中頻故障集錦

1、中頻故障集錦一臺5噸爐，淅江海天的，最近發(fā)生了一個(gè)故障：總是燒KK管。而且總是燒同一個(gè)管，每次煉一爐半左右就燒，什么都換完了也不行，請高手幫一下忙呀！ 2500A/3000V。 檢查這個(gè)管子的水冷系統(tǒng)是否流暢，阻容吸收是否完好。 水冷散熱器有沒有換過??？同一個(gè)管子可能是散熱器小路不暢和接觸平面不平了，很有可能會這樣的。 進(jìn)線電壓應(yīng)該是1350V的吧?KK是8只的還是16只的?.如是8只有可能是耐壓不夠.如是16只則應(yīng)考慮爐子是否有問題. 我廠有四套蘇州振吳十噸爐(進(jìn)線電壓是l45OV),進(jìn)線端阻容吸收在我接手前己被拆除(電阻25OK/4OOW丶

2、電容4KV/4微法)，現(xiàn)恢復(fù)接線送電后馬上電阻發(fā)熱冒煙，后拆下清理灰塵測量阻值和容量并用搖表檢查了電容，沒發(fā)現(xiàn)問題，再接入電路，電阻不冒煙了，但約過了兩小時(shí)就有一塊電容爆炸了，我不敢再接了，請教各位師付是什么原因，應(yīng)怎么解決? 你說的情況可能是電阻與電容不匹配,你試用一下電阻500W50歐姆左右.電容在2UF3KV左右的.是否能行請?jiān)嚭蟾嬷? 250kgGPRS中頻電爐，低功率100kw工作正常，一提高功率>150kw，馬上就燒逆變管，已檢查過爐體，電纜，電容器，控制板沒有發(fā)現(xiàn)問題，可有其它原因，請各位師傅指點(diǎn) 可能是脈沖變壓器的問題，或者是逆變晶閘管關(guān)斷時(shí)

3、間的問題。KGPS中頻熔煉爐我們現(xiàn)在有一套1000KW 2噸的熔煉爐在調(diào)試期間出現(xiàn)了。功率損耗太大。 整套設(shè)備可以正常啟動，主要參數(shù) 中頻電壓：1100 直流電壓 760-800 進(jìn)線電壓：575 直流電流 1200 中頻頻率：500 可捆硅沒有問題 變壓器 1250KVA 問題是: 當(dāng)我們在洪爐期間當(dāng)直流電壓140 支流電流 590時(shí)等于說功率才80多個(gè)KW 時(shí)高壓保險(xiǎn)就暴了.而且很嚴(yán)重高壓用的是100A跌落式熔斷器已經(jīng)噴火

4、.從現(xiàn)場的情況來看是超載運(yùn)行了.他們的高壓是10000V直接接到我們的變壓器. 從我們推算的角度是高壓出現(xiàn)暴的情況是過載但是查不到原因. 從進(jìn)線功率分析當(dāng)時(shí)我們開到80個(gè) KW時(shí)進(jìn)線功率是200多個(gè)KW 他們零地是合一的安照要求我門的電源柜是要接零線的但當(dāng)是沒接零線柜字220V電壓正常所有但所有設(shè)備都接地了.而柜子的零線是與外殼是絕緣的.查不出零線從和而來. 這就是以上的情況 這個(gè)零線會不會造成損耗太大了會不會把大的電壓送到了地下呢. 謝謝你幫我解答以下. 我公司有一臺浙大生產(chǎn)的500KW可控硅中頻電源，負(fù)載是真空

5、感應(yīng)電爐。使用了近6年了，現(xiàn)在經(jīng)常出現(xiàn)逆變難啟動的現(xiàn)象，望有經(jīng)驗(yàn)的師傅幫助解決。帶中頻變壓器，并且一臺電源帶二臺對輸入電壓不同要求的爐體，這二臺設(shè)備與電源的匹配也有一定的問題你用示波器來測試一下你的逆變輸出波形是否正常如果有問題，你檢查你的控制板上的改變頻率的電容時(shí)候合適，可以換一下你的電容。中頻變壓器有個(gè)叫“額定變比”的指標(biāo)，實(shí)際該指標(biāo)對負(fù)載的阻抗提出了限制，您可以核算一下現(xiàn)在的實(shí)際阻抗是否低于“額定變比”對阻抗的限制。尤其是零啟動電源（掃頻啟動除外），阻抗很低的情況下，啟動是困難的。 10噸的一般為1000伏中頻電壓1500 250KW零壓起動中頻機(jī)突然燒5個(gè)KP管及2

6、個(gè)整流脈沖變壓器。換后正常工作約12小時(shí)，所有KK管，KP管共12個(gè)全燒毀，并4個(gè)整流脈沖變壓器損壞。用萬用表搖表分別檢查未能發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)。現(xiàn)向各位高手請教原因。 同時(shí)是否還有大的用電設(shè)備在工作？ 管子燒毀時(shí)，僅一臺設(shè)備在工作，周圍無大用電設(shè)備。 工頻進(jìn)線三相平衡怎樣？出現(xiàn)這種情況時(shí)功率多大？是否整流時(shí)序出現(xiàn)問題？我有個(gè)問提想請教大家。我接觸過幾臺可控硅變頻熔煉設(shè)備，臺灣產(chǎn)的，其功率千瓦與容量千克比值差不多是2：1，而大陸產(chǎn)的同類設(shè)備其比值為1：2。為何？ 熔煉爐： 按照國家標(biāo)準(zhǔn)推薦值和行業(yè)慣例，中頻爐配置的比功率密度（即總功率/爐子額定容量）在

7、500kW/t左右，大于600kW/t屬高功率配置，大于800kW/t屬超高功率配置。 這要根據(jù)具體情況具體而論，比功率密度高，熔化速度快，需要的變壓器容量也相應(yīng)增大，而且，爐體尺寸和標(biāo)準(zhǔn)的的爐體尺寸有差異。 另外中頻電路補(bǔ)償電容的量怎樣計(jì)算，用多少才是最為合理的。電容的容量為單位是 KVar他與其他的物理量的換算是？比如：C，V， 另外是否可以用其他的電容代替水散熱電容器，我的加熱系統(tǒng)只工作20分鐘就可以。但要求中頻加熱系統(tǒng)盡可能地小，盡可能地輕，當(dāng)然故障率不能高幾個(gè)公式:電容容量 S=V.I (kVAR.千乏) 電容容抗

8、 = Xc = V/I; 電容容抗Xc =1/c 角頻率=2f 電容器電容值C =1/Xc = 1/2fXc 另外，可以選擇風(fēng)冷式電容器，就是體積稍微大了一點(diǎn)。 同樣的250千瓦、1000赫茲0.5噸、采用電容升壓的中頻爐，有的機(jī)器接有一只旁路電感，接在兩組kk可控硅的輸出端，有的機(jī)器則沒有這只大電感，不知何故。這只電感屢次燒壞，修復(fù)又很費(fèi)事。我懇請高手告訴我，接有這只電感的機(jī)器，能否把它省去？這只電感在電路中作用？ 這支電感是泄放電容上累積的直流分量的，

