某工程外貼式橡膠止水帶施工方案.doc

1、.*工程外貼式橡膠止水帶施工方案編制單位：*建筑工程有限公司編 制 人：&&&&&&&&&&&&【評語】本文描述了外貼式橡膠止水帶的施工方法及要點，圖文并茂。作為一篇專項施工方案，本文對止水帶材料要求非常細致和嚴格，底板、外墻、交叉縱橫交接處的安裝方法，止水帶的拼接都寫的很詳細，確實在施工中具有指導作用，從這個意義上講，本文真正的體現(xiàn)了施工方案的最重要的功能。希望讀者從本文中能得到借鑒，按照施工方案編制的要求編制出完美的方案。但本文缺少相關的人力、材料、機具、施工時間計劃和安全、環(huán)保等措施內(nèi)容，質(zhì)量

2、保證措施和成品保護措施稍顯單薄。*;目錄一、綜合說明 . 2（一）編制依據(jù). 2（二）工程概況. 2（三）施工部署. 3二、施工方法及要點 . 4(一)施工準備. 4(二)底板止水帶的安裝方法 . 7(三)地下室外墻止水帶的安裝方法 . 8(四)底板后澆帶的設置 . 9(五)橡膠止水帶縱橫交接處處理方法 . 10(六)橡膠止水帶的拼接方法 . 11 三、質(zhì)量保證措施 . 12四、成品保護措施 . 13第 1頁共 2頁（一）編制依據(jù)1. 工程圖紙一、綜合說明由*市建工設計院設計的*工程基礎結構施工圖紙。2.本方案遵循國家有關的現(xiàn)行技術規(guī)范、標準地下工程防水技術規(guī)范 GB 50108-2001地下

3、防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50208-2002混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50204-2002高分子防水材料第二部分止水帶 GB 18173.2-2000（二）工程概況*工程位于本市*&區(qū)。工程基礎形式為鋼筋混凝土預制空心樁基礎，其上設獨立承臺及拉梁，拉梁上設 500 厚鋼筋混凝土底板，拉梁均為上反梁。基礎底板形狀約為 80m×90m 的矩形。本工程地下室部分每隔30m左右設一道后澆帶，共四道，呈“井”字形，后澆帶寬度為 800mm，其上附加柔性防水層為外貼式橡膠止水帶，止水帶總長約為 800m。后澆帶平面位置如圖 1 所示。第 2頁共 3頁圖 1后澆帶平面位置本

4、工程采用的外貼式橡膠止水帶為天龍橡膠止水帶，規(guī)格型號為HBD320 型，其外形如下圖 2 所示。圖 2天龍橡膠止水帶外形圖（三）施工部署本工程混凝土墊層養(yǎng)護 7 天后，即可進行橡膠止水帶的施工。我公司擬安排施工人員 10 人，5 天內(nèi)完成全部止水帶施工任務。根據(jù)本工程的具體情況，結合我專業(yè)防水公司的技術優(yōu)勢和一切為業(yè)主服務的宗旨，優(yōu)選科學先進的施工方法和施工工藝，配備先進的施工機械和高精度的測量、檢測儀器，配備技術嫻熟的施工人員，制定科學合理的施工進度計劃，力創(chuàng)一流工程質(zhì)量，創(chuàng)一流施工管理，創(chuàng)一流第 3頁共 4頁施工速度，創(chuàng)一流分包管理，順利完成本工程止水帶施工任務。二、施工方法及要點(一)

5、施工準備1.安裝前應對進場材料抽樣，對材質(zhì)進行檢驗。（1） 規(guī)格尺寸：（詳見表 1）材質(zhì)規(guī)格尺寸表公稱厚度 （mm）表 1項目極限偏差46+10610+1.301020+20寬度 L（%）±3（2） 外觀質(zhì)量：（詳見表 2）止水帶外觀產(chǎn)品標準表 2序號12345缺陷名稱氣泡雜質(zhì)接縫處缺陷窩氣塌坑*孔壁厚差外觀標準產(chǎn)品每延米不允許有三處以上的氣泡，且氣泡直徑不得大于 1mm產(chǎn)品每延米不允許有三處以上雜質(zhì)，且每處面積不的大于 4mm2不允許有裂口及海綿現(xiàn)象，凸出高度不得大于 1mm不允許有±1mm注：缺陷超過表內(nèi)規(guī)定者，允許修理 1 次，再行檢驗若仍不合格，則為不合格品。第 4

