WNS2-1.25-Q全自動(dòng)燃?xì)庹羝仩t焊接工藝規(guī)程 2

1、 AAA鍋爐制造有限公司 焊接工藝規(guī)程 產(chǎn)品名稱： 全自動(dòng)燃?xì)庹羝仩t 產(chǎn)品型號(hào)： WNS2-1.25-Q 產(chǎn)品編號(hào)： WN2015-01Q 編 制： 審 核： 監(jiān) 檢： 產(chǎn) 品 焊 接 接 頭 編 號(hào) 示 意 圖產(chǎn)品名稱全自動(dòng)燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品型號(hào)WNS2-1.25-Q產(chǎn)品編號(hào)WN2015-01Q產(chǎn) 品 焊 接 接 頭 編 號(hào) 示 意 圖產(chǎn)品名稱全自動(dòng)燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品型號(hào)WNS2-1.25-Q產(chǎn)品編號(hào)WN2015-01Q接 頭 編 號(hào) 表 質(zhì)控5-2 共1頁(yè)第 1 頁(yè) 焊接工藝規(guī)程接頭編號(hào)焊接工藝規(guī)程編號(hào)焊接工藝評(píng)定編號(hào)捍工持證項(xiàng)目檢測(cè)要求接頭編號(hào)示意圖另作有附頁(yè)1A、2A、2B、7AWN20

2、15-01Q-01、05PQR2013-10SAW-1G(K)-07/09/19按JB/T4730 承壓設(shè)備無損檢測(cè)的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。鍋殼縱.環(huán)類焊縫100%射線探傷，級(jí)合格。爐膽縱.環(huán)類焊縫20%射線探傷級(jí)合格。前管板與燃燒機(jī)筒體及后管板與出入孔筒體的角焊縫D6、D12進(jìn)行50的超聲波檢測(cè)，級(jí)合格。8AWN2015-01Q-02PQR2013-20SMAW-Fe-1G-12-Fef3J3A、5A、4A、6AWN2015-01Q-03、04PQR2013-07SMAW-Fe-1G-12-Fef3J1BWN2015-01Q-6PQR2013-11 PQR2013-07PQR2013-10GTAW-

3、6G-2/57-FefS-02/11/12SMAW-Fe-1G-12-Fef3JSAW-1G(K)-07/09/193B、8B、9BWN2015-01Q-7、11PQR2013-07PQR2013-10SMAW-Fe-1G-12-Fef3JSAW-1G(K)-07/09/194B、5B、6B、7B、10BWN2015-01Q-8、9、10、12PQR2013-07SMAW-Fe-1G-12-Fef3JC1、C2、C3、C4、C5、C6、C7、C8、C9、C10、C11、C12WN2015-01Q-13PQR2013-16PQR2013-07SMAW-Fe-1G-12-Fef3JD1、D3、D4

4、、D5、D7、D10、D16、D17、D18、 D19 D21、D22 WN2015-01Q-14、23PQR2013-16PQR2013-07SMAW-Fe-2FG-12/18-Fef3JD2、D8、D9、D11、D13、D14、D15、D20、 WN2015-01Q-15、16、17、19、20、24、25PQR2013-16PQR2013-07SMAW-Fe-2FG-12/18-Fef3JE1、E2、E3、E4、E5、E6、E7、E8WN2015-01Q-22、21、PQR2013-07SMAW-Fe-1G-12-Fef3JD6、D12WN2015-01Q-18PQR2013-07PQR

5、2013-11GTAW-6G-2/57-FefS-02/11/12SMAW-Fe-1G-12-Fef3J產(chǎn)品名稱全自動(dòng)燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品型號(hào)WNS2-1.25-Q注：如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可另作附頁(yè)不含表格的接頭編號(hào)示意焊接材料匯總表母材焊條電弧焊SMAW埋弧焊SAW氬弧焊GTAW焊條牌號(hào)/規(guī)格烘干溫度/時(shí)間焊絲牌號(hào)/規(guī)格焊劑烘干溫度/時(shí)間焊絲牌號(hào)/規(guī)格保護(hù)氣體混合比Q245RJ507/3.245350/1hH08MnA/4.0HJ431200-250/1-2hH05MnSiAlTiZrA2.5Ar99.9，焊 接 工 藝 規(guī) 程 質(zhì)控5-2 共 22 頁(yè)第 1 頁(yè)接頭簡(jiǎn)圖焊 接 工 藝 程 序焊接工

