第七章電阻焊

1、重慶公共運(yùn)輸職業(yè)學(xué)院第七章第七章 電阻焊電阻焊電阻焊分類(lèi)及特點(diǎn)電阻焊分類(lèi)及特點(diǎn)7.1電阻焊原理電阻焊原理7.2電阻焊設(shè)備電阻焊設(shè)備7.3電阻焊焊接工藝電阻焊焊接工藝7.4v電阻焊屬于壓力焊的一類(lèi)。而壓力焊是焊接科學(xué)技術(shù)的重要組成之一，廣泛應(yīng)用于航空、航天、能源、電子、車(chē)輛及輕工等部門(mén)。統(tǒng)計(jì)資料表明，用壓力焊完成的焊接量，每年約占世界總焊接量的1/3，并有繼續(xù)增加的趨勢(shì)。為了適應(yīng)新材料、新工藝、新產(chǎn)品在工業(yè)上開(kāi)發(fā)應(yīng)用的需要，近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外在壓力焊焊接接頭形成理論、焊接質(zhì)量監(jiān)控技術(shù)、焊接新工藝及新設(shè)備的開(kāi)發(fā)和新材料焊接等方面作了大量工作。第一節(jié)第一節(jié) 電阻焊分類(lèi)及特點(diǎn)電阻焊分類(lèi)及特點(diǎn)v一、壓力焊分

2、類(lèi)一、壓力焊分類(lèi)第一節(jié)第一節(jié) 電阻焊分類(lèi)及特點(diǎn)電阻焊分類(lèi)及特點(diǎn)二、電阻焊二、電阻焊v利用電流通過(guò)焊件接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生利用電流通過(guò)焊件接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的的電阻能熱電阻能熱，將被焊金屬加熱到局部，將被焊金屬加熱到局部熔化熔化或達(dá)到或達(dá)到高溫塑性高溫塑性狀態(tài)，在狀態(tài)，在外力外力的作用下形成牢固的焊接的作用下形成牢固的焊接接頭的工藝過(guò)程，稱(chēng)為電阻焊。接頭的工藝過(guò)程，稱(chēng)為電阻焊。v在航空、汽車(chē)、鍋爐、地鐵車(chē)輛、自行車(chē)、量具在航空、汽車(chē)、鍋爐、地鐵車(chē)輛、自行車(chē)、量具刃具、無(wú)線電器件等工業(yè)中都得到了廣泛應(yīng)用。刃具、無(wú)線電器件等工業(yè)中都得到了廣泛應(yīng)用。不僅可以焊接低碳鋼和低合金鋼，而且可以

3、焊接不僅可以焊接低碳鋼和低合金鋼，而且可以焊接鋁、銅等有色金屬等。鋁、銅等有色金屬等。 第一節(jié)第一節(jié) 電阻焊分類(lèi)及特點(diǎn)電阻焊分類(lèi)及特點(diǎn)一輛汽車(chē)包含一輛汽車(chē)包含30003000個(gè)以上電阻焊點(diǎn)。個(gè)以上電阻焊點(diǎn)。第一節(jié)第一節(jié) 電阻焊分類(lèi)及特點(diǎn)電阻焊分類(lèi)及特點(diǎn)電阻點(diǎn)焊機(jī)器人電阻點(diǎn)焊機(jī)器人第一節(jié)第一節(jié) 電阻焊分類(lèi)及特點(diǎn)電阻焊分類(lèi)及特點(diǎn)三、電阻焊分類(lèi)三、電阻焊分類(lèi)第一節(jié)第一節(jié) 電阻焊分類(lèi)及特點(diǎn)電阻焊分類(lèi)及特點(diǎn)第一節(jié)第一節(jié) 電阻焊分類(lèi)及特點(diǎn)電阻焊分類(lèi)及特點(diǎn)（1）點(diǎn)焊）點(diǎn)焊 兩工件由棒狀銅合金電極壓緊后通電加熱，在工件之間生成橢兩工件由棒狀銅合金電極壓緊后通電加熱，在工件之間生成橢球狀的熔化核心，切斷電流后該

4、核心冷凝而形成熔核，它便成球狀的熔化核心，切斷電流后該核心冷凝而形成熔核，它便成為連接兩工件的點(diǎn)狀焊縫。為連接兩工件的點(diǎn)狀焊縫。 普通的點(diǎn)焊循環(huán)包括普通的點(diǎn)焊循環(huán)包括預(yù)壓、通電加熱預(yù)壓、通電加熱和和冷卻結(jié)晶冷卻結(jié)晶3個(gè)相互銜接個(gè)相互銜接的階段。的階段。 按供電方式不同，點(diǎn)焊分按供電方式不同，點(diǎn)焊分單面點(diǎn)焊單面點(diǎn)焊和和雙面點(diǎn)焊雙面點(diǎn)焊. 按一次形成焊點(diǎn)的數(shù)量分按一次形成焊點(diǎn)的數(shù)量分單點(diǎn)焊單點(diǎn)焊和和多點(diǎn)焊多點(diǎn)焊。 點(diǎn)焊的接頭形式必須是點(diǎn)焊的接頭形式必須是搭接搭接。第一節(jié)第一節(jié) 電阻焊分類(lèi)及特點(diǎn)電阻焊分類(lèi)及特點(diǎn)第一節(jié)第一節(jié) 電阻焊分類(lèi)及特點(diǎn)電阻焊分類(lèi)及特點(diǎn)單面點(diǎn)焊雙面點(diǎn)焊機(jī)第一節(jié)第一節(jié) 電阻焊分類(lèi)及

