大型機(jī)安調(diào)試

1、大大 型型 機(jī)機(jī) 安安 裝裝 調(diào)調(diào) 試試中央空調(diào)業(yè)務(wù)團(tuán)隊(duì)培訓(xùn)課件中央空調(diào)業(yè)務(wù)團(tuán)隊(duì)培訓(xùn)課件 二二oo一一年五月一一年五月內(nèi)部資料，不得外傳！內(nèi)部資料，不得外傳！一、一、安裝篇二、二、調(diào)試篇n機(jī)組到場存放機(jī)組到場存放n1、如果機(jī)組在安裝之前需要存放，應(yīng)采取如下預(yù)防性措施。n2、確保所有的開口如水管均有保護(hù)蓋，不要撕去電控柜的保護(hù) 薄膜；n3、將機(jī)組存放在干燥、無振動、人員活動較少的地方； n4、存放于室外時(shí)應(yīng)有防雨措施，對保溫層請勿置于陽光下暴曬；n5、機(jī)組上如有積灰，不要用蒸汽或水沖洗；n6、應(yīng)對機(jī)組進(jìn)行定期檢查，特別是每個(gè)月應(yīng)檢查制冷劑是否有泄漏，若高、低壓力表顯示壓力過低或無壓力，則制冷劑有

2、泄漏，聯(lián)系售后人員檢修。一、安裝篇一、安裝篇一、安裝篇一、安裝篇機(jī)組安裝前期準(zhǔn)備機(jī)組安裝前期準(zhǔn)備 n1、機(jī)組應(yīng)有專用機(jī)位，并應(yīng)采取措施將機(jī)組運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量排走。n2、 機(jī)組應(yīng)安裝在不變形的剛性底座或混凝土基礎(chǔ)上，該基礎(chǔ)應(yīng)表面平整，應(yīng)能承受機(jī)組運(yùn)行時(shí)的重量。n3、 機(jī)組基礎(chǔ)四周應(yīng)有排水溝等足夠排放能力的排水措施，以便季節(jié)性停止運(yùn)行或維修時(shí)排放系統(tǒng)中的水。n4、機(jī)位應(yīng)有足夠的空間以便機(jī)組的安裝和維修保養(yǎng)；機(jī)位應(yīng)有足夠的拔管空間；同時(shí)壓縮機(jī)上方不應(yīng)敷設(shè)管道及線管。n5、建議安裝水管時(shí)與機(jī)組的接管尺寸之間預(yù)留裝隔振橡膠接管的間距，以便機(jī)組到達(dá)現(xiàn)場后有合適的施工和調(diào)整空間。n6、為使電氣元件正常工作，

3、不要把機(jī)組安放在灰塵污物，腐蝕性煙霧和濕度大的地方，如果有這種情況存在，必須給予糾正。注意：安裝時(shí)未經(jīng)本公司書面同意對機(jī)組所作的任何修改或改造將免除保修責(zé)任。n7、應(yīng)準(zhǔn)備的材料及工具：軟接頭、防震軟墊、吊裝設(shè)備、吊裝橫梁、吊鏈、千斤頂、滑動墊木、墊滾、撬棒。一、安裝篇一、安裝篇機(jī)組底盤基座減震器一、安裝篇一、安裝篇一、安裝篇一、安裝篇。維維修修空空間間美的美的l系列離心機(jī)組系列離心機(jī)組一、安裝篇一、安裝篇n1、 機(jī)組出廠前已經(jīng)過嚴(yán)格的包裝和檢驗(yàn)，以確保機(jī)組在正常情況下抵達(dá)目的地，安裝者、搬運(yùn)者和吊裝者都應(yīng)同樣地保護(hù)機(jī)組，杜絕由于野蠻操作而損壞機(jī)組，特別注意不要對一些角閥、管路產(chǎn)生碰撞以免制冷劑

