物流系統(tǒng)建模實驗報告

1、物流仿真系統(tǒng)Flexsim上機(jī)實驗報告一、實驗一1.題目要求：在第一個模型中將研究3種產(chǎn)品離開一個生產(chǎn)線進(jìn)行檢驗的過程。有3種不同產(chǎn)品類型的臨時實體將按照正態(tài)分布間隔到達(dá)。臨時實體的類型1,2,3之間均勻分布。當(dāng)臨時實體到達(dá)時，它們將進(jìn)入暫存區(qū)并等待檢驗。有三個檢驗臺用來檢驗。檢驗后的臨時實體放到輸送機(jī)上。在輸送機(jī)終端再被送到吸收器中，從而推出模型。數(shù)據(jù)：發(fā)生器到達(dá)速率：正態(tài)分布normal(20,2)s;暫存區(qū)最大容量：25個臨時實體；檢驗時間：指數(shù)分布exponential(0,30)s;輸送機(jī)速度：1m/s。2.操作步驟：步驟1：從庫里拖出一個發(fā)生器放到正投影視圖中。步驟2：把其余的實體

2、拖到正投影視圖視窗中。步驟3：連接端口，根據(jù)臨時實體的路徑連接端口。步驟4：指定到達(dá)速率，雙擊發(fā)生器鍵打開其參數(shù)視窗 ，設(shè)定到達(dá)時間間隔為normal(20，2）。步驟5：設(shè)定臨時實體類型和顏色。首先，需要設(shè)定暫存區(qū)最多可容納25個臨時實體的容量。其次，設(shè)定臨時實體流選項，將類型1的實體發(fā)送到處理器1，類型2的實體發(fā)送到處理器2，依此類推。步驟6：設(shè)定暫存區(qū)容量，雙擊暫存區(qū)打開暫存區(qū)參數(shù)視窗改變最大的容量為25。步驟7：為暫存區(qū)指定臨時實體流選項。在參數(shù)視窗選擇臨時實體流分頁來為暫存區(qū)指定流程。步驟8：為處理器指定操作時間，形狀參數(shù)（scale value）改為30，對其它的處理器重

3、復(fù)上述過程。步驟9： 重置模型。步驟10：運(yùn)行模型。3.實驗過程截圖：模型1最后建模結(jié)果模型1 Perspective model view模型1最后運(yùn)行結(jié)果4.模型設(shè)計分析：暫存區(qū)停留時間圖表模型1的運(yùn)行總結(jié)報告模型1一共運(yùn)行50000s，由該模型的運(yùn)行結(jié)果分析可知，該模型中各實體的設(shè)置都較為合理，暫存區(qū)中貨物的停留時間也比較短，模型可行。二、實驗二1.題目要求：一組操作員來為模型中臨時實體的檢驗流程進(jìn)行預(yù)置操作。檢驗工作需要兩個操作員之一進(jìn)行預(yù)置。預(yù)置完成后就可以進(jìn)行檢驗了，無需操作員在場操作。操作員還必須在預(yù)置開始前將臨時實體搬運(yùn)到檢驗地點。檢驗完成后，臨時實體轉(zhuǎn)移到輸送機(jī)上，無需操作員

4、協(xié)助。數(shù)據(jù)：檢測器的預(yù)置時間：為常數(shù)值，10s;產(chǎn)品搬運(yùn):操作員從暫存區(qū)到檢測器，叉車從輸送機(jī)到末端的暫存區(qū)到吸收器。輸送機(jī)暫存區(qū)：容量為10。2.操作步驟：步驟1：裝載模型1。步驟2：向模型中添加一個分配器和兩個操作員。步驟3：連接中間和輸入、輸出端口。步驟4：編輯暫存區(qū)臨時實體流設(shè)置使用操作員。步驟5：保存模型，測試運(yùn)行。步驟6：為檢測器的預(yù)置時刻配置操作員，按住鍵盤“S”鍵點擊分配器拖到檢測器釋放。在“預(yù)置時間”下拉菜單中選擇“Constant Value（常數(shù)值）” 選項，然后按鍵來打開代碼模板視窗，將時間改為10。選擇“使用操作員進(jìn)行預(yù)置”旁的復(fù)選框，預(yù)置所需的操作員數(shù)量為1，“ 選

