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1、.設計任務：設計一臺臥式鉆鏜組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)。工作循環(huán)回路：快進工進快退原位停止。軸向最大切削力為12000N，工作進給速度在0.33*10-320*10-3ms,范圍內(nèi)無級變速;動力滑臺重力fg=0.2,導軌為平導軌，靜，動摩擦系數(shù)分別為fs=0.2,fd=0.1;往返運動的加速和減速時間均為0.2s；快進行程L1和L2均為0.2M。要求采用液壓與電氣結合，實現(xiàn)自動循環(huán)。目錄第一章 液壓傳動的發(fā)展概況和應用1.1 液壓傳動的發(fā)展概況1.2 液壓傳動的特點及在機械行業(yè)中的應用第二章 液壓傳動的工作原理和組成 2.1 工作原理2.2 液壓系統(tǒng)的基本組成第三章 液壓系統(tǒng)工況分析3.1 運動

2、分析 負載分析 負載計算3.2 液壓缸的確定第四章 液壓元件的選擇4.1 選擇液壓泵和電機4.2 確定管道尺寸第五章 液壓系統(tǒng)的性能驗算 5.1 壓力損失驗算5.2 液壓系統(tǒng)的發(fā)熱與升溫驗算摘要 主要闡述了組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)，能實現(xiàn)的工作循環(huán)是:快進工進快退原位停止。液壓技術是機械設備中發(fā)展速度最快的技術之一。特別是近年可與微電子，計算機技術相結合，使液壓技術進入了一個新的發(fā)展階段，液壓元器件制造技術的進一步提高，使液壓技術不僅在作為一種基本的傳統(tǒng)形式上占有重要地位而以優(yōu)良的靜態(tài)，動態(tài)性能成為一種重要的控制手段。面對我國經(jīng)濟近年來的快速發(fā)展，機械制造業(yè)的壯大，在國民經(jīng)濟中占重要地位的制造

3、業(yè)領域得以健康快速的發(fā)展。制造裝備的改進，使得作為制造工業(yè)重要設備的各類機加工，工藝裝備也有了許多新變化，尤其是孔加工，其在今天的液壓系統(tǒng)的地位越來越重要。本液壓系統(tǒng)設計，除了滿足主機在動作和性能方面規(guī)定的要求外，還必須符合體積小，重量輕，成本低，效率高，機構簡單，工作可靠，使用和維修方便等一些公認的普通設計原則。液壓系統(tǒng)的設計主要是根據(jù)已知的條件，來確定液壓工作方案，液壓流量，壓力和液壓泵及其它元件的設計。完成整個設計過程需要進行一系列艱巨的工作。設計者首先應樹立正確的設計思想，努力掌握先進的科學技術知識和科學辨證的思想方法。同時，還要堅持理論聯(lián)系實際，并在實踐中不斷地總結和積累設計經(jīng)驗，向有關領域的科技工作者和從事生產(chǎn)實踐工作者學習，

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