SSOP衛(wèi)生操作規(guī)范

1、作業(yè)指導文件 文件名:衛(wèi)生標準操作規(guī)程work instructional documents 版 本:A-0 廣東 食品有限公司 SSOP衛(wèi)生標準操作規(guī)范 文件編號： 版本： A-0 編制:_食品安全小組 審核: _ 批準: 日期: 頒布實施令1本公司制定的衛(wèi)生操作標準SSOP是為了達到GMP，ISO22000，及QS所規(guī)定的要求，保證所加工的產(chǎn)品符合衛(wèi)生要求而制定的指導食品生產(chǎn)加工過程中如何實施清洗、消毒和衛(wèi)生保持的作業(yè)指導文件。它也是一個強制性的文件。根據(jù)本公司產(chǎn)品的特性，從用水的安全性；食品接觸表面的清潔衛(wèi)生；防止交叉污染；洗手、消毒和衛(wèi)生設施維護防止污染物污染；有毒化合物儲存、管理和

2、使用；員工健康和個人衛(wèi)生蟲害的控制這8個方面制定了一系列SSOP程序文件，該文件的執(zhí)行主要由加工車間負責實施，品管部負責監(jiān)督。2 版序控制1. 文件編號： LS/FSMS-SSOP-0010202. 文件版序： 第A-0版 第A-1版 3. 編制人/時間： 4. 審核人/時間： 5. 批準人/時間： 6. 文件發(fā)布日期： 7. 文件實施日期： 8. 文件管理部門： 行政部 3 監(jiān)控記錄1. 水質檢測記錄表 2. 每日衛(wèi)生檢查表3. 工器具清洗消毒記錄 4. 地面、墻壁消毒記錄5. 員工體檢統(tǒng)計表 6. 車間衛(wèi)生檢查表7. 消毒水濃度檢測記錄 8. 個人衛(wèi)生檢查記錄表9. 滅鼠記錄表 10.有毒

3、有害物品一覽表11.消毒劑配制記錄 12.洗手池、地漏清潔記錄13. 滅蠅燈檢查記錄表 14. 空氣落菌及表面涂抹試驗記錄表2015年10月3日實施衛(wèi)生標準操作規(guī)程（SSOP） 一 加工用水安全性文件編號YN/FSMS-SSOP-001 水質衛(wèi)生控制程序第 1頁，共 2頁SSOP01用水的安全性1 目的：在加工過程當中,直接接觸產(chǎn)品或產(chǎn)品表面的水,清潔用水。其水源要衛(wèi)生安全,達到國家生活飲用水的衛(wèi)生標準.1.1水源:公司全部使用自來水。1.2控制和監(jiān)測：1）公司的生產(chǎn)用水為自來水，符合GB5749 生活飲用水衛(wèi)生標準。當?shù)匦l(wèi)生防疫部門每年至少1次對我公司生產(chǎn)用水抽檢進行全項目檢測，水質檢測結果

4、要求：細菌總數(shù)小于100個/ml，大腸菌群MPN<3/1000ml，PH值介于6.5至8.5之間，余氯濃度大于0.05ppm.1.3糾正措施：1)在自來水系統(tǒng)損壞時，公司加工車間停止生產(chǎn)。對在這段時間生產(chǎn)的產(chǎn)品進行安全評估，以保證產(chǎn)品的安全性。只有水質符合國家標準時，才恢復生產(chǎn)；2)如有必要，應對水管系統(tǒng)采取糾正措施，并且只有水質符合國家標準時，才恢復生產(chǎn)；注：本公司暫不存在生產(chǎn)用水，故只需對生活用水/清洗用水進行管制。1.4記錄：水質檢測報告2015年10月3日實施衛(wèi)生標準操作規(guī)程（SSOP）二 食品接觸表面衛(wèi)生控制文件編號YN/FSMS-SSOP-002 工、器具清潔消毒程序第 1頁