6、藝規(guī)程編號(hào)WN2015-01Q-01注：施焊前應(yīng)除去破口內(nèi)及兩側(cè)20mm 圖 號(hào)CRQ15.2-0范圍的油、水、 銹等異物，打磨呈金屬光澤接 頭 名 稱鍋殼筒體縱縫，環(huán)縫 1：正面層焊接；接 頭 編 號(hào)1A、2A、2B2：反面碳棒清根打磨后，焊上蓋面層。焊接工藝評(píng)定報(bào)告編 號(hào)PQR2013-10焊工持證項(xiàng)目SAW-1G(K)-07/09/19母材Q245R厚度mm12檢驗(yàn)序號(hào)本廠監(jiān)檢單位第三方或用戶Q245R 焊縫金屬厚度mm12 焊接位置1G層道焊接方法填 充 材 料焊 接 電 流電 弧 電 壓V焊接速度 cm/min最大線能量kJ/cm施焊技術(shù)SAW牌號(hào)直 徑極性電流A預(yù)熱溫度常溫1SAW

7、H08MnA,HJ4314.0直流反極550-65036-3845-5030焊后熱處理2SAWH08MnA,HJ4314.0直流反極550-65036-3845-5030后 熱自然冷卻熱處理溫度鎢極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈沖比 氣體成份氣體流量正面背面編制日期審核日期批準(zhǔn)日期焊 接 工 藝 規(guī) 程 質(zhì)控5-2 共 22 頁(yè)第 2 頁(yè)接頭簡(jiǎn)圖焊 接 工 藝 程 序焊接工藝規(guī)程編號(hào)WN2015-01Q-02注：施焊前應(yīng)除去破口內(nèi)及兩側(cè)20mm 圖 號(hào)CRQ15.2-0范圍的油、銹、水，焊接部位應(yīng)呈金屬接 頭 名 稱人孔圈縱縫1：打底層焊接；接 頭 編 號(hào)8A2-4：中間層焊接；焊接工藝評(píng)定報(bào)告編 號(hào)

8、PQR2013-205：蓋面層焊接。6：反面碳棒清根打磨后，焊上蓋面焊。焊工持證項(xiàng)目SMAW-Fe-1G-12-Fef3J母材Q245R厚度mm20檢驗(yàn)序號(hào)本廠監(jiān)檢單位第三方或用戶Q245R 焊縫金屬厚度mm20焊接位置1G層道焊接方法填 充 材 料焊 接 電 流電 弧 電 壓V焊接速度 cm/min最大線能量kJ/cm施焊技術(shù)SMAW牌號(hào)直 徑極性電流A預(yù)熱溫度常溫1SMAWJ5074.0直流反極140-18024-2610-1220焊后熱處理26SMAWJ5075.0直流反極160-24024-2610-1425后 熱自然冷卻熱處理溫度鎢極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈沖比 氣體成份氣體流量正面背

9、面編制日期審核日期批準(zhǔn)日期焊 接 工 藝 規(guī) 程 質(zhì)控5-2 共 22 頁(yè)第 3 頁(yè)接頭簡(jiǎn)圖焊 接 工 藝 程 序焊接工藝規(guī)程編號(hào)WN2015-01Q-03注：施焊前應(yīng)除去破口內(nèi)及兩側(cè)20mm 圖 號(hào)CRQ15.2-0范圍的油、銹、水，焊接部位應(yīng)呈金屬接 頭 名 稱燃燒機(jī)、出入孔筒體縱縫1：打底層焊接；接 頭 編 號(hào)3A、5A2：中間層焊接。焊接工藝評(píng)定報(bào)告編 號(hào)PQR2013-073：蓋面層焊接。4：反面碳棒清根打磨后，焊上蓋面焊。焊工持證項(xiàng)目SMAW-Fe-1G-12-Fef3J母材Q245R厚度mm10檢驗(yàn)序號(hào)本廠監(jiān)檢單位第三方或用戶Q245R10焊縫金屬厚度mm10焊接位置1G層道焊接

