塔式起重說(shuō)明書

1、TC5610 B版 QTZ80(TC5610)塔式起重機(jī) 使用說(shuō)明書 致用戶 感謝您選購(gòu)和使用本公司的塔式起重機(jī)！ 為了使您正確使用與維護(hù)該設(shè)備，操作前敬請(qǐng)仔細(xì)閱讀本使用 說(shuō)明書，并妥善保管，以備查詢。 本使用說(shuō)明書中標(biāo)有"注意："的語(yǔ)句，涉及到施工的安全， 敬請(qǐng)注意。 本公司致力于產(chǎn)品的不斷完善，產(chǎn)品的某些局部結(jié)構(gòu)或個(gè)別參 數(shù)更改時(shí)，恕不另行通知。如有疑問(wèn)，請(qǐng)與本公司聯(lián)系。 出廠編號(hào)： 出廠日期： 本公司致力于塔機(jī)的不斷完善， 滿足 用戶的各種需求，隨機(jī)文件變化頻繁。 該編號(hào)的隨機(jī)文件與該編號(hào)的主機(jī) 一一對(duì)應(yīng)，切忌混用！即使是同型號(hào)塔 機(jī)，也不保證適用！ 目錄概述. 0-

2、10-8 第一篇 塔機(jī)的安裝 第一章 立塔. 1.1-11.1-32 第二章 拆塔. 1.2-11.2-3 第二篇 塔機(jī)的使用與維護(hù) 第一章 塔機(jī)安全操作規(guī)程. 2.1-12.1-3 第二章 機(jī)構(gòu)及電氣操作. 2.2-12.2-5 第三章 安全保護(hù)裝置. 2.3-12.3-4 第四章 保養(yǎng)與維修. 2.4-12.4-4 附錄一 . 17 編制： 校對(duì)： 審核： TC5610塔式起重機(jī) 概述01 概述TC5610 塔式起重機(jī)，是長(zhǎng)沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司按 JG/T5037-93塔式起 重機(jī)分類設(shè)計(jì)的。 TC5610 塔機(jī)為水平起重臂、小車變幅、上回轉(zhuǎn)自升多用途塔機(jī)。該機(jī)的特色有： 1.

3、性能參數(shù)及技術(shù)指標(biāo)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，最大工作幅度 56m，最大起升高度 220m。 2. 該機(jī)有地下澆基礎(chǔ)固定式，底架固定獨(dú)立式，外墻附著等工作方式，適用各種不 同的施工對(duì)象。獨(dú)立式的起升高度為 40.5m，附著式的起升高度可達(dá) 220m。 該塔機(jī)還有內(nèi)爬式、軌道行走式，用戶需要請(qǐng)訂貨時(shí)說(shuō)明。 3. 整機(jī)外形為國(guó)際流行式，非常美觀，深受國(guó)內(nèi)外用戶的喜愛(ài)。 4. 工作速度高，調(diào)速性能好，工作平穩(wěn)可靠。 5. 電氣控制系統(tǒng)采用專業(yè)廠家引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的電氣元件，壽命比國(guó)產(chǎn)元件 長(zhǎng) 34 倍，故障少，維修簡(jiǎn)單，工作可靠。 6. 配置各種安全裝置 8 種，且為機(jī)械式或機(jī)電一體化產(chǎn)品，能確保塔機(jī)工作可靠。

4、7. 設(shè)計(jì)在堅(jiān)持切實(shí)符合國(guó)情，確保安全可靠原則的同時(shí)，盡可能地吸收采用了國(guó)內(nèi) 外成熟可靠的先進(jìn)技術(shù)，來(lái)提高整機(jī)的技術(shù)水平，采用的成熟可靠的先進(jìn)技術(shù)有： 1) 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)選用進(jìn)口變頻器，實(shí)現(xiàn)變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，起、制動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)沖擊，安全可 靠。 2) 專業(yè)電器廠引進(jìn)法國(guó) TE 公司技術(shù)生產(chǎn)的電器元件； 3) 引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)并國(guó)產(chǎn)化了的重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限 位器、回轉(zhuǎn)限位器、回轉(zhuǎn)、牽引機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器等安全裝置。 4) 小車防斷繩裝置(防溜車)和防斷軸裝置； 5) 起升機(jī)構(gòu)排繩系統(tǒng)； 6) 牽引繩張緊系統(tǒng)； 7) 剛性雙拉桿懸掛大幅度起重臂，起重臂剛度好，自重輕，斷面小，風(fēng)阻小，外形

5、美觀，長(zhǎng)度有幾種變化，滿足不同施工需要； 8) 司機(jī)室獨(dú)立外置，視野好，內(nèi)部空間大，給操作者創(chuàng)造良好的工作環(huán)境；司機(jī)用 先進(jìn)的聯(lián)動(dòng)臺(tái)操縱各機(jī)構(gòu)動(dòng)作，操作容易，維修簡(jiǎn)單。 8. 設(shè)計(jì)完全符合或優(yōu)于有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 適用于高層或超高層民用建筑、橋梁水利工程、大跨度工業(yè)廠房以及采用滑模法施工 的高大煙囪及筒倉(cāng)等大型建筑工程中。 *TC5610-B TC5610塔式起重機(jī) 概述02 9. 起重機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)。 9.1 起重機(jī)整體技術(shù)參數(shù).(表 9-1) 表 9-1 起升機(jī)構(gòu) M4 機(jī)構(gòu)工作級(jí)別 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) M5 牽引機(jī)構(gòu) M4 公稱起重力矩 kNm 800 倍率 固定式 附著式 起升高度 m a2 40.5