5、特點(diǎn)電阻焊分類(lèi)及特點(diǎn)（2）縫焊v 縫焊是以圓盤(pán)狀銅合金電極縫焊是以圓盤(pán)狀銅合金電極 (又稱(chēng)滾輪電極又稱(chēng)滾輪電極)代替點(diǎn)焊的代替點(diǎn)焊的棒狀電極。棒狀電極。v 焊接時(shí)，滾輪電極壓緊工件的同時(shí)，并作滾動(dòng)，使工件焊接時(shí)，滾輪電極壓緊工件的同時(shí)，并作滾動(dòng)，使工件產(chǎn)生移動(dòng)。電極在滾動(dòng)過(guò)程中通電，每通一次電就在工產(chǎn)生移動(dòng)。電極在滾動(dòng)過(guò)程中通電，每通一次電就在工件間形成一個(gè)焊點(diǎn)。件間形成一個(gè)焊點(diǎn)。v 連續(xù)通電，在工件間便出現(xiàn)相互重疊的焊點(diǎn)，從而形成連續(xù)通電，在工件間便出現(xiàn)相互重疊的焊點(diǎn)，從而形成連續(xù)的焊縫。連續(xù)的焊縫。v 縫焊接頭也須是縫焊接頭也須是搭接形式搭接形式，由于焊縫是焊點(diǎn)的連續(xù)，所，由于焊縫是焊點(diǎn)的

6、連續(xù)，所以用于焊接要求氣密或液密的薄壁容器。以用于焊接要求氣密或液密的薄壁容器。第一節(jié)第一節(jié) 電阻焊分類(lèi)及特點(diǎn)電阻焊分類(lèi)及特點(diǎn)（3）凸焊）凸焊 焊接前首先在一個(gè)工件上預(yù)制凸點(diǎn)焊接前首先在一個(gè)工件上預(yù)制凸點(diǎn)(或凸環(huán)等或凸環(huán)等)，焊，焊接時(shí)在電極壓力下電流集中從凸點(diǎn)通過(guò)，電流密度接時(shí)在電極壓力下電流集中從凸點(diǎn)通過(guò)，電流密度很大，凸點(diǎn)很快被加熱、變形和熔化而形成焊點(diǎn)。很大，凸點(diǎn)很快被加熱、變形和熔化而形成焊點(diǎn)。 凸焊在接頭上一次可焊成一個(gè)或多個(gè)焊點(diǎn)。凸焊在接頭上一次可焊成一個(gè)或多個(gè)焊點(diǎn)。 凸焊一般用于大面積接觸面的對(duì)焊，凸焊一般用于大面積接觸面的對(duì)焊，在汽車(chē)、飛機(jī)、在汽車(chē)、飛機(jī)、儀器、無(wú)線電等工業(yè)部

7、門(mén)應(yīng)用較多儀器、無(wú)線電等工業(yè)部門(mén)應(yīng)用較多。第一節(jié)第一節(jié) 電阻焊分類(lèi)及特點(diǎn)電阻焊分類(lèi)及特點(diǎn)第一節(jié)第一節(jié) 電阻焊分類(lèi)及特點(diǎn)電阻焊分類(lèi)及特點(diǎn)v1.1.凸焊的特點(diǎn)凸焊的特點(diǎn)v（1 1）優(yōu)點(diǎn)）優(yōu)點(diǎn)v1 1） 由于焊接電流集中在凸點(diǎn)上，所以可以采用由于焊接電流集中在凸點(diǎn)上，所以可以采用較小的搭接量和較小的點(diǎn)距。較小的搭接量和較小的點(diǎn)距。v2 2） 凸焊采用了平面大電極，其受熱和磨損程度凸焊采用了平面大電極，其受熱和磨損程度比點(diǎn)焊電極小得多，延長(zhǎng)了使用壽命。比點(diǎn)焊電極小得多，延長(zhǎng)了使用壽命。v3 3） 凸焊可以有效地克服熔核偏移，因而可焊厚凸焊可以有效地克服熔核偏移，因而可焊厚度比大（度比大（6 6：1 1