5、取操作員”的被選內(nèi)容應(yīng)設(shè)置為中間端口1。步驟7：斷開輸送機(jī)到吸收器的端口間連接，按住鍵盤“Q” 鍵點擊輸送機(jī)拖動至吸收器。按住“A”鍵點擊每個輸送機(jī)拖動至?xí)捍鎱^(qū)。然后用同樣的操作連接暫存區(qū)的輸出端口至吸收器。步驟8：添加運(yùn)輸機(jī)，從庫中拖出一個叉車輸送機(jī)放置到模型視窗中。添加叉車后，將暫存區(qū)的中間端口連接到此叉車。按住鍵盤“S”鍵點擊暫存區(qū)拖動到叉車。步驟9：調(diào)整暫存區(qū)的臨時實體流參數(shù)來使用叉車，選擇“臨時實體流”分頁并選中“使用運(yùn)輸機(jī) ”復(fù)選框。暫存區(qū)的中間端口1已經(jīng)被連接上，因此無須其它調(diào)整。點擊“確認(rèn)”按鈕關(guān)閉視窗。步驟10：運(yùn)行模型。三、實驗過程截圖：模型2最后建模結(jié)果模型2 Persp

6、ective model view模型2 最終運(yùn)行結(jié)果4.模型設(shè)計分析:模型2 暫存區(qū)停留時間圖表模型2 最終運(yùn)行總結(jié)報告該模型一共運(yùn)行50000s，由該模型的運(yùn)行結(jié)果分析可知，暫存區(qū)的貨物有積壓，停留時間過長，分析原因可能有操作員問題或檢驗器設(shè)備的效率問題，所以可以增加操作員或者更換設(shè)備，模型可以進(jìn)一步進(jìn)行優(yōu)化。三、實驗二提高內(nèi)容：1題目要求：添加一個三維曲線圖來顯示暫存區(qū)的當(dāng)前數(shù)量；添加一個三維柱狀圖來顯示暫存區(qū)的等待時間；添加一個三維餅狀圖來顯示每個操作員的狀態(tài)分布；添加一個三維可視化文本來顯示輸送機(jī)暫存區(qū)的平均等待時間；安排曲線圖、圖表、文本的位置以取得最好的視覺效果。2.操作步驟：步

7、驟1：裝載模型2。步驟2：找到菜單選項“文件>另存為”將模型用一個新名稱保存。在開始進(jìn)行修改前，確保已經(jīng)采用菜單選項“統(tǒng)計 >統(tǒng)計收集>所有實體打開”為所有的實體打開了統(tǒng)計收集選項。步驟3：添加一個記錄器來顯示暫存區(qū)的當(dāng)前數(shù)量，在記錄器實體上雙擊打開它的參數(shù)視窗。按下數(shù)據(jù)捕捉設(shè)置按鈕。在數(shù)據(jù)類型域段中，選擇“標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)”選項。然后在實體名稱域段的下拉菜單中選擇那個暫存區(qū)。在 “選擇捕捉數(shù)據(jù)”域段中，選擇“當(dāng)前數(shù)量”，點擊“向前”按鈕。步驟4：設(shè)定記錄器的顯示選項，在記錄器視窗上選擇顯示選項按鈕在“圖形名稱”域段中，鍵入名稱“Queue Content Graph”這是一個用戶定

8、義的域段，用來定義圖形的標(biāo)題?？梢栽谶@里鍵入任意想要的名稱。完成后按完成按鈕。步驟5：調(diào)整圖形的視景屬性，將“Z”（位置）改為7.80，將“RX”（X轉(zhuǎn)角）改為90。這將會把圖表旋轉(zhuǎn)直立起來，而設(shè)定的高度將圖表的底部處于地板上。步驟6：添加一個記錄器來顯示暫存區(qū)的停留時間柱狀圖，將記錄器放在緊挨著當(dāng)前數(shù)量曲線圖的右邊，旋轉(zhuǎn)圖形，改變高度位置。然后重置并運(yùn)行。步驟7：為每個操作員添加一個狀態(tài)餅圖步驟8：給模型添加3D文本，拖出一個可視化工具實體到模型中，并放置到輸送機(jī)暫存區(qū)旁邊。在視景顯示中選擇“文本”選項，在文本顯示下拉菜單中選擇“Display Avg StayTime”選項。然后選擇代表模

