大廈幕墻改造工程施工組織設(shè)計(jì)

1、幕墻鋁合金門窗工程施工組織設(shè)計(jì)華盛智薈大廈幕墻改造工程施工組織設(shè)計(jì)深圳圳通工程有限公司2013年2月22日華盛智薈大廈幕墻改造工程施工組織設(shè)計(jì)一工程概況1.1 工程名稱：華盛智薈大廈幕墻改造工程1.2 工程概況：本項(xiàng)目位于深圳寶安沙井街道 1.3 工程內(nèi)容： 本工程主要內(nèi)容包括鋁合金門窗、玻璃幕墻、石材幕墻、鋁板幕墻、地彈門、自動(dòng)門等，含材料、制作加工、組裝、包裝、運(yùn)輸至工地、安裝上墻及驗(yàn)收。1.4 工程質(zhì)量目標(biāo)： 工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。1.5 工程工期目標(biāo)： 總工期90日歷天；具體開工日期以甲方項(xiàng)目部的書面通知為準(zhǔn)。1.6 工程安全文明施工目標(biāo)：安全文明施工目標(biāo)：保證不發(fā)生安全事故。二幕墻工

2、程主要材料選擇方案2.1 一般保證(一) 我公司保證用于本工程的材料均為全新及沒有缺陷的，其來源均為正規(guī)廠家并獲監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，質(zhì)量和性能符合相關(guān)現(xiàn)行國家規(guī)范以及現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)并滿足本工程要求，并按照相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)規(guī)格進(jìn)行材料性能試驗(yàn)或質(zhì)量檢驗(yàn)，附有真實(shí)的出廠合格證和質(zhì)量檢測報(bào)告，以確認(rèn)材料的質(zhì)量與其他材料的配合性，不合格材料或未經(jīng)批準(zhǔn)的材料絕不使用。(二) 我公司保證用于本工程材料隨時(shí)接受監(jiān)理工程師的抽樣檢查。(三) 保證按圖紙規(guī)定的質(zhì)量和規(guī)格使用材料。(四) 為保證幕墻耐久性，金屬材料和配(構(gòu))件除不銹鋼外，鋼材均進(jìn)行表面熱浸鍍鋅處理。(五) 全部材料均滿足國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。材料變更

3、時(shí)，必須通過設(shè)計(jì)方和監(jiān)理方的認(rèn)可方可更改。2.2 主要材料要求 本工程安裝用主要材料包括:鋁合金型材、玻璃、密封膠、鋼材及五金配件等。(一) 鋁合金型材采用6063-t5級(jí)鋁合金型材熱擠壓成型，符合鋁合金建筑型材gb/t5237-2000規(guī)定的高精級(jí)鋁材的一般要求:(1) 所有鋁合金擠壓型材確保為同一廠家生產(chǎn)的材料，并保證表面處理均勻一致。(2) 所有型材按要求的細(xì)節(jié)尺寸成型，無表面缺陷、不良外觀、強(qiáng)度或耐久性能方面的問題。(3) 處理后的鋁合金表面平直，無凹凸，污點(diǎn)或刮痕等缺陷。(二) 鋼型材 采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼q235，符合國家標(biāo)準(zhǔn)gb699，表面均進(jìn)行熱浸鍍鋅防腐處理。鋼材的一般要求:(1)

4、 采用的熱軋型鋼、板和鋼帶應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)gb3274的要求。(2) 不銹鋼滿足國家標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼棒gb1220、不銹鋼冷加工鋼棒gb4226、不銹鋼冷軋鋼板gb3280、不銹鋼熱軋鋼板gb4237、冷頂鍛不銹鋼絲gb4332的要求。(3) 鋼材表面力爭避免有深度不大于鋼板厚度公差之半，且不使鋼板小于最小厚度的輕微麻點(diǎn)、劃傷、凹坑和輥印。(三) 玻璃玻璃一般要求: 采用的玻璃確保符合窗用玻璃b5952、建筑窗用玻璃實(shí)行規(guī)范bs6262、夾層平板玻璃說明astmcl172、鋼化玻璃gb9963等標(biāo)準(zhǔn)。 玻璃的厚度嚴(yán)格按照玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)計(jì)算確定。(四) 耐候密封膠 幕墻板塊間均采用耐侯密封膠。

5、耐候密封膠性能滿足表2.2-4要求: 表2.2-4項(xiàng)目指標(biāo)表干時(shí)間1-1.5h流淌性無流淌初步固化時(shí)間(250c)3d完全固化時(shí)間7-14d邵氏硬度20-30度極限拉伸強(qiáng)度0.11-0.14n/mm2撕裂強(qiáng)度3.8n/mm2固化后的變位承受能力25%50%有效期9-12月施工溫度5-480(五) 填充材料 采用聚乙烯發(fā)泡材料作為膠縫的填充材料，其密度小于0.037g/cm3。材料性能滿足表2.2-6 表2.2-6項(xiàng) 目直 徑10mm30mm50mm拉伸強(qiáng)度0.350.430.52延伸率46.552.364.3壓縮后變形率（縱向）4.04.12.5壓縮后恢復(fù)（縱向）3.23.63.5永久壓縮變形

6、率3.03.43.425壓縮時(shí)，縱向變形率0.750.771.1250壓縮時(shí)，縱向變形率1.351.441.6575壓縮時(shí)，縱向變形率3.213.443.70三主要產(chǎn)品加工工藝 3.1 幕墻制作技術(shù)的總體要求(一) 總體要求： 為保證幕墻施工的準(zhǔn)確性，在構(gòu)件制作前校核設(shè)計(jì)施工圖，并對已建結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)測，按實(shí)測結(jié)果調(diào)整幕墻，然后進(jìn)行裝配。 加工幕墻產(chǎn)品所采用的設(shè)備、機(jī)具確保達(dá)到幕墻構(gòu)件加工精度的最高要求，對檢測量具定期進(jìn)行計(jì)量檢定。(二) 幕墻構(gòu)件加工和組裝精度要求：(1) 幕墻構(gòu)件在截料前進(jìn)行直線度檢測，若直線度超過允許偏差，則必須校直至允許偏差范圍內(nèi)； (2) 幕墻構(gòu)件截面允許偏差符合下列要求

7、：1) 截料長度允許偏差±1mm；2) 截料端頭角度允許偏差為103) 截料端部無明顯變形，其毛刺不大于0.2mm。(3) 構(gòu)件開孔加工允許偏差達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：1) 孔中心允許偏差±0.5mm;2) 孔中心距允許偏差±0.5mm;3) 孔中心距累計(jì)允許偏差±1mm;4) 裝配后的構(gòu)件每邊及對角線允許偏差±2mm;(三)幕墻構(gòu)件的檢驗(yàn)與預(yù)驗(yàn)收： 構(gòu)件在制作過程中嚴(yán)格按iso9001質(zhì)量控制程序跟蹤檢驗(yàn)，主要及關(guān)鍵構(gòu)件將實(shí)行全檢。出廠前進(jìn)行質(zhì)量自檢，每次檢驗(yàn)按構(gòu)件的5%進(jìn)行抽樣檢查。3.2 產(chǎn)品加工總體質(zhì)量目標(biāo)(一) 加工質(zhì)量目標(biāo) 確保產(chǎn)品的合格率1