6、 220 a4 40.5 110 最大工作幅度 56 工作幅度 m 最小工作幅度 2.5 最大起重量 t 6起倍率 a2 a4 升速度 m/min 80 40 8.88 40 20 4.44 機(jī)起重量 t 1.5 33366構(gòu)功率 kW 24/24/5.4 速度 m/min 50/25 牽引機(jī)構(gòu) 功率 kW 3.3/2.2 速度 r/min 0 0.65 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 功率 kW 7.5 工作壓力 MPa 25 頂升機(jī)構(gòu) 速度 m/min 0.56 功率 kW 7.5 總功率 kW 32.8 (不包括頂升機(jī)構(gòu)) 38 44 50 56 平衡重 10.2 11.6 13.1 14.6 工作溫度 20

7、40 9.2 起重機(jī)四大機(jī)構(gòu)各項(xiàng)參數(shù) 9.2.1 QS680D 起升機(jī)構(gòu)各項(xiàng)參數(shù)(表 9-2-1) 表 9-2-1 最大牽引力 N17500 35×7-13-1770 規(guī)格6×29Fi+IWR-13-1770 鋼絲繩 K4×39S-FC 卷筒 電機(jī) 制動(dòng)器 最大線速度 容繩量 型號(hào) 功率 轉(zhuǎn)速 型號(hào) 制動(dòng)力矩 m/min mkW r/min N.m 160 450(纏繞層數(shù)£6) YZTD225L2-4/8/32 24/24/5.4 1440/720/160 YWZ3-315/45-16 630 減速機(jī)速比 16.75 *TC5610-B TC5610塔

8、式起重機(jī) 概述03 9.2.2 BE33E 變幅機(jī)構(gòu)各項(xiàng)參數(shù)(表 9-2-2) 表 9-2-2 最大牽引力 N5640 規(guī)格 6×19-7.7-1550-右交 最大線速度 m/min 50/25 鋼絲繩 長(zhǎng)度38m 臂 44m 臂 50m 臂 56m 臂 m鋼絲繩76 88 100 112 鋼絲繩50 56 62 68 卷筒 電動(dòng)機(jī) 減速機(jī) 轉(zhuǎn)速 型號(hào) 功率 轉(zhuǎn)速 速比 r/min kW r/min 33.49/16.74 YDEJ132S-4/8-B5 3.3/2.2 1440/720 43 9.2.3 HR75.130 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)各項(xiàng)參數(shù)(表 9-2-3) 表 9-2-3 型號(hào)YZ

9、R160M2-6B5 電動(dòng)機(jī) 功率kW 7.5 轉(zhuǎn)速r/min 945 型號(hào)XX5-130.195CA-12/16 減速機(jī) 傳動(dòng)比 195 輸出轉(zhuǎn)矩 N·m 13000 模數(shù)m12 輸出端齒輪 齒數(shù)Z16 參數(shù) 變位系數(shù) X+0.5 主機(jī)轉(zhuǎn)速 r/min 00.65 回轉(zhuǎn)支承 011.45.1250 液力偶合器型號(hào) YOX-320A(f48×115(14)/(f36×65(10) 9.2.4 頂升機(jī)構(gòu)各項(xiàng)參數(shù)(表 9-2-4) 表 9-2-4 電動(dòng)機(jī) 液壓泵站 頂升油缸 功率 轉(zhuǎn)速 流量 工作壓力 缸/桿直徑 最大頂升力 頂升速度 kW r/min l/min M

10、Pa mm tm/min 7.5 1440 10.6 25 160/110 50 0.56 *TC5610-B TC5610塔式起重機(jī) 概述04 9.3 起重特性表及起重特性曲線 9.3.1 56m 起重特性表及起重特性曲線 R2.513.7 14 17 20 23 24.9 26 29 32 35 38 41 44 47 50 53 56 a=2 3.00 2.85 2.49 2.20 1.96 1.75 1.58 1.43 1.30 1.19 1.09 1.00 a=4 6.00 5.88 4.68 3.85 3.25 3.02 2.79 2.43 2.14 1.90 1.69 1.52

11、1.37 1.24 1.13 1.03 0.94 9.3.2 50m 起重特性表及起重特性曲線 R2.515 17 20 23 26 27.3 29 32 35 38 41 44 47 50 a=2 3.00 2.79 2.47 2.20 1.98 1.79 1.63 1.48 1.36 a=4 6.00 5.19 4.29 3.63 3.12 2.93 2.73 2.41 2.14 1.92 1.73 1.57 1.42 1.30 9.3.3 44m 起重特性表及起重特性曲線 R2.515.9 17 20 23 26 29 32 35 38 41 44 a=2 3.00 2.99 2.65

12、2.37 2.13 1.93 1.76 a=4 6.00 5.55 4.59 3.89 3.35 2.93 2.59 2.31 2.06 1.87 1.70 *TC5610-B TC5610塔式起重機(jī) 概述05 9.3.4 38m 起重特性表及起重特性曲線 Ra=2 a=4 2.516 6.00 17 5.61 20 3.00 4.64 23 3.93 26 3.39 29 2.97 32 2.68 2.62 35 2.40 2.33 38 2.16 2.10 *TC5610-B TC5610塔式起重機(jī) 概述06 9.4 整機(jī)外形尺寸 9.4.1 基礎(chǔ)固定整機(jī)外形尺寸 *TC5610-B TC

