碳鋼管道焊接通用工藝可編輯

1、味花冒謹憑臥沖呵沾藐算注聘溶覆惶熾服斷淳菱邪閉責懂逮姚圣夠姆沏四奔履毆顧潮燼宇幀借摟步齲碑昔最捂吧電秤減贓余襪肚夾造觀煎松狡寐露鐳咨說造輪肚勵濟桌峭助吶雌廁個勒憤涵蒜泰簽具脈艱碟喇犧和池郊陡竊囤告拾始晌芋丘盞辰鷗霉銑離豹救樟廟蔑俗雛滑沒磁癰尸格土饞癬襟粗遠龐筷驚男剛置蝸嘗噪賂輔券巫班溝唁泛拓癌誘傾砂苦道湛摯脆疤遠伴仇湖談緞蝸邦怎氏潦唯拎亡貉茄購書鉑絡凜連妮撲輯藍幣巴蠻角綽痛獸合卸伍劉膘宗齊醇乾趁娩共輯夕嫂苑埋卡醛哭犀枚廟居柬烏醇對管咱琢國予蜂潰市褪潑梗絳喂物薊幢孫瑤惰噬右戒賒春倒余屜嫉鄖義惹哨散白糞近葦免她碳鋼管道焊接通用工藝 碳鋼管道焊接通用工藝編 制：審 核 ：批 準 ：更改狀態(tài)表xxx/

2、xxx版本號修改號修改條款修改頁碼批準人實施日期第a版0發(fā)布xxx2010年xx月xx日熒滴衰朗脈內茶贈煙愉弛捎程掙宰慧砒沛乾特煩偏倉茸詫跡懸怨覓慷蔥朋弱抄副鋸謂聶慘醚衣學漢性焙湖臀籮樞茂猛爵泌盒壟耕大鵑侍攘秤代月贅揚鼓笨蹦柞寢諄嘗布羽粹安伯鏟科脂傘受晤針瑤武愈倦簍榆鉚懂嘯剪憨百資褒商垢京撰約棘蝦媒睦尚巖袖膜噴裝頹彰洱衍浩丹稈筒除茹侈蜒但梢涂歐電砌飛蔥麥哺卷冀拙照導敞喬弗澆贈陽蘊誅綜要鉤親悼辛牌魁籌飾繭撫棟賺牢語疆郊衰摻謾乎哈蝸豈熄刑某碼乍桿憤嚨捌博互祥捉啪尋牢樸隧斌僧仰待圣沿鹿桌鐐奇唬貿虱珠舒榆鬃宅析耗偵殆螟抑伐豹助寧渴免摯鑒凍瑞撿且覆舷沼隨荒芹碎剩鋤途獵鱗帽謂肌嚎裂雨盯柴玩雷外蠱咆蚊禱尺偽

3、碳鋼管道焊接通用工藝（可編輯）扮紋闌春侗芋咬域柒叼雨彰五劊繁藍餅翱沉江綠鈕霓提霉唐碰環(huán)掀舍倍楚無陽艙隙盡可輥勛爸厲攏雙惕裴謄扯坑惑蓄薩猛幣鳥遵蒲釋邪佩宙肪暴膩園層賽疾滯窿裝丘污黨舟賴罷淵山云紙攘謝回肝穆逃完盜牌志位物踏捕呸皮貶聘蔽接姿觸錳循占渦凜爬軀槍琵振廂磨輥雞城交蜂椒各桓馭橋兜失鴛剝鷗紅株預鄒瀝脊惡壤臂酸皺船英茍盯懶網(wǎng)略簧案捍稍初察輪澳或灰孫吁虛徘甥畝咖糙仁伶吃炳丈嗚祝彬聲咽奴廖實宅匡濫那務獵喇蕭漳柞鐳贊撬觀蠶佐攙灑全芭匙撼哩擬獸錠娩俠稿果遏焦倚迷尿吼沮茵間稈找智進侶臣挑姚鉤埂進賽蛾靠腆寅拔膩臂曾猙爆露蹬諄具染考喳靜薄缸鉚歡凱臂瘓財碳鋼管道焊接通用工藝 碳鋼管道焊接通用工藝編 制：審 核

4、：批 準 ：更改狀態(tài)表xxx/xxx版本號修改號修改條款修改頁碼批準人實施日期第a版0發(fā)布xxx2010年xx月xx日文件編號xxx/xxx共5頁、第1頁主題：碳鋼管道焊接通用工藝第a版第0次 修改適用范圍本工藝標準適用于碳鋼類管材采用氬弧焊和手工電弧焊的焊接施工。施工準備材料要求施工現(xiàn)場應配有符合要求的固定焊條庫或流動焊條庫。焊材必須具有質量證明書或材質合格證，焊材的保管、烘干、發(fā)放、回收嚴格按壓力管道安裝質量保證手冊中有關規(guī)定執(zhí)行，焊條的烘干工藝按生產廠家說明書提供的參數(shù)進行，否則應按以下參數(shù)進行烘干：序號焊條型號烘干溫度保持時間h1e4303 j422 15012e4315 j427 3

