參考一《數(shù)控編程與零件加工》課程標(biāo)準(zhǔn)

1、?數(shù)控編程與零件加工?課程標(biāo)準(zhǔn)課程名稱：數(shù)控編程與零件加工 課程編碼：060254 適用專業(yè)：數(shù)控技術(shù)專業(yè)、機(jī)械制造及自動(dòng)化專業(yè)、模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè) 學(xué) 時(shí)：144 學(xué)分：8 開(kāi)設(shè)學(xué)期：第 學(xué)期 課程類型：專業(yè)根底課編寫(xiě)執(zhí)筆人： 編寫(xiě)日期：審定負(fù)責(zé)人： 審定日期：一、前 言本標(biāo)準(zhǔn)在對(duì)行業(yè)企業(yè)的相關(guān)工作崗位進(jìn)行廣泛調(diào)研的根底上，根據(jù)我校數(shù)控技術(shù)專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)制定，主要是在課程建設(shè)、師資建設(shè)、教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)方法、教材建設(shè)、理論與實(shí)踐、鼓勵(lì)和評(píng)價(jià)機(jī)制等方面，提出明確的要求，促進(jìn)教學(xué)觀念的轉(zhuǎn)變，推動(dòng)?數(shù)控編程與零件加工?的建設(shè)工作。二、課程定位1、課程性質(zhì)與作用?數(shù)控編程與零件加工?是數(shù)控技術(shù)專業(yè)的主

2、干課程，也可作為機(jī)械制造及自動(dòng)化、模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的專業(yè)課程。?數(shù)控編程與零件加工?面向數(shù)控機(jī)械加工崗位群，培養(yǎng)學(xué)生使用數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心進(jìn)行零件加工的能力。?數(shù)控編程與零件加工?面向數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心作業(yè)區(qū)域，分為：?數(shù)控編程與零件加工?車(chē)削、?數(shù)控編程與零件加工?銑削、?數(shù)控編程與零件加工?加工中心。課程結(jié)束后，應(yīng)安排3周生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)，穩(wěn)固學(xué)習(xí)成果。2、本課程與其它課程的關(guān)系先修課程：?零件圖與裝配圖的繪制?、?使用手開(kāi)工具的零件加工?、?使用普通機(jī)床的零件加工?、?數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)?、?零件的工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施?等課程。 后續(xù)課程：?數(shù)控加工綜合實(shí)訓(xùn)與考證?等

3、課程。 三、課程設(shè)計(jì) 一課程設(shè)計(jì)理念1、以學(xué)生為主體 設(shè)計(jì)教學(xué)系統(tǒng) 課程的教學(xué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要以學(xué)生為主體，以學(xué)生的學(xué)習(xí)為中心；要面向高職學(xué)生的特點(diǎn)和整體水平進(jìn)行教學(xué)目標(biāo)設(shè)計(jì)，以促進(jìn)課程總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；要以建構(gòu)主義等學(xué)習(xí)理論指導(dǎo)教學(xué)系統(tǒng)的元素設(shè)計(jì)，如：教學(xué)資訊的設(shè)計(jì)、媒體的選擇、師資的配置要緊緊圍繞學(xué)生的學(xué)習(xí)活動(dòng)進(jìn)行。同時(shí)，教學(xué)中，應(yīng)充分尊重學(xué)生的個(gè)體差異，為學(xué)生創(chuàng)設(shè)必要的主動(dòng)學(xué)習(xí)、自主學(xué)習(xí)的環(huán)境，以促進(jìn)學(xué)生的個(gè)性開(kāi)展。2、以任務(wù)為載體 組織課程內(nèi)容?數(shù)控編程與零件加工?課程內(nèi)容按照設(shè)備操作的難易程度，分為三個(gè)學(xué)習(xí)階段，即?數(shù)控編程與零件加工?、?數(shù)控編程與零件加工?、?數(shù)控編程與零件加工?。每一個(gè)

