編制清潔生產(chǎn)審核報(bào)告 (4)

1、編制清潔生產(chǎn)審核報(bào)告 清潔生產(chǎn)審核報(bào)告 題目：四平金隅水泥有限公司清潔生產(chǎn)審核姓名：汪洋洋、王宏、王寅、楊明燦班級(jí)：環(huán)境科學(xué)161 引言 開展清潔生產(chǎn)的背景： （1）建材行業(yè)是中國(guó)重要的材料工業(yè)。建材產(chǎn)品包括建筑材料及制品、非金屬礦及制品、無機(jī)非金屬新材料三大門類，廣泛應(yīng)用于建筑、軍工、環(huán)保、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和人民生活等領(lǐng)域。（2）中國(guó)已經(jīng)是世界上最大的建筑材料生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)。主要建材產(chǎn)品水泥、平板玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷、石材和墻體材料等產(chǎn)量多年居世界第一位。在發(fā)展較快的同時(shí)，建材行業(yè)又是一個(gè)資源能源消耗較大的部門，建材行業(yè)量大面廣、品種繁多，且大多數(shù)是以窯爐生產(chǎn)為主，資源和能源依賴度比較高。與發(fā)達(dá)國(guó)

2、家相比，存在整體水平低，產(chǎn)品檔次低、配套能力差，資源、能源消耗高，環(huán)境負(fù)荷大等問題。那么堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展觀，節(jié)約資源和能源，走可持續(xù)發(fā)展之路，成為建材行業(yè)發(fā)展必須解決的突出問題。（3）建材行業(yè)從原料開采（進(jìn)廠）到產(chǎn)品出廠整個(gè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的主要污染物有：廢氣、粉塵、煙塵、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、廢水及固體廢物等，尤其是以工業(yè)廢氣、煙塵、粉塵和二氧化硫?qū)Νh(huán)境的危害最大。（4）水泥工業(yè)的主要環(huán)境問題是空氣污染，主要污染物是粉塵。水泥工業(yè)污染嚴(yán)重的主要原因是多數(shù)水泥企業(yè)，特別是中小水泥廠缺乏有效的污染控制設(shè)施。（5）我國(guó)水泥行業(yè)對(duì)于nox及so2的排放及控制仍不夠重視，特別是對(duì)于nox的削減還沒

3、開發(fā)出運(yùn)行成本較低的脫銷技術(shù)。（6）水泥生產(chǎn)是建材行業(yè)里的污染大戶，其原材料及產(chǎn)品的特點(diǎn)使得其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生并排放出大量的粉塵，不僅嚴(yán)重破壞大氣環(huán)境質(zhì)量，還對(duì)員工的身心健康造成嚴(yán)重的危害，企業(yè)承受著巨大的環(huán)境壓力和經(jīng)濟(jì)壓力，同時(shí)產(chǎn)生的廢氣也對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重危害。 清潔生產(chǎn)要求從源頭控制，追求資源最大化，污染最小化，因此，水泥企業(yè)開展清潔生產(chǎn)審核是很必要的。 開展清潔生產(chǎn)的依據(jù)： （1）2004年8月16日，國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)、國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局制訂并審議通過了清潔生產(chǎn)審核暫行辦法，自2004年10月1日起施行。2005年12月13日，國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局發(fā)布了關(guān)于印發(fā)重點(diǎn)企業(yè)清潔生產(chǎn)審核程序的規(guī)定的

4、通知。2012年2月29日，十一屆全國(guó)人大常委會(huì)第二十五次會(huì)議審議通過了全國(guó)人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)關(guān)于修改的決定修訂，自2012年7月1日起實(shí)施。其中明確規(guī)定：“有下列情形之一的企業(yè)，應(yīng)當(dāng)實(shí)施強(qiáng)制性清潔生產(chǎn)審核： （一）污染物排放超過國(guó)家或者地方規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，或者雖未超過國(guó)家或者地方規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，但超過重點(diǎn)污染物排放總量控制指標(biāo)的； （二）超過單位產(chǎn)品能源消耗限額標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成高耗能的； （三）使用有毒、有害原料進(jìn)行生產(chǎn)或者在生產(chǎn)中排放有毒、有害物質(zhì)的?！保?）水泥工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃中明確指出：企業(yè)要積極開展清潔生產(chǎn)審核，完善清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)體系，優(yōu)化工藝流程，實(shí)施清潔生產(chǎn)技術(shù)改造，控制生產(chǎn)全過

