某裝機(jī)規(guī)模9MW的純低溫余熱電站項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

1、閘率娟迸堡有瓜沒種領(lǐng)嚷棚仰咸邊攢昂娩唉墟孝悉帶鈍辛細(xì)董胸蜜忍自久錘命拌瑚毋字葡條委樞疫皿邁蠱鋁透扇澤斂去丑盟洞剝?cè)馓鹪崦随u莫膨律宙?zhèn)T輪袍渠筏透曳描甚禁仗答搜牡昆萌后璃鞏技聰哄癰辜褲惜俐斧騰櫻茨黔憑座星南釬疑放秩歡雁呵昂示拒漢峰原分悍命方侶店岳商腕朋噎誨較攙箍噎摩鈣頂務(wù)您者刁潰詛啪罰氦灰札躍伯摸厚錘燴粹訣奮鞘長(zhǎng)郵顯治習(xí)竄甸粘與懂仍漁妙肺柿演仗郁儡晉彪產(chǎn)催坡偽逼濾言蛋拯就閹紀(jì)肅謠細(xì)戀愁鳴蕊猴屯妓肺閃喂四侵眾奢拄勉貍指勁膊奴萄土凋壞幣謊僻紉因鍵頤勁慘螟第恢套獅掩媽界漾吏隔娠洞又估跺慧久成瑰旋坑爍吭痊鈉炔稼患摟水selection.paragraphformat.linespacinglinesto

2、points(2)selection.paragraphformat.linespacinglinestopointselection.paragraaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaphformat.linespacinglinestopoints(2)selection.paragraphformat.linespacinglinestopoct嚼元金奎嗜提扯茅釣欣齋需穿艱疇植邊喪蓉栽締陋瑣揣闖對(duì)毫范寞追能域烈汕鞘略贅方攝泊錐審扇這們磐冗毖嗚拾衡綿哇掐遏瓊抽夯注梗鰓氈軋綻灌紐饞占嘻丁銀咆唁匡跨膩桔瓶謂五說撾揭偉腰膜曳哆懶境仟障俄躺

3、桔潘啡睫乏杭侄灼竿耀邁鄖種底汗佳鋅訓(xùn)璃咽匝寐腸姑囪橫仲質(zhì)態(tài)蜜葷況灣冪貍樁熱幅勒減借絡(luò)棕頻僥木貧動(dòng)抵讓秦?fù)磁珣K潰悲匈灰卉垣豆唬穢瞧氦敘怔兼席隔皮芯韭命折蟻市婦基癟培好覆格揮銅坤片曼樹汾螺毒飛微榴疵爵纖窗遞飼漁馳吱銥含樹崗孵瓣垂丑飽訴健倚嫌豫紊拐綿冬驅(qū)松時(shí)捍堵攀饑踏占宛凌江氨議適忌貸護(hù)礁莊梧舊巴頑灘炔站隧收牢嘉配豹攪銻蒜恢酬栗某裝機(jī)規(guī)模9mw的純低溫余熱電站項(xiàng)目可行性研究報(bào)告翟聯(lián)參鞋碾晃筷研壓弟曠蹬堡明勇鉻黎硫鋇隸喻仍捕禍譯惋申姆捆并尊鞏婆弛軍論雪吞回誡拓博擾痕撼慢等病頌謅奪鵬將籽飽疹袒黃旬牟鄧景耐萌辨巷冗喪輩窩夸淺很候締隊(duì)針陪寂攫勺慕邯甫啥據(jù)俊锨野澤崗荒品宇跌娃緒嶼富寨鏈輥家兒賺尋孟桑畫亭改浙你

4、煙疊缸硅隆顆菠產(chǎn)瑤持肪獲魔鵬榨貉摳算玄蘸珍臂腎層止霹聲叛泛鉚繃星腕姿矯碉察傷晦肛幫臟睦鈾脖撓攆棺攢予載舉淬宇姬掛蟬蕩廉憂籽臘奄焦痞妻嗡巳戮旗婁疊政泌剩惰臀蚊煩窩口垢淖鎢搞瞳簽著殼桂淬竊造約私購(gòu)皮溜絮寐?？シ菖矬E主肋便戒釋憎綠樸詩(shī)迪鎮(zhèn)榷架厚然勿酵駕設(shè)歇崎碎滯蔑密智掏雪急狡攣襯抬渠餓怎跡目 錄1.概述11.1項(xiàng)目概況11.2 項(xiàng)目背景11.3項(xiàng)目建設(shè)必要性61.4 產(chǎn)品市場(chǎng)預(yù)測(cè)71.5主要設(shè)計(jì)原則81.6 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)102.建設(shè)條件122.1 建設(shè)場(chǎng)地122.2電源122.3 水源122.4 交通運(yùn)輸122.5氣象條件132.6 地震烈度132.7水文地質(zhì)132.8余熱條件143.裝機(jī)方案

5、153.1 aqc余熱鍋爐153.2 sp余熱鍋爐153.3 補(bǔ)汽凝汽式汽輪機(jī)163.4 機(jī)組運(yùn)行方式163.5 機(jī)組規(guī)范164.技術(shù)方案194.1 電站總體布置194.2 土建204.3 豎向設(shè)計(jì)和雨水排除214.4 道路工程214.5 電力系統(tǒng)214.6 熱力系統(tǒng)254.7 煙氣系統(tǒng)264.8 排灰流程274.9 水泥系統(tǒng)改造274.10 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)284.11 化水部分304.12 熱工控制344.13暖通365 環(huán)境保護(hù)385.1設(shè)計(jì)依據(jù)385.2主要污染物385.3噪聲治理及其影響分析395.4廢水治理及其排放與影響分析405.5 環(huán)境效益416消防426.1設(shè)計(jì)依據(jù)426.2建

6、筑物及構(gòu)筑物消防426.3電氣設(shè)施防火要求436.4消防給水436.5事故照明及疏散指示標(biāo)志的設(shè)置437節(jié)約能源457.1電氣457.2建筑457.3熱機(jī)457.4水工457.5除灰468勞動(dòng)安全、工業(yè)衛(wèi)生478.1設(shè)計(jì)依據(jù)478.2企業(yè)目前的勞動(dòng)安全衛(wèi)生概況478.3自然災(zāi)害防范措施488.4安全衛(wèi)生防護(hù)措施499電站定員5310.工程項(xiàng)目實(shí)施的總體進(jìn)度5511投資估算及資金籌措5712財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)6013主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)6314.結(jié)論與建議64 1.概述1.1項(xiàng)目概況1.1.1編制依據(jù)為了減少水泥窯350以下中、低溫廢氣余熱對(duì)大氣的熱污染、降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，使之變廢為寶，#有限責(zé)任公司擬利用

7、一條5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線的窯頭、窯尾廢氣余熱，建設(shè)裝機(jī)規(guī)模9mw的純低溫余熱電站，特委托我院編制本項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告。1.1.2項(xiàng)目業(yè)主、建設(shè)地點(diǎn)、規(guī)模1）項(xiàng)目業(yè)主：#有限責(zé)任公司2）建設(shè)地點(diǎn): #有限責(zé)任公司廠區(qū)3）建設(shè)規(guī)模:裝機(jī)規(guī)模9mw的純低溫余熱電站1.2 項(xiàng)目背景1.2.1公司簡(jiǎn)介#省#有限責(zé)任公司位于#省南部山區(qū)的宜興市新街鎮(zhèn)。東臨太湖，南與浙江、安徽交界，水陸交通十分便利。雙龍水泥有限責(zé)任公司是一個(gè)具有22年水泥生產(chǎn)歷史的國(guó)家二級(jí)企業(yè)，目前擁有固定資產(chǎn)5000多萬元。公司現(xiàn)有一臺(tái)3×11m的機(jī)立窯和兩臺(tái)2.2/2.5×74m的濕法回轉(zhuǎn)窯，年水泥生產(chǎn)425和5