9、有保護(hù)電容器的作用。在實(shí)際使用中，可以采取接一臺電焊機(jī)的辦法代替。 可以去掉，但必須給中頻電壓互感器旁串一個(gè)電容要不直流成份會燒壞中頻電壓互感器 我使用了恒功率板子，發(fā)現(xiàn)頻率低時(shí)很難啟動，請各位高手指教。頻率大約在500Hz左右，熔煉負(fù)載，電容升壓式控制板的最低掃頻能不能到這個(gè)頻率？如果不能的話，是很難啟動的。你的板子頻率是否調(diào)整合適,另外脈沖寬度是否合適我買了一臺0.75T的中頻電爐，因?yàn)橄爰哟蠊β?，改?.0T，但只把逆變管換成1T的，在生產(chǎn)中出現(xiàn)燒掉晶閘管，每次燒掉一個(gè)，請教各位是什么原因 還有一些頻率上的要求再就是水套要換,小水套不能用于1500的KK把它

10、換了就好了 如果是撞擊啟動換成大反饋?zhàn)儔浩?00伏，水套換成13型，電抗器換成內(nèi)直徑為200mm,電容升至為8-10塊，用無錫1000特種電容最好；如果是恒功率掃頻啟動，水套換成13型，電抗器換成內(nèi)直徑為200mm,電容升至為8-10塊，用1000電容最好， 也可能是換流電感太小,所引起的電流上升率太大,燒壞KK可控硅我這兒有幾臺爐子，冷爐時(shí)輕載、重載都很好起動，但在熱爐是特別不好起動，熱爐時(shí)頻率都 在800HZ左右，我用的是TC787的那種恒功率板子，我聽說現(xiàn)在那種模塊的恒功率板子比較好起動 于是試用了一下，但結(jié)果一樣。懇請各方高手解惑，指教。

11、0;你的他激最高頻率是多少？是不是低了一些？你是主回路問題,不是板子的事 它激頻率不低，有1.6倍，請問我的主回路可能那部分有問題呢？ 電源到電容器之間線間電感量太大.可減少換流電感或縮小銅排間距.我用上海某師傅的恒功板（該板與西安和江蘇一帶的恒功板差別不大，只是省去了水壓的電子保護(hù)和缺相保護(hù)，增加了自動復(fù)位功能和掃頻的高低頻開關(guān)，高頻時(shí)頻率在1.6k0.8k之間，低頻時(shí)頻率在1.2k0.6k之間）改造一臺1.5t/h的中頻爐，改造完后正常運(yùn)行了半個(gè)月左右，然后出現(xiàn)了如下故障：一旦將機(jī)器停下加進(jìn)很多冷鐵或剛開機(jī)（電流很大，電壓很低即重載）時(shí)，就會出現(xiàn)角度很小而自動重復(fù)啟動，

12、而實(shí)際上在空載時(shí)我已將最小角調(diào)在1.3倍（中頻電壓和直流電壓之比，表記準(zhǔn)確）這時(shí)將最小角再調(diào)大一點(diǎn)，或者將高低頻轉(zhuǎn)換一下（高轉(zhuǎn)低或低轉(zhuǎn)高）又能夠順利啟動，現(xiàn)在我已將最小角調(diào)高到1.6倍，但有時(shí)仍會出現(xiàn)以上故障，不知是何原因？請高手指點(diǎn)，不勝感激！該機(jī)空爐時(shí)頻率在0.8k左右（示波器實(shí)測），當(dāng)中頻電壓在850V時(shí)，升壓電容上的電壓在1100V左右，電抗器的電感量大約3.2mH,限流在1500A，限壓在850V。 可能是頻率太低造成的，可以改變一下板子的頻率，將它改成6001500HZ左右，換板子當(dāng)然沒用了，你的板子都是一種頻率嘛，可以自己根據(jù)爐子的實(shí)際情況修改板子的頻中頻溶煉爐,進(jìn)線1

13、000V,功率2500KW,爐子打火燒四個(gè)KK.更換并換爐后開機(jī),一切正常,二十分鐘左右相同位子又燒管子.看芯片,擊穿點(diǎn)都是在控制極邊或就在控制極上.測脈沖變壓器一二次耐壓正常.我懷疑大功率時(shí)脈沖受干擾請教如何查干擾源或另有他因.(KK管已壓緊通水也正常.) 可能是自帶電容器組對諧波電壓或電流進(jìn)行了放大，要么就是諧波電壓或電流和爐子系統(tǒng)有諧振。測測電能質(zhì)量，查一下爐子的參數(shù)簡單算算。 可開機(jī)一個(gè)月以來都很正常.且其他幾臺設(shè)備也都在正常工可以排處外線引起.是kk管觸發(fā)脈沖強(qiáng)度不夠或陡度不夠。脈沖幅度3.5V,脈沖電流45mA.現(xiàn)在把中頻電壓降到1500V可正常工作,(原來16

14、00V) 你未測量脈沖陡度，望一定測一下，且所說的45毫安電流，從數(shù)量上看是太小了，是不是未用示波器而是用電表測的。希望拿易壞位的數(shù)踞和其他位的進(jìn)行比較 各位中頻高手請指教,我處有一臺150公斤,2500周中頻爐,現(xiàn)在空爐中頻電壓可以達(dá)750伏,有鐵之后,電流400A就過流.中頻電壓調(diào)到600伏,電流500A又過流,過流值調(diào)大之后,主線路開關(guān)都跳閘. 在600V,400A下運(yùn)行長時(shí)間沒事. 請各位指教. 爐子是鑄鋼用,額定功率250KW,額定頻率2500KH, 電壓750V時(shí),電流大于400A,就過流; 電壓600V時(shí),電流

15、大于500A就過流 初步估計(jì)可能是由于角度過小的原因，還有就是電容器可能投的過多，因?yàn)?50KW的爐子額定電流是500A。大多數(shù)使用單位都不知道，不恒功率是故障，否認(rèn)控制板壞了，過了二個(gè)月后才知道現(xiàn)實(shí)，為什么，因它的電費(fèi)額外分別，多了二千多元和三千多元， 故障板已更換新板 所有的集成電路都是完好！ 現(xiàn)象是擋直壓升至500V左右400V進(jìn)線電壓，直流2000A，中壓800V左右，而擋直流升至2200A時(shí)直壓下降480V，中頻電壓約775V。希望專業(yè)人事談?wù)劥朔矫娴膯栴}！ 限流了，或者逆變角沒調(diào)好；-謝謝： 現(xiàn)已查明故障板通用性不良。從增

16、大工頻進(jìn)線電感后發(fā)現(xiàn)，沒有上述現(xiàn)象，進(jìn)一步查找板子中元件發(fā)現(xiàn)電流信號整流二極管特性不良更換二極管后故障排除，查二極管也沒發(fā)現(xiàn)有正向電阻變大及反壓不正?，F(xiàn)象。很可能是諧波引起的，但一點(diǎn)向網(wǎng)友說明其中一個(gè)三極管表面溫度有72度，謝謝網(wǎng)友對問題的關(guān)心。我處有臺中頻爐經(jīng)常燒壞逆變可控硅，每次都是下面4個(gè)，請問如何解決？有那方面原因？ 你應(yīng)該檢查一下可控硅的外圍電路，如阻容吸收，均壓電阻等，還應(yīng)該檢查一下過流保護(hù)電路是否正常?？煽毓枞玳L時(shí)間使用會有散熱問題。如果散熱不好，可控硅就會燒壞。你可以解決散熱問題。如果解決不了。考慮用水銀接觸器來替換可控硅。因水銀繼電器的導(dǎo)通電阻低，不會產(chǎn)生熱。