9、板按鈕來改變顯示的文本，改為“The average staytime of the Conveyor Queue is:”。按住鍵盤上的“S”鍵并點擊可視化工具拖動到輸送機(jī)暫存區(qū)的操作來實現(xiàn)，在屬性視窗中，用“RX”域段將文本旋轉(zhuǎn)90度。步驟9：重置、保存和運(yùn)行。3.操作過程截圖：模型2（提升） 最終建模結(jié)果模型2（提升） Perspective model view模型2（提升） 最終運(yùn)行結(jié)果4.模型設(shè)計分析：模型2（提升）暫存區(qū)停留時間圖表模型2 （提升） 最終運(yùn)行總結(jié)報告模型2（提升）一共運(yùn)行50000s，由該模型的運(yùn)行結(jié)果分析可知，該模型中各實體的設(shè)置都較為合理，暫存區(qū)中貨物的停留時

10、間也比較短，模型可行。四、實驗三1.題目要求：在模型三中將用三個貨架代替吸收器，用來存儲裝運(yùn)前的臨時實體，需要改變輸送機(jī)1和3的物理布局，使他們的末端彎曲以接近暫存區(qū)。采用一個全局表作為參考，所有實體類型1的臨時實體都送到貨架2，所有試題類型2的臨時實體都送到貨架3，所有實體類型3的臨時實體都送到貨架1。采用網(wǎng)絡(luò)節(jié)點實體，可以為一個叉車建立一個路徑網(wǎng)絡(luò)，當(dāng)它從輸送機(jī)暫存區(qū)往貨架運(yùn)輸臨時實體時用此路徑網(wǎng)絡(luò)。還要用實驗控制器設(shè)定多次運(yùn)行仿真來顯示統(tǒng)計差異，并計算關(guān)鍵績效指標(biāo)的置信區(qū)間。2.操作步驟：步驟1：裝載模型2。步驟2：重新配置輸送機(jī)1和3的布局，使用輸送機(jī)1和3的參數(shù)視窗中的布局分頁，改變

11、其布局，使輸送機(jī)在末端有一個弧段，將臨時實體輸送到離輸送機(jī)暫存區(qū)更近的位置去。至少需要添加一個附加的弧段來實現(xiàn)此目的。步驟3：刪除吸收器，為模型添加貨架做準(zhǔn)備，先要把模型2中的最后的吸收器刪除。選中吸收器，使它成為黃色高亮顯示，并按鍵盤上的“ Delete” 鍵即可將其刪除。步驟4：給模型添加3個貨架，在庫中選擇貨架實體，往模型中拖放3個貨架。模型中放入貨架后，創(chuàng)建從輸送機(jī)暫存區(qū)到每個貨架的端口連接，方法是按住“ A”鍵然后從這個暫存區(qū)到每個貨架進(jìn)行點擊拖動操作。步驟5：設(shè)定用來安排臨時實體從暫存區(qū)到貨架的路徑的全局表。在工具欄中選擇全局表按鈕。打開全局建模工具視窗后，按全局表旁邊的按鈕，選擇

12、按鈕來設(shè)定此表，在全局表參數(shù)視窗中，將表的名稱改為“rout”，設(shè)定此表有3行1列，然后點擊應(yīng)用按鈕，選擇視窗底部的確認(rèn)按鈕。步驟6：調(diào)整輸送機(jī)暫存區(qū)上的“送往端口”選項，在輸送機(jī)暫存區(qū)上雙擊打開其產(chǎn)生視窗。選擇臨時實體流分頁，在“送往端口”下拉菜單中，選擇“By Lookup Table”選項。選擇了查表選項后，選擇代碼模板按鈕。編輯模板來使用叫做“rout” 的表。步驟7：重置、保存和運(yùn)行。到現(xiàn)在為止，最好編譯、重置、保存一下模型，然后運(yùn)行模型來驗證對模型的改動。模型應(yīng)該顯示用叉車往貨架中搬運(yùn)臨時實體，送往的貨架的選擇基于在全局表中定義的實體類型。步驟8：為叉車添加網(wǎng)絡(luò)節(jié)點來為叉車開發(fā)一條