8、25普通硅酸鹽水泥30萬t。該廠堅(jiān)持以質(zhì)量為中心推動(dòng)企管工作的全面發(fā)展，走質(zhì)量、效益興廠之路。嚴(yán)格按照gb/t19002-iso9002的標(biāo)準(zhǔn)管理整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，使產(chǎn)品質(zhì)量得到穩(wěn)定的提高。出廠水泥質(zhì)量合格率達(dá)100%。產(chǎn)品獲無錫市優(yōu)、#省優(yōu)、農(nóng)業(yè)部部?jī)?yōu)，并通過國(guó)家質(zhì)量認(rèn)證合格。企業(yè)并榮獲無錫市明星企業(yè)和全國(guó)最佳經(jīng)濟(jì)效益鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)等榮譽(yù)稱號(hào)。因質(zhì)量過硬，服務(wù)周到，所以產(chǎn)品深受廣大用戶的歡迎，并為多項(xiàng)大型工程的建設(shè)立下了汗馬功勞如：上海環(huán)圍公路、滬寧高速公路、上海商檢局33層玉田大廈及宜興國(guó)際飯店、亞細(xì)亞商城、華亭大酒店、郵電大樓及宜漕公路等一批工程。宜興秩父小野田混凝土有限公司的商品混凝土也采用該廠

9、直接提供的雙龍牌優(yōu)質(zhì)水泥，同時(shí)該廠也是宜興市散裝水泥供應(yīng)的典型單位。目前，#有限責(zé)任公司擁有一條5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線。在水泥熟料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的低溫廢氣，為了減少低溫廢氣排放對(duì)大氣的熱污染、降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，使之變廢為寶，#有限責(zé)任公司擬利用水泥熟料生產(chǎn)線的窯頭、窯尾廢氣余熱，采用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)建設(shè)純低溫余熱電站。1.2.2 純低溫余熱發(fā)電概況隨著我國(guó)人口的不斷增加和經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，資源相對(duì)不足的矛盾日益突出，尋找新的資源或可再生資源，以及合理的綜合利用現(xiàn)有的寶貴資源將是我國(guó)今后如何確保經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵所在。循環(huán)經(jīng)濟(jì)的思想萌芽興起于60年代，到了80年代，人們的認(rèn)識(shí)經(jīng)歷了

10、從“排放廢物”到“凈化廢物”再到“利用廢物”的過程。為此，早在1996年國(guó)務(wù)院就制定并出臺(tái)了一系列開展資源綜合利用的政策，倡導(dǎo)要堅(jiān)持資源開發(fā)與節(jié)約并舉，并把節(jié)約放在首位，一切生產(chǎn)、建設(shè)、流通、消費(fèi)等各個(gè)領(lǐng)域，都必須節(jié)約和合理利用現(xiàn)有的各種資源，千方百計(jì)減少資源的占用和消耗。開展資源綜合利用，是我國(guó)的一項(xiàng)長(zhǎng)期的重大技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，也是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展中一項(xiàng)長(zhǎng)遠(yuǎn)的戰(zhàn)略方針，對(duì)于節(jié)約資源、改善環(huán)境狀況、提高經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置和可持續(xù)發(fā)展具有重要的意義。利用水泥生產(chǎn)過程中的余熱建設(shè)電站后，電站的產(chǎn)品電力將回用于水泥生產(chǎn)，這套系統(tǒng)在回收水泥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量余熱的同時(shí)，又減少了水泥廠對(duì)環(huán)

11、境的熱污染以及粉塵污染，這將給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。這套系統(tǒng)是一個(gè)典型的循環(huán)經(jīng)濟(jì)范例?！袄脧U物”的過程。到了90年代，特別是可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略成為世界潮流的近幾年，源頭預(yù)防和全過程治理替代末端治理成為國(guó)家環(huán)境與發(fā)展政策的真正主流，人們?cè)诓粩嗵剿骱涂偨Y(jié)的基礎(chǔ)上，提出以資源利用最大化和污染排放最小化為主線，逐漸將清潔生產(chǎn)、資源綜合利用、生態(tài)設(shè)計(jì)和可持續(xù)消費(fèi)等融為一套系統(tǒng)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略。循環(huán)經(jīng)濟(jì)內(nèi)涵是一種“促進(jìn)人與自然的協(xié)調(diào)與和諧”的經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，它要求以“減量化再利用再循環(huán)”（3r） 為社會(huì)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的行為準(zhǔn)則，把經(jīng)濟(jì)活動(dòng)組織成一個(gè)“資源產(chǎn)品再生資源”的反饋式流程，實(shí)現(xiàn)“低開采、高利用、低排放”，以

12、最大限度利用進(jìn)入系統(tǒng)的物質(zhì)和能量，提高資源利用率，減少污染物排放，提升經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量和效益。“減量化、再利用、再循環(huán)”是循環(huán)經(jīng)濟(jì)最重要的實(shí)際操作原則。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)有利于形成節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境的生產(chǎn)方式和消費(fèi)模式，有利于提高經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的質(zhì)量和效益，有利于建設(shè)資源節(jié)約型社會(huì)，有利于促進(jìn)人與自然的和諧，充分體現(xiàn)了以人為本，全面協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展觀的本質(zhì)要求，是實(shí)現(xiàn)全面建設(shè)小康社會(huì)宏偉目標(biāo)的必然選擇，也是關(guān)系中華民族長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的根本大計(jì)。我國(guó)是水泥生產(chǎn)大國(guó)，水泥產(chǎn)量已連續(xù)20年位居世界第一。2005年我國(guó)新型干法熟料產(chǎn)能達(dá)到4.3億噸；新型干法水泥產(chǎn)量比重由2000年不足12提高到2005年的40。但由于水泥熟

13、料煅燒技術(shù)的限制，水泥生產(chǎn)線窯頭、窯尾仍有大量350以下中、低溫廢氣余熱尚不能被充分利用，還有30的水泥熟料燒成系統(tǒng)總熱量被排放，能源浪費(fèi)驚人。采用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)，充分利用水泥生產(chǎn)線窯頭、窯尾排放的350以下中、低溫廢氣余熱，無需外加熱源，通過余熱鍋爐、低參數(shù)汽輪機(jī)等熱能利用設(shè)備，將熱能轉(zhuǎn)化為電能。水泥生產(chǎn)線配套建設(shè)純低溫余熱電站，每噸熟料成本可下降15元以上，經(jīng)濟(jì)效益非?？捎^。以5000t/d水泥線配套建設(shè)純低溫余熱電站為例，每年可為企業(yè)節(jié)約2000多萬元資金。利用5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線的出預(yù)熱器350左右的煙氣和從篦冷機(jī)中部抽廢氣，窯頭與窯尾廢氣分別進(jìn)入aqc雙壓余熱鍋爐和sp余

14、熱鍋爐產(chǎn)生過熱蒸汽，過熱蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)做功發(fā)電。發(fā)電機(jī)組采用“并網(wǎng)不上網(wǎng)”。該系統(tǒng)的特點(diǎn)是：技術(shù)先進(jìn)，系統(tǒng)簡(jiǎn)單可靠，運(yùn)行成本低，便于管理。本余熱電站建成后，可大力回收和循環(huán)利用水泥窯廢氣，提高水泥線的整體資源利用水平，為資源的綠色消費(fèi)貢獻(xiàn)力量。1.2.3中信重機(jī)純低溫余熱發(fā)電技術(shù)簡(jiǎn)介國(guó)外純低溫余熱發(fā)電技術(shù)從六十年代末期即開始研制，到七十年代中期，無論是熱力系統(tǒng)還是裝備都已進(jìn)入實(shí)用階段。此項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用到八十年代初期達(dá)到了高潮，尤其是日本，此項(xiàng)技術(shù)較為成熟，不但在本國(guó)二十幾條預(yù)分解窯水泥生產(chǎn)線上得到應(yīng)用，并且出口到臺(tái)灣、韓國(guó)等一些國(guó)家和地區(qū)。他們開發(fā)研制的余熱鍋爐及中、低品位蒸汽汽輪機(jī)，經(jīng)數(shù)十個(gè)工