8、）的零件。）的零件。v4 4） 采用多點(diǎn)凸焊可提高生產(chǎn)效率。采用多點(diǎn)凸焊可提高生產(chǎn)效率。v（2 2）缺點(diǎn)）缺點(diǎn)v1 1）預(yù)制凸點(diǎn)需要額外工序。）預(yù)制凸點(diǎn)需要額外工序。v2 2）裝配要求高。）裝配要求高。第一節(jié)第一節(jié) 電阻焊分類(lèi)及特點(diǎn)電阻焊分類(lèi)及特點(diǎn)（4）對(duì)焊分為電阻對(duì)焊與閃光對(duì)焊）對(duì)焊分為電阻對(duì)焊與閃光對(duì)焊 v 均是基本的對(duì)焊方法。焊接時(shí)把焊件分別夾持在兩對(duì)夾具均是基本的對(duì)焊方法。焊接時(shí)把焊件分別夾持在兩對(duì)夾具之間，將焊件的兩端面對(duì)準(zhǔn)，并在接觸處通電加熱進(jìn)行焊之間，將焊件的兩端面對(duì)準(zhǔn)，并在接觸處通電加熱進(jìn)行焊接。接。v 電阻對(duì)焊電阻對(duì)焊與閃光對(duì)焊的區(qū)別在于操作方法的不同，與閃光對(duì)焊的區(qū)別在于操

9、作方法的不同，電阻對(duì)電阻對(duì)焊是焊件對(duì)正加壓后再通電加熱焊是焊件對(duì)正加壓后再通電加熱；v 閃光對(duì)焊閃光對(duì)焊則是先向焊件通電，而后使焊件接觸建立閃光過(guò)則是先向焊件通電，而后使焊件接觸建立閃光過(guò)程進(jìn)行加熱。程進(jìn)行加熱。第一節(jié)第一節(jié) 電阻焊分類(lèi)及特點(diǎn)電阻焊分類(lèi)及特點(diǎn)第一節(jié)第一節(jié) 電阻焊分類(lèi)及特點(diǎn)電阻焊分類(lèi)及特點(diǎn)v對(duì)焊的應(yīng)用對(duì)焊的應(yīng)用v1 1）工件接長(zhǎng)如帶鋼、型材、線材、鋼筋、鋼軌、）工件接長(zhǎng)如帶鋼、型材、線材、鋼筋、鋼軌、石油和天然氣管道的對(duì)焊。石油和天然氣管道的對(duì)焊。v2 2）環(huán)形工件的對(duì)焊如汽車(chē)輪緣和自行車(chē)、摩托）環(huán)形工件的對(duì)焊如汽車(chē)輪緣和自行車(chē)、摩托車(chē)輪圈的對(duì)焊、各種鏈環(huán)的對(duì)焊等。車(chē)輪圈的對(duì)焊、

10、各種鏈環(huán)的對(duì)焊等。v3 3）部件的組焊如汽車(chē)后橋殼體、各種連桿、拉）部件的組焊如汽車(chē)后橋殼體、各種連桿、拉桿的對(duì)焊。桿的對(duì)焊。v4 4）異種金屬的對(duì)焊如內(nèi)燃機(jī)排氣閥的頭部（耐）異種金屬的對(duì)焊如內(nèi)燃機(jī)排氣閥的頭部（耐熱鋼）與尾部（結(jié)構(gòu)鋼）的對(duì)焊、刀具的對(duì)焊等。熱鋼）與尾部（結(jié)構(gòu)鋼）的對(duì)焊、刀具的對(duì)焊等。第一節(jié)第一節(jié) 電阻焊分類(lèi)及特點(diǎn)電阻焊分類(lèi)及特點(diǎn)v 電阻焊特點(diǎn)電阻焊特點(diǎn)v 1.1.優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)v ） 焊接生產(chǎn)率高電阻點(diǎn)焊時(shí)，通用點(diǎn)焊機(jī)每分鐘可焊焊接生產(chǎn)率高電阻點(diǎn)焊時(shí)，通用點(diǎn)焊機(jī)每分鐘可焊6060個(gè)點(diǎn)，個(gè)點(diǎn)，若用快速點(diǎn)焊機(jī)則每分鐘可達(dá)若用快速點(diǎn)焊機(jī)則每分鐘可達(dá)500500個(gè)點(diǎn)以上；焊接直徑為個(gè)點(diǎn)以上

11、；焊接直徑為40mm40mm的棒材的棒材每分鐘可焊一個(gè)接頭；縫焊厚度為每分鐘可焊一個(gè)接頭；縫焊厚度為1 13mm3mm的薄的薄v 板時(shí)，其焊接速度通常為板時(shí)，其焊接速度通常為0.50.51 1/min/min；滾對(duì)焊最高焊接速度可達(dá)；滾對(duì)焊最高焊接速度可達(dá) 6060/min/min。 因此，電阻焊非常適合于大批量生產(chǎn)。因此，電阻焊非常適合于大批量生產(chǎn)。v ） 焊接質(zhì)量好電阻焊熱量集中，加熱時(shí)間短，故熱影響區(qū)小，焊接質(zhì)量好電阻焊熱量集中，加熱時(shí)間短，故熱影響區(qū)小， 焊接應(yīng)力與變形均??；且在壓力的作用下，焊縫組織較為致密。焊接應(yīng)力與變形均??；且在壓力的作用下，焊縫組織較為致密。v ） 焊接成本低電