5、程污染物的產(chǎn)生、治理和排放。重點(diǎn)推進(jìn)窯爐煙氣二氧化硫、氮氧化物源頭消減，減輕末端治理壓力，削減大氣污染物排放總量。推廣高效除塵技術(shù)與裝備，加強(qiáng)生產(chǎn)過程粉塵排放控制，降低粉塵排放量。推廣降噪新技術(shù)，降低聲污染。加大污水處理回用力度，降低水資源消耗，減少水污染。 本次清潔生產(chǎn)審核依據(jù)如下： 法律法規(guī)與政策性文件： 1、中華人民共和國(guó)清潔生產(chǎn)促進(jìn)法 2、清潔生產(chǎn)審核暫行辦法 3、關(guān)于印發(fā)重點(diǎn)企業(yè)清潔生產(chǎn)審核程序的規(guī)定的通知 4、關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)重點(diǎn)企業(yè)清潔生產(chǎn)審核工作的通知 5、中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法 6、關(guān)于貫徹落實(shí)清潔生產(chǎn)促進(jìn)法的若干意見 7、中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法 8、水泥工業(yè)“十二五”發(fā)展

6、規(guī)劃2012年 報(bào)告內(nèi)容 四平金隅水泥有限公司（以下簡(jiǎn)稱“四平金隅”）清潔生產(chǎn)審核于2012年4月開始，在清潔生產(chǎn)審核專家的幫助下，根據(jù)國(guó)家及xx省要求，歷時(shí)7個(gè)月，圓滿完成了7個(gè)階段和35個(gè)步驟的審核工作。 審核工作一共分為7個(gè)階段，分別是。審核準(zhǔn)備、預(yù)審核、審核、方案的產(chǎn)生與篩選、可行性分析、實(shí)施清潔生產(chǎn)方案、持續(xù)清潔生產(chǎn)方案。根據(jù)預(yù)審核階段發(fā)現(xiàn)，煤磨的選粉機(jī)轉(zhuǎn)子直徑小葉片數(shù)量少，葉片結(jié)構(gòu)形式落后，煤磨出磨煤粉細(xì)度粗，細(xì)度為16-25，控制不下來，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯耗煤量大等。更換選粉機(jī)轉(zhuǎn)子，更換選粉機(jī)定子葉片，降低煤耗，再者四大風(fēng)機(jī)電機(jī)耗電量大，增加變頻器后可有效降低電耗。所以可比水泥綜合能耗能

7、得到相應(yīng)的降低。 原煤消耗降低，也可減少企業(yè)二氧化硫排放的減少，因此二氧化硫排放量能夠有效降低。 為了有效降低氮氧化物外排，公司將計(jì)劃更換低氮燃燒器。所以氮氧化物的削減也將作為本輪清潔生產(chǎn)審核的目標(biāo)之一。 通過現(xiàn)場(chǎng)查看，公司粉塵排放較大、存在揚(yáng)塵現(xiàn)象，經(jīng)審核小組研究，把削減粉塵排放量作為本輪清潔生產(chǎn)審核的重要指標(biāo)，通過增加收塵器及其他措施進(jìn)行完成。 公司一直加強(qiáng)資源綜合利用，根據(jù)其他水泥企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，建議公司利用石灰石廢石代替部分石灰石的使用，所以原料配比中使用工業(yè)廢物這一指標(biāo)也將作為本輪清潔生產(chǎn)審核的目標(biāo)來完成。 公司清潔生產(chǎn)目標(biāo)設(shè)置的原則為： （1）能削減污染物或減輕對(duì)環(huán)境的影響； （2）具