4、學(xué)習(xí)階段，按照零件的加工難度安排4個(gè)典型零件的加工任務(wù)，每一個(gè)加工任務(wù)，必須包括完整的工作過(guò)程，即：資訊、方案、決策、實(shí)施、檢查與評(píng)價(jià)。課程內(nèi)容的組織結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。其中，數(shù)控車(chē)削應(yīng)該安排CAM加工工程；銑削應(yīng)該包括一個(gè)溝槽加工工程；數(shù)控加工中心應(yīng)該包括一個(gè)異型曲面加工工程。圖1 ?數(shù)控編程與零件加工?課程內(nèi)容結(jié)構(gòu)3、以行動(dòng)為導(dǎo)向 優(yōu)化教學(xué)過(guò)程 ?數(shù)控編程與零件加工?的教學(xué)中，應(yīng)遵循行動(dòng)為導(dǎo)向、學(xué)作合一的教學(xué)原那么，按照零件加工的過(guò)程，設(shè)計(jì)教育學(xué)的過(guò)程。教學(xué)過(guò)程應(yīng)該包括：確定工藝方案、編制加工程序、虛擬加工驗(yàn)證、實(shí)際加工和零件檢測(cè)五個(gè)主要過(guò)程，見(jiàn)圖2。本課程配有CAXA仿真軟件、數(shù)控仿真軟件，教學(xué)

5、中應(yīng)注重引導(dǎo)學(xué)生完成相應(yīng)任務(wù)，提高學(xué)生能力。?數(shù)控編程與零件加工?是一門(mén)理實(shí)一體課程，教學(xué)實(shí)施中，要注重引進(jìn)企業(yè)作業(yè)與生產(chǎn)管理制度，培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)素質(zhì)。圖2 教學(xué)過(guò)程安排建議二課程設(shè)計(jì)思路本課程標(biāo)準(zhǔn)是以專業(yè)人才培養(yǎng)方案為依據(jù)，按照“行動(dòng)導(dǎo)向、學(xué)作合一 的。原那么編制的。通過(guò)實(shí)施本標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有利于課程突出如下特點(diǎn)：1、任務(wù)式的學(xué)習(xí)內(nèi)容 工作式的學(xué)習(xí)過(guò)程?數(shù)控編程與零件加工?課程的學(xué)習(xí)內(nèi)容由2個(gè)學(xué)習(xí)情境組成，每一個(gè)學(xué)習(xí)情境對(duì)應(yīng)一個(gè)零件加工任務(wù)。教學(xué)過(guò)程中，應(yīng)該讓學(xué)生在學(xué)習(xí)過(guò)程中，經(jīng)歷零件加工的完整過(guò)程，并在不同學(xué)習(xí)情境的學(xué)習(xí)過(guò)程中，反復(fù)強(qiáng)化學(xué)生的工作能力。針對(duì)確定工藝方案、編制加工程序、虛擬加工驗(yàn)證

6、、實(shí)際加工和零件檢測(cè)五個(gè)主要過(guò)程，應(yīng)該為學(xué)生安排相應(yīng)零件加工課業(yè)。建議課業(yè)的安排以12個(gè)對(duì)應(yīng)的實(shí)訓(xùn)零件加工為主，以便為生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)提前做好工藝方案、編制程序、虛擬加工驗(yàn)證的準(zhǔn)備。2、產(chǎn)品式的考評(píng) 企業(yè)化的管理?數(shù)控編程與零件加工?是一門(mén)理實(shí)一體課程，課程的考評(píng)建議零件的加工完成情況為依據(jù)，引進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，評(píng)價(jià)學(xué)生完成產(chǎn)品加工的情況。對(duì)學(xué)生的管理，需要貫徹現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理、平安規(guī)程、班組工作制度等企業(yè)生產(chǎn)組織與管理制度，為學(xué)生的職業(yè)成長(zhǎng)做好準(zhǔn)備。3、立體式的資源 “雙師式的指導(dǎo)課程的資源建設(shè)應(yīng)該能夠?yàn)閷W(xué)生提供自主學(xué)習(xí)的支持條件，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)資源、電子課件、視頻等方式，構(gòu)建課程立體的學(xué)習(xí)資源。師資