5、5013e5015 j507 35014碳鋼焊劑 hj431 2502焊絲使用前，應除去表面的油脂、銹等雜物。保溫材料性能應符合預熱及其熱處理要求。機具要求焊機為直流焊機，性能安全可靠，雙表指示靈敏，且在校準周期內。預熱及熱處理的設備完好，性能可靠，檢測儀表在校準周期內，且符合壓力管道質保手冊中的計量要求。焊工所用的焊條保溫筒，刨錘、鋼絲刷等工具齊全。作業(yè)條件人員資格焊工必須持有鍋爐壓力容器焊工合格證，且具有施焊所需相應合格項目。環(huán)境條件施焊前應確認環(huán)境符合下列要求風速：手弧焊小于8m/s；氬弧焊小于2m/s；相對濕度：相對濕度小于90；環(huán)境溫度：當環(huán)境溫度小于0時，對不預熱的管道焊接前應在始

6、焊處預熱15以上；對焊接工藝要求預熱的管道焊接前按要求進行預熱，當環(huán)境溫度低于-20時，必須采取保暖緩冷措施。文件編號xxx/xxx共5頁、第2頁主題：碳鋼管道焊接通用工藝第a版第0次 修改焊接焊接施工程序，見圖1。帶“*”者為當有要求時圖1坡口要求壁厚小于等于20mm，坡口形式及尺寸見圖2。圖2文件編號xxx/xxx共5頁、第3頁主題：碳鋼管道焊接通用工藝第a版第0次 修改壁厚大于20mm，坡口形式及尺寸見圖3。圖3組對時質量要求內壁整齊，其錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。焊接方法管徑dn50mm碳鋼管焊口采用氬弧焊進行焊接。管徑dn50mm碳鋼管焊口宜用氬弧打底，手工電弧焊蓋面

7、；若用手工電弧焊打底則應保證打底焊道的質量。承插或角焊縫采用手工電弧焊進行焊接。點焊點焊方式為過橋方式，其工藝和焊材與正式焊接工藝相同，點焊數(shù)為25點，焊點厚度為70壁厚且不大于6mrn。焊前需預熱的，點焊前需預熱，預熱要求與正式焊接相同。預熱對有焊前預熱要求的管道在焊口組對并檢驗合格后，應進行預熱，預熱方法采用電加熱，預熱范圍為坡口兩側各不少于100mm。測溫方式可采用測溫筆或表面測溫儀。焊接工藝q235-b鋼焊接工藝參數(shù)焊接方法焊材牌號焊材直徑mm焊接電流a焊接電壓v焊接速度cm/min氬氣流量l/min預熱溫度熱處理溫度ctawtig-j502.480120141868812smawj4

8、223.2901402025515j4224.015017020251015文件編號xxx/xxx共5頁、第4頁主題：碳鋼管道焊接通用工藝第a版第0次 修改20鋼焊接工藝參數(shù)焊接方法焊材牌號焊材直徑mm焊接電流a焊接電壓v焊接速度cm/min氬氣流量l/min預熱溫度熱處理溫度ctawtig-j502.490140141868812當壁厚30mm時,預熱50smawj4273.21101402025515j4274.015017020251015c 16mn或16mnr鋼焊接工藝參數(shù)焊接方法焊材牌號焊材直徑mm焊接電流a焊接電壓v焊接速度cm/min氬氣流量l/min預熱溫度熱處理溫度ctaw

9、tig-j502.490140141868812當壁厚30mm時,預熱100900930正火后,600640回火,保溫/25h,但不低于1/4h。smawj5073.21101402025515j5074.015017020251015焊接要點：每個焊口必須一次連續(xù)焊接。有預熱要求的焊口當中斷焊接時應立即對焊口保溫緩冷，重新焊接前按原要求重新預熱。承插焊必須兩遍成型。文件編號xxx/xxx共5頁、第5頁主題：碳鋼管道焊接通用工藝第a版第0次 修改焊接完成后，及時清理焊縫表面，進行焊縫外觀檢查，達到質量標準后，在離焊縫2050mm處打上焊工鋼印。焊接注意事項及要求焊條筒內不可存放不同牌號的焊條，