17、60;1.檢查水路,散熱器平面. 2.換脈沖變壓器. 調(diào)試中的疑難問題？ 2噸 500HZ 800KW 恒功率板在新機(jī)調(diào)試中，空載一切正常，當(dāng)熔煉到整個(gè)容量的2/3 時(shí)，表針擺動（中頻電壓，直流電壓，中頻功率）幅度很大，甚至?xí)^流，前后約10分鐘，過后一切又正常，這可能是什么地方的問題哪？請搞中頻的朋友們幫助分析一下？ 把截流值稍放開一些。電壓截夠就可以了。各位高手：最近我在修機(jī)過程中，遇到一個(gè)難題，特向各位請教。 現(xiàn)象：250KW零壓起動機(jī)，正常開爐過程中，鋼水接近熔滿，突然度燒兩個(gè)逆變管，換管后，換到

18、另一個(gè)空爐開機(jī)，正常工作一個(gè)小時(shí)后，再燒一個(gè)管。換管后，正常工作約5-10分鐘再燒一個(gè)。以后就一直反復(fù)燒管，冷開機(jī)時(shí)，頭一個(gè)管能用一個(gè)多小時(shí)，第二個(gè)就只能用幾分鐘了。這樣連燒了8個(gè)管，都是共陽極的哪兩個(gè)，其中有6個(gè)是同一個(gè)位置的管。 機(jī)器開動后，電流、電壓、頻率、中頻電壓與直流電壓之比均正常。即使是重爐（滿滿一爐已冷凝至常溫鋼）也很容易起動。過流、限流、過壓、限壓重新調(diào)過，工作正常。水路，RC保護(hù)元件亦反復(fù)檢查過，未發(fā)現(xiàn)問題。亦未發(fā)現(xiàn)短路點(diǎn)。 檢查：更換元件時(shí)；所用方法、工具、壓力以及清潔程度。散熱器是否結(jié)垢。更換，脈沖變壓器, 阻容吸收,水套, 反饋?zhàn)?/p>

19、壓器 對角的可控硅也給它更換.水冷架也更換主回路也應(yīng)檢查.是否有接觸不良. 逆變器件損壞，要從兩方面考慮： 一：器件在工作中遭受過電壓。過電壓往往來源于設(shè)備運(yùn)行過程中的電流突然或瞬時(shí)斷續(xù)。如打火，接觸不良等。 二：器件工作溫度過高。表現(xiàn)為一般幾個(gè)小時(shí)即損壞。重點(diǎn)檢查器件的散熱器、器件與散熱器的安裝、冷卻水等。我用得是上海的晶閘管中頻電源,近來出現(xiàn)頻繁過流,直流電流只能維持在300.KP KK管全換過,RC吸收回路元件線路良好,波形正常,補(bǔ)償電容測試正常,請各位高手賜教原因, 你用的應(yīng)該是上海自動化的設(shè)備，這種設(shè)備在到年使用相當(dāng)廣泛，請

20、你重點(diǎn)檢查以下信號線是否接觸良好，我指的是電壓電流信號，另外過流電位器的阻值應(yīng)該是在歐母的樣子，實(shí)在不行可以在信號隔離變壓器上并聯(lián)一只。UF的鋁殼電容 近期本廠的調(diào)頻在設(shè)備老是燒電容，一燒就幾只，聽老師傅說廣東的天氣潮濕，屬于正?，F(xiàn)象，我覺得這種說法是不對的。設(shè)備損壞與天氣無關(guān)。一臺設(shè)計(jì)合理的設(shè)備應(yīng)能克服任何惡劣的天氣，本廠使用的電容原來是無錫某廠生產(chǎn)的，現(xiàn)在聯(lián)系不上，請問如何避免電容損壞，哪一家的電容耐用呢。我是熱處理廠設(shè)備科工作的，對熱處理設(shè)備的不大了解。懇請各位高手多多指教。 你的電容器如果超頻，超壓使用，如果不經(jīng)常檢查連接螺栓是否緊固，電容器上的連接電纜是否發(fā)熱，這

21、些都是電容器損壞的原因。 50kg電爐 線圈直徑大約300mm,高度約為400mm，十四匝，用的是直徑為28mm的圓銅管，包扎，浸柒。僅作參考。我們廠有一臺中頻機(jī),很易過流,復(fù)位起動正常.并且正常工作,若稍動截流調(diào)節(jié)器,便打管子 你是哪種電路是恒功的還是啥的,因?yàn)楹愎Φ倪^流和截流在一起,換一塊板試一下,如果還是一樣就跟過流值沒有關(guān)系,看看有沒有接觸不好的地方,把電纜解開看一下看有沒有斷了大部分.還有換流電感有沒有碰在一起的,再就是電抗器爐子的絕緣如何.主要不知你的機(jī)是哪的,多大的,我還碰到KK有問題的也是這樣 我這里有一臺機(jī)器很奇怪,是東陽宏泰2T的機(jī)器

22、,老是燒KK,查了也沒找到問題,燒幾只不一定,有時(shí)燒2只,有時(shí)6只,水套也全換了，管子也全換過，羅絲什么都緊過，絕緣也查過沒發(fā)現(xiàn)什么問題，我在的時(shí)候沒燒，我剛走又燒了，我暈，還有就是這臺機(jī)器的整流線路板老是會壞，燒管子一般在爐子大的時(shí)候，小的時(shí)候不容易會燒整流壞啥4001還是4060,把你的電抗器的氣隙搞一下,要4CM高左右,還有就是把電纜看一下. 現(xiàn)在整流是好了,電抗器也搞過.前幾天他們搞了一下,機(jī)器也開不起來,我昨天去搞了.前幾次是開起來了,就是管子的電壓不均勻,我換來換去換了幾下,后來是空開合上去,一啟動就燒了.找也找不出有什么毛病 你所說的問題我曾經(jīng)遇過，可能是控制

23、線路問題，改造一下控制線路可以解決。 看一下逆變吸收回路，還有是均壓電阻，整流板檢查一下電源，你說的那種情況檢查逆變的角度是否合適，電流沖擊燒的，那橋臂電感電感量增大，太大的會影響啟動 我廠有一臺中頻感應(yīng)加熱爐,該爐帶負(fù)載工作時(shí)老是過流,而空載工作時(shí)電抗器聲音有時(shí)候發(fā)出"吭"的一聲,這個(gè)時(shí)候電流表指針擺動,馬上又恢復(fù)正常.廠家已經(jīng)來了幾天檢查也沒有發(fā)現(xiàn)問題. 可能整流有問題,查一下阻容,進(jìn)線電原是否跳火,最好用示波器看波形我們已經(jīng)檢查過阻容吸收,整流橋沒問題,但是逆變橋有一個(gè)阻容吸收電容被擊穿一小孔,漏油,換新試故障現(xiàn)象一樣.我們觀察發(fā)現(xiàn)，每次

24、空載試驗(yàn)時(shí)電抗器發(fā)出“吭”聲的時(shí)候都出現(xiàn)在中頻電壓1020V的附近，中頻電壓如果在1020V附近調(diào)高或調(diào)低，電抗器均正常，無“吭”的聲音。 你用的進(jìn)線660V中頻在1020V直流在750/800V響一下是正常工作, 我現(xiàn)在還是不明白為什么會在空載的時(shí)候在這個(gè)電壓附近電抗器沒有規(guī)律的響一下?如果是在滿負(fù)載的時(shí)候如果一出現(xiàn)這個(gè)聲音就會馬上過流停機(jī)。 你用的是恒功板嗎,如果是的話那就是對的,因?yàn)槭侵绷麟妷簼M了,在變角度, 但是中頻電壓還沒有調(diào)整到最高,這個(gè)時(shí)候直流電壓也沒有達(dá)到最大,為什么會在空載的時(shí)候在這個(gè)電壓附近沒有規(guī)律的響一下啦?如果是在滿負(fù)載的時(shí)候如果

