公司各崗位風險等級匯編

1、氨水生產(chǎn)崗位風險等級 (JHA)部門：分析人： 分析日期： 2009年 5月 4日序 號危害原因后果現(xiàn)有安全操縱措施可能性L重 性S風險度R改進/操縱措施冷卻水溫度過高及時補充冷卻水224氨水濃度過稀空氣冷卻器故障產(chǎn)品質(zhì)量達不到要求檢查空氣冷卻器2241循環(huán)時刻不夠操作工定期檢測224噴射泵故障機修工巡檢2242氨水濃度過高循環(huán)時刻太長產(chǎn)品質(zhì)量達不到要求操作工定期檢測操作工執(zhí)行操作規(guī)程236治理人員檢查操作工離崗污染環(huán)境人員中毒236治理人員檢查結論：風險度為4-8 ，風險等級為 可同意風險。液氨儲罐風險等級 （SCL）部門:分析人:分析日期：2009年5月4日序 號檢杳項目檢查標準未達標準的

2、要緊后果現(xiàn)有操縱措施可能性 L重 性S風險度R改進/操縱措施表面無裂縫設備損壞每周檢杳一次2241基 礎無明顯沉降設備損壞每周檢杳一次厶2厶24夜班值班人員加強地腳螺栓無松每周檢查一次，緊固224巡檢動無斷裂設備損壞或更換表面無鼓泡耐壓不夠，爆炸人員傷亡2510表面無凹陷耐壓不夠，爆炸人員傷亡操作工每2小時巡檢2510罐 體表面無腐蝕耐壓不夠，爆炸人員傷亡一次，日班治理人員每2510夜班值班人員加強2罐體無變形耐壓不夠，爆炸人員傷亡天檢杳一次2510巡檢罐體無裂紋泄漏定期壓力容器檢測248出口無堵塞超壓引起爆炸人員傷亡2510法蘭、螺栓無嚴峻銹蝕泄漏引起中毒人員傷亡2510到壓起跳超1壓不起跳

3、引起爆炸，人員一年校驗一次，安全閥安全閥2510夜班值班人員加強中毒傷亡有備件安全閥能自動復系統(tǒng)壓力降低、操作不一年校驗一次，安全閥3236巡檢位穩(wěn)，財產(chǎn)損失有備件引起爆炸，人員中毒傷亡一年校驗一次，安全閥無介質(zhì)堵 塞248能指示超壓，引起爆炸操作工每2小時巡檢 一次25104液位計指示準確人員中毒、傷亡操作工每2小時巡檢210夜班值班人員加強超壓，引起爆炸一次，日班治理人員每5巡檢排污管定期排污人員中毒、傷亡天檢杳一次28超壓，引起爆炸操作工定期檢查4人員中毒、傷亡5水噴淋裝置正常噴淋發(fā)生事故時中毒人數(shù)增 多操作工日班治理人員 定期檢查224結論：風險度為9-12 ，風險等級為 中等 風險。

4、液氨充裝崗位風險等級（JHA）部門:分析人：分析日期：2009年5月1日序 號工作步驟危害后果現(xiàn)有安全操縱措施可能性L重 性S風 險 度R改進/操縱措 施1校準磅秤磅秤失靈超量充裝引起爆炸、人員磅秤每年校驗一次2510中毒傷亡操作人員每班校正超過檢驗期限引起爆炸、人員中毒傷亡嚴格執(zhí)行瓶規(guī)安全員巡檢氨瓶充裝前嚴格執(zhí)行瓶規(guī)2510安全員巡檢2存在嚴峻缺陷引起爆炸、人員中毒傷亡2510檢杳嚴格執(zhí)行瓶規(guī)安全員巡檢鋼印不清、介質(zhì)不明引起爆炸、人員中毒傷亡2510整瓶液氨與其他介質(zhì)混引起爆炸、人員中毒傷亡嚴格執(zhí)行瓶規(guī)安全員巡檢3裝2510過量充裝引起爆炸、人員中毒傷亡嚴格執(zhí)行瓶規(guī)安全員巡檢2510少量充裝

5、阻礙公司信譽，客戶流失嚴格執(zhí)行瓶規(guī)安全員巡檢充裝2124操作人員離崗引起爆炸、人員中毒傷亡嚴格執(zhí)行瓶規(guī)2510安全員巡檢引起爆炸、人員中毒傷亡嚴格執(zhí)行瓶規(guī)2510安全員巡檢超重愛護裝置失靈瓶閥及連接處泄漏引起泄漏、人員中毒傷亡嚴格執(zhí)行瓶規(guī)248安全員巡檢5充裝后檢查瓶體鼓泡變形引起爆炸、人員中毒傷亡嚴格執(zhí)行瓶規(guī)2510安全員巡檢結論：風險度為9-12 ，風險等級為 中等風險。鹽酸充裝崗位風險等級（JHA）部門：分析人：分析日期：2009年5月1日序 號工作步驟危害后果現(xiàn)有安全操縱措施可能性L重 性S風 險 度R改進/操縱措 施1檢杳儲罐、管道、閥門是否完好泄漏造成人員傷殘機修工加強維護， 操作工日常巡查248治理人員檢查2檢查客戶容器是否清 潔混裝引起爆炸、人員傷亡操作工日常巡查25103檢查是否戴防護用品發(fā)生事故造成人員傷殘操作工安全教育248治理人員檢查4檢查空氣閥是否打開真空度過高儲罐爆炸管道斷裂 人員傷殘操作工執(zhí)行