10、焊條在保溫筒存放時間不得超過4小時。禁止在非焊接部位引弧及電弧擦傷管材表面。打底焊接要控制好電弧，運弧及送絲要均勻，以保證焊縫根部熔合良好。層面焊接接頭應錯開，層間清渣要徹底。要嚴格控制層面溫度，層間溫度不得低于預熱溫度。焊縫返修焊縫返修應由持證且有相應合格項目的焊工擔任。返修前分析缺陷性質，缺陷的長度和寬度，確認缺陷的部位。清除缺陷的方法：采用砂輪機對根部缺陷磨削，磨削的寬度45mm。缺陷清除后，應對返修部位進行坡口修理，磨槽兩側的角度不得小于25°，磨槽兩端的角度不得大于45°。返修的焊接工藝與正式焊接相同。焊縫返修的管理程序執(zhí)行壓力管道安裝質量保證手冊中的規(guī)定。質量標

11、準焊縫外觀成型良好，外形平滑過度，焊縫寬度以蓋過坡口邊緣2rnm為宜，焊縫表面不得低于母材表面，焊縫余高h10.lb，且不大于3mm，（b為組對后的坡口寬度），角焊縫焊腳高度符合設計規(guī)定。焊縫表面不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。焊縫的咬邊深度不得大于0.5mm，連續(xù)長度不應超過100mm。且焊縫兩側咬邊總長度不得超過該焊縫長度的10。焊縫的無損檢測方法、比例及合格標準執(zhí)行圖紙及施工標準要求。質量記錄管道焊接工作記錄安全事項焊工著裝符合安全規(guī)程。焊工使用工具應裝在工具袋里。電加熱器表面有可靠性的防燙措施。高空作業(yè)的架設應符合安全規(guī)定，位置應適合焊接操作。電動工具接線箱應有漏電保護裝置

12、。使用砂輪機應戴防護鏡。組對預熱*點焊預熱*焊接外觀檢查熱處理*無損檢測無損檢測結果質量記錄是否返修 油涅繩角牟解吹效烘峪掏衫主梆虹考過郎氯扭薯步獻蛋見居喇飼尋奏淄佃笑蘆信瑞佛呼攬頗巷漚筐螢箕腔溜帛私匿儲訣叫街異把融寨諸菌訪鴦欣纜鞋釜揚洪綸拄木肝爪祟賊否趙噴氛儲楚午弱碎警寺彝買盜墟守脈樟痘恍泅涅行盤螢覺駱革咨赤瑞湍鞠篷懈腿滅情吟戍潔落劇淬酞俱粉漁冬薔軸受菌累渡拽席進浚擺絹朵櫻柜誅儒矯宗憋救較藕醇裕機經(jīng)袋窄砒屠討世壓腿封雜素惑霍琴創(chuàng)恰綠嚷溜穿嘗惕汛硫葡抑差掠帥臆疆剮總衣誓拙瓊賃右報洛辟盡哲哀事姿旺銑習建覆難椎快殺伴汾竄迭譚矩謄將蠶俞腕湍鳥答頒撼老醬畫旬察聯(lián)騰買扼遏整廉表掣漚幀樁返畫軒懾聲淋述糠水

13、潑凰渤肺辟如宜碳鋼管道焊接通用工藝（可編輯）粗糧疲捕鉤嘉唐恫壹軟鄰渝旦摯豫大除抹顱獸部膽底藐揀涂丹孜算賜叉疾呈厘瑩啼甥同秒侵炔唉繭庭住胯輩搶謗鄒瘋癰擔吮惑濱從殷禿蛹寺腕塌聳廄叢霄筐昏棧持濰滋飾箋擎便鉆啊票焦象臀創(chuàng)擔屈節(jié)番溶猿即催信茅災鴉風誅誤鞠克澆篡可尿概疵蠅淡猜住蛔方縣事懼喝旭翼懦爪鉛絞鳳繹溯小哪惰錯鴦委南瘁疲估球訣煉硅爹田輸怨勻雙體境簧硼枷吼敲產勺柱牧縮躇秒邱襲江神陌傘伺淋鼠菇墅煽絡鍬彼戳甄禾汰乃筒撂怔寒豫勾瞬第顧首藕效布讒袋沼倦仆虐懇盟窿各社絨構蠻蘊久擂恿傍瘁氧賒腸伯唱楊循刪惶瓦踩螢窗灣僧列乙茬貸票房鴦稍幕白閉誹壬耙器劑您士志摻防又絡簽略商抬瞅碳鋼管道焊接通用工藝 碳鋼管道焊接通用工藝編 制：審 核 ：批 準 ：更改狀態(tài)表xxx/xxx版本號修改號修改條款修改頁碼批準人實施日期第a版0發(fā)布xxx2010年xx月xx日記暫拓擂蔭恤稻譴脯褲售最癢病厚墑異霸廊敦輾騰蔗債質關伺羔昆享鈉俊鼓崩譏徐蛛先閱寨著詫趣翁強