12、阻焊不需要焊絲、焊條等填充金屬，也不需要焊接成本低電阻焊不需要焊絲、焊條等填充金屬，也不需要?dú)怏w保護(hù)和焊劑，只需必要的電力資源，故焊接成本低。氣體保護(hù)和焊劑，只需必要的電力資源，故焊接成本低。v ） 自動(dòng)化程度高電阻焊易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，自動(dòng)化程度高電阻焊易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化， 焊接過(guò)程中焊接過(guò)程中弧光輻射與有害氣體很少，勞動(dòng)條件較好。弧光輻射與有害氣體很少，勞動(dòng)條件較好。第一節(jié)第一節(jié) 電阻焊分類(lèi)及特點(diǎn)電阻焊分類(lèi)及特點(diǎn)v 2.缺點(diǎn)缺點(diǎn)v ） 無(wú)可靠易行的檢測(cè)方法電阻焊焊接速度非?？?，無(wú)可靠易行的檢測(cè)方法電阻焊焊接速度非?？?，在焊接過(guò)程中由于工藝因素的波動(dòng)，對(duì)焊接過(guò)程的穩(wěn)定性在焊接過(guò)程中由

13、于工藝因素的波動(dòng)，對(duì)焊接過(guò)程的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響時(shí)往往來(lái)不及調(diào)整；同時(shí)，目前電阻焊焊后尚缺產(chǎn)生影響時(shí)往往來(lái)不及調(diào)整；同時(shí)，目前電阻焊焊后尚缺乏可靠的無(wú)損檢測(cè)方法，焊接質(zhì)量只能靠試樣的破壞性試乏可靠的無(wú)損檢測(cè)方法，焊接質(zhì)量只能靠試樣的破壞性試驗(yàn)和各種監(jiān)控技術(shù)來(lái)保證。驗(yàn)和各種監(jiān)控技術(shù)來(lái)保證。v ） 力學(xué)性能較差電阻焊常用搭接接頭，其抗拉強(qiáng)度力學(xué)性能較差電阻焊常用搭接接頭，其抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度均低于對(duì)接接頭。和疲勞強(qiáng)度均低于對(duì)接接頭。v ） 設(shè)備價(jià)格較高電阻焊設(shè)備較復(fù)雜，投資大，維修設(shè)備價(jià)格較高電阻焊設(shè)備較復(fù)雜，投資大，維修較困難，因而價(jià)格較其他焊機(jī)高。較困難，因而價(jià)格較其他焊機(jī)高。v ） 焊件的厚度、

14、形狀受到設(shè)備的限制電阻焊一般只焊件的厚度、形狀受到設(shè)備的限制電阻焊一般只適用于薄件，若焊件厚度太大，則受到設(shè)備功率的限制；適用于薄件，若焊件厚度太大，則受到設(shè)備功率的限制；同時(shí)焊件的形狀也不能像其他焊接方法那樣靈活。同時(shí)焊件的形狀也不能像其他焊接方法那樣靈活。第一節(jié)第一節(jié) 電阻焊分類(lèi)及特點(diǎn)電阻焊分類(lèi)及特點(diǎn)v電阻焊與電弧焊相比電阻焊與電弧焊相比還還有如下兩個(gè)特征：有如下兩個(gè)特征：v （1）熱效率高）熱效率高 v電弧焊是借助外部集中熱源，從外部向焊件傳導(dǎo)電弧焊是借助外部集中熱源，從外部向焊件傳導(dǎo)熱能；而電阻焊是電阻熱由高溫區(qū)向低溫區(qū)傳導(dǎo)，熱能；而電阻焊是電阻熱由高溫區(qū)向低溫區(qū)傳導(dǎo)，屬于內(nèi)部熱源。因

15、此，熱能損失比較少，熱效率屬于內(nèi)部熱源。因此，熱能損失比較少，熱效率比較高。比較高。v （2）焊縫致密）焊縫致密 v電阻焊的焊縫是在有外界壓力的作用下凝固結(jié)晶電阻焊的焊縫是在有外界壓力的作用下凝固結(jié)晶的，具有鍛壓的特征，屬于壓焊范疇，所以比較的，具有鍛壓的特征，屬于壓焊范疇，所以比較容易避免產(chǎn)生縮孔、疏松和裂縫等缺陷，從而獲容易避免產(chǎn)生縮孔、疏松和裂縫等缺陷，從而獲得致密焊縫。得致密焊縫。第二節(jié)第二節(jié) 電阻焊的基本原理電阻焊的基本原理v1.1.電阻熱的產(chǎn)生及影響產(chǎn)熱因素電阻熱的產(chǎn)生及影響產(chǎn)熱因素v電阻焊的熱源電阻焊的熱源是電流通過(guò)焊件本身及其接觸處所產(chǎn)生的是電流通過(guò)焊件本身及其接觸處所產(chǎn)生的電