4、泄露。n2、機(jī)組在搬運(yùn)移動時(shí)應(yīng)保持水平，切勿傾斜，可使用吊車，使用吊車時(shí)必須用有吊裝標(biāo)志的底部吊耳孔，吊索與機(jī)組的接觸部位應(yīng)有支撐物隔離。應(yīng)確保吊索能承受整個(gè)機(jī)組的重量，否則將造成機(jī)組損壞或嚴(yán)重的人身傷害。不要用叉車提升或移動機(jī)組。n3、如果不具備垂直提升條件，可采用水平滾動方法，即用千斤頂將兩端頂起一定高度，把墊滾放在機(jī)組滑動墊木支座下，將機(jī)組滾動就位后，再取下滑動墊木。使用水平滾動法移動機(jī)組時(shí)，力只能用在機(jī)架上或滑動墊木上。機(jī)組的吊運(yùn)及定位機(jī)組的吊運(yùn)及定位 一、安裝篇一、安裝篇n4、機(jī)組到位后，去掉滑動墊木，用氣泡水平儀校準(zhǔn)水平，并用地腳螺栓將機(jī)組底腳固定在基礎(chǔ)上。建議在機(jī)組底腳與基礎(chǔ)之間

5、放置15-20mm厚防震軟墊。n5、機(jī)組一般安裝在地面或樓頂或?qū)Ｓ脵C(jī)房。如果必須安裝在較高的樓面時(shí)，首先應(yīng)確準(zhǔn)該樓面結(jié)構(gòu)是否能承受機(jī)組的運(yùn)行重量，必要時(shí)可以加固地板。n6、還須確準(zhǔn)該層樓面是否水平；建議根據(jù)機(jī)組運(yùn)行重量分布放置彈簧減震器或者橡膠減震墊。一、安裝篇一、安裝篇n1、冷凍水管路系統(tǒng)必須安裝防震軟接頭、溫度計(jì)、壓力表、水過濾器、電子除垢儀、止逆閥、靶式流量控制器、排氣閥、排水閥、截止閥、膨脹水箱等。 n2、膨脹水箱應(yīng)安裝在高于系統(tǒng)最高處11.5米處，水箱容量約為整個(gè)系統(tǒng)水量的1/10。n3、在蒸發(fā)器筒體上裝配有排水接頭。排水口上已裝配1/2”排水堵頭。n4、水管應(yīng)盡量避免垂直方向的變化

6、，在管路的高處與膨脹水箱之間安裝手動或自動排氣閥。n5、進(jìn)水和出水管路的直管段上安裝溫度計(jì)和壓力表，避免將其安裝在太接近彎管的地方。各低點(diǎn)應(yīng)配有放水接頭，以便放清系統(tǒng)中的余水。在操作機(jī)組之前，把截止閥接到放水管路上，裝在進(jìn)水和出水接頭附近。蒸發(fā)器進(jìn)出水管之間應(yīng)有旁通管道，便于管道清洗和檢修。使用柔性接頭可以減少震動的傳遞。n6、冷凍水管路和膨脹水箱應(yīng)作保溫處理，閥件接頭處應(yīng)留出維護(hù)操作部位。n7、管道做過氣密性試驗(yàn)后，再包保溫層，以避免熱傳遞和表面結(jié)露，保溫層上應(yīng)罩有防潮密封。水系統(tǒng)連接水系統(tǒng)連接一、安裝篇一、安裝篇電氣連接電氣連接 n1、現(xiàn)場接線時(shí)為避免端子連接處腐蝕和過熱，要求所有的供電線

7、均為銅導(dǎo)線。線與控制電纜電源線要分開敷設(shè)并加防護(hù)管，以防止電源線對控制電纜產(chǎn)生干擾。n2、機(jī)組外殼必須可靠接地。另外現(xiàn)場接線時(shí)為避免控制出錯(cuò)，其不應(yīng)將低壓控制線路（24v）與高于24v電壓的導(dǎo)線穿在同一電線管內(nèi)。n3、電氣接線必須符合國家技術(shù)規(guī)范之要求，各種機(jī)組的 控制電路都是220v ，控制電路的接線方式可參考機(jī)組 的隨機(jī)接線圖。n4、如果機(jī)組由主機(jī)和從機(jī)組成，兩者間的通訊線應(yīng)采用屏蔽線并有防護(hù)套管，并與電源線分開敷設(shè)。一、安裝篇一、安裝篇5、所有需要在現(xiàn)場連接的控制輸出電纜應(yīng)為ac250v- 1mm2，控制信號線應(yīng)使用0.75mm2屏蔽線（24v）。6、注意事項(xiàng)：必需仔細(xì)閱讀電氣接線原理圖