25、一出現(xiàn)這個(gè)聲音就會馬上過流停機(jī)。 阻抗調(diào)節(jié)作用時(shí),也就是角度由小變大的一個(gè)臨界點(diǎn).恒功就是這樣, 我們廠的雙蒸餾中頻電源的兩個(gè)整流橋分別出現(xiàn)過共陽極或共陰極的兩個(gè)管子同時(shí)擊穿的情況，造成短路。不只是什么原因？ 加阻容保護(hù)，檢查電抗器。 工頻進(jìn)線取樣信號有沒有問題。拿雙蹤示波器看一下移相起始角度和移相范圍。我懷疑起始角度有問題。我這幾天在修一臺西安恒功板的機(jī),現(xiàn)象為過流過壓,機(jī)為1T的 配電容為11000千乏,最初打了4 個(gè)KK,換后沒有發(fā)現(xiàn)問題,只是水溫太高,我要求降溫,電流我限到1500,因?yàn)橛玫氖?500/1600的KK,開了一晚

26、沒事,但太慢,我把電流放到1800,開就過流或過壓,一直跳,第二天,開始燒管.我把中頻變壓器逆變變壓器都換了散熱片也全換,電抗器處理過,電容也處理,電纜拔出來看了爐子換了,線路板也看了.開機(jī)好不跳了,倒水了,又開始跳了,過流過壓,開低也跳但不過流也不過壓,像重復(fù)啟動樣,我再開一爐中途沒有跳倒?fàn)t又跳,我感覺不對,我把頻率調(diào)高,把小角調(diào)大大角調(diào)小還是跳,不知是何問題 今天我們調(diào)試時(shí)候發(fā)現(xiàn)一個(gè)問題:當(dāng)進(jìn)線電壓660V,最大直流電壓達(dá)到最大時(shí)候(890V),時(shí),用示波器觀察其控制角并不在0度.而大概在18度左右,這是為什么? 有可能是你的3相電路回來的阻容移項(xiàng)電路取值有問題

27、0;我公司有四臺杭州四達(dá)生產(chǎn)的噸中頻電源，最近一臺機(jī)出現(xiàn)老師擊穿一個(gè)位置的晶閘管，檢查各個(gè)有關(guān)位置，并未發(fā)現(xiàn)任何故障，換后有時(shí)可以開天，有時(shí)只能開幾十分鐘，水套、脈沖變壓器、阻容保護(hù)、電路板全部換新的，還是不行。電抗器也拆開檢查過，也未發(fā)現(xiàn)任何打火的跡象，爐子、電纜也檢查過，全都正常。從日開始設(shè)備又正常了，到目前為止并未查出是何原因造成。請各位同行多多指教！ 在小機(jī)器上我有碰過,也很慘,東西換光也燒.后來主要查了一下信號回路.把取信號電容給換了.角度調(diào)節(jié)電位器換了.電容全部拿下重裝,把絕緣桃木塊清洗.電纜取下看是否完好.包括輸出銅排的支撐有沒有打黑的痕跡.再者就是可控硅.功率滿是看一

28、下管壓降波型.最好是把沒有燒的整個(gè)一套跟它抵換一下.看是不是還在那個(gè)位置信號電容也換過，脈沖隔離變壓器上面也加過電容濾波，但沒什么效果！可是最近一段時(shí)間有突然好了，已經(jīng)連續(xù)運(yùn)行了將近半個(gè)月了，也沒出現(xiàn)過什么問題，真讓人覺得奇怪！ 請教難題： 恒功率線路，一開機(jī)時(shí)，空器開關(guān)就過流動作，調(diào)小時(shí)能起動（空爐）直流電壓80；電流20；中頻150；在升一點(diǎn)就過流-空器開關(guān)就過流動作，限流不起作用，查2000/5互感器，5/0.1互感器，線路板換了3塊，都不行。0.5噸爐-。故障時(shí)，1/3/5三只全壞，線路板也壞了。請問各位師傅怎么解決。 斷開逆變脈沖兩根線,使逆變橋無法工作

29、.加好預(yù)負(fù)載觀察整流橋輸出波形是否正常,如不正常檢查走線及線路板集成塊,直至波形正常.在直流8020的情況下檢查逆變脈沖,確保正常,限流限壓電位器放在中間位.啟動機(jī)子如仍不正常檢查主電路、阻容吸收、水電纜、電抗、LK電感有無接觸不良、虛焊等現(xiàn)象。適當(dāng)改變起車電壓，一般情況問題應(yīng)解決。 500波不正常請問可控硅的位置，與直流正極還是負(fù)極相連接？我也碰過類似情況，可控硅是與電源負(fù)極板連接的一組中的一只。 是負(fù)極板連接 屢燒與電源負(fù)端連接的可控硅,查不出其它原因,就要考慮更換可控硅的架子.因?yàn)樵摷茏铀穬?nèi)壁較易結(jié)垢.形成絕熱層,表面看水流十分暢通,實(shí)際散熱不夠.簡便的檢

30、查方法是采用玻管溫度計(jì)直接測可控硅管殼表面溫度,正常時(shí),四只可控硅表面溫度大體相同.滿功率時(shí)約五十度(水溫三十五度左右).采用9208數(shù)字萬用表的測溫檔來測量很方便,感溫頭與可控硅瓷外殼接觸(千萬不要碰到金屬),測出的數(shù)據(jù)較準(zhǔn)確. 今天我們在調(diào)試我們是中頻感應(yīng)設(shè)備時(shí),當(dāng)中頻電壓升到最大時(shí)候,這時(shí)候的直流電壓在900V.電源進(jìn)線電壓660V,理論計(jì)算也最大只能為891V,為什么會出現(xiàn)這個(gè)情況? 直流電壓表指示不準(zhǔn)我以為應(yīng)該是交流側(cè)諧波電壓與基波電壓疊加，造成直流電壓過高的現(xiàn)象。如果你能提供給我你的中頻爐的電氣原理圖，我想我也許能說得更詳細(xì)一些！自裝一臺1.5噸電爐數(shù)具;內(nèi)經(jīng);

31、70CM;17匝;380電壓;KK8只;1500A/1600V;圣合牌管 電抗唐山那種大的. .恒功率線路 故障:裝好開了三天正常,中頻電壓900V,電流:1400A.但是有時(shí)會停機(jī),過壓過流,第四天;中頻電壓開到800多一點(diǎn)就"哽-哽"的響,在高一點(diǎn)就,過壓.過流 有時(shí)開低了也"哽-哽"的響<中頻電壓400V>. 請檢查你的逆變觸發(fā)變壓器,根據(jù)你提供的現(xiàn)象可能是變壓器內(nèi)部有匝間短路的情況.本廠今年年初新上了一套3噸機(jī),是東陽的五塊板的,一直好像工作不正常,有時(shí)偶爾燒KP,有時(shí)偶爾燒KK,不過

