泵送混凝土施工裂縫的成因和防治

1、    泵送混凝土施工裂縫的成因和防治    劉理生摘要：結合國家有關技術標準，本文分析了泵送混凝土裂縫的種類和產生的原因，并提出了相應的預防措施，供大家參考。關鍵詞：泵送混凝土成因 裂縫防治坍落度abstract: combining the relevant national technical standards, this paper analyzes the concrete pumping the types and the causes of cracking, and put forward the corresponding preve

2、ntion measures, for your reference.keywords: pumping concrete crack prevention causes the slump： tu528 ：a：1 前言隨著我國建筑設計水平和建筑施工水平的不斷提高，城市高層及超高層建筑日見增多，大多數(shù)工程采用泵送混凝土施工工藝，但是某些工程表明，泵送混凝土強度不足，凝結異常時有發(fā)生，特別是裂縫普遍存在，在一定程度上影響結構的抗?jié)B性和耐久性，值得引起足夠的重視，本文重點分析其產生的原因，找出防止裂縫的措施。2 泵送混凝土幾種裂縫的成因和防治措施2.1 溫度裂縫2.11 產生的原因和特征溫度應力和

3、溫差成正比，溫差越大，溫度應力也越大。當這種溫度應力超過混凝土的內外約束應力(包括混凝土抗拉強度)時，就會產生裂縫。這種裂縫的特點是裂縫出現(xiàn)在混凝土澆筑后的3 d-5 d，初期出現(xiàn)的裂縫很細，隨著時間的發(fā)展而繼續(xù)擴大，甚至達到貫穿的情況。2.12防治措施(1)混凝土原材料和配合比的選用1)水泥品種選擇和水泥用量控制。大體積鋼筋混凝土引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量積聚，使混凝土出現(xiàn)早期升溫和后期降溫，產生內部和表面的溫差。減少溫差的措施是選用中熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，在摻加泵送劑或粉煤灰時，也可選用礦渣硅酸鹽水泥。2)摻加摻合料?；炷林袚饺胍欢〝?shù)量的優(yōu)質粉煤灰后，不但能代替部分

4、水泥，而且由于粉煤灰顆粒呈球狀具有滾珠效應，起到潤滑作用，可改善混凝土拌合物的流動性、粘聚性和保水性，并且能夠補充泵送混凝土中粒徑在0315 mm以下的細集料達到15的要求，從而改善了可泵性。在混凝土中摻加原狀或磨細粉煤灰之后，可以降低混凝土中水泥水化熱，減少絕熱條件下的溫度升高。3)摻加外加劑。摻加具有減水、增塑、緩凝、引氣的泵送劑，可以改善混凝土拌合物的流動性、粘聚性和保水性。(2) 泵送混凝土施工工藝改進1)控制混凝土出機溫度和澆筑溫度。為了降低混凝土的出機溫度和澆筑溫度。最有效的方法是降低原料溫度，混凝土中石子比熱較小，但每立方混凝土中石子所占重量最大，所以最有效的辦法是降低石子溫度。

5、2)改進工藝。a攪拌工藝。采用二次投料的凈漿裹石或砂漿裹石工藝，可以有效地防止水分聚集在水泥砂漿和石子的界面上，使硬化后界面過渡層結構致密、粘結力增大，從而提高混凝土強度10或節(jié)約水泥5，并進一步減少水化熱和裂縫。b振動工藝。對已澆筑的混凝土，在終凝前進行二次振動，可排除混凝土因泌水，在石子、水平鋼筋下部形成的空隙和水分，提高粘結力和抗拉強度，并減少內部裂縫與氣孔，提高抗裂性。c養(yǎng)護工藝?；炷琉B(yǎng)護主要是保持適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件。保溫能減少混凝土表面的熱擴散，降低混凝土表層的溫差，防止表面裂縫。2.2沉陷收縮裂縫2.21 產生的原因和特征在泵送混凝土現(xiàn)澆的各種鋼筋混凝土結構中，特別是板、墻等表

