XX外墻干掛石材施工方案

1、 XXXXX 外墻干掛石材施工方案1 目 錄一、 編制依據.2二、 工程概況.23.2、計劃管理.3四、施工準備.4五、施工設計.5六、施工工藝及注意事項.66.1 施工工藝流程.66.1.1 施工方法.66.2準備工作.66.5、安裝錨固件：.86.8、表面清理、成品保護、驗收.9七、 工程質量保證措施.97.1質量保證體系.97.2質量保證措施.107.3質量基本標準.10八、成品保護措施.11八、技術交底.11九、 材料管理措施.12十、 成品保護措施.12十一、安全管理措施.13十二、 文明施工及消防環(huán)保措施.141 1、編制依據編制依據a. XXXXXXX 建筑圖、施工圖及總施工組織

2、設計b. 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001c. 建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ73-91d. 金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范JGJ133-2001e. 建筑幕墻 （JG3035-1996）f. 建筑結構荷載規(guī)范 （GBJ10-89）g. 建筑物防雷設計規(guī)范 （GB50057-94）h. 建筑抗震設計規(guī)范 （GBJ11-89）i. 花崗石建筑板材 （JC205）2 2、工程概況工程概況3、項目施工組織管理機構項目施工組織管理機構31、組織管理 3.23.2、計劃管理、計劃管理 3.2.1 勞動力計劃工程監(jiān)理：施工單位：現場經理 ：總工程師：質量員：安全員：建設單位 XXXXX

3、外墻干掛石材施工方案3勞動力計劃需用表勞動力計劃需用表工種工種人數人數焊工龍骨安裝工石藝工搬運工 3.2.2. 機具設備需用計劃機具設備需用計劃機具設備需用計劃序序號號工具名稱工具名稱單單位位數數量量用途用途電壓電壓規(guī)格型號功率規(guī)格型號功率1電焊機臺3用于外墻鋼龍骨焊接380VB-X-6300KW2臺鉆臺1用于龍骨加工、鉆孔380VTKC-100SA3切割機臺1用于割切鋼材加工380VB-X-6200KW4沖擊鉆把4用于膨脹栓墻體鉆孔220VV-P-V165角磨機把4用于石材開槽修邊220V6打膠槍把4用于打石材膠縫7水平尺根4用于安裝石材8靠尺根4用于安裝石材9其他工具隨現場施工所需添加四、

4、施工準備四、施工準備1.認真組織提前進入施工現場。2.根據設計圖紙有關資料制定出翻樣圖，并提出加工規(guī)格數量表。3.根據設計及有關資料提出材料計劃及機具計劃。4.認真學習和熟識國家驗收規(guī)范工藝標準。5.制定安全生產及防火規(guī)章制度，并進行入場前的安全教育工作。6.編制施工進度計劃，做好勞動力安排。 XXXXX 外墻干掛石材施工方案47.根據圖紙其及甲方要求，做好施工技術交底工作。8.8.各種施工機械已經過維修和調試，確保運轉正常。各種易磨損零配件準備充足，并陸續(xù)進場。各種小型電動工具的電源接通，做到安全可靠。9.設計方案確定后，繪制詳細施工，加工圖紙，內容包括：10. 完整、詳細結合結構完成現狀的

5、立面圖和平面圖；11. 所有單塊及拼接石材加工大樣圖；12. 典型節(jié)點圖，錨固件，支撐裝置、嵌縫、錨固大樣。13. 提供結構驗收手續(xù)，細查現場影響石材干掛的部位，原因，提出整改要求及措施，確定并提出完成時間，以確保石材安裝進入正常工期。14. 對符合設計要求的角鋼型材，擬定貨計劃，不銹鋼掛件以及鍍鋅脹管螺栓，依據圖紙落實加工，確定第一批現場時間，石材，嵌縫材料落實有序供應的現場時間。15. 對現場石材及其材料存放地點進行安排，對現場切割、磨邊、鉆空機進行定位，為及時進入現場創(chuàng)造條件。16. 施工人員提前進駐現場，熟悉現場狀態(tài)，做到安裝心中有數，保證質量。 17.材料準備：主要材料一覽表主要材料