8、00，優(yōu)良85。(二) 進(jìn)度安排本工程產(chǎn)品加工進(jìn)度我公司安排在35個(gè)日歷天內(nèi)完成，并將全部成品運(yùn)抵施工現(xiàn)場。3.3 鋁合金型材(一) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：采用的6063-t5級(jí)鋁合金型材熱擠壓成型，符合鋁合金建筑型材gb/t5237-2000規(guī)定的高精級(jí)。(二) 鋁材切割及裝配控制(1) 切割控制百葉構(gòu)件在截料前進(jìn)行直線度檢測，若直線度超過允許偏差，則必須校直至允許偏差范圍內(nèi)；a. 框長（寬）度 2000 ±1.5mm 2000 ±2.0mmb. 分格長（寬）度 2000 ±1.5mm 2000 ±2.0mmc. 對角線長度差 2000 2.5mm 2000 3.

9、5mmd. 接縫高低差 0.5mme. 接縫間隙 0.5mm(2) 沖孔控制 a. 豎向構(gòu)件沖孔（橫料安裝孔），孔徑0.12mm，橫向允許偏差±0.5mm，縱向允許偏差±1.0mm。b. 骨架豎料上沖安裝孔孔徑允許偏差0.018mm，位置偏差縱向±1.0mm，橫向±0.5mm。c. 孔中心距允許距允許±0.5mm。(3) 撞角及組裝：a. 組角、角碼、加強(qiáng)件、執(zhí)手、支撐等附件規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量符合圖紙及規(guī)范規(guī)定要求，安裝牢固可靠。b. 密封膠條規(guī)格、型號(hào)符合要求。c. 組裝后的結(jié)構(gòu)組件平面度允差3mm。d. 附件安裝：數(shù)量安全，裝配準(zhǔn)確，牢固可靠

10、。e. 表面質(zhì)量和包裝：無明顯碰擦傷，光滑潔凈，無油污。豎橫料包裝按產(chǎn)品包裝和拆除包裝規(guī)定要求，裝飾表面應(yīng)貼膠帶紙并牢固包扎，分層堆放。每層均用木條隔開，來防磕碰、擦傷表面。加工過程中嚴(yán)格控制不合格項(xiàng)流入下道工藝。3.4 玻璃 由于原片玻璃均由供應(yīng)商生產(chǎn)之成品，我公司主要進(jìn)行玻璃的安裝。質(zhì)量要求：(1) 所有玻璃均在工廠（玻璃供應(yīng)商）按規(guī)格切割、磨邊、倒棱、鋼化處理，保證切邊整齊并進(jìn)行邊緣處理，以防應(yīng)力集中發(fā)生破裂。(2) 玻璃加工完畢后，出廠前進(jìn)行全面檢查玻璃表面及邊緣的尺寸，平整度及顏色的一致性，擦傷、刮痕、密封性能等。(3) 減少自發(fā)性破裂。(4) 每平方米不出現(xiàn)寬度大于0.3mm，長度

11、大于50mm的劃傷。(5) 玻璃片邊沿平滑，斜削小于1.5mm。四施工部署 本工程質(zhì)量要求高。我公司精心組織人員進(jìn)行設(shè)計(jì)、產(chǎn)品加工以及現(xiàn)場施工，以先進(jìn)的施工工藝和較高的施工手法保證工程質(zhì)量，為此，必須一絲不茍地做好施工的前期部署工作，才保證施工進(jìn)度、施工質(zhì)量及施工安全。我公司將從以下幾個(gè)方面做好施工部署工作：4.1 項(xiàng)目經(jīng)理部組建及人員組織 為確保本工程的施工進(jìn)度及相關(guān)計(jì)劃的落實(shí)，保證施工質(zhì)量、施工安全，我公司將組建對本工程進(jìn)行全方位的管理。(一) 項(xiàng)目經(jīng)理部組織及施工人員安排：設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名：主持編制項(xiàng)目管理方案，確定項(xiàng)目的目標(biāo)與方針，及時(shí)做出項(xiàng)目決策；與業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)單位聯(lián)系，保證工程順

12、利進(jìn)行。設(shè)常駐現(xiàn)場項(xiàng)目副經(jīng)理一名：主管施工現(xiàn)場施工事宜，包括施工前的技術(shù)培訓(xùn)、施工作業(yè)面的安排、施工進(jìn)度的控制、施工人員的調(diào)配以及與業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)單位的協(xié)調(diào)配合等現(xiàn)場的全部事務(wù)，對現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)。設(shè)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人一名：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程的全面技術(shù)工作，包括技術(shù)方案的確定、技術(shù)問題與業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理的解決、優(yōu)秀技術(shù)方案的推薦等，對工程技術(shù)負(fù)責(zé)。設(shè)質(zhì)量員一名：全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的質(zhì)量監(jiān)督、管理、質(zhì)量計(jì)劃的確認(rèn)、質(zhì)量事故的處理及質(zhì)量隱患的整改等工作。設(shè)設(shè)計(jì)員一名：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目幕墻工程技術(shù)工作，包括總體設(shè)計(jì)布局、設(shè)計(jì)意圖之考慮、設(shè)計(jì)計(jì)劃的擬制及確定、設(shè)計(jì)問題的解決及與現(xiàn)場的聯(lián)絡(luò)等。設(shè)施工員一名：每日按照項(xiàng)目

13、經(jīng)理布置的施工任務(wù)，帶領(lǐng)施工人員進(jìn)行指定區(qū)域的施工，同時(shí)監(jiān)督施工技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度及安全。安全員一名：按劃分的施工區(qū)域分別配備安全員負(fù)責(zé)各區(qū)域的施工安全監(jiān)督工作，做好每日的安全檢驗(yàn)記錄、安全隱患的排除、安全交底等工作。材料員一名：負(fù)責(zé)材料采購和送檢。資料員一名：負(fù)責(zé)資料整理和收集。(二) 施工隊(duì)伍安排： 設(shè)施工班長一名：施工班長由多年幕墻施工經(jīng)驗(yàn)并經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)考核優(yōu)秀者擔(dān)任。施工人員：根據(jù)施工規(guī)模、施工工期、質(zhì)量要求及技術(shù)難度，我公司計(jì)劃安排80人（包括施工普工和施工技工）。勞動(dòng)力計(jì)劃、要求及進(jìn)場時(shí)間安排：(1)本工程的主要安排工種有：測量工、電焊工、電工、打膠工、安裝技工、安裝普工等。(2)隨