5、，共 1頁SSOP02食品接觸表面衛(wèi)生2 目的：食品接觸面（包括設施、設備、手、工作服等）的狀況和清潔衛(wèi)生。2.1控制和監(jiān)測：1）食品接觸面可充分清潔的地方衛(wèi)生檢驗員應對食品接觸面進行檢查，以確定是否可充分清潔。監(jiān)測頻率：每天2）食品接觸面和清潔、消毒工作。A 開工前，食品接觸面應清潔衛(wèi)生，衛(wèi)生檢驗員應檢查食品接觸面符合衛(wèi)生要求后方可開始生產(chǎn)。檢查頻率：開工前。B 每天收工后，應從地面、設備和食品接觸面上清除掉主要固形物，然后用清水清洗干凈再使用300ppm有效氯的消毒液噴灑消毒。監(jiān)測頻率：每天收工后。C工器具生產(chǎn)設備每天使用后用100ppm有效氯的消毒液擦拭消毒或75酒精噴灑消毒。監(jiān)測頻率：

6、每天收工后。3）員工應穿戴干凈的工作服、口罩和帽子并按要求洗手消毒。A 加工人員都應穿戴干凈的工作服、口罩和帽子。B 質檢員、衛(wèi)生檢驗員或其它的管理人員在加工區(qū)也應穿上干凈的工作服、口罩和帽子。工作服應按要求每天班后在工廠內集中清洗消毒用100ppm有效氯的消毒液浸泡10-15分鐘。監(jiān)測頻率：開工前和每次休息后。C 化驗員對內包裝車間、內包裝材料、生產(chǎn)設施表面及包裝車間環(huán)境進行微生物監(jiān)測。 監(jiān)測頻率：每周2天。班前，生產(chǎn)中，班后各一次。2.2糾正措施：1） 應維修或替換不能充分清洗的食品接觸面;2） 調整消毒液的濃度，對不干凈的食品接觸面進行清洗消毒;3） 對可能成為食品的潛在污染源的手套、工

7、作服應進行清洗或更換。2.3 記錄：工器具清洗消毒記錄車間衛(wèi)生檢查記錄表 空氣落菌及表面涂抹試驗記錄表2015年10月3日實施衛(wèi)生標準操作規(guī)程（SSOP）三 防止交叉污染文件編號YN/FSMS-SSOP-003 預防交叉污染第 1頁，共 1頁SSOP03預防交叉污染3目的：防止加工人員、原料和廢棄物、工器具、包裝材料及區(qū)域間的交叉污染。3.1控制和監(jiān)測1） 對產(chǎn)品質檢員、衛(wèi)生檢驗員進行基本的衛(wèi)生培訓，品管部負責為新任衛(wèi)生檢驗員安排基本的食品衛(wèi)生課程。 監(jiān)測頻率：雇用新衛(wèi)生檢驗員、質檢員時。2）員工的操作不能導致交叉污染 a 員工應戴上帽子、口罩或其它有效的毛發(fā)束縛物，不得戴戒指、項鏈等飾物；

8、b 員工應戴上經(jīng)過消毒處理的手套或經(jīng)洗手消毒后方可從事食品加工的工作； c 開工前，每次離開工作后和每次弄臟后，員工都應清洗并消毒手或手套； d 衣服和個人物品不能放在生產(chǎn)車間； e 員工不得在生產(chǎn)車間內進行與生產(chǎn)無關的活動，如吃零食、嚼口香糖、喝飲料和吸煙等； 監(jiān)測頻率：開工前或生產(chǎn)過程中每4小時1次。3）生產(chǎn)過程中由衛(wèi)生檢驗員每隔4小時檢查一次消毒液濃度。 監(jiān)測頻率：開工前或生產(chǎn)過程中每4小時1次。4）衛(wèi)生檢驗員檢查加工車間的地面，應保持狀況良好，防止污染食品。監(jiān)測頻率：每天開工前。5）衛(wèi)生檢驗員負責在生產(chǎn)過程中把廢料從車間內清除掉。 監(jiān)測頻率：每天開工前。6）地面無積水，并有適當坡度便于