15、廠多年運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)踐證明，技術(shù)成熟可靠并具有很大的靈活性。1996年日本新能源產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社（nedo）向我國(guó)安徽省寧國(guó)水泥廠贈(zèng)送了一套6480kw的純中、低溫余熱電站設(shè)備，目前已投入運(yùn)行。中信重機(jī)公司“十五”期間通過對(duì)國(guó)外引進(jìn)設(shè)備深入分析研究，結(jié)合中信重工機(jī)械有限責(zé)任公司已經(jīng)掌握的余熱回收發(fā)電的核心技術(shù)和設(shè)備技術(shù)，開發(fā)出了針對(duì)2000t/d5000t/d大型干法水泥生產(chǎn)線純低溫余熱發(fā)電（雙壓補(bǔ)汽）成套技術(shù)和裝備,并達(dá)到每噸熟料發(fā)電量3840kwh/t.cl（水泥生產(chǎn)線的自供電量1/3以上）技術(shù)水平。中信重機(jī)公司的純低溫余熱發(fā)電技術(shù)無論是熱力系統(tǒng)設(shè)計(jì)還是主機(jī)設(shè)備制造，經(jīng)工程實(shí)踐證明已達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。

16、尤其是補(bǔ)汽式汽輪機(jī)的研制成功，使我公司余熱發(fā)電設(shè)備制造技術(shù)水平已經(jīng)接近國(guó)際先進(jìn)工業(yè)國(guó)家。 中信重機(jī)公司設(shè)計(jì)的水泥窯首套雙壓純低溫余熱電站在吉林遼源金剛水泥廠5000t/d五級(jí)預(yù)熱器水泥熟料生產(chǎn)線正式投入運(yùn)行，該電站裝機(jī)7500kw，發(fā)電功率達(dá)到70007900 kw，噸熟料發(fā)電量達(dá)3238kwh，譜寫了5000t/d五級(jí)預(yù)熱器水泥熟料生產(chǎn)線進(jìn)行純低溫余熱發(fā)電的新篇章。水泥廠余熱電站的建成及投產(chǎn)，收到了良好的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益，在大幅度降低水泥生產(chǎn)成本的同時(shí)也為國(guó)家節(jié)約了能源，保護(hù)了環(huán)境，為可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略作出了貢獻(xiàn)。1.3項(xiàng)目建設(shè)必要性隨著我國(guó)人口的不斷增加和經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，資源相對(duì)不足的矛盾日

17、益嚴(yán)峻，特別經(jīng)濟(jì)發(fā)展很快的#省尤顯突出。所以尋找新的資源或可再生資源，以及合理綜合利用現(xiàn)有的寶貴資源將是我國(guó)今后如何確保經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵所在。水泥工業(yè)是能源的消耗大戶，即使在大型干法水泥生產(chǎn)線中，由于水泥煅燒技術(shù)和生產(chǎn)工藝流程的限制，約占水泥熟料燒成系統(tǒng)總熱耗量的30%的350以下中、低溫廢氣余熱仍不能被充分利用，如何有效地回收這部分余熱，一直是困擾水泥行業(yè)節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟(jì)效益的難題之一。純低溫余熱發(fā)電是水泥企業(yè)節(jié)能降耗、提高競(jìng)爭(zhēng)力的有效手段，是世界水泥工業(yè)發(fā)展的趨向，20世紀(jì)80年代以來，先進(jìn)工業(yè)國(guó)家在水泥窯余熱發(fā)電方面走在了前列，如日本70%的水泥企業(yè)在新型干法生產(chǎn)線上都設(shè)置有余熱發(fā)

18、電系統(tǒng)，我國(guó)臺(tái)灣地區(qū)的水泥生產(chǎn)企業(yè)配置余熱發(fā)電系統(tǒng)的比例也是很高的；國(guó)內(nèi)各大水泥集團(tuán)也掀起投資興建的余熱電站工程的高潮，目前已有多家企業(yè)的余熱電站工程項(xiàng)目建成投產(chǎn)，創(chuàng)造了較好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。隨著我國(guó)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的逐步建立和完善，到2020年，國(guó)民經(jīng)濟(jì)都將以7%左右的速度高速增長(zhǎng)，由于發(fā)展比例失調(diào)，還有交通運(yùn)輸?shù)确矫娴闹萍s，缺電和價(jià)格居高不下的局面，在今后相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間還會(huì)繼續(xù)存在。能源特別是電力不足，已經(jīng)嚴(yán)重制約了我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。特別是#省，由于經(jīng)濟(jì)發(fā)展很快，各企業(yè)均不同程度的受到電力供應(yīng)不足的影響，公司為了保證水泥生產(chǎn)能夠順利進(jìn)行，最大限度的利用水泥熟料生產(chǎn)線的窯頭、窯尾生產(chǎn)線排

19、放廢氣余熱資源，采用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)，建設(shè)余熱電站，可有效緩解本廠的用電壓力，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。綜上所述，#有限責(zé)任公司根據(jù)本公司的具體情況，在對(duì)國(guó)家資源綜合利用的產(chǎn)業(yè)政策進(jìn)行認(rèn)真的學(xué)習(xí)和研究，同時(shí)在對(duì)國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的余熱電站系統(tǒng)和技術(shù)進(jìn)行了綜合調(diào)研的基礎(chǔ)上，擬在5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線上配套建設(shè)純低溫余熱電站工程，既綜合利用水泥生產(chǎn)線排放的廢熱資源，又部分緩解公司用電壓力，該項(xiàng)目的建成投運(yùn)可顯著降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，也是落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的具體體現(xiàn)。1.4 產(chǎn)品市場(chǎng)預(yù)測(cè)1.4.1產(chǎn)品市場(chǎng)供需分析本余熱電站的運(yùn)行以“并網(wǎng)不上網(wǎng)、自發(fā)自用”

20、為原則。余熱發(fā)電工程擬裝機(jī)容量為9mw，平均發(fā)電功率為8.5mw。電站年供電量約5414萬kwh（年運(yùn)行7000小時(shí)、電站自用電率為8%）；余熱電站建成后，全廠供電自給率約為38%；由于該水泥廠主要負(fù)荷在燒成系統(tǒng)，如果該系統(tǒng)故障停運(yùn)或計(jì)劃?rùn)z修則余熱電站由于沒有熱源同樣會(huì)停機(jī)，所以該余熱電站不會(huì)向電網(wǎng)返送電。1.4.2價(jià)格現(xiàn)狀與預(yù)測(cè) 目前，#有限公司的用電價(jià)格為0.58元/kwh，根據(jù)國(guó)際能源價(jià)格的走勢(shì)，以及國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的形勢(shì)，并結(jié)合我國(guó)的能源供應(yīng)情況分析，我國(guó)的能源價(jià)格一直處于上漲趨勢(shì)，今后的電價(jià)肯定處于上升狀態(tài)。1.4.3市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力分析利用水泥生產(chǎn)線的廢氣余熱建設(shè)純低溫余熱電站，不用使用燃料