14、著施工逐步展開，我公司將同步配入安裝技工、安裝普工、電焊工、電工、打膠工等。(3)施工人員：將派駐無論從施工經(jīng)驗(yàn)、施工技術(shù)熟練程度、安全意識(shí)及綜合素質(zhì)都具有高水準(zhǔn)的施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場施工，并保證符合此工程規(guī)范的技術(shù)要求及有關(guān)國家規(guī)定。勞動(dòng)力基本要求：遵紀(jì)守法、身體健康經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，并持有相關(guān)部門認(rèn)可的上崗證等。特種作業(yè)人員必須具有特種作業(yè)證方可上崗作業(yè)。 4.2 技術(shù)工作安排 (一)施工圖設(shè)計(jì) 在全面熟悉和了解建筑圖后，我公司將根據(jù)業(yè)主、設(shè)計(jì)院的意見，組織設(shè)計(jì)人員在“方案設(shè)計(jì)”的基礎(chǔ)上作施工圖設(shè)計(jì)。施工圖設(shè)計(jì)主要從幕墻立面即分格的設(shè)計(jì)、幕墻節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)以及設(shè)計(jì)計(jì)算三方面進(jìn)行。并及時(shí)將

15、施工圖提交業(yè)主、設(shè)計(jì)院等審核、確認(rèn)。(三) 技術(shù)交底 為確保施工質(zhì)量，施工前我公司將申請業(yè)主、設(shè)計(jì)院等組織圖紙會(huì)審，并及時(shí)處理會(huì)審過程中提出的意見，進(jìn)一步完善圖紙。 現(xiàn)場施工時(shí)，首先，必須認(rèn)真熟悉審查施工圖紙、有關(guān)的設(shè)計(jì)資料、設(shè)計(jì)依據(jù)、主體的相關(guān)資料（如軸線、標(biāo)高等）、施工驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)技術(shù)規(guī)定。為了能夠按照設(shè)計(jì)圖紙要求生產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)良的產(chǎn)品及順利進(jìn)行施工，我公司要求涉及到本工程的管理人員和技術(shù)人員、施工員和質(zhì)檢員進(jìn)行技術(shù)交底工作。(1)設(shè)計(jì)人員向參與該工程安裝的項(xiàng)目部技術(shù)人員、施工員和質(zhì)檢員進(jìn)行技術(shù)交底；(2)項(xiàng)目部技術(shù)人員、施工員和質(zhì)檢員向參與該工程的安裝隊(duì)長和施工員進(jìn)行安裝技術(shù)交底；(3)

16、安裝班長和施工員向所有參與該工程的施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。4.3 材料準(zhǔn)備 按照圖紙和合同要求進(jìn)行材料的封樣，確保所有材料均滿足合同和圖紙要求并保證為優(yōu)質(zhì)品。依照主體結(jié)構(gòu)工程的進(jìn)度計(jì)劃，編制材料的采購、產(chǎn)品加工及產(chǎn)品進(jìn)場計(jì)劃，保證所有產(chǎn)品能及時(shí)運(yùn)抵工地并均為優(yōu)質(zhì)品，以滿足工程施工質(zhì)量和進(jìn)度之要求。(1) 材料的采購及供應(yīng)1) 材料的采購嚴(yán)格按照合同要求及玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范中關(guān)于幕墻材料的規(guī)定去采購并確保符合設(shè)計(jì)之要求；2) 材料采購前，將嚴(yán)格對供應(yīng)材料的生產(chǎn)廠家進(jìn)行考核，考核合格后方可在該供料商進(jìn)行材料采購。3) 合同簽訂后在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，我公司將向監(jiān)理工程師提交一份材料使用計(jì)劃，內(nèi)容包括本工

17、程應(yīng)采購的材料種類、名稱、規(guī)格和數(shù)量、供貨時(shí)間等，請監(jiān)理工程師審批。4) 材料在訂貨前向業(yè)主提供樣品，取得業(yè)主同意后方可訂貨。5) 所有運(yùn)到工地的材料，確保有出廠證明書（標(biāo)有廠名、材料名稱、規(guī)格和數(shù)量、出廠時(shí)期和批號(hào)，試驗(yàn)報(bào)告和訂貨單副本）供監(jiān)理工程師審查。6) 所有運(yùn)到工地材料，確保按國家規(guī)范及本工程要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后的材料，我公司保證合理使用、運(yùn)輸和存放。 4.4 設(shè)備安排 針對本工程產(chǎn)品的加工、施工，我公司精心準(zhǔn)備一整套先進(jìn)的加工設(shè)備和施工機(jī)具，以保證幕墻工程的施工質(zhì)量。4.5 建立健全各項(xiàng)管理制度 為保證本工程各項(xiàng)計(jì)劃的落實(shí)，順利進(jìn)行幕墻的施工工作，做好各項(xiàng)管理工作

18、尤為重要。為此，我公司將做好以下各項(xiàng)管理制度：工程質(zhì)量檢驗(yàn)制度與驗(yàn)收制度；工程技術(shù)檔案管理制度；材料的檢查驗(yàn)收制度；技術(shù)責(zé)任制度；施工圖紙學(xué)習(xí)與會(huì)審制度；技術(shù)交底制度；材料出入庫制度；安全操作及文明施工制度；機(jī)具設(shè)備使用保養(yǎng)制度等，做好以上管理制度工作對保證本項(xiàng)目工程的連續(xù)有序地施工，規(guī)范施工全過程事務(wù)起著管理作用。4.6 施工部署(一) 臨時(shí)設(shè)施安排 進(jìn)入現(xiàn)場施工前，我公司將嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場總平面布置圖，根據(jù)安排進(jìn)行相關(guān)臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)工作。本項(xiàng)目工程施工所需的臨時(shí)設(shè)施主要有：(1)辦公設(shè)施：落實(shí)現(xiàn)場辦公場所及辦公設(shè)施，辦公室選定堅(jiān)持就近、方便原則，計(jì)劃需20平方米左右，并及時(shí)將聯(lián)系電話等書面送

19、達(dá)業(yè)主等相關(guān)方；(2)食宿：按照工程規(guī)模和工期要求，預(yù)計(jì)施工期內(nèi)需保持人員80人左右，落實(shí)好人員的食宿，是確保工程圓滿完成的基本保證。計(jì)劃租用或就近搭設(shè)食宿用房200平方米，人員入住后及時(shí)向業(yè)主等匯報(bào)；(3)現(xiàn)場加工場地及倉庫：及時(shí)落實(shí)現(xiàn)場加工場地和倉庫，確保進(jìn)場材料能有序堆放并得到安全保護(hù)。計(jì)劃設(shè)置一處約300平方米范圍的倉庫放置安裝材料，設(shè)專人集中保管，倉庫配備足夠的消防器具。(4)用水、用電：及時(shí)提交用水、用電計(jì)劃，包括是配電配線、電表、落實(shí)管線等的走向、位置及供應(yīng)接駁等事宜，以便統(tǒng)籌安排。確保安全、規(guī)范、節(jié)約，并保證所作落實(shí)照明和供電用的插頭、插座、接駁、漏電保護(hù)裝置、變壓器、配電柜、

