高分子材料36762

1、高分子材料1. 涂料概述：涂料是一種用特殊的施工方法涂布在物體表面上，經(jīng)固化能形成連續(xù)性涂膜 的物質(zhì)，并能通過(guò)涂膜對(duì)被涂物質(zhì)起到保護(hù)裝飾作。以前常被稱為油漆是因?yàn)椴捎弥参镉妥?成膜物質(zhì)。20世紀(jì)厲各種樹脂的發(fā)展使樹脂成為涂裝材料的主要成分。并被稱為涂料。2. 涂料的主要作用：a. 保護(hù)作用：保護(hù)金局，木材等材料因長(zhǎng)期暴露于空氣中受水，氣體，微生物紫外線輻 射的腐蝕，并防之外界的有害影響而保護(hù)材料，延長(zhǎng)使用壽命。b. 裝飾作用：用于房屋，家具，日常用品等起到美化作用。c. 色彩標(biāo)志：用于各種管道，機(jī)器設(shè)備，道路畫線，及各種化學(xué)品，危險(xiǎn)品的色彩標(biāo)志。d. 特殊用途：如去靜電，吸收或反射輻射等作用。

2、e. 其他功能：如涂于紙，塑料薄膜，皮革服裝等的上面，可防水及使服裝冇抗皺性。3. 涂料組成：涂料:包括不揮發(fā)分又叫成膜物質(zhì)，包折主要成膜物質(zhì)，次要成膜物質(zhì)，輔助成膜物質(zhì)；揮 發(fā)分一般做溶劑，常用水，有機(jī)溶劑等。a. 主要成膜物質(zhì)：包括油料（植物油如桐油，豆油，龍麻油；動(dòng)物油如牛油鯊魚油等）; 樹脂（天然樹脂如蟲膠，天香，天然瀝青；合成樹脂如酚醛樹脂，氨基樹脂等）b. 次要成膜物質(zhì)：包括顏料（防銹顏料如紅丹；無(wú)機(jī)顏料如鈦片粉；有機(jī)顏料如甲苯胺紅）；體質(zhì)顏料（如滑石粉等）c. 輔助成膜物質(zhì)：包括助劑如增塑劑，固化劑，防毒劑等；稀釋劑：石油溶劑，苯， 甲苯等。，高分子材料成形高分子材料2009-0

3、8-24 21:46 閱讀105評(píng)論0字號(hào)：大大中中小小塑料市于其原料廣、性能優(yōu)良（質(zhì)輕、具有電絕緣性、耐腐蝕、絕熱性等），加工成型方便, 具有裝飾性和現(xiàn)代質(zhì)感，而且塑料品種繁多，價(jià)格比較低廉，廣泛應(yīng)用于儀器、儀表、家用 電器、交通運(yùn)輸、輕工、包裝各部門。4.1常用工程塑料及其性質(zhì)一、高分子化合物的基本知識(shí)1. 高分子化合物的組成：高分子化合物指分子量特別大的化合物。高分子化合物的每個(gè)分子可能含有成千上萬(wàn)個(gè)原 子，甚至兒萬(wàn)、兒十萬(wàn)上百萬(wàn)個(gè)。高分子化合物又稱高聚物或聚合物。髙分子化合物具有天 然高分子化合物和人工合成高分子化合物兩類。天然橡膠、纖維、淀粉、蛋口質(zhì)等是天然高 分子化合物，而槊料、合

4、成纖維、合成橡膠則是人t合成高分子化合物。高分子化合物的分子量雖然很大，但其化學(xué)組成和結(jié)構(gòu)單元的組成一般都比較簡(jiǎn)單。通常由 c、h、o、si、n等少數(shù)幾種元素構(gòu)成，且都是有一種或幾種簡(jiǎn)單的低分子化合物（結(jié)構(gòu)單 元）重復(fù)連接形成的。能形成高分子化合物的低分子化合物稱為單體，組成高分子（大分子 鏈）的重復(fù)結(jié)構(gòu)單元叫做鏈節(jié)。如聚乙烯（ch2-ch2） n是由乙烯單體（ch2-ch2）聚合而成，是有許多結(jié)構(gòu)單元重復(fù)連接 形成的。高聚物的介成是把低分子化合物聚合起來(lái)形成高分子化介物的過(guò)程。高分子化介物的介成方 法主要冇加聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)。2. 高分子鏈的形態(tài)（結(jié)構(gòu)）高分了鏈的結(jié)構(gòu)一般冇線型、支璉型和網(wǎng)型

5、。線型結(jié)構(gòu)的髙分子在拉長(zhǎng)或低溫下易呈直線形狀，而在較低溫度下或稀溶液中，則易成卷曲 形狀。支鏈型結(jié)構(gòu)的高分子是在線型大分子的主鏈上又接出一些短的支鏈。具有線型和支鏈型結(jié)構(gòu)的高分子化合物nj以溶解在適當(dāng)?shù)娜芤褐校訜釙r(shí)能熔融流動(dòng)。通常 稱為熱塑性高分了化合物?；谶@一點(diǎn)，具冇這兩種結(jié)構(gòu)的高分了材料易于加工，可以反復(fù) 使用。網(wǎng)型結(jié)構(gòu)的高分子是在長(zhǎng)鏈大分子z間有若干支鏈把他們交聯(lián)起來(lái)，形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，屬 于體型結(jié)構(gòu)。這種高分子化合物不溶于溶劑，受熱時(shí)也不能熔融流動(dòng)，稱為熱固性高分子化 合物。3. 高分了化合物的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)根據(jù)分子的排列狀態(tài)分為晶態(tài)和非晶態(tài)。分子作有規(guī)則的緊密排列，但高聚物不可能完全

6、結(jié)晶，只形成一-些晶區(qū)。二、槊料的分類和特性（一）塑料的組成塑料一般以合成樹脂（鬲聚物）為主要組分，在加入各種添加劑，經(jīng)一定溫度和壓力塑制成 型，且成型后在常溫或一定溫度范圍內(nèi)能保持其形狀不變的材料。其主要組成如下：1. 合成樹脂合成樹脂及人工合成線性高聚物，是塑料的基本原料，對(duì)塑料的性能起著決立 作用，股絕大多數(shù)幫料以樹脂的名稱命名。合成樹脂受熱時(shí)呈軟化或熔融狀態(tài)，可起粘接作 用，使塑料具有良好的成形能力。2. 填充劑（填料）主要用來(lái)提高蜩料的力學(xué)性能、耐熱性能、電學(xué)性能；同時(shí)降低成本。常 用的填料有無(wú)機(jī)填料如滑石粉、石墨粉、云母、玻璃纖維、玻璃布等；有機(jī)材料如棉布、棉 花、木粉、木片、紙等