16、阻熱，其總發(fā)熱量電阻熱，其總發(fā)熱量Q Q可表示為可表示為Q=I2Rtv決定電阻焊接熱量的是決定電阻焊接熱量的是焊接電流、兩極之間的電阻焊接電流、兩極之間的電阻和和通通電時(shí)間電時(shí)間三大因素。三大因素。第二節(jié)第二節(jié) 電阻焊的基本原理電阻焊的基本原理v（1） 電極間電阻R及其影響因素v兩電極之間的電阻兩電極之間的電阻R隨著焊接方法不同而不同。隨著焊接方法不同而不同。點(diǎn)焊的電阻點(diǎn)焊的電阻R是由是由兩焊件本身電阻兩焊件本身電阻Rw、它們之間它們之間的接觸電阻的接觸電阻Rc和和電極與焊件之間的接觸電阻電極與焊件之間的接觸電阻Rcw組組成。成。 R=2Rw+Rc+2Rcw第二節(jié)第二節(jié) 電阻焊的基本原理電阻焊

17、的基本原理（2 2） 焊接電流的影響焊接電流的影響 v電阻焊的電阻焊的焊接電流對(duì)產(chǎn)熱的影響焊接電流對(duì)產(chǎn)熱的影響比電阻和通電時(shí)比電阻和通電時(shí)間大，它間大，它是平方正比關(guān)系是平方正比關(guān)系，因此是必須嚴(yán)格控制，因此是必須嚴(yán)格控制的重要參數(shù)。的重要參數(shù)。v降低電流密度和焊接熱量，從而使接頭強(qiáng)度下降。降低電流密度和焊接熱量，從而使接頭強(qiáng)度下降。反之，電流密度過(guò)大，將導(dǎo)致焊縫金屬飛濺，形反之，電流密度過(guò)大，將導(dǎo)致焊縫金屬飛濺，形成空腔、焊縫開(kāi)裂及力學(xué)性能降低。成空腔、焊縫開(kāi)裂及力學(xué)性能降低。第二節(jié)第二節(jié) 電阻焊的基本原理電阻焊的基本原理（3 3） 通電時(shí)間的影響通電時(shí)間的影響 v為了獲得一定強(qiáng)度的焊點(diǎn)，可

18、以采用為了獲得一定強(qiáng)度的焊點(diǎn)，可以采用大電流和短大電流和短時(shí)間，即所謂強(qiáng)條件時(shí)間，即所謂強(qiáng)條件（又叫硬規(guī)范又叫硬規(guī)范）焊接焊接。也可。也可以采用以采用小電流和長(zhǎng)時(shí)間，即所謂弱條件小電流和長(zhǎng)時(shí)間，即所謂弱條件（又叫軟又叫軟規(guī)范規(guī)范）焊接。焊接。第二節(jié)第二節(jié) 電阻焊的基本原理電阻焊的基本原理v（4 4） 電極壓力的影響電極壓力的影響 v隨著電極壓力增大，引起界面接觸電阻減少，引隨著電極壓力增大，引起界面接觸電阻減少，引起產(chǎn)熱量的減小。起產(chǎn)熱量的減小。v焊點(diǎn)強(qiáng)度總是隨電極壓力的增大而降低焊點(diǎn)強(qiáng)度總是隨電極壓力的增大而降低。v在確定電極壓力時(shí)，還必須考慮到備料或裝配質(zhì)在確定電極壓力時(shí)，還必須考慮到備料

19、或裝配質(zhì)量，如果工件已經(jīng)變形，以致焊接區(qū)不能緊密接量，如果工件已經(jīng)變形，以致焊接區(qū)不能緊密接觸，則需采用較高的電極壓力以克服這種變形。觸，則需采用較高的電極壓力以克服這種變形。第二節(jié)第二節(jié) 電阻焊的基本原理電阻焊的基本原理v（5 5） 電極形狀及其材料的影響電極形狀及其材料的影響 v電極的接觸面積決定著電流密度和熔核的大小，電極的接觸面積決定著電流密度和熔核的大小，電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失。散失。v電極必須有合適的強(qiáng)度和硬度，不至于在反復(fù)加電極必須有合適的強(qiáng)度和硬度，不至于在反復(fù)加壓過(guò)程中發(fā)生變形和損耗，使接觸面積加大，接壓過(guò)程中

20、發(fā)生變形和損耗，使接觸面積加大，接頭強(qiáng)度下降。頭強(qiáng)度下降。第二節(jié)第二節(jié) 電阻焊的基本原理電阻焊的基本原理v（6 6） 焊件表面狀況的影響焊件表面狀況的影響v 焊件表面上帶有氧化物、鐵銹或其他雜質(zhì)等不均勻覆焊件表面上帶有氧化物、鐵銹或其他雜質(zhì)等不均勻覆層時(shí)，會(huì)因接觸電阻的不一致，各個(gè)焊點(diǎn)產(chǎn)生的熱量就層時(shí)，會(huì)因接觸電阻的不一致，各個(gè)焊點(diǎn)產(chǎn)生的熱量就會(huì)大小不一致，引起焊接質(zhì)量的波動(dòng)。會(huì)大小不一致，引起焊接質(zhì)量的波動(dòng)。v焊前徹底清理待焊表面是獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的必備條件。焊前徹底清理待焊表面是獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的必備條件。機(jī)械清理的接觸電阻比化學(xué)清洗低。機(jī)械清理的接觸電阻比化學(xué)清洗低。v 2.2.焊接循環(huán)