10、方法填 充 材 料焊 接 電 流電 弧 電 壓V焊接速度 cm/min最大線能量kJ/cm施焊技術(shù)SMAW牌號(hào)直 徑極性電流A預(yù)熱溫度常溫1SMAWJ5073.2直流反極100-14024-2610-1220焊后熱處理2SMAWJ5074.0直流反極140-18024-2614-1625后 熱自然冷卻3SMAWJ5074.0直流反極140-18024-2612-1425熱處理溫度4SMAWJ5074.0直流反極140-18024-2612-1425鎢極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈沖比 氣體成份氣體流量正面背面編制日期審核日期批準(zhǔn)日期焊 接焊 接 工 藝 規(guī) 程 質(zhì)控5-2 共 22 頁(yè)第 4頁(yè)接頭簡(jiǎn)

11、圖焊 接 工 藝 程 序焊接工藝規(guī)程編號(hào)WN2015-01Q-04注：施焊前應(yīng)除去破口內(nèi)及兩側(cè)20mm 圖 號(hào)CRQ15.2-0范圍的油、銹、水，焊接部位應(yīng)呈金屬接 頭 名 稱波形爐膽縱縫，錐形爐膽縱縫1：打底層焊接；接 頭 編 號(hào)4A、6A2-3：中間層焊接。焊接工藝評(píng)定報(bào)告編 號(hào)PQR2013-074：蓋面層焊接。5：反面碳棒清根打磨后，焊上蓋面焊。焊工持證項(xiàng)目SMAW-Fe-1G-12-Fef3J母材Q245R厚度mm14檢驗(yàn)序號(hào)本廠監(jiān)檢單位第三方或用戶Q245R14焊縫金屬厚度mm14焊接位置1G層道焊接方法填 充 材 料焊 接 電 流電 弧 電 壓V焊接速度 cm/min最大線能量k

12、J/cm施焊技術(shù)SMAW牌號(hào)直 徑極性電流A預(yù)熱溫度常溫1SMAWJ5073.2直流反極100-14024-2610-1220焊后熱處理2SMAWJ5074.0直流反極140-18024-2614-1625后 熱自然冷卻3SMAWJ5074.0直流反極140-18024-2612-1425熱處理溫度4SMAWJ5074.0直流反極140-180 24-2612-1425鎢極直徑5SMAWJ5074.0直流反極140-18024-2612-1425噴嘴直徑脈沖頻率脈沖比 氣體成份氣體流量正面背面編制日期審核日期批準(zhǔn)日期焊 接 工 藝 規(guī) 程 質(zhì)控5-2 共 22 頁(yè)第 1 頁(yè)接頭簡(jiǎn)圖焊 接 工

13、藝 程 序焊接工藝規(guī)程編號(hào)WN2015-01Q-05注：施焊前應(yīng)除去破口內(nèi)及兩側(cè)20mm 圖 號(hào)CRQ15.2-0范圍的油、水、 銹等異物，打磨呈金屬光澤接 頭 名 稱回燃室筒體縱縫1：正面層焊接；接 頭 編 號(hào)7A2：反面碳棒清根打磨后，焊上蓋面層。焊接工藝評(píng)定報(bào)告編 號(hào)PQR2013-10焊工持證項(xiàng)目SAW-1G(K)-07/09/19母材Q245R厚度mm16檢驗(yàn)序號(hào)本廠監(jiān)檢單位第三方或用戶Q245R 焊縫金屬厚度mm16 焊接位置1G層道焊接方法填 充 材 料焊 接 電 流電 弧 電 壓V焊接速度 cm/min最大線能量kJ/cm施焊技術(shù)SAW牌號(hào)直 徑極性電流A預(yù)熱溫度常溫1SAWH