13、5610塔式起重機(jī) 概述07 9.4.2 附著式整機(jī)外形尺寸 圖3 TC5610 塔式起重機(jī)支腿固定附著式外形尺寸 及附著架最經(jīng)濟(jì)配置示意圖 *TC5610-B TC5610塔式起重機(jī) 概述08 圖4 TC5610 塔式起重機(jī)底架固定附著式外形尺寸 及附著架最經(jīng)濟(jì)配置示意圖 *TC5610-B TC5610塔式起重機(jī) 立塔1.1-1 第一篇 塔機(jī)的安裝 第一章 立塔 1.1 引言 用戶應(yīng)熟讀本章說(shuō)明，以便正確迅速架設(shè)塔機(jī)。 1.2 立塔的注意事項(xiàng) 1.2.1 塔機(jī)安裝工作時(shí)，塔機(jī)最高處風(fēng)速不大于 14m/s; 1.2.2 必須遵循立塔程序; 1.2.3 達(dá)到可頂升加節(jié)的位置前，需根據(jù)（表 1-

14、1）選用一臺(tái)合適的汽車吊。 表 1-1 吊裝單元重量及高度 支腿式 底架式 行走式 序號(hào) 名稱 重量(kg) H(m) H(m) H(m) 1主動(dòng)臺(tái)車 2×850 1.2 2被動(dòng)臺(tái)車 2×650 1.2 3整梁 1300 0.9 1.7 4半梁 2×600 0.9 1.7 5底架拉桿 4×115 0.9 1.7 6基節(jié) 1基節(jié) 2 1900 6.9 7.7 7撐桿 4×255 5.4 6.2 8壓重（一） 4×3500 11.8 9壓重（二） 8×3400 3.2 4.0 10 固定基節(jié) EQ 1020 3.7 11 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

15、 EQ 830 6.5 12 標(biāo)準(zhǔn)節(jié) E 760 9.3 12.5 13.3 13 爬升架 3300 15.3 18.5 19.3 14 回轉(zhuǎn)總成 3200 10.8 14.0 14.8 15 司機(jī)室 500 12.6 15.8 16.6 16 塔頂 2300 20.0 23.2 24.0 17 平衡臂總成 4500 13.7 16.9 17.7 18 第一塊平衡重 2900 16.7 19.9 20.7 19a 38 米起重臂總成 5050 13.9 17.1 17.9 19b 44 米起重臂總成 5450 13.9 17.1 17.9 19c 50 米起重臂總成 5850 13.9 17.

16、1 17.9 19d 56 米起重臂總成 6250 13.9 17.1 17.9 20a 38 米起重臂平衡重 2×29001500 16.7 19.9 20.7 20b 44 米起重臂平衡重 3×2900 16.7 19.9 20.7 20c 50 米起重臂平衡重 3×2900+1500 16.7 19.9 20.7 20d 56 米起重臂平衡重 3×2900+2×1500 16.7 19.9 20.7 注：20a 20b 20c 是安裝一塊平衡重后剩下的平衡重 1.2.4 塔機(jī)各部件所有可拆的銷軸，塔身、回轉(zhuǎn)支承的連接螺栓、螺母均是專用特制

17、零件， *TC5610-B TC5610塔式起重機(jī) 立塔1.1-2 用戶不得隨意代換; 1.2.5 必須安裝并使用保護(hù)和安全措施，如扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄等; 1.2.6 必須根據(jù)起重臂臂長(zhǎng)，正確確定平衡重塊數(shù)量(見(jiàn)有關(guān)章節(jié))，在安裝起重臂之前， 必須先在平衡臂上安裝一塊重量 2.90t 的平衡重，注意嚴(yán)禁超過(guò)此數(shù)量; 1.2.7 裝好起重臂后，平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前，嚴(yán)禁起重臂吊載; 1.2.8 塔機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝位置，應(yīng)確保其最大旋轉(zhuǎn)部分與周圍建筑物之間的距離不小 于 1.5m，塔機(jī)任何部位與架空輸電線的安全距離應(yīng)符合表 1-2 的規(guī)定; 1.2.9 準(zhǔn)備輔助吊裝設(shè)備、枕木、索具、繩扣等

18、常用工具; 1.2.10 塔機(jī)安裝場(chǎng)地的參考尺寸(見(jiàn)圖 1.2-1); 表 1-2 電壓 KV 安全距離 m 沿垂直方向 沿水平方向 1.2.11 頂升前，應(yīng)將小車 開到規(guī)定的頂升平衡位 置，起重臂轉(zhuǎn)到引進(jìn)橫梁 的正前方，然后用回轉(zhuǎn)制 動(dòng)器將塔機(jī)的回轉(zhuǎn)鎖緊; 1.2.12 頂升過(guò)程中，嚴(yán)禁 旋轉(zhuǎn)起重臂或開動(dòng)小車以 及使吊鉤起升或放下。 1 1.5 1.0 115 3.0 1.5 2040 4.0 2.0 60110 5.0 4.0 200 6.0 6.0 1.3 塔機(jī)的總體布置 1.3.1 獨(dú)立式主要組件裝配關(guān) 系(見(jiàn)圖 1.3-1) 支腿固定獨(dú)立式塔機(jī)起升 高度 40.5m， 底架固定獨(dú)立式