32、換上又好開一段時(shí)間,這還好只是燒了管子沒有多大擔(dān)擱生產(chǎn),可前天一下燒了KK3只,我把它換好,查了一下什么都好的,又開了一下機(jī)子,可剛開到中頻電壓1000左右又燒了1只KK,是原新單獨(dú)換上的1只,我以為是管子不匹配,就反把兩只都換了,又查了一次機(jī)了,脈沖波形也是好的,我開機(jī)電壓低時(shí)測了一下高壓波形也是正常的,后來就把它開高了可到了1000V又燒了2只KK現(xiàn)在是第一次換了的一對燒了,燒的都是下面4只,我就把脈沖變壓器和上面的對換了一下,可還是燒下面的4個(gè)中的一只,不知道是怎么回事,請各位前輩指點(diǎn)一下,在此先謝謝大家了! 請檢查電壓電流信號是否有問題憑我看來有幾點(diǎn)要注意一是你的取信號的變壓

33、器主要是中頻電壓互感器還有隔離變壓器換了還有取信號電容,第二是角度的問題,電容一定要平衡角度才準(zhǔn).第三就似散熱水套. 謝謝兩位前輩的指教,不過我的機(jī)子還是沒有解決問題,昨晚我把中頻電壓互感器和中頻電爐變壓器都買來換了,可一開機(jī)還是老樣子,又打了三只KK,就是散熱水套沒有換過,可我想才用了半年的水套不可能不好吧,再說了我廠里用的水質(zhì)還很好的,很清澈的水,我想不存在散熱的問題.角度是在1.35倍,應(yīng)該是正常的吧,所說的電容平衡是不是指大電容啊?大電容是廠里配好的14臺,兩邊各7臺,我量了一下都還好的,從外表看也沒有特別的地方,應(yīng)該也是不會有問題的.,干擾一般是電流大,而不是電壓,你仔細(xì)看

34、一下電纜和接電纜的銅排的絕緣板是否有打黑 是不是保護(hù)的電壓點(diǎn),及電流點(diǎn)太高了,可控硅的外面的阻容吸收用了嗎? 看看是不是好的,電容外的泄流電抗有嗎? 仔細(xì)檢查一下電容器是不是有個(gè)別電容內(nèi)部接觸不良出現(xiàn)的，如果電容內(nèi)部打火很難發(fā)現(xiàn)，并且很容易燒KK把脈沖隔離變壓器次級加一個(gè)小電容,把信號給他濾波試一下建議電壓調(diào)底點(diǎn)的時(shí)候，用示波器看看中頻電壓輸出波形，看看換相波形正負(fù)半周是否對稱及尖峰是不是太大，如果換相波形有脫節(jié)等不正常的話，很有可能是電爐取樣信號有問題（取樣變壓器和串聯(lián)電容），或阻容保護(hù)出問題， 脈沖變壓器的問題,用唐山的代換問題就解決了.水電纜內(nèi)部打

35、火 遇到過類似故障，查換了許多零件均未解決。后將零壓起動取信號部分的正反向串并聯(lián)二極管全部換后立刻正常工作。你可試試經(jīng)常燒KK應(yīng)注意的問題 主要是大電流和大電壓失控，引起的1高電壓失控：中頻電壓升到一定的值時(shí)，逆變器顛覆，無法在高阻抗情況下運(yùn)行，元件的耐壓降低或冷卻效果不好，系統(tǒng)的絕緣性能降低，中頻電壓升高時(shí)機(jī)器對地短路，檢查中頻電容和爐子。干擾也可能引起 ，逆變觸發(fā)線要離主電路遠(yuǎn)一些，大電流失控，中頻電壓的反壓角過小，觸發(fā)電路是否有接觸不良，另外還要注意關(guān)斷時(shí)間的一致。逆變管的阻容吸收回路，重點(diǎn)檢查吸收電容器是否斷路。僅僅測量它的通斷是不夠的。如果逆變吸收回路斷

36、線，極易損壞逆變管；檢查管子的電氣參數(shù)是否滿足要求.逆變管的水冷套及其他冷卻水路是否堵塞和變形。負(fù)載有無對地打火的現(xiàn)象，路子漏電對地放電會形成突變的高電壓，造成逆變管擊穿損壞.運(yùn)行角度不對，也會引起逆變管頻繁過流，從而損傷管子。在不影響啟動的情況下，適當(dāng)加大中頻電源至爐體的中頻回路接線電感，可以緩解因逆變管承受過大的di/dt造成的損壞。只要進(jìn)線電壓突然的升或降（0-0V）的時(shí)侯就會過流保護(hù)，而進(jìn)線電壓的劇烈波動是因?yàn)樗麄冟徑囊粋€(gè)變壓器下的電弧爐的關(guān)系，請教各位有沒有好的解決辦法？和進(jìn)線電感的大小有關(guān)系嗎？ 控制回路加低通濾波器 買一個(gè)寬電壓開關(guān)電源AC110-260V/

37、DC24V,50W加上最為簡單、可靠。 開關(guān)電源抵擋了諧波嗎我們單位有臺中頻感應(yīng)加熱電爐,雙整流,進(jìn)線電壓660V:空載時(shí)候，當(dāng)中頻電壓大約在1080V附近，電抗器會沒有規(guī)律的發(fā)出吭坑聲音，此時(shí)電流表劇烈的擺動，過后又正常,在其它中頻電壓值附近又很正常。在這個(gè)時(shí)候在電抗器的前端（即位濾波前可捕捉到一鋒值很高近世正旋波的波形疊在該直流電壓波形上，而在電源進(jìn)線側(cè)沒有。同時(shí)使用至今幾個(gè)月來也從未燒過KP，KK管。不知道是啥原因？ 是否采用恒功率板,有些恒功率會出現(xiàn)這種情況.請問各位，在新設(shè)備調(diào)試中機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，就是，A，相電流比B，C，相電流總是大100A，用示波器觀察直流輸出波

38、形正常0-500V。 A相中可能有只管子反向漏電流很大,請?jiān)嚀Q. 各位高手今天我遇到一個(gè)奇特的中頻故障，特向大家請教：該機(jī)是五六年前溫州生產(chǎn)的四板機(jī)，0.5t/h,電容倍壓，其反饋信號為傳統(tǒng)的電流電壓合成信號，信號取自爐子兩端。在一次突然停以后就不能啟動，但將其倍壓電容短接后能夠啟動，但即使將引前角調(diào)到最大，將電壓信號去掉甚至反接，其角度也極小，中頻電壓與直流電壓的比例也僅有1.2左右也，可見其不能啟動的原因是引前角太小的緣故。我仔細(xì)檢查過合成信號電路可以確認(rèn)沒有問題，我曾經(jīng)將逆變板上的C401去掉，和在電流信號的磁盤變阻器（150歐）串接40歐電阻，將電壓信號去掉甚至反接

39、等多項(xiàng)措施來試圖提高引前角，但均告失敗，不知何故？ 取信號的電容換一個(gè),把信號相關(guān)的東西換掉,包括線 原來取信號的電容是的，后來換成的還不行逆變板壞了，很有可能板子上接隔離的兩只電阻是斷了一個(gè)。電阻值約500歐姆左右功率約5瓦，在者就是隔離變壓器付邊開路。 在不升壓的情況下可以啟動,那就說明板子沒的事,你仔細(xì)查一下看看有沒有那個(gè)地方把啟動信號給消掉了 問題應(yīng)出在電爐取信號變壓器,變壓器原邊絕緣不良或有匝間短路, 是逆變板的原因，后來我自己做了一塊板，插上去就好了。上次是遇到了那個(gè)爐字啊，它穿爐后就燒辦公室的電腦，電視機(jī)，和燈泡， 頭疼

