關重設備管理辦法(共10頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上關、重設備管理辦法一、總則（一）為進一步加強關、重設備管理，保證公司生產任務的順利進行，制定本管理辦法。（二）關、重設備的范圍：關鍵設備是指直接用于生產、不可替代、結構復雜、維修難度大、時間長的設備。重點設備是指加工精度和質量要求高、處于關重工序、對生產影響大的設備。（三）公司所有關、重設備均由設備科負責歸口管理、單獨建立臺帳，各使用單位要對所屬關重設備單獨建賬，統(tǒng)一管理。（四）關、重設備是公司最寶貴的財產，是公司生產經營的支撐點，各單位領導尤其是行政主要領導負有直接領導責任。二、規(guī)劃、選型、購置嚴格按照設備管理辦法有關條款執(zhí)行。三、安裝、調試、驗收除執(zhí)行設備管理辦法

2、有關條款，還要按以下條款執(zhí)行。（一）設備的安裝、調試、驗收由設備科負責組織，設備使用單位、質量檢驗部門、技術檔案部門參加。（二）整個安裝、調試、驗收工作嚴格按程序進行，包括開箱檢查、設備安裝、空運行、設備精度檢驗、負荷試車、程序調整、試件加工等。（三）幾何精度、定位精度、試件加工精度嚴格按合同執(zhí)行，并做好記錄，設備科主管領導進行檢查監(jiān)督。四、使用與保養(yǎng)（一）設備的操作人員，必須具備大專以上學歷，二年以上本工種實際經驗，并經過專門“跟機”培訓合格，辦理操作證后方可上機操作。（二）設備要根據(jù)說明書，結合操作運行和日常故障維修情況，制定相應具體的點檢、潤滑等內容和要求，操作人員應熟練掌握。（三）設備

3、的操作必須執(zhí)行設備操作規(guī)程，包括預熱、預運動、預壓、潤滑等。（四）操作者對設備各部位在開機后要進行全面檢查，并隨時觀察，特別是定時、定量自動潤滑裝置、制冷系統(tǒng)、安全保護裝置，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查排除，不能排除的故障立即報維修部門。（五）設備必須使用設備說明書中規(guī)定的潤滑油和液壓油，并按規(guī)定要求定期更換。（六）設備的各個手動潤滑部位，必須按規(guī)定的加油期和加油量進行潤滑。（七）設備的排屑裝置要根據(jù)情況及時開動并清理，保持排屑通暢。（八）加入設備的冷卻液型號、配比濃度要符合說明書規(guī)定，使用中不許在冷卻液中隨意加注生活水或其它介質。（九）設備必須貫徹公司設備“三級保養(yǎng)制度”，要嚴格執(zhí)行日保養(yǎng)、周保養(yǎng)

4、、季保養(yǎng)的內容。日保養(yǎng)：操作者做好班前、班后“三件事”，班中做好“五注意”。周保養(yǎng)：每周末下午由操作者完成周保養(yǎng)內容，維修人員要進行巡回檢查和指導。季保養(yǎng)：每季末停機12天進行全面保養(yǎng)，以操作者為主，維修人員為輔。拆卸可分解的部位，排除設備隱患，調整有關部位注油試車，并經主管人員驗收。（十）操作者除嚴格執(zhí)行“三級保養(yǎng)“規(guī)定外，每班按點檢潤滑的內容檢查一遍，發(fā)現(xiàn)問題要及時排除，自己不能排除的問題要及時報維修部門。（十一）設備保養(yǎng)由使用單位負責組織、檢查與驗收。設備科生產準備科負責監(jiān)督和抽查。（十二）設備必須按規(guī)定負荷、加工范圍使用，不允許超負荷、超范圍使用。（十三）設備在加工鑄鋼、鑄鐵件時，鑄件

5、清理要無砂礫，外表要進行噴砂或刷漆。鑄鋼、鑄鐵件表面達不到清潔要求，不得在機床上加工。五、日常維修與計劃修理設備維修要從被動維修向主動維修過渡，從故障停機事后維修向預知性維修轉化。（一）建立維修規(guī)范化作業(yè)各使用單位要根據(jù)本單位關重設備的特點，針對每一臺關重設備的不同故障分別建立維修規(guī)范化標準，使各種層次的維修人員根據(jù)標準規(guī)范都能將設備修好，進而縮短維修時間，提高維修效率。（二）日常維修：1、設備管理部門要加強設備故障維修狀態(tài)管理，做到排故、更換、拆卸、檢查有記錄。2、維修人員要利用各種監(jiān)測手段、設備、儀器定期檢測，發(fā)現(xiàn)故障或異?，F(xiàn)象及時處理，保證設備的正常運轉。3、操作者在設備運行、保養(yǎng)、檢查

6、中發(fā)現(xiàn)故障，要及時排除，不能排除的故障要及時填寫故障修理卡，并通知維修部門安排修理。維修過程中操作者要密切配合，以便了解和掌握所使用設備的結構狀況和故障原因。修理完工后，操作者在修理卡上簽字驗收。4、新驗收移交生產的設備，從驗收之日起開始進行正常維修。5、對于未驗收但已經投入使用的設備，各單位要納入正常的設備業(yè)務管理。（三）關、重設備修理技術水平要求高，修理難度大，準備周期長，按照“預防性檢修為主，事后維修為輔”的原則，采用以下預防修理形式：1、技術狀態(tài)檢修：每年根據(jù)設備的使用和負荷情況，確定需要技術狀態(tài)檢修的機臺，并安排實施檢修。2、小修：每年根據(jù)設備狀態(tài)檢查情況，安排小修。3、新驗收移交生

