儲煤場改造工程漏斗填充模板施工工法

1、儲煤場改造工程漏斗填充模板施工工法摘要：本文對儲煤場改造工程中漏斗填充模板施工工法的 特點、適用范圍、工作原理、工作流程及施工要點等方面做 了簡單的介紹。關(guān)鍵詞：儲煤場改造工程；漏斗填充模板；施工工藝;特點abstract： in this paper, the coal storage yard renovation engineering of the funnel fill formwork construetion technique characteristics, application scope, working principle, working process and c

2、onstruetion key points on the simple introduction.keywords： coal storage yard reconstruction project； funnel filling template；construction process；characteristics中圖分類號：tu74文獻標識碼：a文章編號： 2095-2104 (2012)1前言現(xiàn)階段多數(shù)儲煤場改造工程漏斗填充模板采用內(nèi)部鋼 筋對拉，外部鋼管加固一次施工到頂?shù)氖┕し椒?。此種方法 具有安裝牢固、整體剛度強等優(yōu)點。其不足之處在于消耗額 外鋼筋用量、占用部分周轉(zhuǎn)材料、施工完

3、畢還需拆除外部鋼 管消耗人工，外觀質(zhì)量也難以得到保證。在此方案基礎(chǔ)上我 們進行研究、改進和完善，從而形成了一套成熟的施工工藝 和工程經(jīng)驗總結(jié)。2工法特點2.1具有良好的力學(xué)性能、整體性能、剛度大、外觀質(zhì) 量好等特點；2.2施工難度低、速度快、質(zhì)量容易控制；2.3節(jié)省周轉(zhuǎn)材料、鋼筋用量，經(jīng)濟效益顯著；3適用范圍本工法適用于儲煤場改造槽倉工程新增漏斗填充施工。4工藝原理利用耐磨層鋼板充當模板分層進行加固施工。由于分層 施工高度僅為1.2m,故耐磨鋼板承受的混凝土側(cè)壓力較小， 耐磨鋼板施工質(zhì)量很容易得到保證。利用設(shè)計錨固鋼筋的改 進，達到對耐磨鋼板加固的作用。5施工工藝流程及操作要點5. 1施工工藝

4、流程5. 2施工操作要點5. 2. 1工程特點設(shè)計要求漏斗填充料為c20毛石混凝土，耐磨層為-12 (16mn)鋼板尺寸1. 2mx9mo (見漏斗填充示意圖)5. 2.2材料堆放在施工現(xiàn)場專設(shè)一處平整堅實的鋼板堆放場地，鋼板疊 加放置后嚴禁出現(xiàn)局部彎曲變形。5. 2.3施工放樣清掃原漏斗表面煤泥，測量相鄰漏斗上口間距，由于是 在原有漏斗基礎(chǔ)上進行施工，難免出現(xiàn)間距不均勻的偏差。 取平均值作為統(tǒng)一間距的基數(shù)，在相鄰漏斗上口彈置兩條平 行線。然后測設(shè)平行線上的標高點，取高值對原漏斗上口進 行標高找平，可用焊制鋼筋的辦法彌補低處偏差。5. 2.4鋼板選擇現(xiàn)場堆積的平板，難免會出現(xiàn)表面局部彎曲變形的

5、狀況，施工作業(yè)首先進行選板，選擇表面平整度較好的面板進 行安裝。變形嚴重的鋼板進行加工處理，表面平整后方能使 用。5. 2.5鋼板吊裝我們采用鋼板割設(shè)吊裝孔的方式，對鋼板實施吊裝作 業(yè)。已知：重量 1.2mx9mx94. 2kg=l. 0171，抗拉強度 16mn 強度345n/mm2大于hpb235級鋼筋。吊孔位置計算：參照鋼筋吊環(huán)計算原理g0=8.01d2sinago： 一個吊環(huán)可起吊的重量d：吊環(huán)直徑a :起吊斜角d= (go/2x8. 01 xsin a ) 1/2= (1017/2x8. 01 xsin45。) 1/2=9. 47mm查表：10mm直徑，吊繩斜角45。兩個吊點可起吊重