8、嚴(yán)格按接線端子圖接線；溫度傳感器的接線使用三芯屏蔽電纜（rvvp30.75mm2）； 7、流量開關(guān)的接線使用二芯普通電纜（rvv20.75mm2）接流量開關(guān)的常開點(diǎn)即無水時(shí)的開點(diǎn)；遠(yuǎn)啟動和遠(yuǎn)停止外部可接兩個(gè)按鈕。 二、調(diào)試篇二、調(diào)試篇n電源及電控儀表系統(tǒng)的檢查 n首次開機(jī)前應(yīng)檢查配電容量與機(jī)組功率是否相符，所選用電纜線徑是否能夠承受主機(jī)最大工作電流。n三相電壓是否在允許范圍內(nèi)（最大可允許的相電壓不平衡為2%，相電壓不平衡大于2%，絕對不能開機(jī)，過壓欠壓偏差在10%以內(nèi)）。 n檢查壓縮機(jī)的供電線路是否接緊接好，如有松動，重新擰緊。由于主機(jī)經(jīng)過長途運(yùn)輸以及吊裝等因素影響，螺絲有可能產(chǎn)生松動。否則可

9、能會導(dǎo)致主機(jī)控制柜內(nèi)電器元件（比如：空氣開關(guān)、交流接觸器等）以及壓縮機(jī)的損壞。n用萬用表對所有的電氣線路仔細(xì)檢查，檢查接線是否正確安裝到位；用兆歐測量，確信無外殼短路；檢查接地線是否正確安裝到位，對地絕緣電阻大于2m；檢查電源線是否合乎容量要求。 1、機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查項(xiàng)目、機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查項(xiàng)目 二、調(diào)試篇二、調(diào)試篇n檢查供給機(jī)組的電源線上是否安裝上斷路開關(guān)。n對控制柜內(nèi)主回路所有接線和控制回路外部接線對照接線圖全面檢查無誤后方可通電（比如油加熱器、壓縮機(jī)電子保護(hù)器、循環(huán)水溫度傳感器、靶流開關(guān)的接線、水泵的聯(lián)控等）；檢查接線端螺栓是否擰緊，無松動現(xiàn)象。檢查各電控儀表、電器是否安裝正確、齊全有效，

10、檢查電控柜內(nèi)外特別是各點(diǎn)接線口上是否清潔無雜物。n檢查完以上項(xiàng)目給控制柜通電時(shí)，電源指示燈亮，此時(shí)油加熱器開始工作，觀察相序保護(hù)器是否正常，如相序保護(hù)器正常（綠燈亮）合上控制柜內(nèi)單極開關(guān)控制回路開始工作，觸摸屏和控制器全部投入運(yùn)行。n開機(jī)前檢查機(jī)組外部系統(tǒng)是否符合開機(jī)條件（比如系統(tǒng)冷水泵是外控還是主聯(lián)鎖，外部控制在開主機(jī)之前需先開水泵)。二、調(diào)試篇二、調(diào)試篇1、螺桿機(jī)、螺桿機(jī)（1）壓縮機(jī)及制冷劑管路系統(tǒng)的檢查）壓縮機(jī)及制冷劑管路系統(tǒng)的檢查 n檢查壓縮機(jī)內(nèi)油位是否正常，正常的壓縮機(jī)油位一般在視鏡的中部位置。n檢查壓縮機(jī)容調(diào)電磁閥線圈是否鎖緊，容調(diào)毛細(xì)管有無破損。n制冷系統(tǒng)中的全部制冷劑閥（冷凝器