6、一覽表名稱名稱型號（規(guī)格）型號（規(guī)格）產地產地石材鋼材鋼材鋼板掛件膨脹螺栓化學錨栓大理石膠耐候密封膠電焊條 其他材料（1）石材：干掛石材采用。（2）鋼材：室外墻、柱、梁干掛石材為鋼龍骨，主龍骨采用 8鍍鋅槽鋼，水平 XXXXX 外墻干掛石材施工方案5龍骨采用 505 鍍鋅角鋼。（3）錨固板：錨固板采用 2001508 鋼板，連接件采用 8#槽鋼長度為150MM，膨脹螺栓采用鍍鋅 M12 化學錨栓，掛件采用不銹鋼 L 型掛件。18. 腳手架準備： 為保證工程安裝快捷、便于操作、確保質量 、有利安全、經濟合理，外墻立面采用 ZLP 系列高處作業(yè)吊籃，吊籃由專業(yè)公司負責安裝。因本工石材干掛離外墻面

7、800，外墻玻璃幕墻寬多為 10001300，故玻璃幕墻位置需搭設鋼管操作架。腳手架搭設時應依據外裝修腳手架搭設方案的技術要求和操作規(guī)程搭設。五、施工設計五、施工設計本工程設計為干掛厚，作外墻飾面，石材干掛主要采用在主體結構與石材之間焊接鋼骨架方式，鋼骨架焊接，主要是用 63405 槽鋼，作豎向主龍骨，用L50505 角鋼做時平次龍骨，并根據石材豎向分格尺寸進行焊接，焊接時，焊縫長度不得小于焊接點周長的一半，厚度 H=5mm，鋼材表面作冷鍍鋅防腐處理，石材安裝時，相互間要留 6mm 縫隙，縫隙要均勻一致，并用 8mm 炮沫條嵌縫，表面打膠791N 密封膠。六、施工工藝及注意事項六、施工工藝及注

8、意事項6.1 施工工藝流程6.1.1 施工方法干掛石材幕墻施工工藝流程圖：準備工作基層處理 墻面彈線墻面打脹栓埋件安裝錨固件安裝主龍骨安裝水平龍骨 驗 收石材試排 調位 石材安裝石材分格縫處理石材表面清理成品保護驗收竣工 XXXXX 外墻干掛石材施工方案66.2準備工作 6.2.1 干掛鋼結構于墻、柱、梁的連接：（1）本工程為框架結構，圍護墻為 200 厚加氣混凝土砌塊，窗洞口上下各側設一道 200 厚的砼帶，窗間墻設構造柱，為了鋼龍骨安裝具有較強的抗拉、抗剪力度和便于龍骨安裝施工構造柱和砼帶設置錨固件，具體做法詳見龍骨設計圖紙要求進行埋設。（2）沒有埋件處的砼墻面，基層 2001508 鋼板

9、用 M12 膨脹螺栓與結構砼墻錨固，然后采用 8#槽鋼與主龍骨焊接緊固，錨固件間距根據結構框架梁、圈梁、過梁實際高度尺寸而定。（3）墻柱錨固方式：錨固件距柱邊 70MM，立龍骨采用 8（12#）槽鋼與錨固件槽鋼焊接，水平龍骨采用 505 的角鋼按石材分格布置與主龍骨焊接或圍焊，所有焊縫用防銹漆刷兩遍。 （見圖 1）6.2.2 干掛鋼結構焊接的緊固要求：所有型鋼的焊接焊縫高度不大于 6MM，焊 縫長度不小于其連接截面周長的50，焊接質量應符合鋼結構焊接的規(guī)范要求，所有膨脹螺栓連接部位均需加彈簧防松墊，并在調整緊固后點焊封閉； 5.2.3 測量放線： （1） 校對控制線（標高、軸線） ，在樓層柱子