7、。3. 增幫劑改進(jìn)槊料的可槊性、柔軟性，并使塑料易于加t成型。4. 看色劑使槊料具有一定的色彩，以滿足使用要求。5. 固化劑與樹脂起化學(xué)作用，形成不溶不熔的交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。為得到熱固性塑料，須加入 固化劑。6. 穩(wěn)定劑防止塑料在使用過(guò)程屮，因受熱、氧氣、光線等的作用而老化，以延長(zhǎng)塑料的使 用壽命。穩(wěn)立劑應(yīng)具有耐水、耐油、耐化學(xué)紗品、與樹脂相溶、成形過(guò)程屮不分解等特性。 包裝食品的塑料制品還應(yīng)選擇無(wú)毒且無(wú)味的穩(wěn)定劑。7. 潤(rùn)滑劑使塑料在加工成型時(shí)易于脫模何時(shí)表面光亮美觀。8. 抗靜電劑提高槊料表而的電導(dǎo)率，防止靜電積聚，防止在加工和使用過(guò)程中由于擦擦產(chǎn) 生靜電而妨礙正常生產(chǎn)和安全。9. 其他添加劑

8、為了改善塑料的使用性能和加工性能，往往加入一些其他組分，如防老化劑、 發(fā)泡劑、阻燃劑等。（二）塑料的分類蜩料種類繁多，常用的分類方法有按熱行為分類和按應(yīng)用分類。按樹脂的熱性能可將塑料分為熱塑性塑料和熱固性塑料：1. 熱塑性塑料其分子具冇線型和支鏈?zhǔn)澜Y(jié)構(gòu)，加熱時(shí)能軟化、熔融，冷卻時(shí)會(huì)凝固、變碩, 而且這一過(guò)程可以反復(fù)進(jìn)行。熱塑性塑料在加熱軟化時(shí)，具有可塑性，可以采用多種方法加 工成型。常見(jiàn)的熱塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、abs、聚酰胺、聚碳酸酯、聚磯 等。這類塑料可反復(fù)成型和再生使用，但耐熱性與剛性較差。2. 熱固性塑料這類塑料固化后，形成體型結(jié)構(gòu)，因此制品定型后再加熱，則不再發(fā)生軟化

9、或熔融，溫度太高時(shí)發(fā)牛焦化分解，所以不能回收進(jìn)行重復(fù)再加工。這類塑料有酚醛塑料（電 木）、氨基塑料、環(huán)氧樹脂、冇機(jī)硅塑料等。按蜩料的應(yīng)用范圍可分為：1. 通用塑料 主要指產(chǎn)量大、用途廣、價(jià)格低廉的六大品種：聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、 聚丙烯、氨基塑料和酚醛塑料。約山塑料總產(chǎn)量的75%,廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)和li常生活 各個(gè)方面，但其強(qiáng)度較低。2. 工程塑料 主要指用作工程結(jié)構(gòu)、機(jī)械零件、工業(yè)容器和設(shè)備的塑料。主要品種冇abs、 聚甲醛、聚酰胺（尼龍）、聚碳酸酯，還有聚颯、聚氯瞇、聚苯瞇等。這類塑料有較高的強(qiáng) 度、剛度和韌性，耐磨、耐熱和耐蝕性也較好。3. 功能塑料 指具冇特殊功能，能滿足特殊使

10、用要求的一類塑料，如耐熱塑料、醫(yī)用塑料、 導(dǎo)電塑料等。（三）塑料的一般特性塑料的品種規(guī)格繁多，性能各界。但與其它材料相比較，具有以下基本特性：1. 塑料質(zhì)輕，比強(qiáng)度高（比強(qiáng)度之強(qiáng)度與密度的比值）槊料的密度小，一般在8202200kg/m3,只有鋼鐵的1 /8到1/4,使其比強(qiáng)度高，高于一般 金屬。利川塑料質(zhì)輕的特性，對(duì)那些要求減輕自重的車輛、船舶、飛機(jī)和機(jī)械設(shè)備以及軍工 裝備等具冇重大意義。2. 優(yōu)良的耐蝕性多數(shù)塑料對(duì)酸、堿、鹽等化學(xué)藥品具有良好的耐腐蝕性能。其中最突出的 是聚四氟乙烯，在“王水”中煮沸，也不會(huì)受到腐蝕，是一種優(yōu)良的防腐蝕材料。3. 耐磨，自潤(rùn)滑性好舉料的摩擦系數(shù)小，多數(shù)幫料具

11、有優(yōu)良的減磨、耐磨和自潤(rùn)滑的特性, 可以在無(wú)潤(rùn)滑的條件下有效工作。4. 優(yōu)異的電絕緣性，人多數(shù)蜩料在低頻低壓下具有良好的絕緣性能，有些蜩料即使在高頻 高壓下仍可作為絕緣材料。5. 導(dǎo)熱性差，塑料的導(dǎo)熱率只有金屬的1/6001/200,可用作絕熱保溫材料或建筑節(jié)能材 料等。6. 多數(shù)草料制品有透明性，并富有光澤，能著鮮艷色彩，多數(shù)蜩料可制成透明或半透明制 品，可以任意著色，口著色堅(jiān)固，不易變色。7. 蜩料成型加工方便，能人批量生產(chǎn)，蜩料通過(guò)加熱、加圧可蜩制成各種形狀的制品，還 能較容易得進(jìn)行切削、焊接、表面處理等二次加工。塑料與其它材料相比有以下缺點(diǎn)：1. 蜩料不耐高溫，低溫容易發(fā)脆。2. 犁料

12、制品易變形。溫度變化時(shí)尺寸穩(wěn)定性差，成型收縮較大。3塑料有老化現(xiàn)象。燃料在長(zhǎng)時(shí)間使用和貯藏過(guò)程中，由于受周圍環(huán)境（如氧氣、光、熱、 雨雪、腐蝕氣體、溶劑等）的作用，犁料的色澤改變，力學(xué)性能降低，變得硬脆或軟粘而無(wú) 法使用，稱為塑料的老化，是塑料制品性能屮的一個(gè)嚴(yán)垂缺陷。（四）常用工程塑料簡(jiǎn)介1. 聚乙烯（polyethylene pe）熱塑性塑料高壓聚乙烯：較低的密度，質(zhì)地柔韌，適于制造薄膜?？捎糜谥谱鲝N房用品、日用制品、農(nóng) 用薄般、電纜包皮等。低壓聚乙烯：較高的分子量、密度，質(zhì)地堅(jiān)碩，力學(xué)性能高，耐低溫（7（rc）,耐腐蝕，優(yōu) 異的絕緣性。但抗沖擊性、彈性和透明性較差，廣泛用于機(jī)械t業(yè)制造結(jié)

13、構(gòu)件，如機(jī)器罩、 手柄、小載荷的齒輪、軸承等，還可制作化工設(shè)備、耐腐蝕管道等裝置。2. 聚丙烯（polypropylene pp） 熱塑性塑料密度?。ǚ桥菽芰厦芏茸钚。?，強(qiáng)度、硬度、剛度耐熱性均高于低壓聚乙烯，優(yōu)良的耐腐 蝕和絕緣性，成型容易；但低溫呈脆性，收縮率大（厚壁制品易凹陷），不耐磨，易老化。聚丙烯價(jià)格便宜，用途廣泛。主要用于制作薄膜、纖維、化工容器、管道、頁(yè)療器械、食品 用具、電纜、電線包皮等。3. 聚苯乙烯（polystyrene ps） 熱塑性塑料外觀為無(wú)色透明（透光性僅次于有機(jī)玻璃），有光澤，易著色；無(wú)毒、無(wú)味、相對(duì)密度小、 耐水、耐光、耐化學(xué)腐蝕，優(yōu)良的絕緣性和低吸濕性；加