40、啊頭疼啊，燒了幾次了，我那個(gè)機(jī)是泰洲的線路，和西安的一塊小板查5不多，當(dāng)時(shí)在穿爐的時(shí)候爐子沒有停，是人工停的，只有3個(gè)辦法-加濾波器或把民用電器加穩(wěn)壓器或把其他電器另接一個(gè)電源 改裝后的中頻爐；一臺唐山350KG爐KK8只，和一臺無錫250KG，都出現(xiàn)同一種故障，輕負(fù)載好起動，有時(shí)半爐也能起動，就是快滿爐時(shí)，人為停機(jī)后在起動，就很難起動。 西安恒功大板線路是頻率失控了電路板C71處并微電容，調(diào)W5他激頻率電位器試試 并電容也不行，用的是0.068，并0.01或0.022也不行。用0.068開起來重爐時(shí)測頻率是900HZ左右。 換流電感量和電抗器電感量太大

41、，短接電抗器試之，或把電抗器間隙加大。把電抗器間隙加大,也不行。加到4CM，換流電感多大合適。 你好我也解決過這樣的問題,你可以把C71加大一點(diǎn),在KK的的出線端加裝竄芯電感,把逆變角調(diào)超前一些 是否爐圈過少？最好測算一下爐圈電感量，一般爐圈少于十五圈電感量五十微亨以下的小爐易出此類故障 爐圈內(nèi)經(jīng)一個(gè)46CM，13匝。一個(gè)是內(nèi)經(jīng)50CM，15匝。是不是可以 46CM,13圈太少.阻抗太小,改升壓情況更惡劣 請教.感應(yīng)圈48cm.16匝.倍壓.電容每邊1500kvar.用西安恒功大板.c71選用多小uf.能正常工作嗎. 0.47我廠里有

42、三套3噸的中頻電爐，進(jìn)線電壓是1000V的，爐殼是鋁的，開爐1年下來，6只爐殼有5只爐殼熔化了，熔化的地方還都是一樣的，在右半個(gè)爐殼底下中間部位，化的都一模一樣，還有上面的鋁面板又是熔化在左邊的中間部位也是每只爐子都一樣的，不知這是何原因，請老師們指教一下，我很著急，現(xiàn)在都換了新爐殼了，要是問題不解決那以后還是要化掉的，高手們趕快幫幫我！在此我先謝謝各位老師傅們了。！ 可能你的功率偏高,可以降低功率增大爐殼或加水冷機(jī)子功率最高開3500KW左右，直流電壓1300，直流電流2700 中頻電壓1700，一般爐子中期功率在32500左右，電流2500，其它的一樣，功率開太高了也會

43、爐殼熔化掉嗎？還有正規(guī)的爐子接地是應(yīng)該怎么接的??？ 你的爐子功率確實(shí)高了點(diǎn)，不過一般情況下也不應(yīng)該熔化爐殼，就你描述的情況看，我估計(jì)是爐子接地沒做好，或者是感應(yīng)電太大引起的，你可以檢查一下你的接地線 ，是3250KW左右。 我估計(jì)你的兩半爐殼的連接處是在接地線的部分，你是不是把左右兩半爐殼的接地連在一起了。正確的接地是應(yīng)該兩條地線互不相連，間隔至少三米 我這里有一臺12脈,5噸位1500kw中頻電爐頻率300Hz每當(dāng)出鋼水快出完時(shí)功率降到最小關(guān)機(jī),等再開機(jī)時(shí),中頻開不起用萬用表一量壞一只kp管,阻容吸收好的,不知道什么愿因,請中頻方面專家?guī)兔Ψ治鲆幌逻@個(gè)

44、故障,謝謝了! 用示波器檢查一下整流脈沖，可能是角度不對可能是電位器或是調(diào)功線路的問題有反沖現(xiàn)象 我廠里一臺12脈中頻在出鋼時(shí)中頻功率降到最小很正常 ,但是鋼水出完再升時(shí)突然跳閘,用萬用表一量KP壞了,而是老壞一只,查來查去都好的,不知什么原因, 十二脈大功率的設(shè)備在出鋼時(shí)必須停機(jī)，開機(jī)前要先加半爐料，頻率太低時(shí)不能開機(jī)，否則晶閘管會換流困難，就會造成燒KP。 是否燒同一路整流KP管,如是還有可能是因?yàn)榫鲉栴}引起的. 請問跳閘是在變壓器前還是后，如果是在變壓器前燒kp是常事。我廠有一臺KGPS-1250/0。4中頻感應(yīng)爐，近期使用中

45、水冷導(dǎo)軌老是被擊穿，而且都是發(fā)生在不同的位置，檢查了爐襯等沒有發(fā)現(xiàn)問題，請求高手指點(diǎn)！ 這問題我們在客戶處也遇到，我們初步判斷，可能是導(dǎo)軌局部感應(yīng)電不均引起的放電，這主要是在大功率透熱爐比較常見，建議將導(dǎo)軌單端可靠接地，試度看。 你可以試一下一下的方法： 1.將水冷導(dǎo)軌的水路與感應(yīng)器的水路分開， 2.將水冷導(dǎo)軌與感應(yīng)器兩端的擋板絕緣， 導(dǎo)軌絕對不能接地。 水冷導(dǎo)軌被擊穿原因：感應(yīng)電勢差造成的，建議在水冷導(dǎo)軌相隔300處焊接短接環(huán)，可完全解決此問題。 我贊成焊接短路環(huán)，但距離不宜過大且應(yīng)牢固焊接，300應(yīng)比較合適，因斷裂處均為

46、短接處燒毀，嚴(yán)重的導(dǎo)軌燒斷掉。1 現(xiàn)在流行的恒功板其接線頭均是螺栓式，換板極不方便。請問哪有排插接線的恒功板買？ 2 最近我用芯片式的恒功板改了幾臺1.5噸的低壓爐，其中有二臺極不穩(wěn)定，有時(shí)過流有時(shí)過壓，有時(shí)幾天也不出問題，也不會不好啟動。當(dāng)機(jī)器開到35百伏（中頻電壓）即過流時(shí)改變一下掃頻頻率或改變一下最小角又可以正常工作幾天。我曾經(jīng)用最早一代的恒功板改過同樣大的機(jī)器又很正常。請教各位大蝦：是否帶芯片的恒功板抗干擾的能力較差不適合改大的機(jī)器，或者是還要在線路中采取其他的措施？ 我有同感.小芯片板不如集成恒功.一臺150公斤改板老機(jī)正常運(yùn)行2年多.現(xiàn)在只要

47、中頻電壓超過600v就跳機(jī), 過壓保護(hù)怎么調(diào)都沒用.請師傅們賜教. 中變換過了,只差換板了.更換逆變脈沖變壓器,檢查補(bǔ)償電容,換備用爐試一下 檢查三相電壓是否有問題檢查三相主回路.試換KK管.補(bǔ)償電容.線路板. 請把情況詳細(xì)描述. 冷爐加料啟動,可功率上不去電流只有150左右老不化水.于是調(diào)整逆變角 加大中頻電壓剛到600就跳.于是換電容,kk管,中頻變壓器都沒用.現(xiàn)在倒好中 頻電壓到400就跳了. 把電壓開到350-400v，檢查每個(gè)kk的電壓和電流。 你必需確認(rèn)是電流或是電壓到一定的點(diǎn)才跳,可用空爐和