7、的配置應(yīng)該確保既能為學(xué)生提供良好的教學(xué)指導(dǎo)，又能為學(xué)生提供實(shí)訓(xùn)支持，以“雙師素質(zhì)或“雙師結(jié)構(gòu)的教學(xué)團(tuán)隊(duì)完成教學(xué)指導(dǎo)任務(wù)。四、課程目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)能力目標(biāo)熟悉公差與配合標(biāo)準(zhǔn)熟悉5S生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度統(tǒng)計(jì)零件加工質(zhì)量數(shù)據(jù)熟悉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)參與班組管理與協(xié)作進(jìn)行匯總與分析掌握數(shù)控編程方法與相關(guān)指令善于勞動(dòng)組織與實(shí)施查閱生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件熟悉刀具、量具標(biāo)準(zhǔn)及使用方法遵守勞動(dòng)生產(chǎn)紀(jì)律網(wǎng)絡(luò)檢索熟悉夾具及使用方法遵守平安生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)方案設(shè)計(jì)與評(píng)估決策熟練操作數(shù)控車(chē)床、銑床和加工中心效勞下一個(gè)工序制定班組工作制度與方案標(biāo)準(zhǔn)填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄、故障報(bào)告協(xié)調(diào)人際關(guān)系撰寫(xiě)班組、個(gè)人工作總結(jié)檢測(cè)零件質(zhì)量、填寫(xiě)質(zhì)量卡片容忍、溝通

8、、團(tuán)隊(duì)協(xié)作掌握知識(shí)、掌握技能學(xué)會(huì)做人、學(xué)會(huì)共處學(xué)會(huì)學(xué)習(xí)、學(xué)會(huì)工作五、課程內(nèi)容與學(xué)時(shí)分配?數(shù)控編程與零件加工?課程打破學(xué)科限制，以零件加工任務(wù)為載體，學(xué)生按企業(yè)班組管理方式，分組接受任務(wù)后，學(xué)生從分析產(chǎn)品圖樣入手，確定合理的工藝方案，制定正確的走刀路線，選擇適合的刀具，確定切削用量，編寫(xiě)數(shù)控程序，進(jìn)行仿真加工驗(yàn)證程序和工藝，進(jìn)行數(shù)控加工，生產(chǎn)出合格零件。?數(shù)控編程與零件加工?班級(jí)教學(xué)內(nèi)容序號(hào)學(xué)習(xí)情境產(chǎn)品零件圖選擇依據(jù)承載知識(shí)環(huán)境支持學(xué)時(shí)安排1典型傳動(dòng)軸加工任務(wù)1： 傳動(dòng)軸階梯軸類加工，編程根本知識(shí)，坐標(biāo)系、刀位點(diǎn)、工藝分析、數(shù)學(xué)處理、G00、G90、G01數(shù)控車(chē)床及數(shù)控系統(tǒng)根本操作選擇外圓刀具、

9、軸類零件工藝處理、階梯軸零件加工與檢驗(yàn)數(shù)控車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)外圓刀具仿真軟件量具62套類零件加工任務(wù)2： 軸承套套類零件加工，掌握套類零件編程知識(shí)、內(nèi)孔刀具使用、半徑補(bǔ)償使用、刀具磨耗補(bǔ)償使用、G00、G90、G01數(shù)控車(chē)床及數(shù)控系統(tǒng)根本操作選擇內(nèi)孔刀具、套類零件工藝處理、套類零件加工與檢驗(yàn)數(shù)控車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)孔刀具仿真軟件量具63復(fù)合軸類零件加工任務(wù)3： 復(fù)合軸復(fù)合軸類零件加工，掌握復(fù)合軸類零件編程知識(shí)、G00、G90、G01、G71、G73、G70、G92等指令數(shù)控車(chē)床及數(shù)控系統(tǒng)操作選擇外圓刀具、切槽刀具、羅紋刀具、軸類零件工藝處理、復(fù)合軸零件加工與檢驗(yàn)數(shù)控車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)外圓刀具切槽刀具羅紋刀具仿真

10、軟件量具64皮帶輪加工任務(wù)4： 皮帶輪帶輪類零件加工，掌握帶輪類編程知識(shí)， G00、G90、G01、G72、子程序、數(shù)控車(chē)床及數(shù)控系統(tǒng)操作選擇外圓刀具、帶輪類零件工藝處理、帶輪零件加工與檢驗(yàn)數(shù)控車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)外圓刀具內(nèi)孔刀具切槽刀具灰鐵仿真軟件量具6薄壁隔框類零件加工任務(wù)5： 隔框溝槽類零件銑削加工，掌握數(shù)控銑削編程根本知識(shí)，坐標(biāo)系、刀位點(diǎn)、工藝分析、數(shù)學(xué)處理、G00、G90、G91、G01、G54、半徑補(bǔ)償、子程序調(diào)用數(shù)控銑床及數(shù)控系統(tǒng)根本操作選擇數(shù)控銑刀具、溝槽類零件工藝處理、溝槽類零件加工與檢驗(yàn)數(shù)控銑床數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控銑刀具仿真軟件量具6帶孔槽的壁板類零件任務(wù)6： 壁板孔系類零件銑削加工，掌握