6、頁共 5頁止水帶表面不允許有開裂、缺膠、海綿狀等影響使用的缺陷，*孔偏心不允許超過管狀斷面厚度的 1/3。止水帶表面允許有深度不大于 2mm、面積不大于 16mm2的凹痕、氣泡、雜質(zhì)、明疤等缺陷不超過 4 處；但設計工作面僅允許有不大于 1mm、面積不大于 10 mm2的缺陷不超過 3 處。（3） 物理性能：（詳見表 3）止水帶的物理性質(zhì)（GB 18173.2-2000）表 3 項目B指S標J硬度（邵爾 A），度60±560±560±5拉伸強度（MPa）扯斷伸長率（%）153801238010300壓縮永久變形70×24h（%）23×168h（

7、%）352035203520撕裂強度（kN/m）脆性溫度（）30-4525-4025-40熱空氣老化70×168h100×168h硬度變化（邵爾 A），度拉伸強度（MPa）扯斷伸長率（%）硬度變化（邵爾 A）度拉伸強度（MPa）扯斷伸長率（%）+812300+810300+89250臭氧老化 50pphm，20%，48h2 級2 級0 級采標說明：德國標準不分類。此項指標高于德國標準。J類產(chǎn)品試驗溫度高于德國標準。注：第 5頁共 14頁A止水帶按其用途分為三類：適用于變形縫用的止水帶用的 B 表示；適用于施工縫用的止水帶用 S 表示；適用于有特殊耐老化要求的接縫用止水帶用

8、J 表示。B若有其他特殊需要時，可由供需雙方協(xié)議適當增加檢驗項目，如根據(jù)用戶需求酌情考核霉菌試驗，但其防霉菌性能應等于或高于 2 級。2.驗收規(guī)則（1） 抽檢不合格時，取雙倍數(shù)量復驗，再不合格，則為不合格品。（2） 外觀標準不符合規(guī)定時，應及時修理至合格后，方可使用。3.檢驗方法及注意事項（1） 產(chǎn)品外觀質(zhì)量用目測檢驗。（2） 產(chǎn)品長度、寬度等尺寸用卷尺檢驗。（3） 橡膠止水帶包裝卷曲時，用繩捆綁。（4） 橡膠止水帶每條應附有合格證，合格證應注明：制造廠名、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格尺寸、產(chǎn)品編號、產(chǎn)品重量、出廠日期、質(zhì)檢員代號。（5） 橡膠止水帶不得露天儲存，在儲存中不得與酸、堿、油類、有機溶劑等化

9、學物品接觸，并遠離熱源。（6） 產(chǎn)品儲存時應避免擠壓、疊壓。如需長途運輸時應裝入木箱。（7） 自制造之日起，在不超過一年儲存期內(nèi)，其材料性能應符合表 1 規(guī)定。4.工具及附料工具主要有專用卡具、磨毛機、木銼、專用鋸、熱和機及同型號的第 6頁共 7頁模具（熱連接專用）、毛刷等。主要附料有氯丁膠水、401 防水膠、密封膠膩子，同材質(zhì)的膠板、膠片、汽油、生膠等。5.確定安裝位置按設計要求在需安裝止水帶的位置放出安裝線，止水帶的接槎不得設在拐角處，兩條并行的止水帶接槎應錯開 3m 以上。(二)底板止水帶的安裝方法在混凝土墊層上沿兩條止水帶外側向外擴展各200mm，其間粘貼3mm 厚的三元乙丙橡膠防水卷

10、材或氯丁橡膠片（粘貼于墊層之上，要牢固），然后再將橡膠止水帶與其用 401 防水膠粘貼牢固，如圖 3 所示。圖 3底板止水帶的安裝第 7頁共 8頁(三)地下室外墻止水帶的安裝方法提供兩種方法，可根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況選擇其一。方法一：地下室外墻需安裝止水帶的部位，應在止水帶背面配 30mm厚木模板，木模板的寬度和長度應滿足止水帶安裝的要求，木模板應與地下室外墻整體模板（鋼模、竹模等）連接成一體，以防澆筑混凝土時木模板移位、漏漿，失去止水作用。同時用12in(1in=25mm)雙帽釘將外2貼式橡膠止水帶與木模板固定（將雙帽釘釘在止水帶兩側最邊緣部位，每隔 200mm 釘雙帽釘一個）。安裝好的止水帶