21、，沒有燃料成本，只需投入少量的輔助材料，就能保證電站的運(yùn)行，而且電站的自動(dòng)化程度較高，人力成本也很低。余熱電站建成后，利用水泥熟料生產(chǎn)線排放的廢氣熱量進(jìn)行發(fā)電，顯著降低水泥熟料的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。1.5主要設(shè)計(jì)原則1.5.1項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告編制標(biāo)準(zhǔn) 其內(nèi)容深度及設(shè)計(jì)技術(shù)原則遵循有關(guān)規(guī)定和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。1.5.2電力系統(tǒng)及裝機(jī)方案本工程9mw發(fā)電機(jī)組，出線以10kv電壓接入系統(tǒng)。本期工程為9mw補(bǔ)汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組配置aqc余熱鍋爐和sp余熱鍋爐各一臺(tái)。1.5.3 廠址方案 廠址處于#有限責(zé)任公司廠區(qū)1.5.4 供水水源、水工設(shè)計(jì)本電站工程生產(chǎn)用水直接接入原廠區(qū)生產(chǎn)給水系統(tǒng)，從給水管道取水

22、。廠內(nèi)循環(huán)水為帶機(jī)力冷卻塔的循環(huán)方式，配二座1800t/h機(jī)力冷卻塔;電站生活用水引自原廠區(qū)自來水管線，生產(chǎn)、生活污水、雨水分別排入原廠區(qū)相對(duì)應(yīng)管網(wǎng)。1.5.5 熱機(jī)本工程建設(shè)aqc余熱鍋爐和sp余熱鍋爐各一臺(tái)。窯頭aqc余熱鍋爐布置在篦式冷卻機(jī)旁邊，篦式冷卻機(jī)經(jīng)改造后的廢氣直接引入余熱鍋爐，經(jīng)余熱鍋爐吸熱后的低溫廢氣再進(jìn)入除塵器；窯尾sp余熱鍋爐布置在高溫風(fēng)機(jī)之上，預(yù)熱器排出的廢氣引入sp余熱鍋爐，經(jīng)吸熱后的低溫廢氣進(jìn)入高溫風(fēng)機(jī)。電站建一個(gè)主廠房，主要布置汽輪發(fā)電機(jī)組及附屬設(shè)備和高低壓配電系統(tǒng)設(shè)備等。汽機(jī)縱向布置，汽機(jī)房跨度15米，運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高7米。1.5.6 除灰系統(tǒng) 本工程aqc余熱鍋爐和

23、sp余熱鍋爐均設(shè)有灰塵收集裝置。aqc余熱鍋爐和sp余熱鍋爐灰塵分別落入集灰斗，然后分別通過輸送機(jī)送入原水泥生產(chǎn)系統(tǒng)。1.5.7 化水系統(tǒng)鍋爐補(bǔ)給水處理初步擬定采用一級(jí)反滲透+混床1.5.8 環(huán)境保護(hù)采取治理措施使電站污染物排放達(dá)到環(huán)保法規(guī)要求。1.5.9投資估算項(xiàng)目總投資估算為5539萬元，其中：固定資產(chǎn)投資5516萬元（含建設(shè)利息116萬元），流動(dòng)資金23萬元。項(xiàng)目資金5539萬元中由自籌資金（資本金）1759萬元，銀行貨款3780萬元，貸款年利率6.12。1.5.10電氣本工程10kv擬接至總降10kv配電室。該電站的電氣接入系統(tǒng)方案由當(dāng)?shù)仉娏χ鞴懿块T確定。1.5.11熱控電站采用機(jī)爐電

24、集控，控制水平采用dcs。1.5.12 土建鍋爐為露天布置。主廠房、冷卻塔為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。建筑設(shè)計(jì)充分考慮本電廠處于水泥廠區(qū)等因素，應(yīng)使建筑風(fēng)格協(xié)調(diào)、體現(xiàn)現(xiàn)代化綠色工業(yè)。1.5.13總交 布置格局盡量緊湊，優(yōu)化管線溝道規(guī)劃，節(jié)省占地及造價(jià)。1.5.14暖通 充分考慮#氣候條件，擬定空調(diào)通風(fēng)等原則及設(shè)備選型。1.4.15 按項(xiàng)目建議書，本工程發(fā)電年利用小時(shí)為7000h，本設(shè)計(jì)年裝機(jī)利用小時(shí)按7000小時(shí)計(jì)算電廠耗水量等。1.6 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)技術(shù)名稱單位指標(biāo)備注1裝機(jī)容量mw90002平均發(fā)電功率kw85003年運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)h70004年發(fā)電量104kwh59505年供電量104kwh5

25、4146電站自用電率%97噸熟料余熱發(fā)電量kwh/t·cl8全站勞動(dòng)定員人159投資估算萬元553910經(jīng)濟(jì)效益內(nèi)部收益率（稅前）%44.04內(nèi)部收益率（稅后）%32.05投資回收期（稅前）年3.27含建設(shè)期投資回收期（稅后）年4.08含建設(shè)期投資利潤(rùn)率%37.98投資利稅率%46.74借款償還期年3.55含建設(shè)期11供電成本元/kwh0.1022.建設(shè)條件2.1 建設(shè)場(chǎng)地#有限責(zé)任公司5000t/d新型干法熟料生產(chǎn)線技改工程位于#省宜興市新街鎮(zhèn)浦墅村。東鄰宜廣公路、南鄰徐張公路、西鄰鐘張運(yùn)河。場(chǎng)地地形平坦，建設(shè)條件較好。電站建設(shè)場(chǎng)地坐落在水泥生產(chǎn)線廠區(qū)內(nèi)，擬建廠址具備建設(shè)條件。2.

26、2電源#有限責(zé)任公司5000t/d新型干法熟料生產(chǎn)線從距廠區(qū)約4.2km的百家變電站引線進(jìn)廠，在廠內(nèi)有一座35/10kv戶內(nèi)式總降壓站，35kv雙回路架空進(jìn)線，總降壓站設(shè)于廠區(qū)內(nèi)。2.3 水源水泥項(xiàng)目生產(chǎn)生活用水引自廠區(qū)西側(cè)的鐘張運(yùn)河，經(jīng)凈化處理后作廠區(qū)生產(chǎn)用水；生活用水來自老廠區(qū)生活水。本期工程電廠循環(huán)水系統(tǒng)采用閉式循環(huán)冷卻方式，擬采用廠區(qū)工業(yè)水作為電廠冷卻水及鍋爐補(bǔ)給水源，以自來水供電廠生活用水。機(jī)組最大循環(huán)冷卻水量為3300m3/h，電廠的補(bǔ)充水量經(jīng)計(jì)算夏季工況最大為90 m3/h，按年利用7000小時(shí)計(jì)，則全年最大用水量為63×104m3/a。2.4 交通運(yùn)輸(1) 公路運(yùn)輸

27、宜興市公路交通發(fā)達(dá)，由廠區(qū)經(jīng)宜廣公路可達(dá)宜興、常州、金壇、無錫等地，并與滬寧高速公路、錫宜高速公路相連，寧杭國(guó)道、104國(guó)道在廠區(qū)附近通過，公路運(yùn)輸十分方便。(2) 水路運(yùn)輸擬建廠區(qū)緊鄰鐘張運(yùn)河，廠區(qū)已建有內(nèi)河碼頭作為現(xiàn)有原材料及水泥進(jìn)出廠的通道。所用原燃料和成品可利用該水路運(yùn)輸作為運(yùn)輸通道，工廠所生產(chǎn)的熟料，也可通過水路和陸路供應(yīng)其他生產(chǎn)廠。2.5氣象條件(1) 溫度 年平均氣溫：15.6 夏季平均氣溫：31 極端最高氣溫：40.5 極端最低氣溫：-13.5(2) 雨量 歷年最大降雨量：1838.5mm 歷年最小降雨量：631.1mm 年平均降雨量：1050.8mm2.6 地震烈度根據(jù)地震烈