20、落實(shí)開關(guān)和保險(xiǎn)絲等，均滿足施工期間的需要。(二) 施工安排(1) 施工進(jìn)度安排根據(jù)主體結(jié)構(gòu)工程的總體進(jìn)度計(jì)劃，在滿足幕墻施工條件下，我公司保證本項(xiàng)目施工于90個(gè)日歷天完成。五、施工方案5.1預(yù)埋件放線安裝 預(yù)埋件的放線安裝跟進(jìn)主體結(jié)構(gòu)的施工。（1）預(yù)埋工作之前置作業(yè) 1)預(yù)埋件施工圖的設(shè)計(jì)是依據(jù)被認(rèn)可的幕墻立面分格圖及結(jié)構(gòu)布置圖進(jìn)行的。預(yù)埋件的（錨板和錨筋）的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合jgj102-2003 中的規(guī)定。 2)工地單位收到預(yù)埋圖后，即開始辦理預(yù)埋件之加工。 4)加工工作完成后，工地人員即會(huì)同有關(guān)人員至工地現(xiàn)場了解狀況，核對工地之建筑圖并向業(yè)主之工地技術(shù)主管人員要求出示各項(xiàng)放樣之基準(zhǔn)點(diǎn)及線。 5

21、)預(yù)埋件運(yùn)抵現(xiàn)場后，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后才能進(jìn)行安裝。（2）預(yù)埋放樣及施工方法 1）施工工藝概述 預(yù)埋件的放線安裝跟進(jìn)主體結(jié)構(gòu)的施工。由于主體施工誤差以及變更等原因，產(chǎn)生無埋件或偏位失效，此時(shí)應(yīng)采用化學(xué)螺栓進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)、后埋。 預(yù)埋件的測量放線 根據(jù)預(yù)埋件布置圖，進(jìn)行預(yù)埋件的測量放線。當(dāng)樓層之底板鋪設(shè)完成后，側(cè)模尚未施工前，即開始預(yù)埋件放樣工作。放樣時(shí)若發(fā)現(xiàn)模板施工尺寸有誤差時(shí)，及時(shí)提出并要求整改。此項(xiàng)工作我司將派施工員梁永錦跟進(jìn)主體施工進(jìn)度，避免漏埋、誤埋，并做好記錄。預(yù)埋件的敷設(shè) 預(yù)埋件是通過焊接鋼筋與主體砼結(jié)構(gòu)連接，預(yù)埋件的外側(cè)面必須緊貼外側(cè)模板，埋件錨筋必須與主體鋼筋點(diǎn)焊（綁扎）牢固，

22、并注意與主體的防雷網(wǎng)電源連通，埋件的允許誤差嚴(yán)格控制，即標(biāo)高±10mm，水平分格±20mm。 拆模時(shí)應(yīng)及時(shí)跟進(jìn)，所有埋件外側(cè)均裸露砼面。 2）預(yù)埋件的放樣施工 依據(jù)工地提供的水平基準(zhǔn),測量出樓層高度，并將預(yù)埋件安裝 于水平高度標(biāo)示的側(cè)模上。 依據(jù)工地提供之中心基準(zhǔn)，將經(jīng)緯儀移至各樓層上，以中心基準(zhǔn)向左右延伸，量出各預(yù)埋件安裝中心位置，并標(biāo)示于模板上。 每層之高度及中心基準(zhǔn)線測量時(shí)，均使用1層原水平點(diǎn)向上延伸，不得以鄰近樓層為基準(zhǔn)。 預(yù)埋件安裝后，復(fù)核尺寸無誤后，將其錨固鋼筋點(diǎn)焊在砼結(jié)構(gòu)的鋼筋上，以免澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移。 在澆注前，須經(jīng)監(jiān)理組織檢查，確認(rèn)符合要求后，隱蔽驗(yàn)收

23、，才可進(jìn)行澆注施工。 樓板拆模后，應(yīng)復(fù)測預(yù)埋件之位置是否正確，如有因灌漿或模板破裂所造成的誤差，即詳細(xì)記錄，作為設(shè)計(jì)施工時(shí)之參考用。 預(yù)埋件作業(yè)之技術(shù)規(guī)范 a.預(yù)埋件的錨邊長允許誤差為±2mm； b.錨筋的中心線允許偏差為±2mm； c.錨筋對錨板面的垂直偏差應(yīng)10mm； d.采用手工電弧焊，焊縫高度為錨筋直徑的o.6d； e.預(yù)埋件在施工時(shí)應(yīng)與建筑物的防雷網(wǎng)接通； f.對預(yù)埋件在主體建筑的位置要求： （a）標(biāo)高偏差±10mm； （b）軸線左右差±30mm； （c）軸線前后差±20mm。 （3）主體結(jié)構(gòu)未設(shè)置預(yù)埋件的處理 當(dāng)沒有條件采用預(yù)埋件連

24、接時(shí)，應(yīng)采用其他可靠的連接措施，并應(yīng)通過試驗(yàn)決定其承載力。其具體做法：采用高強(qiáng)度化學(xué)（錨固）螺栓作為后置連接件或焊接后埋鋼板來替代預(yù)埋件。5.2幕墻總體測量放線（一）測量放線概述 幕墻的施工測量應(yīng)與主體工程施工測量軸線相配合，使幕墻坐標(biāo)、軸線與建筑物的相關(guān)坐標(biāo)、軸線相吻合（或相對應(yīng)），測量誤差應(yīng)及時(shí)消化，不得積累，使其符合幕墻的構(gòu)造要求。 測量放線在該主體施工完成后進(jìn)行，按每個(gè)單位幕墻設(shè)置垂直、水平方向的控制線并做好標(biāo)識(shí)。嚴(yán)格控制測量誤差，垂直方向偏差不大于15mm，水平方向偏差不大于5mm，中心位移不大于3mm，測量必須經(jīng)過反復(fù)檢驗(yàn)、核實(shí)，確保準(zhǔn)確無誤，并做好標(biāo)識(shí)。注意：此過程中必須確保標(biāo)高

25、、軸線的統(tǒng)一、唯一性。（二）測量放線 本工程擬配備經(jīng)緯儀、水平儀、鉛垂儀、線錘、鋼卷尺等儀器，所有測量儀器均經(jīng)過市計(jì)量檢測單位檢定，具有檢定合格證書并保證在符合使用的有效期內(nèi)，經(jīng)監(jiān)理單位查驗(yàn)合格后才能準(zhǔn)予工地使用。 測量放線之前，首先必須熟悉和核對設(shè)計(jì)圖紙中各部分尺寸關(guān)系；了解施工順序安排，從施工流程的劃分、施工進(jìn)度計(jì)劃及各部分幕墻結(jié)構(gòu)的特征等多方面考慮，確定測量放線的先后順序、時(shí)間要求，制定詳細(xì)的各細(xì)部放線方案。同時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場施工總平面布置和施工放線的需要，對各立面幕墻分別選擇合適的點(diǎn)位坐標(biāo)，做到既能全面控制幕墻的安裝，又有利于長期保留應(yīng)用。 測量方法：復(fù)測量相關(guān)軸線后，上、下放鋼線，為避免