21、焊接循環(huán)v 點(diǎn)焊和凸焊的焊接循環(huán)由點(diǎn)焊和凸焊的焊接循環(huán)由“預(yù)壓預(yù)壓”、“通電加熱通電加熱”、“維持維持”和和“休止休止”四個(gè)基本階段組成。四個(gè)基本階段組成。第二節(jié)第二節(jié) 電阻焊的基本原理電阻焊的基本原理(1) 預(yù)壓時(shí)間預(yù)壓時(shí)間t1 從電極開(kāi)始下降到焊接電流從電極開(kāi)始下降到焊接電流開(kāi)始接通的時(shí)間。這一時(shí)間是為了確保在通電之開(kāi)始接通的時(shí)間。這一時(shí)間是為了確保在通電之前電極壓緊工件，使工件間有適當(dāng)?shù)膲毫?，建立前電極壓緊工件，使工件間有適當(dāng)?shù)膲毫?，建立良好的接觸，以保持接觸電阻穩(wěn)定和導(dǎo)電通路。良好的接觸，以保持接觸電阻穩(wěn)定和導(dǎo)電通路。(2) 焊接時(shí)間焊接時(shí)間t2焊接電流通過(guò)焊件并產(chǎn)生熔核焊接電流通過(guò)焊

22、件并產(chǎn)生熔核的時(shí)間。的時(shí)間。第二節(jié)第二節(jié) 電阻焊的基本原理電阻焊的基本原理 （3） 維持時(shí)間維持時(shí)間t3焊接電流切斷后，電極壓力繼續(xù)保焊接電流切斷后，電極壓力繼續(xù)保持的時(shí)間，在此時(shí)間內(nèi)，熔核冷卻并凝固。持的時(shí)間，在此時(shí)間內(nèi)，熔核冷卻并凝固。 （4）休止時(shí)間）休止時(shí)間t4從電極開(kāi)始提起到電極再次下降，從電極開(kāi)始提起到電極再次下降，準(zhǔn)備下一個(gè)待焊點(diǎn)壓緊工件的時(shí)間。此時(shí)間只適用于焊準(zhǔn)備下一個(gè)待焊點(diǎn)壓緊工件的時(shí)間。此時(shí)間只適用于焊接循環(huán)重復(fù)進(jìn)行的場(chǎng)合。是為電極退回、轉(zhuǎn)位、卸下焊接循環(huán)重復(fù)進(jìn)行的場(chǎng)合。是為電極退回、轉(zhuǎn)位、卸下焊件或重新放置焊件所需的時(shí)間。件或重新放置焊件所需的時(shí)間。第二節(jié)第二節(jié) 電阻焊的

23、基本原理電阻焊的基本原理 為了改善接頭的性能，有時(shí)會(huì)將下列各項(xiàng)中的一項(xiàng)或多項(xiàng)為了改善接頭的性能，有時(shí)會(huì)將下列各項(xiàng)中的一項(xiàng)或多項(xiàng)加于基本循環(huán)：加于基本循環(huán)：v 1）加大預(yù)壓力加大預(yù)壓力，以消除厚焊件之間的間隙；，以消除厚焊件之間的間隙；v 2）用）用預(yù)熱脈沖預(yù)熱脈沖提高金屬達(dá)到塑性，使焊件之間緊密貼合。提高金屬達(dá)到塑性，使焊件之間緊密貼合。v 3）加大鍛壓力加大鍛壓力，以使熔核致密，防止產(chǎn)生裂紋和縮孔。，以使熔核致密，防止產(chǎn)生裂紋和縮孔。v 4）用）用回火或緩冷脈沖回火或緩冷脈沖消除合金鋼的淬火組織，提高接頭消除合金鋼的淬火組織，提高接頭的力學(xué)性能。的力學(xué)性能。第二節(jié)第二節(jié) 電阻焊的基本原理電阻

24、焊的基本原理3.金屬電阻焊時(shí)的焊接性評(píng)定金屬電阻焊焊接性的主要依據(jù)：評(píng)定金屬電阻焊焊接性的主要依據(jù)：v （1 1）材料的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性）材料的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性 導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性越好，導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性越好，金屬焊接性越差，必須使用金屬焊接性越差，必須使用強(qiáng)規(guī)范強(qiáng)規(guī)范焊接，如焊接，如鋁合金鋁合金等。等。v （2 2）材料的高溫塑性）材料的高溫塑性 高溫（高溫（0.50.50.7Tm0.7Tm）下屈服強(qiáng)）下屈服強(qiáng)度度 大的金屬，點(diǎn)焊時(shí)易產(chǎn)生裂紋、縮孔、飛濺等缺陷，大的金屬，點(diǎn)焊時(shí)易產(chǎn)生裂紋、縮孔、飛濺等缺陷，焊接性差，如鈦合金焊接性差，如鈦合金第二節(jié)第二節(jié) 電阻焊的基本原理電阻焊的基本原理v （3）材料的