13、路徑。在輸送機(jī)暫存區(qū)和每個貨架旁邊拖放添加網(wǎng)絡(luò)節(jié)點。這些節(jié)點將在模型中成為撿取點和放下點。 按住“A”鍵在每個網(wǎng)絡(luò)節(jié)點之間點擊拖動一條連線，可以將這些網(wǎng)絡(luò)節(jié)點彼此連接起來。建立連接后將會顯示一條綠色的連線。現(xiàn)在，給輸送機(jī)暫存區(qū)連接一個節(jié)點，并給3個貨架的每一個都連接一個節(jié)點。此連接也是用按住鍵盤“A”鍵然后在網(wǎng)絡(luò)節(jié)點和實體之間點擊拖動一條連線的方式來實現(xiàn)。正確建立了連接后將顯示一條細(xì)藍(lán)線。最后一步是將叉車連接到節(jié)點網(wǎng)絡(luò)上。按住鍵盤“A”鍵然后在叉車到一個網(wǎng)絡(luò)節(jié)點之間進(jìn)行點擊拖動操作可以實現(xiàn)連接。建立連接后將顯示一條紅色的連線。所選擇的連接到叉車的那個節(jié)點將成為每次重置和運(yùn)行模型時叉車的起始位置

14、。步驟9：重置、保存并運(yùn)行模型。3、操作過程截圖：模型3 最終建模結(jié)果模型3 Perspective model view模型3 最終運(yùn)行結(jié)果4.模型設(shè)計分析：模型3 暫存區(qū)停留時間圖表模型3 最終運(yùn)行結(jié)果總結(jié)報告模型3一共運(yùn)行50000s，由運(yùn)行結(jié)果分析可知，該模型中暫存區(qū)和輸送機(jī)存在貨物積壓，貨物停留時間過長，原因可能是操作員人數(shù)不夠或者檢驗器效率不高，可以增加操作員的數(shù)量或者更換設(shè)備，模型可以進(jìn)一步優(yōu)化。五、考試題1.題目要求：一自動化立體倉庫存放兩種貨物，貨物到達(dá)的時間間隔服從exponential(0,60,1)，對于入庫的貨物需要對產(chǎn)品進(jìn)行檢測，檢測器的預(yù)置時刻需要配置操作員，預(yù)置

15、時間為20s，三種產(chǎn)品的檢測時間是介于160180s之間的均勻分布，檢測合格的貨物分類入庫存放，檢測不合格的貨物退回供應(yīng)商，A產(chǎn)品的合格率為95%，B產(chǎn)品的合格率為96%，不合格貨物每10個進(jìn)行打包后退回。仿真系統(tǒng)一天8小時的運(yùn)行狀況。2.操作步驟：步驟1：建立一個模型，定義實體參數(shù)。發(fā)生器參數(shù)，生成兩種不同顏色類型的貨物，貨物到達(dá)時間間隔服從exponential(0,60,1)分布，按類型送到檢驗器。檢測器的預(yù)置時刻需要配置操作員，預(yù)置時間為20s，三種產(chǎn)品的檢測時間是介于160180s之間的均勻分布。暫存區(qū)最大存量30個，使用搬運(yùn)設(shè)備，其他為默認(rèn)參數(shù)。步驟2：定義傳輸系統(tǒng)，定義各段傳送帶參數(shù)，為默認(rèn)。對傳送帶進(jìn)行空間布置，見仿真模型。步驟3：定義系統(tǒng)的按貨物類型進(jìn)行分揀的邏輯流程，發(fā)生器產(chǎn)生兩種類型的貨物，放到暫存區(qū)，然后按類型搬運(yùn)到輸送機(jī)上，經(jīng)檢驗器檢驗，合格的放到第二個暫存區(qū)，之后按類型輸送到貨架上。不合格的放在輸送機(jī)上，打包后進(jìn)入吸收器。步驟4：運(yùn)行調(diào)整模型，直到模型按照實際系