19、 圖 1.2-1 塔機(jī)安裝場(chǎng)地的參考尺寸 塔機(jī)起升高度也是 40.5m， 可采 用二倍率或四倍率鋼絲繩起吊 重物，塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為方鋼管結(jié) 構(gòu)，塔身（或底架）下部與基 礎(chǔ)相連。 在下支座下端是爬升套 架，環(huán)繞在塔身四周，頂升機(jī) 構(gòu)可頂起塔身上部結(jié)構(gòu)和爬升 套架，引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，升高塔機(jī) 的高度。 圖 1.3-1 主要組件裝配關(guān)系 *TC5610-B TC5610塔式起重機(jī) 立塔1.1-3 1.3.2 附著式(參見(jiàn)圖 3、圖 4) 本塔機(jī)支腿固定獨(dú)立式的最大起升高度為 40.5m.若起升高度要超過(guò) 40.5m， 必須增加 塔身節(jié)并用附著裝置加固塔身。至少增加 8 層附著裝置后最大起升高度可達(dá) 220m。

20、在工 作高度£110m 時(shí)，可采用二倍率或四倍率起升，當(dāng)工作高度>110m 時(shí)，只能采用二倍率起 升。附著時(shí)，要求塔身中心距建筑物 3.5m，如實(shí)際工程有變化請(qǐng)與本公司聯(lián)系設(shè)計(jì)非標(biāo) 附著裝置。 1.3.2.1 和 1.3.2.2 考慮到施工要求與塔身、附著架的受力規(guī)定了附著架與基礎(chǔ)平面 距離、附著架之間距離以及附著架以上懸高的極限值。1.3.2.3 和 1.3.2.4 既能滿足一般 的施工要求，又能最經(jīng)濟(jì)的配制附著架，降低塔機(jī)的使用成本。 1.3.2.1 第一道附著(見(jiàn)圖 1.3-2) (1)附著架以下的塔身高度 h（支腿固定式含基節(jié) 1高度、底架固定式含基礎(chǔ)節(jié)基礎(chǔ)節(jié)高度） 1

21、8(m) £ h1 £31(m) 即第一道附著架以下的塔身節(jié) 數(shù) n1 為： 6.4 £n1£ 11.1 (2) 附著架以上塔身懸高 h0： h0£35(m) 即附著架以上塔身節(jié)數(shù): n0£12.5 圖 1.3-2 1.3.2.2 第二道或第二道以上附著 (1) 兩道附著架之間的距離 h2： 15(m) £ h2 £26(m) 即兩道附著架之間的塔身節(jié)數(shù) n2 為： 5.4£n2£9.3 (2) 附著架以上塔身節(jié)的高度 h0： 工作高度 h£100m 時(shí)，與 1.3.2.1(2)中的一

22、致. 工作高度 h100m 時(shí)，需少加一節(jié): 即附著架以上塔身節(jié)數(shù): n0£11.5 圖 1.3-3 *TC5610-B TC5610塔式起重機(jī) 立塔1.1-4 1.3.2.3 固定附著式附著架數(shù)量最少的附著方式(圖 3 ) 第一次附著后，附著架以上塔身懸出段£36.55m，塔機(jī)最大工作高度£68.5m，使用 24 個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 第二次附著后， 附著架以上塔身懸出段£35.75m，塔機(jī)最大工作高度£93.7m，使用 33 個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 第三次附著后， 附著架以上塔身懸出段£34.95m，塔機(jī)最大工作高度£118.9m，使

23、 用 42 個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 第四次附著后， 附著架以上塔身懸出段£31.35m，塔機(jī)最大工作高度£141.3m，使 用 50 個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 第五次附著后， 附著架以上塔身懸出段£28.55m，塔機(jī)最大工作高度£160.9m，使 用 57 個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 第六次附著后， 附著架以上塔身懸出段£28.55m，塔機(jī)最大工作高度£180.5m，使 用 64 個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 第七次附著后， 附著架以上塔身懸出段£28.55m，塔機(jī)最大工作高度£200.1m，使 用 71 個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 第八次附著后， 附著架以上塔身懸出段

24、£28.85m，塔機(jī)最大工作高度£220m，使用 78 個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 1.3.2.4 底架固定附著式附著架數(shù)量最少的附著方式(圖 4) 第一次附著后，附著架以上塔身懸出段£35.86m，塔機(jī)最大工作高度£68.8m，使用 22 個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 第二次附著后， 附著架以上塔身懸出段£35.06m，塔機(jī)最大工作高度£94.0m，使用 31 個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 第三次附著后， 附著架以上塔身懸出段£34.26m，塔機(jī)最大工作高度£119.2m，使 用 40 個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 第四次附著后， 附著架以上塔身懸出段£3

25、0.66m，塔機(jī)最大工作高度£141.6m，使 用 48 個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 第五次附著后， 附著架以上塔身懸出段£28.55m，塔機(jī)最大工作高度£160.9m，使 用 55 個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 第六次附著后， 附著架以上塔身懸出段£28.55m，塔機(jī)最大工作高度£180.5m，使 用 62 個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 第七次附著后， 附著架以上塔身懸出段£28.55m，塔機(jī)最大工作高度£200.1m，使 用 69 個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 第八次附著后， 附著架以上塔身懸出段£28.85m，塔機(jī)最大工作高度£220m，使用 76 個(gè)