25、塑性溫度范圍）材料的塑性溫度范圍 塑性溫度范圍較小的金屬塑性溫度范圍較小的金屬（例如鋁合金），對(duì)焊接工藝參數(shù)的波動(dòng)非常敏感，焊接（例如鋁合金），對(duì)焊接工藝參數(shù)的波動(dòng)非常敏感，焊接性差。性差。v （4）材料對(duì)熱循環(huán)的敏感性）材料對(duì)熱循環(huán)的敏感性 在焊接熱循環(huán)的作用下，在焊接熱循環(huán)的作用下，有淬火傾向的金屬易產(chǎn)生淬硬組織及冷裂紋；與易熔雜質(zhì)有淬火傾向的金屬易產(chǎn)生淬硬組織及冷裂紋；與易熔雜質(zhì)容易形成低熔點(diǎn)共晶物的合金，易產(chǎn)生結(jié)晶裂紋；經(jīng)冷卻容易形成低熔點(diǎn)共晶物的合金，易產(chǎn)生結(jié)晶裂紋；經(jīng)冷卻強(qiáng)化的金屬易產(chǎn)生軟化區(qū)，焊接性也較差。強(qiáng)化的金屬易產(chǎn)生軟化區(qū)，焊接性也較差。v （5）熔點(diǎn)高、線膨脹系數(shù)大、易形

26、成致密氧化膜的金屬，）熔點(diǎn)高、線膨脹系數(shù)大、易形成致密氧化膜的金屬，其焊接性也比較差。其焊接性也比較差。第二節(jié)第二節(jié) 電阻焊的基本原理電阻焊的基本原理第三節(jié) 電阻焊設(shè)備第三節(jié) 電阻焊設(shè)備一、一、點(diǎn)焊焊接工藝：點(diǎn)焊焊接工藝：1.接頭形式及點(diǎn)焊接頭結(jié)構(gòu)接頭形式及點(diǎn)焊接頭結(jié)構(gòu)v 最常見(jiàn)的點(diǎn)焊接頭是板材最常見(jiàn)的點(diǎn)焊接頭是板材的的搭接搭接和和卷邊接。卷邊接。第四節(jié) 焊接工藝2. 焊前準(zhǔn)備焊前準(zhǔn)備v表面清理是焊前十分關(guān)鍵的工序。表面清理是焊前十分關(guān)鍵的工序。v常用的清理方法有兩類(lèi)，即常用的清理方法有兩類(lèi)，即機(jī)械清理機(jī)械清理與與化學(xué)清化學(xué)清理理。第四節(jié) 焊接工藝3. 焊接工藝參數(shù)焊接工藝參數(shù)v對(duì)于電極力不變

27、的單脈沖點(diǎn)焊循環(huán)，規(guī)范參數(shù)主對(duì)于電極力不變的單脈沖點(diǎn)焊循環(huán)，規(guī)范參數(shù)主要包括要包括焊接電流、焊接時(shí)間、電極力、電極工作焊接電流、焊接時(shí)間、電極力、電極工作端面的形狀和尺寸端面的形狀和尺寸等。等。第四節(jié) 焊接工藝（1）焊接電流）焊接電流v 焊接電流是決定析熱量大小的主要因素，將直接影響焊接電流是決定析熱量大小的主要因素，將直接影響熔核直徑熔核直徑與與焊透率焊透率，從而影響焊點(diǎn)強(qiáng)度。，從而影響焊點(diǎn)強(qiáng)度。v 電流過(guò)小，能量過(guò)低，不能形成熔核；而電流過(guò)大，會(huì)產(chǎn)生飛電流過(guò)小，能量過(guò)低，不能形成熔核；而電流過(guò)大，會(huì)產(chǎn)生飛濺。濺。 （2）焊接時(shí)間）焊接時(shí)間v 焊接時(shí)間對(duì)焊點(diǎn)熔核尺寸的影響規(guī)律，基本上焊接時(shí)間