26、鋼線擺動(dòng)，每兩層樓設(shè)一個(gè)固定支點(diǎn)，用經(jīng)緯儀校核其準(zhǔn)確性。幕墻支座的水平放線每4米設(shè)一個(gè)固定支點(diǎn)，用水平儀檢測其準(zhǔn)確性，同樣按中心放線方法放出主梁的進(jìn)出位線。 每樓層的支座點(diǎn)焊，由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，支座的焊接應(yīng)防止焊接時(shí)的受熱變形，其順序?yàn)樯?、下、左、右對稱焊接，并應(yīng)檢查及校核縫質(zhì)量。 嚴(yán)格控制測量誤差，垂直方向的偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于4mm，測量必須經(jīng)過反復(fù)檢查、核實(shí)。5.3玻璃幕墻安裝工藝（一）工藝概述 本工程玻璃幕墻的安裝方法均采用普通幕墻做法即框架式做法。幕墻水平和豎直方向均采用壓塊的方式，即玻璃板與豎骨架是通過掛件插入豎骨料的方式連接固定。 幕

27、墻骨架料采用鋁合金型材，幕墻安裝時(shí)，必須嚴(yán)格遵循幕墻的安裝工藝流程。即先必須進(jìn)行預(yù)埋件的復(fù)核與糾偏以及后埋補(bǔ)強(qiáng)工作,等全部預(yù)埋件糾偏滿足要求后進(jìn)行幕墻連接件的安裝，安裝一定區(qū)域的連接件后即可進(jìn)行該區(qū)域的幕墻立柱的安裝。進(jìn)行玻璃面板的安裝工作時(shí)，有防火要求的同時(shí)進(jìn)行防火棉的安裝，待隱蔽驗(yàn)收合格通過后，再進(jìn)行清洗和實(shí)驗(yàn)等工作。（二）主要安裝工藝 主要安裝流程有：測量放線，連接件安裝，骨架安裝，玻璃安裝，清洗、交驗(yàn)等幾個(gè)方面。（三）主要安裝流程網(wǎng)絡(luò)圖 no no 檢驗(yàn)連接件安裝 檢查 測量放線 ok ok no no 玻璃 安裝 ok no 骨架安裝驗(yàn)收檢驗(yàn)清洗檢驗(yàn)（隱蔽驗(yàn)收） ok （四）連接件安

28、裝 （1）工藝概述 連接件安裝的質(zhì)量是關(guān)系到幕墻安裝質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，該部份工作還包含預(yù)埋件的偏位處理，防雷的連接等。 連接件安裝之前，預(yù)埋件有偏差的需先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，無預(yù)埋件的需進(jìn)行后埋處理，后埋處理采用后埋件通過植化學(xué)螺栓與砼結(jié)構(gòu)墻連接，確保安全、經(jīng)濟(jì)又能滿足相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 連接件安裝調(diào)整：連接件安裝時(shí)，先宜暫時(shí)固定在節(jié)點(diǎn)位置，等幕墻豎料安裝至少相鄰三根后，調(diào)整連接件并注意相鄰豎料的平整（骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進(jìn)行調(diào)整）。 本工程連接件與埋件均通過焊接的方式進(jìn)行連接。連接件按安裝節(jié)點(diǎn)要求先點(diǎn)焊在埋件上（埋件與連接件點(diǎn)焊要求：必須可承受骨架重量，與作業(yè)載荷為準(zhǔn)），待調(diào)整完

29、后再行滿焊。安裝至少相鄰三根豎料后，調(diào)平連接件并注意相鄰豎料的平整（骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進(jìn)行調(diào)整）。焊接需確保安全、質(zhì)量以及焊縫寬厚度，及時(shí)除掉焊渣報(bào)驗(yàn)。驗(yàn)收合格后，需進(jìn)行防腐處理即涂刷防腐漆。（2）連接件安裝工藝流程熟悉圖紙及技術(shù)交底 熟悉施工現(xiàn)場 尋準(zhǔn)預(yù)埋件對準(zhǔn)立柱線拉水平線控制水平高度及進(jìn)深位置 點(diǎn)焊 檢查 加焊防腐 記錄。（3）基本操作說明 1）熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設(shè)計(jì)變更。 2）熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對已施工工序質(zhì)量的驗(yàn)收；二是對照圖紙要求對下步工作的安排。 3）尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件：預(yù)埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接

30、起來。故安裝連接件時(shí)首先要尋找原預(yù)埋鐵件，只有尋準(zhǔn)了預(yù)埋件才能很準(zhǔn)確地安裝連接件。 4）對照立柱垂直線：立柱的中心也是連接件的中心線，故在安裝時(shí)要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。 5）拉水平線控制水平高低及進(jìn)深尺寸：雖然預(yù)埋鐵件時(shí)已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接時(shí)仍要拉水平線控制其水平及進(jìn)深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。 6）點(diǎn)焊：在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件的臨時(shí)固定即點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時(shí)每個(gè)焊接面點(diǎn)23點(diǎn)，要保證連接件不會(huì)脫落。點(diǎn)焊時(shí)要兩人同時(shí)進(jìn)行，一人固定位置，另一個(gè)點(diǎn)焊，協(xié)調(diào)施工，同時(shí)兩人都要做好各種防護(hù)：點(diǎn)焊人員必須是有焊工技

31、術(shù)操作證者，以保證點(diǎn)焊的質(zhì)量。 7）驗(yàn)收檢查：對初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)，三維空間工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進(jìn)深誤差小于3mm。 8）加焊正式固定：對驗(yàn)收合格的連接件進(jìn)行固定，即正式燒焊，燒焊操作時(shí)要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進(jìn)行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。 9）驗(yàn)收：對焊接好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其進(jìn)行逐個(gè)檢查驗(yàn)收，對不合格進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達(dá)到要求為止。 10）防腐：預(yù)埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進(jìn)行過一次防腐處理，連接件在車間加工時(shí)亦進(jìn)行過防腐處理（鍍鋅防腐），但由于焊接對防腐層

32、的破壞故仍需進(jìn)行防腐處理，具體處理方法如下： （a）清理焊渣。 （b）刷防銹漆。 （c）刷保護(hù)面漆，有防火要求時(shí)要刷防火漆。 11）做好記錄：對每道工序的檢查、驗(yàn)收、返工，質(zhì)量情況要進(jìn)行詳細(xì)記錄。記錄包括施工人員、時(shí)間、工作面位置、質(zhì)量情況、返工情況、補(bǔ)救情況、驗(yàn)收人員、各項(xiàng)指標(biāo)、驗(yàn)收結(jié)果等。眾多內(nèi)容，記錄要詳細(xì)明白，同時(shí)要所有當(dāng)事人簽字，再裝訂成冊保存好。（五）骨架安裝 玻璃幕墻骨架全部采用鋁合金型材作鋁立柱和鋁橫料。骨架安裝主要分為兩個(gè)步驟：即先進(jìn)行立柱安裝,后進(jìn)行橫梁和玻璃掛板安裝。（1）立柱安裝工藝 立柱安裝在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有極重要的地位。如