26、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 *TC5610-B TC5610塔式起重機(jī) 立塔1.1-5 1.4 固定基礎(chǔ)及平衡重 1.4.1 支腿固定式基礎(chǔ)載荷（表 1-3、圖 1.4-1） 表 1-3 Fv(kN) Fh(kN) M(kN.m) T(kN.m) 工況 511.2 18.3 1335 269.3 非工況 464.1 73.9 1552 0圖 1.4-1 固定基礎(chǔ)載荷示意圖 1.4.2 預(yù)埋支腿固定基礎(chǔ)(圖 1.4-2) 采用整體鋼筋混凝土基礎(chǔ)，對(duì)基礎(chǔ)的基本要求如下： 1.4.2.1 混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35.基礎(chǔ)土質(zhì)要求堅(jiān)固牢實(shí)，且承壓力不小于表1-4的規(guī)定； 表1-4 L上層筋 下層筋 地耐力 MPa 混凝土

27、 M3 重量 T 架立筋 5000 縱橫向各 24-f25 縱橫向各 24-f25 0.16 25 60 144 5500 縱橫向各 24-f25 縱橫向各 24-f25 0.11 30.25 72.6 144 1.4.2.2 混凝土基礎(chǔ)的深度應(yīng)大于1000mm； 1.4.2.3 固定支腿上表面應(yīng)校水平，平面度誤差為1/500。 圖 1.4-2 預(yù)埋支腿固定基礎(chǔ) 圖 1.4-3 固定支腿的澆注示意圖 *TC5610-B TC5610塔式起重機(jī) 立塔1.1-6 1.4.3 固定支腿的安裝 固定支腿的安裝十分重要，請(qǐng)參考以下程序施工： 1.4.3.1 將 4 只固定支腿與預(yù)埋支腿固定基節(jié) EQ 用

28、 12 件 10.9 級(jí)高強(qiáng)螺栓裝配在一起; 1.4.3.2 為了便于施工，當(dāng)鋼筋捆扎到一定程度時(shí)，將裝配好的固定支腿和預(yù)埋支腿固定 基節(jié) EQ 整體吊入鋼筋網(wǎng)內(nèi); 1.4.3.3 固定支腿周圍的鋼筋數(shù)量不得減少和切斷; 1.4.3.4 主筋通過(guò)支腿有困難時(shí)，允許主筋避讓; 1.4.3.5 吊起裝配好的固定支腿和預(yù)埋支腿固定基節(jié) EQ 整體，澆注砼。在預(yù)埋支腿固定 基節(jié) EQ 的兩個(gè)方向中心線上掛鉛垂線， 保證預(yù)埋后預(yù)埋支腿固定基節(jié) EQ 中心線與水平面 的垂直度£1.5/1000; 1.4.3.6 固定支腿周圍混凝土充填率必須達(dá)到 95以上; 1.4.3.7 安裝示意圖見(jiàn)圖 1.4

29、-3。 注意： 1 固定支腿受力最大，應(yīng)由生產(chǎn)廠配套，否則一切責(zé)任自負(fù)； 2 固定支腿只能使用一次，不許從基礎(chǔ)中挖出來(lái)重新使用。 1.4.4 預(yù)埋螺栓固定基礎(chǔ)(圖 1.4-4) 采用整體鋼筋混凝土基礎(chǔ)，對(duì)基礎(chǔ)的基本要求如下： *TC5610-B TC5610塔式起重機(jī) 立塔1.1-7 1.4-4 預(yù)埋螺栓固定基礎(chǔ) 1基礎(chǔ)開挖至老土（基礎(chǔ)承載力必須達(dá)到表 1-4 中要求）找平，回填 100mm 左右卵石 夯實(shí)，周邊配?；蚱龃u后再行編筋澆注混凝土，基礎(chǔ)周圍地面低于混凝土表面 100mm 以 上以利排水，周邊配模，拆模以后回填卵石。 2墊板下砼填充率>95%，四墊板上平面保證水平，墊板允許嵌入

30、砼內(nèi) 56mm。 3四組地腳螺栓（16 根）相對(duì)位置必須準(zhǔn)確，組裝后必須保證地腳螺栓孔的對(duì)角線誤 差不大于 2mm，確保固定基節(jié)的安裝。 4允許在固定基節(jié)與墊板之間加墊片，墊片面積必須大于墊板面積的 90%，且每個(gè)支 腿下面最多只能加兩塊墊片，確保固定基節(jié)的安裝后的水平度小于 1/750，其中心線與水 平面垂直度誤差為 1.5/1000 。 5鋼筋需與基礎(chǔ)底筋相連。 基礎(chǔ)的承載力、尺寸 L 及鋼筋布置參見(jiàn)表 13、表 1-4 的要求。 *TC5610-B TC5610塔式起重機(jī) 立塔1.1-8 注意： 擰緊地腳螺栓時(shí)，不許用大錘敲打扳手。 地腳螺栓只能使用一次，不許挖出來(lái)重新使用。因地腳螺栓為