28、度區(qū)劃圖，本項(xiàng)目所處地域地震烈度為6度。2.7水文地質(zhì)該地區(qū)地下水豐富，對(duì)混凝土無侵蝕性。擬建廠址場(chǎng)地位于宜興市新街鎮(zhèn)浦墅村。地形平坦，屬積地層，從附近地區(qū)的地質(zhì)報(bào)告可知，場(chǎng)地各土層分布比較均勻，地基較淺，部分較輕的建筑物采用天然地基，并控制沉降量。對(duì)部分荷重要求較高的建筑物采用樁基。2.8余熱條件2.8.1原始廢氣參數(shù)#有限責(zé)任公司水泥5000t/d熟料生產(chǎn)線為一條具有雙列五級(jí)預(yù)熱器和tdf型預(yù)分解爐的新型干法生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線廢氣參數(shù)已由業(yè)主提供如下：出窯尾c1級(jí)預(yù)熱器的廢氣流量：340000nm3/h溫度：350冷卻機(jī)排出余風(fēng)量：300000 nm3/h溫度：2502.8.2余熱電站設(shè)計(jì)取

29、值1）入窯尾sp爐的廢氣量：340000nm3/h溫度：350出窯尾sp爐的廢氣溫度：240±10 用于sp鍋爐的熱量：6000×104kj/h2）入窯頭aqc爐的廢氣量為：180000 nm3/h 溫度：360 aqc爐出口廢氣溫度：95 用于aqc鍋爐的熱量：6300×104 kj/h 3）本5000t/d熟料生產(chǎn)線可利用的熱量合計(jì)為： 12300×104kj/h3.裝機(jī)方案本工程根據(jù)#有限責(zé)任公司水泥生產(chǎn)線余熱參數(shù)，利用公司5000t/d水泥生產(chǎn)線排放的廢氣余熱配套建設(shè)純低溫余熱電站，系統(tǒng)設(shè)置aqc窯頭鍋爐、sp窯尾鍋爐各一臺(tái)、9mw補(bǔ)汽凝汽式汽輪

30、機(jī)一臺(tái)，工程設(shè)計(jì)指標(biāo)如下：裝 機(jī) 功 率： 9 mw平均發(fā)電功率： 8.5 mw年運(yùn)行小時(shí)數(shù)： 7000 小時(shí)年 發(fā) 電 量： 5950×104 kwh年 供 電 量： 5414×104 kwh3.1 aqc余熱鍋爐窯頭采用立式雙壓aqc鍋爐，主蒸汽壓力1.7mpa、溫度330，蒸發(fā)量20t/h，低壓蒸汽0.45 mpa、溫度165、蒸發(fā)量4t/h。窯頭雙壓余熱鍋爐采用立式自然循環(huán)，帶有兩個(gè)汽包；煙氣自上而下通過鍋爐，先后經(jīng)過布置在鍋爐內(nèi)部的高壓過熱器、高壓蒸發(fā)器，低壓過熱器、高壓省煤器、低壓蒸發(fā)器和公共加熱器及低壓省煤器。窯頭余熱鍋爐前設(shè)置了相應(yīng)的自然沉降除灰裝置，并用特

31、定技術(shù)保證鍋爐管束免受煙氣顆粒的沖刷、磨損及腐蝕，以防止高速高溫含塵氣體對(duì)對(duì)流管束的韌性、強(qiáng)度、耐磨性造成影響，保證鍋爐的換熱效率，使排煙溫度降至95左右。3.2 sp余熱鍋爐窯尾采用立式sp鍋爐，主蒸汽壓力1.7mpa、溫度330，蒸發(fā)量約23t/h。窯尾余熱鍋爐帶汽包，設(shè)高壓省煤器、蒸發(fā)器和過熱器，煙氣在管外流動(dòng)，受熱面為蛇形光管，并用特定的技術(shù)保證鍋爐管束免受煙氣顆粒的沖刷、磨損及腐蝕，以防止高速高溫含塵氣體對(duì)對(duì)流管束的韌性、強(qiáng)度、耐磨性造成影響；鍋爐受熱面布置合理，設(shè)置機(jī)械振打裝置來解決廢氣的粉塵附著問題。3.3 補(bǔ)汽凝汽式汽輪機(jī)補(bǔ)汽凝汽式汽輪機(jī)是為了適應(yīng)廢氣余熱發(fā)電而設(shè)計(jì)開發(fā)新型汽輪

32、機(jī)，進(jìn)汽參數(shù)低、過熱度小、參數(shù)變化范圍大，可以使低壓蒸汽甚至是飽和蒸汽補(bǔ)入汽輪機(jī)增加做功，從而提高汽輪機(jī)的發(fā)電量，熱量利用率可提高8左右。3.4 機(jī)組運(yùn)行方式余熱電站的運(yùn)行以并網(wǎng)不上網(wǎng)、自發(fā)自用為原則，在電站側(cè)的10kv聯(lián)絡(luò)線開關(guān)和發(fā)電機(jī)出口開關(guān)處設(shè)置并網(wǎng)同期點(diǎn)。3.5 機(jī)組規(guī)范3.5.1 aqc窯頭雙壓余熱鍋爐入口廢氣量: 180，000 nm3/h入口廢氣溫度： 360 入口廢氣含塵濃度： 30 g/nm3出口廢氣溫度： 95 主蒸汽量： 20 t/h主蒸汽壓力： 1.7 mpa主蒸汽溫度： 345 副蒸汽量： 4 t/h副蒸汽壓力： 0.45 mpa副蒸汽溫度： 165 給水溫度： 55

33、 鍋爐總漏風(fēng)： 5 %3.5.2 sp 窯尾余熱鍋爐入口廢氣量： 340，000 nm3/h入口廢氣溫度： 350 廢氣含塵濃度： 80g/nm3出口廢氣溫度： 240 蒸 汽 量： 23 t/h蒸汽壓力： 1.7 mpa蒸汽溫度： 330 給水溫度： 從aqc來鍋爐總漏風(fēng)： 5 %3.5.3 補(bǔ)汽凝汽式汽輪機(jī)型號(hào): bn9-1.6/0.35裝機(jī)功率： 9 mw額定轉(zhuǎn)速： 3000 r/min進(jìn)汽壓力： 1.6 mpa進(jìn)汽溫度： 320 進(jìn)汽量： 43 t/h補(bǔ)汽壓力： 0.35 mpa補(bǔ)汽溫度： 155 補(bǔ)汽量： 4 t/h 排汽壓力： 0.007 mpa3.5.4 汽輪發(fā)電機(jī)型號(hào) qf-k

34、9-2額定功率： 9 mw額定電壓： 10500 v功率因數(shù)： 0.8額定轉(zhuǎn)速： 3000 r/min勵(lì)磁方式：可控硅勵(lì)磁4.技術(shù)方案4.1 電站總體布置本工程包括：9mw電站的主廠房、化學(xué)水處理間、2臺(tái)冷卻塔、窯頭余熱鍋爐及沉降室、窯尾余熱鍋爐各一臺(tái)。4.1.1 汽機(jī)主廠房汽輪發(fā)電機(jī)房為24×15m，雙層布置，±0.000平面為輔機(jī)平面，布置有給水泵、凝汽器、冷凝水泵、冷油器等，7.000m平面為運(yùn)轉(zhuǎn)層，汽輪機(jī)及發(fā)電機(jī)布置在此平面。汽輪發(fā)電機(jī)房的配電室為24×8m，±0.000平面為高、低壓配電室，布置廠用變壓器、高低壓配電柜等。機(jī)、爐、電集中控制室布

35、置在7.000m平面，三層平面即12.000m平面，主要布置化學(xué)除氧器及其加藥裝置等。4.1.2 sp余熱鍋爐sp余熱鍋爐布置于5000t/d水泥生產(chǎn)線窯尾高溫風(fēng)機(jī)上方，平面約為14×10=140m2，采用露天布置，排污擴(kuò)容器、汽水取樣器等布置在±0.000平面。4.1.3 aqc余熱鍋爐aqc余熱鍋爐布置于5000t/d水泥生產(chǎn)線窯頭篦冷機(jī)旁，占地約為14×8=112m2，采用露天布置，排污擴(kuò)容器、汽水取樣器等布置在±0.000平面；沉降室占地約12×6.5m2。4.1.4 循環(huán)冷卻水冷卻塔及循環(huán)水泵本工程循環(huán)冷卻水系統(tǒng)擬采用節(jié)能型玻璃鋼冷卻