33、果立柱安裝正確，則整個(gè)工程進(jìn)度都較易控制了，故此作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。 a）工藝流程： 檢查立柱型號(hào)、規(guī)格 對號(hào)就位 固定梁下端插入芯套 梁上端穿螺栓固定 三維方向調(diào)整。 b）基本工藝操作說明：1、檢查立柱型號(hào)、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時(shí)熟悉訂料圖，準(zhǔn)確了解各部位使用何種立柱，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個(gè)方面： （1）顏色是否正確，型材表面處理是否合要求； （2）截面是否與設(shè)計(jì)的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）； （3）長度是否合要求（是否扣除變形縫）。 2對號(hào)就位：按照作業(yè)計(jì)劃將要安裝的立柱運(yùn)送到指定的位置，同時(shí)注意其表面的保護(hù)。 3立柱安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套

34、的一端朝上，第一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)整后固定下端；第二根立柱將下端對準(zhǔn)第一根立柱套上，并保留伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端， 依此往上安裝，若采用吊籃施工，可將吊籃在施工范圍內(nèi)的立柱同時(shí)自下而上安裝完，再水平移動(dòng)吊籃安裝另一段立面的立柱。 4立柱安裝后，對照上步工序測量定位線，對三圍方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。 （2）橫梁安裝工藝橫梁的安裝包括三個(gè)部分：一是橫梁角碼安裝；二是橫梁防震墊圈安裝；三是橫梁的安裝。而這三部分是通過不銹鋼螺栓螺栓和立柱（一次固定而成，因此，就造成了橫梁容易進(jìn)行安裝。另外安裝橫梁仍然要考慮美觀。 a）工藝操作流程：

35、施工準(zhǔn)備 檢查各材料質(zhì)量 就位安裝 檢查。 b）基本工藝操作說明： 施工準(zhǔn)備 在橫梁和玻璃掛板安裝前要做好的施工準(zhǔn)備有：第一，資料準(zhǔn)備。要認(rèn)清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯(cuò)；第二，材料準(zhǔn)備。要準(zhǔn)備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求，施工人員要有各橫梁和玻璃掛板應(yīng)在哪兒的觀點(diǎn)；第三，人員準(zhǔn)備；第四，施工段現(xiàn)場清理。由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因不能正常安裝的情況，故在施工前要進(jìn)行清理工作；第五，對橫梁進(jìn)行包裝，以防止臟物污染。檢查各種材料質(zhì)量 在安裝前要對使用的材料質(zhì)量進(jìn)行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被損壞，沖口是否按要求沖口，同時(shí)所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)

36、類似情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。就位安裝 橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預(yù)置于橫梁兩端，用不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及立柱，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時(shí)注意觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。檢查 橫梁安裝完成后要對橫梁進(jìn)行檢查，主要檢查以下幾個(gè)內(nèi)容：各種橫梁的就位是否有錯(cuò)，橫梁與立柱接口是否吻合，橫梁墊圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與立柱外側(cè)面在同一平面上等。 骨架安裝過程中跟進(jìn)防雷的連接、防腐處理等，防腐處理采用無機(jī)富鋅漆，刷兩道，厚度不小于100µm。注意豎向位置有防雷要求的需做好電氣連通。 安裝過程中必須作好檢驗(yàn)記

37、錄，項(xiàng)目部及時(shí)做好內(nèi)部驗(yàn)收、整改等工作，合格后組織報(bào)驗(yàn)，驗(yàn)收通過后方可轉(zhuǎn)入下道工序。（六）玻璃安裝 在進(jìn)行橫梁和玻璃掛板安裝時(shí)，有防火要求的，必須同時(shí)進(jìn)行防火保溫系統(tǒng)的安裝。（1）防火、保溫系統(tǒng)安裝 1）防火隔斷板安裝安裝防火棉之前先安裝防火托板，防火托板通過射釘和自攻釘分別固定于樓板砼結(jié)構(gòu)和橫料上，防火托板采用1.5mm厚鍍鋅鋼板。 a）安裝工藝流程： 準(zhǔn)備工作 整理防火板并對位 試裝 檢查工器具 打孔 拉釘 就位打射釘 檢查安裝質(zhì)量。 b）主要安裝工藝： 施工準(zhǔn)備： 準(zhǔn)備工作包括兩個(gè)方面，一是加工單準(zhǔn)備即測量尺寸，填寫下料單，測量時(shí)按左右分開測量并記錄原始數(shù)據(jù)，然后計(jì)算出下料尺寸并附上加工

38、簡圖，經(jīng)復(fù)核后交車間加工；二是車間加工的半成品送到工地后要清理，并檢查是否按要求加工，同時(shí)有特殊要求的還要涂防火漆。用于玻璃幕墻的防火板在安裝前要將防火板的底部和外側(cè)噴上黑漆。 整理防火板并對位： 加工好的防火板對照下料單，一一分開并在各層上將防火板按順序就位放好，以便安裝，如發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)馬上通知車間及有關(guān)部門處理。 試裝： 即是將就位的防火板安裝在最終處檢查其尺寸是否合適。 檢查工器具： 在正式安裝前先檢查工器具是否正常。工器具主要有：定鉆、拉釘鉗、射釘槍。要檢查這些工具是否完好，能否正常使用。 打孔： 就位后的防火板一側(cè)固定在防火隔斷橫梁上（或可當(dāng)作防火隔斷橫梁），用拉釘固定，一側(cè)與主體連接，

39、用射釘固定，在安裝中先在橫梁鉆孔，用拉釘連接鉆孔時(shí)要注意對照防火板上的孔位鉆孔。 拉釘： 選擇適當(dāng)?shù)睦斣阢@好的孔處將防火板與橫梁拉錨固。注意如果拉釘不穩(wěn)要重新拉錨。 就位打射釘： 將拉好拉釘?shù)姆阑鸢鍙南孪蛏暇o靠結(jié)構(gòu)定位，然后用射釘槍將防火板的另一側(cè)釘在主體結(jié)構(gòu)上。 檢查安裝質(zhì)量： 防火板固定好后，要檢查是否牢固，是否有孔洞需要補(bǔ)等現(xiàn)象，檢查時(shí)要做好詳細(xì)的檢查記錄，并按規(guī)定簽字，整理成冊。 2）防火棉的安裝 為滿足幕墻的防火性能的要求，在幕墻設(shè)計(jì)中必須考慮防火的措施。防火除了安裝防火隔斷板外，還要在板內(nèi)堵塞防火巖棉。 a）安裝工藝流程： 防火巖棉尺寸測量 按尺寸下料 安放 固定 檢查修補(bǔ) 隱蔽

40、驗(yàn)收。 b）主要安裝工藝： 防火巖棉面根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的厚度及現(xiàn)場實(shí)測的寬度尺寸進(jìn)行截切后安裝于防火鋼板內(nèi)，安裝需在晴天進(jìn)行，并立即進(jìn)行封閉，以免被雨水淋濕。可在板塊安裝完后安裝的，應(yīng)后安裝，以保護(hù)防火巖棉，安裝完后應(yīng)在表面用鋼絲封閉。（2）玻璃安裝： 玻璃板塊是由車間加工，然后在工地安裝的。由于工地不宜長期存儲(chǔ)玻璃，故在安裝時(shí)要制定詳細(xì)的安裝計(jì)劃，列出詳細(xì)的玻璃供應(yīng)計(jì)劃，這樣才能保證安裝順利進(jìn)行及方便車間安排生產(chǎn)。 玻璃安裝的主要內(nèi)容有：橡膠條安裝，面層（玻璃）的安裝， 清潔、打膠等幾個(gè)方面。1）玻璃安裝工藝概述 玻璃安裝主要為玻璃周邊的固定。 a、玻璃與橫梁安裝工藝： 玻璃與橫梁的連接采用