11、出口處角閥，壓縮機(jī)吸、排氣截止閥）都處于開啟狀態(tài)，使制冷劑系統(tǒng)暢通。n檢查高、低壓力值，壓力繼電器高、低壓設(shè)定值是否正常（高壓設(shè)定值，低壓設(shè)定值, 不得擅自更改）。n檢查壓縮機(jī)潤滑油是否預(yù)熱8小時(shí)以上。試運(yùn)轉(zhuǎn)前至少將機(jī)油加熱器通電加溫8小時(shí)，以防止啟動時(shí)冷凍油發(fā)生起泡現(xiàn)象。若環(huán)境溫度較低時(shí)，油加熱時(shí)間需相對加長。在低溫狀態(tài)時(shí)啟動，因潤滑油粘度大，會有啟動不易與壓縮機(jī)加卸載不良等狀況。一般潤滑油溫度最低需達(dá)到23以上才可運(yùn)轉(zhuǎn)。n檢查壓縮機(jī)接線是否正確。壓縮機(jī)啟動后立即關(guān)機(jī)，觀察瞬間系統(tǒng)壓力的變化，確保排氣壓力上升，回氣壓力下降。反之壓縮機(jī)為反轉(zhuǎn)，需重新調(diào)整壓縮機(jī)的接線順序。n在主回路斷開的情況下

12、進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查動作順序是否正常。正常的啟動順序是：接通電源，按下機(jī)組啟動鍵后，星形交流接觸器吸合，短暫時(shí)間后，星形交流接觸器斷開，三角形交流接觸器吸合，機(jī)組開始以啟動負(fù)荷值啟動，逐步加載。二、調(diào)試篇二、調(diào)試篇（2）水系統(tǒng)的檢查）水系統(tǒng)的檢查 n水系統(tǒng)的檢查 n檢查冷卻水和冷凍水管路是否沖刷干凈，冷卻塔、水池等與外界相通的部位是否有雜物，應(yīng)確保管內(nèi)無雜質(zhì)和異物。n檢查水側(cè)的壓力表和溫度計(jì)的連接是否正確，壓力表應(yīng)與水管成90垂直安裝，溫度計(jì)的安裝應(yīng)保證其感溫探頭直接插入水管路中。n檢查冷凍/冷卻出水側(cè)流量開關(guān)是否正確安裝，確認(rèn)流量開關(guān)與控制柜已正確接線。n點(diǎn)動冷凍水和冷卻水水泵，檢查水泵轉(zhuǎn)向。正

13、確的水泵轉(zhuǎn)向應(yīng)為順時(shí)針方向，否則請重新檢測水泵接線。n開啟冷凍水和冷卻水水泵，使水流開始循環(huán)。檢查水管管道是否泄露，有無明顯漏水和滴水現(xiàn)象。二、調(diào)試篇二、調(diào)試篇n試運(yùn)行冷凍水和冷卻水水泵。觀察水壓是否穩(wěn)定。觀察水泵進(jìn)出口壓力表，水壓穩(wěn)定時(shí)壓力表讀數(shù)及進(jìn)出口壓力差值變化微小。觀察水泵運(yùn)行電流是否在其額定運(yùn)行電流范圍內(nèi)，如果與額定值相差過大請檢查系統(tǒng)是否阻力過大，請排除系統(tǒng)故障直至實(shí)際運(yùn)行電流滿足要求。n檢查冷卻塔/膨脹水箱補(bǔ)水裝置是否暢通，水系統(tǒng)中的自動排氣閥是否能自動排氣。如果是手動排氣閥，打開冷凍水管路和冷卻水管路的排氣閥，排盡管內(nèi)氣體。n調(diào)整水流量并檢查通過蒸發(fā)器、冷凝器的水壓降是否滿足機(jī)

14、組正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。即機(jī)組冷凍水進(jìn)出口壓力、冷卻水進(jìn)出口壓力至少應(yīng)保證在0.2mpa以上二、調(diào)試篇二、調(diào)試篇（3）機(jī)組運(yùn)行控制）機(jī)組運(yùn)行控制 n停機(jī)組開機(jī)過程控制 n第一步：對控制柜通電給壓縮機(jī)油加熱器進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)間至少八小時(shí)以上方可開機(jī)（這種情況控制回路可以不通電）； n第二步：壓縮機(jī)預(yù)熱時(shí)間達(dá)到八小時(shí)以上后可開機(jī)，先開循環(huán)水泵（冷水泵）再啟動主機(jī)（水泵未與主機(jī)連鎖控制）；n第三步：冷水泵系統(tǒng)循環(huán)以后，對于單機(jī)頭螺桿機(jī)組直接按啟動鍵，若是多聯(lián)模塊螺桿機(jī)組則需先選擇機(jī)號后按啟動鍵；二、調(diào)試篇二、調(diào)試篇n第四步：觀察啟動過程是首先啟動冷凍水泵；延時(shí)2分鐘后機(jī)組壓縮機(jī)開始啟動。機(jī)頭啟動方式為星三