14、08MnA,HJ4314.0直流反極550-65036-3845-5030焊后熱處理2SAWH08MnA,HJ4314.0直流反極550-65036-3845-5030后 熱自然冷卻熱處理溫度鎢極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈沖比 氣體成份氣體流量正面背面編制日期審核日期批準(zhǔn)日期焊 接 工 藝 規(guī) 程 質(zhì)控5-2 共 22 頁(yè)第 6頁(yè)接頭簡(jiǎn)圖焊 接 工 藝 程 序焊接工藝規(guī)程編號(hào)WN2015-01Q-06注：施焊前應(yīng)除去破口內(nèi)及兩側(cè)20mm 圖 號(hào)CRQ15.2-0范圍的油水銹等異物，打磨呈金屬光澤接 頭 名 稱鍋殼前管板與鍋殼筒體環(huán)縫1：打底層焊接；接 頭 編 號(hào)1B2：中間層焊接；焊接工藝評(píng)定報(bào)告

15、編 號(hào)PQR2013-11 PQR2013-07PQR2013-103：蓋面層焊接；焊工持證項(xiàng)目GTAW-Fe-6G-2/57-FefS-02/11/12 SMAW-Fe-1G-12-Fef3J SAW-1G(K)-07/09/19母材Q245R厚度mm12檢驗(yàn)序號(hào)本廠監(jiān)檢單位第三方或用戶Q245R16焊縫金屬厚度mm12焊接位置1G層道焊接方法填 充 材 料焊 接 電 流電 弧 電 壓V焊接速度 cm/min最大線能量kJ/cm施焊技術(shù)GTAW SMAW /SAW牌號(hào)直 徑極性電流A預(yù)熱溫度常溫4GTAWH05MnSiAlTiZrA2.5直流正極90-12014-168-1218焊后熱處理1

16、SMAWJ5073.2直流反極110-14024-2610-1425后 熱自然冷卻2J5074.0直流反極140-18024-2610-1425熱處理溫度3SAWH08MnA,HJ4314.0直流反極550-65036-3845-5030鎢極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈沖比 氣體成份氣體流量正面Ar99.99%背面編制日期審核日期批準(zhǔn)日期焊 接 工 藝 規(guī) 程 質(zhì)控5-2 共 22 頁(yè)第 7頁(yè)接頭簡(jiǎn)圖焊 接 工 藝 程 序焊接工藝規(guī)程編號(hào)WN2015-01Q-07注：施焊前應(yīng)除去破口內(nèi)及兩側(cè)20mm 圖 號(hào)CRQ15.2-0范圍的油水銹等異物，打磨呈金屬光澤接 頭 名 稱鍋殼后管板與鍋殼筒體環(huán)縫1：

17、打底焊接；接 頭 編 號(hào)3B2：蓋面層焊接。焊接工藝評(píng)定報(bào)告編 號(hào)PQR2013-07PQR2013-103：反面碳棒清根打磨后，焊上蓋面層。焊工持證項(xiàng)目SMAW-Fe-1G-12-Fef3J SAW-1G(K)-07/09/19母材Q245R厚度mm12檢驗(yàn)序號(hào)本廠監(jiān)檢單位第三方或用戶Q245R16焊縫金屬厚度mm12焊接位置1G層道焊接方法填 充 材 料焊 接 電 流電 弧 電 壓V焊接速度 cm/min最大線能量kJ/cm施焊技術(shù)SMAW/SAW牌號(hào)直 徑極性電流A預(yù)熱溫度常溫1SMAWJ5073.2直流反極100-14024-2610-1420焊后熱處理2SMAWJ5074.0直流反極