31、重要受力件，我們建議 用戶到塔機(jī)制造商處購(gòu)買。用戶制作地腳螺栓時(shí)，一定要符合圖紙要求，由用戶自制的地 腳螺栓所引發(fā)的一切事故，我公司概不負(fù)責(zé)。 1.4.5 底架固定式的基礎(chǔ) 1.4.5.1 地基基礎(chǔ) 圖 1.4-5 底架固定式地基基礎(chǔ) 底架固定式塔機(jī)的地基基礎(chǔ)是保證塔機(jī)安全使用的必要條件， 該基礎(chǔ)采用四塊整體鋼 筋混凝土基礎(chǔ)，對(duì)基礎(chǔ)的基本要求如下： 1) 混凝土強(qiáng)度等級(jí) c35。基礎(chǔ)下土質(zhì)應(yīng)堅(jiān)固牢實(shí)，承壓力不小于圖 1.4-5 規(guī)定混凝 土養(yǎng)護(hù)期大于 15 天。 *TC5610-B TC5610塔式起重機(jī) 立塔1.1-9 2) 混凝土基礎(chǔ)的深度應(yīng)大于 800mm。 3) 凝土基礎(chǔ)與底梁接觸表面

32、應(yīng)校水平， 四塊墊板平面度誤差為 1/750。 4) 四個(gè)塊基礎(chǔ)中心連線的中間挖 1300mm×1300mm 深 800mm 的坑，便于底梁安裝。 5) 四塊墊板相對(duì)位置必須準(zhǔn)確，以保證底架的地腳螺栓安裝。 6)在底架基礎(chǔ)節(jié)兩個(gè)方向的中心線上掛鉛垂線，保證安裝后底架基礎(chǔ)節(jié)中心線與水 平面的垂直度£1.5/1000。 7) 四塊墊板周圍混凝土充填率必須達(dá) 95%以上。 1.4.6 平衡重 平衡重共有二種規(guī)格，均采用鋼筋混凝土澆注成形，具體外形尺寸參見(jiàn)圖 1.4-6。對(duì) 平衡重的基本要求如下： 1.5t 平衡重 *TC5610-B TC5610塔式起重機(jī) 立塔1.1-10 2.

33、9t 平衡重 圖 1.4-6 平衡重 1.4.6.1 用混凝土澆注成形后稱重，重量允差 2，砼標(biāo)號(hào)不低于 C18; 1.4.6.2 平衡重的配置隨起重臂長(zhǎng)度的改變而變化。見(jiàn)表 1-5 中的值;。 1.4.6.3 允許通過(guò)改變平衡重長(zhǎng)度尺寸 2930 及 3030 來(lái)改變其重量， 滿足 2%的重量精度要 求。 表 1-5 56 米臂長(zhǎng) 50 米臂長(zhǎng) 44 米臂長(zhǎng) 38 米臂長(zhǎng) 平4×2.9 平4×2.9 平平3×2.9 4×2.9 衡2×1.5 衡1×1.5 衡衡1×1.5 重共計(jì) 14.6 重共計(jì) 13.1 重共計(jì) 11.6

34、 重共計(jì) 10.2 *TC5610-B TC5610塔式起重機(jī) 立塔1.1-11 1.5 塔機(jī)組裝 塔機(jī)組裝必須在固定基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的 70%以上后才能進(jìn)行 塔機(jī)組裝順序按圖 1.5-1 進(jìn)行： 1) 安裝塔身節(jié) 2) 吊裝爬升架 3) 安裝回轉(zhuǎn)支承總成 4) 安裝塔帽總成 5) 安裝平衡臂總成 6) 安裝平衡臂拉桿 7) 吊裝一塊 2.90t 重的平衡重 8) 安裝司機(jī)室 9) 安裝起重臂總成 10) 安裝起重臂拉桿 11) 配裝平衡重(余下的配重) 圖 1.5-1 支腿固定式塔機(jī)安裝順序示意圖 1.5.1 安裝塔身節(jié) 1.5.1.1 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述 塔機(jī)在起升高度為 40.5 米的獨(dú)

35、立狀態(tài)下共有 14 節(jié)塔身節(jié)： 包括一節(jié)固定基節(jié) EQ, 一 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) EQ ，12 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) E，塔身節(jié)內(nèi)有供人上下的爬梯，并有供人休息的平臺(tái)。 固定基節(jié) EQ 又分預(yù)埋支腿固定基節(jié) EQ 和預(yù)埋螺栓固定基節(jié) EQ，預(yù)埋支腿固定基節(jié) EQ 主弦桿上下端各有 3 個(gè)連接套（如圖 1.5.1-1）；預(yù)埋螺栓固定基節(jié) EQ 主弦桿上端有 3 個(gè)連接套，下端為法蘭盤（如圖 1.5.1-2）。 標(biāo)準(zhǔn)節(jié) E 主弦桿上下端各有 2 個(gè)連接套（如圖 1.5.1-3）。 標(biāo)準(zhǔn)節(jié) EQ 的主弦桿上端有 2 個(gè)連接套，下端有 3 個(gè)連接套（如圖 1.5.1-4）。 圖 1.5.1-1 預(yù)埋支腿固定基節(jié) EQ *T

36、C5610-B TC5610塔式起重機(jī) 立塔1.1-12 圖 1.5.1-2 預(yù)埋螺栓固定基節(jié) EQ 圖 1.5.1-3 標(biāo)準(zhǔn)節(jié) E 圖 1.5.1-4 標(biāo)準(zhǔn)節(jié) EQ *TC5610-B TC5610塔式起重機(jī) 立塔1.1-13 1.5.1.2 吊裝二個(gè)塔身節(jié) 圖 1.5.1-5 吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 1) 如圖 1.5.1-5 所示，吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) EQ。注意嚴(yán)禁吊在水平斜腹桿上; 2) 將 1 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) EQ 吊裝到埋好在固定基礎(chǔ)上的固定基節(jié) EQ 上， 用 12 件 10.9 級(jí)高 強(qiáng)度螺栓連接牢; 1) 再吊裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) E，用 8 件 10.9 級(jí)高強(qiáng)度螺栓連接牢;此時(shí)基礎(chǔ)上已有一節(jié)固 定基節(jié)