15、角（y-）啟動，轉(zhuǎn)換時(shí)間為5-8秒。啟動時(shí)，壓縮機(jī)25%能量運(yùn)行30秒后轉(zhuǎn)入50%能量運(yùn)行；再根據(jù)溫度進(jìn)行上載控制。n第五步：冷水系統(tǒng)的進(jìn)出口溫度顯示是否正確（制冷情況進(jìn)水溫度大于出水溫度），觀察機(jī)組的運(yùn)行電流是否在主機(jī)標(biāo)定的范圍內(nèi)。n第六步：直接停機(jī)按停止鍵，停機(jī)時(shí)壓縮機(jī)25%能量運(yùn)行30秒后停機(jī)；再延時(shí)10分鐘停冷凍水泵。n第七步：若冷凍水泵沒有聯(lián)鎖，則停機(jī)時(shí)須等壓縮機(jī)停止后再延時(shí)10分鐘手動冷凍泵。二、調(diào)試篇二、調(diào)試篇序號檢查內(nèi)容 數(shù)據(jù)記錄 判定 1未運(yùn)轉(zhuǎn)前機(jī)組高壓壓力 2未運(yùn)轉(zhuǎn)前機(jī)組低壓壓力 3水流開關(guān)設(shè)定值 4三相電壓 5壓縮機(jī)相間電阻、對地電阻 6風(fēng)機(jī)相間電阻、對地電阻 7未運(yùn)轉(zhuǎn)前

16、油槽溫度 8未運(yùn)轉(zhuǎn)前油位 9環(huán)境溫度 10制冷時(shí)進(jìn)水溫度、出水溫度（壓縮機(jī)滿載）11制冷吸氣壓力、排氣壓力（壓縮機(jī)滿載） 序號檢查內(nèi)容 數(shù)據(jù)記錄 判定 制冷吸氣溫度、排氣溫度（壓縮機(jī)滿載） 制冷時(shí)壓縮機(jī)滿載三相電流 各個(gè)風(fēng)機(jī)三相電流 制冷時(shí)視液鏡是否滿液 制冷時(shí)膨脹閥開度（壓縮機(jī)滿載）制冷時(shí)壓縮機(jī)油位（壓縮機(jī)滿載） 制冷停機(jī)時(shí)壓縮機(jī)油位 制熱時(shí)進(jìn)水溫度、出水溫度（壓縮機(jī)滿載） 制熱吸氣壓力、排氣壓力（壓縮機(jī)滿載） 制熱吸氣溫度、排氣溫度（壓縮機(jī)滿載） 制熱時(shí)壓縮機(jī)滿載三相電流 制熱時(shí)視液鏡是否滿液 制熱時(shí)壓縮機(jī)油位（壓縮機(jī)滿載）制熱停機(jī)時(shí)壓縮機(jī)油位 二、調(diào)試篇二、調(diào)試篇二、調(diào)試篇二、調(diào)試篇制冷

17、循環(huán)的冷水與冷卻水系統(tǒng)是否安裝完成，沖洗干凈。 特別注意：沖洗水系統(tǒng)時(shí)，絕對不允許接管進(jìn)入蒸發(fā)器或冷凝器內(nèi)， 否則會造成高效換熱管人為損壞，影響設(shè)備調(diào)試使用。完成1條工作后，檢查蒸發(fā)器和冷凝器進(jìn)出水管是否接通。冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔是否通電運(yùn)轉(zhuǎn)正常。機(jī)組電源線（10000v/6000v/380v/220v）是否接好。機(jī)組二次線是否排放（微機(jī)控制柜12芯1.5平方，油泵6芯4平方）。機(jī)房電源照明是備齊，場地是否清理。調(diào)試機(jī)組所需冷凍油及制冷劑是否到貨。調(diào)試機(jī)組所需真空泵（15升/秒）及高壓管（加氮?dú)庥煤瑴p壓表）是否準(zhǔn)備。調(diào)試機(jī)組所需氮?dú)庠谟脩舢?dāng)?shù)厥欠衤?lián)系妥當(dāng)。 由于lc系列機(jī)組用氣量大，調(diào)試