18、140-18026-2810-1425后 熱自然冷卻3SAWH08MnA,HJ4314.0直流反極550-65036-3845-5030熱處理溫度鎢極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈沖比 氣體成份氣體流量正面背面編制日期審核日期批準(zhǔn)日期焊 接 工 藝 規(guī) 程 質(zhì)控5-2 共 22 頁(yè)第 8頁(yè)接頭簡(jiǎn)圖焊 接 工 藝 程 序焊接工藝規(guī)程編號(hào)WN2015-01Q-08注：施焊前應(yīng)除去破口內(nèi)及兩側(cè)20mm 圖 號(hào)CRQ15.2-0范圍的油水銹等異物，打磨呈金屬光澤接 頭 名 稱燃燒機(jī)筒體與爐膽平封頭環(huán)縫1：打底層焊接；接 頭 編 號(hào)4B2：蓋面層焊接焊接工藝評(píng)定報(bào)告編 號(hào)PQR2013-073：反面碳棒清根打磨

19、后，焊接；4：蓋面層焊接；焊工持證項(xiàng)目SMAW-Fe-1G-12-Fef3J 母材Q245R厚度mm10檢驗(yàn)序號(hào)本廠監(jiān)檢單位第三方或用戶Q245R12焊縫金屬厚度mm10焊接位置1G層道焊接方法填 充 材 料焊 接 電 流電 弧 電 壓V焊接速度 cm/min最大線能量kJ/cm施焊技術(shù)SMAW牌號(hào)直 徑極性電流A預(yù)熱溫度常溫1SMAWJ5073.2直流反極100-14024-2610-1420焊后熱處理2SMAWJ5074.0直流反極140-18024-2610-1425后 熱自然冷卻3SMAWJ5074.0直流反極140-18024-2610-1425熱處理溫度4SMAWJ5074.0直流

20、反極140-18024-2610-1425鎢極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈沖比 氣體成份氣體流量正面背面編制日期審核日期批準(zhǔn)日期焊 接 工 藝 規(guī) 程 質(zhì)控5-2 共 22 頁(yè)第 9頁(yè)接頭簡(jiǎn)圖焊 接 工 藝 程 序焊接工藝規(guī)程編號(hào)WN2015-01Q-9注：施焊前應(yīng)除去破口內(nèi)及兩側(cè)20mm 圖 號(hào)CRQ15.2-0范圍的油水銹等異物，打磨呈金屬光澤接 頭 名 稱爐膽平封頭與波形爐膽環(huán)縫1：打底層焊接；接 頭 編 號(hào)5B2：蓋面層焊接焊接工藝評(píng)定報(bào)告編 號(hào)PQR2013-073：反面碳棒清根打磨后，焊接；4：蓋面層焊接；焊工持證項(xiàng)目SMAW-Fe-1G-12-Fef3J 母材Q245R厚度mm12檢驗(yàn)

21、序號(hào)本廠監(jiān)檢單位第三方或用戶Q245R14焊縫金屬厚度mm12 焊接位置1G層道焊接方法填 充 材 料焊 接 電 流電 弧 電 壓V焊接速度 cm/min最大線能量kJ/cm施焊技術(shù)SMAW牌號(hào)直 徑極性電流A預(yù)熱溫度常溫1SMAWJ5073.2直流反極100-14024-2610-1420焊后熱處理2SMAWJ5074.0直流反極140-18024-2610-1425后 熱自然冷卻3SMAWJ5074.0直流反極140-18024-2610-1425熱處理溫度4SMAWJ5074.0直流反極140-18024-2610-1425鎢極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈沖比 氣體成份氣體流量正面背面編制日期