37、 EQ、一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) EQ，一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) E。 3) 所有高強(qiáng)度螺栓的預(yù)緊扭矩應(yīng)達(dá)到 1400N·m，每根高強(qiáng)度螺栓均應(yīng)裝配二個(gè)墊圈 和二個(gè)螺母，并擰緊防松。雙螺母中防松螺母預(yù)緊扭矩應(yīng)稍大于或等于 1400N·m; 4) 用經(jīng)緯儀或吊線法檢查垂直度，主弦桿四側(cè)面垂直度誤差應(yīng)不大于 1.5/1000. 1.5.2 吊裝爬升架 1.5.2.1 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述(見(jiàn)圖 1.5.2-1) 爬升架主要由套架結(jié)構(gòu)、平臺(tái)、爬梯及液壓頂升系統(tǒng)、塔身節(jié)引進(jìn)裝置等組成，塔機(jī) 的頂升安裝主要靠此部件完成。 頂升油缸安裝在爬升架后側(cè)的橫梁上(即預(yù)裝平衡臂的一側(cè))， 液壓泵站放在液壓缸一 *TC5610-B T

38、C5610塔式起重機(jī) 立塔1.1-14 側(cè)的平臺(tái)上，爬升架內(nèi)側(cè)有 16 個(gè)滾輪，頂升時(shí)滾輪支于塔身主弦桿外側(cè)，起導(dǎo)向作用. 爬升架中部及上部位置均設(shè)有平臺(tái)。頂升時(shí)，工作人員站在平臺(tái)上，操縱液壓系統(tǒng)， 引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，固定塔身螺栓，實(shí)現(xiàn)頂升。 1.5.2.2 吊裝 1) 將爬升架組裝完畢后(如圖 1.5.2-2 所示)，將吊具掛在爬升架 上，拉緊鋼絲繩吊起。切記安裝頂 升油缸的位置必須與塔身踏步同 側(cè)。 2) 將爬升架緩慢套裝在二個(gè) 塔身節(jié)外側(cè)。 3) 將爬升架上的活動(dòng)爬爪放 在塔身節(jié)的第二節(jié)(從下往上數(shù))上 部的踏步上。 4) 安裝頂升油缸，將液壓泵站 吊裝到平臺(tái)一角，接油管，檢查液 壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)

39、情況。 圖 1.5.2-1 爬升架總成 圖 1.5.2-2 吊裝爬升架 *TC5610-B TC5610塔式起重機(jī) 立塔1.1-15 1.5.3 安裝回轉(zhuǎn)總成 1.5.3.1 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述 回轉(zhuǎn)總成包括下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)共四部分.見(jiàn)圖 1.5.3-1. 下支座下部分別與塔身節(jié)和爬升架相連，上部與回轉(zhuǎn)支承通過(guò)高強(qiáng)度螺栓連接。 上支座一側(cè)有安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的法蘭盤及平臺(tái)，另一側(cè)工作平臺(tái)有司機(jī)室連接的支耳，前方 設(shè)有安裝回轉(zhuǎn)限位器的支座。用f55 的銷軸將上支座與塔帽連成一個(gè)整體。 圖 1.5.3-1 回轉(zhuǎn)總成 1.5.3.2 吊裝回轉(zhuǎn)總成 1) 檢查回轉(zhuǎn)支承上 8.8 級(jí) M24 的高強(qiáng)螺

40、栓的預(yù)緊力矩是否達(dá) 640N·m，且防松螺母的 預(yù)緊力矩稍大于或等于 640N·m。 2) 如圖 1.5.3-2 所示，將吊具掛在上支座f55 的銷軸上，將回轉(zhuǎn)總成吊起。 3) 下支座的八個(gè)連接套對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) E 四根主弦桿的八個(gè)連接套，緩慢落下，將回轉(zhuǎn)總 成放在塔身頂部。下支座與爬升架連接時(shí)，應(yīng)對(duì)好四角的標(biāo)記。 4） 8 件 10.9 級(jí)的 M30 高強(qiáng)度螺栓將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié) E 連接牢固(每個(gè)螺栓用雙螺母 用擰緊防松)， 螺栓的預(yù)緊力矩應(yīng)達(dá) 1400N·m，雙螺母中防松螺母的預(yù)緊力矩稍大于或等 *TC5610-B TC5610塔式起重機(jī) 立塔1.1-16 于 1