18、前與用戶協(xié)商好，氮?dú)鉃楣I(yè)氮?dú)饧纯?。二、調(diào)試篇二、調(diào)試篇 微機(jī)柜安裝 按照設(shè)計(jì)要求安裝微機(jī)柜，根據(jù)電路圖連接各控制線，通電檢查各數(shù)據(jù)是否顯示正常。 氣密試驗(yàn) 機(jī)組安裝或組裝完成后進(jìn)行氣密試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為1.15mpa。試壓時(shí)務(wù)必將安全閥下的球形截止 閥關(guān)閉。試驗(yàn)用的氣體使用工業(yè)氮?dú)?，?yán)禁使用氧氣或其它可燃性氣體。 試驗(yàn)時(shí)從制冷劑充入閥向機(jī)內(nèi)充入試驗(yàn)氣體，壓力應(yīng)緩慢上升達(dá)到試驗(yàn)壓力后保壓24 小時(shí)，對所有聯(lián)接部位用檢漏粉（十二烷基硫酸納）進(jìn)行檢漏，以無泄漏、壓力不下降為合格。如發(fā)現(xiàn)壓力下降，則應(yīng)找出泄漏部位并在泄壓后加以處理。然后重試，直至合格為止。 真空試驗(yàn) 氣密試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行真空試驗(yàn)。首

19、先打開排氣及充氣閥，將機(jī)器內(nèi)的正壓泄掉，達(dá)到大氣壓后，將上述閥關(guān)閉。然后用真空泵將機(jī)組內(nèi)抽至絕壓為0.3kpa 以下，至少30min 后壓力回升不超過0.15kpa 為合格。 （2）調(diào)試前期工作）調(diào)試前期工作二、調(diào)試篇二、調(diào)試篇注意：機(jī)組處在真空狀態(tài)時(shí)，千萬不可啟動主電機(jī)和油泵電機(jī)，也不可作絕緣試驗(yàn)和耐電壓試驗(yàn)，否則可能會發(fā)生絕緣破壞和其他嚴(yán)重?fù)p壞潤滑油的充入模擬試車 主要是檢查機(jī)組電器、除主電機(jī)以外的機(jī)械動作情況并做機(jī)組正常運(yùn)行時(shí) 不允許做的聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn) 機(jī)內(nèi)壓力為-0.04-0.027mpa.g 制冷劑的充入 開重車記錄機(jī)組運(yùn)行前的參數(shù)和運(yùn)行中的參數(shù):壓力，溫度，水溫，電壓，電流

20、，油位。二、調(diào)試篇二、調(diào)試篇（3）調(diào)試作業(yè)步驟）調(diào)試作業(yè)步驟開機(jī)注意事項(xiàng)開機(jī)前做如下確認(rèn)： 與用戶確認(rèn)水泵是否與機(jī)組聯(lián)動。若不聯(lián)動，則需要手動開啟水泵。 進(jìn)入觸摸屏導(dǎo)葉界面，查看機(jī)組導(dǎo)葉開度是否為0。 進(jìn)入機(jī)組觸摸屏參數(shù)瀏覽界面，查看機(jī)組當(dāng)前的各參數(shù)是否正常。二、調(diào)試篇二、調(diào)試篇 查看開關(guān)量輸入是否正常。 手動啟動機(jī)組油泵，觀察供油壓差是否位于220kpa300kpa之間。手動旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥，觀察油壓是否正常變化。開關(guān)量開關(guān)量綠色時(shí)的狀綠色時(shí)的狀態(tài)態(tài)緊急停機(jī)緊急停機(jī)通通聯(lián)鎖停機(jī)聯(lián)鎖停機(jī)通通遠(yuǎn)方停機(jī)遠(yuǎn)方停機(jī)通通遠(yuǎn)方開機(jī)遠(yuǎn)方開機(jī)斷斷冷凍斷水冷凍斷水通通繞組過熱繞組過熱通通主機(jī)故障主機(jī)故障斷斷主機(jī)運(yùn)行主