28、對(duì)焊點(diǎn)熔核尺寸的影響規(guī)律，基本上與焊接電流對(duì)熔與焊接電流對(duì)熔核大小的影響相同核大小的影響相同。第四節(jié) 焊接工藝（3）電極壓力）電極壓力v電極壓力將影響焊接區(qū)的加熱程度和塑性變形程度。電極壓力將影響焊接區(qū)的加熱程度和塑性變形程度。隨電極力的增大，焊件接觸電阻和本身電阻會(huì)減小，隨電極力的增大，焊件接觸電阻和本身電阻會(huì)減小，電流密度也會(huì)降低。電流密度也會(huì)降低。v在其他參數(shù)不變的條件下，在其他參數(shù)不變的條件下，增大電極力將減慢加熱速增大電極力將減慢加熱速度，并使焊點(diǎn)熔核尺寸減小而導(dǎo)致焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。度，并使焊點(diǎn)熔核尺寸減小而導(dǎo)致焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。第四節(jié) 焊接工藝(4) 電極頭端面尺寸電極頭端面尺寸 v其它條

29、件不變時(shí)，電極頭端面尺寸越大，與焊其它條件不變時(shí)，電極頭端面尺寸越大，與焊件的接觸面積越大，使焊接電流密度減小，散件的接觸面積越大，使焊接電流密度減小，散熱效果增強(qiáng)，從而使總的加熱熱量減小，熔核熱效果增強(qiáng)，從而使總的加熱熱量減小，熔核尺寸隨之減小，焊點(diǎn)強(qiáng)度下降。尺寸隨之減小，焊點(diǎn)強(qiáng)度下降。第四節(jié) 焊接工藝v 焊接參數(shù)的選擇焊接參數(shù)的選擇首先必須考慮被焊材料的厚度及熱物理性能首先必須考慮被焊材料的厚度及熱物理性能，其，其次須考慮參數(shù)之間恰當(dāng)配合。次須考慮參數(shù)之間恰當(dāng)配合。v 通常是通常是根據(jù)材料的厚度及導(dǎo)電性選擇焊接電流根據(jù)材料的厚度及導(dǎo)電性選擇焊接電流，并按材料的導(dǎo)熱，并按材料的導(dǎo)熱性與高溫強(qiáng)

30、度選擇時(shí)間及電極壓力，然后根據(jù)其他條件幾個(gè)參數(shù)性與高溫強(qiáng)度選擇時(shí)間及電極壓力，然后根據(jù)其他條件幾個(gè)參數(shù)之間的合理配合加以修正。之間的合理配合加以修正。v 一般來(lái)說(shuō)，一般來(lái)說(shuō)，導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好的材料，選用電流大時(shí)間短的參數(shù)配導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好的材料，選用電流大時(shí)間短的參數(shù)配合合；易淬火材料，則選用電流小時(shí)間長(zhǎng)的參數(shù)組合易淬火材料，則選用電流小時(shí)間長(zhǎng)的參數(shù)組合，或選用帶回，或選用帶回火處理的雙脈沖規(guī)范?；鹛幚淼碾p脈沖規(guī)范。第四節(jié) 焊接工藝二、二、縫焊工藝縫焊工藝根據(jù)滾輪電極旋轉(zhuǎn)，縫焊有三種形式：根據(jù)滾輪電極旋轉(zhuǎn)，縫焊有三種形式： 1連續(xù)縫焊連續(xù)縫焊 焊輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)，焊件在兩焊輪間連續(xù)移動(dòng)，焊接電流焊輪連續(xù)

31、旋轉(zhuǎn)，焊件在兩焊輪間連續(xù)移動(dòng)，焊接電流也連續(xù)通過(guò)。半個(gè)周波形成一個(gè)焊點(diǎn)。焊輪易于發(fā)熱和磨損，且熔也連續(xù)通過(guò)。半個(gè)周波形成一個(gè)焊點(diǎn)。焊輪易于發(fā)熱和磨損，且熔核附近過(guò)熱，焊縫易下凹。核附近過(guò)熱，焊縫易下凹。 2斷續(xù)縫焊斷續(xù)縫焊 焊件連續(xù)移動(dòng)，而電流斷續(xù)通過(guò)，焊件連續(xù)移動(dòng)，而電流斷續(xù)通過(guò)，“通通斷斷”一次，一次，形成一個(gè)焊點(diǎn)。形成一個(gè)焊點(diǎn)。 3步進(jìn)縫焊步進(jìn)縫焊 焊件斷續(xù)移動(dòng)（即焊輪間歇式旋轉(zhuǎn)焊件斷續(xù)移動(dòng)（即焊輪間歇式旋轉(zhuǎn))，電流在焊件靜，電流在焊件靜止時(shí)通過(guò)。這時(shí)由于熔核在整個(gè)結(jié)晶過(guò)程中都有鍛壓力存在，所得止時(shí)通過(guò)。這時(shí)由于熔核在整個(gè)結(jié)晶過(guò)程中都有鍛壓力存在，所得焊縫比較致密。焊縫比較致密。第四節(jié) 焊接工藝v 縫焊最常用的接頭型式是縫焊最常用的接頭型式是卷邊接頭卷邊接頭和和搭接接頭搭接接頭。v 縫焊工藝參數(shù)：縫焊工藝參數(shù)：焊點(diǎn)間距、電極壓力、焊輪直徑及工作焊點(diǎn)間距、電極壓力、焊輪直徑及工作面形狀、焊接周期、焊接速度、焊接電流、