41、400N·m。 5) 操作頂升系統(tǒng)，將頂升橫梁伸長(zhǎng)，使其銷軸落到第 2 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) EQ(從上往下數(shù))的 下踏步圓弧槽內(nèi)，將頂升橫梁防脫裝置的銷軸插入踏步的圓孔內(nèi)（使用方法見(jiàn)附錄一）， 再將爬升架頂升至與下支座連接耳板接觸，用 4 根銷軸將爬升架與下支座連接牢固。 圖 1.5.3-2 吊回轉(zhuǎn)總成 1.5.4 安裝塔帽 1.5.4.1 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述(見(jiàn)圖 1.5.4-1) 塔帽上部為四棱錐形結(jié)構(gòu)，頂部有 平衡臂拉板架和起重臂拉板并設(shè)有工作 平臺(tái)，以便于安裝各拉桿；塔帽上部設(shè) 有起重鋼絲繩導(dǎo)向滑輪和安裝起重臂拉 桿用的滑輪，塔帽后側(cè)主弦下部設(shè)有力 矩限制器并設(shè)有帶護(hù)圈的扶梯通往塔帽 頂部。 塔

42、帽下部為整體框架結(jié)構(gòu)，中間部 位焊有用于安裝起重臂和平衡臂的耳 板。通過(guò)銷軸與起重臂、平衡臂相連. 圖 1.5.4-1 塔帽總成 *TC5610-B TC5610塔式起重機(jī) 立塔1.1-17 1.5.4.2 吊裝塔帽 1) 吊裝前在地面上先把塔帽上的平 臺(tái)、欄桿、扶梯及力矩限制器裝好(為使 安裝平衡臂方便， 可在塔帽的后側(cè)左右兩 邊各裝上一根平衡臂拉桿); 2) 如圖 1.5.4-2 所示， 將塔帽吊到 上支座上， 應(yīng)注意將塔帽垂直的一側(cè)應(yīng)對(duì) 準(zhǔn)上支座的起重臂方向。(參見(jiàn)圖 1.5.3-1， 1.5.4-1) 3) 用 4 件f55 銷軸將塔帽與上支 座緊固。 圖 1.5.4-2 吊塔帽總成

43、1.5.5 安裝平衡臂總成 1.5.5.1 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述(見(jiàn)圖 1.5.5-1) 平衡臂是槽鋼及角鋼組焊成的結(jié)構(gòu)，平衡臂上設(shè)有欄桿、走道和工作平臺(tái)，平衡臂的 前端用兩根銷軸與塔帽連接，另一端則用兩根組合剛性拉桿同塔帽連接。 尾部裝有平衡重、起升機(jī)構(gòu)，電阻箱、電氣控制箱布置在靠近塔帽的一節(jié)臂節(jié)上。起 升機(jī)構(gòu)本身有其獨(dú)立的底架，用四組螺栓固定在平衡臂上。 圖 1.5.5-1 平衡臂總成 *TC5610-B TC5610塔式起重機(jī) 立塔1.1-18 1.5.5.2 吊裝平衡臂總成 1) 在地面組裝好兩節(jié)平衡臂，將起升機(jī)構(gòu)、電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡 臂上并固接好?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接臨時(shí)電源， 將回轉(zhuǎn)支承

44、以上部分回轉(zhuǎn)到便于安裝平 衡臂的方位; 2) 如圖 1.5.5-2 所示，吊起平衡臂 (平衡臂上設(shè)有 4 個(gè)安裝吊耳); 3) 用銷軸將平衡臂前端與塔帽固 定聯(lián)接好; 4) 按平衡臂拉桿示意圖 1.5.5-3 所 示，將平衡臂逐漸抬高，便于平衡臂拉 桿與塔帽上平衡臂拉桿相連，用銷軸連 接 ， 并 穿 好 充 分 張 開 開 口 銷 ;( 如 圖 1.5.5-4) 5) 緩慢地將平衡臂放下，再吊裝一 塊 2.90t 重的平衡重安裝在平衡臂最靠 近起升機(jī)構(gòu)的安裝位置上(如圖 1.5.5-5 所示)。 圖 1.5.5-2 吊平衡臂 圖 1.5.5-3 平衡臂拉桿總成 *TC5610-B TC5610

45、塔式起重機(jī) 立塔1.1-19 圖 1.5.5-4 安裝平衡臂拉桿 圖 1.5.5-5 安裝一塊平衡重 特別注意: 1. 安裝銷的擋塊必須緊靠平衡重塊; 2. 安裝銷必須超過(guò)平衡臂上安裝平衡重的三角擋塊. *TC5610-B TC5610塔式起重機(jī) 立塔1.1-20 1.5.6 安裝司機(jī)室 1.5.6.1 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述(見(jiàn)圖 1.5.6-1) 司機(jī)室為薄板結(jié)構(gòu)，側(cè)置于上支座右側(cè)平臺(tái)的 前端，四周均有大面積的玻璃窗，前上窗可以開啟， 視野開闊。司機(jī)室內(nèi)壁用保麗板裝飾，美觀舒適， 內(nèi)設(shè)有聯(lián)動(dòng)操縱臺(tái)，司機(jī)室內(nèi)用戶應(yīng)自行配備符合 GB5144-2006 消防要求的滅火器。 1.5.6.2 吊裝司機(jī)室 司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后，吊到上支座 靠右平臺(tái)的前端(如圖 1.5.6-2 所示)，對(duì)準(zhǔn)耳板孔 的位置后用三根銷軸聯(lián)接。 圖 1.5.6-1 司機(jī)室 圖 1.5.6-2 吊裝司機(jī)室 注: 司機(jī)室也可在地面先與回轉(zhuǎn)總成組裝好后，整體一次性吊裝。 1.5.7 安裝起重臂總成 1.5.7.1 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述(見(jiàn)圖 1.5.7-1) 起重臂為三角形變截面的空間桁架結(jié)構(gòu)，共分