14、工性能好，町用多種方法成型。但 質(zhì)脆易裂，抗沖擊性差、耐熱性較差。聚苯乙烯主要用來(lái)制作餐具、包裝容器、fi用器皿、玩具、家用電器外殼、汽車燈罩、各種 模型材料、光學(xué)材料等。4. 聚氯乙烯（polyvinylchloride pvc）熱塑性塑料該塑料的牛產(chǎn)量大，僅次于聚乙烯；具有良好的電絕緣性和耐化學(xué)腐蝕性。根據(jù)加入增塑劑 的多少分為硬質(zhì)聚氯乙烯和軟質(zhì)聚氯乙烯。硬質(zhì)聚氯乙烯塑料強(qiáng)度高、經(jīng)久耐用，用于牛產(chǎn)各種管材、板材、棒材、管件，殼體，結(jié)構(gòu) 件等；軟質(zhì)聚氯乙烯塑料質(zhì)地柔軟，主要用于制作薄膜（保濕性好，能透過(guò)紫外線，用于農(nóng) 業(yè)），人造革、防雨材料、壁紙、軟管和電線套管等。5. abs 塑料（acr

15、ylonitrile-butadiene-styrene）abs塑料是丙烯臘、丁二烯、苯乙烯三種組元的共聚物，綜合了三種組分的性能，如丙 烯脂的剛性、耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性，丁二烯的抗沖擊性、耐低溫性，苯乙烯的易著色、易 加工性。改變?nèi)M元的比例，其性能也隨z發(fā)生變化，以適應(yīng)各種應(yīng)用的要求。abs幫料具有優(yōu)良的綜合性能，強(qiáng)度高，表面硬度人，輕便，非常光滑，易清潔處理，尺 寸穩(wěn)定；加工性好，還可進(jìn)行電鍍等表面處理，因此應(yīng)用及其廣泛。工業(yè)：齒輪、軸承等；e機(jī)：窗框、駕駛臺(tái)儀表盤、機(jī)罩等；汽車：方向盤、儀表盤、汽車外殼等；以及電視機(jī)、 收音機(jī)外殼，建筑材料等。6. 聚碳酸酯（pc）熱塑性塑料具有優(yōu)良的

16、綜合力學(xué)性能，抗沖擊性尤為突出，透明度高，耐寒性、耐熱性、耐候性極耐蝕 性好，易于加t成型，電性能良好。常用來(lái)制作載荷不大而沖擊韌性要求較高的零件，如齒輪、蝸輪、蝸桿等；山于透明性好， 可以制作信號(hào)燈、擋風(fēng)玻璃、座艙蓋、防彈玻璃、安全帽、防護(hù)而盔等。有資料報(bào)道，波音747 0機(jī)上有2500個(gè)零件用該塑料制作。7. 聚磯（psf） 熱塑性塑料具有良好的綜合力學(xué)性能，強(qiáng)度、硬度、耐磨性、彈性模最、抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性均較高， 具有突出的耐熱性和熱穩(wěn)定性，電絕緣性良好，耐酸、堿、鹽腐蝕，但成型必須在300°c 38o°c高溫下進(jìn)行。制成耐熱、耐腐蝕、高強(qiáng)度的透明或不透明的電絕緣制品

17、、結(jié)構(gòu)件，以及管材、板材、型材、 薄膜、廚房用具等，在電子工業(yè)、儀表工業(yè)、機(jī)械制造業(yè)等許多部門得到廣泛應(yīng)用。8. 聚甲基丙烯酸甲酯（pmma） 熱塑性塑料也稱冇機(jī)玻璃，在塑料中透明性是最好的，相對(duì)密度僅為玻璃的一半強(qiáng)度話、耐老化，成型 性好，可進(jìn)行機(jī)械加工和粘接；但質(zhì)脆，耐熱性不高，表而硬度低，易擦傷、劃傷而發(fā)毛。 用來(lái)制作飛機(jī)、艦船、和汽車等的座窗，屏幕，透明屋頂，光學(xué)鏡片，儀器、儀表外殼、防 護(hù)罩等。9. 聚酰胺塑料（pa）熱塑性塑料俗稱尼龍，通常為白色至淺黃色半透明固體，無(wú)毒無(wú)味，易著色，具有優(yōu)良的力學(xué)性能（抗 拉、抗壓、堅(jiān)韌、抗沖擊、剛度大），電絕緣性良好；耐磨性和自潤(rùn)滑性良好，是一種

18、優(yōu)良 的自潤(rùn)滑材料，摩擦系數(shù)低，耐火、耐化學(xué)藥物性好；加工性好，可采用多種法成型。但吸 濕性較大，會(huì)影響性能和穩(wěn)定性。聚酰胺品種很多，常用的有尼龍6、尼龍66、尼龍610、尼龍1010、尼龍11等。可制作多 種機(jī)械零件（如軸承、齒倫、葉片、密封圈），電器零件（電纜接頭、管纜等），還主要用于 制作介成纖維、衣料、魚網(wǎng)、繩帶等。10. 聚四氟乙烯（ptfe,f4） 熱塑性塑料耐高溫、耐低溫特性好，能在180260°c長(zhǎng)期使用。摩擦系數(shù)低，有口潤(rùn)滑性能；耐蝕性 極佳（對(duì)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和強(qiáng)氧化劑非常穩(wěn)定），超過(guò)金、鈉等貴金屬，冇“塑料王"z稱；良好 的電絕緣特性，耐老化。缺點(diǎn)是強(qiáng)度低，

19、熱脹冷縮大。常用冷壓燒結(jié)法成型。主要用于制作耐蝕性要求高的耐腐蝕件，如管道、容器、閥門、防腐襯里等，絕緣電器元件 以及減摩、密封件等；還用來(lái)制造代用血管，人工心肺裝置。11. 酚醛樹脂（pf） 熱固性塑料是一種粉狀塑料，即電木粉；顏色單調(diào)，黑色或棕色。通過(guò)模壓或?qū)訅悍▔褐瞥尚?。成本低廉，變形小，?qiáng)度高，耐熱、耐磨、耐蝕，電絕緣性能好。缺點(diǎn)是質(zhì)脆，沖擊強(qiáng)度差。 可壓制成各種電器制品，如開(kāi)關(guān)、插頭、茶座、電話機(jī)外殼等；也町制作機(jī)器零件，如齒輪、 皮帶輪、剎車片等，以及電絕緣件。12. 環(huán)氧塑料（ep） 熱固性塑料環(huán)氧塑料以環(huán)氧樹脂為主要成分，加入固化劑在室溫或加熱條件下澆注或模塑而成。環(huán)氧樹 脂是

20、熱塑性的，具有優(yōu)界的粘結(jié)性，有“萬(wàn)能膠"z稱。耐蝕性利電絕緣性良好。nj用作粘結(jié)劑材料，主要用于電子元件和電器零件的包裝和封裝，以及用于機(jī)械、土木、建 筑等工業(yè)部門的粘結(jié)劑、涂料、灌封材料。還可以與其他材料制成復(fù)合材料。4.2工程塑料的成型方法簡(jiǎn)介蜩料成型是將樹脂和各種添加劑的混合物作為原料，制成具有一定形狀和尺寸的制品的工藝 過(guò)程。山于工程塑料的品種繁多，性能差界較大，因而塑料的成型方法很多。常用的成型方法主要 有注射成型、擠壓成型、壓制成型、壓延成型、吹槊成型、真空成型、澆鑄成型等。絕人多數(shù)槊料成型是將塑料通過(guò)加熱使其處于粘流態(tài)或高彈態(tài)成形，并隨后冷卻硬化，獲得 各種形狀的塑料制