22、審核日期批準(zhǔn)日期焊 接 工 藝 規(guī) 程 質(zhì)控5-2 共 22 頁(yè)第 10頁(yè)接頭簡(jiǎn)圖焊 接 工 藝 程 序焊接工藝規(guī)程編號(hào)WN2015-01Q-10注：施焊前應(yīng)除去破口內(nèi)及兩側(cè)20mm 圖 號(hào)CRQ15.2-0范圍的油、水、 銹等異物，打磨呈金屬光澤接 頭 名 稱波形爐膽與錐形爐膽與回燃室前管板環(huán)縫1：打底層焊接；2：中間層焊接；接 頭 編 號(hào)6B、7B3：蓋面層焊接；焊接工藝評(píng)定報(bào)告編 號(hào)PQR2013-074：反面碳棒清根打磨后，焊接；5：蓋面層焊接；焊工持證項(xiàng)目SMAW-Fe-1G-12-Fef3J 母材Q245R厚度mm14檢驗(yàn)序號(hào)本廠監(jiān)檢單位第三方或用戶Q245R14焊縫金屬厚度mm1

23、4焊接位置1G層道焊接方法填 充 材 料焊 接 電 流電 弧 電 壓V焊接速度 cm/min最大線能量kJ/cm施焊技術(shù)SMAW牌號(hào)直 徑極性電流A預(yù)熱溫度常溫1SMAWJ5073.2直流反極100-14024-2610-1420焊后熱處理2SMAWJ5074.0直流反極140-18024-2610-1425后 熱自然冷卻3SMAWJ5074.0直流反極140-18024-2610-1425熱處理溫度4SMAWJ5074.0直流反極140-18024-2610-1425鎢極直徑5SMAWJ5074.0直流反極140-18024-2610-1425噴嘴直徑脈沖頻率脈沖比 氣體成份氣體流量正面背面

24、編制日期審核日期批準(zhǔn)日期焊 接 工 藝 規(guī) 程 質(zhì)控5-2 共 22 頁(yè)第 11頁(yè)接頭簡(jiǎn)圖焊 接 工 藝 程 序焊接工藝規(guī)程編號(hào)WN2015-01Q-11注：施焊前應(yīng)除去破口內(nèi)及兩側(cè)20mm 圖 號(hào)CRQ15.2-0范圍的油、水、 銹等異物，打磨呈金屬光澤接 頭 名 稱回燃室前管板與回燃室筒體與回燃室后管板環(huán)縫1：打底層焊接；接 頭 編 號(hào)8B、9B2：蓋面層焊接；焊接工藝評(píng)定報(bào)告編 號(hào)PQR2013-07PQR2013-103：反面碳棒清根打磨后，焊上蓋面層；焊工持證項(xiàng)目SMAW-Fe-1G-12-Fef3J SAW-1G(K)-07/09/19母材Q245R厚度mm14檢驗(yàn)序號(hào)本廠監(jiān)檢單位

25、第三方或用戶Q245R16焊縫金屬厚度mm14 焊接位置1G層道焊接方法填 充 材 料焊 接 電 流電 弧 電 壓V焊接速度 cm/min最大線能量kJ/cm施焊技術(shù)SMAW/SAW牌號(hào)直 徑極性電流A預(yù)熱溫度常溫1SMAWJ5073.2直流反極100-14024-2610-1420焊后熱處理2SMAWJ5074.0直流反極140-18024-2610-1425后 熱自然冷卻3SAWH08MnA,HJ4314.0直流反極550-65036-3845-5030熱處理溫度鎢極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈沖比 氣體成份氣體流量正面背面編制日期審核日期批準(zhǔn)日期焊 接 工 藝 規(guī) 程 質(zhì)控5-2 共 22 頁(yè)

26、第 12頁(yè)接頭簡(jiǎn)圖焊 接 工 藝 程 序焊接工藝規(guī)程編號(hào)WN2015-01Q-12注：施焊前應(yīng)除去破口內(nèi)及兩側(cè)20mm 圖 號(hào)CRQ15.2-0范圍的油、水、 銹等異物，打磨呈金屬光澤接 頭 名 稱燃燒機(jī)筒體與爐膽平封頭環(huán)縫1：打底層焊接；接 頭 編 號(hào)10B2：蓋面層焊接焊接工藝評(píng)定報(bào)告編 號(hào)PQR2013-073：反面碳棒清根打磨后，焊接；4：蓋面層焊接；焊工持證項(xiàng)目SMAW-Fe-1G-12-Fef3J 母材Q245R厚度mm10檢驗(yàn)序號(hào)本廠監(jiān)檢單位第三方或用戶Q245R14焊縫金屬厚度mm10焊接位置1G層道焊接方法填 充 材 料焊 接 電 流電 弧 電 壓V焊接速度 cm/min最大

