汽車(chē)燈具鍍鋁涂裝半成品檢驗(yàn)規(guī)范

1、涂裝半成品檢驗(yàn)規(guī)范1范圍本規(guī)范規(guī)定了本公司生產(chǎn)的各類燈具的反射鏡、裝飾框、裝飾環(huán)表面涂裝以及pc塑料 透鏡表面硬化處理后的產(chǎn)品的試驗(yàn)和檢驗(yàn)要求。2目的為提高涂裝產(chǎn)品的良品率，保證產(chǎn)品的一致性，同時(shí)，為防止不良品流入下道工序， 影響后期裝配，特規(guī)定本檢驗(yàn)規(guī)范。3引用標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家機(jī)械工業(yè)局資料：cmvdr 120psa集團(tuán)資料：d25 1075fiat 車(chē)輛標(biāo)準(zhǔn)：9. 55843/01d27 1327b15 45104術(shù)語(yǔ)塑料透鏡一由聚碳酸脂（pc ）材料制成的各類前照燈（須經(jīng)過(guò)表面硬化處理）、信號(hào)燈 燈罩。反射鏡一由金屬或熱塑性或熱固性材料制成的各類前照燈、信號(hào)燈燈殼，經(jīng)過(guò)涂裝 工藝制成的鍍鋁產(chǎn)品。

2、裝飾框（裝飾環(huán)）一指與配光鏡相連起燈具裝飾作用，經(jīng)過(guò)涂裝工藝制成的鍍鋁產(chǎn)品。5檢驗(yàn)要求5. 1 pc塑料透鏡的外觀要求5. 1. 1籽粒：直徑在0. 5-1. 0mm允許存在2只，但間距必須 50mm;直徑在0. 3-0. 5mm允許存在5只，但間距必須 5omni;直徑在0. 3 mm以下允許存在，但不能密集。5. 1. 2黑點(diǎn)、雜質(zhì)：直徑在0. 15mni以下允許存在2只，但間距必須50mmo5. 2鍍鋁產(chǎn)品的外觀要求5. 2. 1籽粒、漆泡:可視面上允許有1-3個(gè)1. 0-1. 5mm的籽粒，但不集中于一處，且間距須大 于 20mm。5.2.2擦傷、鋁絲炸裂：無(wú)明顯外觀影響5.2.3發(fā)黃

3、、發(fā)彩、發(fā)霧：不允許5. 2. 4裂紋：不允許5.2.5桔皮、波紋：外觀不明顯，且不影響光學(xué)性能。5.3檢驗(yàn)方法5. 3. 1外觀要求不易判斷的按封樣件進(jìn)行比對(duì) 5. 4試驗(yàn)方法、頻次及數(shù)量（詳見(jiàn)附件“pc透鏡表面處理試驗(yàn)規(guī)定、鍍鋁產(chǎn)品涂裝試驗(yàn)規(guī)定”）江蘇晨揚(yáng)交通器材有限公司pc透鏡表面處理試驗(yàn)規(guī)定序號(hào)測(cè)試項(xiàng)目試驗(yàn)方法判定標(biāo)準(zhǔn)1膜層厚度測(cè)膜厚儀8 15 u m2涂層附著力1. 用刀片在透鏡的涂層區(qū)域20x 20mm的 表面上切出一個(gè)矩形方格約2 x 2mm. 在刀尖上的壓力應(yīng)足以劃開(kāi)涂層；2. 使用2n/cm粘著力的膠帶緊貼在劃格 區(qū)域內(nèi)至少5分鐘.然后以一恒定速度 1.5m/s土0.2m/s

4、 撕下膠帶.劃格區(qū)域內(nèi)的損傷面積 不得超過(guò)格子面積的 15%3硬度1. 在鉛筆上施加1ooon的力以45°斜方 向來(lái)回摩擦10次；2. 筆頭應(yīng)為圓柱形.硬度在3h以上，無(wú)劃傷. （3h為鉛筆的硬度） 使用試板涂裝后做試驗(yàn).4高溫耐水性浸泡在80°c的溫水中1小時(shí).不可以出現(xiàn)涂層變色等 缺陷5耐汽油性將透鏡放置在20°c的車(chē)用汽油中24小時(shí).涂層不允許出現(xiàn)破裂、變 色等異常。6耐液性將透鏡分別放置在下列溶液屮48小時(shí)： 制動(dòng)液 清洗液 不凍液涂層不得出現(xiàn)破裂、變色 等異常。7耐溫度變化 性能用一套新樣品裝配成成甜燈按下列程序 重復(fù)4次溫度變化循環(huán)：1. 8o