10、、墻面處做垂線測量，彈出墻、柱立面石材外表面至結構外皮的距離控制線，檢查是否偏差，是否符合安裝要求。 XXXXX 外墻干掛石材施工方案7 （2）依據排版圖、石材編號順序依次進行排列，把色差石材調整一致，運至 施工部位，墊方木放好。6.3、基層處理 6.3.1 安裝龍骨前，檢測校核結構的0.00 線標高、軸線，然后依據軸線尺寸在墻面彈出主龍骨控制線。 6.3.2 用線墜垂直測試結構基層的垂直，平整度，對凹部分用 1：2 水泥砂漿抹平，對凹部分進行剔鑿。6.4、水平龍骨控制線 6.4.1 在處理后的基層表面，根據設計圖紙要求在墻體上彈出立龍骨控制線，立龍骨間距為 1.2M1.5M，高度以檐口標高為

11、宜。 6.4.2 在墻體門窗洞口和墻體陰陽角處距墻邊 200MM 處設一根主龍骨。 6.4.3 錨固件與主龍骨連接間距，為主龍骨中間錨固件間距為 1.2M1.5M，按此要求在墻面彈出錨固件安裝尺寸線。 6.4.4 依據梁、柱、截面尺寸以柱邊、梁邊 10CM 為宜，標高為 1.2M1.5M，設一道錨固件，兩端錨固件，以主龍骨標高為準，在立龍骨 150MM200MM 處加設一道錨固件。按此要求，在梁、柱截面上彈出立龍骨及錨固件控制線。6.5、安裝錨固件：依據墻、柱、砼面彈出的錨固件尺寸位置，在 8（12#）槽鋼做立龍骨，兩邊各設錨固件連接方式：用 M12 膨脹螺栓錨固砼墻面與 3002008 鋼板

12、和 8#槽鋼緊固焊接，以此加固方式與主龍骨內進行焊接。 XXXXX 外墻干掛石材施工方案86.6、安裝龍骨6.6.1 墻、梁、柱砼面，錨固件安裝完畢后，先安裝立龍骨，在墻、樓面兩端各安裝一道主龍骨，然后拉線做為平面控制線。6.6.2 主龍骨垂直度控制以水平尺進行測試，符合施工規(guī)范后，再與錨固件焊接。水平龍骨安裝前，先鉆 10 的孔，便于掛件安裝，第一道水平龍骨標高以石材設計標高為準。6.6.3 水平龍骨安裝依據石材寬度尺寸在立龍骨面彈出標高控制線，與主龍骨進行焊接。6.6.4 鋼龍骨安裝按鋼結構驗收規(guī)范進行施工，焊縫處補刷防銹漆兩遍。6.7、石材安裝6.7.1 鋼龍骨安裝施工完后，經隱檢驗收合

13、格后，按排版圖要求，石材安裝對號進行試拼、調試、開槽，安掛件。6.7.2 安裝石材上口需拉一道水平線控制石材上口的水平一致，石材立縫為 10MM 處掛垂直線控制石材立縫上下慣通、一致，石材水平縫為 10MM。6.7.3 先安裝底部，以石材干掛設計標高處設一道石材外表面控制線為準，進行測控，用水平尺控制每塊石材垂直度，梁、柱、墻、門窗口陰陽角用方尺進行控制。石材陽角呈齊口角，石材安裝由下向上進行安裝，石材找正、找平、找垂直石，再固定掛件，擰緊螺栓，石材槽內注入大理石膠固定。 （見圖 3）圖 3： XXXXX 外墻干掛石材施工方案96.7.4 石材安裝時應嚴格按照設計的要求及施工規(guī)范進行施工，保證