21、品。一、蜩料成型的基本知識(shí)（一）塑料的工藝性能1. 流動(dòng)性幫料在一處溫度和壓力作用下所衣現(xiàn)出的流動(dòng)能力。塑料的流動(dòng)性是獲得完整制 品的主要因索。流動(dòng)形太好，注射成型時(shí)易出現(xiàn)“溢邊”缺陷，應(yīng)在樹脂中加入某些填料，以 降低其流動(dòng)性；流動(dòng)性較差，成型過(guò)程比較困難，可通過(guò)加入潤(rùn)滑劑和增塑劑，改善犁料的 流動(dòng)性。影響蜩料流動(dòng)性的因素主要有蜩料的性質(zhì)，聚合物分子量的人小和結(jié)構(gòu)，蜩料中的 各種添加劑，成型的溫度和壓力。2. 吸濕性塑料樹脂及其添加劑對(duì)水分的敏感程度。有的塑料樹脂極易西施或粘附水分，如abs、冇機(jī)玻璃、聚酰胺、尼龍等，在成型過(guò)程 中往往會(huì)產(chǎn)牛一些缺陷：如外觀水跡、制品內(nèi)有水泡，強(qiáng)度下降、黏度下

22、降等。對(duì)這類塑料 成型前，必須對(duì)原料進(jìn)行干燥處理。3. 收縮性蜩料在成型和冷卻過(guò)程發(fā)生的體積縮小的特性。這種收縮特性可用收縮率來(lái)表示。 不同的塑料收縮率不同，所以在設(shè)計(jì)成型模時(shí)，要根據(jù)選用所料的收縮率對(duì)模具的尺寸加以 修疋，以使成型后的產(chǎn)品尺寸符合要求。4. 結(jié)晶性結(jié)晶塑料在成型過(guò)程屮發(fā)生結(jié)晶現(xiàn)象的性質(zhì)。制品的結(jié)晶度大，其密度、硬度和 剛度高，拉仲、彎|、耐腐蝕性、耐磨性和導(dǎo)電性好；結(jié)晶度小，柔軟性、透明性、耐折性 好，沖擊強(qiáng)度提高，仲長(zhǎng)率提高。因此控制塑料的結(jié)品度，可以獲得不同性能的塑料。 此外，還有熱敏性、相容性等。（二）塑料制品的一般生產(chǎn)工藝1. 通過(guò)設(shè)計(jì)首先確定制品的兒何形狀和尺寸；2

23、. 根據(jù)制品的性能要求選擇介適的塑料組分和成型方法；3. 對(duì)塑料配方進(jìn)行設(shè)計(jì)、試驗(yàn)，確定最佳配方；4. 處理原材料將樹脂和各種添加劑進(jìn)行篩選、十燥、過(guò)濾、研磨等。5. 配料、混合、攪拌，然后塑煉成球形或薄片狀的物料；6. 利用成型設(shè)備按照合適的加工工藝（溫度、時(shí)間、壓力）成型。二、注射成型技術(shù)注射成型又稱注塑成型，是熱塑性塑料的主要成世方法z-o1. 成型原理注射成型采用的設(shè)備是注射機(jī)，按外形特征可分為臥式、立式和直角式注塑機(jī)。注塑機(jī)主要 有料斗、料筒、加熱器、噴嘴、注塑模具利螺桿（或柱塞）構(gòu)成。塑性成型時(shí)，將顆粒狀或 粉狀塑料原料倒入料斗內(nèi)，在重力和螺桿（或柱塞）推送下，原料進(jìn)入料筒，在料筒

24、內(nèi)原 料被加熱至粘流態(tài)，然后利用注射機(jī)中螺桿（或柱塞）的運(yùn)動(dòng)，將熔融物料以高壓高速經(jīng)噴 嘴注射到塑料成型模具的型腔內(nèi)，經(jīng)一定時(shí)間冷卻硬化后，開(kāi)啟模具，取出制品。注射成型過(guò)程：加料塑化 注射保壓 冷卻 脫模圖4.1注塑成型原理圖2. 特點(diǎn)能一次成型出外形復(fù)朵、尺寸精確的制晶，不需進(jìn)一步加工；成型周期短，-般z間只需 兒十秒即可完成；生產(chǎn)效率高，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、半自動(dòng)化生產(chǎn)；3. 注射成型工藝要點(diǎn)： 溫度的控制主要是控制料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度。料同溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在要求的范|1；1內(nèi)保證物料充分蜩化，獲得一定的流動(dòng)性而乂不分解；噴 嘴處的溫度稍低于料筒的最高溫度，減少熔融物料在噴嘴處流散，乂可

25、防止冷凝物料堵塞噴 嘴；模具溫度影響冷卻速度和結(jié)晶度，模具溫度高，冷卻速度慢，利于充分結(jié)晶，硬度大、 剛性好、耐磨性好。 壓力注射成型的壓力分為塑化壓力和注射壓力。蜩化壓力是物料蜩化過(guò)程中所需要的壓力，合理的蜩化壓力可獲得較高的犁化效率；注射壓力是指在注射成型時(shí)，螺桿或柱塞頭部對(duì)物料所施加的壓力。介理的注射壓力可保證 熔融物料克服流動(dòng)阻力，充滿模膛;適當(dāng)?shù)谋簳r(shí)間是保證制品幾何尺寸和性能的重要因素。 成型周期指完成一次注射成型過(guò)程所需耍的時(shí)間。包括注射時(shí)間、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間 和起模時(shí)間。三、擠出成型擠出成型乂稱擠塑成型，主要適介熱塑性塑料成型，也適介一部分流動(dòng)性較好的熱固性塑料 和增強(qiáng)塑料的

26、成型。擠出成型是塑料棒材、板材、線材、管材、薄膜等型材生產(chǎn)的主要方法1 成型原理物料由加料斗進(jìn)入擠出機(jī)料筒，被加熱套加熱使z熔融，利用螺桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使熔融塑料 在壓力作用下連續(xù)通過(guò)擠出模的型孔或口模，再經(jīng)冷卻、固化，制成相同截|僑形狀的型材。圖4.2擠出成型工藝原理圖2. 特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：能連續(xù)生產(chǎn)同一截面的長(zhǎng)件制品；容易少同類材料或異型材料復(fù)合成型（如塑料電線）；工藝過(guò)程容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；便丁實(shí)現(xiàn)連續(xù)口動(dòng)化牛產(chǎn)，牛產(chǎn)效率高。缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜的截面形狀難以成型生產(chǎn)。3. 基礎(chǔ)成型的工藝要點(diǎn) 溫度擠出機(jī)從加料口到機(jī)頭的溫度是逐漸升高的，機(jī)頭的溫度應(yīng)控制在物料的流動(dòng)溫度 和分解溫度之間。 模具制品