27、線能量kJ/cm施焊技術(shù)SMAW牌號(hào)直 徑極性電流A預(yù)熱溫度常溫1SMAWJ5073.2直流反極100-14024-2610-1420焊后熱處理2SMAWJ5074.0直流反極140-18024-2610-1425后 熱自然冷卻3SMAWJ5074.0直流反極140-18024-2610-1425熱處理溫度4SMAWJ5074.0直流反極140-18024-2610-1425鎢極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈沖比 氣體成份氣體流量正面背面編制日期審核日期批準(zhǔn)日期焊 接 工 藝 規(guī) 程 質(zhì)控5-2 共 22 頁(yè)第 13頁(yè)接頭簡(jiǎn)圖焊 接 工 藝 程 序焊接工藝規(guī)程編號(hào)WN2015-01Q-13注：施焊前應(yīng)

28、除去破口內(nèi)及兩側(cè)20mm 圖 號(hào)CRQ15.2-0范圍的油水銹等異物，打磨呈金屬光澤接 頭 名 稱法蘭與接管1：法蘭打底層焊接；接 頭 編 號(hào)C1C122：法蘭填充焊接；焊接工藝評(píng)定報(bào)告編 號(hào)PQR2013-16PQR2013-073法蘭蓋面層焊接；4：接管內(nèi)焊接；焊工持證項(xiàng)目SMAW-Fe-2FG-12/18-Fef3J 母材Q245R厚度mm16、18、20、24檢驗(yàn)序號(hào)本廠監(jiān)檢單位第三方或用戶203、4焊縫金屬厚度mm12焊接位置2FG層道焊接方法填 充 材 料焊 接 電 流電 弧 電 壓V焊接速度 cm/min最大線能量kJ/cm施焊技術(shù)SMAW牌號(hào)直 徑極性電流A預(yù)熱溫度常溫1SMA

29、WJ5073.2直流反極100-14024-2610-1420焊后熱處理2SMAWJ5074.0直流反極140-18024-2610-1425后 熱自然冷卻3SMAWJ5074.0直流反極140-18024-2610-1425熱處理溫度4SMAWJ5073.2直流反極100-14024-2610-1420鎢極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈沖比 氣體成份氣體流量正面背面編制日期審核日期批準(zhǔn)日期焊 接 工 藝 規(guī) 程 質(zhì)控5-2 共 22 頁(yè)第 14頁(yè)接頭簡(jiǎn)圖焊 接 工 藝 程 序焊接工藝規(guī)程編號(hào)WN2015-01Q-14注：施焊前應(yīng)除去破口內(nèi)及兩側(cè)20mm 圖 號(hào)CRQ15.2-0范圍的油、水、 銹等異

30、物，打磨呈金屬光澤接 頭 名 稱接管與鍋殼筒體，防爆裝置與出入孔筒體1：打底層焊接；接 頭 編 號(hào)D1、D3、D4、D5、D7、D16D19、D21、D222：中間層焊接；焊接工藝評(píng)定報(bào)告編 號(hào)PQR2013-16PQR2013-073：蓋面層焊接；4：內(nèi)層焊接；焊工持證項(xiàng)目SMAW-Fe-2FG-12/18-Fef3J 母材Q245R厚度mm12檢驗(yàn)序號(hào)本廠監(jiān)檢單位第三方或用戶 203、4焊縫金屬厚度mm12焊接位置2FG層道焊接方法填 充 材 料焊 接 電 流電 弧 電 壓V焊接速度 cm/min最大線能量kJ/cm施焊技術(shù)SMAW牌號(hào)直 徑極性電流A預(yù)熱溫度常溫1SMAWJ5073.2直