14、墻、柱、梁面石材的花色、紋理一致。6.7.5 對已安裝完的石材縫進行修補。6.8、表面清理、成品保護、驗收 每道墻、梁、柱石材干掛裝飾施工完成后，經過互檢、自驗合格后，對此道墻、梁、柱面石材進行清理，做好成品保護，設專人看管，待分項工程全部施工、清理、修補、收尾完工后，對已完工分項工程及時辦理交驗。7 7、工程質量保證措施工程質量保證措施7.1質量保證體系 為確保工程質量目標，項目經理部建立由項目經理領導，生產經理、主任工程師中間控制，專業(yè)監(jiān)理工程師基層監(jiān)督的三級工程質量保證體系，落實質量工作責任制，明確工程質量目標。實施過程中，重點進行“一案三工序”的管理。7.2質量保證措施 6.2.1、根

15、據質量保證體系圖,建立崗位責任制及質量監(jiān)督制度,明確分工職責,落實施工質量控制責任。6.2.2、嚴格按工序質量程序進行施工，確保施工質量。 6.2.3 提高質量意識，加強教育，嚴格要求按工藝標準操作施工，實施工序把關，實施目標控制； 6.2.4 推行全面質量管理，落實各級責任制，堅持“三檢制” ，實行“樣板制”和“掛牌制”做到分項工程一次成優(yōu)達到優(yōu)良標準。 6.2.5認真作好技術交底工作，對新工藝、新技術、新材料應由技術人員組織技術交底，并有書面記錄，雙方簽字。方 案審 批技 術 交 底三工序操作班組質檢員檢質質量公司質量檢查業(yè)主監(jiān)理檢查進入下道工序 XXXXX 外墻干掛石材施工方案10 6.

16、2.6切實加強對原材料、半成品材料質量檢驗。7.37.3質量基本標準質量基本標準 7.3.1 每平方米石材的表面質量規(guī)定：項目項目質量質量0.10.3mm寬劃傷痕長度小于100mm允許8條擦傷不大于500mm2 7.3.2 鋼結構焊接工程質量驗收標準：序號序號項目項目驗收標準驗收標準檢測方法檢測方法1表面平整度5拉鐵絲線檢查2立面垂直度10用吊線和角尺檢查3焊接縫長度60用直尺檢查4焊接縫高度5用直尺和小尖錘檢查5主龍骨間距60用卷尺檢查 7.3.3 石材干工程質量驗收標準：序號序號項目項目光面光面燒面燒面檢測方法檢測方法1表面平整度13用 2M 靠尺和楔形塞尺檢查2里面垂直度26用 2M 線

17、托板檢查3陰陽角方正33用 200150 的方尺檢查4接縫高低0.31用直尺和楔形塞尺檢查5接縫寬度0.31用塞尺檢查6接縫平直23接 5M 線檢查 7.3.4 石材在運輸前對操作人員進行作業(yè)的交底，詳述搬運過程中應注意的事項。如：搬運時需使石材直立，嚴禁石材一角著地，大尺寸的石材需平運。 7.3.5 石材進場后需按照其規(guī)格、材質進行分類碼放，石材底部墊 1010 的木塊，石材的光面與光面相對；石材上嚴禁堆放其它材料； 7.3.6 各種石材、連接件、鋼制骨架需有廠家出具的合格證、檢測報告； 7.3.7 結構基層需堅實、牢固，表面平整度、立面垂直度需進行處理，凸出部分進行 XXXXX 外墻干掛石

18、材施工方案11剔鑿，凹進部分用 1：2 的水泥砂漿進行修補，待其強度達到要求后再進行鋼制骨架連接件的安裝。 7.3.8 鋼制骨架安裝時需隨時用水平尺檢測其平整度和垂直度，以保證其施工質量，鋼制骨架安裝位置與石材分格圖相符。 7.3.9 飾面板安裝時需按照操作工藝進行，隨時檢測飾面板平整度、垂直度、接縫高低、接縫順直、陰陽角搭接方正，確認無誤后再擰緊緊固螺栓并隨時用棉紗擦掉表面的污物。八、成品保護措施八、技術交底八、技術交底為確保工程能夠按期，保質、質量完成，減少工作中失誤，施工之前，對所有施工人員，特別是班組長要進行全面細仔技術交底，規(guī)程質量標準和要求， （見附表 1）嚴格執(zhí)行“建筑裝飾工程施