6、量 l13t大于1.017t,可以滿足起吊要求。得出：吊孔位置距板橫向邊緣不得小于10mm,縱向距邊 緣lm均布。吊繩選用：已知單根繩索拉應(yīng)力1.017 2 sin45。 =0.719t查表選用6x19直徑11mm,鋼絲強度極限為1400 n/mm2 的吊繩作為起重繩。查表得出鋼絲破斷拉力總和 fg=61. 3kn ,取不均衡系數(shù)a=0. 85,安全系數(shù)k二6鋼絲繩允許拉力：afg/k=0. 8861>0. 719t滿足要求5. 2.6鋼板安裝i、計算加固模板側(cè)壓：a.假設(shè)：1.鋼板沒有傾斜角度，高度lnu2混凝土不加毛石鋼板承受側(cè)壓力計算：f=0. 22 v ctob1b2v1/2f新

7、澆筑牲對模板的最大側(cè)壓力v c 混凝土的重力密度25kn / m3to 新澆筑混凝土的初凝時間3. 4hb 1 外加劑修正影響系數(shù)，不摻外加劑取1.0；b 2混凝土坍落度修正影響系數(shù)取1. 15；vi / 2 混凝土的澆筑速度0. 3m / hf=0. 22x25x3.4x1x1. 15x0. 31 / 2=11. 78 kn / m2有效壓頭高度:h=f / y c=ll. 784-25=0. 47m已知一根螺紋16鋼筋抗拉強度為335n / mm2x201 nini2=67.335 kn,需每平米一根螺紋16鋼筋即可滿足澆筑混 凝土側(cè)壓力需求。ii、計算壓桿穩(wěn)定性：b.假設(shè)：b16鋼筋作為

8、鋼板支撐，為一個受壓桿件，桿 件軸心受壓，長0.7m。由歐拉公式求得一根桿件的臨界應(yīng)力：s = ji 2e / y25 :臨界應(yīng)力e：彈性模量2. 0x105y :長細比 v = ul/i=0. 5x700 / 4=87. 5i：截面慣性半徑=(i/a) 1/2=4i：圓形慣性矩二“d4 / 64=3217得：6 = ji 2x2. 0*105 / 87. 52=0. 257kn已知鋼板0. 905kn/m2,需4b16/m2即可滿足支撐穩(wěn)定 性。由以上兩個假設(shè)得出耐磨鋼板撐拉方案：(見耐磨鋼板 支撐圖)耐磨鋼板加固鋼筋沿鋼板橫向間距l(xiāng)m,豎向第一根 布設(shè)在距鋼板底邊0. 25m處。第二根由于

9、側(cè)壓力有效壓頭為 0.47m,故布設(shè)在鋼板中間靠上一點即可。這樣設(shè)置即滿足 澆筑側(cè)壓需求，又符合支撐穩(wěn)定性要求。鋼板安裝前先澆筑300mm厚填充混凝土，預(yù)埋加工好的 門形架，利用設(shè)計錨固鋼筋與門形架焊接的方式，達到對耐 磨鋼板撐拉的作用。使用b251500鋼筋焊制上55*三腳架支 撐鋼板內(nèi)側(cè)對鋼板進行初步定位，待設(shè)計錨固鋼筋與門形架 焊接完畢后，取出支撐三腳架焊制上口帶鋼，安裝完畢后進 行尺寸及角度復(fù)查。高處作業(yè)時鋼板與鋼板間的焊接采用掛 籃進行施工。6材料與設(shè)備6. 1混凝土： c20商品混凝土，每次澆筑附出廠合格證、 水泥、骨料及摻加劑檢測報告及廠家28d標養(yǎng)抗壓強度報告;6.2鋼板：=1

10、2 (16mn)鋼板，有出廠合格證明文件；6.3鋼筋：螺紋16鋼筋，有出廠合格證明文件及進場 復(fù)驗報告；6.4鋼帶：-50x8鋼帶，有出廠合格證明文件；6.5焊條：鋼板之間的焊接選用e5016型焊條，鋼板與 鋼筋及鋼筋之間的焊接選用e4303型焊條，有出廠合格證明 文件，進場復(fù)驗報告；6.6主要施工機具設(shè)備表：7. 1本工法執(zhí)行的規(guī)范、技術(shù)標準及參考用書7.1.1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50204-2002)7. 1. 2鋼筋焊接及驗收規(guī)程(jgj18-2003)7. 1.3建筑施工計算手冊(第二版)江正榮著7.2質(zhì)量控制要點7. 2.1嚴格按照施工組織設(shè)計方案、技術(shù)交底進行施 工

