ b ），a步距角 b導(dǎo)程 c螺距 d脈沖當(dāng)量46可以控制電機(jī)作精確的角位移運(yùn)動(dòng)，但不能糾正機(jī)床傳動(dòng)誤差的控制系統(tǒng)是（ b ）控制系統(tǒng)。a閉環(huán) b點(diǎn)位 c半閉環(huán) d連

14、續(xù)47編程的一般步驟的第一步是（ a ）。a制定加工工藝 b計(jì)算軌跡點(diǎn) c編寫零件程序 d輸入程序48g00指令移動(dòng)速度值是（ a ）指定。a機(jī)床參數(shù) b數(shù)控程序 c操作面板 d隨意設(shè)定49g91 g00 x50.0 z20.0 表示（ c ）a刀具按進(jìn)給速度移至機(jī)床坐標(biāo)系x=50mm，z=20mm點(diǎn)b刀具快速移至機(jī)床坐標(biāo)系x=50mm，z=20mm點(diǎn)c刀具快速向x正方向移動(dòng)50mm，再z負(fù)方向移動(dòng)20mmd編程錯(cuò)誤50.沿刀具前進(jìn)方向觀察，刀具偏在工件輪廓的左邊是( b )指令。a.g40；b.g41；c.g4251.刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償是( a )指令。a.g43；b.g44；c.g4952.進(jìn)

15、給率即( b ) 。a.每轉(zhuǎn)進(jìn)給量每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)；b.每轉(zhuǎn)進(jìn)給量每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)；c.切深每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)； d.切深每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)53.圓弧插補(bǔ)指令g03 x y r 中，x、y后的值表示圓弧的( b )。a.起點(diǎn)坐標(biāo)值；b.終點(diǎn)坐標(biāo)值；c.圓心坐標(biāo)相對(duì)于起點(diǎn)的值54.確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時(shí)，一般應(yīng)先確定( c )。a.x軸；b.y軸；c.z軸55.數(shù)控銑床的默認(rèn)加工平面是( a )。a.xy平面；b.xz平面；c.yz平面56.加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)別是( c )。a.數(shù)控系統(tǒng)復(fù)雜程度不同；b.機(jī)床精度不同；c.有無(wú)自動(dòng)換刀系統(tǒng)57.g02 x20 y20 r-10 f100；所加工的一般是（c ）。a.整

16、圓；b.夾角=180的圓??；c.180夾角360的圓弧58.數(shù)控機(jī)床的核心是( b )。a.伺服系統(tǒng)；b.數(shù)控系統(tǒng)；c.反饋系統(tǒng)；d.傳動(dòng)系統(tǒng)59.數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的主機(jī)最大不同是數(shù)控機(jī)床的主機(jī)采用（ a）。a.數(shù)控裝置；b.滾動(dòng)導(dǎo)軌；c.滾珠絲杠60.在數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系中平行機(jī)床主軸的直線運(yùn)動(dòng)為（c ）。a.x軸；b.y軸；c.z軸 61.繞x軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是（ ）。a.a軸；b.b軸；c.z軸 62.數(shù)控升降臺(tái)銑床的拖板前后運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是（ ）。a.x軸；b.y軸；c.z軸63.下列型號(hào)中（b ）是最大加工工件直徑為400毫米的數(shù)控車床的型號(hào)。a.cjk0620；b.ck6140；c

17、.xk504064.“cnc”的含義是( b) 。a.數(shù)字控制；b.計(jì)算機(jī)數(shù)字控制；c.網(wǎng)絡(luò)控制 65.某直線控制數(shù)控機(jī)床加工的起始坐標(biāo)為（0，0），接著分別是（0，5）,（5，5）,（5，0）,（0，0），則加工的零件形狀是( b ) 。a.邊長(zhǎng)為5的平行四邊形；b.邊長(zhǎng)為5的正方形；c.邊長(zhǎng)為10的正方形形 66.數(shù)控機(jī)床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時(shí)，其指令應(yīng)是( a)。a.m03 s800；b.m04 s800；c.m05 s80067.刀尖半徑左補(bǔ)償方向的規(guī)定是( d )。a.沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看，工件位于刀具左側(cè)；b.沿工件運(yùn)動(dòng)方向看，工件位于刀具左側(cè)；c.沿工件運(yùn)動(dòng)方向看，刀具位于工件