27、的斷而形狀取決于物料流過(guò)的模孔。 螺桿轉(zhuǎn)速增加螺桿轉(zhuǎn)速，對(duì)提高擠出機(jī)的產(chǎn)量；且山于螺桿對(duì)物料剪切作用增強(qiáng)，可提 高物料的槊化效果。但轉(zhuǎn)速過(guò)高，會(huì)產(chǎn)生表面缺陷，影響外觀質(zhì)量。 牽引速度由于擠出成形是連續(xù)生產(chǎn)，所以牽引速度必須與擠出速度相匹配。介適的牽 引速度會(huì)使制品尺寸穩(wěn)定、表面光潔，提高制品質(zhì)量。四、壓制成型壓制成型又稱模壓成型，是熱固性塑料的主要成型方法z -。壓制成型有模壓法和層壓法兩 種。1. 成型原理模壓法將定量的塑料原料置于金屬模具內(nèi)，閉合模具，加熱加壓，原料在熱和壓力的作用 下熔融、流動(dòng)并充滿模腔，樹脂與固化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而固化成型；開(kāi)啟模具，取出制件， 修邊、拋光后，獲得符合要求

28、的制品。層壓法將紙張、棉布、玻璃布等片狀材料在塑料樹脂中浸泡，涂掛樹脂后一張一張疊放成 需要的厚度，放在層壓機(jī)上加熱加壓，經(jīng)一定時(shí)間后，樹脂固化，相互粘結(jié)成型。層壓成型 制品質(zhì)地密實(shí)，表面平整光潔，生產(chǎn)效率高。多用于生產(chǎn)增強(qiáng)塑料板、管材、棒材和膠合板 等層壓材料。壓制成型的丄要設(shè)備是各種類型的液壓機(jī)和層壓機(jī)。圖4.3模壓、層壓示意圖2. 特點(diǎn)制品尺寸范圍寬，可壓制較大的制品；設(shè)備和模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝條件容易控制；制件無(wú)澆口痕跡，容易修整；收縮率小，變形小，性能均勻；成型周期長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低；較難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；不能成型結(jié)構(gòu)和外形過(guò)于復(fù)雜的制件。3. 壓制成型工藝要點(diǎn) 壓制溫度指壓制過(guò)程屮模具的溫度。

29、對(duì)于熱固性塑料，加熱的目的是使物料在模具中快 速流動(dòng)，充滿模腔，同時(shí)發(fā)牛固化成型為塑料制品。壓制溫度過(guò)低，物料的流動(dòng)性差，難以充滿模腔，難以使樹脂固化；壓制溫度高，物料的流 動(dòng)性好，易于充滿模腔，有利于樹脂化學(xué)交聯(lián)固化成形，縮短壓制時(shí)問(wèn)，但溫度過(guò)高，可能 引起燒焦、起泡、裂縫等缺陷。 壓力其作用是使熔融物料加速在模腔中流動(dòng)充滿模腔，排除水蒸氣及揮發(fā)物，提高塑料 的密實(shí)性，防止出現(xiàn)氣泡、表面鼓泡和裂紋等缺陷。 壓制時(shí)間指模具閉合、加熱加壓到開(kāi)啟模具的時(shí)間。壓制時(shí)間與壓制溫度、壓力人小、 制品厚度、塑料品種及其固化速度有關(guān)。五、吹塑成型用擠出法或注射法制出管狀型坯，然后將壓縮空氣通入還處于熱塑狀態(tài)

30、的型坯內(nèi)腔中，使其 膨脹為所需形狀的塑料制品。分為薄膜吹塑和中空吹塑成型。用于制造熱塑性塑料薄膜、中 空型塑料制品（如瓶子、包裝桶、油箱、玩具等）。薄膜吹塑：用擠出機(jī)將熔融塑料從口模中擠出，形成管狀型壞，向其內(nèi)通入壓縮空氣，將其 連續(xù)吹脹成直徑更大的管狀薄膜，冷卻后卷取。主要用于生產(chǎn)塑料薄膜。中空吹塑：在擠出法或注射法制出的管狀坯料中通入壓縮空氣將其吹脹，使其壓貼在模腔的 內(nèi)壁，經(jīng)冷卻破化后獲得所需形狀的塑料制品。吹塑成型的特點(diǎn)：制品的壁厚均勻，尺寸精度高，成型速度快,牛產(chǎn)率高。六、壓延成型利用一對(duì)或數(shù)對(duì)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的加熱軋轆，將熱槊性塑料舉化并壓延成片材或薄膜的工藝方法。 壓延成型產(chǎn)品質(zhì)量好，生

31、產(chǎn)能力人，常用于聚氯乙烯塑料板材、薄膜制品的生產(chǎn)，也適川于 生產(chǎn)人造革、壁紙、地板革等。七、澆鑄成型在室溫或經(jīng)加熱為液態(tài)的樹脂中加入固化劑、催化劑和英它添加劑，混合后在液態(tài)下倒入成 型模具中，使物料在室溫或-定溫度下通過(guò)化學(xué)反應(yīng)逐漸固化成性的工藝方法。主要適用于 環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚酯樹脂等熱固性塑料的成型。工藝特點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單，成木低，可生產(chǎn)人型制品。但生產(chǎn)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品形狀受 到限制。八、真空成型將熱塑性塑料片材或板材固定在模具上，將其加熱到軟化狀態(tài)，然后將模腔抽真空，使軟化 后的片材或板材吸附于模腔，經(jīng)冷卻硬化厲成型。適用于absm料、有機(jī)玻璃、聚碳酸酯、 苯乙烯等塑料的成型。

32、廣泛采用這種成型方法的制品有洗衣機(jī)和電冰箱的殼體、電機(jī)外殼、 天花板裝飾材料等盤、罩、蓋、殼體等制品。工藝特點(diǎn)：設(shè)備較簡(jiǎn)單，所用模具可用石膏、木材、金屬等制作；成型速度快，操作容易； 可生產(chǎn)大型制品；難于制造形狀復(fù)雜的制品，口制品表面比較粗糙。除以上成型方法外，還有滾舉成型、塘駅成型、流動(dòng)浸漬成型、纏繞成型、噴射成型、發(fā)泡 成型等成型方法。在選擇塑料的成型方法時(shí)，首先?？紤]塑料的成型工藝性能；各種期料對(duì) 成型方法的適應(yīng)性；還要考慮各種成型方法的特點(diǎn)和工藝條件，從而生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良的蜩料 制品。九、塑料的二次加工塑料的二次加工有成塑料的二次成型，是采用機(jī)械加工、連接等工藝將以次成型的塑料板材、 管

33、材、棒材、片材及模制件等制成所需的制品。1. 塑料機(jī)械加工塑料的機(jī)械加工包括鋸、切、車、銃、磨、刨、鉆、噴砂、拋光、螺紋加工等。塑料的機(jī)械加工與金屬材料的切削加工大致相同，仍可沿用金局材料加工的切削工具和設(shè) 備。但加工時(shí)應(yīng)注意到：塑料的導(dǎo)熱性很差，加工中散熱不良，一旦溫度過(guò)高易造成軟化發(fā) 粘，以至分解燒焦；制件的回彈性大，易變形，加工表面較粗糙，尺寸誤差大；加工冇方向 性的層狀塑料制件時(shí)易開(kāi)裂、分層、起毛或崩落。2. 塑料連接塑料連接包括機(jī)械連接、焊接、溶劑粘接、和膠接等。 塑料焊接乂稱熱熔粘接，是熱蜩性蜩料連接的基木方法。利用熱作用，使蜩料連接處發(fā)生熔融，并在 一定壓力下粘結(jié)在一起。常用的焊