41、小單元式做法，即采用掛接的方式安裝。首先應(yīng)在橫梁陰陽料的卡槽內(nèi)粘貼橡膠條，再按照設(shè)計(jì)要求安裝玻璃面板掛件和連接件，然后輕輕地把面層插入橫梁陰陽料內(nèi)掛住，調(diào)整玻璃面板即可。 b、玻璃與立柱安裝工藝： 玻璃與立柱的安裝不同于玻璃與橫梁的安裝，此部位安裝采用掛件安裝方式，即利用掛件將鋁框上的扣件扣壓玻璃框于立柱上即可，此種安裝工藝較為簡便。安裝時(shí)，將玻璃面板緊貼于立柱的橡膠條上，插入掛件于玻璃框的掛件上即可。5.5鋁板幕墻安裝工藝主要安裝流程有：測量放線，連接件的安裝，骨架安裝，面層安裝，打膠、清洗、交驗(yàn)，腳手架拆除。（一）主要安裝流程網(wǎng)絡(luò)圖 no no測量放線 連接件安裝 檢驗(yàn)檢查 ok ok o

42、k no no no 骨架安裝檢驗(yàn)(隱蔽驗(yàn)收) 面層安裝 (保溫棉)驗(yàn)收清洗檢驗(yàn) ok ok（二）測量放線 參照“幕墻總體測量放線”的要求執(zhí)行。（三）連接件安裝 連接件的安裝工藝同玻璃幕墻，參照玻璃幕墻要求執(zhí)行。（四）骨架安裝 鋁板幕墻骨架根據(jù)幕墻的不同，骨架的采用也不相同，本工程采用鋼骨架，安裝工藝基本相同。 （五）鋁板安裝 鋁板通過組裝加強(qiáng)肋滿足設(shè)計(jì)受力要求。由鋁角碼通過機(jī)制螺釘固定在骨架上。機(jī)制螺釘密度必須滿足設(shè)計(jì)要求。安裝時(shí)先清洗橫梁表面，粘貼單面膠條，再將鋁角碼緊貼單面膠條植入機(jī)制螺釘固定，再將鋁板的折彎角扣貼鋁角碼內(nèi)面，調(diào)平后植入拉鉚釘。相鄰兩塊鋁板固定后，將泡沫條均勻地填入角碼的

43、“u”型槽（也即膠縫）內(nèi)，泡沫條表面應(yīng)與飾面表面距離控制在610 mm之間，以保證密封膠的厚度，用清洗液清潔膠接觸面，然后往同一方向用打膠槍把密封膠均勻地注入膠縫內(nèi)，并立即用膠筒或灰刀刮平，去除保護(hù)紙，避免過長時(shí)間形成污染。打膠是檢驗(yàn)安裝是否成功的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，不但是外觀的點(diǎn)睛之筆，且直接影響幕墻的防滲功能。 打膠時(shí)還要注意天氣情況，杜絕雨天、避免高溫與低溫50c以下作業(yè)，以確保打膠質(zhì)量。并保證膠縫粗細(xì)勻稱，表面美觀流暢。5.6其它安裝： 主要是零星內(nèi)容以及受吊裝工具影響部位，以及在施工過程中損壞安裝材料不能隨大部分同步完成的部位，此部分的安裝視情采用局部腳手架安裝完成，安裝工藝要求參照前述相

44、關(guān)內(nèi)容。5.7安裝過程中應(yīng)注意的幾個(gè)問題：1、打膠：打膠前應(yīng)按規(guī)定填充填充物，接觸面應(yīng)用專用清潔液進(jìn)行清洗，并用保護(hù)紙保護(hù)飾面不受污染，打膠均勻，表面平整，不起泡，注意膠的型號(hào)、規(guī)格以及保質(zhì)期，避免用亂、用錯(cuò)。2、開啟部位的安裝，要確保按工藝要求安裝止水膠條，杜絕滲水現(xiàn)象。3、高空墜物：安裝材料、工具等一定要保管好，杜絕墜物現(xiàn)象發(fā)生。4、材料的搬運(yùn)：鋁型材、鋁板、玻璃等搬運(yùn)過程中應(yīng)注意保護(hù)，避免碰傷（壞）、劃傷，分類堆放，堆放整齊。5、要確保自身各安裝項(xiàng)目的收口工作，以及吊裝設(shè)備等影響暫時(shí)難施工部位，杜絕遺漏現(xiàn)象發(fā)生。應(yīng)有趕工計(jì)劃，及時(shí)收尾。6、鋼結(jié)構(gòu)與鋼支架等不利部位施工更應(yīng)重視安全。7、腳

45、手架上不得放置安裝材料、工具，不得隨意拆除腳子架的拉接桿、防護(hù)網(wǎng)。拆除腳手架應(yīng)主動(dòng)配合，暫停該位置的施工，并留人現(xiàn)場保護(hù)成品。8、所有安裝人員均必須崗前再培訓(xùn)，考核合格方可上崗。9、安裝各單元應(yīng)先由技術(shù)骨干進(jìn)行樣板的安裝，必須編制工藝流程卡，方可展開。10、特殊工種必須持證上崗（電工、電焊工、吊籃工等），電焊之前須申請動(dòng)火作業(yè)同時(shí)注意必須用接火斗接住焊花。11、陰、陽角部分注意按節(jié)點(diǎn)施工，還應(yīng)確保外觀的直線度和垂直度。12、腳手架使用必須按規(guī)章執(zhí)行，做到勤檢查保養(yǎng)，杜絕違章作業(yè)，確保施工安全。13、成品保護(hù)：切實(shí)做好成品保護(hù)工作，成品區(qū)應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)識(shí)，以及設(shè)置有效的保護(hù)設(shè)施。14、鋼結(jié)構(gòu)：按施

46、工詳圖要求進(jìn)行制安，確保質(zhì)量，特別是焊接（螺絲緊固），以主體連接如無預(yù)埋件要用化學(xué)拴固定或加強(qiáng)，做好表面防腐處理。15、玻璃：安裝玻璃注意確保按序進(jìn)行，有相應(yīng)的保護(hù)措施。16、安全：進(jìn)行安全教育跟蹤張貼安全標(biāo)語，使每個(gè)進(jìn)入工地的員工牢記安全施工的重要性。17、注意協(xié)調(diào)好與其它飾面的接口工作，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖要求施工。18、在施工現(xiàn)場中，玻璃應(yīng)放在無雨、無霧、無震蕩沖擊和避免光照的地方，以避免玻璃破損或玻璃表面出現(xiàn)彩虹，起吊玻璃在玻璃重量允許前提下使用真空吸盤。19、鋁板色差是影響裝飾效果的一個(gè)主要因素，進(jìn)場前加強(qiáng)這方面的控制外，安裝過程屮也要加大監(jiān)控力度，盡量保持無明顯色差。20、注意做好雨季