9、排水。 監(jiān)測頻率：每4小時。7）工廠建筑物要保護良好。原料倉、加工區(qū)和包裝區(qū)分開。由衛(wèi)生檢驗員檢查內、外包裝物，在貯 藏過程中防止被污染。監(jiān)測頻率：每天開工前。8）地面及墻壁：每周一次對地板和墻壁進行沖洗，特別是污物積聚地重點強化刷洗，刷洗后用清水沖洗一遍，再在地板上噴灑300PPm的消毒液消毒，10分鐘后在開啟抽濕機干燥。 監(jiān)測頻率：每周一次。9）食品盛裝食品的容器，與食品接觸的工器具，已消毒的包裝材料都不得直接放于地面監(jiān)測頻率：生產(chǎn)中不定期檢查3.2糾正措施： 1）新任衛(wèi)生檢驗員、質檢員應接受基本的衛(wèi)生指導； 2）員工在束縛毛發(fā)、佩戴手飾、使用手套、清洗手、存放個人物品、在加工車間吃喝等方

10、面存在問題，應加以糾正； 3）衛(wèi)生檢驗員對可能造成食品污染的情況進行糾正； 4）更換消毒液； 5）清除雜物； 6）對排水不暢通的地面、阻塞的排水系統(tǒng)，如有必要，對排水問題加以解決。 7）衛(wèi)生檢驗員對可能造成食品污染的情況加以糾正，包括評估產(chǎn)品質量。 8）如果加工區(qū)域中使用的消毒設備不適當時，應將其清洗消毒后更換為正確合適的設備，衛(wèi)生檢驗員應糾正可能污染食品的情況。3.3記錄車間衛(wèi)生檢查記錄表個人衛(wèi)生檢查表倉庫衛(wèi)生檢查記錄表地面、墻壁消毒記錄2015年10月3日實施衛(wèi)生標準操作規(guī)程（SSOP）四 洗手消毒和衛(wèi)生設施的維護文件編號YN/FSMS-SSOP-004 洗手消毒設施作業(yè)標準第 1頁，共

11、1頁 SSOP03洗手消毒和衛(wèi)生設施的維護4.1目的 手的清潔、消毒和廁所設施的維護。4.2適用范圍適用于生產(chǎn)車間的所有洗手消毒過程和消毒設施。4.3職責4.3.1人員負責洗手消毒設施的清潔維護。4.3.2工程部負責洗手消毒設施的維修。4.3.3生產(chǎn)主管負責衛(wèi)生監(jiān)督。4.3.4品管部負責工序衛(wèi)生監(jiān)督。4.4控制和監(jiān)測1）洗手間門不能直接朝向車間。，并有沖水、“三防”、洗手消毒設施，維護保養(yǎng)狀況良好，在每天下班后清洗和消毒，由公司衛(wèi)生檢驗員檢查廁所設備和洗手設施。 監(jiān)測頻率：開工前、后各1次。2）洗手和消毒設施安裝在加工車間的入口處。洗手設施包括：非手動式的水龍頭、皂液分配器、酒精噴灑器和烘手機

12、，有明顯的文字標示提醒員工應徹底洗手，手的清洗和消毒應在開工前、每次離開工作臺后和每次被弄臟時。衛(wèi)生檢驗員負責檢查洗手設施和消毒液數(shù)量。正確的洗手消毒程序如下：“清水洗手洗手液洗手清水沖洗烘手機烘干噴灑酒精” 。監(jiān)測頻率：開工前或生產(chǎn)過程中每4小時1次。4. 4.2糾正措施：公司衛(wèi)生檢驗員應負責分配人員對工廠區(qū)內的廁所設施進行清潔，糾正任何會造成污染的情況，必要時進行修補；2) 衛(wèi)生檢驗員負責檢查加工車間內洗手設施和更換消毒液。3） 衛(wèi)生檢驗員負責糾正錯誤的洗手消毒方法。5.0記錄：個人衛(wèi)生檢查記錄表2015年10月3日實施衛(wèi)生標準操作規(guī)程（SSOP）五 防止污染物污染文件編號YN/FSMS-