11、；7. 2. 2嚴格按照鋼筋焊接及驗收規(guī)程控制焊接質(zhì)量;7. 2.3每層鋼板安裝嚴格找平，且保證上口平行；8安全措施8.1吊裝作業(yè)安全措施8.1.1吊裝孔嚴格按照方案設(shè)計要求設(shè)置；8.1.2吊環(huán)、吊鉤、吊繩按照設(shè)計要求購置；8. 1.3吊車行駛道路必須平坦堅實，加筋土填方區(qū)必須 碾壓堅實后方可作業(yè)施工。嚴禁停止在斜坡上工作。應(yīng)與施 工好的槽倉邊緣保持2. 5m距離；8.1.4吊裝前應(yīng)檢查機械、索具、夾具、吊環(huán)等是否符 合要求，如有損壞應(yīng)立即更換；8.1.5吊裝時必須專人指揮，指揮信號(手勢、吹哨、 旗語)要準確、及時、統(tǒng)一；8. 1.6吊車起吊后作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人；&1.7所有參與吊裝

12、人員嚴禁喝酒，患有心臟病、高血壓等人員不得參與吊裝工作;&1.8吊車行走道路和工作地點應(yīng)堅實平整，以防沉陷 發(fā)生事故；8. 1.9六級以上大風(fēng)和雷雨、大霧天氣，應(yīng)暫停露天起 重和高空作業(yè)；8. 1. 10拆卸千斤繩時，下方不可站人；8. 1. 11構(gòu)件在未經(jīng)校正、焊牢或固定之前，不準松繩 脫鉤；8. 1. 12起吊重物件時，不可中途長時間懸吊、停滯；8.1.13起吊裝所用鋼絲繩，不準觸及電線和焊把線以 及與堅硬物體發(fā)生磨擦；8. 1. 14吊裝區(qū)域應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護；8. 1. 15吊裝時必須檢查起吊點是否牢固可靠；8. 1. 16嚴格執(zhí)行“十不吊”即：超重不吊、信號不吊、 吊物下有人不吊、

13、吊物上站人不吊、埋地物不吊、斜拉斜吊 物不吊、散物捆綁不牢不吊、立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán) 不吊、零碎物無容器不吊、吊物重量不明不吊；8.2鋼板安裝安全措施8. 2.1焊接機導(dǎo)線應(yīng)具有良好的絕緣，接線部分不得有 腐蝕和受潮；8. 2.2電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力；電焊鉗握柄 應(yīng)絕緣練好，握柄和導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠，接觸應(yīng)良好；8. 2.3電焊機的二次線應(yīng)采用防水橡皮護套銅芯軟電 纜，電纜長度不宜大于30m。當需要加長電纜時，應(yīng)相應(yīng)增 加截面；8. 2. 4氣瓶與焊炬相互間的距離不應(yīng)小于10m；8. 2. 5超過加以上鋼板接縫處焊接作業(yè)，操作人員必須 站在掛欄內(nèi)施工作業(yè)，并且懸掛安全帶高掛低用；9環(huán)保措施9. 1建立環(huán)境保護組織機構(gòu)9. 2制定環(huán)境保護施工管理措施9. 3環(huán)境保護控制要點9. 3. 1設(shè)置危險廢棄物箱1個，廢油桶、廢硒鼓等由供 貨商回收；9. 3.2現(xiàn)場設(shè)環(huán)境污染申訴接待員。論振搗應(yīng)在作業(yè)交 底中明確降低噪聲的操作方法或使用低噪聲振搗棒；9. 3.3電氣焊作業(yè)相關(guān)人員操作時必須穿戴勞動保護 用品；9.3.4對電氣焊作業(yè)員工進行培訓(xùn)，增強