47、的施工安全與施工防護(hù)，確保工程圓滿完成。六幕墻防水施工要求 玻璃幕墻、鋁板幕墻采用道康寧耐候密封膠、防火處理，所有膠縫按節(jié)點(diǎn)圖施工，施工時(shí)首先將玻璃、鋁板、膠縫清潔干凈，然后塞入泡沫棒，再打膠，保證膠縫厚度在5-8mm，不能太薄也不要太厚。幕墻施工保證不漏水，不滲水。七施工進(jìn)度安排7.1 幕墻施工進(jìn)度安排 施工進(jìn)度安排見施工進(jìn)度計(jì)劃表7.2 施工進(jìn)度保證措施 為了確保安裝工程按計(jì)劃完成，必須作到；(一) 加強(qiáng)組織管理，配置精干隊(duì)伍，作到設(shè)計(jì)準(zhǔn)確，備料及時(shí)，人力充足，器具齊全，保證幕墻施工高效順利進(jìn)行；(二) 現(xiàn)場測量作到精細(xì)、周到、發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符及時(shí)反饋、處理，作到當(dāng)日問題當(dāng)日解決；(三) 在

48、保證施工人力的前提下，盡量采用交叉施工，以縮短施工周期；(四) 材料的采購、加工嚴(yán)格按業(yè)主認(rèn)可的樣品和加工工藝圖進(jìn)行，保證到場的材料皆為優(yōu)質(zhì)品，業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收一次必須通過，不出現(xiàn)退貨返工而出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象；(五) 嚴(yán)格按材料進(jìn)場計(jì)劃供貨，做到及時(shí)供應(yīng)現(xiàn)場所需要的安裝材料，不讓暫不需要的材料進(jìn)入現(xiàn)場，并保證所需要的材料進(jìn)場有足夠的超前量，不因材料供應(yīng)不及時(shí)而延誤安裝。(六) 嚴(yán)格按相關(guān)國家現(xiàn)行幕墻規(guī)范規(guī)定及業(yè)主建立要求進(jìn)行施工，杜絕因安裝原因造成返工；(七) 及時(shí)提供合格的安裝作業(yè)面：設(shè)計(jì)過程盡量考慮主體安裝施工過程的誤差，力求作到在不影響裝飾效果的前提下，最大限度地處理施工誤差。要求主體施工方

49、在幕墻測量放線之前提交合格的安裝作業(yè)面以及實(shí)際資料，軸線標(biāo)高，避免因調(diào)整安裝面影響進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)。(八) 腳手架：本工程安裝使用的土建施工的腳手架搭設(shè)盡量考慮“安全、及時(shí)、適用”，搭設(shè)的腳手架必須符合規(guī)范及幕墻安裝的工藝要求。(九) 垂直運(yùn)輸及堆放場地：材料進(jìn)入場地必須及時(shí)安排垂直運(yùn)輸和堆放場地，避免因之造成現(xiàn)場窩工。(十) 材料、半成品、成品的保護(hù)：除自身必須加強(qiáng)這方面的管理外，還需要其他施工單位的重視，避免發(fā)生損失、損傷，造成等料或返工。八工程質(zhì)量管理及保證措施 (一) 一般要求(1) 嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的制配圖及技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工，符合設(shè)計(jì)對材料、表面處理、形狀、大小、厚度及接口位置；并對選用的

50、同類型材料應(yīng)使色澤、紋理及線條統(tǒng)一和諧，并得到業(yè)主與設(shè)計(jì)單位的同意。(2) 所有材料、原件及系統(tǒng)按有關(guān)制造商的特定標(biāo)準(zhǔn)及程序使用，所有制成品均由熟練工人以行業(yè)內(nèi)最高質(zhì)量、并符合本工程的技術(shù)要求及有關(guān)國家規(guī)定。(3) 在可能的情況下，所有幕墻的外露材料的切割或鑲嵌盡量在工廠內(nèi)進(jìn)行。(4) 不可用任何不當(dāng)?shù)牟牧稀⑵鞑幕蚴┕な址▽δ粔蚱湎嚓P(guān)的結(jié)構(gòu)配件在其功能、外觀及持久性上造成不利影響。(5) 幕墻安裝時(shí)，保證幕墻的每一部分不論在垂直、水平及面線上均以設(shè)計(jì)圖紙上的要求為準(zhǔn)。(6) 所有部件在受熱應(yīng)、結(jié)構(gòu)效應(yīng)、風(fēng)壓力或靜垂壓力下，玻璃不會(huì)因而產(chǎn)生應(yīng)變，部件不會(huì)壓曲，任何部件或組件不受過大的荷載壓力。

51、(7) 在未訂材料或現(xiàn)場施工之前，先到現(xiàn)場實(shí)地復(fù)核建筑尺寸及定位，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場尺寸與圖紙尺寸不一致時(shí)，立即通知業(yè)主、設(shè)計(jì)單位，及時(shí)解決存在問題。(8) 在工地預(yù)留干燥、通風(fēng)及有遮擋的空間去存放成品和半成品，盡量減少成品和半成品的搬運(yùn)。(9) 配合土建施工單位，在工地預(yù)留足夠空間進(jìn)行幕墻現(xiàn)場安裝。并做好自身的防護(hù)措施，避免成品在施工過程中受其他工程影響造成損壞或污染，(10) 在裝配及施工過程中不對材料、構(gòu)件作出有損其外觀、結(jié)構(gòu)或設(shè)計(jì)的切割撓曲，以及全過程的保護(hù)措施。(二) 連接點(diǎn)(1) 除設(shè)計(jì)單位圖紙注明在玻璃幕墻及鋁合金、鋁板飾面的節(jié)點(diǎn)，其他不同構(gòu)件盡量采用線狀接口連接，以使不透風(fēng)雨及達(dá)至所需的設(shè)計(jì)要求。(2) 所有五金零件為隱蔽裝置，如成品表面加設(shè)外露零件或可見的接縫則須在初步圖紙上注明，以供設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)，外露的螺絲釘必須是不銹鋼螺絲。(3) 所有插入或通過鋁材的固定件是鋁或不銹鋼，玻璃幕墻的固定件不穿過幕墻的排水系統(tǒng)及雨水溝。(三) 防電化學(xué)腐蝕(1) 避免在工程中出現(xiàn)不同金屬直接接觸，必須接觸的，不同金屬的接觸面應(yīng)加墊防腐墊片、柔性墊片或其他認(rèn)可的方法加以分隔。(2) 在工程中避免鋁材料與混凝土、砂漿、抹灰或類似的材料接觸或表面涂上被認(rèn)可的保護(hù)涂漆或膠膜加以分隔。(3) 不同金屬的接觸如考慮到伸縮，則以涂膠或密封墊分隔金屬的接觸面