6、面系數(shù)大的結構之中，經常出現(xiàn)一種早期裂縫。這種裂縫為斷續(xù)的水平裂縫，裂縫中部較寬、兩端較窄，呈梭狀。裂縫經常發(fā)生在板結構的鋼筋部位、板肋交接處、梁板交接處、梁柱交接處、結構變截面的地方。這種裂縫產生的原因主要是混凝土在凝結硬化前沒有沉實或沉實不夠，當混凝土沉陷時受到鋼筋、模板抑制以及模板移動、基礎沉陷所致。裂縫在混凝土澆筑后1 h-3 h出現(xiàn)，裂縫的深度通常達到鋼筋上表面。3.22 影響因素和防止措施1)要嚴格控制混凝土單位用水量在170 kgm0以下，水灰比在06以下，在滿足泵送和澆筑要求時，宜盡可能減少坍落度。2)摻加適量、質量良好的泵送劑和摻合料，可改善工作性能和減少沉陷。3)混凝土攪拌

7、時間要適當，時問過短、過長都會造成拌合物均勻性變化而增大沉陷。4)混凝土澆筑時，下料不宜太快，防止堆積或振搗不充分。5)混凝土應振搗密實，時間以10 s做 15 s做為宜，在柱、梁、墻和板的變截面處宜分層澆筑、振搗。在混凝土澆筑1 h-15 h后，混凝土尚未凝結之前，對混凝土進行二次振搗，表面要壓實抹光。2.3 干縮裂縫2.31 產生的原因和特征干燥收縮的主要原因是水分在硬化后較長時間產生的水分蒸發(fā)引起的?；炷恋母稍锸湛s由于集料的干燥收縮很小，因此主要是由水泥石干燥收縮造成的?；炷恋乃终舭l(fā)、干燥過程是由外向內、由表及里逐漸發(fā)展的。由于混凝土蒸發(fā)干燥非常緩慢，產生干燥收縮裂縫多數(shù)在一個月以

8、上，有時甚至一年半載，而且裂縫發(fā)生在表層很淺的位置，裂縫細微，有時呈平行線狀或網狀，常常不被人們重視。2.32 影響因素和防止措施(1)水泥品種一般來說，水泥的需水量越大，混凝土的干燥收縮越大，不同水泥混凝土的干燥收縮按其大小順序排列為：礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、中低熱水泥和粉煤灰水泥。所以，從減少收縮的角度出發(fā)，宜采用中低熱水泥和粉煤灰水泥。(2)水泥用量混凝土干燥收縮隨著水泥用量的增加而增大，但是增加量不顯著。在有可能減少水泥用量時，還是盡可能降低水泥用量，因為泵送混凝土的水泥用量偏高，c20c60混凝土的水泥用量一般約為350 kgm3600 kgm3。(3) 用水量混凝土的干燥收

9、縮受用水量的影響最大，在同一水泥用量條件下，混凝土的干燥收縮和用水量成正比，為直線關系；在水泥用量較高的條件下，混凝土的干燥收縮隨著用水量的增加而急劇增大。綜合水泥用量和用水量來說，水灰比越大，干燥收縮越大。為了降低用水量，摻加適量減水率高、分散性能好的外加劑是非常必要的。(4)砂率混凝土的干燥收縮隨著砂率的增大而增大，但增加的數(shù)值不大。泵送混凝土宜加大砂率，但也應在最佳砂率范圍內，可以通過理論計算和工程實踐確定。(5) 養(yǎng)護時間和方法混凝土澆筑面受到風吹日曬，表面干燥過快，產生較大的收縮，受到內部混凝土的約束，在表面產生拉應力而開裂。如果混凝土在終凝之前進行早期保溫、保溫養(yǎng)護，對減少干燥收縮有一定的作用。3結束語綜上所述，泵送商品混凝土，由