8、有激勵(lì)作用，并有經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益；（3）國(guó)家“十二五”規(guī)劃。（4）建材行業(yè)“十二五”規(guī)劃。 （5）公司及北京金隅集團(tuán)要求的年度發(fā)展計(jì)劃。在審核階段，公司聘請(qǐng)北京工業(yè)大學(xué)相關(guān)工作人員會(huì)同審核小組人員，于2012年6月17日至6月21日，連續(xù)五天對(duì)熟料制備車間進(jìn)行了物料平衡和熱量平衡的測(cè)定。 根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，在本輪清潔生產(chǎn)審核中將無低費(fèi)方案和中高費(fèi)方案的界線定為5萬元，即投資在5萬元以下的為無低費(fèi)方案，在5萬元（包括5萬元）以上的方案為中高費(fèi)方案。公司本輪清潔生產(chǎn)共產(chǎn)生清潔生產(chǎn)方案27項(xiàng)，其中無低費(fèi)方案21項(xiàng)，中高費(fèi)方案6項(xiàng)。 除方案lf10和方案lf12外，本輪清潔生產(chǎn)審核產(chǎn)生的1

9、9項(xiàng)無/低費(fèi)方案全部通過簡(jiǎn)易篩選法的篩選。針對(duì)19項(xiàng)無低費(fèi)方案，建議立即實(shí)施。對(duì)于方案hf6，水泥工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃中也明確規(guī)定：“新建生產(chǎn)線必須配套建設(shè)效率不低于60%的煙氣脫硝裝置”和“對(duì)已建成的日產(chǎn)4000噸及以上熟料生產(chǎn)線，應(yīng)盡快實(shí)施煙氣脫硝改造”。煙氣脫硝勢(shì)在必行。目前，四平水泥氮氧化物排放濃度滿足當(dāng)?shù)匚廴疚锱欧诺囊?。所以將方案hf6列入持續(xù)清潔生產(chǎn)方案中進(jìn)行實(shí)施。 可行性分析需從技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)三方面進(jìn)行。對(duì)5個(gè)中高費(fèi)方案進(jìn)行了技術(shù)可行性、環(huán)境可行性及經(jīng)濟(jì)可行性三個(gè)方面的評(píng)估，發(fā)現(xiàn)5個(gè)中高費(fèi)方案都具有很高的可實(shí)施性，建議盡快實(shí)施。 本輪清潔生產(chǎn)已實(shí)施方案共投資742.82萬元

10、，可減少原煤消耗376.65t/a，折標(biāo)煤273.38t標(biāo)煤/a；減少電能消耗297.58萬kwh/a，折標(biāo)煤365.7t標(biāo)煤/a；減少粉塵外排41.8t/a；減少二氧化硫外排1.674t/a；減少氮氧化物外排103.788t/a。實(shí)現(xiàn)綜合經(jīng)濟(jì)效益732.29萬元。 審核后，很據(jù)2012年9月份各指標(biāo)情況，和清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行了對(duì)比，除了水泥散裝率，其他指標(biāo)都有提升。 同時(shí)公司對(duì)技術(shù)進(jìn)行更新，運(yùn)用水泥生產(chǎn)粉磨系統(tǒng)技術(shù)。該技術(shù)設(shè)備主要用于新型干法水泥生產(chǎn)線配套的大型水泥粉磨系統(tǒng)和原料粉磨系統(tǒng)，亦可用于其他物料如礦渣、鋼渣或鐵礦石的粉磨，可大幅度降低粉磨電耗，節(jié)約能源，改善產(chǎn)品性能。直接經(jīng)濟(jì)效益主要體現(xiàn)在節(jié)電降低成本，以一條4000t/d熟料水泥生產(chǎn)線、建設(shè)trp140×100、2×560kw輥壓機(jī)組成聯(lián)合為例，水泥產(chǎn)量提高50，單位電耗下降5kwh/t以上，幅度約20，年節(jié)電100