48、滿爐試確定是電壓,因?yàn)閯倖訒r(shí)電流有250多然后逐漸降為150以下.謝謝個(gè)位的指教,換了一塊新板一試就燒了兩個(gè)kk,換掉之后一切正常. 該機(jī)是浙江溫州某廠生產(chǎn)的四板機(jī)，660V進(jìn)線，1.5噸/時(shí)。最開始是燒了一個(gè)KK管（2000A/2000V），機(jī)器過流跳掉，查無異常后換上。又生產(chǎn)了三爐，再次將剛換上的管子燒掉，再換上又生產(chǎn)了三爐，又跳。這時(shí)沒有燒管，繼續(xù)開爐。雖然后來也偶爾過流，但還是生產(chǎn)到下班。第二天晚上8點(diǎn)正常開機(jī)，正常生產(chǎn)到第三天的早上7點(diǎn)左右，在開第十一爐有8分鐵水時(shí)開始過流，這時(shí)直流電流約2000A，中頻電壓約1250V，直流電壓約950V。但沒有打管。再開又能升滿，有時(shí)

49、隔幾分鐘過流有時(shí)隔幾秒鐘，再次過流不定。幾天來一直如此：在早上的六七點(diǎn)鐘，第十一爐，8分鐵水-就不正常。即使是新打的爐襯也是如此。今天早上機(jī)器再跳時(shí)（過流過壓）。我將一個(gè)并聯(lián)電容（2000Kvar/1200V）拆去一半，使電流降至1600A左右，加滿機(jī)稍待片刻，機(jī)器發(fā)出不正常的聲音，限壓燈閃亮，同時(shí)直壓和中壓均下降。這時(shí)如將調(diào)功電位器調(diào)低則機(jī)器聲音恢復(fù)正常，如不將其降低，不久就又過流或過壓，最后打了兩個(gè)KK管。曾經(jīng)換過全套線路板和其中的兩只脈沖變壓器，故障依舊，其余的脈沖變壓器和取信號中機(jī)器發(fā)出不正常的聲音，限壓燈閃亮，同時(shí)直壓和中壓均下降。這時(shí)如將調(diào)功電位器調(diào)低則機(jī)器聲音恢復(fù)正常，如不將其降

50、低，不久就又過流或過壓. 這種現(xiàn)象是限壓時(shí)干擾引起.跳機(jī). 頻變壓器，用2000V的耐壓表打過，無異常！ 在機(jī)器不出現(xiàn)故障時(shí)，我將角度調(diào)大而限壓時(shí)卻沒有這樣的現(xiàn)象。你檢查一下電纜有沒有斷芯.還有就是中頻電壓互感器和電爐取信號有沒有扎間短路,扎間短路搖表搖不出. 在我更換了取信號變壓器后，已經(jīng)有三天沒有出現(xiàn)故障了。最開始燒了一個(gè)KK管,哪配對的那個(gè)換過了嗎!對角那兩個(gè)換掉試試,應(yīng)該是kk或脈沖變壓器或電流取信號互感器問題.控制電源整流是否有虛焊. 直流電壓和中頻電壓降低？你考慮kp了嗎？ .由于負(fù)載過重中頻電壓低怎么辦？，減少補(bǔ)償電容，

51、但要注意頻率升高不要減太多。 說明整個(gè)槽路的匹配設(shè)計(jì)的有問題。 唯一的辦法是將并聯(lián)電容往串連電容那邊移。至于移多少，試驗(yàn)啦。 不能純粹的減少并聯(lián)電容，否則頻率升高也不好。 我處有一臺2噸的爐子（南昌產(chǎn)），其感應(yīng)圈的內(nèi)徑為82CM，進(jìn)線電壓為780V左右，滿水時(shí)功率約2600KW，廢鋼還算可以，熔煉一爐約一個(gè)小時(shí)，得立柱鋼胚2.5噸左右，一個(gè)班做下來，算一下，電耗高達(dá)750度/噸。聽說象我這么大的爐子，噸鋼胚的耗電量應(yīng)該在650度左右呀，為什么會差那么多？問題出在那？耗電良除了跟爐子的大小，廢鋼質(zhì)量，操作工人三個(gè)因素有關(guān)外，還有那些影響因素？ 從

52、速度和功率來看，不應(yīng)該耗電這樣大啊。感應(yīng)圈并不大，在煉鋼胚的廠家里一般感應(yīng)圈是880。進(jìn)線電壓是多少呢？ 780V 噸鋼電耗不應(yīng)大于600KWH，780V進(jìn)線更沒問題，我想應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮：1）材料. 2）產(chǎn)出量（試想出水1T的話電耗肯定要大） 3）生產(chǎn)管理（含設(shè)備運(yùn)行管理） 4）設(shè)備的效率（由于無運(yùn)行參數(shù)可供參考，不便發(fā)表看法，以上僅供參考。設(shè)備的效率ZBK46-87規(guī)定應(yīng)大于百分之九十。購買的高頻感應(yīng)加熱設(shè)備具有自動頻率跟蹤的功能，加熱的材料為非磁性材料。通過測量設(shè)備的工作頻率發(fā)現(xiàn)，工作頻率與加熱線圈的尺寸、形狀有關(guān)；負(fù)載（被加熱工件為

53、非磁性材料）的有無，工作頻率變化不大。但是感到迷惑的是工作頻率隨加熱線圈的電流的增加而減小，而廠家稱工作頻率和電流基本沒有關(guān)系。電流是怎樣影響工作頻率的？ 希望各位高手給以賜教，謝謝！ 電流增加說明負(fù)載在變化，負(fù)載也是整個(gè)系統(tǒng)的一個(gè)環(huán)節(jié)，他會與感應(yīng)器形成耦合，影響感應(yīng)器的電感量，也就影響了頻率。 運(yùn)行電流肯定與工作頻率有關(guān)，頻率越高電流的滲入越淺（集膚效應(yīng)），因此功率下降，電流減小。 低壓1200KW電源帶四噸爐子，能做嗎？感應(yīng)圈應(yīng)該怎么做?請各位大俠指點(diǎn)。 假如是380V的話不好啟動，如果是660V的話線圈直徑920，高度1100，熔煉鋼的話

54、22圈，但太慢你自己看著辦，煉有磁性生鐵19圈，或做成雙10左右旋并連效果更好，80分鐘OK，銅管用30*40上下進(jìn)水中間雙管出水,請問各位熔煉黃銅是中頻爐好還是工頻爐好,各有何優(yōu)缺點(diǎn) 如果是鋅含量較高的黃銅，要考慮煙塵問題，中頻爐熔體翻騰小些。其他的方面中頻和工頻差別不大。目前來看中頻爐優(yōu)點(diǎn)稍多些。如有其他問題可繼續(xù)聯(lián)系。 總的來說應(yīng)該是中頻爐熔煉黃銅比較好。 1。由于頻率高，攪拌力小，不易氧化燒損； 2。中頻爐效率高，故障率低，節(jié)電。 等等我廠一臺浙江大學(xué)電工廠出的200KW中頻感應(yīng)爐經(jīng)常燒壞中頻變壓器(電壓信號),啟動運(yùn)行均正常,但不定時(shí)

