機修鉗工中級實用教案

1、會計學(xué)1機修鉗工中級機修鉗工中級(zhngj)第一頁，共31頁。 了解安全技術(shù)有關(guān)知識；能夠看懂一般零件的圖樣；掌握機械傳動的原理、組成、應(yīng)用；能夠看懂機械傳動系統(tǒng)(xtng)圖，并能夠?qū)鲃渔溸M行分析；掌握機修作業(yè)輔助材料的種類及其應(yīng)用。第1頁/共30頁第二頁，共31頁。目目 錄錄第2頁/共30頁第三頁，共31頁。 是指在勞動過程(guchng)中，要努力改善勞動條件，克服不安全因素，防止傷亡事故的發(fā)生，使生產(chǎn)在保證國家財產(chǎn)、人民生命財產(chǎn)及勞動者自身健康安全的前提下順利進行。安全第一預(yù)防為主 是根據(jù)不同的生產(chǎn)性質(zhì)、不同的機械設(shè)備或不同的工具性能等，制定出合乎安全技術(shù)要求的操作程序，達到保證完

2、成生產(chǎn)任務(wù)的同時不發(fā)生人身安全事故和設(shè)備損壞事故的目的。1.安全生產(chǎn)責(zé)任制2.安全生產(chǎn)規(guī)章制度安全生產(chǎn)安全技術(shù)操作規(guī)程第3頁/共30頁第四頁，共31頁。 “四不一堅守” “三無一不落地(lu d)” “三好四會” “五化”1.文明生產(chǎn)的目標(biāo) ）高度的責(zé)任心。嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，照章辦事。 ）形態(tài)文明。衣著整齊，作風(fēng)、言語、舉止和待人接物要文明禮貌。 ）生產(chǎn)秩序。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的生產(chǎn)、技術(shù)管理的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程。 ）設(shè)備工裝。保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)，做好設(shè)備的“三級保養(yǎng)”， 配齊工、卡、量、輔具及工位器具。 ）環(huán)境衛(wèi)生。地面清潔，無油污、積水、雜物。物料按指定地點擺放 整齊，保持通道平坦暢通，運輸標(biāo)志明

3、顯。 ）事故“三不放過”。即事故未查清原因不放過，當(dāng)事者未吸取教訓(xùn)不 放過和未采取整改防范措施不放過。 2.文明生產(chǎn)的要求第4頁/共30頁第五頁，共31頁。1.保護(boh)接地與保護(boh)接零 是預(yù)先把電氣裝置或電氣設(shè)備，通過接地裝置或直接與大地連接，一旦發(fā)生漏電，電流就通過電阻較小的接地裝置流入大地，而不通過人體。 則用于電源中性點接地的電氣系統(tǒng)，將電氣裝置外殼與中性線連接起來，發(fā)生漏電時，可使熔斷器燒斷，從而切斷電源，防止發(fā)生觸電事故。2.安全用電操作規(guī)程1)修理機械設(shè)備時，首先應(yīng)切斷電源。2)正常工作時，應(yīng)遠離電源，不得用濕手牽拉導(dǎo)線。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線外 皮老化或局部砸傷、破損，應(yīng)通知電

4、工及時修理或更換。3)操作機床時，要有木制腳踏板。4)使用手電鉆時，要戴絕緣手套，電鉆外殼要接地。5)不允許自行拆卸電氣裝置，必須拆卸時應(yīng)請電工配合。第5頁/共30頁第六頁，共31頁。 1）做到“三定”“四不”即定人員、定期限、定措施；不串崗、不閑聊(xinlio)、 不打鬧不影響他人工作。 2）盡職盡責(zé)，層層不推諉即個人能解決的不推給班組解決，班組能 解決的不推給車間解決，車間能解決的不推給專業(yè)廠解決，專業(yè) 廠能解決的不推給公司解決。及時消除設(shè)備、設(shè)施及作業(yè)環(huán)境中 的各種隱患，避免發(fā)生事故。不按規(guī)程違章操作未采取安全措施、對運行中的設(shè)備進行修理安全防護裝置失效接觸或置身于危險場所其他不安全行