21、機(jī)運(yùn)行斷斷油泵過載油泵過載通通以上各項(xiàng)完成后，可以開機(jī)。二、調(diào)試篇二、調(diào)試篇在觸摸屏主界面點(diǎn)按“主機(jī)”，確認(rèn)啟動后機(jī)組進(jìn)入自動啟動過程。機(jī)組自動啟動過程如下：對照啟動過程流程圖，檢查機(jī)組的啟動過程是否正常。特別注意留意機(jī)組在主電機(jī)啟動后，其振動、噪音等是否存在異常。啟動過程完成后，機(jī)組進(jìn)入運(yùn)行階段。開機(jī)待機(jī)組運(yùn)行56分鐘后，將機(jī)組能調(diào)轉(zhuǎn)為手動。保持機(jī)組導(dǎo)葉開度不變（即能調(diào)手動停），將制冷劑補(bǔ)齊。制冷劑的補(bǔ)充與充注過程一致（注意充注前將導(dǎo)管內(nèi)空氣排空）。注意：在制冷劑充注完成之前，不要開大導(dǎo)葉，否則可能出現(xiàn)蒸發(fā)壓力過低保護(hù)。本次充注為最后一次充注，速度不要太快。在充注過程中注意觀察機(jī)組電流、蒸發(fā)

22、器液面的變化。二、調(diào)試篇二、調(diào)試篇完成充注后，手動控制開大機(jī)組導(dǎo)葉，注意不要開得太急，直到能調(diào)顯示“手動?！被蛘哌M(jìn)入導(dǎo)葉界面，導(dǎo)葉開度與最大開度設(shè)定值相等。觀察此時(shí)機(jī)組的運(yùn)行情況。檢查冷媒是否充注過量（是否帶液）。機(jī)組帶液的判斷：機(jī)組功率嚴(yán)重超標(biāo)，導(dǎo)葉無法開大。機(jī)組的噪聲非常低沉。機(jī)組的排氣溫度較低（一般我司睿星系列機(jī)組排氣過熱度810以上）。如果有上述的情況出現(xiàn)，應(yīng)當(dāng)將制冷劑壓出一部分。二、調(diào)試篇二、調(diào)試篇二、調(diào)試篇二、調(diào)試篇制冷劑充注完成后，機(jī)組已進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行。在將機(jī)組移交給用戶前，還需要對機(jī)組的運(yùn)行參數(shù)及電控設(shè)定值進(jìn)行檢查。根據(jù)新的說明書（版本05a），在說明書的附錄有專門的參數(shù)設(shè)定表。

23、可以根據(jù)表中的數(shù)據(jù)對機(jī)組的電控設(shè)定值逐一核對。如果是之前出廠的機(jī)組，說明書沒有相關(guān)內(nèi)容，則按照下面的指引進(jìn)行參數(shù)設(shè)定值的檢查。參數(shù)確認(rèn)及設(shè)定值檢查二、調(diào)試篇二、調(diào)試篇標(biāo)準(zhǔn)機(jī)組的參數(shù)設(shè)定值如下表：項(xiàng)目項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)機(jī)組設(shè)定值標(biāo)準(zhǔn)機(jī)組設(shè)定值系統(tǒng)再啟動溫度系統(tǒng)再啟動溫度1515系統(tǒng)暫停溫度系統(tǒng)暫停溫度55電流限制電流限制100%100%滿度電流滿度電流/ /額定電額定電流流根據(jù)客戶啟動柜不根據(jù)客戶啟動柜不同同冷凍水出水溫度冷凍水出水溫度目標(biāo)目標(biāo)77系統(tǒng)控制方式系統(tǒng)控制方式本地本地項(xiàng)目項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)機(jī)組設(shè)定值標(biāo)準(zhǔn)機(jī)組設(shè)定值供油壓差低（啟供油壓差低（啟動前）動前）220kpa220kpa供油壓差低（啟供油壓差低（啟

24、動后）動后）120kpa120kpa供油壓差過低供油壓差過低100kpa100kpa油箱溫度過低油箱溫度過低3939供油溫度高供油溫度高5858供油溫度過高供油溫度過高6262冷凝壓力高冷凝壓力高944kpa944kpa冷凝壓力過高冷凝壓力過高972kpa972kpa蒸發(fā)壓力低蒸發(fā)壓力低226kpa226kpa蒸發(fā)壓力過低蒸發(fā)壓力過低214kpa214kpa冷凍出溫過低冷凍出溫過低33壓比高壓比高根據(jù)機(jī)組型號不同根據(jù)機(jī)組型號不同臨界水溫臨界水溫1515臨界開度臨界開度15%15%二、調(diào)試篇二、調(diào)試篇如果是非標(biāo)機(jī)組，以上兩個(gè)表格中設(shè)定值的設(shè)定準(zhǔn)則如下：系統(tǒng)再啟動溫度：機(jī)組冷凍進(jìn)水溫度+3系統(tǒng)暫停