34、接方法有熱風(fēng)焊接、熱對(duì)擠焊接、高頻焊接、超聲波焊接、 摩擦焊接等。 塑料溶劑焊接利用冇機(jī)溶劑（如丙酗、三氯屮烷、二屮苯等）將需要粘接的塑料表面溶解或溶漲，通過(guò)加 壓站接在一起，形成牢固的結(jié)頭。-般可溶于溶劑的塑料都可釆用溶劑粘接。abs、聚氯乙烯、有機(jī)玻璃、聚苯乙烯等熱塑性 塑料都可采用溶劑粘接。但這種方法不適用于不同種塑料z間的粘接。熱固性塑料由于不溶 解，不能用此法粘接。 塑料膠接利用膠粘劑能方便的實(shí)現(xiàn)不同塑料或塑料于其他材料間的連接。4.3表而處理與裝飾技術(shù)一、槊料制品的表面質(zhì)量要求不同川途的塑料制品，對(duì)表面質(zhì)量的要求也不相同。一般要求塑料制品的表面應(yīng)具有：1. 平整、光滑、清潔，無(wú)裂紋

35、、氣泡、孔穴、斑點(diǎn)、雜質(zhì)、凹陷、等表面缺陷。2. 具有造型設(shè)計(jì)意圖的色彩和光澤，且色彩均勻。3. 較高的耐用性和安全性，如較高的硬度、耐磨性、耐蝕性、潤(rùn)滑性等。4. 其他性能，如導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性等。表面處理就是通過(guò)一定的表面處理使產(chǎn)品的表面色彩、光潔度等達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)的外觀美化要 求。二、塑料的表而處理塑料的農(nóng)面處理包括鍍飾、涂裝、電鍍、燙印、壓花、彩飾等。1. 涂裝技術(shù)槊料涂裝的主要日的： 防止塑料制品老化：山于制品表面的涂層，可防治空氣、水等壞境因素和霉菌等對(duì)期料的 腐蝕與侵蝕，有效的防止和延緩蜩料制品的老化，提高制品的壽命； 提咼制品耐化學(xué)藥品與溶劑的能力； 裝飾著色，獲得不同的表面肌理；

36、獲得其它特性：使制品表面具有要求的硬度、亮度、導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性或絕緣性、憎水、潤(rùn) 滑等性能。蜩料涂層材料的選擇：由于不同種類的涂料對(duì)蜩料的適應(yīng)性不同，所以選擇涂料時(shí)首先要考 慮涂料和塑料問(wèn)的粘附性，還要考慮涂料的色彩、耐蝕性等其他性能。塑料涂裝工藝：涂覆前表面預(yù)處理：主要是去除表面的油、脫蠟劑等雜質(zhì)；口為提高塑料與涂層間的粘附作 用，還應(yīng)對(duì)表面進(jìn)行活化處理。清潔除油處理一般采用冇機(jī)溶劑或堿性水溶液；活化處理一 般是在表而生成極性基團(tuán)，如疑基氧化膜，或是蜩料表而粗化，使涂料牢i古i粘附于蜩料表而。 常用的表面活化方法有化學(xué)反應(yīng)活化、火焰氧化、電暈放電氧化等。涂裝涂層：常采用刷涂或噴涂方法，調(diào)整工藝

37、使涂層具冇一定的厚度，并使涂層干燥。2. 電鍍?yōu)槭顾芰霞砻婢邇咏饘俚奶匦?，常用的方法是使塑料表面金屬化。塑料電鍍是塑料制品?而金屬化常用的方法之一。電鍍的目的：使制品表面具冇金屬光澤，具冇裝飾性：提高制品表面的硬度和耐磨性；以塑料件代替冇色金屬件，減輕產(chǎn)品重量，降低成本；提髙制品防潮、防老化、防溶劑侵蝕的能力； 使塑料件具有導(dǎo)電性。常用的鍍層金局冇銅、鎳、鋁、銀、金、錫等及其合金。不同的金屬鍍層具冇不同的顏色和 特性，可根據(jù)需要鍍不同的金屬或合金。電鍍按鍍層的表面狀態(tài)可分為鏡面鍍和粗面鍍兩種。 由于塑料一般不導(dǎo)電，所以塑料的電鍍工藝要比金屬的電鍍工藝復(fù)雜。常用化學(xué)浸鍍金屬 銅等；在塑料表面

38、摻入薄層石黒或金屬粉等以形成導(dǎo)電層，這樣處理后才能進(jìn)行電鍍。電鍍的工藝流程：槊料表面粗化 去汕 敏化 活化 化學(xué)浸鍍 電 鍍拋光金屬銅表面粗化是提高塑料表面的粗糙度，增加塑料與金屬層的接觸面積，以保證鍍層具有良好的 附著力?？捎脟娚暗葯C(jī)械方法，也可用化學(xué)法。敏化工藝是使塑料表而吸附易氧化的金屬離子，該離子具有很強(qiáng)的還原作用，可使人部分貴 金屬離子還原。常用的敏化液為酸性氯化亞錫溶液?；罨痶藝是利用催化活性的貴金屬離子的酸性溶液與敏化處理后的駅料表面的氧化業(yè)錫反 應(yīng)，使貴金屬離子還原沉積在塑料制品表面?；瘜W(xué)浸鍍工藝是將制品進(jìn)入化學(xué)鍍液中，在活化處理沉積在表面的貴金屬微粒的催化下，使 鍍液屮的金屬

39、離子還原沉積在制品表面，形成金屬薄層。在以上工藝完成后，選擇要求鍍層相應(yīng)的鍍層配方和電鍍工藝，形成所需要的金屬鍍層。根 據(jù)設(shè)計(jì)要求還可對(duì)其進(jìn)行拋光。4.4注射成形模具1、注射成形模具結(jié)構(gòu) 成形零件；澆注系統(tǒng)；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；脫模機(jī)構(gòu)；分型抽芯機(jī)構(gòu)；調(diào)溫系統(tǒng)； 排氣系統(tǒng)；其它零件。圖4.4注射模具結(jié)構(gòu)2、注射模澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)是噴嘴到型腔的進(jìn)料通道，由主流道、分流道、澆口、冷料井組成。 主流道設(shè)計(jì) 冷料井設(shè)計(jì) 分流道設(shè)計(jì) 對(duì)稱布置與非對(duì)稱布置；有一定的截面形狀尺寸。 澆口設(shè)計(jì)側(cè)澆口、中心澆口、點(diǎn)澆口、環(huán)澆口等。 選擇澆口的原則：a、避免塑料制品上產(chǎn)生缺陷。b、澆口應(yīng)開(kāi)設(shè)在塑料制品截面較厚處。c、澆