5、為導(dǎo)致事故發(fā)生的因素第6頁/共30頁第七頁，共31頁。 凡不直接參與切削和直接影響加工表面形狀和質(zhì)量的運動，都屬于(shy)機床的輔助運動。1.主運動 由機床或人力提供的主要運動，它促使刀具和工件之間產(chǎn)生相對運動，從而使刀具前面接近工件的運動稱之為主運動。2.進給運動 由機床或人力提供的運動，它使刀具與工件之間產(chǎn)生附加的相對運動，加上主運動，即可不斷地或連續(xù)地切除切屑，并得出具有所需幾何特性的已加工表面的運動稱之為進給運動。3.輔助運動第7頁/共30頁第八頁，共31頁。 用來表示機械各個傳動系統(tǒng)的綜合簡圖稱之為機械傳動系統(tǒng)圖。它是用一些簡單的符號代表各個傳動元件按傳動順序組成的傳動示意圖。 機

6、械傳動系統(tǒng)圖包括：1)傳動元件的主要技術(shù)參數(shù)表和軸承配置表，以便在修理過程中可以(ky) 比較直接地查閱這些傳動元件的技術(shù)資料。2)可讀出各運動的傳動鏈、傳動鏈方程式，并可進行傳動鏈的計算。3)可以(ky)分析出設(shè)備的機械故障，找出故障源并排除故障。第8頁/共30頁第九頁，共31頁。首末環(huán)節(jié)(hunji)之間包含的傳動運動就構(gòu)成了傳動鏈。兩大類外聯(lián)系傳動鏈：用來聯(lián)系動源和設(shè)備的執(zhí)行元件內(nèi)聯(lián)系傳動鏈：必須保持嚴(yán)格的傳動比關(guān)系，1.機床主切削運動傳動鏈(1)表達式傳動鏈定義：第9頁/共30頁第十頁，共31頁。圖1-1 Y3150E滾齒機的傳動系統(tǒng)圖第10頁/共30頁第十一頁，共31頁。圖1-2 Y

7、3150E滾齒機的傳動系統(tǒng)圖第11頁/共30頁第十二頁，共31頁。（2）交換(jiohun)齒輪使主軸轉(zhuǎn)速達到33種不同的滾切速度。AB是為增加滾刀主軸轉(zhuǎn)速而增加的交換齒輪，有333322444422共3種。加上傳動鏈中3 種不同的傳動比：、313935352743、，從而2.分齒運動(yndng)傳動鏈(1)表達式第12頁/共30頁第十三頁，共31頁。（2）交換(jiohun)齒輪圖1-3 差動機構(gòu)(jgu)原理第13頁/共30頁第十四頁，共31頁。3.差動運動(yndng)傳動鏈（2）交換(jiohun)齒輪（1）表達式右旋齒輪、右旋滾刀加惰輪“-”。右旋齒輪、左旋滾刀不加惰輪“+”。左旋

8、齒輪、右旋滾刀不加惰輪“+”。左旋齒輪、左旋滾刀加惰輪“-”。第14頁/共30頁第十五頁，共31頁。4.進給(jn i)運動傳動鏈（2）交換(jiohun)齒輪（1）表達式ab有2652所以刀架垂直進給共12級。、305439454935、32464632共 4 種,is 有共3 種，第15頁/共30頁第十六頁，共31頁。1.主切削運動(yndng)傳動鏈的計算（1）首末環(huán)節(jié)（2）傳動鏈平衡方程式第16頁/共30頁第十七頁，共31頁。（3）計算置換(zhhun)公式第17頁/共30頁第十八頁，共31頁。2.進給(jn i)運動傳動鏈的計算（1）首末(shu m)環(huán)節(jié)（2）首末環(huán)節(jié)計算位移（3）