19、工及驗收規(guī)范”（JG73-91）做到：圖紙不全不施工、技術交底不清楚不施工、不懂不施工干掛花崗石安裝質量見下表：石材墻面允許偏差（mm）序號項 目光面粗面檢查方法1立面垂直23用 2m 托線板檢查2立面平整22用 2m 靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正23用 200mm 方尺檢查4接縫平直23拉 5m 線檢查5接縫寬度0.21用尺檢查9 9、材料管理措施材料管理措施1. 項目按公司質量體系程序文件對采購進場材料進行質量檢驗和控制。各種材料進場前應將材料清單、材質證明及實驗報告、進場時間等上報材料人員。2. 分包應確定現場材料管理員 1 名，負責現場材料、半成品保護及工具的管理。3. 嚴格按照經理部規(guī)

20、定標準放置鋼材和石材。4. 分包應按施工進度計劃制訂供應及運輸方案，保證材料及時運到施工現場。 XXXXX 外墻干掛石材施工方案1210、成品保護措施成品保護措施石材質脆易碎，遇碰撞、高溫往往破損。如有鐵銹則被污染，石材破損后難以修復，所以在施工期間必須采取措施保護已完工的石材：A、 陽角用木板封閉，尤其底層；B、 加強現場監(jiān)管、防止拆腳手架碰撞墻面；C、 在墻面進行電焊或使用其它熱源，必須采取遮擋措施；D、 要及時清擦干凈殘留在石材表面污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，防止污染、銹蝕；E、 已完工的外掛石材設專人看管。1.精心組織有專業(yè)施工水平的隊伍，加強工人的思想教育，貫徹安全第一，質

21、量第一的思想觀念。2.對于每個施工環(huán)節(jié)，要加強質量檢查，進行自檢、互檢、交接檢。嚴格把關，嚴格按設計圖紙施工。3.認真遵守質量標準，隨時接受各監(jiān)督部門及建筑單位的監(jiān)督檢查，對檢查發(fā)現的問題及時改正。4.加強石材進場的加工質量驗收工作，施工過程中再一步控制把關，對石材色的自然成分進行有效的區(qū)分，根據可能發(fā)生的色差分區(qū)、分部位，漸進改變達到外觀優(yōu)質的要求。5.安裝前應先對基層做外形尺寸的復核，對偏差較大的影響安裝的情況下，要事先與設計單位聯系，妥善解決。6.懸掛結構與塊材的連接形成一個穩(wěn)固的整飾面，達到牢固要求。7.平直面的整體表面平坦，拼接橫平豎直，縫寬均勻，表面順暢異形部位達到要求。8.板材端

22、面開槽要嚴格要求，尺寸準確，當塊料有薄厚差異時，要以塊料的外裝飾面作為開槽的基準面。9.按設計要求對有效焊縫進行檢查，并檢查該處防銹漆情況。10. 每完成一層干掛工作后，應作幾何尺寸和外觀的復核，對板材的色差較大的，要進行調整或進行更換。11. 施工人員進場實行全員技術質量交底，包括施工工藝、操作規(guī)范、質量規(guī)范標準等， XXXXX 外墻干掛石材施工方案13并做到書面交底。12. 施工中實行獎優(yōu)罰劣制度。13. 做好各種安裝記錄，以便查驗和存檔。十一、安全管理措施十一、安全管理措施1.安全生產，以防為主2.施工人員要認真學習安全法 、 交通法等法規(guī)，嚴格遵施工現場的各項管理制度，服從現場管理。3.進入施工現場要帶好安全帽，嚴禁違章作業(yè)，酒后操作。4.特殊工各，操作工要持證上崗，動用明火時，要到有關主管部門開用火證，并備滅火器，水桶等防火措施，同時清理作業(yè)面附近易燃、易爆品，指定專人看火。5.一切用電設備必須遵守施工現場臨時用電安全技術規(guī)范 ，對中小型電動機具應經常檢修，經培