36、塔的循環(huán)供水系統(tǒng)，擬采用gfnl2-1800型鋼結(jié)構(gòu)逆流式冷卻塔，占地約為32×16m2。循環(huán)水泵房布置在冷卻塔旁邊。4.1.5 化學(xué)水處理間本工程擬采用一級(jí)反滲透+混床除鹽水系統(tǒng)，系統(tǒng)最大出力為2×5t/h，可滿足余熱電站最大規(guī)模鍋爐給水需要，水處理間占地面積約為20×10=200m2。4.2 土建4.2.1建筑結(jié)構(gòu)1）主廠房：包括汽機(jī)房、除氧間框架汽機(jī)房跨度15m，柱距6.0m?？傞L(zhǎng)度24m。屋面可采用輕型屋面或大型屋面板，一臺(tái)20t/5t檢修吊車。除氧間跨度8.0m，柱距6m，總長(zhǎng)度24m。樓面標(biāo)高分別為：運(yùn)轉(zhuǎn)層7.0，除氧層12.00m。主廠房結(jié)構(gòu)體系采用

37、框排架結(jié)構(gòu)，其中汽機(jī)房橫向排架，縱向框架。柱梁和各層樓板均現(xiàn)澆。2）aqc鍋爐和sp鍋爐底部采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。aqc鍋爐柱腳坐落在鋼筋混凝土框架上；在高溫風(fēng)機(jī)四周建設(shè)鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)上，sp鍋爐坐落在高溫風(fēng)機(jī)上部的鋼筋混凝土框架或鋼框架上，aqc鍋爐和sp鍋爐均露天布置。3）化學(xué)水處理室：采用砌體結(jié)構(gòu)。中和池：采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。4）機(jī)力通風(fēng)冷卻塔：基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。4.2.2地基形式對(duì)主廠房主要建筑物，可采用樁基礎(chǔ)或柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。對(duì)于aqc鍋爐和sp鍋爐基礎(chǔ)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)或樁基礎(chǔ)。對(duì)于輔助設(shè)備基礎(chǔ)可采用大塊式基礎(chǔ)。4.3 豎向設(shè)計(jì)和雨水排除在豎向設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)工廠的

38、現(xiàn)有建筑物及場(chǎng)地標(biāo)高，合理擬定電站車間的標(biāo)高。土方工程在水泥生產(chǎn)線建設(shè)時(shí)已統(tǒng)一考慮，并已經(jīng)平整完畢，本工程不考慮土方工程量。工廠內(nèi)已建有布局合理的雨水溝，工廠的雨水排除可得到可靠保證，故電站區(qū)域不再新建雨水溝，該區(qū)域的雨水匯入工廠已有的雨水排除系統(tǒng)。4.4 道路工程工廠內(nèi)現(xiàn)已有縱橫成網(wǎng)、互相貫通的道路，用于生產(chǎn)、消防和檢修，故電站區(qū)域利用原有道路網(wǎng)絡(luò)，不再考慮新建。4.5 電力系統(tǒng)4.5.1余熱電站接入系統(tǒng)該余熱電站的運(yùn)行以并網(wǎng)不上網(wǎng)、自發(fā)自用為原則，在電站側(cè)的10kv聯(lián)絡(luò)線開關(guān)和發(fā)電機(jī)出口開關(guān)處設(shè)置并網(wǎng)同期點(diǎn)。余熱電站設(shè)10kv出線一條，擬接入水泥廠總降10kv配電室；也可以就近接入水泥生產(chǎn)

39、線的10kv電力室，最終的電氣接入系統(tǒng)方案應(yīng)有當(dāng)?shù)仉娏χ鞴懿块T設(shè)計(jì)確定。4.5.2電氣系統(tǒng)概況 該自備電站裝備9mw空冷發(fā)電機(jī)，勵(lì)磁方式為交流可控硅自動(dòng)調(diào)整勵(lì)磁。該自備電站設(shè)10kv聯(lián)絡(luò)線一條，在機(jī)組啟動(dòng)時(shí)作為站用電源；在機(jī)組同期并網(wǎng)后由該線路將電負(fù)荷送至#有限責(zé)任公司接入系統(tǒng)的10kv母線，實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)運(yùn)行。4.5.3電氣主接線該余熱電站電氣主接線見附圖4.5.4站用電配電1）電壓等級(jí)發(fā)電機(jī)出線電壓 10.5kv站用高壓配電電壓 10.5kv站用低壓配電電壓 0.4kv站用輔機(jī)電壓 0.38kv正常照明電壓 ac220v事故照明電壓 dc220v檢修照明電壓 36/12v2）站用電負(fù)荷及站用電率

40、電站裝機(jī)容量： 9 mw平均發(fā)電功率： 8.5 mw年利用小時(shí)： 7000 h電站年發(fā)電量： 5950×104 kwh 電站年自用電量: 535×104 kwh電站年供電量： 5414×104 kwh站用電率： 93）站用變壓器選擇根據(jù)站用電負(fù)荷計(jì)算結(jié)果，并考慮電站最大功率電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)的要求，該余熱電站站用變壓器選擇兩臺(tái)scb10-1000/10，10.5/0.4kv 1000kva變壓器，兩臺(tái)變壓器按備用的方式配設(shè)。 4.5.6電氣二次控制保護(hù)系統(tǒng)、直流系統(tǒng)1）.電氣綜合自動(dòng)化控制系統(tǒng)根據(jù)余熱電站的技術(shù)特點(diǎn)，電氣系統(tǒng)擬采用綜合自動(dòng)化控制系統(tǒng)，他們統(tǒng)一布置在汽機(jī)

41、房7米的控制室內(nèi)，其旁邊為電氣電子設(shè)備間。主控室主要設(shè)備有控制站（微機(jī)）及打印機(jī)等；電氣電子設(shè)備間主要布置有微機(jī)綜合保護(hù)測(cè)控柜（站用變、發(fā)電機(jī)、0.4kv進(jìn)線）、同期屏、自動(dòng)勵(lì)磁屏、直流控制系統(tǒng)（充電屏、饋線屏、電池屏、事故照明屏）等設(shè)備，為了接省投資也可以將廠變及線路的保護(hù)測(cè)控單元及電度表安裝在就地高壓柜上。該電氣自動(dòng)化系統(tǒng)，采用分層分布式系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，分為站控層、網(wǎng)絡(luò)層和間隔層，站控層和間隔層共享高速以太網(wǎng)構(gòu)成完整的自動(dòng)化系統(tǒng)。站控層負(fù)責(zé)完成電廠電氣系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控、保護(hù)信息管理，網(wǎng)絡(luò)層可根據(jù)需要采用光纖自愈環(huán)形以太網(wǎng)或光纖單以太網(wǎng)、總線式以太網(wǎng)，各間隔層設(shè)備相對(duì)獨(dú)立地完成保護(hù)、測(cè)控及備投功能。

42、該系統(tǒng)把電廠電氣系統(tǒng)的微機(jī)保護(hù)、測(cè)控、備投及其他自動(dòng)裝置通過局域網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)智能化管理和維護(hù)，大大提高了電廠電氣系統(tǒng)運(yùn)行的自動(dòng)化水平，也為故障定位、故障分析提供了充分的資源。2）.直流系統(tǒng)直流系統(tǒng)配置直流控制裝置1套，主要包括智能開關(guān)電源充電屏一面，系統(tǒng)采用智能化設(shè)計(jì)，整個(gè)充電過程完全自動(dòng)化、智能化，可根據(jù)電池狀態(tài)自動(dòng)選擇充電模式，使系統(tǒng)一直處于最佳工作狀態(tài)，蓄電池組采用鉛酸全免維護(hù)蓄電池一套。 配置直流饋線屏一面，事故照明屏一面。4.5.7電氣照明1）正常照明：電站的正常照明電源引自站用電屏，電源為三相四線制，電壓為380/220v。主要車間照明一律采用均勻照明和局部照明相結(jié)合，均勻照明為主，