40、口位置應(yīng)有利于氣。d、澆口位置應(yīng)使熔料流程最短，料流變向最少，防止型芯彎|11|。e、澆口位置及數(shù)量應(yīng)冇利于減少熔接痕和增加熔體強(qiáng)度。3、成形零部件設(shè)計(jì) 凹模（型腔）整體或組合式 凸模（型芯） 成形桿4、分型面的選擇分型面是指模具動(dòng)、定模分開(kāi)的表面。選擇分型面應(yīng)考慮以下原則： 分型面選擇應(yīng)便于塑料制品脫模和簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)。 分型面選擇應(yīng)有利于提高制品外觀質(zhì)量。 分型而選擇應(yīng)有利于提髙制品的精度。 分型面選擇應(yīng)冇利于排氣。 分型面的選擇應(yīng)有利丁防止溢料。5、抽芯及頂出機(jī)構(gòu) 抽芯機(jī)構(gòu)，當(dāng)注射成形具有與開(kāi)模方向不同的內(nèi)外側(cè)孔或側(cè)凹的塑料制品時(shí)，模具必須 具有側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)。在脫模吋，需先將側(cè)型芯抽

41、出方可取出塑料制品。手動(dòng)側(cè)分型抽芯機(jī)構(gòu)液壓（氣壓）側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)機(jī)動(dòng)側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu) 頂出機(jī)構(gòu)將注射成形的塑料制品從模具中推出的機(jī)構(gòu)稱為頂出機(jī)構(gòu)（或推出機(jī)構(gòu)、脫模 機(jī)構(gòu)）。一次頂出機(jī)構(gòu)：頂桿、頂板、頂管。二次頂出機(jī)構(gòu)、雙向頂出機(jī)構(gòu)、順序頂出機(jī)構(gòu)、螺紋制品脫模裝置。4.5擠出成形過(guò)程及擠出機(jī)頭擠ill成形也稱擠出模塑或擠塑成形。1、擠出成形原理及過(guò)程 塑化駅料-料斗-料筒-螺桿旋轉(zhuǎn)、壓實(shí)、混合-均勻連續(xù)熔融體。 擠出成形熔料-機(jī)頭（?？冢┏尚巍?冷卻定型冷卻-定形一牽引、切割。2、擠出成形的主要技術(shù)參數(shù)： 溫度：加料段（固體輸送段）；壓縮段（熔融段）；計(jì)量段（均化段）。 壓力：壓力使塑料變?yōu)槿?/p>

42、融狀，而得到均勻熔體。 擠出速率:單位時(shí)間內(nèi)擠出機(jī)口模的擠出量。2、擠岀成形機(jī)頭。（1）擠出成形機(jī)頭的作用及設(shè)計(jì)原則作用：塑料熔體直線運(yùn)動(dòng)，熔體均勻、密實(shí)、連續(xù)，形成擠出壓力，獲得盂要的斷面形 狀。機(jī)頭設(shè)計(jì)應(yīng)遵循的原則： 止確選擇機(jī)頭的結(jié)構(gòu)形式。 正確設(shè)計(jì)機(jī)頭內(nèi)衣面結(jié)構(gòu)。 機(jī)頭結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于物料起壓縮作用。 機(jī)頭有足夠的強(qiáng)度，裝配操作方便。 正確設(shè)計(jì)機(jī)頭成形部分的斷面形狀。 介理選擇模具材料。圖4.5管材擠出成形圖4.6擠出機(jī)頭4.6模壓成形過(guò)程及模具1、模壓成形原理及過(guò)程模壓成形又稱壓縮成形、壓燃成形、壓制成形等，主要用于熱固性塑料的成形。模壓成形 的工藝過(guò)程包括：a、粉料預(yù)壓、預(yù)熱、計(jì)量b、

43、模具準(zhǔn)備、嵌件c、裝模t合模（加熱、壓）-> 排氣（加熱卸壓）-> 交聯(lián)固化（保溫保壓）t開(kāi)模-塑件脫 模（卸壓）圖4.7模壓成形2、模壓工藝應(yīng)注意的問(wèn)題： 加料嚴(yán)格控制加料量 合?？粘炭臁⒑夏Ｂ?排氣排出有害氣體 交聯(lián)固化交聯(lián)固化反應(yīng)，形成網(wǎng)狀高分子結(jié)構(gòu)。 壓制塑料制品脫模 清理模具3、模壓成形過(guò)程的主要參數(shù)： 成形溫度溫度促進(jìn)交聯(lián)i古i化反應(yīng) 成形壓力壓力保證充模形狀 成形時(shí)間成形周期盡量短4、模壓成形模具（1）模壓成形模具的典型結(jié)構(gòu)圖4.8模壓成形模具（2）模壓成形模具的分類 溢料式模壓成形模 不溢式模壓成形模 半溢式模壓成形模（3）模壓成形模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 塑料制品加壓方向的確定

44、有利于壓力傳遞；便于加料；便于安放嵌件；保證凸模強(qiáng)度; 簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)；保證重耍尺寸精度。 分型而位置的選擇便于脫模；保證尺寸、形狀精度；保證外觀質(zhì)量。 凸凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。建筑涂料定義與基礎(chǔ)知識(shí)及發(fā)展方向一、定義及功能1、在我國(guó)，一般將用于建筑物內(nèi)墻、外墻、頂棚、地面、衛(wèi)生間的涂料稱 為建筑涂料；還可以包括功能性涂料，如鋼結(jié)構(gòu)防火涂料、屋面防水涂料等；國(guó)外（如口本） 將建筑物所有部位（除上述部位z外，還包括門窗、樓道、屋面、配電柜等）木質(zhì)構(gòu)件和金 屬構(gòu)件所用的涂料都列入建筑涂料的范圍。2、建筑涂料的功能（1）裝飾功能：美化建筑物；（2）保護(hù)功能：保護(hù)建筑物不受環(huán)境的影響和被破壞；（3）居住性改進(jìn)

45、功能：有助于改進(jìn)居住條件，如隔音性、吸音性、防結(jié)驀性等。二、涂料與油漆1、涂料足指一種涂覆在物體表面并能形成牢固附著的連續(xù)保護(hù)薄膜的物料的總稱，ih稱油 漆。因?yàn)樵缙诘耐苛现饕且杂椭吞烊粯渲瑸橹饕稀?、涂料既包括傳統(tǒng)的油漆，也包括以各類合成樹脂為主要原料生產(chǎn)的溶劑型涂料和水性涂 料。三、優(yōu)點(diǎn)及分類1、建筑涂料的優(yōu)點(diǎn)：（1）色彩鮮艷，造型豐富，裝飾效果好；（2）性能優(yōu)異，功能多樣，保護(hù)效果好；（3）施工方便，易于維修，每平方米造價(jià)低；（4）自身質(zhì)量輕，節(jié)省能源，工作效率高；（5）施工手段多樣化，噴涂、餛涂、刷涂、抹涂、拉毛等均可，可形成豐富多彩的自然圖 案和藝術(shù)造型；（6）在線型復(fù)雜的墻

46、血照常施t,不存在粘貼等技術(shù)問(wèn)題。2、建筑涂料的分類（1）按基料的類別分類：有機(jī)涂料、無(wú)機(jī)涂料、有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合涂料。有機(jī)涂料根據(jù)所使用 的溶劑的不同，分為溶劑型、水乳型及水溶性有機(jī)涂料。（2）按涂膜的厚度及質(zhì)感（形狀）分類：平面涂料、砂歷狀涂料、復(fù)層涂料。（3）按在建筑物上的使用部位分類：內(nèi)墻涂料、外墻涂料、地而涂料、頂棚涂料等。（4）按使用功能分類：裝飾性涂料與特種功能性涂料（如防火涂料、防霉涂料、防水涂料、 彈性涂料等）。（5）往往將1、3類結(jié)合起來(lái)為建筑涂料命名。如溶劑型外墻涂料、水溶性內(nèi)墻涂料、無(wú)機(jī) 外墻涂料等。四、流行的建筑涂料1、內(nèi)墻乳膠涂料呈上升趨勢(shì)：乙酸乙烯、乙烯乙酸乙烯、苯乙烯