11、數(shù)控銑削編程根本知識(shí)、 G00、G90、G91、G01、G54、半徑補(bǔ)償、鉆孔、攻絲固定循環(huán)、子程序調(diào)用數(shù)控銑床及數(shù)控系統(tǒng)根本操作選擇數(shù)控銑刀具、孔系類零件工藝處理、孔系類零件加工與檢驗(yàn)數(shù)控銑床數(shù)控系統(tǒng)鉆孔刀具攻絲刀具中心鉆立銑刀鏜孔刀仿真軟件量具6軸或軸承座類零件加工任務(wù)7： 軸座 輪廓類零件銑削加工，掌握數(shù)控銑削編程根本知識(shí)、 G00、G90、G91、G01、G54-G56、半徑補(bǔ)償數(shù)控銑床及數(shù)控系統(tǒng)根本操作選擇數(shù)控銑刀具、輪廓類零件工藝處理、輪廓類零件加工與檢驗(yàn)數(shù)控銑床數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控銑刀具仿真軟件量具6曲廓凸輪類零件加工任務(wù)8： 凸輪凸輪類零件銑削加工，掌握數(shù)控銑削編程根本知識(shí)、G00、G

12、90、G91、G01、G54、半徑補(bǔ)償、宏程序數(shù)控銑床及數(shù)控系統(tǒng)根本操作選擇數(shù)控銑刀具、凸輪類零件工藝處理、凸輪類零件加工與檢驗(yàn)數(shù)控銑床數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控銑刀具仿真軟件量具6異型孔槽類壁板加工任務(wù)9：槽板溝槽類零件加工，掌握CAM編程根本知識(shí)，坐標(biāo)系、刀位點(diǎn)、工藝分析、數(shù)學(xué)處理、G00、G90、G91、G01、G54、半徑補(bǔ)償、長(zhǎng)度補(bǔ)償、 子程序調(diào)用加工中心及數(shù)控系統(tǒng)根本操作選擇數(shù)控刀具、溝槽類零件工藝處理、溝槽類零件加工與檢驗(yàn)加工中心數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控刀具仿真軟件量具6滑座類零件加工任務(wù)10： 滑座孔系類零件加工，掌握CAM編程根本知識(shí)、 G00、G90、G91、G01、G54、半徑補(bǔ)償、長(zhǎng)度補(bǔ)償加工中

13、心及數(shù)控系統(tǒng)根本操作選擇數(shù)控刀具、孔系類零件工藝處理、孔系類零件加工與檢驗(yàn)數(shù)控銑床數(shù)控系統(tǒng)鉆孔刀具攻絲刀具中心鉆立銑刀鏜孔刀仿真軟件量具6曲線槽零件加工任務(wù)11： 曲線板輪廓類零件加工，掌握CAM編程根本知識(shí)、G00、G90、G91、G01、G54、半徑補(bǔ)償、長(zhǎng)度補(bǔ)償、 子程序調(diào)用加工中心及數(shù)控系統(tǒng)根本操作選擇數(shù)控刀具、輪廓類零件工藝處理、輪廓類零件加工與檢驗(yàn)加工中心數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控刀具仿真軟件量具6閥座類零件加工任務(wù)12： 閥座曲面類零件加工，掌握CAM編程根本知識(shí)、G00、G90、G91、G01、G54、半徑補(bǔ)償、長(zhǎng)度補(bǔ)償、 子程序調(diào)用加工中心及數(shù)控系統(tǒng)根本操作選擇數(shù)控刀具、曲面類零件工藝處理