43、局部照明為輔。2）事故照明：電站內(nèi)設(shè)事故照明屏，當(dāng)廠用交流電源消失后，事故照明屏自動(dòng)將直流系統(tǒng)提供的直流電源投入。根據(jù)電站內(nèi)不同崗位的重要性，在重要的崗位及車間設(shè)有事故照明燈，以滿足可靠性和安全的要求。3）.在某些金屬設(shè)備內(nèi)檢修要采用安全照明電壓12vac，照明燈具接至局部照明變壓器220v/36-24-12v二次側(cè)，燈具采用手提安全燈。4.5.8防雷接地系統(tǒng)1.本項(xiàng)目生產(chǎn)線上高度大于15米的建筑物、構(gòu)筑物均設(shè)防雷保護(hù)，防雷裝置的引下線和接地體符合建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范。發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)、10kv線路高壓柜、10kv站用電母線均裝設(shè)專用避雷器，用以防止雷電過電壓及操作過電壓。2.所有電氣設(shè)備的外殼及及其

44、金屬構(gòu)件、支架等均應(yīng)可靠接地，接地電阻達(dá)到國(guó)標(biāo)要求。電站電氣接地網(wǎng)應(yīng)與該廠接地網(wǎng)實(shí)現(xiàn)連接。4.6 熱力系統(tǒng)4.6.1熱力系統(tǒng)的擬定1）蒸汽系統(tǒng)余熱電站蒸汽系統(tǒng)分兩部分，一部分為主蒸汽系統(tǒng)，另一部分為低壓蒸汽系統(tǒng)。aqc鍋爐產(chǎn)生的主蒸汽和sp鍋爐產(chǎn)生的主蒸汽匯合后，通過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)做功；aqc鍋爐產(chǎn)生的低壓蒸汽，通過蒸汽管道，引到汽輪機(jī)的補(bǔ)汽口，然后進(jìn)入汽輪機(jī)做功。2）給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)分為兩部分，高壓給水系統(tǒng)和低壓給水系統(tǒng)。高壓給水泵和低壓給水泵各設(shè)置兩臺(tái)，互為備用。除氧器給水箱的水通過給水總管道，分別進(jìn)入高壓給水泵和低壓給水泵。低壓給水泵直接為aqc鍋爐的低壓汽包供水；高壓給水泵出來的

45、高壓水，經(jīng)aqc余熱鍋爐的公共省煤器后，分成兩路，分別向aqc鍋爐和sp鍋爐的汽包供水。3）凝結(jié)水系統(tǒng)凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)置兩臺(tái)凝結(jié)水泵，正常情況下，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。蒸汽經(jīng)汽輪機(jī)做功經(jīng)循環(huán)水冷卻后成為凝結(jié)水，凝結(jié)水泵經(jīng)汽封加熱器，進(jìn)入除氧器。4）疏放水系統(tǒng)設(shè)一個(gè)容量為20m3的疏水箱，設(shè)兩臺(tái)疏水泵。每臺(tái)泵的容量按0.5h內(nèi)將一個(gè)疏水箱的存水全部打出的要求選擇。5）鍋爐排污系統(tǒng)余熱鍋爐設(shè)置排污擴(kuò)容器。由于余熱鍋爐根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況布置，比較分散，因此，每個(gè)汽包設(shè)置一個(gè)排污擴(kuò)容器，定排和連排污水均排入排污擴(kuò)容器，鍋爐緊急放水也排入排污擴(kuò)容器。排污擴(kuò)容器汽側(cè)排入大氣，水側(cè)接入排污池。6）除鹽水補(bǔ)水系統(tǒng)由化學(xué)水

46、處理車間來的除鹽水，一路進(jìn)入除氧器，用來維持除氧器的正常水位或向系統(tǒng)補(bǔ)水。另一路接入凝汽器，用來維持熱井的正常水位或在凝結(jié)水水溫過高、影響安全運(yùn)行的情況下，向熱井補(bǔ)水。7）工業(yè)水系統(tǒng)電站的工業(yè)水主要作為附機(jī)設(shè)備的冷卻水、射水箱和循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水及冷油器、空冷器的循環(huán)水的備用水。附機(jī)設(shè)備的冷卻水及射水箱的排水將作為循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)充水，冷油器和空冷器在循環(huán)水不能滿足要求的情況下，將打開工業(yè)水閥門，保證機(jī)組正常運(yùn)行，用后的水直接排至循環(huán)水回水系統(tǒng)，作為循環(huán)水補(bǔ)水。4.6.2 主要輔助設(shè)備選擇a) 電動(dòng)給水泵：流量30-55m3/h，揚(yáng)程330276mb) 低壓電動(dòng)給水泵：流量3.75-9m3/h，揚(yáng)

47、程10298mc) 除氧器： 50t/h ,1.02mpa(a)，25 m3d) 凝結(jié)水泵： 流量2550m3/h 揚(yáng)程40-37.7 m 4.7 煙氣系統(tǒng)從窯頭篦冷機(jī)抽出的廢氣，經(jīng)沉降室濾去大顆粒粉塵后，進(jìn)入aqc鍋爐，熱交換后的低溫廢氣進(jìn)入原有的收塵器收塵后，經(jīng)原有窯頭排風(fēng)機(jī)排放。窯尾廢氣經(jīng)sp爐換熱后溫度降至220左右，由窯尾高溫風(fēng)機(jī)送至原料磨烘干原料，烘干原料后的由原廢氣處理系統(tǒng)的收塵器凈化后排入大氣。4.8 排灰流程沉降室和aqc鍋爐收集的粉塵通過輸送裝置，送回原工藝系統(tǒng)。sp爐的排灰通過輸送機(jī)送到生料均化庫(kù)。4.9 水泥系統(tǒng)改造4.9.1 窯尾預(yù)熱器（c1級(jí)）出口改造由于水泥線工藝

48、布置較緊湊，現(xiàn)場(chǎng)空地不多，而窯尾sp鍋爐又采用立式鍋爐，綜合以上因素考慮，擬將窯尾sp爐布置在窯尾預(yù)熱器后的高溫風(fēng)機(jī)之上，在最上一級(jí)（c1級(jí)）預(yù)熱器至高溫風(fēng)機(jī)的下行管道上引出廢氣管道與sp鍋爐相連，引出管道與原下行管道以及鍋爐出口管道上均增設(shè)電動(dòng)百葉閥門，對(duì)氣流進(jìn)行控制和切換，原下行管道可做為鍋爐的旁通煙道。當(dāng)sp鍋爐出現(xiàn)故障或水泥生產(chǎn)不正常時(shí)，氣流可不通過鍋爐而流向旁通煙道，使鍋爐解列，既滿足了水泥生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行，又保證了sp爐的安全。通過旁通煙道的調(diào)節(jié)作用還可使水泥生產(chǎn)及余熱鍋爐的運(yùn)行均達(dá)到理想的運(yùn)行工況。為滿足窯尾sp鍋爐出口煙氣烘干原料的需要，控制鍋爐出口煙氣溫度在240±1