7、產的關、重設備，下年度開始安排技術狀態(tài)檢查和小修。4、項目修理：針對設備的特點，各單位可根據(jù)設備實際情況適宜性地上報項目修理計劃。修復一個主要部分或恢復設備主要精度。5、技術改造：（1）設備的技術改造要根據(jù)公司生產工藝和發(fā)展要求，結合設備具體情況，采用技術改造結合項修方式，進行持續(xù)性技術改造，保證設備的先進性、精度和功能滿足使用要求。（2）設備技術改造由使用單位提出申請，經工藝部門和設備科審核提出意見，報公司主管領導批準，由規(guī)劃部門下達設備技術改造計劃（工作令號），根據(jù)公司技術改造項目管理辦法有關規(guī)定執(zhí)行。(3)設備技術改造計劃由公司設備科負責組織實施。(4)設備改造完工后必須經操作者、使用單

8、位主管部門聯(lián)合試車驗收，辦理移交手續(xù)和固定資產增值手續(xù)，送公司設備主管單位入檔和財務部進行財務結算。6、大修理：原則上每12年安排一次，根據(jù)設備狀況也可適當延長或縮短修理間隔期。（四）使用單位按要求日期上報小修、項修、大修修理計劃給設備科生產準備科，由設備科匯總上報公司各級領導批準后下發(fā)執(zhí)行。（五）日常維修與計劃修理的執(zhí)行1、設備日常維修、小修、項修由使用單位承擔修理，遇到不具備條件解決的疑難問題時，報設備科，由設備科與使用單位共同解決。2、設備的大修由設備科牽頭負責組織實施。3、外委修理必須經設備科審核同意，由使用單位負責執(zhí)行。4、各使用單位和修理單位禁止改動、去除或降低設備的功能、輔助設施

9、和安全裝置。5、設備上的任何部件、器件、元件不允許拆卸挪做其它機床的備件使用，特殊情況需要拆卸挪做其他機床使用，要經設備科審核同意。（六）修理質量檢查與驗收1、小修、項修完工后，要認真填寫修理卡和驗收憑證，操作者、主管機動員和主管檢查員共同驗收，并辦理驗收手續(xù)。2、大修理的質量驗收，由設備科和使用單位、承修單位共同驗收，并辦理驗收手續(xù)。六、設備事故和故障上報制度（一）對于在日常維修中1個小時之內未解決得故障，所在單位要立即上報設備科，由設備科和使用單位按照關重設備應急預案共同組織，協(xié)調解決。（二）因操作失誤或違章使用等原因造成的設備事故，操作者應立即上報，使用單位設備管理部門上報設備科生產準備

10、科，嚴格執(zhí)行事故“三不放過”的原則。七、封存及啟封（一）需封存的設備由使用單位提出申請，單位主管領導簽字，報制造部審核后，經公司主管領導批準，而后辦理封存手續(xù)。（二）設備封存前由使用單位進行一次全面的保養(yǎng)和維護，達到完好并實施防塵、防銹、防潮。（三）根據(jù)不同類型的設備和控制系統(tǒng)，制定封存后的定期通電、檢查和維護的辦法，實施定期保養(yǎng)。（四）設備啟封要辦理啟封手續(xù)，不準私自啟封使用。八、設備現(xiàn)場環(huán)境管理（一）設備所在的恒溫間，應制定出入管理制度。（二）設備的配電箱、控制柜周圍不準有強磁場干擾。（三）設備周圍不準堆放雜物，不準有煙塵污染，不準擅自開配電箱、控制柜門，更不準敞門運轉。始終保持柜內、柜前

11、清潔衛(wèi)生。九、技術培訓使用單位要重視和加強設備操作和維修人員的技術培訓工作。（一）各單位要建立本單位關、重設備操作與維修年度培訓計劃，針對日常維修中的難點及常見故障，理論聯(lián)系實際，充分發(fā)揮老師傅的“傳、幫、帶”的作用，培養(yǎng)操作與維修人才。（二）參加培訓人員必須具備一定的設備操作與維修知識。（三）新購置的設備要保證操作、維修與專業(yè)人員“跟機”培訓。（四）公司要定期對設備管理人員、維修人員和操作人員進行培訓，不斷提高技術水平和業(yè)務素質。十、技術資料管理（一）技術資料的職能管理部門是公司技檔科。（二）新設備安裝時，全部技術資料由技術技檔科收回。根據(jù)擁有資料情況，下發(fā)使用單位或安裝現(xiàn)場使用，技術開發(fā)中

12、心技檔科應至少保存一套完整存檔的資料。（三）外文資料的國產化由公司技術中心負責。（四）設備使用單位擁有的技術資料應統(tǒng)一集中保管，并建立相應的管理制度，如建帳、建卡、借閱登記、損壞懲罰等。（五）培訓人員使用的培訓資料屬公司所有，培訓結束后，培訓資料應上交設備使用單位上帳管理，不得占為已有。（六）各單位要建立關、重設備維修檔案，將故障發(fā)生的時間、原因、故障處理方案、備件的更換記錄在案，以備發(fā)生類似故障時能夠快速高效的恢復生產。十一、考核（一）設備嚴禁竄崗操作，一經發(fā)現(xiàn)按機動設備管理辦法加重處罰。（二）超負荷、超規(guī)范使用設備，按機動設備管理辦法加倍給予處罰。（三）發(fā)生人為的設備事故均按機動設備管理辦法給予處罰，凡發(fā)生重大以上設備事故要按章追究