55、的燒壞變壓器(運(yùn)行中). 在原邊串一個(gè)0.22-1uF1.6-6.3kv的電容加電容有什么用？200KW加熱爐的中頻 變壓器里就不會有支流分量。自制變壓器可以，但必須注意工藝，層間要做絕緣處理，每層都要墊一層聚酯薄膜。原付邊加強(qiáng)絕緣。不少于5層。原邊燒壞一是匝數(shù)比不對 ，再者層間沒做絕緣處理 串只電容只是阻擋直流電壓的侵害，不管有沒有，串上并無大礙 我廠 的5噸鋼殼爐老是發(fā)燙.(內(nèi)有輔助硅鋼片)水冷系統(tǒng)沒問題.發(fā)燙主要體現(xiàn)在爐殼與硅鋼片(注;感應(yīng)圈外有8道均勻的硅鋼片環(huán)繞著)固定支架上,它們是相互絕緣的.估計(jì)是爐子接地有問題,在鋁殼爐

56、上我遇到過,發(fā)熱得甚至把爐殼給化了.你找一下接地是不是沒接好?一臺一噸爐滿爐停機(jī)加料后起動無反應(yīng)，電容和硅及電纜均查過。用的是易調(diào)型模塊恒功率板，使用一年很正常，今突然出現(xiàn)此問題。換一空爐圈起動仍不成功，掃頻的聲音很輕微，有時(shí)過流保護(hù)。 換板試試看 換一個(gè)給定電位器看看 你的電纜可能有問題一臺爐，白天開正常，夜里點(diǎn)以后進(jìn)線電壓低于時(shí)就無緣故的過流，一個(gè)小時(shí)跳十幾次，有時(shí)還過壓，可是線路板的電源是好的，用的是西安的老式的恒功率板，我懷疑會不會是線路上過來的干擾，可又沒辦法確定或解決，請高手指教?。ㄋ麄兡沁呉估稂c(diǎn)以后負(fù)載大，一萬伏也降，大部分負(fù)載是中頻爐） 

57、板子換了,有時(shí)過流之前會看到直壓'中壓和直流突然一起下降，同時(shí)電抗器聲音會突然變粗,但是很快就恢復(fù)，如果恢復(fù)不過來就會過流，爐子已換。我有點(diǎn)懷疑電抗器匝數(shù)會不會少了？電抗線圈內(nèi)徑152，共64圈，氣隙23，鐵芯外徑148，開完一個(gè)班鐵芯溫度較高，達(dá)到115攝氏度；最大功率250KW，最高頻率950HZ線電壓過低：會影響+15V穩(wěn)壓，電源紋波太大，可能有干擾。建議換成寬電壓開關(guān)電源。 電抗器過熱：磁飽和，電感量接近為零，逆變易失敗。建議增加氣隙。 直流電壓、中頻電壓、直流電流同時(shí)下降：整流偏移過大，回調(diào)整W4即可。 同步信號出問題了，移相角不夠。 

58、假如是西安DSP小板的話，上面有電路板電源電壓（18v）過低保護(hù)，電抗器 把那個(gè)逆變的散熱器換掉，那是應(yīng)為散熱器在下半夜會有結(jié)溫進(jìn)線電壓過低會造成變壓器或中頻設(shè)備功率降低,爐水快滿后,電流上升,而電壓開始下降,而后再出現(xiàn)頻繁過流.還有電流反饋電阻開路,也會造成頻繁過流,. 主要還是電源的問題，例如，電源的波形、頻率，店員的純凈度等等 我修了一臺0.5噸爐,中頻電壓調(diào)不上,最高只能調(diào)到650伏,不知何因,換了控制板也一樣,請問中頻電壓應(yīng)該為多少? 如果直流輸出電壓能達(dá)到500V以上，則應(yīng)該是逆變參數(shù)調(diào)節(jié)不當(dāng)，即電流引前的角度小，逆變功率因數(shù)=1.1倍直流電

59、壓/中頻電壓，可通過調(diào)節(jié)功率因數(shù)調(diào)節(jié)電位器調(diào)節(jié)，一般中頻電壓的調(diào)節(jié)范圍650V-800V，有些用戶為提高熔煉速度中頻電壓調(diào)節(jié)在900V以上，當(dāng)然是以犧牲其他指標(biāo)為代價(jià)。如果，調(diào)節(jié)無效， 就有可能是移相電路或槽路的參數(shù)問題，要做適當(dāng)調(diào)整。有一臺0。5噸電爐，恒功率線路，倍壓線路kk4只 故障：輕爐中頻電壓800電流500正常。開道半爐以上，中頻電壓800電流650A時(shí)就過壓過流 ，同時(shí)出現(xiàn)“噔噔”的聲音。只有把電壓現(xiàn)到700電流650A才正常。 把過流放高一點(diǎn)820左右有時(shí)也正常，就是有時(shí)出現(xiàn)“噔噔”的聲音，就過壓過流。 脈沖變壓氣用了2只新的&

60、#160;逆變換流電感不合適或換板試一下。 檢查一下是不是有些地方漏水，把絕緣打濕了。 新上了兩臺3000KW的中頻電爐六噸 同時(shí)開兩臺電爐是會相互干擾 請問有何解決的好辦法 這兩臺爐均是12脈波雙整流，同時(shí)運(yùn)行時(shí)會使對方的雙整流橋的電流 嚴(yán)重不平衡。電源是六相的變壓器，兩臺爐共用一臺變壓器。 重新接地線廠家在兩套電柜中的一套的兩個(gè)整流橋的輸出側(cè)（電抗器前端）分別加入了一個(gè)二極管想遏制干擾，效果不佳，請問這樣做有道理嗎 加二極管是為了使電流不斷續(xù)的，應(yīng)該在每套電源的每一套整流橋臂上都加上的 干擾不但會使對

61、方兩整流橋電流不平衡（相差300-400A）而且會使兩整流橋電流不穩(wěn)定 很輕微可忽略;3000KW干擾現(xiàn)象解決辦法是另上一臺變壓器,兩個(gè)爐不能公用一臺,另外變壓器應(yīng)用整流變壓器,阻抗電壓不得小于6.95%. 試試吧,用18厚度2mm銅管繞直徑240mm的空心電感加在空氣開關(guān)底下,柜子整流控制電路要求對稱,相序要求對稱,整流觸發(fā)部分采用強(qiáng)觸發(fā),觸發(fā)脈沖電壓不得低于12伏.KP硅的阻容保護(hù)電阻采用無感電阻,功率不得小于300瓦,變壓器星形與角形電壓如660伏,相差不得大于1伏.另外必須考慮加5、7、11、13次諧波過濾裝置。 空開負(fù)載側(cè)已節(jié)空心電感 但是效果不佳電抗器的銘牌標(biāo)的是6.9MH應(yīng)判斷一下是控制線路受干擾，還是主回路受干擾？可以用以下幾種方法試一下： 1、暫時(shí)關(guān)掉控制板的均流功能，看干擾是否減小。 2、在整流硅控制極并上一個(gè)0.47uF電容和一個(gè)47歐電組，看看效果怎樣？ 1、增大整流觸發(fā)脈沖寬度。 2、增大整流阻容吸收電容值。 3、在整流輸出（電抗后端）并一個(gè)假負(fù)載，做下試驗(yàn)。 這種現(xiàn)象也有可能是入地效果不好,就是地阻較大. 如果入地問題搞好了還有這種現(xiàn)象,就只有在控制電路的電源變壓器前加抗干擾裝置.(不是主變哈,指的機(jī)器上的電源變壓器)