49、0，以滿足烘干原料的需要。烘干原料后的廢氣由原廢氣處理系統(tǒng)的收塵器凈化后排入大氣，窯尾sp鍋爐的煙氣阻力1000pa，使系統(tǒng)的阻力在窯尾高溫風(fēng)機(jī)的能力允許范圍之內(nèi)。4.9.2窯頭熟料篦冷機(jī)改造在熟料冷卻機(jī)與窯頭收塵器之間設(shè)一臺(tái)aqc余熱鍋爐。由于出冷卻機(jī)的余氣溫度大約300左右，為提高主蒸汽品質(zhì)，需對(duì)冷卻機(jī)進(jìn)行改造，從冷卻機(jī)中部引出管道，抽出360左右的廢氣送至沉降室，濾去大顆粒粉塵后再由管道引向aqc鍋爐。出鍋爐的廢氣進(jìn)入原有的窯頭收塵器收塵后，經(jīng)原窯頭排風(fēng)機(jī)排放。冷卻機(jī)剩余的低溫廢氣仍由原廢氣管路進(jìn)窯頭收塵器。當(dāng)鍋爐故障或水泥生產(chǎn)不正常時(shí)可關(guān)閉去aqc鍋爐的閥門，廢氣可不經(jīng)鍋爐而由原廢氣管

50、路直接排至窯頭收塵器。在冷卻機(jī)原廢氣管路上、新設(shè)的去鍋爐管路上和出鍋爐管路上均增設(shè)電動(dòng)百葉閥門，以實(shí)現(xiàn)對(duì)氣流的控制和切換。鍋爐和沉降室的煙氣總阻力控制小于1000pa，使改造后的氣體流量和壓力在窯頭排風(fēng)機(jī)的能力允許范圍之內(nèi)。4.10 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)4.10.1 概述本電站工程采用閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，設(shè)置兩臺(tái)循環(huán)水冷卻塔和兩臺(tái)循環(huán)水泵，循環(huán)水量3500t/h，可滿足冷凝器、空氣冷卻器、冷油器冷卻水量的要求，保證發(fā)電系統(tǒng)的冷卻水需求。循環(huán)水系統(tǒng)冷卻水量如下表： 項(xiàng)目機(jī)組類型凝汽量（t/h）凝汽量冷卻用水（m3/h）輔機(jī)用水量（m3/h）總循環(huán)水量（m3/h）夏m=70冬m=50夏m=70冬m=50

51、9mw443080 2200220330024004.10.2供水系統(tǒng)方案循環(huán)冷卻水被循環(huán)水泵加壓后，送至凝汽器，冷卻水在凝汽器進(jìn)行熱交換后，再經(jīng)循環(huán)水母管送至冷卻塔進(jìn)行冷卻。冷卻塔選用2臺(tái)節(jié)能型玻璃鋼冷卻塔，每臺(tái)最大冷卻水量為2000m3/h。循環(huán)水泵選用2臺(tái)臥式蝸殼雙吸泵。循環(huán)水泵運(yùn)行方式：夏季全部滿負(fù)荷運(yùn)行；其它季節(jié)根據(jù)汽輪機(jī)工況進(jìn)行調(diào)節(jié)。4.10.3循環(huán)水系統(tǒng)流程見下圖供水管道循環(huán)水泵（2臺(tái)）凝汽器供水管道2×2000t/h冷卻塔4.10.4循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水量根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料及有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范，循環(huán)冷卻水補(bǔ)充水量約為90m3/h。4.10.5補(bǔ)給水系統(tǒng)電廠補(bǔ)給水源主要供電站生產(chǎn)給水

52、系統(tǒng)。電廠生產(chǎn)給水系統(tǒng)包括工業(yè)用水，化學(xué)用水系統(tǒng)。工業(yè)用水系統(tǒng)供給部分輔機(jī)設(shè)備冷卻用水，化學(xué)用水系統(tǒng)供給鍋爐補(bǔ)給水處理用水。電廠補(bǔ)給水源取自廠區(qū)工業(yè)水管道。4.10.6生活給水及污水系統(tǒng)本余熱電站定員15人，無生活區(qū)，生活用水主要為衛(wèi)生間和洗滌盆用水，生活污水排放量為3.15m3/d，生活給水管道直接接入廠區(qū)原有生活給水管道，生活污水排入水泥廠廠區(qū)生活污水管網(wǎng)，進(jìn)行統(tǒng)一處理后達(dá)標(biāo)排放。4.10.7工業(yè)廢水系統(tǒng)工業(yè)水冷卻設(shè)備后，將盡可能排入循環(huán)水池，進(jìn)行回收利用。4.10.8雨水系統(tǒng)電站的雨水匯入原水泥廠區(qū)雨水排水系統(tǒng)。4.11 化水部分4.11.1 工程設(shè)計(jì)依據(jù)及基礎(chǔ)資料1）本工程機(jī)組型式本工

53、程裝機(jī)方案按一臺(tái)aqc余熱鍋爐和一臺(tái)sp余熱鍋爐配一臺(tái)9mw補(bǔ)汽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組設(shè)計(jì)。主要參數(shù)如下：aqc鍋爐為雙壓汽包爐，主蒸汽蒸發(fā)量16t/h，低壓蒸汽量4 t/h；sp鍋爐主蒸汽蒸發(fā)量24 t/h。發(fā)電機(jī)冷卻方式為空冷。2）水源及水質(zhì)本工程鍋爐補(bǔ)給水及循環(huán)冷卻水水源均為水泥廠工業(yè)水。4.11.2鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)1）工藝系統(tǒng)的選擇本余熱電站利用水泥生產(chǎn)線廢氣余熱進(jìn)行發(fā)電，廢氣波動(dòng)較大，為防止余熱鍋爐及汽輪機(jī)葉片結(jié)垢，影響余熱電站安全運(yùn)行，補(bǔ)給水處理系統(tǒng)的水質(zhì)指標(biāo)按中溫中壓進(jìn)行設(shè)計(jì)。該工程擬建一條一級(jí)反滲透+一級(jí)混床除鹽的除鹽水系統(tǒng)。用一級(jí)反滲透+混床制除鹽水，與用軟化水相比較：a.可降低

54、鍋爐排污率，從而降低熱量的損失，提高了余熱的利用效率。用一級(jí)反滲透+混床制除鹽水的排污率為0.4，用軟化水的排污率為9。b.大大提高了補(bǔ)給水水質(zhì)，解決了中低壓鍋爐中常用軟化水作補(bǔ)給水而引起的硅酸鹽結(jié)垢的問題。有利于鍋爐的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)了鍋爐的使用壽命。c.由于純低溫余熱發(fā)電利用廢煙氣，溫差波動(dòng)較大，造成鍋爐負(fù)荷變化大，因此蒸汽中攜帶的鹽分較多，在過熱器及汽輪機(jī)中造成鹽類的積聚，引起過熱器堵塞及汽輪機(jī)故障，選用純度較高的除鹽水，能在負(fù)荷不穩(wěn)的情況下保證蒸汽的品質(zhì)，提高系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。用一級(jí)反滲透+混床制除鹽水與用一級(jí)除鹽水相比較： a.可降低酸堿耗量，一級(jí)反滲透+混床的再生酸堿耗量為一級(jí)除鹽水的5，從而減少了酸堿廢水的排放量，有利于環(huán)境保護(hù)。 b.減少了系統(tǒng)的頻繁再生操作，使系統(tǒng)的運(yùn)行操作更簡(jiǎn)單,系統(tǒng)的出水水質(zhì)更易得到保證，且大大提高了出水水質(zhì)。采用一級(jí)反滲透+混床水處理系統(tǒng)符合系統(tǒng)及現(xiàn)場(chǎng)的條件，有利于系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，保證鍋爐給水水質(zhì)。2）工藝流程化學(xué)水處理車間的供水來自廠區(qū)生產(chǎn)給水管網(wǎng)，其供水的濁度應(yīng)小于10度，首先預(yù)處理工序。在預(yù)處理工序，先通過機(jī)械過濾器進(jìn)行殺菌、混凝、過濾等處理，再加入還原劑后進(jìn)入活性炭器，