18、左側(cè)；d.沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看，刀具位于工件左側(cè)68.輔助功能指令m05代表( c)。a.主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；b.主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；c.主軸停止69.dnc系統(tǒng)是指（ b ）。a.自適應(yīng)控制；b.計(jì)算機(jī)直接控制系統(tǒng)；c.柔性制造系統(tǒng)；d.計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)70.程序編制中首件試切的作用是(c )。a.檢驗(yàn)零件圖樣的正確性；b.檢驗(yàn)零件工藝方案的正確性；c.檢驗(yàn)程序單或控制介質(zhì)的正確性，并檢查是否滿足加工精度要求；d.僅檢驗(yàn)數(shù)控穿孔帶的正確性71.通常程序指令不含下列那些機(jī)能( d)。a.準(zhǔn)備(g)機(jī)能；b.進(jìn)刀(f)機(jī)能；c.輔助(m)機(jī)能；d.切屑清除機(jī)能。72.g04 p1000；代表停留幾秒( d )

19、。a.1000；b.100；c.10；d.1。73.g17 g02 x50.0 y50.0 r50.0；下列敘述何者為正確 b 。a.g02為逆時(shí)針圓弧切削；b.配合平面選擇，g02為順時(shí)針圓弧切削；c.圓弧的圓心角大于180；d.配合平面選擇，g02為逆時(shí)針圓弧切削。74.圓弧切削路徑之圓心位置以增量表示，下列何者正確( c )。a.g91 g02 x_ y_；b.g90 g02 x_ y_；c.g02 x_ y_ i_ j_；d.g02 x_ y_ r_；。 75.下列指令屬于準(zhǔn)備功能字的是（ a ）。a g01 b m08 c t01 d s500三、判斷題（ ）1、m00指令的功能是程

20、序停止。（ f）2、fanuc系統(tǒng)中t0200的含義是換不帶刀補(bǔ)換t02刀具。（ t）3、cnc的含義是數(shù)字控制。（ f ）4、解除刀具半徑補(bǔ)償?shù)闹噶钍莋42。（ f ）5、只有g(shù)54指令可以建立工件坐標(biāo)系。（ f）6、m03指令含義是主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。（ ）7、手工編程只適于復(fù)雜零件。（ t）8、數(shù)控系統(tǒng)中s1000表示主軸每分鐘轉(zhuǎn)1000轉(zhuǎn)。（ t）9、數(shù)控系統(tǒng)中m02指令含義是程序結(jié)束。（ ）10、數(shù)控系統(tǒng)中倒角或倒圓可用g01指令。（ t）11、數(shù)控系統(tǒng)t0101表示1號(hào)刀1號(hào)補(bǔ)償。（ t）12、nc就是數(shù)字控制技術(shù)。13、數(shù)控機(jī)床只適用于零件的批量小、形狀復(fù)雜、經(jīng)常改型且精度高的場(chǎng)合。（ t）14、輪廓控制的數(shù)控機(jī)床只要控制起點(diǎn)和終點(diǎn)位置，對(duì)加工過(guò)程中的軌跡沒(méi)有嚴(yán)格要求。 （ f）15、不同的數(shù)控機(jī)床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工程序指令都是相同的。( f ) 16、指令m30為程序結(jié)束，同時(shí)使程序還原(reset)。( t ) 四、簡(jiǎn)答題1、下面是一段完整的加工程序% o1000 n10 g00 g54 x50 y30 m03 s3000 n20 g01 x88.1 y30.2 f500 t02 m08 n30 x90 n300 m30 % 請(qǐng)回答：（1）、“%”表示 程序開(kāi)始 ，“o1000”表示 程序名 ，“n10、n20、n30.”表示 程序序號(hào) 。（