14、、曲面類零件加工與檢驗(yàn)加工中心數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控刀具仿真軟件量具6?數(shù)控編程與零件加工?生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)零件加工任務(wù)序號(hào)實(shí)訓(xùn)任務(wù)產(chǎn)品零件圖選擇依據(jù)承載知識(shí)環(huán)境支持學(xué)時(shí)安排1階梯軸加工任務(wù)1： 階梯軸階梯軸類零件加工，掌握編程根本知識(shí)，坐標(biāo)系、刀位點(diǎn)、工藝分析、數(shù)學(xué)處理、G00、G90、G01數(shù)控車(chē)床及數(shù)控系統(tǒng)根本操作選擇刀具階梯軸零件加工與檢驗(yàn)數(shù)控車(chē)床及數(shù)控系統(tǒng)根本操作安裝調(diào)整刀具刀具補(bǔ)償使用階梯軸零件加工與檢驗(yàn)62軸套零件加工任務(wù)2： 軸套套類零件加工，掌握G90、G01等指令數(shù)控車(chē)床及數(shù)控系統(tǒng)根本操作選擇刀具套零件加工與檢驗(yàn)數(shù)控車(chē)床及數(shù)控系統(tǒng)根本操作選擇刀具刀具補(bǔ)償使用套零件加工與檢驗(yàn)63球頭零件加工

15、任務(wù)3： 球頭拉手曲面類零件加工，掌握G90、G01、G02/G03子程序調(diào)用等指令數(shù)控車(chē)床及數(shù)控系統(tǒng)根本操作選擇刀具曲面類零件加工與檢驗(yàn)數(shù)控車(chē)床及數(shù)控系統(tǒng)根本操作選擇刀具刀具補(bǔ)償使用曲面零件加工與檢驗(yàn)64裝配件零件加工任務(wù)4：裝配件羅紋裝配類零件加工，掌握帶輪類編程知識(shí)， G00、G90、G01、G72、子程序、數(shù)控車(chē)床及數(shù)控系統(tǒng)操作選擇外圓刀具、羅紋類零件工藝處理、帶輪零件加工與檢驗(yàn)數(shù)控車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)外圓刀具內(nèi)孔刀具切槽刀具灰鐵仿真軟件量具65軸承蓋零件加工任務(wù)5：軸承蓋溝槽類零件銑削加工，掌握數(shù)控銑削編程根本知識(shí)，坐標(biāo)系、刀位點(diǎn)、工藝分析、數(shù)學(xué)處理、G00、G90、G91、G01、G54、

16、半徑補(bǔ)償、子程序調(diào)用數(shù)控銑床及數(shù)控系統(tǒng)根本操作選擇數(shù)控銑刀具、溝槽類零件工藝處理、溝槽類零件加工與檢驗(yàn)數(shù)控銑床數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控銑刀具仿真軟件量具66法蘭盤(pán)零件加工任務(wù)6：法蘭盤(pán)孔系類零件銑削加工，掌握數(shù)控銑削編程根本知識(shí)、 G00、G90、G91、G01、G54、半徑補(bǔ)償、鉆孔、攻絲固定循環(huán)、子程序調(diào)用數(shù)控銑床及數(shù)控系統(tǒng)根本操作選擇數(shù)控銑刀具、孔系類零件工藝處理、孔系類零件加工與檢驗(yàn)數(shù)控銑床數(shù)控系統(tǒng)鉆孔刀具攻絲刀具中心鉆立銑刀鏜孔刀仿真軟件量具67曲廓零件加工任務(wù)7：U型板輪廓類零件銑削加工，掌握數(shù)控銑削編程根本知識(shí)、 G00、G90、G91、G01、G54-G56、半徑補(bǔ)償數(shù)控銑床及數(shù)控系統(tǒng)根本

17、操作選擇數(shù)控銑刀具、輪廓類零件工藝處理、輪廓類零件加工與檢驗(yàn)數(shù)控銑床數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控銑刀具仿真軟件量具68凸輪曲廓零件加工任務(wù)8：凸輪凸輪類零件銑削加工，掌握數(shù)控銑削編程根本知識(shí)、G00、G90、G91、G01、G54、半徑補(bǔ)償、宏程序數(shù)控銑床及數(shù)控系統(tǒng)根本操作選擇數(shù)控銑刀具、凸輪類零件工藝處理、凸輪類零件加工與檢驗(yàn)數(shù)控銑床數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控銑刀具仿真軟件量具69端蓋零件加工任務(wù)九 端蓋溝槽類零件加工，掌握CAM編程根本知識(shí)，坐標(biāo)系、刀位點(diǎn)、工藝分析、數(shù)學(xué)處理、G00、G90、G91、G01、G54、半徑補(bǔ)償、長(zhǎng)度補(bǔ)償、 子程序調(diào)用加工中心及數(shù)控系統(tǒng)根本操作選擇數(shù)控刀具、溝槽類零件工藝處理、溝槽類零件加