47、丙烯酸酯、純丙烯酸酯、乙酸乙烯內(nèi)烯酸酯等合成樹脂 乳液內(nèi)墻涂料，有平光、絲光、半光等不同光澤。三合一、五合一等乳膠涂料新品種。2、低檔內(nèi)墻涂料呈-卜降趨勢(shì)：水溶性耐擦洗內(nèi)墻涂料、膨潤(rùn)土內(nèi)墻涂料、聚乙烯醉水玻璃涂料等。；3、乳膠外墻涂料： 苯乙烯丙烯酸酯、純丙烯酸酯、有機(jī)硅改性丙烯酸酯等合成樹脂乳液薄質(zhì)外墻涂料，有平 光、半光、有光、高光等不同品種。4、彈性外墻涂料、砂壁狀外墻涂料、真石漆外墻涂料、復(fù)層花紋外墻涂料等合成樹脂乳液 厚質(zhì)涂料。5、無(wú)機(jī)外墻涂料；6、有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合外墻涂料；7、溶劑型外墻涂料：低毒溶劑型丙烯酸外墻涂料、氟碳涂料、聚氨酯涂料等。五、建筑涂料的發(fā)展方向1、潮流:（1）高質(zhì)量

48、:excellence of finish;（2）方便施工：ease of application（3）節(jié)省資源：economics（4）節(jié)省能源：energy saving（5）適應(yīng)環(huán)境：2、我國(guó)建筑涂料的發(fā)展方向：（1）鬲性能外墻涂料：丙烯酸共聚乳液薄質(zhì)外墻涂料及厚質(zhì)外墻涂料，使用壽命510年；（2）有機(jī)硅改性內(nèi)烯酸外墻涂料，優(yōu)杲的耐候性，壽命10-15年；.（3）超耐候外墻涂料，氟樹脂涂料：耐候、耐久性好；耐污染型、化學(xué)穩(wěn)定性好；附著力強(qiáng)，無(wú)需底涂；可常溫干燥，施工性好。（4）功能性建筑涂料；（5）大力開(kāi)發(fā)建筑涂料用新樹脂。如醋叔乳液、無(wú)皂乳液、冇機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合乳液、彈性乳液、 室溫交聯(lián)乳液

49、等六、主要功能及特點(diǎn)1、外墻涂料：裝飾性好；耐候性好；耐沾污性好；耐水性好。2、內(nèi)墻涂料：色彩豐富、涂層細(xì)膩、遮蓋力好；耐水性、咐擦洗性好；具有一定的透氣性; 施工性好，無(wú)刷痕、無(wú)流掛。3、地而涂料：粘結(jié)力強(qiáng)；耐磨性好；抗沖擊力強(qiáng)；耐水性好。七、常見(jiàn)的功能性涂料：防水涂料；防火涂料；防霉涂料；彈性涂料；隔熱保溫涂料；防腐 涂料；防結(jié)露涂料；殺蟲涂料；防靜電涂料；防輻射涂料。；八、建筑涂料的基本組成：建筑涂料由基料（也稱成膜物質(zhì)、膠黏劑等）、顏料、填料、溶劑（或水）及各種配套助劑 組成。1、基料：俗稱粘結(jié)劑，涂料中最重要的組成部分，對(duì)涂料和涂膜的性能起著決尬作用。2、顏料：是涂膜的組成部分，因不

50、能獨(dú)立成膜，故稱為次要成膜物質(zhì)。主要作用是使涂勝 具有所需要的顏色及一定的遮蓋力。對(duì)涂膜的性能也有-定的影響。3、境料：又稱體質(zhì)顏料，主要的作用是在著色顏料使涂膜具有一定的遮蓋力和色彩以后， 補(bǔ)充所需要的顏料份對(duì)涂膜起“填充作用"，以增人涂膜厚度，并提高涂膜的耐久性及硬度、 降低涂膜的收縮率等。另外，填料的使用還可以降低涂料成本。4、助劑：也稱輔助成膜物質(zhì)，主要的作用是改善涂料及涂膜的某些性能。5、溶劑（或水）：也是輔助成膜物質(zhì)。主要作用是調(diào)節(jié)涂料的粘度及固體含量。九、基料1、涂料中的主要成膜物質(zhì)訊稱為基料，俗稱粘結(jié)劑。也有將成膜物質(zhì)與相應(yīng)助劑匹配的液 體稱為基料的。2、某料的作用是

51、將涂料中的其他組分粘結(jié)成一整體，當(dāng)涂覆于物體表面時(shí)，能形成均勻、 連續(xù)的保護(hù)膜。3、基料的性質(zhì)直接影響最終涂膜的性質(zhì)，如硬度、耐水性、耐候性、施工性及其他物理性 能等。4、基料還決定涂料的狀態(tài)及最終涂膜的成膜方式，如單纟r分、雙纟r分、室溫t燥成膜、室 溫交聯(lián)成膜等。5、應(yīng)根據(jù)應(yīng)用范圍的不同要求，選擇不同性能的基料品種。6、建筑涂料川基料一般為有機(jī)高分子化合物及無(wú)機(jī)高分子化介物，常用的是介成樹脂乳液、 硅溶膠及各類介成樹脂。7、建筑涂料基料的要求：能常溫成膜：具冇較好的耐水性；具冇較好的耐堿性；具冇較好 的耐候性；材料來(lái)源廣、資源豐富、價(jià)格適中。8、建筑涂料基料的類型：（1）有機(jī)類：水溶性樹脂

52、聚乙烯醇、聚乙烯醇縮甲醛等；聚合物乳液丙烯酸乳液、苯乙烯丙烯酸乳液、乙烯丙烯酸乳液、乙酸乙烯乳液、乙烯 乙酸乙烯乳液、有機(jī)硅丙烯酸酯乳液等；溶劑型高分了聚合物丙烯酸樹脂、丙烯酸聚氨酯樹脂、冇機(jī)硅改性丙烯酸樹脂、氯化橡 膠、環(huán)氧樹脂等。（2）無(wú)機(jī)類：水玻璃鉀水玻璃、納水玻璃等硅酸鹽；硅溶膠。（3）有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合類：硅溶膠苯乙烯內(nèi)烯酸酯乳液、硅溶膠乙烯丙烯酸酯乳液、硅溶膠乙酸乙烯乳液、聚乙烯醇 水玻璃等。（4）在以上各類樹脂中，使用最為廣泛的是聚合物乳液及溶劑型高分子聚合物，水溶性樹 脂作為建筑涂料的基料已不被提倡。9、溶劑型建筑涂料基料（1）溶劑型熱塑性丙烯酸樹脂：色淺透明，有良好的耐水、耐紫外線等性能，主要用作高 檔外墻耐候裝飾涂料。（2）聚氨基甲酸酯樹脂：簡(jiǎn)稱聚