5、6;c 土2°c 4h 點(diǎn)亮2. -30°c±2°c lh 不點(diǎn)亮在此試驗(yàn)前，應(yīng)將樣品在23°c ±5°c和 6075rh的環(huán)境中保持4h.試驗(yàn)后，涂層不得出現(xiàn)破 裂等異常.1. 試驗(yàn)前后均對(duì)樣品進(jìn) 行測(cè)量近光束的b50l和 50r,遠(yuǎn)光束的e喚.2. 第一次樣品光度數(shù) 據(jù)在試驗(yàn)前后的變化量 不應(yīng)超過(guò)10%.8四氯化碳點(diǎn)滴用吸管吸取小量的四氯化碳溶液，均勻滴 定于燈罩內(nèi)表面。（主要針對(duì)丁捌角及曲 面弧度較人量位）2分鐘后,檢查試件表面 無(wú)裂紋產(chǎn)生。江蘇晨揚(yáng)交通器材有限公司pc透鏡表面處理試驗(yàn)規(guī)定（續(xù)頁(yè)）9、pc透鏡抽檢數(shù)量及

6、頻率見(jiàn)下表:序 號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)r試驗(yàn)所需時(shí)間試驗(yàn)頻次備注1膜層厚度lh0500套/次按材料2涂層附著力lh0500套/次按材料3硬度試驗(yàn)15min0500套/次按材料4高溫耐水性lh每周一次按材料5耐汽油性24h每月一次按材料6耐液性48h每月一次按材料7耐溫度變化性能20h每批油漆一次外協(xié)件每月一次江蘇晨揚(yáng)交通器材有限公司鍍鋁產(chǎn)品涂裝試驗(yàn)規(guī)定序號(hào)測(cè)試項(xiàng)目試驗(yàn)方法判定標(biāo)準(zhǔn)1涂層厚度將一塊金屬試片與反射鏡同吋放入鍍鋁 機(jī)進(jìn)行電鍍,結(jié)束后，用膜厚儀檢測(cè)鍍層 的厚度。底漆：1525 u m鍍層：612 um面漆：512 p m2耐浸水性能浸泡在40±2°c的溫水中96小時(shí)。涂層不能冇任

7、何變化11 必須符合涂層附著力的 要求。注：試驗(yàn)要在從環(huán)境箱屮 取出24小進(jìn)后進(jìn)行。3耐劣化試驗(yàn)將試樣放置在1（）（）°c的高溫箱中1小時(shí) 后，取出待回到常溫后浸泡如卜溶液中： 濃度比為1%的h2so4溶液，浸泡 lomin； 濃度比為1%的koh溶液，浸泡 lomin； 濃度比為1%的nacl溶液，浸泡 lomin；涂層表面不得有任何變 化。4在非輻射烘箱 中的熱穩(wěn)定件在90±rc溫度下22小時(shí)后。外觀沒(méi)有變化，無(wú)發(fā)彩、 無(wú)起泡。5涂層附著力1、用刀片在在透鏡的涂層區(qū)域20 x 20mm的表面上切出，一個(gè)矩形方格 約2x2mm在刀片尖上的壓力應(yīng)足以 劃開(kāi)涂層；2、使用2n/cm粘著力的膠帶緊貼在劃 格區(qū)域內(nèi)至少5分鐘。然后以一恒定 速度1. 5m/s±0. 2m/s撕卜"膠帶。劃格區(qū)域內(nèi)的損傷面積 不得超過(guò)格子面積的 15%o6耐低溫性能在30°c ± 1 °c下22小時(shí)后再回復(fù)到環(huán)境 溫度下。外觀沒(méi)有變化。7光學(xué)性能不帶配光鏡或透鏡對(duì)反射鏡進(jìn)行原始光 型檢測(cè)。明暗截止線清晰，三區(qū)無(wú) 明顯漏光或按封樣件判 定。江蘇晨揚(yáng)交通器材有限公司鍍鋁產(chǎn)品涂裝試驗(yàn)規(guī)定（續(xù)頁(yè)）8、鍍鋁產(chǎn)品抽檢數(shù)量及頻率見(jiàn)下表:序 號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)n試驗(yàn)所需時(shí)間試驗(yàn)頻次