13、SSOP-005 防止外來污染控制程序第 1頁，共 1頁SSOP05防止污染物的污染5目的：防止食品、食品包裝材料和食品接觸面的外部污染。5.1控制和監(jiān)測： 1）加工和包裝區(qū)域所使用的清潔劑、消毒劑和潤滑劑須經(jīng)有關政府部門批準后才能在廠內使用。食品級化學品接收入庫前，由倉管員對照貨物清單檢驗后方能入庫。 監(jiān)測頻率：在接收清潔劑、消毒劑、潤滑劑時。 2）食品級和非食品的化學品和潤滑劑應分開貯存于加工、包裝區(qū)域外，由衛(wèi)生檢驗員負責檢查。監(jiān)測頻率：每天開工前。 3）為防止食品、食品包裝材料和食品接觸面受到外部的生物污染，包裝區(qū)域設置了臭氧消毒設備，由衛(wèi)生檢驗員負責檢查。 監(jiān)測頻率：每次開工前、后使用

14、60分鐘。 4） 車間使用的化學物品由車間專人負責進行登記。 監(jiān)控：由生產(chǎn)部門領導或衛(wèi)生負責人實施。5）車間內生產(chǎn)線上方的燈管分別安裝了防爆燈罩，能有效防止燈管爆裂時玻璃碎片掉到產(chǎn)品中。6）設備維護良好，無松動的或丟失的金屬件，衛(wèi)生檢驗員負責檢查生產(chǎn)和包裝設備。監(jiān)測頻率：每次開工前。7）保持盛裝原料的容器和工器具的清潔，有規(guī)定的清潔程序、清洗方法和清潔頻率，要以文件方式將容器的清潔情況記錄下來。監(jiān)測頻率：每天下班后。5.2 糾正措施5.2.1 將存放不正確的化學藥品移到合適的地方。5.2.2 將標簽不全的化學物品退回給供方。5.2.3 對于不能正確辨認內容物的工作容器應重新標識。5.2.4 不

15、合適或已損壞的工作容器棄之不用或銷毀。5.2.5 評價不正確使用化學物品所造成的影響，判斷食品是否已遭污染（有些情況必須銷毀食品）。5.2.6 加強員工培訓以糾正不正確的操作。6.0記錄車間衛(wèi)生檢查記錄表2015年10月3日實施衛(wèi)生標準操作規(guī)程（SSOP）六 有毒化合物的標識儲存及使用文件編號YN/FSMS-SSOP-006 有毒化合物控制程序第 1頁，共 1頁 SSOP06有害有毒物品的標識、貯存和使用6.1目的：在工廠允許使用的有毒化合物必須標識清楚，保存、使用或貯存須避免對食品、食品接觸 面或包裝材料造成污染。6.2 適用范圍 公司內所有的有毒性的清潔劑、消毒劑、殺蟲劑。6.3 職責 6

16、.3.1 品管員負責檢查有毒化合物的管理控制和儲存。 6.3.2 使用部門負責清潔劑、消毒劑的使用管理。 6.3.3 行政部負責殺蟲劑等的使用管理。6.4 控制和監(jiān)測： 1）工廠內使用的所有有毒化學品都應有正確的標識，使用說明或者含有必要信息的文件。在貯存有毒化學品前，倉管員負責核對。 監(jiān)測頻率：當接收有毒化學品時。 2）清潔劑、消毒劑、潤滑劑、殺蟲劑、及其它有毒化學品應正確標記并貯存于加工和包裝區(qū)外干燥密封帶鎖的專門倉庫內，并與包裝材料分開。由生產(chǎn)部專人保管，衛(wèi)生檢驗員應檢查柜子或倉庫的清潔度和使用情況。 監(jiān)測頻率：每天開工前。3）遵守所有有使用說明及建議。由專人進行分裝操作，分裝瓶正確標明