31、流反極100-14024-2610-1420焊后熱處理2SMAWJ5074.0直流反極140-18024-2610-1425后 熱自然冷卻3SMAWJ5074.0直流反極140-18024-2610-1425熱處理溫度4SMAWJ5074.0直流反極140-18024-2610-1425鎢極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈沖比 氣體成份氣體流量正面背面編制日期審核日期批準(zhǔn)日期焊 接 工 藝 規(guī) 程 質(zhì)控5-2 共 22 頁(yè)第 15頁(yè)接頭簡(jiǎn)圖焊 接 工 藝 程 序焊接工藝規(guī)程編號(hào)WN2015-01Q-15注：施焊前應(yīng)除去破口內(nèi)及兩側(cè)20mm 圖 號(hào)CRQ15.2-0范圍的油、水、 銹等異物，打磨呈金屬光澤

32、接 頭 名 稱人孔裝置與鍋殼筒體1：打底層焊接；接 頭 編 號(hào)D22：中間層焊接；焊接工藝評(píng)定報(bào)告編 號(hào)PQR2013-16PQR2013-073：蓋面層焊接；4：內(nèi)層焊接焊工持證項(xiàng)目SMAW-Fe-2FG-12/18-Fef3J 母材Q245R厚度mm12檢驗(yàn)序號(hào)本廠監(jiān)檢單位第三方或用戶Q245R20焊縫金屬厚度mm12焊接位置2FG層道焊接方法填 充 材 料焊 接 電 流電 弧 電 壓V焊接速度 cm/min最大線能量kJ/cm施焊技術(shù)SMAW牌號(hào)直 徑極性電流A預(yù)熱溫度常溫1SMAWJ5073.2直流反極100-14024-2610-1420焊后熱處理2-4SMAWJ5074.0直流反極

33、140-18024-2610-1425后 熱自然冷卻熱處理溫度鎢極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈沖比 氣體成份氣體流量正面背面編制日期審核日期批準(zhǔn)日期焊 接 工 藝 規(guī) 程 質(zhì)控5-2 共 22 頁(yè)第 16頁(yè)接頭簡(jiǎn)圖焊 接 工 藝 程 序焊接工藝規(guī)程編號(hào)WN2015-01Q-16注：施焊前應(yīng)除去破口內(nèi)及兩側(cè)20mm 圖 號(hào)CRQ15.2-0范圍的油、水、 銹等異物，打磨呈金屬光澤接 頭 名 稱直拉桿與回燃室后管板、后管板1：打底層焊接；接 頭 編 號(hào)D8、D92-4：中間層焊接；焊接工藝評(píng)定報(bào)告編 號(hào)PQR2013-16PQR2013-075：蓋面層焊接；焊工持證項(xiàng)目SMAW-Fe-2FG-12/18

34、-Fef3J 母材Q245R厚度mm14/16檢驗(yàn)序號(hào)本廠監(jiān)檢單位第三方或用戶2040焊縫金屬厚度mm16焊接位置2FG層道焊接方法填 充 材 料焊 接 電 流電 弧 電 壓V焊接速度 cm/min最大線能量kJ/cm施焊技術(shù)SMAW牌號(hào)直 徑極性電流A預(yù)熱溫度常溫1SMAWJ5073.2直流反極100-14024-2610-1420焊后熱處理2-5SMAWJ5074.0直流反極140-18024-2610-1425后 熱自然冷卻熱處理溫度鎢極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈沖比 氣體成份氣體流量正面背面編制日期審核日期批準(zhǔn)日期焊 接 工 藝 規(guī) 程 質(zhì)控5-2 共 22 頁(yè)第 17頁(yè)接頭簡(jiǎn)圖焊 接 工 藝 程 序焊接工藝規(guī)程編號(hào)WN2015-01Q-17注：施焊前應(yīng)除去破口內(nèi)及兩側(cè)20