9、傳動鏈平衡方程式工作臺刀架絲杠工件1刀架移動距離（mm）第18頁/共30頁第十九頁，共31頁。（4）計算置換(zhhun)公式可以推出：第19頁/共30頁第二十頁，共31頁。3.分齒傳動(chundng)的傳動(chundng)鏈計算（1）首末(shu m)環(huán)節(jié)（2）首末環(huán)節(jié)計算位移（3）傳動鏈平衡方程式（4）計算置換公式1（轉(zhuǎn)）滾刀（轉(zhuǎn)）工件臺滾刀工件臺第20頁/共30頁第二十一頁，共31頁。4.差動運動(yndng)傳動鏈的計算（1）首末(shu m)環(huán)節(jié)（2）首末環(huán)節(jié)計算位移滾刀刀架工件滾刀刀架移動一個導(dǎo)程P工件旋轉(zhuǎn)1r（3）傳動鏈平衡方程式（4）計算置換公式第21頁/共30頁第二十二頁

10、，共31頁。表1-1 機床(jchung)幾何精度、分度精度對滾齒機精度的影響第22頁/共30頁第二十三頁，共31頁。（續(xù)）第23頁/共30頁第二十四頁，共31頁。（3）水劑清洗劑1)棉紗下腳料、布頭(btu)2)破棉質(zhì)衣物1.清洗用料的種類及使用（1）油劑清洗劑1)航空洗滌汽油2)航空煤油3)柴油（2）化學(xué)清洗劑1)乙醇又名酒精2)乙醚3)四氯化碳4)三氯乙烯2.擦拭用料的種類及使用（1）一般設(shè)備的擦拭1)長纖維棉花、醫(yī)用脫脂棉花2)醫(yī)用紗布、天然絲綢布3)擦鏡紙、絨布、麂皮（2）精密設(shè)備、精密零件、 量具的擦拭第24頁/共30頁第二十五頁，共31頁。（1）主軸及主軸套筒1)清洗用料：航空洗

11、滌汽油。2)擦拭用料：天然絲綢布、醫(yī)用脫脂棉花。（2）齒輪箱及齒條1)清洗用料：航空煤油。2)擦拭用料：醫(yī)用紗布。（3）鑲鋼導(dǎo)軌及導(dǎo)軌滾子1)清洗用料：航空洗滌汽油。2)擦拭用料：醫(yī)用紗布。（4）線紋尺第25頁/共30頁第二十六頁，共31頁。 金屬表面間的摩擦，首先是在接觸點發(fā)生了粘接。當(dāng)兩表面相對運動時，必須(bx)有足夠大的切向力來剪斷這些粘接點。此外，較硬金屬表面的微凸體會陷入較軟的金屬表面，兩表面相對運動時，微凸體會在軟的金屬面上犁出溝來。1.摩擦分類（1）滾動摩擦1)干摩擦。2)液體摩擦。3)半干摩擦。2.摩擦機理（2）滑動摩擦第26頁/共30頁第二十七頁，共31頁。（1）黏附磨損（2）磨粒磨損（3）疲勞(plo)磨損（4）分層磨損（5）電蝕磨損（6）腐蝕磨損（7）微振磨損（8）侵蝕磨損 磨損可分為(fn wi)三個階段：（1）跑合階段（2）正常磨損階段（3）劇烈磨損階段圖1-4 零件磨損的一般規(guī)律1.磨損分類2.磨損的過程第27頁/共30頁第二十八頁，共31頁。（1）表面膜的影響(yngxing)（2）溫度的影響(yngxing)（3）負荷的影響(yngxing)（4）金屬相容性的影響(yngxing)（5）晶體結(jié)構(gòu)的影響(yngxing)3. 影響磨損(m sn)的因素（1）爭取(zhngq)無磨損（2）爭取(zhngq)少磨損（3）