17、本化學品的常用名，且不能存放于化學品可能落到或滴到食品或食品包裝材料的地方。衛(wèi)生檢驗員負責檢查。 監(jiān)測頻率：每天開工前6.5糾正措施： 1）資料不全或不合適的有毒化學品應先擱置一邊，直到獲得所需資料。無資料的有毒化學品拒收。 2）安全衛(wèi)生管理員對進廠的有毒化合物進行監(jiān)控，在過程中發(fā)現(xiàn)有不符合的應立即予以糾正。 3）品管部按程序進行監(jiān)控，按檢查的結果對生產(chǎn)、程序、記錄等進行糾偏。 4）儲存不恰當?shù)幕瘜W物應移到合適的地方。有開啟的容器應重新密封。 5）對不恰當使用化學物的工人應接受培訓，對于受到污染的食品要重新評估。7.0記錄：有毒有害物品一覽表 消毒液配置記錄2015年10月3日實施衛(wèi)生標準操作

18、規(guī)程（SSOP）七 員工的健康及個人衛(wèi)生狀況文件編號YN/FSMS-SSOP-007 雇員健康管理程序第 1頁，共 1頁SSOP07員工的健康及個人衛(wèi)生狀況7.1目的：加強對員工個人衛(wèi)生的控制,以防因人員因素對產(chǎn)品質量造成的危害。7.2 適用范圍本制度規(guī)定了直接接觸食品的加工人員的衛(wèi)生健康必須達到要求7.3 職責7.3.1行政部負責員工的健康檢查的組織管理和健康狀況的控制7.3.2行政部負責建立員工健康檔案7.4.1控制和監(jiān)測：1）對于可能導致食品污染的健康狀況，員工應及時匯報給衛(wèi)生檢驗員，衛(wèi)生檢驗員將可疑的健康問題匯報給品管主管，由品管主管來決定是否存在可能污染食品的情況。監(jiān)測頻率：每天開工

19、前。2）衛(wèi)生檢驗員應檢查員工人手上可能污染食品的受感染的傷口，任何經(jīng)醫(yī)學檢驗或感官觀察患有疾病、開放性損傷（例如燙傷、瘤等）帶有能污染食品、食品接觸面、包裝材料的人員必須離開操作崗位，直到康復后才能進入生產(chǎn)操作。監(jiān)測頻率：每天開工前。3）行政部組織聯(lián)系衛(wèi)生防疫部門對加工人員每年進行一次體檢，必要時做臨時體檢。監(jiān)測頻率：每月一次4）工作時應穿戴整潔的工作服、工作帽和工作鞋，工作帽要將頭發(fā)完全罩住，以防頭發(fā)等雜物落入食品中。5）按規(guī)定洗手消毒，離開車間必須換下工作衣、帽、鞋等。6）上過廁所、用過手帕、抽煙、處理污染物品、拿過錢票后都清洗雙手。每次離開崗位之后重新操作之前都要洗手消毒。7）不能在食品生產(chǎn)區(qū)域吃東西、抽煙，吐痰;不得將與生產(chǎn)無關的個人用品（包括飾物）帶入車間；不得留長指甲、涂指甲油、佩帶飾物或在肌膚上涂抹化妝品，工作時不得戴首飾和手表，不得化妝。8）嚴禁穿戴工作服、工作帽在車間以外的公共場所活動。7.4.2糾正措施：1）有可能污染食品的疾病的員工應回家休養(yǎng)或重新分配不會接觸食品的工作。2）若傷口纏上不滲透的繃帶，應重新分配工作，或回家休息。2015年10月3日實施衛(wèi)生標準操作規(guī)程（SSOP）八 蟲害控制文件編號YN/FSMS-SSOP-008 蟲害內部控制程序第 1頁，共 1頁 SSOP08蟲害的控制8.1 目的控制生產(chǎn)區(qū)各種蟲