11、應平整，無下垂現(xiàn)象。此部位在澆筑混凝土后，混凝土強度達到設計強度的 80%以上方可拆模，拆摸后再粘貼卷材防水層。如圖 4 所示。圖 4地下室外墻止水帶的安裝方法一方法二：地下室外墻需安裝止水帶的部位，在止水帶背面砌筑240mm 厚磚墻作為外模，磚墻的寬度和長度應滿足止水帶安裝的要求，第 8頁共 9頁磚墻應與地下室外墻整體模板（鋼模、竹模等）連接成一體，以防澆筑混凝土時漏漿，失去止水作用。磚墻內(nèi)側提前粘貼3mm厚的三元乙丙橡膠防水卷材或氯丁橡膠片（粘貼于磚墻內(nèi)側抹灰層之上，要牢固），然后再將橡膠止水帶與其用 401 防水膠粘貼牢固。如圖 5 所示。圖 5地下室外墻止水帶的安裝方法二(四)底板后澆

12、帶的設置底板后澆帶的設置要盡可能避開工程樁，如工程現(xiàn)場實際情況實在無法避開，則可采取以下加強措施：為保證橡膠止水帶的連續(xù)性，將無法避開的工程樁進行下沉式處理，下沉高度為 500mm。同時設置一道底板加強梁，以保證無法避開的工程樁與結構底板的連接。在加強梁中后澆帶位置處設置兩排ö 25 鋼筋排焊剪力板，使加強梁后澆帶位置的混凝土能與底板后澆帶共同作用。如圖 6、圖 7 所示。第 9頁共 10頁圖 6無法避開工程樁的底板后澆帶設置圖 7 A-A 剖面(五)橡膠止水帶縱橫交接處處理方法橡膠止水帶縱橫交接處，在混凝土墊層上沿縱橫止水帶外側向外擴展各 200mm，其間粘貼 3mm 厚的三元乙丙

13、橡膠防水卷材或氯丁橡膠片第 10頁共 11頁（粘貼于墊層之上，要牢固）。然后將橫向止水帶兩邊沿 45°角斷開，并與縱向止水帶拼接嚴密。最后用 401 防水膠將止水帶與防水卷材或橡膠片粘貼牢固，并在接口處刷氯丁膠粘劑，將接口包實。如圖 8 所示。圖 8縱橫交接處處理方法(六)橡膠止水帶的拼接方法橡膠止水帶采用冷粘法。1. 環(huán)境要求：施工現(xiàn)場應清潔干凈。2. 用卡具將兩條止水帶割出兩個相反的 45°角坡口，用磨毛機將止水帶背面和同材質(zhì)膠板磨毛（膠板長度不小于 400mm，寬度與止水帶寬度相等，各磨出 250mm 毛面）。另準備好封口膠片，規(guī)格為厚 1mm，寬第 11頁共 12頁

14、150200mm，長度比止水膠帶斷面長 100mm，并將粘貼面磨毛。3. 連接前先用高標號汽油將止水帶、膠板粘結面清洗干凈。用氯丁膠粘劑刷 23 遍，每次干燥時間約為 10min（以手觸膠粘劑稍有黏性為宜）。先將一側止水帶粘于膠板之上，再將另一側止水帶與粘于膠板上的止水帶對齊至45°角粘于膠板之上。然后用木塊沿止水帶凹槽用木錘擊打，使其粘牢。凸出部位用手輥壓，使其粘緊。對接口不嚴處，用密封膠膩子填實，最后在膠片與止水帶接口處刷氯丁膠粘劑，將接口包實。三、質(zhì)量保證措施1.材料進場須有產(chǎn)品合格證（或材質(zhì)檢驗報告），加蓋公章的營業(yè)執(zhí)照復印件及材質(zhì)復驗報告。2.材料在運輸時，應避免陽光直射，勿與熱源、油類及有害溶劑接觸，成品勿重壓。3. 施工人員應嚴格檢驗材料規(guī)格、外觀有無缺陷。4.由具有專業(yè)防水資質(zhì)的企業(yè)施工，操作人員持證上崗，由有經(jīng)驗的施工人員操作。5. 在定位止水帶時，一定要使其保持平展，不能讓其翻轉(zhuǎn)、扭結，如發(fā)現(xiàn)有不展現(xiàn)象，應及時調(diào)整。6. 止水帶粘貼必須位置準確、牢固，兩條并行的止水帶接槎應錯開3m 以上。7. 止水帶上澆筑混凝土必須振搗密實，使其與混凝土結合良好。8. 澆筑混凝土前將止水帶槽內(nèi)雜物清除干凈，并用凈水沖洗，確保第 12頁共 13頁止水帶槽內(nèi)無