18、工與檢驗(yàn)加工中心數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控刀具仿真軟件量具610箱體零件加工任務(wù)十 箱體孔系類零件加工，掌握CAM編程根本知識(shí)、 G00、G90、G91、G01、G54、半徑補(bǔ)償、長(zhǎng)度補(bǔ)償加工中心及數(shù)控系統(tǒng)根本操作選擇數(shù)控刀具、孔系類零件工藝處理、孔系類零件加工與檢驗(yàn)數(shù)控銑床數(shù)控系統(tǒng)鉆孔刀具攻絲刀具中心鉆立銑刀鏜孔刀仿真軟件量具611曲線槽零件加工任務(wù)11：曲線板輪廓類零件加工，掌握CAM編程根本知識(shí)、G00、G90、G91、G01、G54、半徑補(bǔ)償、長(zhǎng)度補(bǔ)償、 子程序調(diào)用加工中心及數(shù)控系統(tǒng)根本操作選擇數(shù)控刀具、輪廓類零件工藝處理、輪廓類零件加工與檢驗(yàn)加工中心數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控刀具仿真軟件量具612閥座零件加工任

19、務(wù)12 閥座曲面類零件加工，掌握CAM編程根本知識(shí)、G00、G90、G91、G01、G54、半徑補(bǔ)償、長(zhǎng)度補(bǔ)償、 子程序調(diào)用加工中心及數(shù)控系統(tǒng)根本操作選擇數(shù)控刀具、曲面類零件工藝處理、曲面類零件加工與檢驗(yàn)加工中心數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控刀具仿真軟件量具6六、教學(xué)模式、方法與手段本課程建議的教學(xué)方法是以問(wèn)題為核心的引導(dǎo)下的“學(xué)作合一。教學(xué)方法的應(yīng)用目的是通過(guò)不同難度的零件加工，幫助學(xué)生反復(fù)經(jīng)歷完整的工作過(guò)程，積累工作過(guò)程知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)，形成將已有經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用于新問(wèn)題解決的能力。實(shí)施過(guò)程舉例：1提出要解決的問(wèn)題。如要保證A尺寸加工出來(lái)合格，必須控制那些尺寸的加工誤差？解釋封閉環(huán)，要求識(shí)別出被加工零件的封閉環(huán)尺寸。2找

20、出與問(wèn)題相關(guān)的因素。如B尺寸偏大，對(duì)A尺寸的影響是什么？解釋增環(huán)、減環(huán)和封閉環(huán)的關(guān)系，要求學(xué)生識(shí)別出被加工零件中的增環(huán)、減環(huán)。3找出解決方法。如怎樣分配增環(huán)、減環(huán)的尺寸公差，才能保證封閉環(huán)不會(huì)超差？分析尺寸鏈之間的關(guān)系，找到解尺寸鏈的方法。要求學(xué)生分配被加工零件的增環(huán)、減環(huán)的公差。4導(dǎo)入下一個(gè)相關(guān)問(wèn)題。實(shí)施效果：學(xué)生非常清楚知識(shí)如何應(yīng)用，理解也相對(duì)更快，更重要的是學(xué)生很快就能判斷自己是否已經(jīng)能夠應(yīng)用知識(shí)解決問(wèn)題，如果不能，可以立即得到教師指導(dǎo)。七、課程考核與評(píng)價(jià)本課程將改變傳統(tǒng)的終結(jié)性考評(píng)的思路，以建構(gòu)主義學(xué)習(xí)理論為指導(dǎo)，借鑒Portfolio“檔案袋模式，將學(xué)生學(xué)習(xí)過(guò)程中的產(chǎn)品資料、報(bào)告、零