25、溫度：機(jī)組冷凍出水溫度-2冷凍水出水溫度目標(biāo)：按照客戶要求工況（機(jī)組銘牌）。冷凝壓力高：冷卻出水溫度+4對應(yīng)的r134a飽和壓力（表壓）。冷凝壓力過高：冷卻出水溫度+5對應(yīng)的r134a飽和壓力（表壓）。蒸發(fā)壓力低：冷凍出水溫度-4（暫停溫度-2）對應(yīng)的r134a飽和壓力（表壓）。蒸發(fā)壓力過低：冷凍出水溫度-5對應(yīng)的r134a飽和壓力（表壓）。臨界水溫：與再啟動溫度一致。需要注意的是：蒸發(fā)壓力低、過低的設(shè)定值應(yīng)當(dāng)大于204kpa（對應(yīng)的飽和溫度為1）表中未提到的其他設(shè)定值，與標(biāo)準(zhǔn)機(jī)組設(shè)定值一致。其中：滿度電流/額定電流設(shè)定方法：滿度電流/額定電流=啟動柜滿度電流/主電動機(jī)額定運(yùn)行電流壓比高：該值

26、是根據(jù)我司機(jī)組的能力進(jìn)行設(shè)定的，在工廠試車時(shí)已經(jīng)設(shè)定好。一般來說該值位于2.62.8之間，如果不在該范圍內(nèi)，應(yīng)當(dāng)向研發(fā)部門咨詢，不得擅自更改該設(shè)定值。二、調(diào)試篇二、調(diào)試篇二、調(diào)試篇二、調(diào)試篇機(jī)組在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，機(jī)組的各項(xiàng)參數(shù)應(yīng)當(dāng)處于正常范圍內(nèi)。按照下面的指引進(jìn)行參數(shù)確認(rèn)：冷凍出水溫度：自動狀態(tài)應(yīng)當(dāng)在70.3以內(nèi)（根據(jù)出水溫度不同）。蒸發(fā)壓力：當(dāng)前機(jī)組出水溫度-0.51.5所對應(yīng)的r134a飽和壓力。冷卻水溫度因?yàn)榭蛻羲到y(tǒng)以及現(xiàn)場的環(huán)境等因素可能不會是標(biāo)準(zhǔn)水溫，但冷凝壓力與冷卻出溫應(yīng)當(dāng)關(guān)聯(lián)：冷凝壓力應(yīng)與當(dāng)前機(jī)組冷卻出溫+13所對應(yīng)的r134a飽和壓力一致。供油壓差：位于120kpa220kpa之間。供油溫度：位于3552之間。油壓與油溫可以通過相應(yīng)的調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。其中，油壓閥順時(shí)針旋轉(zhuǎn)增大，冷卻液供液調(diào)節(jié)閥順時(shí)針減小。系統(tǒng)部件工作狀態(tài)確認(rèn)除開上述需要確認(rèn)的參數(shù)外，機(jī)組還有一些部件的正常運(yùn)行對機(jī)組也至關(guān)重要的，這些部件的運(yùn)行情況沒有通過電控界面監(jiān)控，需要由調(diào)試人員去確認(rèn)。自動回油裝置工作：改動后自動回油系統(tǒng)在噴嘴后的管路上加了一個(gè)視液鏡。正常工作狀態(tài)下，視液鏡內(nèi)可以看到有液體蒸發(fā)（起泡）。改動前的回油系統(tǒng)無此裝置，可以通過感受文丘里的回油管路溫度來進(jìn)行判斷（溫度較低表明有回油）。當(dāng)然，新系統(tǒng)也可以通過這種方式確認(rèn)。自動回油確認(rèn)后，按照操作銘牌將裝置改為手動狀態(tài)，進(jìn)行