21、件作為主要考評(píng)資料，按照每一個(gè)學(xué)習(xí)情境的難易程度制定不同的積分權(quán)重，作為能力考評(píng)的依據(jù)，同時(shí)輔以相應(yīng)的班級(jí)測(cè)試，考評(píng)學(xué)生知識(shí)的掌握情況?？己朔椒ńㄗh： 產(chǎn)品、報(bào)告考評(píng)法：學(xué)生在完成零件加工的工藝方案制定、數(shù)控編程、零件加工、零件質(zhì)量檢測(cè)的學(xué)習(xí)過(guò)程中，除班級(jí)教學(xué)中老師提供的零件加工實(shí)例外，對(duì)應(yīng)每一個(gè)過(guò)程，學(xué)生都會(huì)以生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)中自己的零件加工任務(wù)為對(duì)象，完成相應(yīng)的階段練習(xí)課業(yè)，并要求提交相應(yīng)課業(yè)報(bào)告，作為考評(píng)依據(jù)。占總考評(píng)50%。 “班組檔案袋考評(píng)法：在理實(shí)一體的課程學(xué)習(xí)過(guò)程中，學(xué)生按照機(jī)械加工企業(yè)變成假設(shè)干個(gè)班組，每個(gè)班組建立本班組的“班組檔案。學(xué)生在完成課業(yè)任務(wù)時(shí)，可以充分討論，并要求做好討論記

22、錄，通過(guò)學(xué)生在小組中的討論表現(xiàn)，能夠評(píng)價(jià)學(xué)生對(duì)工作過(guò)程知識(shí)與技能的掌握程度，同時(shí)也能考評(píng)學(xué)生的協(xié)作、參與、團(tuán)隊(duì)意識(shí)等隱性經(jīng)驗(yàn)獲得情況。占20%。知識(shí)測(cè)驗(yàn)考評(píng)：理實(shí)一體課程把知識(shí)融于學(xué)習(xí)工作的實(shí)踐中，通過(guò)知識(shí)測(cè)驗(yàn)，可以考評(píng)學(xué)生對(duì)知識(shí)的綜合能力與掌握程度。占30%。?數(shù)控編程與零件加工?學(xué)習(xí)成效評(píng)價(jià)表課 程?數(shù)控編程與零件加工?學(xué)期班 級(jí)姓名學(xué)號(hào)學(xué)習(xí)階段學(xué)習(xí)情境權(quán)重成 績(jī)工藝方案編制程序虛擬加工實(shí)際加工零件檢測(cè)小計(jì)數(shù)控車(chē)削加工情境1：階梯軸加工0.85情境2：軸套零件加工 0.90情境3： 球頭零件加工0.95情境4：裝配件零件加工1.00?數(shù)控編程與零件加工?車(chē)削成績(jī)教師簽名數(shù)控銑削加工情境5：

23、軸承蓋零件加工 0.85情境6：法蘭盤(pán)零件加工 0.90情境7：曲廓零件加工0.95情境8：凸輪曲廓零件加工1.00?數(shù)控編程與零件加工?銑削成績(jī)教師簽名加工中心加工情境9：端蓋零件加工 0.85情境10：箱體零件加工0.90情境11：曲線槽零件加工0.95情境12：閥座零件加工1.00?數(shù)控編程與零件加工?加工中心教師簽名生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)成效評(píng)價(jià)表課 程生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)考評(píng)工程學(xué)期班 級(jí)姓名學(xué)號(hào)實(shí)訓(xùn)類型實(shí)訓(xùn)任務(wù)權(quán)重成 績(jī)工藝方案編制程序虛擬加工實(shí)際加工零件檢測(cè)5S執(zhí)行情況紀(jì)律與平安小計(jì)數(shù)控車(chē)削加工任務(wù)1：階梯軸加工0.85任務(wù)2：軸套零件加工 0.90任務(wù)3： 球頭零件加工0.95任務(wù)4：裝配件零件加工1.00合計(jì)教師簽名數(shù)控銑削加工任務(wù)5：軸承蓋零件加工 0.85任務(wù)6：法蘭盤(pán)零件加工 0.90任務(wù)7：曲廓零件加工0.95任務(wù)8：凸輪曲廓零件加工1.00合計(jì)教師簽名加工中心加工任務(wù)8：端蓋零件加工 0.85任務(wù)10：箱體零件加工0.90任務(wù)11：曲線槽零件加工0.95任務(wù)12：閥座零件加工1.00合計(jì)教師簽名八、課程實(shí)施要求一教師根本條件課程的教師梯隊(duì)?wèi)?yīng)具有合理的知識(shí)結(jié)構(gòu)、年齡結(jié)構(gòu)、職稱結(jié)構(gòu)、學(xué)緣結(jié)構(gòu)，尤其是雙師結(jié)構(gòu)為課程的持續(xù)建設(shè)提供智力支持。二教學(xué)場(chǎng)地、設(shè)施要求零件的加工編程選擇一體化教室，實(shí)訓(xùn)加工選擇在校內(nèi)加工